Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11722
.pdf
противоположном направлении, и червяки 25 и 26 входят в зацепление с червячными колесами 21 и 22, в
результате чего изменяется направление движения пленки 1, при этом наклон резьбы червяков и червячных
колес обеспечивается для достижения этого эффекта.
Скользящее движение стержня 38 в том или ином направлении определяется с помощью двух выступов,
таких как 39 85 (Рисунок 1), закрепленных на пленке и соответствующих по положению концам рядов звуковых
изображений указанной пленки.
Каждый раз, когда один из этих выступов упирается в один из контактных элементов 40, 90 или 41 (рисунки 1 и
3), которые являются неотъемлемой частью стержня 38 и проходят через отверстия 42 и 43, происходит
скользящее движение стержня 38 в одном или другом направлении, вызывающее качание шпинделя 9; 27 и,
как следствие, изменение направления.
Для обеспечения вращения обтуратора 13 в одном и том же направлении, шпиндель 53 конического колеса 54
имеет трубчатую форму и окружает шпиндель 55 другого конического колеса 56, причем два конических
колеса 54 и 56 входят в зацепление в противоположных положениях с коническим колесом 471,
установленным на шпинделе 48, на котором установлен обтуратор 13. Шпиндели 53 и 55 соответственно
несут неподвижно установленные храповые колеса 47 и 46, которые находятся под действием соответственно
собачек 45 и 44. Собачки 44 и 45 110 закреплены на шпинделе 441, который закреплен на корпусе 32, и
направлены в противоположные стороны, зацепляясь соответственно с зубьями храповых колес 46 и 47.
Когда корпус 32 колеблется, один из 115 собачек 44 или 45 (рис. 4) приводится во вращение, передавая его
соответствующему зубчатому колесу 46 или 47, и эти колеса, в свою очередь, приводят в действие через
конические шестерни 471, 54 и 56 шпиндель 48, на котором установлен обтуратор 13. Последний,
предпочтительно круглой формы, снабжен четырьмя рядами четырехугольных отверстий, таких как 49 (рис.
6), расположенных таким образом, что в любой конкретный момент времени не более одного отверстия может
совпадать с отверстием 11 (рис. 1), причем отверстия расположены по спирали или в форме эвольвентной
кривой, соприкасающейся своими смежными краями, чтобы непрерывно обеспечивать последовательное и
упорядоченное воспроизведение нескольких рядов звуковых изображений пленки.
G Cearing 50 l Fi-igure 4) управляемый ручкой 51 позволяет при необходимости вручную корректировать
положение обтуратора 13.
При работе аппарата, когда один из рядов звуковых изображений, представленных на пленке 1, проходит
через отверстие 11, выступ 39 (рис. 1), например, упирается в контактный элемент 41, и этот выступ, не сумев
пройти через указанный контактный элемент, увлекает за собой планку 38 (рис. 3) на расстояние,
необходимое для того, чтобы корпус 32 (рис. 2 и 5) покачивался, при этом защелка 33 поднимается на
верхнюю ступеньку слева от элемента 321, а защелка 34 опускается на нижнюю ступеньку справа.
Таким образом, качающийся шпиндель 27 также меняет положение, и червяки 25 и 26 входят в зацепление с
червячными колесами 20 и 22 соответственно, в то время как червяки 23 и 24 отсоединяются от червячных
колес 19 и 21. Это приводит к изменению направления движения пленки 1 на противоположное. В то же
время, когда корпус 32 колеблется, одно из храповых колес 46 или 47 продвигается на один зуб, и,
следовательно, обтурационный диск 13 совершает соответствующее вращение, таким образом, что
следующее отверстие изогнутых рядов 49 оказывается совмещено с отверстием 11, и именно это отверстие
позволяет свету, исходящему от проектора 12, проходить через новый ряд звуковых отпечатков на пленке 1,
воздействуя на чувствительную ячейку 14, причем новый ряд начинается на противоположном конце пленки
от предыдущего ряда.
Благодаря соответствующему сочетанию элементов следует, что когда заканчивается прохождение одного из
рядов изображений пленки 1 под непрозрачным диском 13, направление движения указанной пленки
автоматически изменяется, и следующее отверстие ряда 49 располагается напротив отверстия 11, так что
лучи света, проходящие через него, проходят через следующий ряд изображений пленки 1. Эта операция
выполняется последовательно до тех пор, пока не будут использованы все ряды звуковых изображений,
например, шесть. Таким образом, достигается тот же эффект, как если бы использовалась пленка в шесть раз
большей длины, при этом переход от одного ряда изображений к следующему осуществляется без
прерывания воспроизведения музыкальных фрагментов или чего-либо подобного, поскольку описанные
механические операции происходят очень быстро.
В действительности было бы достаточно разместить на диске 13 только один из изогнутых рядов 49, но
выгодно иметь полный цикл отверстий, чтобы не было необходимости повторять движение указанного диска
13 или вращать его на полный оборот при каждом использовании новой пленки.
Следует понимать, что описанное выше устройство необходимо использовать совместно с
громкоговорителем и усилителем для получения звуковых эффектов.
Следует понимать, что описанное устройство может быть подвергнуто дополнительным изменениям формы и
расположения составных частей, не затрагивающим сущность изобретения.
Теперь я подробно изучил и определил природу своего изобретения, а также то, каким образом оно будет
использоваться.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404626.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404626&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404626A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 15 июля 1932 г. № 20048/32 404. Полная левая сторона: 17 июля 1933 г.
Завершено: 15 января 1934 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ PRO-Vh WISIONAL.
Улучшения, связанные с электрическим сопротивлением.
Мы, компания IGRANIC ELECTRIC COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: 147,
Queen Victoria Street, London, E C 4, и г-н Хайберт Кертис, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: The Lodge, Clapham Road, Bedford, графство Бедфорд, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующую природу: Данное изобретение относится к электрическим резисторам и имеет своей целью
создание улучшенного электрического резистора, который будет приспособлен для быстрого поглощения
тепла, выделяемого в нем при прохождении электрического тока. Таким образом, резистор особенно подходит
для работы в прерывистом режиме, где необходимо, чтобы такой резистор был способен поглощать или
накапливать тепло, выделяемое в периоды работы, и рассеивать его в периоды покоя.
Изобретение в общих чертах представляет собой электрическое сопротивление, изготовленное из любого
подходящего материала и частично или полностью встроенное в теплопоглощающий материал, такой как
цемент или аналогичное вещество, причем это вещество является единственной непосредственной опорой
для сопротивления.
В предпочтительном варианте исполнения резистивный материал может быть изготовлен из материала,
известного как перфорированный металл, сформированного в виде полос канального сечения, причем канал
полностью или частично заполнен теплопоглощающим материалом.
Следует понимать, что полосы 7 могут быть прямоугольной, круглой или эллиптической формы, при этом
замкнутое пространство или внешняя поверхность могут быть полностью или частично заполнены или
покрыты теплопоглощающим материалом.
Следует понимать, что цемент или подобное вещество обеспечивает в целом сопротивление за счет
теплоемкости, поглощает и сохраняет выделяемое тепло, одновременно придавая металлу механическую
прочность.
В другом варианте осуществления, просеянный металл может иметь форму плоской сетки, на обе стороны
которой может наноситься цемент или аналогичный материал, а также заполняться промежутки. Далее
следует понимать, что армирующий материал, который может быть сформирован в уже описанные формы и
покрыт цементом, как описано ранее, может представлять собой проволочную сетку или любую аналогичную
переплетенную структуру.
Дата: 15 июля 1932 года.
А. А. Торнтон, дипломированный патентный агент, Эссекс-стрит, Стрэнд, 7, Лондон, W C 2, представитель
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся электрического сопротивления.
Мы, компания IGRANIC ELECTRIC COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: 147,
Queen Victoria Street, London, E C 4, и Артур Герберт Кертис, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: The Lodge, Cla Dham Road, Bedford, графство Бедфорд, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим сопротивлениям и имеет своей целью создание улучшенного
электрического сопротивления, которое будет приспособлено для быстрого поглощения тепла, выделяемого в
нем при прохождении электрического тока. Таким образом, сопротивление особенно подходит для работы в
прерывистом режиме, где необходимо, чтобы такое сопротивление было способно поглощать или
накапливать тепло, выделяемое в периоды работы, и рассеивать его в периоды покоя.
Изобретение в общих чертах представляет собой электрическое сопротивление, изготовленное из материала
D с ажурной структурой и частично или полностью встроенное в теплопоглощающий материал, такой как
цемент или аналогичное вещество, которое является единственной непосредственной опорой для
сопротивления 85. В предпочтительном варианте осуществления материал сопротивления изготовлен из
формы -4, т L 626 материала, известного как перфорированный металл, сформированного в полосы
канального сечения, причем канал полностью или частично заполнен теплопоглощающим материалом.
Следует понимать, что полосы могут иметь прямоугольное, круглое или эллиптическое сечение, при этом
замкнутое пространство или внешняя поверхность могут быть полностью или частично заполнены или
покрыты теплопоглощающим материалом.
Следует отметить, что цемент или подобное вещество обеспечивает в целом сопротивление за счет
теплоемкости, поглощает и сохраняет выделяемое тепло, одновременно придавая металлу механическую
прочность.
В другом варианте исполнения расширенная металлическая сетка может иметь форму плоской решетки, на
обе стороны которой может наноситься цемент или аналогичный материал, а также заполняться промежутки.
Далее следует понимать, что — материал, обладающий свойством сопротивления, который может быть
сформирован в описанные ранее формы и покрыт цементом, как описано выше, — может представлять собой
проволочную сетку или любую аналогичную переплетенную структуру.
На прилагаемых рисунках (рис.)
1
На рисунках 1-4 показано несколько полос сопротивления из перфорированного металла, согнутых в разные
сечения и готовых к нанесению цемента либо внутри, либо снаружи, либо и внутри, и снаружи. На этих
рисунках цифра 1 обозначает концевые участки полосы, а цифра 2 — часть, составляющую собственно
сопротивление. Как показано на рисунках 1 и 1, полосы согнуты в прямоугольное сечение, на рисунке 3 — в
круглое сечение, а на рисунке 4 — в более или менее эллиптическое сечение.
Итак, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404627.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404627&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404627A
[]
AME Ni h 7 S Pt ЭКЗИФИКАЦИЯ
Перепечатано с поправками в соответствии с решениями Главного инспектора, действующего от имени
Генерального контролера, от 21 сентября 1934 года и 8 ноября 1934 года.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -,, b Дата подачи заявки: 15 июля 1932 г. № 20130/32 404627 (Дополнительный
патент к № 378817: от 16 мая 1931 г.) Полный левый: 15 августа 1933 г.
Завершено: 15 января 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования в производстве гипохлорита кальция или связанные с ним.
Мы, Фрэнсис Т.Х. Ом АС МЛ Эуи АН, 3, Св.
Фрэнсис Ноэль Китчен, доктор философии, проживающий по адресу: Эдмундс-роуд, Бутл, Ливерпуль,
графство Ланкастер, из Гленеден, Роузмид-авеню, Пенсби, Уиррал, Чешир, оба подданные Великобритании,
и компания Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, ЮЗ 1, британская компания IMPBRIAL CHEMICAL IN
Dus Tm Ins LIMITED, настоящим заявляют, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к производству высококонцентрированного продукта гипохлорита кальция,
содержащего нормальный гипохлорит кальция.
Получение кристаллов гипохлорита кальция путем хлорирования концентрированного известкового молока
хорошо известно, но этот процесс имеет недостаток, заключающийся в малом размере кристаллов, и,
следовательно, последующее отделение маточного раствора является сложной и трудоемкой операцией.
Сушка этого продукта затруднена из-за присутствия хлорида кальция в маточном растворе, а кроме того,
присутствие хлорида кальция в конечном продукте обычно считается оказывающим вредное воздействие на
его стабильность. Для преодоления недостатка, вызванного малым размером кристаллов, было предложено
остановить хлорирование известкового молока в точке, где твердая фаза состоит из кристаллов основного
гипохлорита кальция, которые легко отделяются от маточного раствора и которые могут быть высушены или
храниться во влажном состоянии. Однако продукт этого процесса имеет еще один существенный недостаток:
большое количество нерастворимого гидроксида кальцина связано с гипохлоритом. В находящейся на
рассмотрении заявке №...
22,305130 (Серийный номер 1 378847) Описан способ получения нормального гипохлорита кальция 45 путем
хлорирования известкового молока с образованием основного гипохлорита, который отделяется от маточного
раствора, а затем хлорируется в присутствии воды с образованием кристаллов нормального гипохлорита. 50
Целью данной заявки, находящейся на рассмотрении, было создание процесса получения кристаллов
гипохлорита кальция, которые можно было бы высушить для получения продукта с высоким содержанием
активного хлора, но не было 55 предложения о разделении основного гипохлорита в какой-либо
определенной кристаллической форме. Теперь мы обнаружили, что, хотя описанный в нем процесс в целом
является улучшением по сравнению с 60 непрерывным хлорированием суспензии, полученной из обычного
сорта извести, наилучшие результаты стабильно достигаются только при соблюдении определенных
заданных условий работы. 65 Легко фильтруемый нормальный гипохлорит кальция имеет форму четко
выраженных тетрагональных пластин, и хотя такие кристаллы могут быть получены при определенных
условиях путем непрерывного 70. При хлорировании известкового молока, например, при использовании
особо чистой извести, нам не удалось обеспечить образование таких кристаллов в процессе хлорирования с
использованием обычной извести, за исключением случаев, когда соблюдаются условия работы, являющиеся
предметом настоящего изобретения.
Согласно изобретению, мы получаем легко фильтруемый нормальный гипохлорит кальция путем
хлорирования водной суспензии основного гипохлорита кальция, отделенного от его молочного раствора в
виде гексагональных кристаллов. Такие гексагональные кристаллы могут быть получены путем хлорирования
известкового молока или путем добавления раствора гипохлорита кальция к известковому молоку с
последующим, при необходимости, хлорированием. Мы не обнаружили, что гексагональные кристаллы
образуются при добавлении сухой гашеной извести обычного качества к растворам гипохлорита кальция.
Кристаллы гипохлорита кальция, полученные в соответствии с настоящим изобретением, обладают
существенным преимуществом по сравнению с кристаллами, полученными в ранее описанных процессах, в
том, что количество остаточного маточного раствора после фильтрации или центрифугирования значительно
меньше, что, следовательно, облегчает сушку продукта и повышает стабильность конечного продукта. Первое
из этих преимуществ иллюстрируется следующим примером.
ПРИМЕР.
288 Фунты гашеной извести, смешанные с 360 фунтами воды в виде суспензии, были хлорированы 130
фунтами хлора; кристаллическая форма твердой фазы периодически наблюдалась с помощью микроскопа, и
хлорирование было остановлено, когда стало очевидно, что практически вся твердая фаза находится в виде
гексагональных пластин. Основной гипохлорит был центрифугирован, и был получен осадок, содержащий:
34,80 % активного хлора, 3,6 % CaC12, 2,3 % CaCO3, 38,3 % Ca(O2). На этом этапе раствор содержал 7,5 %
активного хлора и 20,4 % CaC12. 92 фунта вышеуказанного осадка были смешаны с 12,5 фунтами воды, и в
смесь было пропущено 35,5 фунтов хлора, в результате чего была получена суспензия, содержащая
нормальный гипохлорит в виде тетрагональных пластин, которая после центрифугирования в течение 35
минут дала осадок. Состав: 54,8 %; Активный хлор 3,70/4 Ca C: 12 3,4 % Ca(OL), '1 204 Ca CO и раствор,
содержащий 11 6 %; активный хлор и 16 2 L Oa I 11 В этом осадке соотношение Ca(O Cl)2: Ca C 12 составляло
15:1, а маточный раствор в осадке составлял 23 %.
В сравнительном эксперименте известковое молоко хлорировали, получая непосредственно твердые
кристаллы гидроксихлорита кальция. 73 фунта хлора пропускали через 300 фунтов известкового молока,
содержащего 26 104% Ca(OH)2 по весу. Полученную суспензию, в которой твердая фаза представляла собой
практически весь нормальный гидроксихлорит в виде мелких кристаллов, центрифугировали, получая осадок,
который после 21 часа центрифугирования имел содержание активного хлора 45,0 % и 7,7 %. CaCl, 2,3 %
Ca(OH), 1,5 % CaCO, в то время как раствор содержал 10,2 % доступного хлора и 18,9 % CaCl. Из этих
рисунков видно, что соотношение Ca(OCl):CaCl в осадке составляло 5,89:1, и что осадок содержал 41 %
маточного раствора. В дальнейшем сравнительном эксперименте основной гипохлорит, выделенный в виде
неопределенных кристаллов, центрифугировали, а осадок, превращенный в суспензию с водой, хлорировали
для получения нормального гипохлорита. К 240 фунтам раствора, содержащего 11,4 % доступного хлора и
15,70 % CaCl, добавляли 89 фунтов сухой гашеной извести, и 36,5 фунтов хлора, чтобы получить суспензию,
содержащую основной гипохлорит кальция. Присутствующие кристаллы были либо Неопределимые или иглы.
Полученный осадок центрифугировали, в результате чего образовался осадок следующего состава: 35,5 %
активного хлора, 90 % CaCl, 4,6 % CaCl, 2,3 % CaCO, 37,2 % Ca(O). 2 фунта этого осадка затем
превратили в суспензию, добавив 176 фунтов воды и 46 фунтов хлора, чтобы получить суспензию
нормального гипохлорита кальция. После центрифугирования нормального гипохлорита в течение двух часов
был получен осадок следующего состава: 100 % активного хлора, 7,5 % CaCl, 2,0 % Ca(O), 1,9 % CaCO, а
также раствор, содержащий 11 0 % активного хлора и 17 3 % CaCl.
Таким образом, соотношение Ca(O Cl)2 : Ca C 12 в этом продукте составляет 6,22:1, а маточный раствор,
присутствующий в осадке, составляет 43 %.
Таким образом, благодаря изобретению можно получить значительно превосходящий продукт, что будет
видно из сравнения вышеуказанных составов влажных продуктов, содержащих нормальный гипохлорит, и,
помимо очевидного преимущества, показанного в вышеприведенных анализах, существуют и другие
преимущества, которые заключаются в большей легкости сушки более прочных лепешек и повышенной
стабильности нормального сухого продукта. 120 Производство гексагональных пластин основного
гипохлорита не ограничивается конкретным методом, описанным в примере. Их можно получить путем
добавления раствора, содержащего гипохлорит кальция, к известковому молоку, и при промышленной
эксплуатации процесса этот способ обычно используется для того, чтобы часть гипохлорита кальция,
остающегося в растворе после производства 130 404,627 нормальной соли могла быть извлечена в виде
полезного твердого продукта. Вес хлора, соответствующий весу других компонентов в процессе, был введен
или использован. 15 В случае образования гексагональных кристаллов гипохлорита, которые могут быть
использованы для контроля основного положения раствора, мы предпочитаем определять точку, в которой
хлорирование необходимо остановить.
Получение кристаллов путем микроскопического наблюдения образцов. Дата: 15 июля 1932 года.
суспензию, но это не единственный метод, разработанный Э. А. Бингеном, с помощью которого можно
контролировать образование таких кристаллов. Таким образом, мы можем остановить хлорирование, когда
ранее назначенное решение будет принято адвокатом заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования в производстве гипохлорита кальция или связанные с ним.
Мы, Fii ANCIS Tioio As MEEHAN, 3, St dibasic and monobasic salts, or mixtures Edmonds Road, Bootle, Liverpool,
in the County of Lancaster, FRA Ncis NOEL hypochlorite 65 KITCHEN, Phi D, of " Gleneden ", Rose In Specification
No 378,847 the promead Aven Le, Pensby, Wirral, Cheshire, duetion of normal calcium hypochlorite both British
Subjects, and IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRI Es L Im ITED, of Imperial Chemical Rlouse, 70 Millbank, London, S
W 1, настоящим заявляем о создании данного изобретения и о том, каким образом он должен быть получен.
Было выполнено и описано, целью которого является предоставление, в частности, описанного и
установленного процесса получения гипохлорита кальция и кристаллов хлорита в следующем состоянии,
которые можно высушить до состояния Ta, чтобы получить продукт с высоким содержанием доступного хлора.
Данное изобретение относится к производству гипохлорита кальция высокой концентрации. В спецификации
№ 378847 не было предложено, чтобы основной продукт хлорита, содержащий нормальный гипохлорит
кальция, был разделен в какой-либо определенной кристаллической форме. Теперь мы обнаружили, что, хотя
описанный в указанной спецификации процесс получения кристаллов нормального гипохлорита кальция
путем хлорирования является, в целом, улучшением непрерывного хлорирования суспензии, изготовленной
из обычного сорта извести, наилучшие результаты получаются только тогда, когда маточный раствор
является сложным и проблематичным. Некоторые операции Наблюдение за процессом сушки данного
продукта.
Прохождение через канал затруднено из-за присутствия кальция. Мы наблюдали, что легко фильтруемый
хлорид, присутствующий в адгезивной материнской культуре, может быть использован в качестве
нормального гипохлорита кальция в 90%-ной жидкости, а также наличие кальциевой формы четко
выраженных тетрагональных пластин.
Хлорид кальция в конечном продукте, хотя такие кристаллы обычно считаются имеющими вредное
воздействие на его стабильность при определенных условиях из-за прерывистого хлорирования известкового
молока, для преодоления недостатка, связанного с малым размером кристаллов, мы не сочли возможным
обеспечить образование таких кристаллов в
188,662 Для прекращения хлорирования молока используется процесс хлорирования с применением обычной
извести в точке, где твердая фаза извести, за исключением случаев соблюдения условий, состоит из
кристаллов основного кальция, которые образуют предмет настоящего изобретения.
из маточного раствора, который, согласно нашему изобретению, может быть высушен или может храниться во
влажном легко фильтруемом нормальном гипохлорите кальция. Продукт этого процесса представляет собой
диосновный гипохлорит кальция, полученный путем хлорирования воды, состоящей из двухосновного
гипохлорита кальция в суспензии основного гипохлорита кальция в виде гексагональных кристаллов или
монокристаллов, которые были отделены от своего маточного раствора в виде гексагональных кристаллов.
Игольчатые кристаллы или смеси таких гексагональных кристаллов могут быть получены 404,627 путем
хлорирования известкового молока или путем добавления раствора гипохлорита кальция к известковому
молоку с последующим, при необходимости, хлорированием. Мы не обнаружили, что гексагональные
кристаллы образуются путем добавления сухой гашеной извести обычного качества к растворам гипохлорита
кальция или путем добавления известкового молока к раствору гипохлорита кальция. Гексагональные
кристаллы, по-видимому, состоят из двуосновного гипохлорита кальция, и для образования этих кристаллов
известь должна присутствовать в избытке.
Полученные в соответствии с настоящим изобретением кристаллы обычного гипохлорита кальция обладают
существенным преимуществом по сравнению с кристаллами, полученными в ранее описанных процессах, в
том, что количество остаточного маточного раствора после фильтрации или центрифугирования значительно
меньше, что, следовательно, облегчает сушку продукта и повышает стабильность конечного продукта. Первое
из этих преимуществ иллюстрируется следующим примером:
ПРИМЕР.
288 Фунты гашеной извести, смешанные с 360 фунтами воды и превращенные в суспензию, были
хлорированы 130 фунтами хлора. Кристаллическая форма твердого вещества периодически наблюдалась
под микроскопом, и хлорирование прекращалось, когда становилось очевидно, что практически вся твердая
фаза находится в виде гексагональных пластин. Основной гипохлорит центрифугировали, и был получен
осадок, содержащий:
34,80/o Активный хлор 3,6 % Ca C 12 2 30/ Ca CO, 38,3 % Ca(O1L) Жидкость на этом этапе содержала 7 50/
активный хлор и 204 % Ca Cl 2 92 фунта вышеуказанного осадка были смешаны со 125 5 фунтами воды, и в
смесь было пропущено 35 5 фунтов хлора.
В результате центрифугирования в течение 35 минут получалась суспензия, содержащая нормальный
гипохлорит в виде тетрагональных пластин, которая при центрифугировании имела следующий состав: 54,8 %
активного хлора, 3,7 % галлия, 3,4 % кальция (Ol X), 1,2 % CaO, и раствор, содержащий 11,6 % активного
хлора и 1620 % кальция (Ca C 12). В этом осадке соотношение Ca(O Cb) : Ca C составляло 15:1, а маточный
раствор в осадке составлял 23 %.
В сравнительном эксперименте молоко из оксида графена хлорировали, получая непосредственно твердые
кристаллы гипохлорита кальция. 73 фунта хлора пропускали через 300 фунтов молока извести, содержащего
261% Ca(OH) по весу. Полученную суспензию, в которой твердая фаза представляла собой практически
весь нормальный гипохлорит в виде мелких кристаллов, центрифугировали, получая осадок, который после
21 часа центрифугирования имел следующий состав:
45.0 % активного хлора 70 7,7 % a Clt 52 2,3 % Ca(OE)2 1,5 % Ca CO, в то время как раствор содержал 10 2 %
активного хлора и 18 9 % Ca C 12. Из этих данных видно, что соотношение Ca(O Cl)2: Ca C 12 в осадке
составляло 589; 1, и что осадок содержал 41 % маточного раствора.
В ходе дальнейшего сравнительного эксперимента 80%-ный основной гипохлорит, выделившийся в виде
неопределенных кристаллов, был центрифугирован, а полученный осадок, смешанный с водой, был
хлорирован для получения нормального гипохлорита.
К 240 фунтам раствора, содержащего 11,4 % активного хлора и 15,7 % CaCl, добавили 89,5 фунтов сухой
гашеной извести и 36,5 фунтов хлора, получив суспензию, содержащую основной гипохлорит кальция,
кристаллы которого были либо неопределимыми, либо игольчатыми. Полученный раствор центрифугировали,
получив осадок следующего состава: 35,5 % активного хлора, 4,6 % CaCl, 12,95 % CaCl, 2,3 % CaCl, 37,2
% CaCl. Затем из этого осадка сделали суспензию, смешав 176 фунтов воды и 46 фунтов хлора.
Было пропущено 100% хлора для образования суспензии нормального гипохлорита кальция. После
центрифугирования нормального гипохлорита в течение двух часов был получен осадок следующего состава:
46.-0 % активного хлора 105 7,5 % Ca C 1 л, 2,0 % Ca(OH), 1,9 % Ca CO, а также раствор, содержащий 11 0 %
активного хлора и 17 3 % W Ca O 12 110. Таким образом, соотношение Ca(O Cl) : Ca Cl в этом продукте
составляет 6 22: 1, а маточный раствор, присутствующий в осадке, составляет 43 %.
Таким образом, благодаря изобретению можно получить значительно превосходящий продукт, что будет
видно из сравнения вышеуказанного состава влажных продуктов, содержащих нормальный гипохлорит, и,
помимо очевидного преимущества, показанного в приведенных выше анализах, существуют и другие
преимущества, которые заключаются в большей легкости сушки более прочных брикетов и повышенной
стабильности конечного сухого продукта.
Производство гексагональных пластин 125 основного гипохлорита не ограничивается конкретным методом,
описанным в примере; его можно получить путем добавления раствора, содержащего гипохлорит кальция, к
молоку извести (а не наоборот, как в примерах 130, 401, 627 для получения твердого нормального
гипохлорита кальция).
2
Модификация процесса, заявленная в пункте 40.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404628.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404628&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404628A
[]
л,Ви АЛ Л
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 июля 1932 г. № 20,218/32 40 E Ad,,16 июля 1932 г. № 20,219/32.
Остался один полный комплект: 15 августа 1933 г.
Завершено: 16 января 1934 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ PR-OISIO NAL.
№ 20218, 1932 г.
Усовершенствования, относящиеся к накопительным водонагревателям или связанные с ними.
Я, ФРЕ Дин РИ См ХАНДЕЛ ХЕЙВОРД, из Мортиньер Уоркс, Кимберли Роуд, Уиллесден Лейн, Лондон,
Северо-Запад, британское гражданство, настоящим заявляю, что природа данного изобретения заключается
в следующем: Данное изобретение относится к водонагревателям, в которых нагретая вода циркулирует
через систему, включающую бак для горячей воды или цистерну и соединенную в удобной точке с источником
холодной воды, и имеет целью обеспечить чрезвычайно экономичный тип нагревателя для использования в
случаях, когда имеется достаточно времени для достижения желаемого нагрева. Водонагреватель согласно
изобретению представляет собой, по существу, змеевик водопроводных труб, установленный над
портативным автономным устройством.
источник тепла, например, печь для закачки масла, приспособленный для циркуляции воды через
соединение, для которого водопроводная труба приспособлена для соединения на выходе с верхней частью
бака или цистерны горячей воды, а на другом, входном, конце с нижней частью указанного бака или цистерны.
Используемый бак или цистерна могут быть аналогичны бакам уже существующей системы горячего
водоснабжения или, в качестве альтернативы, могут быть специально предназначены для использования с
нагревателем в соответствии с изобретением.
Например, если нагреватель используется совместно с уже существующей системой горячего
водоснабжения, змеевик трубопровода окружен, за исключением нижней части, теплоизоляционным
материалом. Предпочтительно, во всех случаях используемый независимый источник тепла является
известным типом, не требующим дымохода.
4 В одном из вариантов изобретения водонагреватель для подключения к существующей системе горячего
водоснабжения включает в себя отрезок водопроводной трубы, свернутый в форму, по существу, усеченного
конуса, установленный вертикально над и соосно с масляной печью, предпочтительно того типа, который не
требует дымохода, с которой указанная свернутая труба образует нагревательный блок. Коническая спираль
трубы заключена с внешней и верхней сторон в теплоизоляционный материал и открыта с нижней стороны,
где она имеет наибольший диаметр. Нижний конец трубы проходит вбок через теплоизоляционный материал
для соединения с обратной трубой от бака или цистерны горячей воды существующей системы, а верхний
конец свернутой трубы проходит вертикально через теплоизоляционный материал для соединения с
подающей трубой к указанному баку или цистерне. В другом варианте изобретения, предназначенном для
использования независимо от любой существующей системы горячего водоснабжения, свернутая
водопроводная труба, аналогичная описанной выше, установлена с нижней стороны водонагревателя.
Резервуар или цистерна, установленные на подставке, приспособленной для размещения и удержания под
спиральной трубой масляной печи, предпочтительно типа, не требующего дымохода. В этом случае верхний
или выходной конец спиральной трубы проходит через дно резервуара для воды до точки, расположенной
вблизи его верхней части, а входной или нижний конец спиральной трубы также проходит через дно
резервуара до точки, расположенной вблизи его нижней части. Труба подачи горячей воды выходит из
резервуара в точке, расположенной вблизи его верхней части, и может заканчиваться краном или другим
выпускным клапаном, а труба подачи холодной воды для подключения к источнику холодной воды входит в
резервуар до точки, расположенной вблизи его нижней части.
Предпочтительно, чтобы резервуар был утеплен или иным образом покрыт теплоизоляционным материалом
марки 85.
Следует отметить, что устройство, созданное в соответствии с изобретением, не способно быстро нагревать
воду. Устройство не предназначено для быстрого нагрева воды, а только для медленного и очень
экономичного нагрева; например, устройство предназначено для использования с пятнадцатигаллонным
баком для горячей воды или цистерной, для нагрева всей воды до постоянной температуры которого
требуется, например, приблизительно пять часов.
1
-w X i,,4 4,628 404,628 Изобретение, однако, обладает датой 27 мая 1932 года.
Большое преимущество в виде дешевизны и экономичности как с точки зрения первоначальных затрат, так и
в процессе эксплуатации.
ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 20219, 1932 г.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к радиаторам горячего водоснабжения для обогрева
помещений и аналогичных целей.
Я, Фредерис Гендель Хейвард, из Мортимер Уоркс, Кимберли Роуд, Уиллесден Лейн, Лондон, Северо-Запад,
британское гражданство, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к радиаторам горячего водоснабжения для обогрева помещений и
аналогичных целей, которые, как известно, обычно состоят из ряда отсеков для воды, расположенных
вертикально рядом друг с другом на некотором расстоянии и герметично соединенных друг с другом в
верхнем и нижнем концах. Радиаторы горячего водоснабжения обычно подключаются к системе горячего
водоснабжения типа «центрального отопления». Однако было предложено оснастить такой радиатор газовой
горелкой или ее эквивалентом, установленной под ним, так что его можно использовать независимо от любой
такой системы горячего водоснабжения.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции так называемого
локально нагреваемого радиатора, который должен быть очень простым и недорогим в использовании. Для
достижения этой цели и в соответствии с изобретением верхняя и нижняя части радиатора соединены
снаружи водопроводной трубой, которая намотана сама на себя посередине своей длины таким образом, что
под намотанной частью может быть установлен независимый источник тепла, например, масляная печь.
Соседние файлы в папке патенты