Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11572
.pdf
Таким образом, все устройство установлено на место.
Поверхность, покрытая клеем, электризуется, например, если это позволяют свойства данной поверхности, с
помощью лейденской банки.
В результате возникает электростатическое поле, благодаря которому волоски или нити притягиваются от
стекла к рассматриваемой поверхности и прилипают к ней одним концом, причем количество прилипших
волосков или нитей зависит от интенсивности электростатического поля.
Плиточные волокна или нити имеют такую природу и так плотно прилегают друг к другу, что можно получить
либо ворсистую поверхность с длинными и рыхлыми волокнами, либо пушистую поверхность с короткими,
плотно расположенными волокнами, либо лохматую поверхность, либо поверхность, относящуюся к одному
или нескольким из только что упомянутых типов поверхностей.
Таким образом получается ворсистая поверхность, пригодная для различных применений. В частности, его
можно использовать для изготовления фильтрующих пластин, входящих в состав фильтров для фильтрации
циркулирующих газов. Например, его можно использовать для фильтрации воздуха, как будет предполагаться
далее.
Эти фильтры, как уже известно, представляют собой жесткие пластины одинаковой поверхности и размеров, в
соответствующем количестве, например, прямоугольной формы, расположенные параллельно друг другу,
обращенные друг к другу на соответствующих расстояниях; в этих пластинах предусмотрены отверстия
(прорези или щели) одинаковой формы и размеров, равноудаленные и образующие пятиугольник по
отношению к соседним пластинам.
Согласно изобретению, пластины, по меньшей мере, на одной из своих поверхностей, покрыты волосками или
нитями путем обработки, аналогичной описанной выше, при этом отверстия остаются открытыми, образуя
таким образом фильтрующий элемент.
Различные фильтрующие элементы собраны в раме, которая соединяет их вместе в описанных выше
положениях на некотором расстоянии друг от друга, обеспечивая проход между пластиной и концами волокон
или нитей следующей пластины, так что воздух, подлежащий фильтрации, проходит свободно.
Таким образом, получается фильтр, принцип работы которого аналогичен принципу работы фильтров того же
типа, используемых до настоящего времени, то есть фильтруемый воздух последовательно проходит через
отверстия первого элемента, с которым он контактирует, затем через отверстия второго фильтрующего
элемента и так далее, при этом очищаясь от мельчайшей пыли.
Фильтр, являющийся предметом настоящего изобретения, обладает преимуществами по сравнению с
другими фильтрами. В этих фильтрах элемент представляет собой лист материала (например, ваты), то есть
образованный из волокон, не являющихся независимыми друг от друга, закрепленных или склеенных в
поддерживающем листе (например, картоне, металле и т.п.), причем лист перфорирован одновременно или
по отдельности многочисленными отверстиями, расположенными точно попарно или в форме пятиугольника.
Фильтр, созданный в соответствии с изобретением, обеспечивает более надежную задержку пыли,
содержащейся в фильтруемом воздухе, благодаря расположенным близко друг к другу волоскам или нитям,
чем обычные фильтры.
В конструкции предусмотрена простота и экономичность, поскольку каждый фильтрующий элемент состоит из
одной перфорированной пластины, к которой приклеен фильтрующий материал, вместо двух склеенных
между собой листов, один из которых образует фильтрующий материал, причем эти листы имеют отверстия,
которые должны совпадать по расположению.
Согласно изобретению, фильтрующие элементы легко и быстро очищаются без риска износа, в отличие от
фильтрующих элементов обычного типа.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретной конструкцией, описанной здесь, поскольку
могут быть внесены модификации, не выходящие за рамки принципа изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339914.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339914&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339914A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Ожечо-Словакия): 5 апреля 1929 года. 339,9 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 31 марта 7930 г., № 70276/30.
Завершено: Декабрь. 18, 1930.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов и средств автоматического взвешивания товаров различных видов.
Я, Владимир Д.М. Имвич Поров, гражданин России, проживающий по адресу: Халкова, 48, Пльзень, Чехия,
Словакия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу автоматического взвешивания товаров различных видов, при
котором подлежащее взвешиванию вещество перемещается из контейнера для хранения в сами весы с
помощью непрерывно движущейся ленты, способной периодически изменять направление своего движения,
чтобы попеременно перемещать вещество, поступающее из контейнера для хранения, сначала в одни, а
затем в другие из двух весов, которыми снабжены весы. Использование неона в виде бесконечной ленты,
перемещающейся попеременно в двух противоположных направлениях, позволяет избежать недостатка
известных до сих пор устройств для подачи вещества в чаши автоматических весов, а именно недостатка,
заключающегося в том, что при взвешивании таких товаров, как чай, табак и тому подобное, каналы, по
которым эти товары поступают к весам, легко забиваются из-за своей волокнистой структуры.
Пример конструкции, воплощающей принцип настоящего изобретения, показан на прилагаемых чертежах, где
на фиг. 1 и 2 схематически изображена система подачи в весы, а на фиг. 3, 4, 5, 6 и 7 представлены
автоматические весы в целом и в деталях.
Хорошо известно, что в связи с работой сигаретоделательных машин, если табак пропускать между широкими
барабанами с шипами, а затем рассыпать как можно более тонкой и широкой струей на непрерывно и
равномерно движущуюся ленту, получают слой табака однородного сечения, который при нарезке через
точно равные интервалы позволяет получить сигареты одинакового веса с погрешностью ±5%.
510. Применяемый здесь метод транспортировки вещества из резервного источника к аппарату обеспечивает
равномерный поток рассматриваемого вещества с большей вероятностью, чем в системах, обычно
используемых для транспортировки товаров к автоматическим весовым машинам. В устройстве согласно
настоящему изобретению используется конвейерное устройство, включающее известные типы барабанов,
соединенное с двумя весовыми балками, что обеспечивает возможность взвешивания порций с требуемой
степенью точности.
На фиг. 1 и 2 схематически показано относительное положение трех элементов A, B и C — контейнера,
конвейера и весов, составляющих устройство для осуществления процесса согласно изобретению.
Устройство А представляет собой устройство для хранения и подачи, обеспечивающее равномерную подачу,
например, табака, и аналогично тому, которое обычно используется в машинах для производства сигарет.
Табак захватывается непрерывно вращающимся барабаном с шипами 2 и подается в выходное отверстие 3
(рис. 10 и 2). Для обеспечения равномерного потока табака из камеры хранения обычно используются
средства, указанные на чертеже, а именно: игольчатый барабан 4, который удаляет излишки табака с игл
барабана 2 и обеспечивает равномерное распределение табака по всей поверхности барабана 2; угловой или
игольчатый валик 5, который удаляет любой табак, прилипший к барабану 4, и отводит его в камеру хранения
1; и, наконец, валик 6, снабженный иглами, который отделяет табак от барабана 2 и распределяет его по
непрерывно движущейся ленте 7, которая подает табак в выходное отверстие 3.
Ремень 8 (см. рис. 1), расположенный в камере 1, непрерывно подает соответствующие товары к ролику 2,
предотвращая его холостой ход.
Аналогичное устройство может использоваться для доставки других товаров, например, чая или тому
подобного, из камеры хранения 1, с той лишь модификацией, что барабан захвата 100 2 снабжен
соответствующим количеством продольных канавок вместо шипов, используемых при транспортировке
табака.
Собственно конвейер -B- состоит из двух шкивов 9 и 10 и бесконечной ленты 11 (см. рис. 1 и 2).
Весы C представляют собой корпус, содержащий два весовых устройства 12a и 12b, снабженных весами 13a
и 13b.
Левый балансир (на рис. 2) снабжен контактными пружинами 14а и 15а, а правый балансир — контактными
пружинами 14б и 15б. Назначение этих пружин будет описано в надлежащее время.
Предположим, что приводимое в движение устройство А будет подавать табак из зазора 3 на ленту 11,
которая движется по шкивам 9 и 10 в направлении, указанном стрелкой на рис. 2.
и это отражено в правой шкале 13b. В конечном итоге, заполнение весов 13b достигает точки, в которой груз
1Gb поднимается, а балка 12b 2 наклоняется. Наклон этой балки приводит к соприкосновению двух пружин
14b и 15b, и это соприкосновение может быть использовано для приведения в действие любого подходящего
устройства (не показано на рис.).
2
:5 2), например, электромагнитный переключатель, способный изменить направление движения ленты 11 на
противоположное, как показано стрелкой на рис. 2.
Поток табака или других товаров, непрерывно поступающий из аппарата А на ленту 11, теперь аналогичным
образом заполняет весы 13а. При заполнении этой последней (левой) шкалы необходимо опустошить правую
шкалу 13b.
37 либо вручную, либо с помощью любого известного автоматического средства для достижения этой цели, а
затем возвращен в исходное положение на масштабной балке 12b.
После заполнения весов 13a балка 12a наклоняется и, таким образом, соприкасается с пружинами 14a и 15a,
лента 11 меняет направление движения и продолжает перемещать груз к правым весам 13b, после чего весы
13a 4 можно опорожнить.
В данном контексте необходимо рассмотреть тот факт, что результат контакта между пружинами 14a и 15a
или 14b и 15b возникает в тот момент, когда чаша весов фактически заполняется определенным количеством
вещества заданной массы.
После установления контакта определенное дополнительное количество вещества, а именно количество,
содержащееся в столбике c-d в момент контакта, упадет в только что заполненную чашу весов (см. рис. 2). Как
уже упоминалось, описанное дозирующее устройство способно подавать взвешиваемые товары потоком
такой равномерности, что равные части или участки этого потока имеют одинаковый вес с погрешностью не
более 5%. Количество, представленное в столбцах c-d, всегда будет содержать величину с тем же весом, при
условии, что все остальные факторы остаются неизменными, и с допустимой погрешностью в 50%.
Таким образом, погрешность веса, обусловленная оттоком количества, содержащегося в столбце c-dl, может
быть точно учтена, и утверждение о точности взвешивания в соответствии с описанным методом является
обоснованным, поскольку необходимо лишь определить скорость доставки товара в зависимости от размера
требуемых порций, при этом абсолютный вес количества в столбце c-d определяется заранее и учитывается в
общем весе требуемой порции.
Описанный метод взвешивания осуществляется с помощью двух весовых машин, которые попеременно
получают взвешиваемые товары с конвейерной ленты 11, которая, в свою очередь, непрерывно подаётся из
подающего устройства А. Непрерывная подача увеличивает производительность аппарата и упрощает его
конструкцию по сравнению с другими известными типами аппаратов для той же цели, которые, как
упоминалось выше, имеют недостаток, заключающийся в необходимости остановки по завершении каждого
отдельного процесса взвешивания.
Конструктивные детали полного аппарата для осуществления метода согласно настоящему изобретению в
той или иной степени схематично показаны на фиг. 3-7.
Товары, подлежащие взвешиванию на порции, подаются аппаратом А на бесконечную ленту 11, которая
может приводиться в движение в одном из двух противоположных направлений работы одним из двух
непрерывно и противоположно вращающихся барабанов 17a и 17b, установленных на двух валах 18a и 18b,
соединенных между собой посредством шестерен 19a и 19b. Эти барабаны 110 могут приводиться в движение
от главного приводного вала с помощью шкивов 21 и 22 и ремня 23.
Рычаг или маятник 25 установлен на оси 24 таким образом, что он способен колебаться, и снабжен на своем
верхнем конце поперечной перекладиной, образующей:
два анальных отверстия, на которых установлены ролики 26a и 26b. Маятниковый рычаг 25 предназначен для
прижимания ремня 11 посредством роликов 26a и 26b к одному из шкивов 17a и 17b, и, таким образом, для
перемещения ремня 11 в одном из двух противоположных направлений.
Шкивы 17a и 17b могут быть покрыты эластичным материалом, например, резиной, для обеспечения
достаточного трения между ремнем 11 и шкивами 17a и 17h.
На фиг. 3 маятниковый рычаг 2.5 -h -i0 339,914 используется для управления шарнирным соединением или
муфтой с помощью крюка 48 на конце рычага 44 и упора 49 на конце рычага 45. Пока маятниковый рычаг 70
находится в зацеплении с выступом 31a рычага 30a, стержень 42 удерживает звено или зацепляющий штифт
37 посредством рычага 44, крюка 48 и защелки 38 в положении, исключающем возможность его зацепления с
полым цилиндром 39. Однако, как только маятниковый рычаг 25 освобождается за счет зацепа 31a рычага 30a
(в результате возбуждения электромагнита 27) и под действием пружины 32 устанавливается в положение,
показанное пунктирными линиями на рис. 3, крюк 48 также выходит из зацепления с защелкой 38, в
результате чего штифт 37 приводится в действие пружиной 50, входит в один из пазов на полом цилиндре 39
и, таким образом, вызывает вращение вала 35. Однако вращение вала 35 ограничено углом 180°, поскольку
защелка 38 упирается в упор 49 на рычаге 45, в результате чего штифт 37 одновременно выводится из
зацепления с цилиндром 39.
Одновременно с вращением вала 35 на пол-оборота кривошип 34 поворачивается в положение,
противоположное тому, которое он занимал до сих пор, так что пружина 32 также меняет свое положение
относительно рычага маятника 25 и устанавливается так, чтобы тянуть последний слева направо, а не справа
налево, как показано на рис.
3,
по завершении текущей операции по заполнению. 105 Таким образом, когда чаша весов 13a, в свою очередь,
заполнена и приводит в действие электромагнит описанным способом посредством контактов 14a и 15a,
маятниковый рычаг 251i0 под действием пружины 32 возвращается в положение, показанное сплошными
линиями на рис. 3, в котором лента 11 снова перемещает груз в чашу весов 13b. Затем повторяется полный
цикл, описанный в пункте 115.
Размер взвешиваемых порций в чашах весов 13a и 13b зависит от размера гирь 16a и 16b (см. рис.).
2). Таким образом, с помощью описанного аппарата j20, путем соответствующего подбора пропорций гирь 16a
и 16b, можно взвесить различное количество вещества в каждой из двух чаш весов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339915.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339915&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339915A
[]
-- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 2 апреля 1930 года. № 10,509/30.
339,9115 Завершено: Декабрь. 18, 1930.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Регулировочный редуктор с регулируемой скоростью для подвижных решеток и других объектов.
Я, Иерманн Р. Р. Мейт, проживающий по адресу: Энгерштрассе, 19, Диссельдорф, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к электроприводу с регулируемой скоростью для привода таких объектов,
как подвижные решетки, совершающие медленные движения с изменяющейся скоростью. Для таких целей
уже были предложены приводные механизмы, имеющие два управляемых и реверсивных двигателя,
приводящих в движение солнечные колеса X планетарной передачи. В известных механизмах этого типа
использовались только двигатели с непрерывным управлением, т.е. двигатели постоянного тока или
двигатели с контроллером переменного тока. Безусловно, с помощью этих двигателей можно добиться
управления в большом количестве шагов, однако они обладают существенным недостатком: для
регулирования скорости вращения необходима сложная система управления, состоящая из многочисленных
резисторов и переключателей. Это не только значительно увеличивает стоимость системы, но и существенно
повышает эксплуатационные расходы вследствие энергопотребления в системе управления.
Кроме того, крайне высока вероятность повреждения этих двигателей в котельных и других местах, где они
подвергаются грубой эксплуатации, что создает большие неудобства. Тот факт, что регулируемая скорость
уменьшается с увеличением механического сопротивления, также является недостатком.
Настоящее изобретение полностью устраняет эти недостатки. Согласно изобретению, приводной механизм
включает два двигателя переменного тока с переменным числом полюсов, которые на нормальной скорости
приводят в движение планетарные колеса с различными скоростями, например, с передаточным отношением
1:15. В соответствии с этим, просто изменяя число полюсов и/или меняя направление вращения одного или
обоих двигателей, достигается ряд равномерно возрастающих нагрузок на планетарное колесо.
В этом основном механизме, используя тип двигателя, который прост, дешев, но нелегко (доступен) и
абсолютно надежен в эксплуатации, многоступенчатое регулирование скорости достигается полностью без
электрических потерь.
Кроме того, коммутационное устройство 55 значительно упрощено. Переключение полюсов обоих двигателей
предпочтительно осуществляется с помощью общего барабана переключателей или контроллера, что
чрезвычайно просто, поскольку не требует резисторов, но при переключении на 60 градусов контакты просто
меняются местами.
Один из вариантов исполнения приводного механизма согласно изобретению представлен на прилагаемом
чертеже 65, на котором на фиг. 1 и 2 показаны два вида, частично в разрезе, выполненные под прямым углом
друг к другу.
С помощью двух червячных передач 2, 21 два двигателя переменного тока с переменным числом полюсов 1 и
1' приводят в движение два червячных колеса 3, 31, которые жестко соединены с двумя коническими
зубчатыми колесами 4, 4' солнечной и планетарной передачи. Планетарное зубчатое колесо 5, которое входит
в зацепление с двумя коническими зубчатыми колесами 75, приводит в движение известным образом вал 6
солнечной и планетарной шестерни, которая посредством шестерни 7, вала 8, червяка 9 и червячного колеса
10 передает свое движение на вал 11 подвижной решетки или аналогичного устройства 80, которое должно
приводиться в движение.
Когда оба двигателя работают с одинаковой нормальной скоростью и в одном направлении, два конических
зубчатых колеса 4, 4' приводятся в движение в одном направлении, так что планетарное колесо 85
перемещается вместе с обоими коническими зубчатыми колесами, и коническая зубчатая передача
вращается как единое целое вокруг вала 6, передавая на этот вал максимальную скорость. Если, например,
скорость двигателя 1' теперь уменьшена на 90, то изменится! Чем больше полюсов, тем хуже коническая
шестерня 4. В результате скорость вращения конического вала 5 и вала 6 снижается. Если двигатель 1' имеет
сопротивление 95 Ом, то скорость вращения вала 6 уменьшается! Если двигатель 1' перевернуть так, чтобы
он вращался в обратном направлении с нормальной скоростью, то два конических задних колеса 4.4' будут
вращаться с той же скоростью в противоположных направлениях, так что вал 6 останется неподвижным. В
этом случае вал 11, который необходимо привести в движение, может иметь длину 1 м.
при большом количестве различных скоростей в диапазоне от нуля до нормальной скорости.
В качестве примера предположим, что нормальная скорость двигателя 1 составляет 1500 оборотов, а
двигателя 1' — 1000, и что скорость каждого из двигателей может быть снижена до половины, то есть до 750 и
500 оборотов соответственно. Благодаря сочетанию различных возможностей регулировки скорости
двигателей, скорость приводимой в движение части, например, подвижной решетки, может принимать
значения, указанные в таблице ниже. В первом столбце таблицы указана скорость вращения -n двигателя 1, а
во втором столбце — скорость вращения n2 двигателя 1', при этом положительные и отрицательные знаки
используются в соответствии с направлением вращения.
В третьем столбце указана сумма 'n, + n7'.
при двух скоростях движения с учетом направления вращения. В четвертом столбце, наконец, показано
движение в миллиметрах в минуту, передаваемое приводной части, например, подвижной решетке. В таблице
скорость приводимой в движение части показана в порядке возрастания:
ТАБЛ.
Двигатель 1 Двигатель]1 - Движение в ндж нии н 2-12 мм/минуту.
750 - 500 250 42 1500 - 1000 500 84 750 0 750 126 1500 - 500 1000 168 750 500 1250 210 1500 0 1500 252 750
1000 1750 294 1500 500 2000 336 1500 1000 2500 420 Помимо комбинаций, показанных в таблице, существуют
и другие, которые, однако, либо являются отрицательными и, следовательно, обычно не могут быть
использованы, либо обеспечивают движение ведомого элемента, уже указанное в таблице. Хотя каждый из
двух приводных двигателей может быть настроен только на две скорости вращения, как показано в таблице,
можно получить девять различных скоростей вращения приводимой части.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339916.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339916&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339916A
[]
Мы, STICKLER & MAGNUSON AiTIE-
Компания BOLAG, расположенная по адресу: Jakobsgatan 26, Стокгольм, Швеция, юридическое лицо,
организованное в соответствии с законодательством Швеции, настоящим заявляет о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены.
в соответствии со следующим утверждением:
Данное изобретение относится к средствам определения центров полых или сплошных тел.
Для того чтобы обеспечить удобное определение центров круглых тел и их разметку с помощью пуансона или
подобного инструмента, мы до сих пор предлагали центрирующее устройство, включающее пару соосных
трехлучевых звезд, соединенных таким образом, что вращение одной из звезд обеспечивает равномерное
перемещение направляющих роликов посредством звеньев на плечах другой звезды. Когда полозья
приводятся в контакт с объектом, центр которого необходимо определить, острие кернера, установленного в
ступицах звездочек, будет расположено напротив центра объекта, который затем можно удобно отметить
ударом по кернеру. Это основано на том факте, что центр окружности может быть определен тремя
несовпадающими и непересекающимися точками.
Несмотря на то, что вышеупомянутое устройство в целом получило признание, оно не получило широкого
распространения из-за ряда недостатков.
Эти недостатки в основном связаны с тем, что до настоящего времени устройство изготавливалось почти
полностью из литых деталей, в частности, звёзд и бегунков. Это привело к тому, что устройство стало
настолько тяжелым, что это негативно сказалось на работе оборудования и, следовательно, на точности его
использования.
Кроме того, с учетом веса, ширина и площадь направляющих полозьев должны были быть ограничены, что
также представляло собой недостаток.
Главная цель настоящего изобретения — усовершенствовать конструкцию вышеуказанного центрирующего
устройства, устранив при этом указанные недостатки.
С учетом вышеизложенной цели центрирующее устройство согласно настоящему изобретению
характеризуется тем, что обе звезды состоят из штампованных элементов из листового металла, имеющих
относительно широкие плечи.
и что каждый из зацепляющих направляющих состоит из элемента из листового металла, имеющего
центральную часть, выполненную из двух слоев для повышения устойчивости и представляющую собой
жесткий зацепляющий элемент, от которого отходят направляющие O-образной формы и подшипник для
соответствующих тяг скольжения.
Согласно еще одной особенности настоящего изобретения, такая конструкция позволяет также
предусмотреть упоры на внутреннем конце вышеупомянутых направляющих для фиксации центра полых тел,
даже относительно небольшого диаметра.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показан один из вариантов осуществления изобретения.
Рисунок 1 — вид спереди; Рисунок 2 — вид сбоку; и Рисунок 3 — сечение по линии 3-3 на Рисунке 1.
Устройство включает в себя ступицу 1, несущую трехлучевую звезду, выштампованную из листового металла,
причем широкие лучи 2' расположены со смещением на 120 градусов друг относительно друга для
обеспечения удовлетворительного управления. Каждый из рычагов 2, 2' несет направляющую 3,
изготовленную из двух листовых металлических деталей, скрепленных заклепками или сваркой, так что ее
центральная поперечная планка состоит из двух слоев и является жесткой, чтобы выполнять свою функцию
упора. Каждый из слоев поперечной планки удлинен и образует два С-образных выступа 4, охватывающих
рычаги в качестве направляющих частей.
Внутренние концы направляющих 3 образуют зацепляющие кромки 5 для прилегания к объекту, центр
которого должен быть расположен. Полозья также снабжены выступами 6, расположенными рядом с
указанными концами, и имеют направленные наружу зацепляющие 9 кромки 7 для определения положения
центральной точки полых тел, например, труб.
Каждый из 3 бегунков снабжен поперечным прямым выступом 8. Последняя деталь (100) предпочтительно
изготавливается полностью аналогично выступам 4, за исключением того, что она не изогнута в 0-образную
форму. Таким образом, литник 3 может быть изготовлен таким простым способом, что каждый слой
подразделяется на три равные части двумя штампованными ----'7 ' - t, - -.-1 1 PA SPECMi'CATION Convention
Date 'Germany): Aprfi9, 7929. 3394j Application Date (in United Kingdom): April 9, 1930, No. 11,297/ 30.
Завершено: Декабрь. 18, 1930.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Определение центров полых или сплошных матриц B3.
fl16 339,916 поперечных щелей, центральная часть оставлена только с одной стороны, а все четыре угловые
части загнуты в С-образную форму. Металлическая соединительная деталь 9 прикреплена одним концом к
каждому выступу 8, а другим концом — к одному из трех плеч 10, 101 второй звезды, выштампованной из
листового металла. Последняя вращательно установлена на выступе 1 соосно со звездой 2, 2'. Аркады 10 и
10' также смещены относительно друг друга на 1200 градусов. Одна из планок 101 сделана длиннее
остальных, чтобы ее можно было использовать в качестве рукоятки.
Центровочный кернер '12 установлен в центральном отверстии 11, в котором он может перемещаться вдоль
оси, и может, например, удерживаться на устройстве цепью r3 или подобным образом, закрепленным на
выступе '-13.
Например, если необходимо определить и отметить центр оси 14, то звезды смещаются относительно друг
друга с помощью рукояток 2' и 10' таким образом, что полозья 3 перемещаются наружу с помощью звеньев 9.
Затем ось 14 помещается между зацепляющими кромками 5, после чего ползунки 3 снова перемещаются
внутрь путем обратного вращения звездочек, и таким образом кромки 5 входят в зацепление с осью 14. Затем
центральная точка пуансона точно определяется в нужном месте, и эта точка отмечается ударом по пуансону.
В случае труб, трубопроводов и тому подобного внешние соприкасающиеся кромки 7 используются
аналогичным образом.
Двойное центральное ребро обеспечивает чрезвычайно эффективное крепление корпуса полозья и
предотвращает любое нежелательное отклонение полозья под воздействием косо действующих сил
направляющих звеньев или под воздействием других нагрузок.
Такая конструкция также выгодна благодаря тому, что подшипник для регулировочных звеньев расположен
между двумя С-образными выступами, что обеспечивает особенно выгодное симметричное распределение
деформаций, которым подвергается устройство.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339917.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339917&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339917A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 23 апреля 1929 года. 33D,99 7 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 17 апреля 1930 г. № 12275/30.
Завершено: Декабрь. 18, 1930.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся литейных машин.
Мы, компания BRITANNIA BATTERIES, LIMITED, расположенная по адресу: Britannia House, 233, Shaftesbury
Avenue, London, W.C. 2, британская акционерная корпорация, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении.
Литейные машины для производства электродных пластин 0 свинцовых аккумуляторов состоят, по существу,
из рамы a, к которой крепится несущая деталь b одной половины d формы, и к которой шарнирно крепится
несущая деталь c другой половины e формы.
Когда форма закрыта, рабочие концы двух собачек f и g опускаются на выступы h, и когда собачки
затягиваются с помощью эксцентрика (не показан на чертеже), приводимого в движение рычагом i, две
половины формы сжимаются вместе. Для вскрытия формы цикл операций выполняется в обратном порядке.
В прежней конструкции оба фиксатора, удерживаемые упорами, занимают положение приблизительно под
прямым углом к подвижной половине формы. Такое положение, особенно передней собачки, крайне неудобно
для оператора, поскольку мешает ему при очистке формы и, следовательно, замедляет работу.
Этот недостаток устраняется в изобретении, согласно которому предусмотрена система рычагов,
позволяющая поворачивать обе собачки или только переднюю собачку при раскрытии формы на угол,
значительно больший, чем угол поворота подвижной половины формы, так что собачки располагаются
приблизительно вертикально и обеспечивают полный доступ к половинам формы.
Один из вариантов аппарата согласно изобретению показан на прилагаемых чертежах.
На рисунке 1 показана закрытая форма, а на рисунке 2 – открытая форма, при этом задний фиксатор
находится в нормальном положении, а передний фиксатор отброшен дальше назад.
Двурычажный рычаг 1, шарнирно закрепленный в точке k, удерживается R0 подвижным держателем формы c,
а правый конец рычага (рис. 1) изогнут вверх под углом и имеет втулку, свободно охватывающую собачку 1, в
то время как левый конец рычага поворачивается штифтом p 55 к одному из концов стержня m. На другом
конце стержня m имеется продольный паз на небольшом расстоянии, и штифт n, закрепленный на раме a,
скользит в этом пазу. При открытии формы элемент c 60 перемещает рычаг 1, который вращается вокруг
штифта k, так что рабочий конец собачки / освобождается от выступа lb.
При вращении рычага 1, стержень перемещается в вертикальное положение 65, а элемент С выдвигается.
При закрытии формы планка mr и рычаг 1 совершают обратное движение и приводят собачку / в
приблизительно горизонтальное положение, что позволяет рабочему концу ius 70 зацепиться за выступ 1h.
Следует понимать, что вместо описанной выше системы рычагов могут быть использованы другие
устройства, состоящие из рычагов, зубчатых колес и тому подобного.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 80
Соседние файлы в папке патенты