Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11365
.pdf
деления, где находится ноль. Эта лопасть 36 установлена таким образом, что, когда устройство находится в
крайнем положении, соответствующем пустому состоянию бака, индекс будет располагаться напротив
деления 0, в то время как он будет перемещаться к другому концу деления, когда поплавок 1 переместится в
свое другое крайнее положение.
Подобная конструкция индикаторного устройства позволяет производить его относительно дешево и
использовать на любом резервуаре, при этом изменяется только градуировка (125 единиц).
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы 130, поместили в электрический контакт с опорным элементом посредством упругих
щеток, закрепленных на последнем, который, в свою очередь, установлен на резервуаре.
3 Электрически управляемый измерительный прибор по п. 1 и 2, характеризующийся тем, что индикаторное
устройство включает в себя элемент, изготовленный из изоляционного материала, на который намотаны две
индуктивные катушки, расположенные под прямым углом; этот элемент снабжен, в средней плоскости, пазом,
в котором перемещается управляющий элемент из мягкого железа, жестко соединенный с индексом,
шпиндель которого установлен на концах винтов, установленных на указанном изоляционном элементе.
4 Измерительный прибор с электрическим управлением, в основном, описанный выше со ссылкой на
прилагаемый чертеж.
Дата: 22 января 1934 года.
ETABLISSEMENTS ED JAEGER, Per Boult, Wade & Tennant, 111/112, l Hatton Garden, London, E C 1, Chartered
Patent Agents.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411070.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411070&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411070A
[]
РЕЗЕРВНЫЙ КОТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА i Дата подачи заявки: 23 января 1934 г. № 2400/34 4111,0. Заявка принята: 31 мая
1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области указателей поворота для транспортных средств или связанные с ними.
Мы, Эрнст Г. Рлер, проживающий по адресу: Миленштрассе, 53-54, Берлин, O 17, и Генри Фу, проживающий
по адресу: Кристиненштрассе, 32, Берлин, N.54, Германия, оба граждане Германии, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Известны оптические сигнальные устройства, такие как указатели поворота для автомобилей и т. д., в которых
желаемое изменение направления движения сигнализируется рычагом, который выдвигается из корпуса; этот
рычаг обычно подсвечивается в сигнальном положении. Рычаг приводится в действие проволокой Боудена
или электромагнитом. Также известны различные сигнальные устройства, в которых сигнальный рычаг
непрерывно качается вверх и вниз в сигнальном положении.
Целью данного изобретения является создание такого сигнального устройства, в котором сигнальный рычаг
приводится в действие пружинным грузом, тросом или подобным средством и возвращается в несигнальное
положение тем же способом привода. Для этого приводной элемент зацепляет рычаг с одной стороны его оси
вращения при повороте его в сигнальное положение и зацепляет рычаг с другой стороны его оси вращения
при возвращении его в несигнальное положение. Устройство также может быть сконструировано таким
образом, чтобы рычаг непрерывно качался вверх и вниз, когда он находится в сигнальном положении.
Еще одной целью изобретения является обеспечение средств, которые приводят в действие приводной
элемент, когда эти средства движутся только в одном направлении. Эти и другие особенности изобретения
будут более подробно описаны со ссылкой на прилагаемый чертеж, который в качестве примера показывает
один из способов реализации данного изобретения, при котором:
На рис. 1 показан сигнальный рычаг в нерабочем положении, со снятой крышкой корпуса; на рис. 2 показан
сигнальный рычаг в рабочем положении, с отломанной верхней частью крышки корпуса; на рис. 3 показан вид
спереди сигнального рычага; на рис. 4 показан вид сверху внутренней части правой стороны корпуса на рис. 3
с рабочими элементами в одном положении; и на рис. 5 показан тот же вид, что и на рис.
4 но при этом члены оперативного подразделения находятся в другом положении.
Сигнальное устройство состоит из корпуса, имеющего стороны 1 и 2, в котором, например, на стороне 1
установлен качающийся сигнальный рычаг 3, вращающийся вокруг штифта 4. Сигнальный рычаг 3, известным
образом, несет лампочку 5, к которой ток подается через пружину 70 6, которая находится в несигнальном
положении на изолированной ручке 7 на проводящей пластине, тем самым отключая ток от лампочки.
Пружина 6 отсоединяется от ручки 7, когда сигнальный рычаг 75 поднимается, и соединяется с проводящей
пластиной.
На сигнальном рычаге 3, закрепленном болтами 8, расположена пластина 9, снабженная дугообразным пазом
10, ось которого 80 совпадает с шарниром 11 на рычаге 3, вокруг которого вращается подвижный
подшипниковый блок 12.
Этот блок 12 содержит штифт 13, к которому одним концом соединена пружина 14, а другим концом этой
пружины соединен штифт 15, прикрепленный к корпусу. Штифт 13 выступает через паз 10 в пластине 9.
Прорезь 10 имеет такие размеры, что ее два конца всегда, как в сигнальном положении под углом 90
градусов, так и в нерабочем положении, находятся в правильном относительном положении или стороне
относительно штифта 4, оси вращения сигнального рычага 3. В положении, показанном на рис. 1, пружина 14
воздействует на штифт 13 и втягивает сигнальный рычаг 3 в несигнальное положение внутри корпуса,
поскольку прорезь 10 в пластине 9 находится слева от центра вращения 4 рычага. Если штифт 13 перевести в
положение, показанное на рис. 2, то пружина 14 втягивает сигнальный рычаг в сигнальное положение,
поскольку штифт 13 в этом случае находится справа от оси вращения 4 сигнального рычага 3. Если штифт
снова перевести в положение, показанное на рис. 1, то тот же механизм привода, а именно пружина,
воздействует на рычаг. 14 будет удерживать сигнальный рычаг в несигнальном положении.
Переключение штифта 13 с одной стороны на другую оси вращения сигнального рычага осуществляется с
помощью коммутационного устройства, показанного на фиг. 2 и 3. Это коммутационное устройство состоит из
поворотного штифта 16, закрепленного на корпусе 2, к которому прикреплен штифт и храповое колесо 17. Эти
колеса входят в зацепление со штифтом 18, установленным на рычаге переключения 19, причем штифт 18
входит в зацепление с зубьями 17 под действием пружины сжатия 20.
Рычаг или рукоятка 19 могут перемещаться всегда по часовой стрелке с помощью троса или подобного
средства, что приводит к вращению штифта 18 колеса 17 и штифта 16.
Возврат рычага переключения 19 осуществляется с помощью спиральной пружины 21. Рычаг переключения
19 закреплен на трубчатом корпусе 22, а между этим трубчатым корпусом 22 и храповым колесом 17
находится другой трубчатый корпус 23, имеющий удлиненный паз, размер которого ограничивает величину
перемещения рычага переключения 19. Кроме того, между трубчатым корпусом 23 и колесом 17 находится
пружина 24, один конец которой загнут вверх, так что она сжимается при вращении храпового колеса по
часовой стрелке.
К шарнирному штифту 16 переключателя, внутри корпуса 2, прикреплен двурычажный рычаг 25, имеющий два
штифта 26, которые могут быть снабжены роликами для уменьшения трения. Если рычаг переключателя 19
(см. рис. 5) перемещается в направлении стрелки, двурычажный рычаг 25 перемещается вместе с ним в том
же направлении. Правый штифт 26 поднимает пластину 27 в положение, показанное на рис. 4. Это приводит к
подъему штифта 28 на блоке 12 и вращению блока вокруг его шарнира 11 таким образом, что штифт 13, к
которому присоединена пружина 14, перемещается вправо относительно точки вращения 4 сигнального
рычага (положение на рис. 2). Приводимый в действие пружиной 21, рычаг переключателя возвращается в
положение, показанное на рис. 5.
Если рычаг переключения 19 снова переместить, как и прежде, двойной рычаг 25 повернется еще на 90°. Это,
во-первых, освобождает пластину 27, после чего штифт 26 упирается в нижний конец двойного рычага 30,
закрепленного на шарнире 29, и поворачивает этот рычаг по часовой стрелке, заставляя верхний прижимной
край 31 перемещать штифт 28 вправо (см. рис. 4). Таким образом, штифт 28 перемещается в направлении Qn
к точке сигнального рычага (см. рис. 2). Другими словами, блок 12 вращается вокруг своей оси 11, и штифт 13,
к которому прикреплена пружина 14, поднимается, в то время как ось вращения 11 совершает круговое
движение вниз вокруг штифта 4, несущего сигнальный рычаг. Это перемещает штифт 13 влево от оси 70, так
что пружина 14 втягивает сигнальный рычаг 3 обратно в его несигнальное положение. Корпус. Пластина 27
возвращается в исходное положение, показанное на рис. 5, под действием давления, оказываемого на ее
край меди штифтом 28, которое создается пружиной 14. Штифт 28 расположен на блоке 12 таким образом,
что когда сигнальный рычаг находится в сигнальном положении, как показано на рис. 80 2, центральная линия
штифта 28 совпадает с осью вращения сигнального рычага на штифте 4, так что сигнальный рычаг может
непрерывно качаться вверх и вниз под действием колебательного движения пружины 14.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы делаем,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411071.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411071&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411071A
[]
-,
PA @F 9 t XN Дата подачи заявки: 25 января 1934 г. № 2615/34.
411,071 Окончательная версия принята к публикации: 31 мая 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Механические средства преобразования постоянного тока в переменный.
Я, Фриц Уббель, проживающий по адресу: Норненштрассе, 2, Нюрнберг, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой механический преобразователь постоянного тока в переменный,
предназначенный для использования в игрушках и служащий в качестве вспомогательного устройства для
работы электрических игрушечных железных дорог и небольших двигателей для игрушечных моделей и
учебных устройств. Дальнейшие эксперименты показали, что преобразователь также подходит для работы с
большей выходной мощностью, до 200 Вт, особенно для питания неоновых ламп и других устройств,
потребляющих ток.
Изобретение касается простейшего и самого дешевого решения проблемы обеспечения работы
электрических игрушечных железных дорог, работающих на переменном токе, при наличии только
постоянного тока из сети. Известно, что для преобразования постоянного тока из сети в переменный для
работы электрических игрушечных железных дорог используются мотор-генераторы с подключенными
трансформаторами. Такие мотор-генераторы стоят значительно дороже, чем вся игрушечная железная
дорога, поэтому для индустрии игрушек крайне важно иметь возможность самым дешевым способом
подключать электрические игрушечные железные дороги, оснащенные двигателем переменного тока, к сети
постоянного тока напряжением 110 или 220 вольт. Действительно, существуют устройства, позволяющие
подключать электрические игрушечные модели или железные дороги открытого типа к сети постоянного тока.
Однако такие устройства не исключают риска заземления, поскольку они работают с заземленными вилками
или с параллельно подключенными резисторами. Поэтому всегда существует определенная опасность, если
вилки не заземлены или параллельные резисторы повреждены.
В отличие от вышеописанного, преобразователь согласно настоящему изобретению использует
трансформатор для преобразования генерируемого переменного тока напряжением 110 или 220 вольт в
напряжение 18 вольт, предписанное Ассоциацией немецких инженеров-электриков (VDE). Соответственно, в
соответствии с действующими правилами этой организации, работа преобразователя полностью свободна от
рисков заземления и абсолютно безопасна. Предыдущий мотор-генератор заменен преобразователем
согласно изобретению, который отличается крайней простотой и дешевизной. Ход генерируемого с его
помощью переменного тока приблизительно трапецеидальный во время работы на холостом ходу и
приблизительно синусоидальный под нагрузкой. Положительная и отрицательная ветви кривой имеют
небольшой разрыв на нейтральной линии, но исчерпывающие эксперименты показали, что он практически
незначителен. Эти эксперименты также показали, что с новым преобразователем достигаются полностью
удовлетворительные результаты в отношении эффективности, надежности и стоимости.
Согласно настоящему изобретению, преобразователь сконструирован таким образом, что замкнутые
контактные кольца вращающегося цилиндрического изолятора для угольных резисторов постоянного тока
объединены с узкими металлическими сегментами с двойными лопастями, и зазор между лопастями 80
немного превышает диаметр выходного угольного резистора. Конструкция с двойными лопастями
металлического сегмента с его тонкими лопастями обеспечивает вполне адекватный изменяемый ход
напряжения результирующего переменного тока. Согласно изобретению, естественно, также возможно
соединение двух групп металлических сегментов последовательно или параллельно с замкнутыми
контактными кольцами. Изобретение будет ясно понято из следующего описания, дополненного
прилагаемыми чертежами, на которых рисунки 1, 2 и 3 представляют собой корпус преобразователя для
работы со скоростью 3000 оборотов в минуту, соответственно, в проекции спереди, в плане и в поперечном
сечении. Рисунок 4 показывает приблизительно синусоидальный ход напряжения с зазорами между
нейтральными осями.
Рисунок 5 представляет собой схематическое изображение преобразователя для 1500 оборотов в минуту в
плоскостной проекции. Рисунок 6 — аналогичное изображение преобразователя для более высоких
плотностей тока с щетками, соединенными параллельно. Рисунок 7 — аналогичное изображение
преобразователя для генерации многофазного тока.
В варианте исполнения, показанном на рисунках 1 и 2, цилиндрический изолятор 2, предназначенный для
вращения на свободно вращающемся валу 1, несет два металлических контактных кольца 3 и 4, на которые
подается постоянный ток посредством угольных щеток (угольных щеток постоянного тока) 5 и 6. Между этими
двумя контактными кольцами 3 и 4 расположены двухлопастные металлические сегменты 7 и 8, центральная
часть 9 которых i 5 имеет одинаковую ширину на определенном расстоянии. Одна лопасть 7 проводяще
соединена с контактным кольцом 3 посредством провода 10 или подобного, а другой сегмент 8 соединен с
контактным кольцом 4 проводом 11. Над сегментами установлены две угольные щетки (угольные щетки
переменного тока) 12 и 13, которые отводят генерируемый переменный ток. Пространство между двумя
соседними концами сегментов немного превышает диаметр последних указанных щеток.
Переменный ток генерируется следующим образом: когда углерод 12 (рис. 2) касается кончика
металлического лезвия 7, омическое сопротивление сначала очень велико — вследствие очень малого
поперечного сечения материала — и, соответственно, напряжение очень низкое. Пропорционально, по мере
увеличения ширины металлического лезвия 7, сопротивление уменьшается, а напряжение возрастает. Форма
лезвия такова, что ход вольт-амперной характеристики приблизительно соответствует синусоидальной линии.
В центральной части сегмента сопротивление минимально, а напряжение максимально, при этом диаметр
углерода приблизительно соответствует центральной части 9 — ограниченной параллельными линиями —
сегмента. По мере уменьшения поперечного сечения напряжение снова падает почти до нуля.
В точке, расположенной между двумя кончиками лезвий, углерод, работающий от переменного тока, на
мгновение полностью выходит из контакта, чтобы предотвратить короткое замыкание. Это состояние
выражается узким зазором u между двумя ветвями кривой (рис. 4), но на практике им можно пренебречь, как
было доказано экспериментально.
Аналогично тому, как положительные напряжения были получены через лопатку 7 с плюсовым контактным
кольцом 3, отрицательное напряжение Co генерируется во время непрерывного вращения изолятора 2 через
лопатку 8, соединенную с минусовым контактным кольцом 4. Конденсатор 14 подключен между электродами
переменного тока 12, 18 и 14 для обеспечения работы без искр.
В варианте исполнения, показанном на рисунке 5, на изоляторе 2 предусмотрены четыре лопастных сегмента,
первый и третий из которых соединены с кольцом положительного скольжения 70, а второй и четвертый — с
кольцом отрицательного скольжения, так что требуемая скорость составляет всего 1500, а не 3000 оборотов.
В варианте осуществления, согласно рисунку 6, показанному на рис. 75, снова предусмотрены четыре
сегмента, каждая пара которых соединена параллельно, так что также предусмотрены две пары атомов
углерода, соединенных параллельно.
В варианте исполнения, показанном на рисунке 807, предусмотрены две группы по три вывода в каждой,
смещенные относительно друг друга на 1200, причем одна из этих групп соединена с плюсовым контактным
кольцом, а другая — с минусовым контактным кольцом, так что постоянный ток 85 преобразуется в
трехфазный ток.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411072.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411072&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411072A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 27 февраля 1933 года.
411,072 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 26 января 1934 г., № 2763134.
Завершено: 31 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для охлаждения стекла.
Мы, компания CORNING GLASS Woi Ks, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата
Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки, по адресу: улица Уолнуф, город Корнинг, округ Стьюбен, штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Дж. Э. С. ТАЛБОТА Л. Ир ТЛЕТОНА, гражданина
Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: Восточная Пятая улица, 31, Корнинг, Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к методу и устройству для охлаждения стекла, и в частности, к контролю деформации
в готовых изделиях из стекла с целью их упрочнения путем охлаждения между охлаждающими элементами.
Ранее применявшиеся методы закалки стеклянных изделий позволяли кромкам охлаждаться быстрее, чем
другим частям изделия. Теперь же было обнаружено, что при закалке стеклянных изделий путем их
размещения между охлаждающими элементами относительное расстояние между стеклянным изделием и
поверхностями охлаждающих элементов мало влияет на скорость охлаждения стекла при условии устранения
или предотвращения конвекционных потоков воздуха вокруг стекла, и что скорость охлаждения стекла
полностью зависит от коэффициента поглощения поверхностей охлаждающих элементов и температуры
охлаждающих элементов и поверхности стекла.
Таким образом, изобретение заключается в способе охлаждения стекла, который включает в себя
поглощение лучистого тепла из выбранных участков стеклянного изделия, отражение лучистого тепла
обратно в другие участки стекла и постепенное изменение степени поглощения между участками
максимального и минимального поглощения.
Изобретение также заключается в создании аппарата для осуществления данного метода, имеющего
закалочный элемент, поверхность которого чернеет в отдельных областях и полируется в других областях,
причем степень чернения черненых областей уменьшается по мере приближения к полированным областям.
Цена 1/-1 Предпочтительные примеры устройств, воплощающих изобретение, показаны на прилагаемых
чертежах, в которых:
Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез устройства для закалки стеклянных листов, Рисунок 2 —
вид спереди закалочного элемента, демонстрирующий его конструкцию, Рисунок 3 — вид спереди
модифицированного закалочного элемента, Рисунок 4 — вертикальный разрез по линии 4-4 на Рисунке 3,
Рисунок 5 — вертикальный разрез устройства для закалки стеклянных форм для выпечки, Рисунок 6 — вид
сверху на лицевую сторону верхнего закалочного элемента на Рисунке 5, и Рисунок 7 — вид сверху на нижний
закалочный элемент на Рисунке 5.
На рисунке 1 показано устройство, сконструированное в соответствии с изобретением для регулирования
скорости охлаждения стеклянных листов, которое 75 включает в себя закаливающие элементы 10 и 11,
изготовленные из чугуна или другого подходящего теплопроводящего материала и имеющие выступающие
фланцы 12 и 13 по краям. Элементы полые и 80 снабжены входными отверстиями 14 и 15 и выходными
отверстиями 16 и 17 для циркуляции охлаждающей жидкости. Закаливающие элементы могут быть шарнирно
или скользяще установлены, что позволяет их разделять или сближать 85, и в закрытом положении, как
показано, фланцы 12 и 13 соприкасаются, образуя камеру 18. Лист стекла 19, нагретый до температуры выше
точки деформации, поддерживается в камере 90 18 клещами 20 или поддерживается путем опоры на
небольшие кнопки или лезвия ножей (не показаны) из глины, транзита или другого подходящего
непроводящего материала. Транит представляет собой негорючую композитную плиту, изготовленную 95 из
асбестового волокна и гипса под гидравлическим давлением. При желании на поверхностях закалочных
элементов могут быть предусмотрены небольшие выступы (не показаны) из аналогичного материала, чтобы
удерживать стеклянный лист на расстоянии 100° друг от друга относительно стенок камеры 18.
Для замедления охлаждения краев стеклянного листа характер граней закалочных элементов 10, 1053 и 11
изменяется от центров к краям, причем центры имеют более высокий коэффициент поглощения, чем края.
Области 21 и 22 поверхностей закалочных элементов, прилегающих к центральной части стеклянного листа,
почернели или иным образом стали поглощающими тепло. Участки 23 и 24 поверхностей закалочных
элементов, прилегающих к краям стеклянного листа и внутренним поверхностям 25 и 26 фланцев 12 и 13,
отполированы или иным образом стали менее поглощающими лучистое тепло. Это более наглядно показано
на рисунке 2, который, хотя и иллюстрирует поверхность элемента 10, также иллюстрирует поверхность
элемента 11. В области 27 между областями 21 и 23 поглощающие свойства поверхности постепенно
изменяются от относительно высокого значения в области 21 до относительно низкого значения в области 23.
Отражающие поверхности могут представлять собой хромовую пластину или другую подходящую
износостойкую поверхность с различной степенью полировки. Поглощающие поверхности могут состоять из
покрытия из сажи или графита с различной степенью плотности.
Поддерживая надлежащее соотношение между количеством тепла, отражаемого обратно в края стеклянного
листа, и количеством тепла, поглощаемого и отводимого из его центральной части, можно обеспечить
равномерное охлаждение всего листа. Таким образом, предотвращается образование избыточных
напряжений, которые обычно возникают на краях листа. Поскольку скорость охлаждения может быть легко
увеличена или уменьшена путем соответствующего изменения скорости потока или температуры, или и того,
и другого охлаждающей жидкости, степень отжига или величина остаточного равномерного напряжения также
могут контролироваться.
Поскольку соотношение между степенью поглощения и отражения, или, другими словами, разница между
свойствами поглощения различных участков поверхности закалочного элемента будет изменяться в
зависимости от таких условий, как толщина стеклянного листа, коэффициент теплового расширения и другие
физические свойства, зависящие от состава стекла, очевидно, что необходимое изменение для правильной
закалки всех стеклянных листов нельзя сформулировать однозначно. Однако эти соотношения для любого
конкретного набора условий можно легко определить методом проб и ошибок.
Если необходимо создать в изделии заданный неравномерный рисунок деформации путем формирования
соответствующего рисунка сжимающих напряжений на поверхности изделия, то отражающие и поглощающие
участки закалочного элемента можно легко расположить в соответствующей последовательности и с
соответствующей разницей в коэффициентах поглощения для получения этого результата. Также может быть
желательно, чтобы деформированные участки стекла были более или менее четко очерчены для усиления
тех свойств, которые связаны с напряжением.
Такое распределение напряжений может быть получено путем более или менее резкого изменения
коэффициента поглощения различных участков поверхности закалочных элементов от относительно высокого
поглощения до относительно низкого поглощения, а также путем изоляции менее поглощающих участков от
поверхности закалочного элемента.
На рисунках 3 и 4 в качестве иллюстрации показан закалочный элемент 28, лицевая сторона которого имеет
произвольную конструкцию, состоящую из отражающих зон 29 и поглощающих зон 30. Для достижения
наиболее четкой границы между зонами 29 и 30 зоны 29 изолированы от лицевой стороны закалочного
элемента 28 путем вставки под них слоев изоляции 31, которые могут состоять из асбеста, транзита или
другого подходящего изоляционного материала.
Описанный выше метод закалки стеклянных листов применим также к другим изделиям из стекла, таким как
формы для выпечки и тому подобное. Такие изделия можно подвергнуть отжигу, чтобы избавиться от
обычного напряжения по краю, или же придать им равномерное или неравномерное сжимающее напряжение
по всей поверхности, в зависимости от потребностей, для повышения механической и термической прочности
или для обеспечения определенных характеристик разрушения.
На рисунке 5 верхний закалочный элемент 32 опирается на нижний закалочный элемент 33 таким образом,
что усеченное коническое продолжение 34 элемента 32 выступает в соответствующую полость 35 элемента
33, образуя чашеобразную камеру 36. Внутри камеры 36 стеклянная форма для выпечки 37 опирается на
заостренные опоры 38 из непроводящего материала, такого как изопропиловый спирт, огнеупорная глина или
тому подобное, так что форма 37 не соприкасается со стенками камеры 36. Закалочные элементы 32 и 33
являются полыми и снабжены входными отверстиями 39 и 40 и выходными отверстиями 41 и 42 для
циркуляции охлаждающей жидкости. Элементы 32 и 33 могут быть шарнирно соединены или установлены
любым подходящим образом (не показано), чтобы облегчить их разделение или сближение. Как и в случае с
закалочными элементами, показанными на рисунках 2 и 3, поверхности закалочных элементов 32 и 33 имеют
переменный коэффициент теплопроводности. Для надлежащего закаливания тарелки 37 те участки
поверхностей закалочных элементов 32 и 33, которые прилегают к краю тарелки 37, имеют более низкий
коэффициент поглощения, чем участки, которые находятся на значительном расстоянии от края.
411,07 Наружная часть, край и удаленные участки имеют относительно более высокий коэффициент
поглощения (иллюстрировано заштрихованными областями на рисунках 6 и 7). Как указывалось выше,
разницу в коэффициенте поглощения, необходимую для надлежащей закалки всех стеклянных изделий,
нельзя однозначно определить, поскольку она будет варьироваться в зависимости от условий, но ее легко
можно определить методом проб и ошибок.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411073.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411073&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411073A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Законов о патентах и промышленных
образцах 1907–1932 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 января 1934 г. № 2774/34 411,073. Заявка принята: 31 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования гидравлических подъемных домкратов или относящиеся к ним, с особым акцентом на
автомобили.
Я, MA Ri TA Lox, проживающий по адресу: 61, rue des Bains, Женева, Швейцария, гражданин Швейцарии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, в
то время как свободные концы другого верхнего звена или звеньев ленивых клещей жестко закреплены на
цилиндре с помощью шарнирных штифтов.
Настоящее изобретение относится, прежде всего, к сканированию через пазы в направляющих пластинах.
Для того чтобы изобретение стало понятным и легкодоступным на практике, я прилагаю чертежи,
иллюстрирующие, в частности, подъемный домкрат, сконструированный в соответствии с изобретением 60,
55 и более конкретно относящийся к гидравлическим подъемным домкратам, которые постоянно включены в
конструктивный лист автомобиля, установленного на боковых элементах рамы шасси; между передней и
задней осями колес с обеих сторон. На чертежах автомобиля. Рисунок 1 представляет собой боковой вид
подъемного домкрата в сжатом или нерабочем состоянии, пунктирными линиями, указывающими положение
деталей в расширенном или рабочем состоянии. Цель изобретения состоит в том, чтобы предложить
улучшенную конструкцию подъемного домкрата указанного типа, хотя использование улучшенных домкратов
не ограничивается только их применением.
В автомобилях, поскольку это может оказаться полезным (Рисунок 2 представляет собой план, частично
используемый в других соединениях), согласно основной особенности изобретения, усовершенствованный
подъемный домкрат (Рисунок 3 представляет собой частичный поперечный разрез линии III-III на Рисунке 2
70) имеет пружинный шарнирный механизм с ленивыми клещами. Для подъема всех четырех колес
автомобиля с земли требуются два подъемных домкрата, каждый из которых имеет открытый конец,
связанный с гидравлическим цилиндром и задними осями колес. При нажатии на один из двух цилиндров с
противоположной продольной рамой шасси, жидкость подается в цилиндр, который усиливает концы звеньев
в открытых местах. Для фиксации используется кронштейн 1, который шарнирно соединен с гидравлическим
цилиндром 3.
В предпочтительной конструкции домкрат, перемещающий поршень 4 80, включает в себя пару шарнирных
соединений типа «ленивые клещи». Труба подачи рабочей жидкости под давлением (не показана),
расположенная параллельно, соединена с входным штифтом 5 соответствующих точек поворота, связанных с
цилиндром 3, что позволяет вводить рабочую жидкость под давлением в цилиндр, где поршень 4
выталкивается наружу (к открытому концу шарнирных соединений типа «ленивые клещи», расположенному
справа на чертеже).
С одной стороны, цилиндр 3 соединены между собой винтами, а с другой — болтами 6. Цилиндр также
снабжен поршнем и пружинами, стремящимися закрыть его. Боковые канавки 7 служат в качестве ленивых
клещей, связанных с направляющими для головок винтов 8, которые входят в шарнирные штифты между
верхней и нижней частями цилиндра. Стержни этих винтов 8 и нижних звеньев предпочтительно приклепаны
или припаяны к скользящим пластинам 1.) 411,073 9 и выступают за пределы указанных пластин 9, образуя
поворотные винты для рычагов 13 ленивых клещей. Каждая из скользящих пластин 9 имеет продольный паз
10, через который проходят болты 6, так что скользящие пластины 9 могут перемещаться вдоль цилиндра. На
своих свободных концах они скреплены винтами 11 и поперечным распорным элементом 12, который жестко
соединен с поршнем 4, так что когда поршень Деталь 4 становится работоспособной и перемещается наружу,
увлекая за собой пластины 9 и поворотные винты 8.
Винты 8 и 6 служат болтами шарнирных осей для свободных концов верхних звеньев 14 пары ленивых
клещей, имеющих общие шарнирные штифты 15 для верхних и нижних звеньев, которые окружены витыми
пружинами 16, служащими для поддержания пары ленивых клещей в состоянии сжатия. Концы нижних
звеньев ленивых клещей шарнирно соединены между собой общим поперечным штифтом 17, на котором
установлена опорная пластина 18, предназначенная для контакта с землей. Верхние концы звеньев 138 14
слегка изогнуты внутрь, чтобы обеспечить больший рычаг для гидравлического поршня 4, когда ленивые
клещи находятся в нерабочем или сжатом состоянии.
Подъемный домкрат работает следующим образом: обычно пружинные шарнирные фиксаторы полностью
сжаты, и поршень 4 находится в самом внутреннем конце цилиндра 3. Для подъема одной стороны
автомобиля через ниппель в цилиндр 3 домкрата, установленного на этой стороне автомобиля, подается
сжатый воздух, который перемещает поршень 4 вправо. Таким образом, оси сочленения 6 и 8 фиксаторов
сближаются, так что фиксаторы выдвигаются вниз и занимают положение, указанное пунктирными линиями
на рисунке 1. Однако, прежде чем будет достигнуто положение полного выдвижения, поворотная опора 18
соприкасается с землей, и дальнейшее выдвижение приводит к подъему автомобиля на той стороне, где
установлен домкрат. После завершения необходимых ремонтных работ выпускной клапан (не показан на
рисунке) перемещается в положение, позволяющее сжатому воздуху выйти из цилиндра 3. Затем поршень 4
возвращается в цилиндр 3. Сначала за счет веса автомобиля и действия пружин 16, а затем только за счет
действия пружин 16, пока ленивые клещи не вернутся в исходное сложенное положение и рабочая жидкость
полностью не будет выкачана из цилиндра 3.
Следует отметить, что рычаг 6,5 гидравлического цилиндра и поршня увеличивается по мере раскрытия
ленивых клещей, что является преимуществом, поскольку максимальная подъемная сила требуется
незадолго до полного выдвижения ленивых клещей, а именно после того, как опорная башмак 18 коснется
земли.
Изобретение никоим образом не ограничивается описанной выше конструкцией, проиллюстрированной
чертежами, поскольку могут быть внесены различные изменения в детали.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что T 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411074.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411074&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411074A
Соседние файлы в папке патенты