Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11170
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414569.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414569&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414569A
[]
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ
Дата проведения конвенции (Швейцария): 17 декабря 1932 года.
414,569 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 15 декабря 1933 г. № 35355/33, Заявка принята: 9
августа 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в автомобильных фарах.
Я, Эдвин Гас Сент-Энн, из Рильхберга, Цюрих, Швейцария, гражданин Швейцарской Республики, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к автомобильным лампам, имеющим электрические лампочки и сконструированным
таким образом, что частично закрывает электрическую лампочку спереди, в ее верхней части, с целью
предотвращения или уменьшения ослепления лучами, направленными вверх.
Автомобильные фары такого типа были разработаны с отражателями в виде эллипсоидных колпаков, с
лампой накаливания в одном фокусе и в другом фокусе на переднем крае или около него. В одном случае
конструкция была такова, что все лучи, исходящие от лампы, являются лучами, которые были направлены
вверх источником света и отражены в удаленный фокус частями отражателя, расположенными выше уровня
источника света. Таким образом, все лучи, исходящие из удаленного фокуса, направлены вниз, но была
установлена линза для направления части из них вперед в виде параллельного пучка. В другом случае,
описанном в спецификации № 239782, лучи, исходящие из удаленного фокуса, также почти все принимаются
путем отражения от верхней части отражателя, так что они в основном направлены вниз, но отражатель
имеет параболоидную нижнюю часть, ниже уровня лампы накаливания, для проецирования пучка вперед.
Согласно моему изобретению, лампа имеет колпак, который полностью закрывает лампочку от
горизонтального обзора спереди, и эллипсоидную отражающую поверхность сзади, центр источника света
которой находится в ближнем фокусе, а дальний фокус расположен около переднего края колпака и ниже
уровня его нижнего края, при этом эллипсоидная отражающая поверхность расположена таким образом, что
большая часть света, который в конечном итоге проецируется, принимается ею от лампочки в направлении
вниз и отражается в виде сходящегося пучка к дальнему фокусу, откуда вперед направляется расходящийся
пучок, причем верхний луч практически параллелен поверхности дороги.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показана лампа, изготовленная в соответствии с изобретением
№ 55, в вертикальном продольном разрезе.
Обращаясь к чертежу, 1 обозначает отражательный кожух, передняя и верхняя части которого, между точками
a и b, имеют изогнутую форму, а нижний край d горизонтален или почти горизонтален. Сзади отражатель
имеет узкий выступ 2, поддерживающий вертикальную стеклянную панель 3 перед электрической лампой L,
для защиты лампы и заднего отверстия u m отражателя от воды и грязи.
Лампа L вставляется в отражатель сверху, где находится держатель для патрона 70. Центр A источника света
находится в одном из фокусов эллипса E, другой фокус B находится на уровне немного ниже нижнего края
бленды, близко к передней и задней части 75.
Отражатель, расположенный между точками b и c, соответствует эллипсоидной поверхности, образованной
вращением эллипса E. Центр A лампы расположен примерно на половине высоты колпака. Как показано на
рисунке стрелками, большая часть света, который в конечном итоге проецируется, падает вниз от лампы на
отражатель b, c, благодаря чему сходящийся луч отражается вперед и вниз к фокусу B, откуда расходящийся
луч с малым углом при вершине проецируется вперед в практически горизонтальном направлении за
передний край колпака, при этом верхний луч g луча практически параллелен поверхности дороги. Поскольку
высота, на которой установлена лампа, составляет:
Как правило, ширина луча не превышает 120 сантиметров; проецируемый луч находится ниже среднего
уровня 95 градусов, воспринимаемого человеческим глазом, и ни пешеходы, ни водители встречных
автомобилей не испытывают неудобств от ослепляющего света.
Как показано пунктирными линиями на чертеже, передняя часть v капота i 00 может быть выполнена таким
образом, чтобы ее отражающая поверхность соответствовала эллипсу, образующему отражающую часть
сзади, так что весь капот имеет форму искаженного эллипсоида, образованного вращением эллипса.
Цена 4 6 д i 1. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления,
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414570.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414570&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414570A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Уилфред Уильям Гроувс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 30,
Лондон, W C 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщенного мне из-за границы
компанией Monsanto Chemical Company, расположенной по адресу: Южная Вторая улица, 1724, Сент-Джонс).
Луис, Миссури, Соединенные Штаты Америки, корпорация, должным образом организованная и
существующая в соответствии с законами штата Миссури, Соединенные Штаты Америки), и то, каким образом
это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Согласно настоящему изобретению, хлорид фталевой кислоты и его гомологи и продукты ядерного
замещения получают путем реакции в жидкой фазе между фталевым ангидридом, или его гомологом или
продуктом ядерного замещения, и бензотрихлоридом или бензальхлоридом, или гомологом или продуктом
ядерного замещения любого из этих веществ.
Уже было показано (немецкая спецификация № 11494 от 1883 г.), что бензотрихлорид реагирует с кислотами,
солями и эфирами, образуя бензойную кислоту или бензоилхлорид и соответствующие хлорангидриды
кислот. Таким образом, бензотрихлорид реагирует с уксусной кислотой, образуя бензойную кислоту,
ацетилхлорид и хлороводород. Также было показано (см. статью Р. Пабцевич-Зубковски, Р. Почнидцци
Химия, том 9, стр. 523-529), что уксусный ангидрид реагирует с бензотрихлоридом в присутствии небольшого
количества хлорида цинка при температуре приблизительно 50 °C, образуя ацетилхлорид и бензоилхлорид.
При этой температуре ацетилхлорид перегоняется, что позволяет реакции протекать в однонаправленном
режиме. Также известно, что уксусный ангидрид реагирует с тионилхлоридом с образованием ацетилхлорида
даже в отсутствие хлорида цинка. Ароматические дикарбоновые ангидриды, такие как фталевый ангидрид,
которые характеризуются наличием внутренней ангидридной группы, относительно стабильны и нереактивны,
и в отличие от монокарбоновых кислотных ангидридов, могут образовываться простым нагреванием кислоты,
при этом вода отщепляется и образуется ангидрид. При кипячении фталевого ангидрида с избытком
тионилхлорида фталевый хлорид не образуется (Журнал Американского химического общества, том 50, стр.
148).
Ввиду вышеизложенного, нельзя было предсказать, что бензотрихиорид будет реагировать с фталевым
ангидридом практически количественно, образуя бензоилхлорид и фталилхлорид. Тот факт, что эта реакция
протекает до конца, несмотря на то, что ни один из образовавшихся продуктов не удаляется в ходе реакции,
совершенно неожиданный.
Установлено, что если температуру реакционной смеси повысить до °C, или предпочтительно до 180-200 °C,
то энзотриэлхлорид реагирует с фталевым ангидридом, образуя фталилхлорид и бензоилхлорид практически
в количественных пропорциях. Бензоилхлорид выгодно отделять от фталилхлорида методом фракционной
перегонки.
Вместо фталевого ангидрида можно использовать его гомологи и производные, полученные путем ядерного
замещения, например, хлорфталевой ангидрид или тетрахлорфталевой ангидрид. Аналогично, в качестве
хлорирующих агентов можно использовать гомологи или продукты ядерного замещения бензотрихлорида или
бензальхлорида, такие как фторбензотрихлор и хлорированные ксилолы, в которых по меньшей мере два
атома водорода метильной группы заменены атомами хлора.
Реакцию с ангидридом можно структурно представить следующим образом:
где R — ядро бензольного кольца, которое может содержать или не содержать ядерные заместители, а RI —
ядро бензольного кольца, которое также может содержать или не содержать ядерные заместители.
Цена 4 S 6 L 4,570 M l Дата подачи заявки: 18 декабря 1933 г. № 35,580/33 4 Заявка принята: 9 августа 1934 г.
((ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство хлоридов ароматических дикарбоновых кислот.
CO COC 1 l < O + RI CO Cl ( 1) RR O K ARR'CC 1 CO C В описанных выше реакциях целесообразно
использовать катализатор, особенно неорганическую поливалентную соль металла, водный раствор которой
является кислым по отношению к лакмусу, и предпочтительно хлорид цинка, хлорид алюминия, хлорид хрома
или хлорид меди.
Ниже приведён пример одного из способов осуществления изобретения:
Ex A Mm PLE 1.
450 Часть по весу фталевого ангидрида (технического) и 680 частей технического бензотрихлорида (Sp Gr 1
397, что представляет собой 15-процентный избыток по сравнению с теоретически необходимым
количеством) нагревают вместе с 2,5 частями хлорида цинка при температуре, которая поддерживается
приблизительно на уровне 200 °C в течение примерно 20 часов. Затем реакционную смесь перегоняют под
пониженным давлением (20-40 мм) до тех пор, пока не пройдет около 440 частей, состоящих из
непрореагировавшего бензотрихлорида и бензоилхлорида.
В течение этого периода температура постепенно повышается от 85 до 1380 °C, при этом давление
составляет около 25 мм/мин. Затем около 5801 части фталилхлорида собираются в отдельном приемнике,
при этом температура остается практически постоянной на уровне 1400-150 °C. В продукте может быть
обнаружено небольшое количество фталевого ангидрида, часть которого может быть отделена в
конденсаторе; дополнительное количество фталевого ангидрида может быть отделено от фталилхлорида
путем охлаждения. Таким образом, можно получить выход фталилхлорида, составляющий более 95
процентов от теоретического.
Скорость реакции может быть существенно увеличена, а время реакции, следовательно, сокращено за счет
повышения температуры реакции, что особенно выгодно при использовании оборудования, способного
работать при повышенном давлении. При температуре реакционной смеси, поддерживаемой на уровне 100 °C
вместо 200 °C, реакция не наблюдается в вышеуказанных условиях. Однако было установлено, что реакцию
можно провести при более низких температурах, существенно увеличив количество используемого хлорида
цинка. Таким образом, например, можно использовать температуру реакции всего 100-120 °C, если
количество хлорида цинка, используемого при более высокой температуре, описанной в предыдущем
примере, увеличить примерно в двадцать раз. Это проиллюстрировано в следующем примере:
Пример 2.
22.5 Часть фталевого ангидрида, 290 частей бензотрихлорида с удельной плотностью 1,38 и 20 частей
технического безводного хлорида цинка нагревают в масляной бане при температуре около 110-120 °C в
течение 20 часов. Затем реакционную смесь фракционируют, получая 201 часть бензоилхлорида и 287 частей
фталилхлорида, что эквивалентно общему выходу 96,5%. Остаток перегонки, состоящий в основном из
хлорида цинка, может быть использован многократно, если это необходимо, или до тех пор, пока накопление
смолистых побочных продуктов не сделает целесообразным утилизацию остатка.
В приведенном выше примере вместо хлорида цинка можно использовать оксид цинка. Оксид цинка,
вероятно, вступает в реакцию с образованием хлорида цинка. Вместо хлорида цинка или оксида цинка можно
использовать 5 частей цинковой пыли.
Хотя хлорид цинка и оксид цинка оказались наиболее активными составами, в качестве катализаторов могут
использоваться и другие неорганические соли многовалентных металлов, образующие соли в кислотной
реакции, а также вещества, способные образовывать такие соли в условиях реакции. К таким альтернативным
каталитическим составам относятся, в частности, гидроксид или оксид алюминия, хлорид или гидроксид
железа, хлорид алюминия, хлорид хрома и хлорид меди.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414571.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414571&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414571A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 декабря 1933 г. № 35606/33.
Завершено: 9 августа 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для прокладки клапанов.
Мы, Уг Стэнли Ван Паттер и Джо Х. Н. Кричтон Маккин, оба подданные Великобритании и проживающие по
адресам: 98, 34-я авеню и 145, 11-я авеню, соответственно, в городе Лашин, провинция Квебек и Доминион
Канада, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму привода штока, предназначенному для увеличения начальной
силы, приложенной для перемещения штока в одном направлении, по сравнению с силой, приложенной для
перемещения штока в противоположном направлении; такой механизм особенно полезен для открытия и
закрытия задвижек, шлюзовых затворов и других клапанов или запорных устройств, которые имеют
тенденцию застревать в закрытом положении.
В данном случае изобретение будет описано в применении к задвижке, оснащенной выдвижным штоком,
соединенным с приводным устройством штока гидравлического цилиндра и поршня. В таких конструкциях
шток обычно жестко соединен с поршнем, так что усилие, приложенное для перемещения штока в
направлении закрытия клапана, несколько больше, чем усилие, приложенное для перемещения штока в
направлении открытия клапана.
Часто возникают трудности при работе с этими клапанами из-за склонности подвижной задвижки заедать или
заклинивать между седлами при перемещении в закрытое положение.
Согласно настоящему изобретению, эта трудность преодолевается путем предоставления средств для
увеличения начальной мощности или силы, приложенной для перемещения стержня в одном направлении, по
сравнению с силой, приложенной для перемещения стержня в противоположном направлении; эти средства
включают корпус, соединенный со стержнем, блок с ограниченным перемещением внутри корпуса и рычаг,
шарнирно закрепленный на блоке и имеющий точку опоры во время начального перемещения в неподвижной
точке вне корпуса, благодаря чему во время начального перемещения блока сила, передаваемая на стержень
через рычаг, больше, чем на последующих этапах, когда рычаг не работает и блок и корпус движутся вместе.
55 Переходя теперь к более подробному описанию, обратимся к прилагаемым чертежам, на которых:
На фиг. 1 представлен вертикальный разрез части узла задвижки 60, изготовленного в соответствии с данным
изобретением.
На рис. 2 представлен вид, аналогичный рис. 1, но показывающий детали в несколько ином положении,
которое они занимают во время операции открытия клапана 65°.
Показанный на чертежах задвижной клапан включает в себя корпус клапана 11, задвижку клапана 12, шток
клапана 18; и поршень 14, приводящий в действие шток. Поршень 14 жестко прикреплен к блоку,
установленному таким образом, чтобы иметь ограниченное скользящее движение в корпусе 1G, закрепленном
на верхнем конце штока 13. Корпус 16 выполнен в виде трубчатого уплотнителя 75, имеющего открытый
верхний конец и закрытый нижний конец стенкой 17 с центральным отверстием 18, в котором жестко
закреплен верхний конец штока 13. В верхнем конце корпуса 80 установлено стопорное кольцо 19, которое
служит направляющей для удлинителя 20, выступающего вверх из блока 15 и проходящего через
центральное отверстие в поршне 14. Удлинитель 20 показан здесь с выступом 21, к которому поршень 14
прижат с помощью зажимной гайки 22. Поршень 14 работает в цилиндре 23, снабженном съемными головками
24 и 90. Верхняя головка 24 снабжена центральным отверстием 26, обслуживающим в качестве
направляющей для верхней части штока 27, нижний конец которого закреплен на верхнем конце удлинителя
20. Этот шток 27, поднимаясь и опускаясь вместе с поршнем 14, служит для индикации положения клапана 12.
Нижняя головка цилиндра 25 выполнена в виде трубчатого направляющего подшипника 28 на своем верхнем
конце, закрепленного на нижнем конце цилиндра 23. Нижний конец головки цилиндра 25 закрыт нижней
стенкой 29, снабженной центральным направляющим подшипником 30, через который проходит шток 13. Над
нижней стенкой 29 трубчатая головка 25 снабжена промежуточной горизонтальной стенкой 31, центральная
часть которой выполнена таким образом, чтобы обеспечить направляющий карман 32 для нижней части
корпуса 16, при этом нижняя стенка указанного кармана 32 имеет центральное отверстие и выполнена таким
образом, чтобы обеспечить верхний направляющий подшипник 33 для Шток клапана 13. Часть стенки 31,
расположенная между карманом 32 и внешней стенкой трубчатой головки или корпуса 25, имеет форму
выступающего вверх кольцевого ребра 34, которое служит точкой опоры для внешнего конца рычага 35. Этот
рычаг 35 проходит через вертикальный паз 36, образованный в 5 на одной стороне корпуса 16, и его
внутренний конец установлен в пазу 37, образованном в блоке 15, и закреплен таким образом, чтобы качаться
на шарнире 38.
Когда клапан 12 находится в закрытом положении, различные детали, описанные выше, расположены, как
показано на рис. 1. Для открытия клапана давление жидкости подается обычным способом под поршень 14,
чтобы поршень перемещался вверх в цилиндре 23.
Во время начального движения поршня 14 вверх блок 15 перемещается независимо от корпуса 16 до тех пор,
пока промежуточная часть рычага 35 не войдет в зацепление с верхней стенкой паза 36. Во время
последующего движения поршня 14 вверх движение рычага 35 вокруг его точки опоры 34 приводит к тому, что
часть рычага, взаимодействующая с верхней стенкой паза 36, оказывает подъемную силу на корпус 16 и шток
13, достаточную для преодоления любой тенденции клапана 12 застревать в закрытом положении. По мере
продолжения движения поршня вверх выступ 39 блока 15 входит в прямое зацепление с нижней
поверхностью кольца 19, как показано на фиг. 2, так что клапан впоследствии поднимается поршнем обычным
прямым способом, при этом рычаг отходит от своей точки опоры.
Во время операции закрытия клапана движение поршня 14 вниз напрямую передается на шток 13 за счет
зацепления нижнего конца блока с нижней стенкой 17 корпуса 16. Таким образом, видно, что начальная сила,
приложенная к штоку 13 через рычаг 35 для извлечения клапана, в несколько раз больше, чем сила,
приложенная к штоку блоком 15 во время движения поршня вниз, поэтому практически отсутствует
возможность нарушения автоматической работы поршня из-за заедания или заклинивания клапана в
закрытом положении.
Описав и установив природу нашего изобретения, а также способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414572.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414572&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414572A
[]
" рм
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1,
Уилфред Уильям Гроувс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 30,
Лондон, W C 2, настоящим заявляет о характере данного изобретения (сообщенного мне из-за границы
компанией Monsanto Chemical Company, расположенной по адресу: Южная Вторая улица, 1724, Сент-Луис,
Миссури, Соединенные Штаты Америки, корпорация штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки) и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству хлоридов дикарбоновых кислот, таких как, например,
фталилхлорид.
До настоящего времени предлагалось производить фталилхлорид путем реакции фталевого ангидрида с
пентахлоридом фосфора. Этот метод имеет множество недостатков, среди которых можно упомянуть
высокую стоимость пентахлорида фосфора, а также опасности и трудности, связанные с его использованием.
Уже известно, что тионилхлорид реагирует с некоторыми ангидридами кислот, образуя соответствующие
хлорангидриды кислот. Так, например, уксусный ангидрид может реагировать с тионилхлоридом, образуя
ацетилхлорид, при этом в качестве побочного продукта образуется диоксид серы. В этих реакциях было
обнаружено, что присутствие небольшого количества безводной соли металла, участвующей в кислотной
реакции, такой как хлорид цинка или хлорид алюминия, способствует протеканию реакции.
Согласно данным литературы, некоторые ангидриды не реагируют с тионилхлоридом с образованием
хлорангидрида кислоты; так, например, при кипячении тионилхлорида с фталевой кислотой фталилхлорид не
образуется даже при наличии активаторов, таких как хлорид алюминия (см., например, Journal of the American
Chemical Society, Vol 50, page 148).
Согласно настоящему изобретению, фталилхлорид и другие орто-дикарбоновые хлориды бензольного ряда, а
также суэцинилхлорид, могут быть получены с хорошим выходом путем реакции соответствующего ангидрида
кислоты с тионилхлоридом при температуре выше нормальной температуры кипения реакционной смеси при
атмосферном давлении. Для этого тионилхлорид воздействуют на ангидрид при температуре выше точки
плавления ангидрида либо с помощью соответствующим образом повышенного давления, либо,
предпочтительно, путем медленного добавления тионилхлорида к расплавленному ангидриду, в этом случае
процесс может проводиться при атмосферном давлении.
Один из способов осуществления изобретения заключается в добавлении тионилхлорида в течение пяти
часов к расплавленному фталевому ангидриду, поддерживаемому при температуре приблизительно 200-240
°C и предпочтительно содержащему небольшое количество (0,5% по весу) соли металла для кислотной
реакции, например, хлорида цинка. Для обеспечения завершения реакции следует добавить небольшой
избыток тионилхлорида, например, 5%.
Расплавленный фталевый ангидрид целесообразно перемешивать в ходе реакции, при этом нагрев и
перемешивание следует продолжать в течение двух часов после добавления всего тионилхлорида.
При необходимости продукт реакции перегоняют, а затем охлаждают, в результате чего любое небольшое
количество фталевого ангидрида, которое могло не прореагировать, кристаллизуется и отделяется, что
удобно сделать фильтрацией или декантацией.
Реакцию можно представить следующим образом:
+ SO Цена 4 S 61 Fce laz Дата подачи заявки: 19 декабря 1933 г. № 35,742/33.
Завершено: 9 августа 1934 г.
"ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ."
Производство хлоридов дикарбоновых кислот.
Сукцинилхлорид может быть получен аналогичным способом.
Очевидно, что температурные условия, указанные в приведенном выше примере, могут варьироваться.
Аналогично, может варьироваться количество, а также природа катализатора. Используемые катализаторы,
как правило, применяются в аналогичных реакциях, в которых кислоты или ангидриды кислот превращаются в
соответствующие хлорангидриды кислот в результате реакции с тионилхлоридом. Присутствие этих
катализаторов не является обязательным для осуществления реакции; однако реакция обычно протекает при
относительно более низкой температуре и с большей скоростью при наличии такого катализатора. При
желании реакцию можно осуществить, добавив весь тионилхлорид к ангидриду и нагревая смесь под
повышенным давлением, позволяя при этом образующемуся SO улетучиваться. Однако этот способ менее
удобен, поскольку требует использования аппаратов высокого давления и имеет обычные недостатки работы
под давлением. Более того, реакция протекает плавно и с очень хорошими выходами при атмосферном
давлении путем постепенного добавления тионилхлорида к расплавленному ангидриду.
Другие орто-дикарбоновые хлориды бензольного ряда могут быть получены аналогичным образом. Так,
например, хлорфталевой ангидрид может реагировать с тионвлхлоридом с образованием соответствующего
хлорфталилхлорида.
Из приведенного выше описания становится очевидно, что настоящее изобретение предлагает удобный
способ получения хлорангидридов орто-дикарбоновых кислот бензольного ряда, а также янтарной кислоты,
который не предполагает утилизации нежелательных побочных продуктов, может проводиться в обычном
оборудовании и обеспечивает хороший выход легко очищаемого продукта.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414573.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414573&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414574.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414574&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414574A
[]
| i-:}ro
w Uf Rac ,r il a i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 22 декабря 1932 года.
4149574 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 21 декабря 1933 г. № 35,993/33.
Завершено: 9 августа 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Каталитический процесс получения ядерно-замещенных ароматических аминов.
Мы, I G FARBEINDUSTRIE AKTIJINGESELLSCAFT, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфорт-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к каталитическому процессу
производства ядерно-замещенных ароматических аминов.
Как известно, при воздействии поверхностных катализаторов (катализаторов пористой структуры) при
повышенных температурах на первичные ароматические амины образуются симметричные вторичные
диариламины. Также известно, что олефины полимеризуются под воздействием поверхностных
катализаторов.
В соответствии с настоящим изобретением, при воздействии на смесь первичных ароматических аминов и
алифатических или циклоалифатических олефинов с использованием тех же поверхностных катализаторов,
которые не содержат металлических компонентов и не обладают основным характером, удивительным
образом предотвращается самоконденсация компонентов, и ход реакции оказывается совершенно иным.
Таким образом, получаются производные исходных аминов, содержащие радикал добавленного олефина,
присоединенный к атомам углерода.
В зависимости от условий реакции возможно направленное протекание реакции с преобладающим
образованием продуктов ядерного замещения. При ядерном замещении, по-видимому, в общем случае, орто-
или пара-положение, связывающее аминогруппу используемого амина, становится занятым.
Нагрев целесообразно проводить в закрытом сосуде при температурах от примерно 200 до примерно 270 °C.
Образование продуктов ядерного замещения может быть ускорено нагреванием компонентов без добавления
воды и удалением любой воды, образовавшейся в ходе реакции.
Разделение изомерных продуктов ядерного замещения, образующихся в некоторых случаях, может быть
осуществлено обычными методами, такими как кристаллизация солей или образование продуктов
молекулярного присоединения и т. д. Разделение ядерно-замещенных первичных аминов от вторичных
оснований, замещенных по атому азота, также легко осуществляется известными методами.
Тот факт, что применение поверхностных катализаторов 60 с почти нейтральной или слабокислотной
реакцией приводит к плавному присоединению олефина к молекуле первичного ароматического амина,
нельзя было предвидеть, поскольку Хликинботтом (см. Journal of Chemical Society, Лондон, том 1932, стр.
2646) мог осуществить ту же реакцию присоединения только с помощью большого избытка сильнокислотных
солей.
Кроме того, в соответствии с изобретением 70, вместо алифатических или циклоалифатических олефинов
для данной реакции можно использовать соответствующие алифатические или циклоалифатические спирты,
образующиеся в результате гидратации 75. В качестве поверхностных катализаторов можно упомянуть, в
частности, гидросиликаты с большой площадью поверхности, известные под торговыми названиями
«Тонсил», франконит, гранатол и т. д. 80. Замещенные аминооснования, получаемые в соответствии с
данным каталитическим процессом, являются ценными промежуточными продуктами для производства
красителей и фармацевтических препаратов.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение № 85, при этом детали указаны по весу: Пример А. Г-н PLB
1.
Смесь 94 частей анилина, 80 частей циклогексена и 30 частей 90-сила нагревают в закрытом сосуде с
мешалкой при температуре от 230 до 240 °C. В начале давление составляет 17 атмосфер, но вскоре оно
снижается. Полученный продукт реакции перерабатывают перегонкой в вакууме, получая в качестве основной
фракции орто-циклогексил-анилин формулы:
Я "Г.7 '1 помимо пара-циклогексила и небольшого количества Т-циклогексил-анилина.
ПРИМЕР 2.
Смесь из 300 частей паратолуидина, 160 частей циклогексена и частей 1 миндалины нагревают до 250–270 °C
в закрытом сосуде, снабженном мешалкой, при давлении в начале около 35 атмосфер. Путем вакуумной
дистилляции получают основную фракцию параэтил-орто-циклогексил-анилина в следующей форме:
NH 2 H 1 1 H,2 H.
получают вместе с небольшим количеством N-циклогексил-пара-толуидина, который кипит при температуре
от 166 до 168 °C под давлением 18 мм рт. ст.
ПРИМЕР 3.
Смесь, состоящая из 100 частей циклогексанола, 150 частей анилина и 80 частей франеонита, нагревается
при температуре от 200 до 210 °C.
в автоклаве, снабженном мешалкой.
При обработке реакционной массы методом вакуумной дистилляции в качестве основной фракции получают
N-замещенное вторичное основание, а именно N-циклогексил-анилин.
Однако, удаляя водяной пар, образующийся при продувке, и продолжая нагревание в течение некоторого
времени при указанной температуре, в основном образуется основание с ядерным замещением.
ПРИМЕР 4.
Соседние файлы в папке патенты