Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10758
.pdf
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421990A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 22 июля 1932 года. 421,990 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 22 июля 1933 года. № 20708/33.
Полное техническое задание принято: январь. 3, 1935.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области электрических инверторных систем и связанные с ними разработки. Компания
BnITisi THOMsoN-HousToN, британская компания, зарегистрированная по адресу Crown, Aldwych, London,
W.C.2, заявляет, что анод зажигания разрывается из-за включения соленоида в цепь постоянного тока для
обеспечения прохождения дуги постоянного тока. Значение сопротивления цепи, ведущей к аноду зажигания
(правообладатели ALLGEMEINE ELEETRICI- 60 TATS-GESELLSCHAFT Фридриха Карла из Берлина, N.W.,
Германия, Германия), настоящим заявляет о природе данного изобретения и о том, каким образом это должно
быть выполнено, чтобы поддерживать катодное пятно в цепи постоянного тока и посредством этого.
следующее утверждение: - последнее, и что ток в
Данное изобретение относится к системе электрического инвертора, использующей паровой ртутный
электроразрядный прибор с жидким катодом, и имеет целью обеспечить улучшение характеристик этой
системы. Цель изобретения – поддержание катодного пятна в цепи анода зажигания при минимальном
значении, не превышающем требуемое значение для поддержания катодного пятна во время коммутации
разрядного устройства.
Инверторы с разрядными устройствами, заполненными парами ртути, будут объяснены с помощью
прилагаемого чертежа, в случае инвертора с дианодным разрядным катодом, содержащим жидкий ртутный
катод. Конструктивный пример такого инвертора будет объяснен с помощью прилагаемого чертежа, в случае
инвертора с дианодом, имеющим разрядный катод, который создает трудности в поддержании нагрузки
переменного тока. В цепи номинальной токовой нагрузки происходит изменение параметров разрядного
сосуда, то есть в разрядном устройстве, в течение периодов коммутации, например, ртутного катода 4 и
анодов 12 разрядного устройства. Было предложено 13, к которым относятся управляющие сети 80, с целью
поддержания 14 и 15. Анодные цепи дискатодного пятна, предназначенные для создания так называемого
зарядного сосуда, питаются от тока постоянного возбуждения через две вспомогательные токовые сети 5
через электроды дроссельных катушек, причем эти два электрода представляют собой трансформатор 18. 6
— это трансформатор, первичная обмотка которого соединена через достаточно большой пусковой кабель 7,
который на своих концах подключен к источнику переменного тока, анодам 12 и 13 и на своей середине — к
потенциалу.
Также было предложено использовать дроссельную катушку 18. От вторичной обмотки получают этот
переменный потенциал от обмотки 8 трансформатора 6, в результате чего сам инвертор получает
возбуждение, при этом можно принять только переменное напряжение, представляющее собой нагрузку на
преобразователь. 17. 9 — это коммутационный конденсатор. В 90-летнем возрасте. Однако оба метода,
управляющие сетки 14 и 1,5, являются сравнительно мощными дроссельными заслонками возбуждения,
поставляемыми с соответствующими управляющими катушками. Более конкретно, настоящее изобретение
связано с инверторной системой, в которой передача энергии от прямого токового контура к переменному току
осуществляется через катод 4 и под действием ртутно-парового электрического разрядного устройства,
имеющего множественность колебаний. Разрядное устройство 10 выполнено таким образом, что в его цепи
постоянного тока оно опускается в цепь переменного тока катода 4 и под действием ртутно-парового
электрического разрядного устройства, имеющего множественность колебаний.
Расположение основных рабочих анодов и наличие анода зажигания представлено в таком диапазоне, что во
время работы нагрузка лишь схематически показана в виде двухплечевого рычага, вращающегося вокруг оси
на катоде, и в соответствии с 11. Анод зажигания 3 соединен через якорь 19 с управляющей катушкой
соленоида 2, другой конец которой соединен через токоограничивающее сопротивление резистором 1 с
положительным полюсом цепи постоянного тока и токовой сети. Значение резистора, постоянно соединенного
последовательно с резистором 1, выбрано таким образом, что ток 110 [Цена 11-] i 0 r 2 421, 990
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421991.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421991&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421991A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 26 июля 1933 года. № 21047/33. 42 1,991 Полная спецификация A7 (слева): ноябрь.
22, 1933.
Полное техническое задание принято; Январь. 3, 1935.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в переключателях автоматического управления компрессорами 1AVen. Мы, Уильям
Тернер и Джордж, оба британские подданные, из Эйр-Лейн, Шеффилд, настоящим уведомляем, что когда
давление достигнет заданного значения, управляющая цепь будет разорвана.
Заявляется, что природа данного изобретения заключается в следующем: одновременно с этим движением
переключателя открывается управляющий клапан для автоматического управления работой компрессора,
например, с помощью рычага, прикрепленного к переключателю, приводимого в действие
электродвигателями, и имеет свою основную цель — обеспечить улучшенное давление в компрессоре.
Данное изобретение относится к устройству для автоматического управления работой компрессоров, в
частности воздушных компрессоров.
Поршень или плунжер, подверженный желаемой степени сжатия, нагружается пружиной путем остановки
приводного двигателя. Согласно изобретению, цепь движения включает в себя переключатель. Например,
герметичный ртутный переключатель любого обычного типа, установленный на люльке, предназначенной для
качания, может быть осуществлен посредством поворотного рычага, который имеет регулируемую связь с
ртутью внутри герметичной трубки и подвержен действию возвратной пружины, благодаря чему цепь
размыкается. Качание люльки переключателя предпочтительно поворачивается вокруг оси, которая имеет
регулируемую связь с цепью двигателя, а в другом положении люлька переключателя возвращается в
нормальное положение.
Проходящий приблизительно через центр, очевидно, что держатель переключателя может нести ртутный
переключатель, управление которым осуществляется двумя или более ртутными переключателями,
например, в качестве средства поршня, который подвержен давлению воздушного компрессора или
электродвигателей на подающей фазе, контурам, баку и движению которых, которые могут быть замкнуты или
разорваны, аналогично позволяет пружине, соединенной соответственно одновременно с держателем
переключателя и с одновременным щелчковым действием переключателей, поршень или рычаг, приводимый
в действие этим, проходят на 70 градусов от одной стороны оси вращения.
ось люльки. так что последняя будет вращаться вокруг своей оси с щелчком. ABEL & IMRAY, агенты
заявителей, 30, Southampton Buildings, Лондон.
с приводным двигателем, схема W. C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования fin A omac Переключатели управления для электрических компрессоров Мы, Уильям
Таннерн и Джордж, оба британские подданные, из Эйр-Лейн, Шеффилд, настоящим заявляем о природе
данного изобретения и о том, каким образом оно должно запускаться и останавливаться, когда давление
компрессора или резервуара, в который он подает воздух, достигает заданного значения, и это происходит
посредством поршня или диафрагмы, которая подвергается такому давлению, вызывая срабатывание
поворотного переключателя и под воздействием давления воздуха. В качестве примера может выступать
компрессор или напорный бак. Направляющий и в котором предусмотрены средства для разгрузки
воздушного компрессора, так что при включении поворотного рычага или рычага двигатель компрессора
перезапускается, он сжимается в точке g' на плавном механизме, и для его разжима на компрессоре не будет
нагрузки. Установите его слева против действия пружины h, поскольку давление, которому подвергается
плунжер d, увеличивается.
Когда переключатель известного типа, установленный на этом устройстве, достигает заданного значения 70,
люлька, приспособленная для качания, так что натянутая пружина i, прикрепленная в одном предельном
положении, удерживает ртуть внутри герметичной трубки, замыкая цепь двигателя; другой конец люльки
переключателя a перемещается, в то время как в другом предельном положении ртуть внутри замыкается
вокруг оси люльки a, и цепь размыкается. Качание последней под действием натянутой люльки
переключателя, которая поворачивается вокруг пружины i, происходит с мгновенным действием,
приблизительно проходя через центр ртутного переключателя (рис. 1) в положение, показанное пунктирными
линиями, что осуществляется с помощью поршня или цилиндрических линий, тем самым внезапно разрывая
диафрагму, которая находится под давлением, в цепи приводного двигателя воздушного компрессора или
резервуара подачи воздуха и управляется ртутными переключателями c. Останавливает движение, которое
вызывает или вызывает прохождение пружины с одной стороны на другую, зацепляясь с люлькой, определяя
предел ее перемещения в любом направлении, так что последняя будет вращаться вокруг своей оси. 90 с
мгновенным действием в одном направлении или в другом. Давление, при котором устройство замыкает или
размыкает электрическую цепь, приводит к размыканию цепи двигателя, что отключает приводной двигатель.
Завершается пружиной k, которая охватывает - Очевидно, что держатель переключателя может удерживать
шток плунжера j и упираться в два или более ртутных переключателя, например, для случая двух- или
трехпозиционного переключателя 1 на другом конце, и начальная фаза электродвигателей, в которых сжатие
пружины может быть одновременно отрегулировано путем изменения расстояния между переключателями и
плунжером посредством мгновенного щелчка переключателей. Уменьшенный или аннулированный, плунжер
d поворачивается вправо пружиной k, термостатическое устройство, приводимое в действие пружиной h,
втягивает шарнирно-повернутый рычаг, тем самым заставляя пружину i проходить слева направо за ось
шарнирно-повернутого рычага люльки, после чего последний перемещается с мгновенным действием из
положения, показанного пунктирными линиями на рис. 1, в положение, показанное сплошными линиями,
таким образом, замыкая цепь двигателя; это может быть сделано магнитно, например, с помощью c.
средства соленоида. Изобретение иллюстрируется на прилагаемых чертежах, где двигатель будет работать
без нагрузки, и на рисунке 1 показан центральный продольный разгрузочный клапан, обозначенный как o,
который приводится в действие кулачком p на шпинделе b, в момент, когда последний поворачивается в
соответствующее положение, показывающее устройство для управления предохранительным или
разгрузочным клапаном, предназначенным для размыкания цепи двигателя, для соединения цепи
компрессора с цепью двигателя при перегрузке в атмосфере в точке между цилиндром и воздушным
резервуаром или контейнером компрессора.
Повернуты к стенкам корпуса, и оси контейнера, проходящие приблизительно через центр ртутных
переключателей c, c, достаточно уменьшены, чтобы повернуть люльку a в положение, показанное на рисунке
1, так чтобы свести к минимуму перемещение ртути в переключателях и одновременно закрыть ее.
Он качается вокруг этой оси с помощью выключателя для разрыва цепи приводного двигателя 130 421,991 3,
чтобы предотвратить электрическую перегрузку на другой стороне, при этом эта диафрагма, подверженная
перегрузке, включает в себя рычаг g, соединенный либо непосредственно, либо косвенно, шарнирно
закрепленный на корпусе и взаимодействующий с шарнирным рычагом или рычагом посредством удлинения
a' люльки. То, посредством чего приводится в действие подставка переключателя.
Рычаг q снабжен регулировочным устройством. Когда изобретение применяется к 60-градусному винтовому
компрессору r, один конец которого взаимодействует с термостатическим устройством, например,
трехфазным электродвигателем, в каждый диафрагменный термостат, обозначенный как s, включен
переключатель c, и если дополнительно включен термостатический предохранитель, температура катушки
или катушек t в каждой цепи имеет вставленную нагревательную катушку 6.5, включенную в цепь или цепи.
приводной двигатель, устройство которого подробно описано ниже, и при перегрузке последнего, чтобы
определить характер и степень износа указанного нами материала, рычаг поворачивается, и каким образом
он должен поворачиваться на своей оси, чтобы наклонить люльку, мы заявляем, что то, что мы 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421992.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421992&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421992A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август.
1,
1933. № 21591/33. 421 3992 13 апреля 1934 года. № 11194/34.
Осталась одна полная спецификация: 25 июня 1934 года.
> l (в соответствии с разделом 16 Закона о патентах и промышленных образцах 1907–1932 гг.).
Полное техническое задание принято: январь.
3,
1935.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
№ 21591, 1933 г. н.э.
Усовершенствования в производстве металлических труб и трубчатых изделий или связанные с ним. Мы,
компания WELLMAN SEAVER ROLLING MILL, британская компания, занимающаяся производством пробивных
пуансонов или оправок, при этом пробивная заготовка проталкивается непосредственно через штампы или
ролики, таким образом, избегая переноса полого корпуса вокзала Виктория на другую машину с
последующими потерями тепла и окислением. Настоящим изобретением можно описать характер этого
изобретения следующим образом: - нанесение удара может быть выполнено предпочтительно без пауз между
процессами пробивки и пробивки. Данное изобретение относится к производству цветных металлов, стали
или полых железных тел и трубчатых изделий, расположенных непосредственно в одной линии с пробивным
станком.
Целью данного усовершенствования является снижение стоимости производства полого корпуса в таких
процессах. Извлечение материала из полого тела может осуществляться путем реверсирования толкающего
механизма или передачи его другим способом, представляющим собой комбинацию существующих операций
пробивки и проталкивания. 35. Дата: 1 августа 1933 г.
например, когда квадратная или другая подходящая заготовка А. А. Торнтона прокалывается, а затем
вытягивается или проталкивается через штамп. Согласно информации по адресу: Эссекс-стрит, Стрэнд,
Лондон, W.C.2, дом 7.
Настоящее изобретение – горизонтальное перемещение для заявителей.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
№ 11194, 1934 г. н.э.
Усовершенствования в производстве металлических труб и трубчатых соединений и оборудования для них.
Мы, компания WELLMAN SEAVER ROLLING MILL, от одного конца до расстояния в один-два дюйма от
COMPANY LIMITED, компании, зарегистрированной на другом конце. Материал смещается на 60 единиц в
соответствии с законами Великобритании, и пуансон заставляет заготовку заполнить контейнер. Пуансон
извлекается, и бутылка из Великобритании, расположенная на вокзале Виктория, Виктория-стрит, Лондон,
юго-западный 1-й квартал, перемещается с помощью качающегося рычага в аппарат, с помощью которого она
перемещается, и превращается в трубку. Настоящим заявляем, что характер данного изобретения
заключается в следующем: - Данное изобретение относится к производителю металлических труб и
трубчатых изделий и полых изделий, далее именуемых трубчатыми изделиями из железа, стали или цветных
металлов, и для перемещения бутылки через него.
Это модификация процесса, описанного в заявке на патент № 21591 от 1 августа 1933 года, который
предусматривает вытягивание трубки в серию матриц или сквозных проходов через промежуточные валки, с
помощью которых она вытягивается в трубку, которая впоследствии снимается с оправки. 75 В известном
способе формования трубчатых изделий, в данном изобретении в качестве объекта используется заготовка
квадратного или иного сечения, которая позволяет снизить затраты на производство трубчатых изделий,
предварительно нагретых, а затем нарезанных или нарезанных в холодном виде, и которая обеспечивает
требуемую длину. Затем его повторно нагревают, но некоторые этапы отменяются.
или нагретый и перенесенный в круглый контейнер, в который вдавливается зажим [Цена 11-1] 4,;SFr 2
421,992. Согласно настоящему изобретению, способ изготовления трубчатых изделий состоит в подаче
нагретой заготовки в контейнер, расположенный напротив передней части контейнера. Матричные кольца
устанавливаются на конце оправки вытяжного станка с толкающим устройством, перемещая оправку для
обработки.
Прокалывает заготовку и вызывает образование зазора между концом направляющей для закрытой бутылки
диаметром 70 мм в контейнере, а также между оправкой и станиной матрицы, после чего оправка
продвигается дальше к контейнеру для заготовки. Он расположен на достаточном расстоянии, чтобы
протолкнуть его через волочильные инструменты перед направляющей, позволяя заготовке сформировать
бутылку в трубчатое изделие и ввести ее в указанное пространство, где находится оправка. Имеется опора
или бункер для заготовок. Контейнер имеет отверстие на одном конце, противоположном переднему концу
оправки, и имеет другой конец, закрытый; этот конец расположен напротив оправки.
Контейнер открывается до того, как оправка будет дополнительно продвинута, чтобы протолкнуть ее через
корпус, верхняя часть которого поддерживается в корпусе под углом 80 градусов, а нижняя часть
поддерживается клином. Использование оправки для Сменная облицовка, прокалывающая заготовку и
проталкивающая ее насквозь в два этапа, предусмотрена на чертеже, что позволяет избежать использования
контейнера для переноса заготовок разного размера.
2C' полого тела от одной машины к другой. Нижняя часть контейнера коническая, и, как следствие, потери
тепла связаны с клином язычками. Это имеет еще одно преимущество, поскольку, как и в последнем случае,
Клин соединен с помощью штифтового прокалывающего инструмента (в данном случае оправки) и пазовых
соединений со звеньями, шарнирно закрепленными на концах корпуса и в их бутылке, что предотвращает
внутреннее окисление. Другие концы прикреплены к поперечным головкам, которые приводятся в действие
гидравлическими цилиндрами. Изобретение также включает в себя аппараты. На изображении выше, для
осуществления описанного способа, показаны соединительная тяга, крестовина и пара цилиндров,
расположенные по обеим сторонам контейнера.
Согласно настоящему изобретению, большие цилиндры используются для изготовления устройств,
предназначенных для перемещения клина для открытия контейнера 95, и меньшие цилиндры для его
перемещения в противоположном направлении для закрытия контейнера. Клин перемещается по наклонной
поверхности, в которую входит оправка, а запорное устройство расположено в нижней части корпуса. На
противоположном конце контейнера имеется цельное круглое направляющее кольцо для оправки 100,
обеспечивающее работу указанного запорного механизма, а чертеж расположен на передней части
контейнера.
означает, что контейнер находится перед ним, и удерживается на месте пластиной. Торцевая часть
контейнера, соприкасающаяся с оправкой, закрывается затвором. Один из вариантов изобретения будет
состоять из двух частей. Они расположены и описаны в качестве примера. Трубчатая конструкция для
перемещения вбок по направляющим. Каждая деталь представляет собой направляющую 105 для оправки,
которая поддерживается и крепится к рычагу, шарнирно закрепленному на корпусе, расположенном на
основной станине станка, и прикрепленному к его верхнему концу к поперечной балке. Оправка крепится к
головке, которая соединена с поршнем, задняя часть которого соединена с передней частью рейки
гидравлического цилиндра. В нижней части, которая перемещается по направляющим, также установленным
на каждом рычаге, она соединена с поперечной головкой 110 станины. Ремень перемещается в плоскости,
над которой прикреплен плунжер другой трубчатой направляющей и которая соединена с гидравлическим
цилиндром. Два плунжера, закрепленные на оправке с помощью подвесного элемента, расположены в
противоположных направлениях в направляющей, имеющей прорези для прохождения общего цилиндра и
двух плунжеров указанного подвесного элемента.
Реечная рейка расположена сверху и расположена в противоположных направлениях в 1 15, приводимых в
движение снизу шестерней общего цилиндра. Когда рабочая жидкость под давлением устанавливается на вал
и подается в цилиндр сверху, плунжеры перемещаются наружу, и, таким образом, вал приводится в движение
через редуктор, рычаги перемещаются для подачи рассола в два затвора от электродвигателя. Двигатель
состоит из нескольких частей, соединенных ремнем с гидравлическим насосом контейнера, чтобы закрыть его
конец. Когда необходимо открыть устройство, подающее жидкость под давлением, жидкость под давлением
подается в нижний цилиндр, который вызывает закрытие. Жидкость под давлением подается из указанных
частей для открытия. Внутренняя поверхность аккумулятора, через трубки и запорный клапан, имеет вогнутую
форму, противоположную оправке. 12.5 Подключение к первому главному гидравлическому соединению.
Станина штамповочного кольца, контейнер и главный цилиндр. Поршень указанного цилиндра
гидравлических цилиндров соединен стяжкой, расположенной тандемно с поршневыми штоками.
второго главного гидравлического цилиндра. Принцип работы аппарата заключается в следующем: поршень
большего размера входит в зацепление с концом рейки: 421,992 3. Оправка находится в извлеченном
контейнере, после чего контейнер открывается. Клин устанавливается таким образом, чтобы также было
извлечено сплошное круглое направляющее кольцо, чтобы нижняя часть (40) опустилась в переднем конце.
Нагретая заготовка, составляющая половину контейнера. Когда контейнер, предпочтительно квадратного
сечения, таким образом открыт, электрический двигатель запускается, и рейка перемещается на опору перед
оправкой и сзади контейнера. Бутылка на конце проходит через кольца матрицы с помощью 45. Затем
рабочая жидкость подается в первый главный гидравлический цилиндр, в результате чего изделие на
оправке. Затем трубка перемещается вперед и проталкивает снятую с нее заготовку в контейнер, увлекая за
собой ее, например, путем оттягивания последнего назад, в то время как направляющее кольцо, из-за
небольшого трения, заставляет трубку войти в соответствующий упор 50 между оправкой и указанными
устройствами, такими как хорошо известные.
Кольцо. На этом этапе части оправки извлекаются, чтобы исходный запорный элемент занял свое место,
закрывая заготовку таким образом, чтобы можно было изготовить вторую заготовку, но нижняя половина
которой обрабатывается и превращается в трубу. Контейнер опускается в сторону от трубки и подвергается
дальнейшим операциям в верхней половине (55). Затем контейнер закрывается по желанию.
путем подачи рабочей жидкости в трубу при производстве труб методом децилиндрирования и, таким
образом, перемещения клина, описанного выше, операция вытяжки продвигается вверх. Разделенный
контейнер, изготовленный без повторного нагрева, обеспечивает надежный захват шероховатой заготовки
или бутылки по углам и значительную экономию материала, несмотря на незначительные вариации в
обработке материала.
Различия в размерах, которые могут возникать на разных этапах обработки различных заготовок, по мере их
поступления от прокатного стана и приводных двигателей, могут контролироваться на прокатном стане. Таким
образом, это позволяет обрабатывать заготовки с помощью одной рабочей рукоятки.
с чем может быть не совсем точно. Вместо извлечения оправки 65, прокатанной таким образом, что
способствует удешевлению, направляющая для последнего может быть изготовлена для изделия. Затем
рабочая жидкость подается в открытом режиме, и в нее помещается новый стержень для подключения ко
второму, более крупному основному гидравлическому трубопроводу для изготовления последующего
трубчатого цилиндра, при этом стержень прижимается. В таком случае оправка не входит в заготовку в
контейнере, прикрепленном к приводной рейке. 70 на дюйм или два от ее дальнего конца. В результате этой
операции заготовка заполняет контейнер. Дата: 13 апреля 1934 года.
и иметь цилиндрическую форму (для заявителей) с чашеобразным концом. Рабочая жидкость — RAWORTI,
MOSS & COOK, которая затем подается в нижний цилиндр установки по адресу: 75, Victoria Street, London,
S.W.l.
контейнер и части крышки компании Chartered Patent Agents.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в или относящиеся к D thm Muuie металлических труб и трубчатых изделий и аппаратов
для них. Мы, WELLMAN SEAVER ROLLING MILL, открываем закрытый конец контейнера, и COMrANY
LIMITED, компания, зарегистрированная в соответствии с законами Великобритании, затем продвигаем его
через волочильные средства к SYDNEY SMITH, подданному короля Великобритании, и формируем бутылку в
трубчатое изделие на 95 Victoria Station. Гидравлический аппарат, ранее использовавшийся для продвижения
оправки и обеспечивающий плавное движение, является следующим изобретением: - Дом Виктория, Лондон,
Юго-Западный 1. Настоящим заявляю, что характер этого изобретения заключается в следующем: -
удовлетворительное пробитие заготовки. Данное изобретение относится к способу дальнейшего продвижения
оправки через металлические трубы и трубчатые изделия, а также к устройствам для вытяжки с помощью
других устройств, таких как электрические аппараты, позволяющие получать более быстрые трубчатые
изделия из железа, стали или нежелезных металлов, что не только сохраняет тепло в металле, но и
позволяет получить более качественное изделие, которое одновременно снижает стоимость производства.
Способ является известным и одновременно снижает затраты на производство.
Оправка верстака для вытяжки. Согласно настоящему изобретению, в устройстве оправка продвигается для
прокалывания заготовки и образования в ней закрытой бутылки в контейнере, расположенном напротив
переднего конца оправки верстака для вытяжки. 4. 421,992 гидравлический насосный аппарат 13, который
подает жидкость под давлением в воздух и гидравлический аккумулятор 14. Жидкость под давлением,
образующая закрытую бутылку, подается из указанного аккумулятора в контейнер, а затем проталкивается
через трубу 1-5, клапанное соединение 16 70 и трубу 17 к гидравлическому цилиндру 18.
Трубчатое изделие на оправке, первый поршень указанного цилиндра расположен перед оправкой и
приводится в движение тандемом с большим поршнем 19 гидравлического аппарата и главным
гидравлическим цилиндром 20. Поршень, совершающий второе движение вперед, чтобы протолкнуть его
через 19, входит в зацепление, как показано на 21, с концом 75 вытяжного механизма с помощью другого
оборудования, такого как рейка 5, когда последняя находится в вытянутом положении. 22 — это матричные
кольца. Контейнер имеет отверстие на одном конце, установленное на станине матричного кольца спереди,
противоположном переднему концу оправки станка.
и имеет другой конец, закрытый; указанный конец находится между концом направляющей 2 и 80, открытым
до того, как оправка будет дополнительно открыта, станина штамповочного кольца представляет собой
контейнер 23 для продвижения, чтобы протолкнуть его через заготовку для вытяжки. Он расположен на
достаточном расстоянии перед направляющей 2, чтобы позволить заготовке быть введенной в указанное
пространство для осуществления описанного метода. Изобретение также включает в себя устройство,
вводимое в указанное пространство, где имеется опора или бункер для заготовок 23а. Контейнер 23,
изображенный выше, имеет внутри горизонтальную цилиндрическую форму с отверстием в задней части,
противоположной оправке. В соответствии с настоящим изобретением, устройство для изготовления
трубчатого торца имеет цилиндрическую форму с отверстием в задней части.
Изделие включает в себя оправку, контейнер. Контейнер разделен горизонтально для заготовки,
расположенной перед оправкой, при этом верхняя часть 24 поддерживается в оправке 90, а нижняя часть 96
соосна с оправкой и опирается на клин 27. Сменный приводной механизм для вращения оправки с
футеровкой 28, также состоящий из двух частей, предусмотрен в контейнере, что позволяет осуществлять
различное первое продвижение для пробития заготовки и заготовок других размеров. Нижняя часть
устройства, например, электрооборудования, соединяется с контейнером посредством второго хода,
позволяющего протолкнуть его через выступы на последнем. Клин соединен с кольцами матрицы. Он
соединен штифтовыми и пазовыми соединениями 29 с звеньями 30, шарнирно закрепленными на своих
концах в 31 по пути, указанному на прилагаемом чертеже, где: - с поперечными головками 32, которые
приводятся в действие гидравлическими цилиндрами 33 и 34. Изобретение будет описано далее в примере и
со ссылкой на прилагаемый чертеж, где: - на фиг. 1 показан в плане толкающий стол.
Соединительный механизм, в котором бутылка проталкивается через ряд матриц, с помощью которых она
располагается по обеим сторонам контейнера, состоит из звена и устройства, в котором бутылка
перемещается с помощью поперечной головки и пары цилиндров. Большие цилиндры 34, втянутые в трубу,
используются для перемещения клина для открытия контейнера (рис. 2, боковой вид в большем масштабе), а
меньшие цилиндры — для его перемещения в противоположном направлении для закрытия контейнера (рис.
3, сечение контейнера). Клин 27 перемещается по наклонной направляющей (рис. 3) на нижней части 3.5
корпуса. 110 1 — это основная станина станка. 36 представляет собой цельное круглое направляющее кольцо
для трубчатой направляющей 2 для оправки 3, расположенной в передней части контейнера. Он установлен и
размещен на указанной кровати и удерживается на месте пластиной 37. Конец 4, 4 ударов. Оправка 3
крепится к контейнеру, закрытому запорной мембраной 5U, ее задний конец соединен с передним концом
стеллажа в двух частях 38 и 39. Это 115 элементов, которые перемещаются по направляющим 6, а также
установлены таким образом, чтобы перемещаться вбок по направляющим 40.
на кровати 1. Ремень 5 перемещается в плоскости. Каждая деталь прикреплена к рычагу 41, шарнирно
закрепленному над трубчатой направляющей 2, и соединена в точке 42 на корпусе, а также прикреплена к
оправке с помощью выступающего элемента, верхний конец которого соединен с крестовиной 43,
представляющей собой направляющую 2, имеющую прорезь, как показано на рисунке 7, и соединена с
плунжером 44 гидравлического механизма 120 для обеспечения прохождения указанного выступающего
цилиндра 4.5. В нижней части каждый рычажный элемент, как описано в спецификации патента №, соединен с
крестовиной 46, которая прикреплена к плунжеру 47 гидравлического насоса.
300,288. Реечная передача осуществляется через нижний цилиндр 48. Два плунжера 47, расположенные
сбоку и соединенные шестерней 8a, установленной на дне вала, расположены в противоположных
направлениях в 125 8 и находятся под мостом 9, который вместе с общим цилиндром 48 и двумя плунжерами
противодействует восходящей нагрузке. Валы 8 44 расположены в противоположных направлениях и
приводятся в движение через редуктор 10 от общего цилиндра 45. При повышении давления жидкости
электродвигатель 11. Двигатель 411 подается в цилиндр 45, плунжеры, соединенные цепью или ремнем
12-44, перемещаются наружу, и таким образом рычаги 130, 421, 992, 5, 41 перемещаются, чтобы обеспечить
замыкание двух хорошо известных элементов. Оправка извлекается одновременно из частей 38 и 39, чтобы
закрыть конец в исходное положение, так что вторая часть контейнера. Когда требуется, заготовку можно
обработать и переработать в открытый контейнер, в качестве рабочей среды используется трубка. Трубка
подается в любой из цилиндров 48, в который требуется дальнейшая эксплуатация. 70 приводит к открытию
закрывающих частей. При изготовлении труб методом, описанным выше, внутренняя поверхность крышки
имеет вогнутую форму, а операция вытяжки указана на отметке 49 напротив оправки. Вытяжка выполняется
без повторного нагрева пробитого отверстия. Станина матрицы, контейнер 23 и заготовка или бутылка, а
также значительная экономия на гидравлических цилиндрах 18 и 20 обеспечивают эффективную обработку
материала. 75 соединены стяжными стержнями 50.
Последовательность действий при управлении различными приводными двигателями осуществляется с
помощью одной рукоятки управления.
Оправка 3 находится в выдвинутом положении, как показано на рис. 1, с направляющей для последней,
которая открывается на переднем конце. Вместо выдвижения оправки можно открыть направляющее кольцо
36 на ее переднем конце и установить в него новую оправку для последующего производства трубчатого
изделия квадратного сечения со скошенными углами. В таком случае оправка устанавливается на переднюю
опору 23a, не прикрепленную к приводной рейке.
оправки и в задней части контейнера. Теперь, подробно описанного, и 85 контейнеров. Затем подается
рабочая жидкость, устанавливается природа нашего изобретения — гидравлического цилиндра 18,
посредством которого осуществляется подача жидкости, и определяется способ ее подачи.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421993.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421993&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421993A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август.
1,
1933. № 21624/33. 421,993 y, " i sTh Полная спецификация слева: 29 июня 1934 г.
Полное техническое задание принято: январь.
3,
1935.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Улучшения для дверей, окон и лжи Мы, St.I. & Sons (STE.E. NEWINGTON), под собственным весом, и защелка
может быть смещена путем изгибания наружу ее противоположного конца от края, или, в качестве
альтернативы, защелка может быть смещена с помощью средств, которые могут быть использованы для
создания веса и! или через источник.
Сущность изобретения заключается в следующем: Удобная форма изобретения представлена в виде блока
для быстрого крепления к двери, окнам и подобным конструкциям, и имеет особые возможности крепления к
двери с помощью винтов, гвоздей или подобных средств. 60 Данное изобретение относится к дверным
засовам, которые позволяют крепить их к двери с помощью засовов для гаражных и надежных дверей. Цель
изобретения – обеспечить простую форму засова, которая облегчает запирание и отпирание двери, особенно
при его применении. Практичная конструкция в соответствии с данной формой изобретения, в частности,
разработана для использования с гаражными воротами, гаражными воротами, гаражными и подобными, и
имеет ручку и защелку. 65 Практичная конструкция в соответствии с данной формой изобретения, в
частности, предназначена для использования с гаражными воротами, гаражными и подобными. В
соответствии с изобретением, засов для засова, выполненного из скользящей планки 70, установленной на
пластине с помощью направляющих винтов, проходящих через продольные пазы засова, и защелки,
благодаря чему, когда циферблат засова входит в засов, поворотная рукоятка засова автоматически
удерживается в запирающем положении, как описано выше, при воздействии указанных средств. В
предпочтительном варианте изобретения засов включает в себя скользящий стержень или планку, шарнирно
закрепленную в плоскости, перпендикулярной плоскости засова, и имеющую выступ в зацеплении с защелкой,
которая при извлечении засова входит в зацепление с рукояткой.
Соседние файлы в папке патенты