Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10756
.pdf
По сравнению с хорошо известными методами пропаривания, полученные таким образом продукты не
содержат органических веществ и посторонних красителей (9,5%), что позволяет использовать их в целях, где
требуется отсутствие цвета, запаха и остаточных органических веществ.
важность. Однако. Ни один из методов кипячения под давлением или других методов не позволяет получить
кислоту подходящего качества, пригодную для использования в производстве коммерческих сульфатов, таких
как алюминий, аммоний, железо, железо, калий и другие минералы. Полученная серная кислота, вероятно,
выполняет две функции, а именно: (1) преобразование смолистых минералов пластика в карбоновые кислоты,
которые требуют отсутствия цвета, следов и любых растворимых органических веществ в концентрированной
кислоте. Настоящее изобретение удовлетворяет этим требованиям и основано на моей дисфазе. Или путем
элиминации в качестве нерастворимого покрытия, которое, если слабо разделенные растворы органического
серного комплекса, который является некислотным, концентрируются до кислотной силы, непосредственно
превращаясь в углерод.
не менее чем anpro-iimatelv 68-72 -per Поглощение олефинов. -чистый или цент. Растворимость комплекса,
смешанного с другими аасеуковыми материалами, уменьшается. Растворимость органических соединений
серы снижается. В производстве серной кислоты смеси алкилов и этих соединений отделяются от тио- и
диалкилсульфатов в растворе серной кислоты в виде смолистого масла, которое при охлаждении... Когда эти
смеси затвердевают до пластичной массы, их отгоняют, и алкиловый спирт, эфир или другой продукт. Если
смесь кислоты и полученных продуктов перегоняют из смолистой массы, а затем нагревают в автоклаве, то
остаточная кислота очень похожа.
или подходящий сосуд для нагрева под давлением. Для получения желаемого характера и внешнего вида,
выдерживайте в течение 12 часов или двух часов при температуре 2,55 °C в растворе кислоты. При этом он
имеет слегка окрашенный цвет при температуре не ниже 17,50–180 °C и содержит различное количество
растворимых органических веществ, что эквивалентно как минимум 5–100 °C. При этом его содержание при
температуре ниже точки кипения в атмосферных условиях ограничено. T bov.4 сферическое давление
полученной кислоты) hI- обнаружено tbol this onme mnethinl o(f,nподдерживая определенное
сверхатмосферное давление, пластичная масса комплексной "отфильтрованной кислоты" до приблизительно
70 органических соединений серы. Она преобразуется в cer+ ThSO. sirrnotl ofr lnL-r в очень гладкую
разделенную, абсорбционную, с последующим автоэлюированием или кипячением под давлением, как
описано выше в связи с 13() 422,022 ионизацией с отделенным осадком кислоты, например, 0,25-2 часа, в
подходящем автоклаве или устройстве для варки под давлением, которое сконструировано таким образом,
производит углерод, который обесцвечивает и удаляет остаточные растворимые вещества, которые
Газообразные продукты разложения органических веществ из растворов могут непрерывно отводиться через
определенные интервалы времени, при этом нейтральные или основные сульфаты могут образовываться,
когда это необходимо, или не образовываться вовсе.
Смесь кислоты и 70, полученная из автоклава, может быть использована для производства и получения
удовлетворительных коммерческих сульфатных продуктов путем подачи кислотной смеси в каналы, широко
известные в отрасли; и реагировать с металлами, оксидами металлов или гидроксидами, или путем двойного
разложения 75, в целом так же, как описано выше, с солями любым из хорошо отделенных кислотных
осадков. В случае известных методов или процессов. Или же кислота, полученная из этих источников, может
быть отфильтрована через песчаные фильтры, уголь может быть образован из продуктов, образующихся в
результате побочных реакций и полимеризации во время абсорбции, и извлечен в качестве товарного
продукта.
Олефины в серной кислоте, а также из абсорбирующего углерода. Во многих случаях в газовой смеси может
образовываться больше посторонних веществ, чем используется; это особенно актуально, если олефин
необходимо полностью обесцветить, одорировать или удалить растворимые органические вещества.
Дезогазы получают путем пиролиза. 85 реакций. Эти загрязняющие вещества содержатся в готовом
сульфатном материале.
В этих условиях сульфаты либо высококипящие соединения, которые не испаряются во время дистилляции
смеси гидролизованных алкилсульфатов, либо кислоты, и к ним добавляют необходимое количество тонкого
90%-ного углерода для полного удаления кислоты в качестве загрязняющих растворимых органических
веществ. Избыточное количество углерода, таким образом, извлеченного после промывки водой и, при
необходимости, нейтрализации любой поглощенной в нем кислоты, обладает выраженными
обесцвечивающими и дезодорирующими свойствами. Углерод, полученный из нефтяного шлама или
олефинового шлама, как было установлено, обладает 95%-ным содержанием кислоты, обладающей
заметными обесцвечивающими и дезодорирующими свойствами. Это проявляется в различных видах
искусства.
Приведенные ниже примеры иллюстрируют его использование в качестве коммерческого наполнителя,
наполнителя или пигментного вещества, или для любой общей цели, для которой применима
мелкодисперсная углеродная кислота, полученная известным методом обработки нефтяного шлама.
Очевидно, что количество углеродной кислоты зависит от количества органического вещества, изначально
присутствующего в серной кислоте, и это может варьироваться известными методами, например, путем
изменения условий разделения масел от шлама. HlSO4 является кислотой, поэтому большее количество
негидрогенизированных соединений остается в кислой кислоте; или путем изменения условий в концентрации
70 процентов.
1
L,504 или более высокая степень поглощения олефинов серной кислотой с использованием открытого огня,
пара или других методов нагрева с большим или меньшим количеством сульфона. Эта концентрированная
кислота 115, содержащая олефины и полимеризованные продукты, затем переносится в автоклав или может
быть образована при различном давлении нагревательного устройства и поддерживаемом давлении при
температуре 175-180 °C в течение 0,25-2 часов, при этом достаточное давление поддерживается в автоклаве
для повышения температуры кипения кислоты до этой температуры. Процесс изобретения заключается в
обработке серной кислоты, содержащей растворимые органические вещества, путем ее концентрирования.
Давление удобно регулировать до 68 процентов, удаляя газы, концентрация которых составляет 72 процента.
L2SO4 (предпочтительно около 70 процентов) в подходящем аппарате путем удаления не требуется для
получения 125 обычных хорошо известных методов, затем нагревание для достижения желаемых
результатов. Концентрированная смесь кислоты и углерода затем переносится в подходящий контейнер,
резервуар или смеситель, где она нагревается до температуры не ниже 175-180 °C в течение определенного
времени в надлежащей пропорции известными методами 130 42 2,1022 для получения основного раствора
алюминия, восполняющего дефицит углерода-просульфата, который отделяется (I) от восстанавливающего
вещества в исходной кислоте.
Остатки бокситов и мелкий эластомер путем фильтрации, отстаивания или другими известными способами.
Таким образом, из 1000 фунтов отходов серной кислоты, содержащих менее 1 процента растворимых
органических веществ, добавляют от 50 до 70 процентов растворимых органических веществ. Теперь 100
фунтов твердых смолистых отходов после отделения концентрируют обычным способом, получая готовый
продукт нормального цвета, запаха и растворимых органических веществ. Эта смесь ExArPLE II нагревается
до C-18fISC в течение 0,25-2 часов в течение другого гидролиза смеси моноэтилсульфата и диэтилсульфата
для получения этилового спирта, при этом газообразные продукты ферментируются. Эфир обрабатывается
аналогично смеси кислоты и углерода, полученной таким образом, как описано в Примере I. Он подходит для
производства сульфатов при правильном выборе количества воды и продуктов известными методами.
Используется в гидролизе, и хотя отдельные (кислотный осадок и дистилляция спиртов) кислота этиленового
осадка имеют концентрацию, равную -5% в процентах. Примеры обработанных материалов и боксита,
полученных в результате операции отгонки квасцов, в качестве примера материала, полученного из смеси
для гидролиза. Если изобретение создано таким образом, что условия, предусмотренные изобретением,
скорректированы таким образом, чтобы обеспечить не только эти материалы. Кислота с более низкой
концентрацией, чем 70 процентов. Если кислота образуется при гидролизе алкилстилизоцианата, ее следует
концентрировать примерно до этой концентрации. Это этилсульфаты или любые другие сульфиды. При
автоклавировании, как описано в примере, кислота, содержащая растворимые органические вещества, и
смесь кислоты и углерода также могут быть подвергнуты этому процессу и могут быть использованы для
производства обработанной кислоты, которая может быть использована в производстве манубокситовых
квасцов, как описано в этом примере. Или извлечение других сульфатов, обычно используемых для
приготовления смеси, может быть отфильтровано с использованием известных в отрасли фильтров, таких как
95-процентные фильтры, пористые пластины или подходящие устройства для фильтрации серной кислоты,
содержащие аммоний, медь, цинк, железо (II, III) и другие элементы.
Сульфаты натрия и калия, где остаточный углерод, остающийся в виде порошка, влияет на цвет, запах и
растворимые органические вещества, которые могли бы остаться в виде загрязнений от серной кислоты.
Затем фильтр промывают, если это необходимо, слабощелочной жидкостью, не предназначенной для их
удаления путем абсорбции, и, наконец, сушат при 80 °C, после чего он готов к использованию в качестве
абсорбента.
Окрашивание или дезодорирование углерода, как пигмента, наполнителя или для любого другого шлама,
сильно зависит от природы нефтепродукта, для которого он полезен. Поскольку эластики кислотного
пигмента, в качестве наполнителя или для любого другого шлама сильно различаются в зависимости от цели,
для которой мелкодисперсный углерод является полезным. ПРИМЕР III. Обработка, насколько это возможно,
зависит от степени концентрации. Некоторые типы отходов серной кислоты содержат такую малую долю
растворимых органических веществ, что количество активного углерода, образующегося в автоклаве, может
варьироваться в зависимости от процесса очистки. Наиболее неблагоприятные условия. В таких случаях
достаточная кислотность обработки устанавливается (113), содержащая большее количество растворимых
веществ, фактические тесты проводятся в различных условиях.
Органическое вещество может быть смешано с этой кислотой, и смесь может быть концентрирована путем
испарения отделенной кислоты при пониженном атмосферном давлении, как описано выше, так что при
желании можно провести операцию, содержащую достаточное количество абсорбирующего вещества,
предпочтительно при пониженном давлении.
углерод для получения желаемого сульфатного продукта. Из описания процесса он будет получен. В качестве
альтернативы, очевидно, что данное изобретение позволяет избежать подобных ситуаций.
Разделение по концентрации серы предполагает концентрацию масляной кислоты с очень высоким
содержанием 1,25% нефтяных примесей. Органические примеси могут быть смешаны с этой кислотой перед
автоклавированием. Автоклавирование, за которым следует обработка в автоклаве, преобразует этот
комплекс в углерод. Таким образом, органическое вещество превращается в поглощающий углерод.
достаточное количество углерода в готовой кислоте, чтобы я предложил процесс, который позволяет удобно
производить 5. Процесс производства сульфатов субкоммерческих сортов, или, путем удаления углерода с
помощью фильтрации, для дальнейшего концентрирования кислоты с целью получения продукта,
обладающего абсорбционными, обесцвечивающими и дезодорирующими свойствами, который отличается
улучшенным качеством по сравнению с продуктом, ранее содержащим растворенные органические вещества.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422023.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422023&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422023A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 23 марта 1933 г. 422 023 г. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 22 марта 1934 г. № 9025/34.
}1jg<) Полная спецификация принята: Янв. 3, 1935.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к опорам для регулируемых источников.
Света или лучей. Мы, C. H. F. MfILLEit AKTlENGLESBLL, имеем продольную щель. В этом слоте находится
подразделение компании carrySCI-IAFT, общества с ограниченной ответственностью, управляющего этим
предприятием. 55 организованных и учрежденных в соответствии с законодательством немецкого
государства, имеющего свою штаб-квартиру и расположенный по адресу: Rdntgenstrasse 24126, Гамбург, в
направлении...
Германия настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом должно
осуществляться перемещение каретки, снабженной роликами, позволяющими осуществлять легкое
перемещение каретки вдоль колонны. Рука может поддерживаться кареткой, снабженной роликами,
обеспечивающими легкое перемещение каретки вдоль колонны. Направляющая для этих роликов может быть
расположена внутри указанного паза следующим образом:
Хорошо известно, что регулируемые элементы могут быть более или менее скрытыми. Источники света или
лучей, такие как рентгеновский лучевой манипулятор, могут быть установлены внутри 65 трубок с помощью
опоры, образованной колонной кареткой на роликах, которая может перемещаться вертикально, имея
вертикально перемещающийся несущий рычаг. Таким образом, источник может быть установлен в каретке,
охватывающей перемещение. 1.5 В таких устройствах несущий рычаг имеет как вертикальное, так и
горизонтальное направление.
столбец. Рычаг выполнен в виде стержня, расположенного с одной стороны колонны, или, как обычно,
противовесом могут служить две направляющие, расположенные по одной с каждой стороны внутри колонны.
в этом отношении и симметрично ему. Для того чтобы изобретение могло быть реализовано, оно снабжено
полированной поверхностью из 75% хрома или никеля. Как бы то ни было, внешняя поверхность опоры
колонны рентгеновских трубок теперь будет служить направляющей для вертикально размеченной каретки,
полировка изнашивается в соответствии с прилагаемым рисунком, и аккуратная поверхность колонны вскоре
теряется. Рис. 1 представляет собой вертикальный разрез опорной колонны и каретки в увеличенном
масштабе. Этот недостаток устраняется благодаря изображению каретки, частично соответствующей
изобретению, и соответствующему расположению. Рис. 2 представляет собой горизонтальный разрез
опорной колонны и каретки в увеличенном масштабе. 85 и то, что несущая балка не обязательно должна быть
шире, чем требуется механическим аническим напряжением. Колонна опоры выполнена из двух симметрично
расположенных труб, имеющих трапециевидное сечение и имеющих широкие стороны, расположенные
вплотную друг к другу. Если, как в известных конструкциях, их широкие стороны расположены вплотную друг к
другу, то несущая конструкция образована двумя направляющими, каждая из которых...
Эти трубки соединены между собой под углом 90°, который расположен с одной стороны колонны, сверху и
снизу, и немного шире, чем колонна, расположенная на некотором расстоянии друг от друга, так что
образуется продольный паз, но избыток материала уменьшается. Каждая трубка изготовлена из листа
оловянной пластины, изогнутого для образования желоба, поскольку рычаг подвергается воздействию
механических напряжений и закрыт пластиной 3. Узкий торцевой участок создает меньшее механическое
напряжение, чем колонна. Поверхности 4 этой пластины 3 образуют направляющую для роликов 5
вертикально скользящей каретки. В случае, если несущий рычаг расположен с одной стороны, устойчивость
каретки обеспечивается вертикально скользящими роликами 5. Этот вагон состоит из уменьшенного
количества двух кожухов 6, соединенных перекладинами 7.
Изобретение предусматривает колонну, имеющую дополнительные ролики 8 между 100 опорами для
регулируемого источника света, который может перемещаться вперед и назад, с помощью несущего рычага 9.
Этот несущий кронштейн представляет собой трубку и устраняет как недостатки, присущие его концу
одностороннему креплению с помощью обручального кольца, так и недостатки, присущие рентгеновской
трубке (модель 1.0).
двустороннее соглашение. Колонна трубок 1 соединена в верхней части 105 опорой согласно изобретению
головкой 11, в которой расположены [Цена 11] 1-,,ó Loc e 2 422,093 шкива 12, показанные пунктирными
линиями. Улица 3. Опора, как указано в пункте 2, 13, соединяющая каретку с противовесом, в которой каретка
имеет другие ролики, грузы 14 проходят над указанными шкивами. Каждая трубка содержит направляющую
для противовеса для несущего рычага, которая уравновешивает половину веса подвижного элемента,
образованного одной направляющей.
система: Расположение является непрерывным 4. Опора, как указано в пунктах 1, 2, симметрична, а
пространство 3, в котором противовес для балансировки веса скользящих частей используется с выгодой.
Опора установлена на подвижной платформе, расположенной внутри колонны.
подставка 15, на которой его можно вращать 5. Опора, как указано в пункте 4, при желании, в которой колонна
образована двумя параллельными трубками, имеющими предпочтительно трапециевидное поперечное
сечение, и способом их соединения вплотную друг к другу. Теперь, когда мы подробно описали природу
нашего изобретения, мы заявляем, что то, что мы предлагаем, является тем, что мы предлагаем, и тем, как
мы это предлагаем, учитывая природу нашего изобретения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422024.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422024&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422024A
[]
Vr C OOP
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 22 марта 1934 года. № 9037/34. 422,024 Полная техническая спецификация принята:
январь. 3, 1935.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ TE
Усовершенствования механических зажигалок или относящиеся к ним I. ОЛАВ ЭШИЛ ЙОРГЕНСЕН,
гражданин Соединенных Штатов Америки, и рукав, удобно изготовленный из металла, такого как сталь или
другой жесткий металл или материал. 55 Field Road, Benton, Newcastle-on-Tyne, Закрытый конец трубчатого
фитиля или закрывающего элемента на нем настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том,
каким образом он должен создавать сопротивление для вставляемого штифта или быть выполнен, что
должно быть подробно описано, а также о том, как фитиль вставляется в хлопковое наполнение в гильзе и
позволяет определить это следующим образом (60): - более легкий, вместо того чтобы фитиль скручивался.
Данное изобретение относится к механическому наполнению хлопковым наполнителем, используемому в
зажигалках. В механических зажигалках, как это происходит с гибкими фитилями, используемыми в
настоящее время, трудно внедрить их в механические зажигалки.
Обычно гибкий фитиль находится в нужном положении из-за отсутствия жесткости фитиля, и в результате
фитиль может быть снабжен на одном конце металлическим или другим подходящим язычком, который может
достаточно пропитать хлопковую вату в виде металлической гильзы или другого подходящего материала,
окружающего фитиль, и, следовательно, фитиль не может впитать достаточно бензина. 70 Когда обычный
гибкий фитиль вставляется в механическую зажигалку, фитиль обычно скручивается поверх хлопкового
наполнителя и, следовательно, не находится в надлежащем контакте с хлопковым наполнителем,
содержащим бензин. В модифицированной форме фитиль может быть снабжен на одном конце
металлической или другой подходящей биркой, которая может достаточно пропитать хлопковую вату в форме
металлической гильзы или контейнера зажигалки, и, следовательно, другой подходящий материал,
окружающий фитиль, не впитывает достаточно бензина. 70 Когда обычный гибкий фитиль вставляется в
механическую зажигалку, фитиль обычно скручивается поверх хлопкового наполнителя и, следовательно, не
находится в надлежащем контакте с хлопковым наполнителем, содержащим бензин. Указанная гильза
находится под хлопковым наполнителем. 75 Настоящее изобретение имеет своей целью В последнем случае,
для обеспечения улучшенной формы фитиля для устройства, фитиль может быть трубчатым и механически
более легким, а также использоваться с втулкой и вставным штифтом.
Вставка фитиля в зажигалку. Для облегчения извлечения втулки, последняя может быть снабжена на своем
внешнем конце 80. Согласно настоящему изобретению, предусмотрена механическая зажигалка с вывернутой
наружу частью или с сплошными или трубчатыми фитилями для использования в механическом устройстве,
один конец которого предназначен для захвата пальцами и/или служит опорой для вставки фитиля в рабочее
положение. 80. В соответствии с настоящим изобретением, предусмотрена механическая зажигалка, в
которой один конец фитиля приспособлен для обеспечения легкого извлечения втулки или средства, которое
извлекается из зажигалки, оставляя фитиль в рабочем положении.
положение указанного средства должно быть съемным, чтобы изобретение могло быть реализовано! после
вставки фитиля. Фитиль, хотя и гибкий в каждой форме, предпочтительно имеет трубчатую форму и состоит
из тканого или трикотажного полотна, которое обычно используется при изготовлении фитилей в соответствии
с настоящим изобретением. Прилагаемый чертеж наглядно демонстрирует конструкции фитилей в
соответствии с настоящим изобретением.
Конец фитиля закрыт или затянут. Рисунок 1, увеличенный в масштабе, изображен сам на себе. Закрытый
конец фитиля может быть сформирован во время плетения или вязания — согласно настоящему
изобретению — и также демонстрирует работу зажигалки, или же достаточно закрытый конец может быть
обеспечен путем наматывания куска хлопка на зажигалку.
На рисунке 2, нарисованном в увеличенном масштабе, изображен трубчатый фитиль, обмотанный нитью или
тонкой проволокой вокруг одного из концов. В качестве альтернативы, один конец трубчатого фитиля на
рисунке 1 может быть закрыт отдельно язычком и вставным штифтом. 100 из металла или другого
подходящего материала (рисунок 3, нарисованный в увеличенном масштабе) прижимается к указанному
концу трубчатого фитиля (рисунок 3, изображение другого типа фитиля). Для облегчения внедрения в
соответствии с настоящим изобретением.
На рисунке 4, выполненном в увеличенном масштабе, показано, как вставить фитиль в зажигалку с помощью
штифта, имеющего петлеобразный внешний конец, или штифта с жестким рукавом, который может быть
выполнен в соответствии с настоящим изобретением и модифицированным способом вставки фитиля в
зажигалку. Жесткий рукав 5, окружающий фитиль, имеет форму, сформированную на его верхнем конце 4 для
поддержки рукава 5, который окружает фитиль 1, либо по всей его длине, либо для любой необходимой части
фитиля. Рукав 5 может быть повернут наружу в верхнем конце, как показано более подробно на рисунке 6, или
может быть снабжен выступами, имеющими другую форму или форму, или иметь фитиль, который является
гибким и предпочтительно трубчатым, овальным, после бирки 3 рукава 5 и фитиля 75, изготовленного из
обычного материала для фитилей. Ссылаясь на рисунок 1, на рукаве 5 и фитиле 75 изображен фитиль,
который можно прикрепить к нему.
Шесть фитилей установлены на место, фитиль закрыт или достаточно закрыт на одну зажигалку. Очевидно,
что диаметры конца, на который наматывается хлопчатобумажная нить, а также диаметры рукава и фитиля
должны быть небольшими (2 мм) или достаточно тонкими (2 мм) и подходящими для существующих
зажигалок, как показано на рисунках 1 и 2, или, как показано на рисунке, для перспективных механических
зажигалок. Когда 80 3, сжимая металлическую бирку 3 на конце фитиля, предназначен для использования с
рукавом, как показано на рисунке фитиля. Метка 3 может быть любой формы, как показано на рисунке 4;
указанный фитиль может быть цельным или подходящей длины и из любого подходящего материала –
трубчатого.
и образует сопротивление и/или поддержку для вставляемого штифта 4, который достаточно тонкий, чтобы
войти в трубчатый фитиль, и каким образом это должно происходить. Теперь, подробно описав и определив
природу моего изобретения, я выяснил природу и способ его осуществления.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422025.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422025&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422025A
[]
- CuSN'A w K I/:',\SP
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 24 марта 1933 года. 422,025 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 24 марта 1934 года. № 9293 Полное техническое задание принято: январь. 3, 1935.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Стена с пластиковой огнеупорной футеровкой, охлаждаемая циркуляцией воздуха, и способ ее изготовления.
Я, Гастон Франсискюль Сентенуа, гражданин Французской Республики, по адресу: 4, Rue de Casablanca, Paris,
Seine, France, 55 de Casablanca, Paris, Seine, France, и настоящим заявляю о характере данного изобретения и
о том, каким образом оно способно к продольному расширению независимо от примыкания к гофрированным
трубам или в значительной степени к ним. В ходе выполнения, в частности, в этом случае каждая
гофрированная поверхность образует то, что определяется и устанавливается в следующем, названном
выше «секцией». 60 утверждение: - В другом варианте осуществления каналы представляют собой
Мое изобретение относится к стенкам камер сгорания, печей и тому подобного, каждая из которых состоит из
множества соосно расположенных участков воздуховодов, по меньшей мере некоторые из которых, и более
конкретно, к стенкам печей этого класса, имеют футеровку из огнеупорного материала, нанесенного в
пластичном состоянии и соосно на футеровку. В этом случае участок, впоследствии затвердевший в
результате последующей операции сухого отверждения, состоит либо из одной операции. Такой участок
воздуховода, либо из стопки таких участков, состоящих из частей, не контактирующих в продольных трубах
или воздуховодах, полностью или частично встроенных в футеровку, через которую они не контактируют со
следующим. Уже было предложено охлаждать два участка, включающих части труб или воздуховодов,
полностью или частично встроенных в футеровку, через которые они не контактируют со следующим.
В воздуховодах обеспечивается циркуляция охлаждающей жидкости. Мое изобретение также
распространяется на процесс, при котором иногда эти трубки имеют внешние ребра для возведения стенок,
охлаждаемых воздуховодами или ребрами, также встроенными в облицовку. В последнем варианте
осуществления этот процесс, главным образом, включает в себя встраивание в облицовку, окруженную
чугунными кольцами, усаженного материала, в процессе нанесения на нее и с ребрами или устройствами,
которые фиксируют облицовку, причем каждое кольцо имеет короткие элементы подходящей формы,
например, из дерева или картона, имеющие длину более одного металлического элемента, чтобы при
свободном продольном расширении металлического материала, разрушаемого теплом, они оставляли
свободные пространства для потока воздуха.
Быстро отрываясь от продольного соединения, характерные особенности моего изобретения, а также его 85
вариантов расположения воздуховодов, а также из следующего следует, что оно обеспечивает постоянное и
подробное описание различных вариантов осуществления моего изобретения и его частей, таких вариантов
расположения воздуховодов, тем самым способствуя потоку, описанных исключительно в качестве примеров.
тепло от поверхности, подверженной воздействию. На прилагаемых чертежах: 90 рамок для охлаждающей
жидкости, проходящей через рис. I представляет собой вертикальный разрез на трубопроводах. Таким
образом, становится возможным использование воздуха в качестве охлаждающей среды с облицовкой,
охлаждаемой циркуляцией воздуха, эффективность которой ранее не достигалась. Согласно изобретению,
каждый из 95 металлических воздуховодов включает в себя множество секций короткой длины, способных к
продольному расширению и сжатию. На фиг. 2 показан фронтальный вид внутренней поверхности такой
стены; фиг. 3 показан горизонтальный разрез на линии III-11. Все представлено на фиг. 1; 100 секций не
интегрировано, и только минимальные факторы будут располагаться между облицовкой и воздуховодами в
любой части указанных воздуховодов.
Рис. 5 представляет собой вертикальное сечение стенки. В одном из вариантов осуществления моего
изобретения, в котором гофрированные каналы ограничены гофрированными трубками; [Цена 1i-] C'-'so42 e 2
4922,02.5. Рис. 6 представляет собой перспективный вид элемента, равного или несколько большего, чем
элемент с хлорированием, содержащим преломляющее вещество; следующий материал, который, как
показано на рис. 7 и 8, расположен в полуплане, и осуществляется набивка другого слоя.
фигурные воротники; Для образования пространства между двумя элементами (рис. 9 и 1U) могут быть
установлены шайбы 51 из горючего материала, картона или 75. На рис. 11 показана модифицированная
форма подобного элемента, как показано на рис. 4. После того, как крепежный элемент, который должен быть
вставлен в шайбу 5, и шайбы 5' разрушаются путем футеровки и сгорания, получается стена (рис. 12 —
соответствующий план), которая показана в разрезе на рис. 1.
1
.5
На рис. 13 показана еще одна модификация, рис. 5, которая относится к модифицированной конструкции
анкерного элемента. На рис. 1-5 1 обозначает часть металлических трубок 7 в качестве охлаждающих
каналов, адаптированных к стенке, образующей опору, 2 обозначает циркуляцию охлаждающей среды в ней,
вокруг которой расположены каналы для циркуляции материала. В этом случае, если используется 85
охлаждающей жидкости и 4 металлических охлаждающих фланца 4, то это постоянно закрепленные на
указанных трубках фланцы или ребра, а материал облицовки 2 должен быть упакован между этими
фланцами.
На фиг. 4 показаны горючие материалы. На фиг. 7 и 8 дополнительно показаны примеры элементов 5,
которые используются в виде фланцев или ребер, имеющих такую форму, указанную на фиг. 1-4, чтобы
обеспечить удовлетворительное соединение для получения охлаждающих каналов 3 между частями
футеровки внутри массы футеровки 2. расположенные по обе стороны от него. В данном случае эти элементы
состоят из концов, на внешней стороне предусмотрены трубки из картона, вокруг которых на указанных
каналах имеются глубокие вырезы. Отверстия 95, материал, составляющий облицовку, — это вырезы или
выемки. Такие фланцы могут быть выполнены в виде гофрированных профилей, когда последний установлен
в определенном месте, и могут быть надежно закреплены независимо от формы конструкции, принятой для
охлаждения. В форме конструкции, показанной на рисунке, используются каналы в стенке.
На фиг. 1–4 показаны фланцы 4, предназначенные для увеличения охлаждения. В модифицированных
формах охлаждения каждый из них состоит из элементов, показанных на фиг. 9 и 10, воротника жесткого
металлического трубчатого элемента, а фланцы — на фиг. 10 или части воздуховода 6. На рисунках 1 и 2
также видно, что внутренние продольные профили этих воздуховодов, таким образом, значительно
увеличивают тепловое напряжение, располагаясь вплотную друг к другу, при этом каждый элемент плотно
прилегает к материалу облицовки 2 и каналам 3.
предусмотрено кольцевое пустое пространство (рис.). Я также указываю на использование между концом
части воздуховода, где элементы системы крепления не снабжены воротником, и воротник прикрепляется к
облицовке '2 для обеспечения 110 (если соседнее положение воздуховода, таким образом образующее
металлические трубки i или горючий материал, содержащий металлические стенки, включает элементы i. В
данном случае система, обеспечивающая многочисленные зазоры в продольном направлении, относится к
типу, описанному в описании патента № 408326, и предназначена для обеспечения свободного продольного
пространства.
50) Идуальная демонстрация частей воздуховода, в которой система включает в себя модульную футеровку
8, предварительно изготовленную из огнеупорного материала, который встроен в футеровку 2 и удерживается
стержнем или прутком, имеющим продольные ребра, как показано на фиг. 9 и 10. Вместо двух частей,
снабженных предпочтительно огнеупорными, которые вставлены в проушину 10, герметично запечатанную в
часть 1 стенки. Этот стержень 9, j5 LI, независимо от конструкции, изогнутый под прямым углом, входит в 120
охлаждающих элементов, которые поддерживаются в рабочем состоянии, 0lu 1(1 ill s такой металлический
элемент, чтобы поворачиваться вокруг вертикальной оси при установке облицовки, а также скользить
вертикально по трубкам, 5 на которых они последовательно и (1 масло, другой элемент установлен и имеет
резьбу, перемещаясь вниз (рис. 11 металлическая деталь 11 в форме 4), с фланцем в нижней части, в то
время как сегмент цилиндра с вертикальным 12,5 шкивами снабжены фланцем, и этот шкив установлен по
бокам ведра с этим 1e3pi'mits легко вращается вокруг облицовки nicaiher h dilil-'. 'ol'mesj)ondimin' f(om' material.
which is packed about the prefert wvitl the interposition of packlnelllaei X wsliheh bchas just been put on, thus in)g of
jilastic or elastic material 12.
Стержень 9 толщиной 6,5, образующий слой, в который вставлен толстый стержень 9, вставлен в элемент 8
через отверстие длиной 130, достаточно расширенное, чтобы обеспечить относительное угловое смещение и
сжатие практически независимо от указанного стержня и элемента 8. Это обеспечивает плотное соединение
друг с другом, так что расширяющий элемент 8 используется в двух или более секциях, что не является
конструктивным решением, показанным на фиг. 1-5 в порядке интеграции, и лишь незначительные движения
будут происходить между облицовкой и одновременно между воздуховодами в любой части указанных
воздуховодов.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422026.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422026&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422026A
[]
CQ), ilV
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 7 апреля 1934 года. № 10546/34. 422 026 Полная спецификация слева: 23 июля 1934
г.
Полное техническое задание принято: январь. 3, 1935.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся хирургических ботинок и обуви для ног разной длины. Автор: Ормерод
Митчелл, подданный Великобритании. Пользователи могут увеличить длину.
от 89, - Лавлейс Гарденс, Саутенд-он- Этот специальный прибор может быть...
Компания Sea, расположенная в графстве Эссекс, настоящим заявляет о пригодности данного изобретения
для использования в изделиях из кожи, резины, ткани или любого другого подходящего материала, а также о
том, что длина подъема или удлинения может составлять 30 м. Основные трудности, с которыми
сталкивались люди, имеющие ноги разной длины, до сих пор заключались в необходимости надувания и т.п.
Изготовление специально разработанных и изготовленных из пробки или подобного материала ботинок и
туфель. Устройство включает в себя внешний чехол или корпус подходящей глубины и размера, который
подходит для каждого человека. Каблук обычного ботинка или туфли, как правило, изготовлен из пробки или
подобного материала и встраивается внутрь устройства, опираясь на специально разработанные ботинки или
туфли. Целью моего изобретения является устранение указанного дорогостоящего и, как правило,
неэстетичного способа крепления к обычному ботинку или туфле. Изобретение включает в себя ремни,
пуговицы, крючки или тому подобное.
Целью данного изобретения является создание специальной обуви, которая позволит носить или
использовать обычные ботинки с дорогостоящими специальными хирургическими ботинками 45 или туфлями,
Соседние файлы в папке патенты