Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10754
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422061.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422061&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422061A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 5 июля 1933 года. № 19085/33. 422906 1 Полная спецификация слева: 5 июля 1934 г.
Полное техническое задание принято: январь. 4, 1935.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в производстве удобрений из углеродистых материалов. Я, Джеймс Йейтс Джонсон,
британский джентльмен из Линкольнс-Инн-Филдс, графство Лондон, располагаю несколько контейнеров с
кислотостойким материалом один за другим, и настоящим заявляю о характере этого изобретения, которое
заключается в том, что поток хлора проходит через каждый контейнер по очереди. Когда реакция в первом
контейнере завершается (из-за рубежа, I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft, Франкфурт-на-Майне,
Германия, акционерное общество), хлор извлекается из цикла и поступает непосредственно в следующий
контейнер, в то время как первый контейнер должен быть опорожнен и перезаряжен. Когда мои зарубежные
корреспонденты обнаружат, что процесс, который продолжается с выделением продуктов, получаемых в
результате обработки, завершен, избыток хлора 65 и, при желании, большая часть хлора после
нейтрализации поглощаемого хлористого водорода удаляется с помощью основных веществ, в частности,
потоком воздуха, при желании, в то время как тепловая обработка аммиаком или солями аммония дает
отличные результаты.
По возможности используйте только водородные удобрения. Хлорид, не содержащий хлора, должен
оставлять 70% углеродистого материала, который может быть последним контейнером. Когда хлор,
используемый в целях данного изобретения, применяется в водной суспензии, содержащей ископаемый
материал, например, минералы, жидкость сливается.
уголь, бурый уголь, гумусовый уголь, торф и твердый продукт хлорирования — это продукты его
нейрококсования, например, обработанные основным веществом, которое используется для
низкотемпературного коксования бурого угля, и этот процесс не должен быть вредным для твердых остатков,
образующихся на перерабатывающих предприятиях. Особенно рекомендуется использовать деструктивное
гидрирование таких материалов, как аммиак или соли аммония, а также недавние исследования по
нейтрализации углеродистых материалов. Это может быть достигнуто с помощью обработки таких
материалов, как древесина, например, путем пропускания газообразного аммиака через 80% опилок, лигнина
и целлюлозы. При необходимости материал обрабатывается под давлением путем увлажнения водным
раствором аммиака, а исходные материалы — хлором. Обработку углеродистых материалов хлором выгодно
осуществлять путем смешивания с газообразным хлором при обычной температуре или путем смачивания
раствором этих веществ. Чтобы избежать избытка солей. Карбонат калия, карбонат натрия, хлорный газ могут
быть разбавлены карбонатом калия, известью или карбонатом кальция, или смешаны с другими газами,
например, с воздухом; в качестве разбавленных газов также могут использоваться азот или диоксид углерода.
Во многих случаях это приводит к нейтрализации. Биказеины аммония, например, при использовании
карбоната, особенно подходят для 90 веществ, которые уже карбонизированы, нейтрализация, поскольку их
можно применять, обработка хлором может быть даже в избытке, не придавая веществу характерной
щелочной реакции, которая вызывает красное нагревание. Предпочтительнее было бы выполнять работу,
которая доставляла бы неудобства растениям. В присутствии влаги. Для этой цели рекомендуется, чтобы до,
во время или после нейтрализации карбоангидразы ее смешивали с другими удобрительными солями или
кислотными компонентами удобрения, предварительно увлажняя, или, например, чтобы газообразные соли,
такие как фосфорная кислота или азотная кислота, содержащие хлор, насыщали водой в таких пропорциях,
чтобы образовался подходящий пар. Обработка углеродсодержащего удобрения осуществляется путем
добавления хлора к конечным 100 углеродсодержащим веществам, что также может привести к
образованию... Нейтрализация твердыми веществами может проводиться в водной суспензии. Также может
использоваться жидкий хлор. Дальнейшее внесение удобрений с помощью солей лучше всего проводить в
мельнице с режущим краем.
под давлением. Продукты в высокой степени обладают 105% хлорированием, которое, как известно,
предпочтительнее удобрительного действия, обусловленного гуминовой кислотой и гуматами. [Цена 11-] р А 2
422,061 Поскольку диоксид углерода и хлор могут реагировать в соответствии с образованием кислотных
групп, осуществляемым согласно уравнению:
В процессе обработки хлором SO2 + OL1 + H2O = HzSO. + 21Cl.
Углеродсодержащие вещества, содержащие хлор, способны поглощать большое количество
углеродсодержащего материала, поскольку в реакции хлора с хлором происходит поглощение больших
количеств основных веществ. При одновременном поглощении последними соляной кислотой и аммиаком или
бикарбонатом аммония, в качестве нейтрализующего агента следует использовать избыток бонат хлора.
Таким методом можно получить продукты, содержащие не только образующуюся в процессе соляную кислоту
с высоким содержанием, например, до 20%, но и серную кислоту с содержанием легкоусвояемого азота до
75%. При использовании некарбонизированных карбонатов формула становится доступной для карбонатных
материалов, например, для разложения сырого фосфата.
В результате переработки бурого угля получаются продукты, которые обладают рядом преимуществ, главным
образом, растворимы в воде, что особенно выгодно для их использования. Использование хлора и серы
особенно выгодно. Поскольку определенное количество углеродистого материала в результате реакции с
хлором дает лишь определенное количество сырого фосфата или фосфатной породы, количество
разлагаемого углеродистого материала зависит от количества используемого углеродистого материала и
способа его разложения. Следовательно, количество питательных веществ в конечном продукте ограничено.
Процесс, описанный выше, может выгодно сочетаться с разложением сырого фосфата или фосфатной
породы путем обработки смеси углеродистого материала и сырого фосфата в смеси. Конирарный костный
материал, к которому применяется соляная кислота, также используется. Диоксид серы в 90%-ной форме
образуется, при этом неочищенный фосфат, помимо хлора, подвергается дальнейшему разложению.
Применяя углерод-кислотное разложение, образуется сырой фосфатный материал, и таким образом
достигается подходящая пропорция C. lbonlin, что позволяет значительно уменьшить общее количество
присутствующих фосфатов.
В результате удобрения 9,5 перешли в растворимую форму. Прежде чем произойдет разложение смеси
углеродсодержащих компонентов, можно получить продукт с более высоким содержанием питательных
веществ. При одинаковом содержании кислых материалов и фосфатов общее количество применяемых газов,
растворимых в сульфатах, уменьшается, что выгодно. Дополнительным преимуществом является то, что
щелочной металл или сульфат аммония могут быть включены в состав гипса, при этом улучшается
способность хлорида кальция к хранению и превращению в кальциевое удобрение.
Таким образом, сульфатирование осуществляется. Следующие примеры дополнительно проиллюстрируют
природу данного изобретения. Нейтрализация продукта разложения, из которого избыток хлора не
ограничивается этими 103 примерами и, при желании, большей частью примеров. Детали указаны по весу.
Поглощенный хлористый водород был EXA31PLE 1.
Вытесняемый потоком воздуха и обрабатываемый в шахте влажным бурым углем с добавлением солей
калия, он образует полное удобрение, содержащее все основные питательные вещества в легкоусвояемой
форме, а также значительное количество хлора, связанного углем, при этом гидрохлоридная хлорная кислота
удерживается в основном влажным углем. После избытка начался рост растений. Полученные таким образом
удобрения, содержащие хлор и некоторое количество соляной кислоты, были удалены продувкой воздухом,
что улучшило их свойства с точки зрения распределения и хранения в реакционной массе. B1. Смесь этих
веществ, нейтрализованных аммиаком или аммонийными удобрениями, с удобрительными солями,
склонными к образованию бикарбоната, и высушенная. При использовании удобрения, гигроскопичность
которого может быть существенно снижена, можно получить удобрение, содержащее 11,6 процента.
Новые удобрения, содержащие 5,9% аммонийного азота, легко прессуются в таблетки, что во многих случаях
выгодно для удобного дозирования. Хлорид аммония и 5,7% связаны с углеродом; 30% хлора, 29% углерода и
3,6% хлора. 12,5 Разложение углеродсодержащих веществ в воде. 65 процентов углерода составляют
растворимые вещества, а сырой фосфат – растворимые. Тот же бурый уголь, когда содержание хлора может
быть улучшено путем нейтрализации аммиаком перед добавлением диоксида серы. Вода, содержащая хлор,
имеет содержание G15, которое должно присутствовать в количествах, составляющих всего 0,75 на 130 422
061 3 процента, и только 4 процента из них подвергаются кислотной реакции, приобретая щелочную
растворимость. Получается сухой продукт, содержащий, помимо значительного количества
легкорастворимого 35% легкорастворимого гумуса, а также азота, фосфорной кислоты и калия в форме
легкоусвояемого хлора, до тех пор, пока все количество не будет обработано растениями. ПРИМЕР 2.
Фосфат разложился. После ПРИМЕРА 4.
Для разложения через смесь из 1000 частей 40% сырого фосфата и 1000 частей бурого угля, влажного в
шахте, продувают воздух в течение короткого времени, а полученную массу смешивают с измельченным
сырым фосфатом и 1200 частями бикарбоната аммония и 450 частями газовой смеси, содержащей 75%
хлорида калия. В результате получают удобрение, содержащее хлор и 25 процентов углерода, содержащего
серу, а также диоксид углерода. Для преобразования используется около 800 45, содержащих азот,
фосфорную кислоту и часть газовой смеси.
Калий в форме, легко усваиваемой реакционными установками. После продувки воздухом смеси 1270 частей
бикарбоната аммония и 635 частей хлорида калия, содержащего 57 процентов. Вместо гумуса можно
использовать то же количество бурого угля. IK20 — это 50 ПРИМЕР 3. смешаны в массе. Таким образом,
получается полноценное удобрение, состоящее из 1000 частей влажного гумуса угля, содержащего углерод,
смешанного с 350 частями измельченной сырой нефти, содержащей 5,4% аммиачного азота, фосфата и 280
частями калия, 9,0% цитрата аммония, растворимого сульфата, газообразного хлора, пропущенного через
смесь до тех пор, пока фосфор не растворится в воде.
Кислота, содержащаяся в исходном материале в виде фосфатов, практически датирована 5 июля 1933 года.
полностью преобразован в водорастворимую форму J. Y & G. W. JOHNSON. В разложившийся продукт (47,
Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C.2) в течение короткого времени подается воздух, а затем газообразный
аммиак до тех пор, пока масса, первоначально полученная агентами, не достигнет нужной консистенции.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в производстве и пиротехнике удобрений из углеродистых материалов. Я, Джеймс Йейт
Джонсон, британский уголь, низкотемпературный кокс и твердые остатки, полученные в результате добычи
или деструктивного гидрирования таких материалов, как древесина, например, опилки, лигнин и целлюлоза.
85 Тема, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, графство Лондон, джентльмен, настоящим объявляю о характере этого
изобретения (о котором мне сообщили, например, из-за рубежа И. Г. Фарбениндустриал). 90 Компания
Aktiengesellschaft, расположенная во Франкфурте-на-Майне, Германия, является акционерным обществом,
организованным в соответствии с законодательством Германии. Обработка исходных материалов
углеродистым хлором осуществляется с помощью газообразного хлора при обычной температуре и подробно
описана в соответствующих разделах. Во избежание чрезмерного нагрева, как это установлено в следующем
разделе, хлорный газ может быть разбавлен другими газами, например, воздухом, азотом.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили углекислый газ. Во многих случаях, что касается продуктов,
получаемых, например, при обработке твердых углеродистых материалов, которые уже карбонизированы,
обработка веществ растительного происхождения хлором может также проводиться после нейтрализации
щелочью при повышенных температурах до определенного количества веществ, в частности, аммиаком.
Предпочтительно работать в условиях повышенной влажности, используя аммонийные соли или отличные
удобрения. Для этой цели рекомендуется предварительно увлажнить твердый углеродистый материал
растительного происхождения, который может быть использован в качестве исходного материала, или,
например, для целей данного изобретения, насытить его водяным паром. Обработка бурого угля, особенно
бурого угля с добавлением углеродистых веществ с высоким содержанием гуминовых кислот, торфа и хлора,
может также осуществляться с образованием 110 продуктов его коксования, которые не являются водной
суспензией.
Жидкий хлор может быть полностью карбонизирован, особенно коричневого цвета, и обработка может
проводиться под давлением. Имея высокое содержание, например, I.
Для хлорирования предпочтительно использовать 20% легкоусвояемого азота в нескольких емкостях с
кислотостойким раствором.
При использовании некарбонизированного углеродсодержащего материала, один за другим, так что поток
хлора проходит через каждый контейнер по очереди, продукты в основном водорастворимы, и это особенно
выгодно для их использования в качестве удобрений. Когда реакция в первом контейнере завершается, он
удаляется из цикла.
и хлор напрямую попадал в следующий контейнер, в то время как первый контейнер разлагается и
заряжается заново. Описанный процесс может выгодно сочетаться с разложившимся и повторно заряженным
контейнером. Когда завершается процесс переработки сырого фосфата или фосфатной обработки, который
происходит с выделением фосфатной породы путем создания смеси углеродистых материалов и сырого
фосфата, а при желании и большей части фосфата, избыток хлора удаляется описанным способом. 80%
поглощенного хлористого водорода удаляются под действием хлора, при желании – потоком воздуха, в то
время как углеродистые материалы и соляная кислота нагреваются. По возможности образуется только
водород, за счет которого происходит разложение неочищенного хлорида фосфата, свободного от хлора.
Используя последний контейнер. Когда хлорирование проводится в водной суспензии, жидкость сливается в
соответствующей пропорции. Таким образом, общее количество фосфатов превращается в растворимую
форму. Твердый продукт хлорирования, присутствующий в растворе, превращается в растворимую форму.
нейтрализуется основным веществом, которое, конечно же, не должно быть вредным для растений. Перед
разложением смеси, содержащей углеродистые материалы и фосфаты, 90 растений. Для нейтрализации
особенно рекомендуется использовать водорастворимый сульфат, предпочтительно аммиак или соли
аммония, а также щелочные металлы или сульфат аммония. Это может быть включено в процесс, например,
путем пропускания ионизации хлорида кальция в газообразный кальций над материалом, если это
необходимо, под давлением сульфата. 95, путем увлажнения водным раствором аммиака, путем
нейтрализации разложения аммиака, путем смешивания с аммиаком, если это необходимо, и, при желании,
путем увлажнения большей части поглощенного хлористого водорода раствором этих солей. Калий,
продуваемый потоком воздуха, а также карбонат кальция, карбонат натрия, известь или добавление солей
калия позволяют получить полноценное удобрение, содержащее все необходимые вещества. Такое
удобрение также может использоваться в качестве легкоусвояемого нейтрализующего средства.
Бикарбонат аммония, а также, помимо этого, считается особенно подходящим для нейтрализации доступной
пропорции доступного углеродсодержащего вещества, поскольку его можно использовать даже в материалах,
оказывающих благоприятное воздействие на избыток, не способствуя росту растений. Полная щелочная
реакция, которая приведет к образованию таких удобрений, будет вредна для растений. Свойства материала
в отношении распространения могут изменяться до, во время или после нейтрализации. При смешивании
этих 110 компонентов удобрения с другими солями удобрения могут образовывать осадок или кислотные
компоненты, такие как фосфорная или азотная кислота, что существенно влияет на гигроскопичность
последних. Новые пропорции удобрений позволяют получить подходящие полные таблетки, которые легко
прессовать в прессованные блоки.
В качестве конечного продукта получают удобрение, что во многих случаях является преимуществом. 115
Нейтрализация твердым щелочным раствором для удобства дозирования.
Разложение углеродистых удобрений лучше всего проводить в мельнице с режущим механизмом.
Хлорирование может быть улучшено добавлением диоксида серы. Продукты обладают высокой степенью
разложения. Вода, обладающая известным удобрительным действием (120%), должна присутствовать в
количествах, содержащих серу, гуминовую кислоту и гуматы. Поскольку диоксид углерода и хлор могут
реагировать в соответствии с образованием кислотных групп, вносимых в уравнение:
в процессе обработки хлором SO2Cl2+ 1120 =2LS01-, 2UCl.
Углеродсодержащие вещества, содержащие хлор, способны поглощать большое количество
углеродсодержащих веществ. Поскольку в реакции хлора с 125% хлор способен поглощать значительное
количество основных веществ, хлор является основным веществом. При сорбции последним и
одновременном образовании соляной кислоты с использованием аммиака или аммонийной кислоты,
бикарбонат хлора в качестве нейтрализатора следует использовать в избытке. Таким образом, согласно
этому методу 6-5, можно получить не только соляную кислоту 130 422,061i 5, образовавшуюся в процессе, но
и все количество фосфата, образовавшегося в результате разложения серной кислоты. После разложения,
согласно вышеупомянутой формуле, через полученную массу кратковременно продувается воздух, что
позволяет разложить сырую массу, смешанную в мельнице с 1200 фосфатами. Использование нескольких
компонентов бикарбоната аммония и 450 70 в сочетании с хлором и хлоридом калия дает ряд преимуществ.
Диоксид серы, используемый в качестве удобрения. Поскольку в результате реакции углеродсодержащего
материала с хлором получается определенное количество калия в форме, легко усваиваемой растениями,
фосфорная кислота также дает определенное количество калия в форме, легко усваиваемой соляной
кислотой.
Для сырого фосфата, который может имитировать ExA rPLE 3.
Процесс разложения зависит от количества углеродистого материала в 1000 частях бурого угля, богатого
влагой, и 350 частей гуминовых кислот, используемых для смешивания с другими компонентами.
Следовательно, количество измельченного сырого фосфата и 280 частей питательных веществ в конечном
продукте ограничено. В противоположность этому, при использовании продувки смеси до тех пор, пока
диоксид серы, а также хлорфосфорная кислота, содержащиеся в исходных количествах, не превратятся в
дополнительные количества кислоты, разлагающей материал в виде фосфатов, так что сырой фосфат
практически полностью преобразуется в водорастворимую часть углеродистого материала. Воздух,
подаваемый в течение 85 минут, значительно уменьшается. В результате разложения продукта в течение
короткого времени, удобрения с более высокой концентрацией газообразного аммиака, а затем и до тех пор,
пока не будет достигнуто максимальное содержание питательных веществ, которые первоначально
подверглись кислотной реакции. Одновременно с этим, весь комплекс приобретает щелочную реакцию.
Количество применяемых газов в сухом виде уменьшается. Получается продукт, который, помимо
значительного количества органического вещества, легко растворимого в воде, а также азота, фосфорной
кислоты и калия в форме, легко усваиваемой растениями. Следующие примеры дополнительно
проиллюстрируют, как данное изобретение может быть реализовано на практике, но изобретение ПРИМЕР 4.
Данный пример не ограничивается приведенными ниже примерами. В плотной смеси, состоящей из 1000
частей по весу, измельченного сырого фосфата и 1000 частей бурого угля, выращенного в карьере,
обрабатывают газовой смесью, содержащей 75 процентов хлора и 25 процентов серы, при этом выделяется
тепло и диоксид соляной кислоты. ПРИМЕР 1. Для превращения образуется около 800 частей кислоты, что
примерно вдвое превышает количество используемой газовой смеси.
хлора, связанного углем, после продувки воздухом реакционной смеси, удерживается в течение большей
части времени 1270 частей аммония, разделенных на две части, влажным углем. После добавления избытка
карбоната и 635 частей хлора калия, а также некоторого количества хлористого соляного газа, содержащего
57 процентов. K,0 были удалены путем продувки воздухом, смешанным с массой. Таким образом, получается
полноценное удобрение, полученное из реакционной массы, содержащей углерод, нейтрализованный
аммиаком или аммонием, содержащим 5,4 процента аммиачного азота, 11(0) бикарбоната и высушенный.
Полученное таким образом удобрение содержит 9,0% растворимого цитрата аммония, 11,6% фосфорной
кислоты и 9,9% аммонийного азота, из которых 5,9% приходится на калий в водорастворимой форме.
цент. присутствуют в форме. Теперь, подробно описав хлорид аммония и 5,7 процента, установлена природа
моего указанного изобретения, связанного с углеродом; 30 процентов хлора, и каким образом это происходит.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422062.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422062&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422062A
[]
0'dS'NJ LL"R"-S u
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА X Дата подачи заявки: 5 июля 1933 г. № 19114/33.
Полная спецификация A296 (слева): 3 июля 1934 г.
Полное техническое задание принято: январь. 4, 1935.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ hyoaremefi наше irefliing to means bor Heatig and C,01mRg 1BuliEB'Pin8
Я, Фрэнк Клегг, директор компании, согласно настоящему изобретению, в соответствии с непрерывными
перегородками между каждым стыком отопительной трубы и соседними стыками, указанные перегородки
имеют следующую форму: графство Мидлсекс, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что
природа настоящего изобретения заключается в следующем: - и железная сетка или перфорированный
металл. Настоящее изобретение относится к средствам крепления к наружной или нижней стороне
отопительных и охлаждающих зданий, особенно к перегородкам, через которые равномерно проходит ряд
труб, через которые циркулирует тепловая или охлаждающая среда (пар, воздух, жидкость), чтобы избежать
неравномерного нагрева. к этому. Над или за железными трубами нагреваются, а пол помещения над ними
крепится к перегородкам, которые, с целью отвода тепла, отражают его вниз или наружу в направлении вниз.
Однако изобретение также применимо для отопления или охлаждения, повышая эффективность
нагревательных средств в связи со стенами или оборудованием.
Перегородки могут быть выполнены из полов комнат. В случаях, когда поперечное сечение выполнено из
железной сетки трапециевидной или приблизительно треугольной формы или расширенной металлической
сетки. 45 расположен под трубами и покрыт. Дата: 5 июля 1933 г.
При наличии штукатурки на нижней стороне эффект нагрева очень ограничен, а неравномерное расширение и
сжатие сетки или расширяющегося металла из-за колебаний температуры в разных частях может привести к
растрескиванию и отслаиванию штукатурки. 28, Southampton Buildings, London, 19-2,5, West 44th Street, New
York, TT.S.A. Представители заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ: улучшение характеристик или отражение в средствах для стыковки и облицовки.
Я, Фрэнк Клегг, директор компании, по адресу: 22, Раднор-авеню, Харроу, графство Мидлсекс, являющееся
предметом очень ограниченного и неравномерного расширения и расширения сетки или расширяющегося
металла из-за колебаний температуры в разных частях, что может привести к растрескиванию и падению
листового металла. Я, Фрэнк Клегг, директор компании, по адресу: 22, Раднор-авеню, Харроу, графство
Мидлсекс, являющееся предметом очень ограниченного и неравномерного расширения и расширения. 70
Король Великобритании настоящим заявляет о природе данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, чтобы определить характер изобретения и в каком металле это может вызвать
трещины.
в соответствии со следующим утверждением: - Согласно данному изобретению, независимый-
Данное изобретение относится к средствам для подвесных перпендикулярных перегородок, предназначенных
для обогрева и охлаждения зданий, особенно расположенных между одним или несколькими нахлесточными
элементами, через которые циркулирует отопительная или охлаждающая среда (пар, воздух, жидкость),
расположенная за трубами, а железная сетка или перфорированный металл, плотно закрепленные между
потолком помещения и полом помещения над внешними или нижними сторонами перегородок, например, для
отвода тепла вниз, но при этом сетка или перфорированный металл достаточно равномерно поддерживаются
и поддерживаются на достаточном расстоянии от труб, чтобы избежать неравномерного расширения или
сжатия стен или полов помещений. В случаях, когда используется указанная сетка или перфорированный
металл.
где железная сетка или перфорированный металл расположены над или за трубами, а железные пластины
закреплены под перегородками, которые отражают вниз или наружу тепло, выделяемое трубами, тем самым
повышая эффективность. C обозначает компонент аппарата при использовании для нагрева. Вертикальные
перегородки, закрепленные к нижним краям которых "перпендикулярно" означают, что перегородка D
закреплена перпендикулярно стене, полу или потолку любыми подходящими устройствами. Эти перегородки,
расположенные вертикально относительно пола или потолка и горизонтально относительно стены, могут быть
полыми и прямоугольными или иметь другую желаемую форму, но, как показано на чертежах, трубы
отопления и охлаждения встраиваются в теплопроводящую обшивку, расположенную между балками здания.
В этом случае используется изолятор или распределитель, закрепленный между балками, чтобы
предотвратить перекрытие труб A при нагреве или охлаждении пола или потолка.
Слой штукатурки или аналогичный материал, при этом перфорированный металл представляет собой слой
картона или другого материала, закрепленного непосредственно к балкам перекрытия. Предложенное
изобретение отличается от него тем, что нижняя сторона металлических стержней D. При креплении к потолку
трубы, перегородки F, проходящие параллельно трубам A, и железные накладные пластины размещаются в
пространстве между каждой парой труб, подвешенных под балками перекрытия, как показано на рисунке 3,
что делает данное решение легко применимым для существующего здания. Это решение легко применимо
для обеспечения дополнительной распределенной поддержки композитного пола, стены или подобного
сооружения, которое подвешено на интервалах от стержней F с помощью проволоки G.
Металлический лист, сформированный с продольно или поперечно расположенными каналами,
гофрированными элементами или канавками, в которых расположены каналы или трубы, расположенные на
расстоянии от устьев каналов, с опорной плитой, обеспечивающей воздушное пространство на 1. 8.5 Способ
нагрева, подобный описанному, для нижней стороны опорного листа. Здание для отопления и охлаждения, в
котором используется конструкция, соответствующая настоящему изобретению, отличается от него тем, что
железо, расположенное между одним или несколькими нахлестом пластин, плотно прилегает и крепится к
отдельным трубам и соседним нахлестам, при этом трубы не выходят за их пределы, а обычная железная
сетка или расширенный металл плотно прилегают к наружной или нижней сторонам перегородок.
Для того чтобы данное изобретение могло быть реализовано, необходимо выполнить следующие действия: 2.
Устройство, как в п. 1, в котором плоские железные пластины (четко понятные и легко переносимые) крепятся
к перегородкам для осуществления этого действия, теперь будет располагаться более полно над или позади
труб и опираться на трубы.
сопутствующие чертежи или схемы, в которых 3. Устройство для указанных целей. На рисунке 1 в поперечном
сечении изображено устройство, сконструированное и расположенное в основном так, как описано выше со
ссылкой на прилагаемые чертежи. Любой из примеров, показанных на рисунке 2, представляет собой сечение,
иллюстрирующее устройство, сконструированное и расположенное в основном так, как показано на рисунке
105, с использованием труб и перегородок.
другой пример.
Рисунок 3 представляет собой план расположения. Дата: 3-го числа. Июль, 1934 г.
представлено на рисунке 2. HIASELTINE. LAKE & Co., A, A обозначает трубы или трубопроводы, проходящие
через офис 28, Southampton BPuildin's, Лондон, по которым проходит теплоноситель или охлаждающая среда,
и которые поставляются из любого удобного источника, США, 19-25, West 44th Street, Нью-Йорк, причем эти
трубы обычно расположены в виде извилистой или зигзагообразной конструкции. B indi - Агенты заявителя.
Лимингтон-Спа: Напечатано для Канцелярии Его Величества типографией Courier Press. - 1935 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422063.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422063&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422063A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
a 422,063 Даты Конвенции Соответствующие Приложения Hal >-(Соединенные Штаты) в Соединенном
Королевстве Янв. 24, 1933 № 19116/33 от 5 июля 1933 г.
(Осталась одна полная спецификация в соответствии с разделом 91 (2) патентов и
Законы о промышленных образцах, 1907–1932 гг. ) Технические условия приняты: Январь. 4, 1935,
Полная спецификация улучшений в вязальных машинах или связанных с ними. Мы, компания
STANDARD-TRump BROS. MACHINE, являемся корпорацией, организованной в соответствии с требованиями
для производства игл с узорами. Один из законов штата Делавэр, один из методов производства рикошета в
стационарном цилиндрическом станке, используемый в Соединенных Штатах Америки, округе Белкнап, штат
Нью-Гэмпшир, США, производителем; правопреемники перевозчика IIAROLD EARL и держатель перевозчика
в доме, гражданин Соединенных Штатов Америки, занимающий различные должности. Этот тип механизма,
разработанный генералом Америки, ранее работавшим в Эдж-Мур, а теперь производимый в штате Делавэр,
отличается высокой надежностью и используется в настоящее время в Standard-Trump Bros. Машинная
конвенция, однако, значительно измененная компанией из Лаконии, округ Белкнап, штат Нью-Гэмпшир,
Соединенные Штаты Америки, дизайнер; настоящим заявляем о ее изменении.
В соответствии с настоящим изобретением, вязальная машина включает в себя вращающийся игольный
цилиндр, иглы, расположенные внутри цилиндра, и оберточные пальцы, расположенные таким образом,
чтобы... Подробно описать и определить можно следующим образом:
Данное изобретение относится к вязальному станку, в частности к механизму для обмотки нитей вокруг
отдельных игл, и конкретно к механизму для игл, в котором рисунок создается путем обмотки игл посредством
смещения механизма относительно иглового цилиндра, которые могут смещаться относительно игл.
В заявке № 18992/1933 может быть предусмотрена планетарная зубчатая передача 75 Standard-Trump Bros.
Между цилиндром и несущим элементом, согласно заявке, поданной 4 июля 1933 года, существует роторная
игольчатая машина, в которой ступенчатые движения могут передаваться элементу указанного
эпициклического зубчатого механизма к вращающейся головке и предназначена для выполнения операции
обжима. Также 80 обмоточных нитей избирательно обхватывают иглы для обеспечения надежного средства
предотвращения образования указанных узоров, при этом обмоточные нити представляют собой элемент,
предотвращающий движение в одном направлении и натягиваемый в петли вместе с основной нитью, а также
имеются дополнительные средства для обеспечения указанного средства или нитей. В данной машине может
быть предусмотрена неработающая обмотка. Защелкивающий палец служит только для индивидуальной
обмотки, а храповой механизм может также включать в себя конкретную иглу. Соответственно, в данной
конструкции, по существу, в виде машины, описанной ниже, невозможно произвести описанное.
то, что известно как «провисшие узоры», когда носитель является промежуточным, и для определения
положений, заданных зацеплением, используется одна и та же обмоточная нить. Различные иглы
обматываются индивидуально, фиксируясь зубьями храпового механизма, образуя 90 отдельных рядов.
Вращающаяся игла, в которой обхватывающие пальцы смещены относительно машины, предпочтительнее
неподвижной иглы, и в таких случаях ее использование нецелесообразно из-за простоты управления,
обеспечиваемой кругом иглы. Во время работы иглы и обмоточного пальца, приводящих в действие движения
при обмотке, а именно, когда элементы, даже если это требует, чтобы несущая нить либо продвигалась
вперед на 95 оборотов, либо втягивалась с помощью натяжных пальцев, обмотка не может происходить, и
соответственно в чулке, изготовленном методом обмотки в неподвижном цилиндре, такая машина
обязательно имеет нестандартную конструкцию, позволяющую разместить обмоточный палец в медной
обмотанной панели, ширина которой зависит от времени, необходимого для производства движений при
обмотке. [Рисунок 11-] iróC. A;2 422,063
Таким образом, размер панели, для которой разработано изобретение, минимален до такой степени, что
время, затрачиваемое на ее изготовление, приблизительно вдвое превышает требуемую ширину 70 (т.е.
угловое перемещение иглы при операции втягивания). В соответствии с цилиндром) необходимо для
движения вперед с помощью второго и предпочтительного излучателя, не превышающего времени,
необходимого для осуществления изобретения, которое является желаемым движением назад. В этом
варианте осуществления, эффективно используемом, когда размер панели должен быть сведен к минимуму,
предусмотрен механизм 75, применимый к необмотанной панели, в котором период движения вперед-назад
под действием пружины обертывающих пальцев относительно игл существенно сокращается и соответствует
короткому периоду, необходимому для движения назад.
Этот механизм, обеспечивающий более длительное прерывание процесса упаковки, лучше подходит для
производства тюков. Например, в 240-игольной машине стационарного типа с цилиндром диаметром 3-1/2
дюйма возникают те же проблемы, что и с требуемой панелью, хотя и в небольшой степени. Такие 85
обратных движений несущего механизма требуют применения механизма к станции, содержащей не более
двадцати игл в цилиндрическом игольчатом станке, что является частью настоящего изобретения.
Однако эта машина требует соблюдения осторожности при движении вперед, если это необходимо для
надежного выполнения операций. Обратные движения могут быть значительно больше, чем те, которые
описаны в изобретении, либо с помощью пружины. или вес. Если используется груз, то собачка, которая
служит для привода несущего элемента, обеспечивает равномерное натяжение несущего элемента и
приводится в действие посредством ряда рычагов, расположенных в пределах всего диапазона его
перемещения. Однако, если движение назад происходит в относительно удаленном положении, такая
конструкция обеспечивается пружинным креплением, расположенным непосредственно между несущим
элементом и неподвижной конструкцией. Наблюдается значительная потеря хода, часть механизма,
натяжение которого, следовательно, увеличивается и уменьшается между основным механизмом и
приводной собачкой из-за отсутствия зазоров и сложностей соединения от одного крайнего положения к
другому его дугообразных частей.
Кроме того, чем быстрее происходит надлежащая работа, тем больше вероятность того, что инерция будет
нарушена. Дальнейший вариант осуществления изобретения в некоторой степени выходит за рамки его
первоначального описания и, соответственно, включает средства 105 для правильного позиционирования
обмотки, благодаря которым пружина может использоваться для фиксации пальца с помощью иглы. Для
обеспечения надежности привода в сочетании с работоспособностью необходимо произвести регулировку
этого механизма, который приводит в действие подмеханизм, таким образом, чтобы равномерное давление
на приводной фиксатор, передающий движение вперед по всему диапазону движений привода,
обеспечивалось при каждом ходе привода.
Превышение того, что потребовалось бы для обеспечения механизма, посредством которого создается
определенное усилие и обеспечивается правильное выравнивание хода, существенно превышающее
расстояние между зубьями храпового механизма в роторной игольчатой машине, особенно в
тонкошлифовальной машине, где требуется точность для обеспечения правильного хода. В результате может
произойти операция Inas.
В значительной степени, как и обратный ход собачки, — более конкретные цели изобретения 120, которые
обязательно происходят довольно медленно, указаны в приведенном выше обсуждении и представляют
собой период, в течение которого обмотка не может быть связана конкретно с минимизацией места
разматывания, соответствующего по длине от обмотанной панели, которое требуется для того времени, когда
собачка впервые входит в зацепление с зубцом храпового механизма, и с моментом, когда при ее отведении
125 ход она разъединяет такой зубец, поскольку он будет должным образом обработан удерживающим
механизмом и будет должным образом перемещен в переднее положение с помощью фиксатора. Это
происходит только после освобождения фиксаторов.
Действие в первом варианте осуществления, которое будет соответствовать описанным конкретным целям
изобретения, в частности деталям конструкции 130 422,063 3, и управление будет очевидным из конструкций.
На рисунке, представленном в сопроводительном описании, изображена машина, включающая игольчатый
цилиндр 2, который несет иглы 4, расположенные обычным образом и снабженные стержнями разной длины,
чтобы можно было сделать правильный выбор для вязальной машины, сконструированной в соответствии с
изобретением, для формирования частей чулок.
Различные части, не имеющие прямого отношения к игольчатому цилиндру, изобретение которого опущено
ради большей ясности; - управление движением игл в течение 76. На фиг. 2 показан частичный вид
селективной обмотки с противоположной стороны машины, с которой также опущены детали; промежуточная
Соседние файлы в папке патенты