Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10754
.pdf
шестерня 6, которая приводится в движение через ведущую шестерню 8. Фиг. 3 — увеличенный осевой
разрез, показывающий определенные приводные соединения головки, предназначенной для создания как
вращения, так и возвратно-поступательного движения. На верхнем конце вала 10 расположена шестерня 12,
приводящая в движение зубчатое колесо 14; она закреплена на валу, установленном в кронштейне (рис. 5 —
увеличенный фрагмент рамы). Вал, несущий шестерню 14, управляющую храповым механизмом, снабжен
нижним мембранным механизмом; на фиг. 6 показан горизонтальный разрез двухсоставного шлицевого вала
18, который на своем верхнем конце соединен через универсальный шарнир 20, аналогичный собачке 16, с
валом 22, на котором расположены шестерня и механизм управления храповым механизмом; 24 зацепляется
с кольцевой шестерней 26.
На рис. 10 показан фрагментарный передний карданный шарнир 16 и 20, выполненный в традиционном стиле,
который будет поддерживать шестерни 14 и 24 в определенном угловом соотношении независимо от
движения тела, но демонстрирующий модифицированный храповой механизм управления перемещением
шестерни 24, пока ее ось остается параллельной 3.3. На рис. 12 представлен вид, аналогичный рис. 8, ось
шестерни 14. Следует отметить, что на рис. 100 показана та же модификация, что и на рис. 11; шлицевое
соединение позволяет осям оставаться параллельными, несмотря на движения, показанные, однако,
расположением оси шестерни 24 вокруг оси с помощью пружины, что позволит достичь частичного
равномерного давления на носитель.
зубья на фиксаторах; и, обращаясь к рис. 3, следует отметить, что рис. 14 представляет собой
фрагментарный вид, показывающий, что кольцевая шестерня 26 удерживается опорной пластиной 28,
которая обеспечивает обратное движение держателя. На рис. 14 показано использование груза для создания
подшипникового кольца 30, вращающегося на верхней части кронштейна 32, который в рабочем положении
является неотъемлемой частью рамы машины, хотя его можно наклонить, как описано в заявке №
1899211933.
0 что касается различных управляющих и оперативных частей, непосредственно связанных с
манипулированием иглами, обхватывающими пальцами и валом 18, позволяющими этому происходить, когда
фиксирующее кольцо открыто (115). Они уверены, что их истории засекречены. В соответствии с тем, что
бобинная пластина представляет собой трубчатый элемент, для наглядности эти механизмы 34 были
опущены в настоящем описании, кронштейн 32, который обеспечивает подшипник для 120
Вкратце, в предпочтительной форме это так. Нижний конец элемента 34, на котором расположена машина,
предназначен для производства двойной поддерживающей головки 36 для пальцев, которая крепится к
подошве чулка путем добавления нити, имеющей прорезь и форму, обеспечивающую поддержку подошвы
стопы. Пальцы 38, удерживаемые в ней, фиксируются в области голени и подъема стопы обычным способом с
помощью пружинной ленты. Эти 125, как описано в патенте № 1899211933, приводятся в действие, как
описано в патенте № 18992/1933, единственном патенте № 18992/1933, посредством добавления к операции
обмотки подходящих кулачков, чтобы заставить их нижние концы перемещаться наружу и внутрь между 6,J
относительно игл, создавая зигзагообразное движение игл 4 игольчатого круга для создания обмотки, при
этом рисунок получается в результате зацепления собачки 62 с храповым механизмом 422,063 путем выбора
игл. Кронштейн 32 снабжен внешней подшипниковой поверхностью, концентричной с собачкой 62.
5. Ось головки обхватывающего пальца и также установлен на штифте 8 (на нем расположены 70 игольчатых
цилиндров, на которых установлены фиксаторы 86 и 88 различной длины в качестве держателя 40. На рис. 9
отчетливо видно боковое продолжение. Эти фиксаторы, расположенные в держателе 40, обеспечивают опору
для вала и попеременно входят в зацепление с зубьями 90 22 и шестерней 24. В силу того, что храповая
пластина 50 удерживает концентричное крепление держателя 40 и противодействует усилию пружины 44, 75
шестерня 26, будет видна, что шестерня 24 останется в зацеплении с указанной шестерней независимо от
положения держателя. Фиксаторы упруго удерживаются в рабочем положении 24 независимо от положения
держателя. С помощью пружин 92, взаимодействующих между ними и неподвижным штифтом на машине на
фиг. 1, держатель снабжен рамой. Следует отметить, что расстояние между зубьями 30 кольцевого
удлинения 80 42, к которому крепится храповой механизм, вдвое больше, чем расстояние между зубьями 66
пластин 46, 48 и 50, изображенных на плане.
Длины, указанные на фиг. 7, 8 и 9, из которых будут выдвинуты собачки 86 и 88, таковы, что, как видно, зубья
66 и 90 пластин попеременно срабатывают, держатель 40 может двигаться назад ступенчато под 85, в то
время как зубья 84 пластины 48 направлены в противоположном направлении под действием пружины 44
через упор. Расстояние между зубьями 66 несущего элемента, которое будет смещено по часовой стрелке,
как показано в плане, будет описано позже.
пружиной 44. Элементы 94 и 96, установленные на верхнем удлинении кронштейна 32, несут концы рычагов
56 и 58 соответственно; 90 шпилька 52, на которой закреплены три фиксатора, предназначенные для
зацепления с собачками 86 и рычагами 54, 56 и 58, которые, соответственно, предназначены для их
выведения из зацепления; они снабжены удлинениями, несущими упор с зубьями 90. Винтовой механизм 59,
приводимый в контакт с внешним натяжением рамы отдельными пружинами, перемещается попеременно, так
что выступы 94 и 96, которые прижимают рычаги 54, 56 и 58 на необходимую угловую величину, создаются
против часовой стрелки в противовес приводящему механизму. В верхней части и 88 от зубов 90.
Первый из этих рычагов имеет штифт 60 на верхней части рычага 100, который прижимается к зубьям 66.
Рычаги 54, 56 и 58 соединены между собой и закреплены на общем штифте храповой пластины 46
посредством пружины 64, расположенной рядом с каждой пружиной 64 и простирающейся вниз рядом с
другой пружиной, и снабженной на своих нижних концах соответствующим образом расположенным
неподвижным штифтом. Штифт 68 с контактными винтами 67, 69 и 71, удерживаемый собачкой, расположен
на одном уровне и взаимодействует с кулачком 70, закрепленным на неподвижном кронштейне 72. Эти
контактные винты избирательно взаимодействуют с зубьями собачки, когда она находится в отведенном
положении, посредством рычагов, управляемых пружиной 61. В качестве механизма хорошо известного типа,
в котором рычаг 54 перемещается по часовой стрелке, как показано на рисунке 5, обычно используется
механизм 110, при этом собачка 62 перемещается для избирательного привода нити, несущей нить, как
показано на рисунке 7, так что она будет работать.
Однако, как станет ясно из следующего, это имеет общее применение: зуб 66 храпового механизма 46
зацепляется, как будет видно из следующих примеров, штифт 68 соскальзывает с кулачка 70. Описание
камеры.
70 Предназначен в первую очередь для удержания собачки 62 бок о бок на общем штифте 81, установленном
на соответствующих опорах, закрепленных на рычаге 79, который колеблется обычным способом с помощью
кулачка, образованного в шестерне 8, как показано на рис. 2. Три рычага 73, 75 и 77 поворачиваются на 115
бок о бок на общем штифте 81, установленном на соответствующих штифтах, с возможностью обратного
перемещения держателя 40. Стержень 74, установленный на рычаге 54, предназначен для зацепления с
хвостовой частью 76 шестерни 8 обычным способом. Деталь 120, закрепленная на кронштейне 32 и
приводимая в движение рычагами 73, 75 и 77, удерживается пружиной 82 в верхнем положении, чтобы
привести ее носик в зацепление с зубьями 84 храповой пластины с помощью отдельных пружин 83,
находящихся в зацеплении с соответствующим стопорным штифтом. С тыла 48. Этот фиксатор предназначен
для удержания концов этих рычагов в заданном положении во время возвратно-поступательного движения
рычагов, обозначенных на 8.5. 125. В это время пружина 44 может оказаться недостаточной для удержания
держателя 40 под действием пружин 83, которые настолько жестко зафиксированы, что выходят за пределы
уровня вибрации.
Выступ 74 от защитного кожуха 87 проходит над этим рычагом защитного кожуха -54 и служит для
срабатывания фиксатора 78, если иное не выбрано механизмом, описанным далее в пункте 130 422,063 5. На
рис. 1 показаны детали, имеющие особое значение для настоящего изобретения, в положениях, занимаемых
ими на момент изобретения. Они не описаны далее. Плечо 79 показано приблизительно в средней части.
Достаточно сказать, что положение. Механизм рисунка во всех отношениях является зацепляющим
элементом 89, имеющим аналогичную обычно используемой конструкцию. 70 ширина меньше ширины любого
из рычагов, либо состоит из простых звеньев, либо из звеньев с выступами, расположенных на шарнирном
соединении на рычаге, направленном вниз, различной высоты. Цепь 107 снабжена либо загнутыми вверх
частями 85 рычагов, либо звеньями с тремя выступами, шарнирно закрепленными на рычаге, направленном
вниз. Когда звено без 91 коромысла, закрепленного на неподвижных шарнирных выступах, находится
напротив толкателя 103, мембрама, которая предпочтительно регулируется по вертикали, будет занимать
положение непосредственно 75 на обычном штыре, предназначенном для крепления за хвостовой частью
рычага 73.
Ушки бобин с пряжей, образующие основную систему подачи, будут последовательно увеличивать высоту,
размещая машину. Пружина 93 перемещает его за хвостовые части рычагов 75 и 77 или элемента 89 против
часовой стрелки влево от них, как показано на рис. 10, и в положение, показанное на рис. 1, до предельного
положения, то есть неработающего положения, определяемого стопорным штифтом, при этом положение
определяется положением, показанным на рисунке. Опускание рычага 99 под действием кулачков 121 на
конце элемента 89 будет наблюдаться на рычаге 111.
находится на уровне верхних частей. Когда рычаг 79 поворачивается влево, выступы 85, как показано на рис.
1, предполагая, что положение элемента 89 такое, как показано на рис. 10, рычаг 73 будет качаться по
часовой стрелке, учитывая тот факт, что пружина 93 фактически прочнее любой из пружин 83. Когда рычаг 79
качается влево, как показано на рис. 10, рычаг 99 снабжен толкателем 95. Рычаг 99 имеет толкатель 103,
зацепляющийся с любой из пружин 83. Выбор 73, 90, осуществляемый с помощью различных выступов 105,
установленных на 75 или 77, зависит от конкретной высоты выступа под толкателем над одной из обычных
звездочек 109, которая 103 во время этого обратного движения крепится к храповому механизму,
перемещаемому рычагом 79. При движении вперед действие собачки, перемещаемой рычагом 79, приведет к
продвижению цепи, 95 79. Движение вниз, но поскольку установка уже завершена 99, ограничивается
зацеплением упора, достигаемым при качании одного из рычагов винта 102 с рамой, что служит для фиксации
самого нижнего положения рычага 73, 75 или 77, который был перемещен вниз, когда ни один выступ не
находится под защитным кожухом 87 и не подается на толкатель 103. В результате произойдет изменение.
Поскольку рычаг, который был перемещен вниз, практически сразу же станет хорошо известен, подробности
управления механизмом будут описаны. В частности, при прямом ходе элемента 79, некоторые из этих
деталей относятся к области ниже защитного кожуха 87, который не поднимется даже после того, как покинет
место соединения с механизмом формирования рисунка в течение периода действия элемента 89. Когда
достигается крайнее переднее положение 105, когда цепочки узоров ступенчато перемещаются, рычаг 79
плавно возвращается в исходное положение, например, при нажатии на рычаг, который зацепится за
соответствующий штифт 67, 69 или 71 во время формирования носка чулка, тем самым раскачивая чулок, а
также прерывая работу рычага, несущего этот штифт.
Подача цепочки узора во время, например, формирования пятки. Для более быстрого перемещения рычага
73 вперед, которое прерывается его зацеплением с верхней поверхностью защитного кожуха 87, как это
обычно используется на стандартных машинах, перемещение рычага 79 вперед происходит до тех пор, пока
рычаг, прижимаемый элементом 89, сначала не упрется в пружину 115, чтобы привести в действие ее
ведомый конец пружины 93, пока зацепление рычага 73 с соответствующими кулачками 121 не пройдет за
заднюю часть защитного кожуха 87, установленного на основном барабане 100. После этого он опустится в
предельное положение, определяемое стопорным штифтом, готовым при подъеме пройти под 87 в первом
120 регулировочном винте 123, установленном на рычаге.
99 Переместить то же самое вверх, чтобы привести «При следующем движении назад элемента 89 к
неработающей боковой части рычага 79, рычага 73, 75 или 77, предлог, который будет более полно обманным
путем выбран, будет свободен для перемещения вверх позже, независимо от настройки защитного механизма
после того, как он пройдет через защитный кожух 87, если только 125 не будет цепи шаблона. Эта рука 111
имеет меховую обшивку; такое движение вверх предотвращается термоэлементами, связанными с
соответствующими элементами, для ее повторного выбора. Если положение рычага 89 для перезапуска
подачи шаблона было изменено, то другой рычаг будет соединен в цепочку обычным способом. Поскольку он
будет выбран. В случае, если выступ самой верхней из отмеченных выше частей не имеет части,
определяющей настройку, элемент 89 130 перемещается в крайний левый угол, как показано на рис. 10, так
что ни один из рычагов не будет выбран, и, следовательно, никакие движения не будут переданы ни одному
из рычагов 61, 63 для точного позиционирования пальцев в -5 или 65. Хотя указаны только две цепи рисунка,
очевидно, что любой из них обеспечивает небольшое смещение зубьев храпового механизма 46; то есть,
число его хода может быть предусмотрено для управления различными операциями, сопутствующими этому
механизму, например, как описано более подробно.
Как уже указывалось в пункте 75 i uli заявки № 18992/1933, как уже упоминалось в пункте 34. Желательно,
чтобы при помощи колебаний фиксатора 62 первоначально его можно было эффективно предотвратить, если
обмотка не освобождает удерживающий фиксатор 78 от зубьев 84 храпового механизма 48. Впоследствии
собачка не оказывает вредного воздействия, поскольку в точке 62 она становится активной, продвигая
держатель 80 раз, когда не требуется никакого рисунка, кулачки зацепляются с зубьями 66 храпового
механизма 46, обычно воздействующего на обхватывающие пальцы. Следует отметить, что они
деактивированы. — это продвижение происходит в противовес работе механизма подпрыгивания. Пружина
44, фиксатор 78, расположенная в положении, соответствующем 20, будет понятна из рассмотрения того, что
могло бы произойти, если бы игольчатые цилиндры держателя 42 во время возвратно-поступательного
движения и шестерни 12 и 14 были неподвижны, несмотря на то, что пружине 44 были переданы движения.
Удар был нанесен носителю № 40. В таком случае угловая собачка 62 регулируется путем регулировки
положения относительно рамы винта 67. 90 механизм шестерни 24 останется неподвижным. Фактическое
позиционирование держателя 42 в неподвижном положении, поскольку карданные шарниры неподвижны,
обеспечивается таким образом, что угловое соотношение 86 и 88 попеременно зацепляется между
шестернями 24 и 14, когда зубья 90 храпового механизма 50, головка которого имеет вдвое большее угловое
расстояние, чем при параллельном расположении. В таких условиях очевидно, что при работе планетарного
редуктора происходит перемещение водила 40. Это, конечно, не означает, что 3,5 вызовет вращение
шестерни 26 и что угловое расстояние между зубьями 46 равно угловому расстоянию между связанными с
ней пальцами, служащими для перемещения игл, причем расстояние между ними может отличаться в
зависимости от соотношения шестерни 24 и шестерни 26.
В результате чего фиксатор 62 иглы. Зубцы 46 расположены под углом, чтобы обеспечить небольшой перебег
держателя 40 105, и расположены так, что угол между любой парой зубцов, которые пружина 44 использует
для перемещения держателя, соответствует угловому перемещению назад относительно одного из
фиксаторов держателя 36, равному углу 86 и 88, которые служат для определения расстояния между
соседними иглами. При правильном выравнивании обхватывающих пальцев относительно 4,5 происходит
последовательное продвижение держателя игл для работы. Возможно, это 110 42 через углы,
соответствующие отмеченному, что, поскольку вращение расстояний между зубцами 46 приведет к тому, что
игольчатый цилиндр будет блокироваться по мере последовательного изменения положения обмоточных
пальцев при рассмотрении в плане, фиксаторы 86 и 88 принимают оперативную связь с последовательной
нагрузкой, возникающей при вращательном приводе 50 игл. В ходе обсуждения вышеизложенного, речь идет
о держателе для обхватывающего пальца. Фиксатор 78 равен 115 с точки зрения того, что игла
предназначена для восприятия этой нагрузки во время возвратно-поступательного движения цилиндра
часового механизма и приводных соединений, поскольку пружина, если она не является очень мощной, не
обеспечит достаточных результатов, которые возникнут при реакции цилиндра иглы.
Фиксатор 78 отрегулирован таким образом, что при ступенчатом перемещении держателя он будет падать
между зубьями 120 примерно таким же образом. Соответственно, при позиционировании храпового
механизма 48 происходит срабатывание собачек, как описано в палатках 86 или 88. На изображении ниже
показано, как пальцы обмотки синхронно перемещаются вперед с последовательными иглами в держателе
40. Обратное движение осуществляется последовательными циклами во время ротационного вязания путем
попеременного срабатывания фиксаторов 86 125. Пошаговое продвижение держателя и 88 через элементы
осуществляется действием собачки 62, 94 и 96, которые перемещаются при выборе любого из рычагов. Рычаг
61 предпочтительно является самым внутренним 75 или 77. Благодаря такому альтернативному варианту, как
показано, его опора полностью освобождает фиксаторы, держатель 40 имеет жесткость -65. Движение рычага
61 должно представлять собой пошаговое движение в обратном направлении429,063 7, снова заставляя
пальцы обмотки кулачка 176 освободить его и установить в рабочее положение с фиксатором 178, позволяя
ему снова перемещать последовательные иглы, но в обратном направлении между зубьями 84, как только
собачка 62 продвинет держатель 40 на такую величину, что ни один палец обмотки не переместится до того,
как пальцы пройдут через иглу за носик собачки 178. Детали синхронизированы таким образом, что ни один
палец обмотки не переместит последний зацепленный зуб 84 до того, как пальцы пройдут через иглу за носик
собачки 178.
Для обеспечения кругового движения при возникновении эффекта «защемления» рычаг 177, зацепляющийся
с игольчатым цилиндром, перемещается внутрь, обеспечивая дополнительное усилие, помимо усилия,
прилагаемого пружиной 182. Согласно вышеописанной конструкции, фиксатор будет находиться в
правильном положении для зацепления со следующим зубцом, поскольку определенное положение
фиксатора 84 до того, как он достигнет своего крайнего положения относительно игл, является передним
положением. Время получения этих данных будет описано более подробно, несмотря на то, что обе части
обмотки — пальцы и иглы — вращаются с высокой скоростью. Фиксатор 178 предназначен не только для 80
скоростей при производстве ротационного вязания, но и для обеспечения надлежащего вязки. Следует
отметить, что успешное выравнивание обмоточных пальцев относительно игл, а также их относительное
положение во время возвратно-поступательного движения, при котором пружина или другое средство для
прижима грузила к фиксаторам, или любой другой относительно удаленный механизм, могут привести к
неточностям или потере движения, недостаточному для достаточно жесткого удержания грузила, чтобы
предотвратить нежелательную вибрацию.
Между пальцами и иглами. Поскольку в данном случае фиксатор 178 дает такой результат, нет
необходимости проявлять особую осторожность при обеспечении наличия выступов на цепи, описанной
ранее, на очень определенной высоте. Функция соответствующего фиксатора 78 в 90 в дополнение к его
более важной функции, описанной выше, заключается в обеспечении наличия выступов на цепи, описанной
ранее, на очень определенной высоте. Рычаг 54 требует наличия панели, регулируемой в данной
модификации, точно такого же размера, в которой не допускается обертывание, как в другой модификации.
Таким образом, это является общепринятым желанием. Работа механизма, позволяющего модифицировать
этот механизм для уменьшения количества обмоточных пальцев относительно необмотанной панели, где
больше игл, осуществляется движением рычага, что полностью соответствует конструкции чулка, как и в
предыдущей модификации. Желаемое. Для достижения этой цели вносятся изменения в ход, придаваемый
соответствующему рычагу 100, которые показаны на рис. 11. Рычаг 100 устроен таким образом, что если бы
не было рычага 12.
На рис. 11 показано изменение, прерывающее движение вперед механизма, показанного на рис. 5, в то время
как собачка 62 перемещается на расстояние, большее, чем угловое расстояние 105. На рис. 12 показано, что
механизм должен перемещать пластину 46 на расстояние, превышающее угловое расстояние 105. Стержень
174, установленный рычагом 54, расположен между соседними зубьями 66. Как будет указано, такое
движение предотвращается за счет кулачка 176, установленного на неподвижном штифте 80, который,
благодаря фиксатору, обеспечивается зацепление с 100 178, установленным на неподвижном штифте 80, при
этом избыточное движение, передаваемое рычагам 100 и 54, компенсируется небольшим пружинящим
эффектом, упомянутым в другой модификации. Поскольку рычаг 54 110 установлен на кронштейне 32.
Начинает движение вперед, и прежде чем фиксатор 178 будет прижат пружиной 182 к собачке 62, которая
входит в зацепление с зубцом 66, фиксатор приводит свой носик в зацепление с фиксатором 178, после чего
освобождается от зубца 84 передних зубцов 84 храповой пластины 48, на которой он расположен, под
действием копья, аналогично описанному ранее.
Головка блока цилиндров 175 установлена на кулачке 176. В общем случае, при боковом выдвижении рычага
54, фиксатор 178 не будет входить в зацепление с зубцом, поддерживающим рычаг 177, который в данный
момент приводится в действие очень слабой пружиной 181, обеспечивая зацепление с зазором, при этом
держателем является стопорный штифт 179, установленный на выдвижении. Рычаг 177 находится в
горизонтальном положении, фиксируясь одним из фиксаторов 86 или 88 с зубцом 90. Как только 120 с
наклонной левой поверхностью, фиксатор 178 выводится из направляющей собачки 178, как показано на рис.
12. Защелка 62 зуба 84 входит в зацепление с деталью, расположенной таким образом, что по мере
продвижения зуба 66 и перемещения держателя относительно стержня 174 вперед обеспечивается
натяжение пружины или груза, которое обеспечивается движением защелки 62 наконечника копья. Как только
зуб 84, 125 входит в зацепление с кулачком 176, освобождая ранее плотно прилегающий к фиксатору 178 зуб
84 непосредственно перед собачкой 178, перемещается за него, зацепление собачки 62 с собачкой 178
прекращается, и зуб 66 смещается под действием силы.
Когда наконечник копья перемещается дальше по траектории следующего зуба 84, его острие проходит над
внутренними выступами пружины 182 и пружины 130 8 422,063, натянутого рычага 177. После этого фиксатор,
очевидно, что достигнуто положение 62, продолжает продвигать держатель, что приводит к надежной
остановке и возвращению движения на место, когда следующий зуб 84, фиксирующий храповой механизм в
нужном положении, входит в зацепление с фиксатором 178. Избыточное движение происходит за гораздо
более короткое время, и, следовательно, энергия, передаваемая рычагу 100, затем ширина панелей
умеренно компенсируется пружинным механизмом деталей. С помощью пропорционального сокращения.
При этом обеспечивается определенная гарантия того, что реверсирование держателя происходит таким
образом, что зуб 84 будет зацеплен с ним при попеременном срабатывании фиксатора 178. После
зацепления зубчатых собачек 86 и 88 и воздействия собачки 84 на фиксатор 178, на несущую деталь
действует пружина или груз. 75 из собачек 88 или 86 опустятся перед следующей зубчатой собачкой 90, так
что когда собачка 62 отводит одну из этих фиксаторов, происходит обратное движение, в то время как собачка
62 удерживает несущую деталь в переднем положении. Ввиду действия фиксатора 66, создаваемого
кулачком 70, собачкой или фиксатором 178, который в значительной степени стремится удерживать
держатель в том же положении, что и фиксаторы 86 и 88, обмотка рамы удобно расположена близко к
пальцам относительно держателя, натяжение довольно сильно изменяется, когда держатель перемещается
из одного положения в другое. Приложенное к собачке 62 усилие значительно изменяется по мере
перемещения держателя из одного положения в другое.
На рис.
прекратилось, и, конечно же, задолго до 13 показано модифицированное устройство, в котором допускается
движение при его втягивании, но в таком ходе. Таким образом, период опережения способа обеспечения
равномерного усилия носителя сокращается до такой степени, что для втягивания носителя 42 независимо от
90 процесс обмотки прерывается лишь на время его углового положения. В этой конфигурации, рассчитанной
на сравнительно короткое время, которое на практике означает, что рычаг 132, вращающийся в точке 130,
имеет тот же порядок величины, что и удлинение 42 несущей 40.
В течение времени, в течение которого необходимо производить обмотку, этот рычаг с кулачком 134,
закрепленным на неподвижном кронштейне 95 несущего элемента, может быть соединен с кронштейном 32. В
показанной на рис. 5 конструкции. Пружина 140 реагирует между и 8, необходимо придать собачке 62 конец
другого рычага кривошипа чрезмерное движение вперед, потому что, как уже было сказано ранее, к стандарту
прикреплен кронштейн, который 100 имеет значительный люфт в соединениях, используемых для поддержки
основных бобин пряжи.
Между механизмом шаблона и кулачком 136 предусмотрено соответствующее расположение,
обеспечивающее полное продвижение затворной рамы. 40 Усилие, прилагаемое к фиксаторам, также будет
одинаковым. Также необходимо обеспечить полное продвижение затворной рамы во всех положениях
движения держателя. Поверхность кулачка 136 105 должна быть учтена, поскольку контакт ролика 134 в
конструкции обхватывающих пальцев не выровнен должным образом, показанная очень близко к прямой
линии с иглами до тех пор, пока не произойдет отвод, теоретически лишь незначительно изогнутый на концах.
Используя другие зубья храпового механизма, чтобы они опирались на один из рычагов, можно добиться того
же результата, но с помощью 110 фиксаторов 86 или 88. Таким образом, собачка 62, соответствующая
кулачкам, в таких случаях может быть подвергнута перевороту и во время своего обратного хода значительно
отклоняться от прямых линий.
При движении механизма он отключает храповой механизм. Изображенная конструкция создает элемент,
который затем удерживается либо равномерным натяжением фиксаторов внутри фиксатора 86, либо 88. В
ходе этого свержения ограничения на движение 113 и отступление обертки не могут быть приняты на себя.
место, и таким образом образуется широкая панель. Вместо пружины для приложения усилия при
использовании модифицированного механизма для втягивания держателя 42, можно использовать груз,
показанный на рис. 11 и 12, как описано выше, как показано на рис. 14.
56 В этом случае трос 143, закрепленный на 120, надежно фиксируется, когда достигает своего правильного
положения. Несущий элемент 42 проходит через шкив 145, который выравнивает обмоточные пальцы с
помощью кронштейна 1-51. Зависающее звено с иглами и, следовательно, конец кабеля 143 соединены с
собачкой 162, которая не может сместиться за пределы желаемой пружины 147, к нижнему концу которой она
направлена, хотя ее все еще толкает вперед закрепленный груз 149. Благодаря такому расположению (12.5)
его приводной механизм обеспечивает практически равномерное воздействие на продвижение для
завершения переворота, независимо от его предыдущего положения, при этом чрезмерное усилие находится
в пределах диапазона его движений при перевороте.
Распределение веса за счет пружинения деталей. Можно использовать только груз без 6,5, 100 и 0,54, как
объяснено выше. Сейчас весна 147 года. Однако, как представляется, желательно, чтобы во время быстрой
работы механизма его продвижение осуществлялось с помощью пружины 147, надежно фиксирующей
храповой механизм, чтобы сгладить вибрации и предотвратить подпрыгивание груза 149, пока собачка еще
стремится к перемещению. (13U 422,063 9)
Станет очевидно, что любой из 5. Вязальная машина в соответствии с п. 1, 2, 3 или 4, в которой описанные
средства могут использоваться с устройством, предназначенным для надежной фиксации звеньев,
показанных на фиг. 13 и 14. Также будут наблюдаться движения носителя в одном направлении, как видно из
рисунка, благодаря храповому механизму.
11 и 12 может быть применено к стационарному 6. Вязальная машина в соответствии с п. 75,
иглоцилиндровая машина и будет соответствовать п. 5, в которой предусмотрены средства для минимизации
размера необработанной панели, предназначенные для надежного предотвращения провисания чулок,
производимых на таких машинах. Движения носителя в другом направлении. Теперь, подробно описанные.
установили природу нашего изобретения- 7. Вязальная машина, как указано в пункте 80, и способ ее работы,
описанный в пунктах 5 или 6, в которой может быть выполнено перемещение, мы заявляем, что эти движения
останавливаются в определенных предварительных точках.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422064.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422064&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422064A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 23 июля 1932 года. 422,064 Дата вступления в силу (в Соединенном
Королевстве): 22 июля 1933 года. № 20663/33.
Технические условия полностью выполнены! Янв. 4,1935.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в телевидении.
Мы, PRDIOkKTIENGESELLSCHAFT D. S., используем на практике изображение линии, которое должно иметь
форму прямых пунктирных линий. LoEwns, 10, Wiesenweg, Berlin-Steg- 10. 55 litz, Germany, a Company
organized. Однако на самом деле линия имеет форму, изображенную кривой и Dr. KURT SCnLESINGER, 39,
11, 12. Линия явно изгибается на 12 Фридрихштрассе, Берлин-Фридрихсхаген, прежде чем достичь конечной
точки 14; поворот reGermany, гражданина немецкого государства, отчетливо виден на части 11. 60 настоящим
заявляем, что характер этого изобретения и то, каким образом оно является ошибкой, следует объяснить
следующим образом:
Выполнять, быть особенно описанным и определенным в следующей точке 13. В точке 13 катодный луч
начинает свой путь. В этот момент следует отклоняющее утверждение: пластина 5 имеет положительную
ориентацию в 65.
Целью изобретения является установление телесвязи с лучом. Пластина 5 представляет собой устройство
визуального контроля. Она заряжается отклоняющим потенциалом в отрицательном режиме и,
соответственно, приводит в действие луч в точке 14, в которой происходит зажигание отклоняющих газовых
элементов генератора. Для создания линейного экрана для теле- и визуального контроля используются
электронно-лучевые трубки с двумя отклоняющими элементами, расположенными вертикально к каждой из
них. Возврат, прочее. Следовательно, соответственно, происходит из 14. Термин «линейный экран» означает
возврат к 13. В точке 14 пластина 5 представляет собой совокупность линий сканирования, описываемых
отрицательно заряженным зарядом относительно катодного луча на флуоресцентном экране, пластина 6
соответствует полному потенциалу отклонения 75 трубки Брауна, составляющему приблизительно 100-200
вольт. Это сканирующее действие заряда передатчика, хотя и очень малое, должно быть проведено в
течение чрезвычайно короткого периода возврата, составляющего приблизительно одну сотую часть
линейного периода. На рис. 1 прилагаемого рисунка показано расположение трубок.
Подобные торжества. Луч проходит, направляемый через отклоняющее устройство, и выходит через
отверстие 1 в примере, работающем с сетчатым тлеющим анодом 2, сначала между горизонтально
расположенными трубками, как описано заявителями, между парой пластин 3, 4, а затем, конечно, происходит
этот кратковременный разряд между вертикально расположенной парой 5, 6. Их клеммы 3 и 6 удобно
соединены между собой. С другой стороны, из-за потенциала анода, то есть из-за неизбежных импедансов
пластины, происходит заземление. Пластины 4 и 5, расположенные с другой стороны трубки, обеспечивают
разряд пластины, каждая из которых соединена с генератором, более плотный разряд не всегда происходит
при создании необходимого отклонения с той же скоростью. В каждом случае в данный момент 90
потенциалов, из которых линейный генератор 8 разряжает относительно сильный разряд, создавая линейную
частоту, например, ток, превышающий зарядный ток в 2500 периодов, а генератор 7 на другой стороне,
соединенной с пластиной 4, через трубку, этот ток является частью изменяющейся частоты изображения,
например, 25 периодов. С другой стороны, ток должен проходить через трубку, который является частью
изменяющейся частоты изображения, особенно сильной в случае линии 95, например, 25 периодов.
Координаты, поскольку та же самая пластина должна разряжаться очень короткое время, приблизительно
1/250 000 секунды, в то время как в случае координат изображения линейный экран практически не способен к
разряду, доступное время больше.
Неиспользование для получения телевизионных изображений. Турбулентность, показанная на рис. 2, теперь
кратко объясняется как эффект влияния между пластиной 5 и вертикальной пластиной 4, которая сама по
себе не играет никакой роли в движении. На этом рисунке части, соответствующие рис. 1, обозначены
соответственно. 105 Чтобы сделать экран способным к работе, всегда присутствует между двумя пластинами
и их выводами. [Цена указана.] Цена 4s Ml 2 422,064 Величина вертикальной координаты ошибки Брауна
определяется отношением трубок, которое может быть произвольно увеличено до - между емкостью 15 и
пластиной в пределах нескольких степеней. Это приведет к изменению импеданса заземления пластины 4,
что затем проявится в виде значительного усиления 70-амперной характеристики 16 пластины 4, соединенной
параллельно. Линии возврата изображения изменятся.
Таким образом, ошибка исчезнет. В случае используемой схемы, сопротивление 9 между вертикальным
проводником согласно изобретению, полярность пластины 4 и земли равна нулю. Естественно, разряд
конденсатора 17, однако, в практическом применении не может быть выполнено условие, противоположное
разряду трубчатого конденсатора 20.75. Таким образом, разряд происходит в соответствии с изобретением в
противоположном направлении. Таким образом, для преодоления возникающей ошибки, крайне
благоприятный результат будет называться «искажением линии». «Этот эффект в отношении изображения
заключается в том, что объектом настоящего исследования является, в частности, изменение обратной линии
изображения (80-градусное изобретение, призванное предотвратить взаимное мешающее взаимодействие
пластины 4, обеспечивающее подходящее положительное значение), которая смещается за пределы полевых
пластин, а также пластина ведет к каждому из изображений.
другой. Вместо конденсатора 17 можно выбрать любое другое сопротивление, зависящее от частоты,
имеющее сопротивление -rev. Общая идея конструкции заключается в том, что сопротивление пластины 4
относительно земли уменьшается как можно больше по отношению к частоте импульса, без периодического
уменьшения сопротивления -5, которое, с другой стороны, является максимально возможным. Мениберс 90
сопротивление заземления, поскольку в силу этой природы может быть построено с использованием его
функций вертикального преимущества таким образом, что система 3, 4 будет существенно нарушена.
Содержащиеся в ней емкости для зарядки значительно меньше заявленной емкости 300 см. Методы
получения импедансов с длиной волны 300 см. Например, при включении 9.5 известна заданная частотная
зависимость самоиндукции 18, соединенной последовательно с 17. Может быть получено короткое
замыкание. Простейшим решением для системы, которая, образно говоря, настроена на частоту импульса
линии, было бы искусственно увеличить емкость 16 конденсатором 17 в соответствии с изобретением, а
именно, таким образом, чтобы постоянная времени между 17 и 9 оставалась значительно ниже желаемого
времени затухания изменения изображения.
С практической точки зрения 19.
Устранение помех достигается естественным образом. Естественно, также возможно, например, с 300 см для
17 предположений изобретения, чтобы избежать искажения линии. 9 имеет значение приблизительно 5,105
ошибки другим способом.
ом. Это возможно, например, при выполнении указанного метода, однако, необходимо учитывать полное
экранирование пластин и работу схемы изменения изображения, особенно выводов пластин внутри и снаружи
трубки, как показано на фиг. 3. В условиях вредной емкостной связи, показанной на этом рисунке, схема
системы между пластинами сводится к отклоняющему устройству телевизора в незначительном объеме. 115
координат изменения изображения и его связь с телевизионной трубкой с пластинами 3, отклоняющими
пластинами внутри трубки и 4. Как уже было описано, источники помех направлены друг против друга. Эти
известные средства, вызванные потенциальным возмущением, недостаточны для предотвращения
«линейного генератора 8» из-за вредного скручивания емкости. 120 на свободной пластине 4. Согласно
описанному изобретению, конденсатор 17, например, с емкостными соединениями, отличными от описанных,
например, индуктивными или гальваническими, которые могут легко стать неэффективными при зарядке
конденсатора этого аппарата. С другой стороны, это может быть результатом неквалифицированной работы
трубчатого или проводного конденсатора 20 с 1 мФ. Следует добавить, что другие типы изобретения,
например, конденсатор 17, подключается к одному из описанных, например, индуктивному или
гальваническому соединению, которое, с одной стороны, может легко выйти из строя из-за
неквалифицированной работы трубчатого или проводного конденсатора этого аппарата.
Если под "емкостью" подразумевается...
17 Как уже указывалось, описанная пластина 4 и земля подвергались прямому воздействию, ошибка инерции
разряда также возникает в случае изображения 130 422,064 координат. Однако, поскольку время 1 и 3,
характеризующееся тем, что в этом случае вспомогательная константа значительно больше, чем
конденсатор, расположенная на 45, ошибка в случае изображения, параллельного с земной емкостью
координат, соответственно меньше, чем отклоняющая пластина изображения (4), и выбрана менее
мешающая. Естественно, как именно таким образом постоянная времени этой ошибки может быть легко
устранена, если ее схема значительно меньше, чем изображение, изменяющееся с тем же самым периодом.
50
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422065.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422065&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422065A
[]
- - 1CJ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь.
1,
1933, № 21460/33, 422,065 кфи м Полная спецификация слева: 30 июня 1934 г.
Полное техническое задание принято: январь. 4, 1935.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся клапанов, особенно тех, которые регулируют поток пара, газов или
жидкостей в трубах и емкостях для хранения. Я, Джон Брюс, из Дейнкорта, 31, Динкорт, 45 Гарденс,
Тупининстер, графство Вашингтон, округ Колумбия, через частично закрытый клапан.
Соседние файлы в папке патенты