Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10639
.pdf
периода времени, в течение которого обмотки контактора и возбудимая обмотка, а также переключатели 19,
20, подключенные к нему для размыкания контактов реле, будут непрерывно возбуждаться. Это означает, что
размыкание ручного выключателя, когда он срабатывает, не препятствует размыканию контактов указанного
реле, тем самым размыкая контакторные выключатели 22, 29, когда это необходимо, в цепи натяжной
обмотки реле путем подачи питания на контакторный выключатель "частотного" провода.
4
посредством контакта 37. В результате образовалось открытое пространство 4. Освещение поезда, обогрев
или аналогичное включение контактов реле 28 покидают станцию согласно п. 3, в котором обмотки
выключателя 23, 24, соединенные в контакторном выключателе, также имеют удерживающее сопротивление
между лампой и обмоткой «включено», последовательно с контактами проводов 1, 5, которые находятся под
одинаковым напряжением. Указанный выключатель и контакты контакторного выключателя 22 размыкают
свое реле.
-35 фактов 25, 48, тем самым обесточив о. Установка освещения поезда, 100 ламп и «включенные» провода 1,
5 и лампы согласно п. 4, имеющие 17, 49. В результате обмотка 34 обычных управляющих проводов
«включено» и «часто» реле выключателя вентилятора разряжается, поэтому обмотка 33, все еще
возбуждаемая контактами контакторного выключателя, в данном случае проводом «выключено» 4, размыкает
контакты 3.5 выключателя освещения, которые подключены между 105 и проводом лампы и источником
питания, контакторным выключателем 29, как описано ранее, например, батареей или батареями, обмотки
включения и удержания указанного выключателя подключены с одной стороны к проводу «включено» в связи
с установкой, использующей контакторные выключатели также для функций включения реле и переключения
батареи. Такое коммутационное устройство нагрузки может быть также подключено к провод "выключено".
используется на установках, имеющих удобства 6. Установка освещения поезда, гармоническая, отдельная, с
возможностью переключения батарей — согласно пункту 5, и представляющая собой двойную батарею 1165,
переключатели, а также в установке с одной батареей, где контакторные установки. Фактически, это легко
заменяемый переключатель, имеющий контакты, которые замкнуты, когда главные контакты разомкнуты,
устройство, предназначенное для аналогичной работы в стандартных условиях. Он разработан для
параллельного подключения батарей. 120 Теперь, подробно описав и с. В соответствии с установленными
правилами установки освещения поездов, мы определили характер нашего изобретения, подпадающего под
пункты 5 или 6, и имеющего вспомогательные устройства, а также то, каким образом оно выполняется. Мы
заявляем, что то, что мы предлагаем, — это лампы, подключенные к источнику света, соединенные с лампой
"включено".
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_424157.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=424157&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB424157A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
424,157 Даты действия Конвенции. Соответствующие заявки (Германия) в Соединенном Королевстве. fl o g 6
июня 1933 г.: № 16859[34], от 6 июня 1934 г.
25 июля 1933 г.: № 16860/34.j Jue6194 f-Одна полная спецификация, оставленная в соответствии с разделом
91 (2) патентов и
Законы о промышленных образцах, 1907–1932 гг. ) Технические условия приняты: 15 февраля 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в устройствах опрокидывающего всасывания для листоразделительных машин,
описанные компанией GEQoiG SPIESS, расположенной по адресу: 78, Zschochersche Strasse, Leipzig, W.31,
Germany, Ger-, gi- spiESS, of 78, Zschochersche strasse, Leipzig, W.31, Germany, a Ger- spiESS, are ... Трудность
обеспечения герметичного закрытия, описанного в следующем утверждении, существует как при наклоне, так
и при опрокидывании.
Настоящее изобретение относится к наконечнику, всасывающему элементу, образующему корпус устройства
для всасывания листоразделительной всасывающей форсунки 55, то есть скользящему по машинам, при
этом опрокидывающее движение неподвижной части, и когда всасывающий элемент автоматически
втягивается за счет создаваемого вакуума в окружающий его корпус, всасывающий элемент, адаптированный
к наконечнику. В этом случае всасывающий трубопровод, закрытый корпусом, всасывающее сопло находится
в форме изогнутой трубки, когда последний отводится и перемещается всасывающим патрубком. В одном из
известных случаев опрокидывающего вакуума в изогнутой направляющей. При рассмотрении подобного
устройства, всасывающее сопло данной конструкции и расположение элементов шарнирно соединены с его
опорой и поддержанием герметичности обычным способом, что делает очевидной сложность получения и
поддержания герметичности. 65 с всасывающим трубопроводом, а его опрокидывание осуществляется
перемещением, необходимым для поддержания герметичности поверхностей, которые частично изогнуты и
частично плоские, как в случае известной конструкции. Трудности еще больше возрастают, когда его
перемещение осуществляется путем перемещения, частично изогнутого и частично плоского поршня,
цилиндр которого соединен с всасывающим трубопроводом.
В этом известном, согласно британскому патенту, конкретном устройстве изображен цилиндр, относящийся к
катиону 364,157. Согласно изобретению, поршень, однако, не вставляется непосредственно в всасывающий
трубопровод, а соединяется с ним посредством устройства, в котором вакуумный цилиндр и поршень
представляют собой ответвление трубопровода. В результате этого, вставленного в или связанного с
всасывающим трубопроводом 75, работа устройства неблагоприятно осуществляется, т.е. его
чувствительность снижается, поскольку поршень не реагирует немедленно на всасывание, в то время как
цилиндр установлен таким образом, что 80. Особой целью настоящего исследования является обеспечение
возможности опрокидывания. Кроме того, изобретение обеспечивает средства, позволяющие упростить
движение опрокидывания, сохраняя при этом вышеупомянутое преимущество всасывающего элемента по
сравнению с известной конструкцией вакуумного устройства, управляемого прямым направлением поршня. 85
рабочих условий также предусмотрены такие, как ось опрокидывания всасывающего устройства, которая не
может быть расположена точно в плоскости самого верхнего вакуумного устройства.
В известных устройствах последнего типа, обеспечивающих опрокидывающее всасывание листа, по крайней
мере на расстоянии, равном радиусу петли шарнира, в результате чего при очень неблагоприятном
расположении всасывающих элементов возникает небольшое направленное вперед натяжение листа. На
шпунтовой свае 1 всасывающие элементы, которые вследствие сопротивления листа, все еще прилипшего к
свае, легко приводят к смещению листа относительно всасывающей поверхности 2 или даже к отрыву
всасываемого края листа. При давлении (вакууме), соответствующем всасыванию, возникающему при очень
неблагоприятном расположении всасывающих элементов, в листе возникает небольшое натяжение. [Цена
11-] rae 4x ri 2 424,1.57 На шпунтовой свае 1 всасывающие элементы, которые вследствие сопротивления 3
соприкасаются со своими всасывающими поверхностями 2 во время всасывания самой верхней сваи, при
ударе о всасывающую поверхность 2 возникает смещение листа или даже отрыв следующего листа от
всасываемого края. Воздушный насос работает за счет всасывающих элементов.
Такое же отсоединение в тот же момент времени в полом пространстве при размещении или отсоединении
приводит к всасыванию элементов 3. Всасывающие элементы приобретают все большую и вредную степень.
В задней части 3 расположены 75 устройств для поддержки листового металла, известных как поворотные
цапфы 4, которые шарнирно отделяют верхний лист от опоры, установленной таким образом, чтобы она
могла вращаться вокруг рычага 5 опорного стержня 6, который перемещается вверх и вниз, вызывая
смещение листа. На втором рычаге 7 сваи это невозможно, поскольку с помощью опорного стержня 6
установлен цилиндр 9. Предусмотрено средство, позволяющее всасывающему элементу 9 поворачиваться,
компенсируя движение назад. В соответствии с дополнительным назначением всасывающего элемента 3,
цилиндр 9 может вращаться вокруг шарнирного штифта 10. В настоящем изобретении 85 компенсирующий
цилиндр снабжен соединением или муфтой 11 для бокового перемещения трубы устройства
опрокидывающего всасывания, позволяющей отводить всасываемый воздух без перемещения опорного
трубопровода.
В полом пространстве цилиндра всасывающего устройства, благодаря использованию элемента 9, поршень
12, приводимый в действие вакуумом, обеспечивает небольшое наклонное движение цилиндра,
установленного скользящим образом, причем последний шарнирно соединен посредством ранее описанной
конструкции, трубчатый и полый поршневой шток 13 с соединительной трубой 14 всасывающего патрубка
всего всасывающего устройства, а также вращается на элементах 3. С помощью промежуточного рычага,
шарнирно закрепленного на опоре, посредством соединительной трубы 14 и 95, к которому промежуточный
рычаг примыкает качающийся полый поршневой шток 13, полое пространство движения, осуществляющее
обратное движение – цилиндр 9 находится в непосредственном соединении с всасывающим элементом, –
вакуумное пространство всасывающего элемента создается посредством небольшого качательного движения
– 3, и, следовательно, также с помощью качательного движения цилиндра, возникающего в результате
работы всего подающего устройства. 100 опрокидывание всасывающего элемента.
Как только цилиндр 3, предназначенный для этой цели, снабжен кулачковыми элементами, воздействующими
на промежуточный рычаг, вызывающий небольшое вращение, последний быстро поднимается на
всасывающие поверхности. Шпунтовая свая 1 и ее всасывающие поверхности 2 оказываются в
непосредственной близости от всасываемого листа. 105 Два предпочтительных конструктивных варианта
всасывающего устройства согласно изобретению. На прилагаемых рисунках показано, как возникающий
вакуум немедленно появляется в результате внезапного удара, боковое смещение вакуумного устройства 110
происходит без компенсации движения. На рисунках 1–3 показано опрокидывание поршня 12, работающего от
вакуума, и всасывающая мембрана 3 вращается вокруг своей неподвижной точки, показывая положение
деталей до, а именно: шарнирного подшипника 4. На фиг. 2 показан вид сверху, показывающий положение
деталей после операции всасывания. В то же время, поскольку шарнирный подшипник расположен близко
над плоскостью операции всасывания, фиг. 3 представляет собой план, соответствующий фиг. 1. На фиг. 4–6
показано устройство для компенсирующего перемещения элементов всасывания. После опрокидывания
листа соединение элементов всасывания поднимается вертикально от сваи известным способом, чтобы с
уверенностью гарантировать, что поток воздуха от воздуходувок, расположенных за шпунтовой сваей, может
компенсировать движение элементов всасывания. На рисунке 5 показан вид сбоку, демонстрирующий полное
ослабление нарисованных деталей в том положении, которое они занимают после снятия листа со
следующего листа.
операция всасывания, а на втором конструктивном примере на рис. 6 представлен план, соответствующий
рис. 4. (Рис. 4-6) Всасывающие элементы 3 представляют собой 130 424,157 3, вращательно установленные в
проушинах, предусмотренных на концах всасывающего трубопровода, который закрывается листом,
посредством вакуума, создаваемого штифтами 17 и 18 на концах элементов. Всасывающий трубопровод,
который закрывается штифтами 17 и 18 на концах элементов, состоит из цилиндра и углового вилочного
подшипникового поршня 19 и 20, характеризующегося тем, что цилиндр 60. Два промежуточных рычага 15 (9)
поршня (12) вакуумного устройства 16 снабжены стопорными роликами 21. Вставленное устройство служит в
качестве направляющего канала 22, который под натяжением пружины всасывающего канала, ведущего к
пружине 23, расположенной на кулачках 24 и 25, образующих сопло, и подвижной частью (поршнем 12),
расположенной сбоку на цилиндре. На другой стороне вакуумного устройства расположены два угловых
подшипниковых элемента 19, соединенных с соплом (3) посредством соединительной трубы или
трубопровода. Всасывающий цилиндр 9 вращается, в то время как другая часть (цилиндр 9) вакуумного
устройства, соединенного с трубопроводом, установлена с помощью штифтов 26 и 27 таким образом, чтобы
иметь возможность качаться. Устройство работает следующим образом: когда всасывающие поверхности
вакуумного устройства...
Члены группы - 3 удара по поверхности 2. Наклонное всасывающее устройство в соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_424158.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=424158&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB424158A
[]
r hESERV CO-PYf
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): сентябрь.
1,
1933. 424,158 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 11 июля 1934 года. № 20325/34.
Полное техническое задание принято: февраль. 15, 1935.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПО ИСПРАВЛЕНИЯМ № 424,158.
На странице 3, строки 44, 52 и 56, вместо "equeoiis" следует читать "waterport". Патентное ведомство, А. 11
апреля 1935 г.
При высыхании образует шероховатость, характерную для шероховатостей, или шероховатость, придающую
ковру желаемую твердость, при этом преобладает фаза твердости, а не истинная жесткость и плотность.
Низкая эластичность, гибкие резиноподобные характеристики 75% материала приводят к его растрескиванию
во время износа и (распаду) латексных шариков, расположенных под ним, когда ковер стирается; «избегайте»
такой внешней фазы или покрытия. - Это 2f-окрашивания ковра или коврика может привести к растрескиванию
в ослабленном и рыхлом состоянии. - Латексность, жесткость и прочность благодаря содержанию от -35 до
60% твердых веществ резины, а именно крахмала, приводит к растрескиванию при температуре ниже 80°C,
иногда используемого для проклейки подложки и - отслаивания. Иными словами, такой компактный материал,
выступающий в качестве упрочняющего материала, в некоторых случаях обладает всеми свойствами
крахмала, позволяющими фиксировать стопку. Такой пропиточный материал, как хороший, так и плохой, с
очень небольшим количеством примесей, однако, не обладает желаемыми свойствами, связанными с
жесткостью и прочностью крахмальной пропитки — повышенной гибкостью «резины», 85, но
удовлетворительно прилипает к обратной стороне, поскольку последняя остается под пропиткой во время
износа и стирки лицевой стороны ковра в виде отдельных, изолированных или непропитанных материалов.
Смесь вареного крахмала и отделенных резиновых шариков.
Латекс в равных пропорциях также использовался в качестве проклеивающих материалов для подложек
ковров. Настоящее изобретение относится к производству проклеивающих материалов для ковров,
обладающих желаемой степенью жесткости, шероховатости и жесткости, характерной для крахмального
проклеивающего материала, склонного к осыпанию пыли, что делает резиновый материал неспособным
удерживать крахмальный проклеивающий материал на подложке, так что он не трескается при изгибе, и,
кроме того, придает, помимо желаемых свойств, свойств, связанных с резиновым проклеивающим
материалом. 9.5 При приготовлении проклеивающих материалов, используемых ранее, отдельно или в смеси
с латексом, адгезию углеводов, водоотталкивающие и противоскользящие свойства.
Они, подобно, пептизируются в присутствии воды при повышенных температурах, независимо от того, было
ли предварительное набухание пористых крахмалов в латексной системе для производства проклеивающих
материалов - для ковров. В соответствии с настоящим изобретением было установлено, что возможно
включить чрезвычайно большие количества углеводного материала в производство проклеивающих
материалов - для ковров. <Влияние гранул крахмала без ухудшения гибкости и истинной резиностойкости
готовой пленки ограничено 105°C в холодной воде, например, ограничивается резиновыми характеристиками
готовой пленки. Цена 1-] - - -'..
:, =:
Об --. т ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): сентябрь. 1, 1933. 424,158 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 11 июля 1934 года. № 20325/34.
Полное техническое задание принято: февраль. 15, 1935.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в отношении ковровых материалов и процесса их производства. Мы, INTERNTrIONAL
LATEx PnocEssEs, по адресу: 10, Lefebvre Street, St. 55, Peter's Port, Guernsey, Channel Islands, увеличив их
размер без ограничений, нарушая внешнюю оболочку или покрывая ее. Когда вода набухает, компания,
зарегистрированная в соответствии с Законами Гернси, настоящим заявляет, что природа данного
изобретения и каким образом должны выполняться различные периоды времени, в частности, при варке
крахмала, клеточная стенка фактически разрывается, и амилопектин диффундирует в водную среду.
Данное изобретение относится к фазе ковра и эффекту коллоидной дисперсии материалов, и в частности к
содержанию гранул. Таким образом, когда такое покрытие или пропитка наносится на основу такой
коллоидной дисперсии пептизированного крахмала, например, для ковровых материалов (65%), и
смешивается с латексом, частицы пептизированного крахмала мигрируют через подложки ковров с помощью
10-15%-ного раствора кипяченого крахмала. Эти спрессованные резиновые шарики поглощают и, как правило,
окружают себя кипяченым крахмальным раствором. В результате, когда пленка из такой латексной системы
наносится на подложку ковра при температуре около 180 °F (82 °C) и увлажняется, как при сушке пропитки для
ковров, при высыхании образуется жесткая пропитка, характеристики которой придают ковру желаемую
твердость, а не истинную жесткость и плотность. Этот размер «низко-гибкие резиноподобные характеристики
75 когда-либо, трескаются во время износа ant: 1- дис- латексные шарики, которые расположены под ними,
растворяются, когда ковер моют.V1.-, оставляя такую внешнюю фазу или покрытие.
Такое неправильное использование ковра или коврового покрытия приводит к нежелательному изменению его
состояния, что проявляется в повышенной жесткости, ослаблении и дряблости. Латексность, жесткость и
прочность обусловлены содержанием 35-60% твердых веществ каучука, но приводят к растрескиванию при
низких температурах.
Иногда используется для определения размеров подложки и гибкости. Иными словами, такой компактный
материал служит упрочняющим средством, а также в некоторых случаях, по своим свойствам, подобно
крахмалу, фиксирует ворс. Такой размер, как хороший, так и плохой, с очень небольшим количеством
пропиточного материала, однако, не обладает желаемыми свойствами, связанными с жесткостью и
прочностью крахмальной пропитки, а также повышенной гибкостью резины, 85, но удовлетворительно
прилипает к обратной стороне, поскольку последняя остается под пропиточным материалом во время износа
и стирки ковра. Смесь вареного крахмала и отделенных резиновых шариков.
Латекс в равных пропорциях также использовался в качестве проклеивающих материалов для подложек
ковров. Настоящее изобретение относится к производству проклеивающих материалов для ковров,
обладающих любой желаемой степенью жесткости, шероховатости и жесткости, характерной для
крахмального проклеивающего материала, который имеет тенденцию к осыпанию пыли, не удерживая
крахмальный проклеивающий материал на подложке, так что он не будет трескаться при изгибе, и, кроме того,
при приготовлении проклеивающих материалов, используемых ранее, отдельно или в смеси с латексом,
придают, помимо желаемых характеристик повышенной гибкости, как описано ранее, свойства, связанные с
резиновым проклеивающим материалом. Настоящее изобретение относится к производству проклеивающих
материалов, обладающих любой степенью жесткости, шероховатости и жесткости, характерной для
крахмального проклеивающего материала, которые имеют тенденцию к осыпанию пыли, не удерживая
крахмальный проклеивающий материал на подложке, так что он не будет трескаться при изгибе, и, кроме того,
придают, помимо ранее использованных, отдельно или в смеси с латексом, адгезию углеводов,
водоотталкивающие и противоскользящие свойства, связанные с резиновым проклеивающим материалом.
Подобные вещества пептизируются в присутствии воды при повышенных температурах. В соответствии с
настоящим изобретением, было установлено, что возможно включить чрезвычайно большие количества
углеводного материала в латексную систему для производства пропиточных материалов для ковров,
независимо от того, происходит ли предварительное набухание пористых крахмалов при комнатной
температуре. Эффект гранул крахмала, не ухудшающий гибкость и истинную 105 в холодной воде, например,
ограничивается резиновыми характеристиками готовой пленки [Примечание 11-] - D ?. +.; 2 424 158 после
сушки. Это достигается путем разрушения клеточных стенок неперфекирующих или существенного удаления
тинизированных крахмалов. Кроме того, более интенсивная пептизация крахмалов в результате добавления
определенного количества крахмала может привести к тому, что мы обнаружим непептизированный, хотя и
набухший в воде, крахмальный гранулированный материал с 40% внешней оболочкой, диспергированный в
резине в качестве непрерывной фазы, обладает преимуществами в снижении затрат на оборудование,
большей простоте в обращении и определенной экономической выгоде.
При добавлении этих материалов, согласно изобретению, ковер имеет износостойкую поверхность и
подложку, причем такая вязкость на ней несоизмерима с резким увеличением вязкости и эффектом
загущения, отмеченным в процессе согласно изобретению. Различные водные растворы для проклейки
подложки ковра включают нанесение на указанную подложку водной дисперсии каучука, такого как латекс, или
искусственных дисперсий сырого или каучукоподобного каучука, содержащих непептидизированный крахмал.
Например, с сырым крахмалом можно использовать смесь с латексом, при этом каучук высушенного
проклеивающего материала будет находиться в непрерывной фазе, и его состав может быть изменен по
желанию.
Покрытие будет обладать всеми желаемыми характеристиками такой резиновой пленки, как
вулканизирующие ингредиенты, так что вулканизация резины в проклеивающей среде может происходить во
время сушки или, при желании, быть свободной от нежелательных характеристик после этого.
Предпочтительно, водная дисперсия содержит некоторые желаемые свойства, характерные для гранул
крахмала, но не должна обладать ими. Могут использоваться различные природные латексы, такие как
обычный латекс или латекс, концентрированный методом термического испарения, или тапиока, картофель,
маранта, либо в процессе химического взбивания, либо в виде муки в сухом состоянии или набухшего
латекса, либо так называемый вулканизированный латекс, который добавляют непосредственно в смесь.
латексная система. Следующие примеры латекса и проклейки сырым крахмалом включены в качестве
иллюстрации изобретения, и целесообразно ввести фактор повышенной температуры из-за опасности. 70
Резина (в виде взбитого латекса с содержанием твердых веществ 60% по весу) Вода (в взбитом латексе) 66,,
Стабилизирующий агент (например, сапонин) 4 Вода (для растворения стабилизирующего агента) 36, Вода 8
Паста 1 Сера (осажденная) 2,, ,...
оксида цинка 3, ....
Гидроксид калия 0,5, ...
Клей 0,1,...,, Сырой тапиоковый крахмал 170, , Вода (холодная) 414,. ....
Ускоритель 0,85, антиоксидант 0,33, консервант 0,2, ...
Такой состав обеспечит желаемый результат. Для загущения латексных систем, например, путем добавления
загустителей, может быть использована значительная доля сырого крахмала. Эффективный метод
обеспечения повышенной вязкости, заключающийся в добавлении небольшого количества тапиоки в
пептизированном состоянии, например, путем добавления от 5 до 30 частей тапиоки (от 45 до 270 частей
воды), оказывает соответствующее влияние на содержание сухих веществ. Специалистам в вышеуказанной
системе будет очевидно, что любая желаемая вязкость, густота или кажущаяся текучесть вышеуказанной
системы может быть достигнута путем повышения или понижения количества используемой воды, при этом
крахмал предварительно кипятили в воде. Это небольшое количество кипяченой палатки. Кроме того, любой
из хорошо известных крахмалов обеспечивает желаемое загущение в системе холодного латекса. Теперь,
подробно описав и определив природу нашего указанного метода, а также установив природу желаемого
эффекта и то, каким образом он должен влиять на конечные свойства, мы заявляем, что то, что мы делаем,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_424159.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=424159&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB424159A
[]
8 LQ V W:l), 7f
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Франция): август. 28, 1933. 424,159 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 20 июля 1934 года. № 21268/34.
Полное техническое задание принято: февраль. 15, 1935.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Способ получения этиленгликоля из дихлорэтана. Мы, компания SOCIET CANBOCUIMI4UE, бельгийская
компания, 48, Rue de Namur, Брюссель, Бельгия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно проводиться при таких условиях, при которых аммоний образуется в качестве
побочного продукта. Изобретение основано на наблюдении, что указанные выше неудобства могут быть
устранены, если гидролиз дихлорэтана будет осуществлен и каким образом он должен проводиться при таких
условиях, при которых аммоний образуется в качестве побочного продукта.
Кратко изложенный и подтвержденный в следующем заявлении процесс согласно 60-му изобрению состоит в
гидролизе
Известно, что превращение дихлорэтана при высокой температуре и дихлорэтана в гликоль путем гидролиза
под давлением в присутствии аммиака или солей аммония выгодно проводить при повышенной температуре
и под давлением (в автокаталитических условиях, когда хлор связан в виде 65 клавесов) согласно реакции:
хлорид аммония. На практике этот результат 0294012 + 21[2,-0 = C2.4 (0H)2 + 2 H10 может быть получен либо
косвенно, то есть в нейтральном или слабощелочном растворе, выделяемая таким образом соляная кислота
оказывает вредное воздействие, поскольку замедляет реакцию и приводит к образованию нежелательного
побочного продукта, например, соли, или непосредственно, в присутствии аммиака, этиленоксида и
ацетальдегида, которые постепенно полимеризуются в смолу. Происходит гидролиз в ходе реакции.
Было замечено, что если гидроалкалид также имеют недостатки из-за слишком быстрого выделения
дихлорэтана из дихлорэтана в присутствии карбоната кальция, например, сначала одной, затем двух молекул
гидросульфата, который дает образование винилхлорида и даже ацетилена, то получаются следующие три
преимущества. Большинство процессов, чтобы сохранить превращение слабощелочного раствора, выделяют
хлор в ценный аминомионий в присутствии щелочных карбонатов или хлорида, увеличивают выход
бикарбонатов, особенно бикарбоната натрия, чтобы нейтрализовать кислоту, высвобождающуюся из солевого
раствора. 85 в результате реакции. Было также установлено, что гидролиз можно проводить непосредственно
в присутствии едкого натрия, калия или даже извести, но с постепенным введением этих реагентов для
поддержания слабокислого раствора. 90 Независимо от того, используется ли последний метод или нет,
конечным результатом является образование водного раствора гликоля и щелочных или щелочноземельных
хлоридов, которые являются функцией рабочих температур. В зависимости от выбранных условий и формы,
существует также процесс, в котором аммиак или его соли вводятся с использованием карбоната кальция в
качестве гидролизующего агента.
Выход гликоля в процессе гидролиза, согласно изобретению, не очень высок, и дополнительная трудность
может возникнуть в связи с наличием или отсутствием катализаторов.
Разделение гликоля и кальция. Способ проведения обработки образовавшегося хлорида кальция, требующий
дальнейших довольно длительных процедур, описан ниже более подробно; страница 1.
1
2 424,159 Пример 1. Установив природу указанных частей нашего изобретения по весу C2114012, а также
способ их нагревания до 160-170°C в течение 3-4 часов, мы заявляем, что то, что мы 40
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_424160.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=424160&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB424160A
[]
WEARERS g31'XN
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Швейцария): 31 июля 1933 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 21
июля 1934 г. № 21407/34.
Полное техническое задание принято: февраль. 15, 1935.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования металлических каркасных элементов для строительных целей. Я, Эуген Брандт,
гражданин Швейцарской Республики, по адресу: 6, Rue de Rive, 2 или 23, Женева, Швейцария, настоящим
заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, применительно
к соответствующим крыльям балки 1 и загибаясь вниз к внутренней поверхности этого крыла. Болт 6
соединяет две планки 60.
Изобретение относится к металлическому каркасу 2, 2а, соединенному с железом 1, и трубке 7, образующей
рабочую группу для строительных целей. Поперечная распорка предотвращает любую тенденцию к
сближению крыльев стержня 1 при затягивании болта 6. Изобретение заключается в соединении рабочих
групп, включающих два типа.
Элементы профильной трубы, соответственно, представляют собой длинные и поперечные балки. Другой
конец каждой из балок 2, 2a 65, образующих длинные и поперечные балки, расположен таким же образом, что
его можно закрепить на другой балке, а не на балке 1, параллельно балке 1 и параллельно ей.
Каждый блок последовательно соединяется с другими блоками любого размера. Можно понять, что каркас из
70 длинных стержней смежных блоков может быть построен с помощью пластин, закрепленных на них, и
которые являются элементами, описанными выше.
соединены парами, поперечные балки описаны и собраны с длинными балками с помощью пластин,
прикрепленных к ним, которые являются 75.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_424161.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=424161&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB424161A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 25 июля 1933 года. 424,16 1 Дата вступления в силу (в Соединенном
Королевстве): 25 июля 1934 года. № 21814/34.
а) Полное техническое задание принято. Февраль. 15, 1935.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области ручных штампов или относящиеся к ним I, Эдгар Иоффманн, из 7, Вайнлиг -
использование валиков и установочных дисков.
Штрассе, Лейпциг, № 22, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю, что в усовершенствованной
конструкции согласно 55, ленты могут быть легко отрегулированы и зафиксированы, а также, кроме того,
способом, который должен быть выполнен, абсолютно точное выравнивание в соответствии с природой
данного изобретения и его природой, а также тем, как это должно быть выполнено, в частности, описано и
установлено следующим заявлением: - после регулировки. 60
Предметом изобретения является штамп, на котором изображены типы или знаки, которые достигаются путем
крепления полос, натянутых друг на друга. Эти преимущества, согласно изобретению, достигаются путем
крепления полос. Цель изобретения заключается в достижении значительной длины сердечника, который
можно укоротить для уменьшения количества деталей, упрощения конструкции и повышения надежности
работы ремней, а также для их фиксации в отрегулированном положении. (65) В большинстве известных
конструкций для удобства регулировки и фиксации ленты направляются с помощью деревянных или
картонных роликов, используемых в штампах, и регулируются штифтом, выступающим в качестве
расширяющего элемента сердечника, посредством отдельных установочных дисков. Для обеспечения
надежной работы ленты, путем извлечения штифта, сердечник складывается, и ленты обычно приклеиваются
к роликам наждачной бумагой или иным способом для регулировки, в то время как при вставке штифта в
корпус и сердечник ленты растягиваются до желаемого натяжения. Обычно для этого используется клей или
наждачная бумага, или для увеличения трения путем обеспечения поверхности ролика с ребрами, и для
использования специальных средств натяжения ленты.
Эти степени. Таким образом, любые случайные дополнительные устройства, усложняющие конструкцию, или
нежелательное смещение лент могут привести к проблемам. Кроме того, регулировочные диски, а также
абсолютно надежная фиксация 80, могут случайно смещаться во время работы с лентами в
отрегулированном положении, манипуляций и обслуживания штифта в рабочей опоре, например, письменном
столе. Положение зависит от натяжения лент, на которые они надеты, или они могут заржаветь. Группа
застрахована. Отверстие, содержащее штампы-основания, которые полностью заключены внутри, имеет
расширяющийся штифт, предпочтительно конической формы 85. Недостатком является то, что наружный
корпус, имеющий форму с обоих концов, и верхняя часть штампа Awlbich изготовлены из листового железа,
целлулоида или другого материала, обязательно должны быть упругими, например, резиной, для
компенсации любых различий, которые могут возникнуть 90 между прорезями, только тонкостенные
перегородки в длине отдельных полос.
очень малое сопротивление или сила. Благодаря соответствующему направляющему элементу в корпусе,
предусмотрена возможность размещения штампов. Еще одним недостатком указанного известного штампа
является то, что прорези и их типографские полосы, имеющие со всех сторон достаточное расстояние от
стенок корпуса, значительно ограничивают полезность использования, поскольку невозможно изменить номер
Соседние файлы в папке патенты