Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10519
.pdf
чертеже. К емкости 8 прикреплена ручка 80 с противоположной стороны от выходного отверстия 2, близко к
другой боковой стенке ящика, с помощью которой емкость наклоняется.
В нижней части 9 ящика под сливным горлышком 2 имеется отверстие 11, через которое могут высыпаться
извлекаемые продукты, а на одной из боковых стенок ящика может быть соответствующее отверстие 12,
противоположное отверстию 11 90. На противоположной боковой стенке может быть отверстие 13 для
размещения ручки 8, прикрепленной к торцевой стенке 7 емкости.
Когда ящик закрыт, его внешний вид ничем не отличается от обычного ящика. Когда необходимо достать
большое количество хранящихся в нем товаров, ящик следует выдвинуть как можно дальше, после чего
емкость наклоняется на 100 градусов, и товары могут упасть в контейнер, расположенный под отверстием,
предусмотренным в дне ящика.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349839.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349839&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349839A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29 июля 1930 г., № 22814/30 '34 E Omplere. Принято: 4 июня 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
t 9,839 Усовершенствования снарядов, имеющие средства для освещения траектории.
Я, д-р Арнольд Набл, проживающий по адресу: Кристаллинггассе, 11, Баден, близ Вены, Австрия, гражданин
Австрии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к снаряду,
снабженному зарядом, создающим пламя, с помощью которого определяется траектория полета. В таких
снарядах заряд обычно подбирается в соответствии с заданными требованиями, например, заряд,
создающий зеленое пламя, используется для коротких расстояний, а заряд, создающий красное пламя, — для
более длинных расстояний, и для каждого конкретного требования поставляется отдельный снаряд.
Целью настоящего изобретения является создание снаряда, отвечающего различным требованиям, и
изобретение состоит в обеспечении снаряда множеством зарядов, предназначенных для получения пламени
разного цвета и последовательного включения в действие.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах в связи с пулей, используемой, например, в
винтовках; на фиг. 1 и 2 представлены поперечные сечения различных конструкций пули.
Снаряд имеет обычную форму и размеры, однако вместо одного заряда, создающего пламя, снаряд снабжен,
скажем, зарядом А, создающим красное пламя, и зарядом В, создающим зеленое пламя, причем оба заряда
сгорают последовательно. Таким образом, первая половина траектории будет обозначена зеленым, а вторая
половина — красным светом. Два цвета могут быть дополнительными друг к другу.
Цвета могут быть получены из химических веществ, обычно используемых в фейерверках. Например,
красный цвет может быть получен из нитрата стронция, магния, шеллака, канифоли или другого смолистого
вещества, а горючие свойства могут быть улучшены добавлением супероксида бария. Та же смесь, но с
заменой нитрата стронция на нитрат бария, может быть использована для зеленого заряда.
Цена 11-1. При использовании этих смесей достигается преимущество в том, что внешний, или зеленый заряд
b, будет менее чувствителен к влаге, чем внутренний, или красный заряд a, и, следовательно, будет служить
защитой для последнего. Увеличение доли смолы во внешнем заряде сделает его еще менее
гигроскопичным.
Внешний заряд b может состоять из материала, способного воспламениться при выстреле ядра без
отдельного затравки. В заряде b может быть сделана полость c, как показано на рис. 2, и кусок лакированной
оловянной фольги или подобного материала может быть помещен поперек заряда в качестве защиты. При
выстреле ядра оловянная фольга сжимается в полость c и пропускает огонь к заряду. Внутренний заряд
может быть менее горючим, так что он будет гореть медленнее.
Данная конструкция применима как к более крупным 75-мм снарядам, так и к пулям, и при желании в каждом
снаряде может быть более двух различных зарядов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349840.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349840&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349840A
[]
2 vf' v m m,%dw I a
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Швейцария): 3 августа 1929 г. 349 840 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 30 июля 1930 г. № 22 893 | 30.
L. Полный текст принят к публикации: 4 июня 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся шпулек и катушек.
Мы, компания PARCOFIL A-G, швейцарская компания, расположенная по адресу: Петерштрассе 20, Цюрих,
Швейцария (правообладатели компании RUKA GESELLSCHAFT FUR PATENTVERWERTUNG,
зарегистрированной и действующей в соответствии с законодательством Швейцарии по адресу:
Ноймнуилекуай, 10, Цюрих, Швейцария), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к бобинам и катушкам, и его главная цель — создание улучшенных катушек,
обладающих пятью преимуществами, изложенными ниже. Дальнейшими целями изобретения являются
улучшенная конструкция бобины и улучшенный способ изготовления катушек.
Согласно известным технологиям, нить искусственного шелка наматывается в мотки на катушку сразу после
выхода из ванны для осаждения. Мотки искусственного шелка промываются, обессериваются, отбеливаются
и т. д. вручную или с помощью машин. Окрашивание пряжи в мотке сопряжено с серьезными недостатками,
поскольку нить растягивается до предельного предела своей естественной пластичности под воздействием
приборов, используемых для стирки и окрашивания.
По крайней мере, в некоторых местах нить перенатянута, и эти участки выступают из тела мотка в виде
«выступов», которые демонстрируют все известные дефекты перенатянутых нитей и оказывают вредное
воздействие. Это особенно заметно, когда моток наматывается на катушку и сматывается для дальнейшей
обработки. При перемотке материала мотка с катушки на бобины указанные выступающие нити
запутываются, что приводит к повреждению, скручиванию, огрубению и обрыву нитей. Пригодность
искусственной шелковой нити для дальнейшей обработки и манипуляций также ухудшается, качество нити и
ткани снижается, что приводит к значительным потерям материала и снижению производительности.
Для устранения этого дефекта в последнее время стало принято наматывать свежеспряденную нить на
перфорированную цилиндрическую алюминиевую бобину на прядильной машине. Метод намотки на
цилиндрическую алюминиевую бобину называется перекрестной намоткой. Чтобы катушка не разваливалась
на концах, ей придают сужающуюся внутрь форму путем торможения направляющей нити, которая
перемещается вперед и назад с помощью рифленого эксцентрика с фиксированной длиной хода. Из-за
торможения направляющей нити на концах ходов периоды неподвижности направляющей нити на концах
катушки, в течение которых, однако, бобина продолжает вращаться, увеличиваются с увеличением наклона
при каждом ходе, то есть с каждым укорочением витков нити. Эта неподвижность направляющей нити и
непрерывное вращение бобины приводят к... На концах катушки образуются так называемые параллельные
70 витки, то есть множество нитей наматывается параллельно периферии на концах катушки. Поэтому
диаметр катушки всегда будет больше на концах конических участков, чем на промежуточном участке, в
результате чего на этих двух участках на концах бобины возникает натяжение во время намотки еще влажной
и мягкой нити. Затем нити промываются на 80 катушке и набухают во время этой операции, так что в более
толстых частях катушки происходит перенапряжение, в результате чего нити там значительно растягиваются,
и их прочность снижается. 85 Во время сушки искусственных шелковых нитей на катушке в указанных участках
катушки происходят новые сжатия и расширения, поскольку искусственный шелк сохнет неравномерно. Эти
нерегулярные сжатия 90 и расширения нити во время неравномерного процесса сушки приводят к повторному
растяжению нити во время Влажная обработка катушки с приподнятыми концами также приводит к
сравнительно большому количеству отходов искусственного волокна.
Операция промывки концов катушки на бобине также создает существенные трудности. Параллельное
расположение витков на концах с внутренним сужением нецелесообразно и создает приблизительно
герметичное уплотнение, что делает прохождение жидкости и, следовательно, очистку нити практически
невозможным, поскольку грязь не выводится из катушки надежно. Если, кроме того, искусственный шелк
окрашивается на катушке такого типа, по тем же причинам возникают различия в окраске на концах катушки.
Натянутые участки нити, будь то в виде мотков или катушек, никогда не окрашиваются так же равномерно, как
ненатянутые волокна искусственного шелка, поэтому в натянутых участках при окрашивании возникают очень
существенные различия в окраске. Раствор красителя проникает с большим трудом, чем в цилиндрическую
часть катушки, хотя и там возникают трудности, поскольку такая перекрестная намотка не оставляет
межволоконных пространств, которые могли бы облегчить При влажной обработке и окрашивании
искусственного шелка витки располагаются близко друг к другу, что значительно затрудняет и замедляет
обработку массы. Для того чтобы такая катушка вообще могла успешно обрабатываться влажным способом,
на нее следует наматывать сравнительно небольшое количество материала, хотя даже в этом случае
описанные дефекты постоянно повторяются. В частности, сохраняется натяжение из-за разного диаметра на
концах катушки и перенапряжение нитей в результате набухания во время влажной обработки.
Все эти дефекты приводят к ухудшению качества и значительным потерям материала.
Согласно настоящему изобретению, катушка с перекрестной намоткой характеризуется тем, что концы
каждого слоя нити выступают наружу в направлении, параллельном оси катушки, над следующим внутренним
слоем.
Еще одной особенностью изобретения является бобина, специально предназначенная для искусственного
шелка, имеющая перфорированную цилиндрическую гильзу, характеризующуюся тем, что по меньшей мере
один конец гильзы расширен.
Ещё одной особенностью изобретения является способ изготовления катушек, в котором каждая катушка
состоит из отдельных пересекающихся нитей, находящихся под постоянным натяжением и расположенных
таким образом, что сопротивление прохождению жидкости равномерно распределено по всей катушке.
Благодаря настоящему изобретению катушка прилегает к перевернутым конусообразным концам бобины
таким образом, что концевые обмотки не замыкаются во время влажной обработки, и это устройство впервые
позволяет надежно осуществлять влажную обработку искусственного шелка на катушках.
Например, искусственные шелковые волокна промываются на катушке вакуумным способом, то есть
чистящая жидкость всасывается через катушку изнутри наружу.
Поскольку сужающиеся книзу концы бобины перфорированы, а влажная обработка или окрашивание
происходит, как описано выше, концевые витки, прилегающие к перевернутым конусам, всегда располагаются
прямо на перфорированных и проницаемых концах, и таким образом жидкости и примеси легко и быстро
проходят через них.
Катушки также сконструированы таким образом, чтобы исключить натяжение 7 нитей. Искусственный шелк,
подлежащий влажной обработке, наматывается на бобину в точно цилиндрической форме и с равномерной
степенью мягкости по всей длине катушки. Коэффициент 8 (:
Намотка нити остается постоянной, даже при увеличении толщины катушки, поскольку для выполнения этой
операции используются определенные намоточные машины, которые могут быть любым подходящим
образом объединены с известным оборудованием для производства искусственных шелковых волокон, но не
являются частью настоящего изобретения.
Для обеспечения равномерной влажной и тиукторной обработки изготавливается точная 9-граммовая
перекрестная намотка, как уже описано, в которой витки расположены таким образом, что прямоугольные
промежутки, образованные пересечением нитей, оставляют проходы, простирающиеся на 95 градусов от
поверхности бобины до поверхности катушки.
Эти каналы, которые, если смотреть на них в поперечном сечении катушки, проходят изнутри наружу подобно
водяному колесу, позволяют быстро и тщательно промывать и обрабатывать искусственный шелк влажным
способом.
В частности, равномерное окрашивание искусственных шелковых волокон в намотанном состоянии 105.
Используемая для этой цели бобина сконструирована таким образом, что после влажной обработки или
окрашивания бобина, загруженная искусственным шелком, может быть перенесена непосредственно на
сдвоенный шпиндель для сдвоения нитей, так что не требуется никаких промежуточных операций между
прядением и сдвоением, а следовательно, и во время влажной обработки или окрашивания. Описанный
способ изготовления бобины 1 i 5 обеспечивает предотвращение всех известных и описанных повреждений
искусственного волокна, так что изделие из искусственного шелка с нитями полной прочности может быть
изготовлено таким способом, самым дешевым и рациональным способом.
Сдвоенные бобины (дисковые бобины) имеют тот недостаток, что нити, движущиеся по дисковому колесу,
перемещаются с постоянно изменяющимся углом, причем степень расхождения достигает 90° на краю
бобины. Тяга, оказываемая на нить по краю диска, препятствует легкому и равномерному спуску для
сдвоенной нити.
349,840 Катушка имеет равномерную плотность или пористость, позволяющую проходить жидкости
(промывочному раствору или красильной ванне и т. д.). Катушка равномерно проницаема по всей своей
длине, поэтому окрашивание нити будет одинаково качественным по всей поверхности.
Вместо конической формы концы втулки 1 могут быть также изогнуты наружу, и расширение может быть
предусмотрено только на одном конце втулки. Для определенных целей расширенные концевые части втулки
могут быть полностью опущены, так что концы катушки формируются в открытом положении. Теперь,
подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы заявляем: 1. Перекрестно намотанная катушка, характеризующаяся тем, что концы каждого слоя нити
выступают наружу в направлении, параллельном оси катушки, над следующим внутренним слоем. 2. Катушка,
как заявлено в п. 1, в которой выступающие наружу концы катушки не поддерживаются бобиной.
3 Катушка по п. 1, в которой выступающие наружу концы катушки 90 поддерживаются в таком положении
бобиной.
4 Катушка, как указано в любом из предшествующих пунктов, сконструирована таким образом, что нити могут
подвергаться дальнейшей обработке, включая влажную обработку, без перемотки и без какого-либо вредного
напряжения.
Катушка, предназначенная специально для искусственного шелка, имеющая перфорированную
цилиндрическую гильзу 100, характеризующаяся тем, что по меньшей мере один конец гильзы расширен.
6 Катушка по п. 5, в которой намотанная втулка или втулки имеют преимущественно коническую форму 105 7
Способ изготовления катушек по любому из п. 1, 2 3 или 4, в котором каждая катушка состоит из отдельных
пересекающихся нитей, находящихся под постоянным натяжением и расположенных таким образом, что
сопротивление i 10 прохождению жидкости равномерно по всей катушке.
8 Катушки и бобины, а также способ изготовления последних, в основном, как описано выше со ссылкой на
прилагаемый чертеж (стр. 115).
Дата: 28 июля 1930 года.
R D FITZPATRICK & Co, дипломированные патентные поверенные, 49 Chancery Lane, Лондон, WC 2, и 94
Hope Street, Глазго.
В результате натяжения нити постоянно меняется, что ослабляет ее и приводит к неравномерному сложению
в два ряда.
Новая форма бобины, с помощью которой нить подвергается непосредственному и непрерывному
воздействию, от прядения до скручивания, благодаря своим перевернутым конусам имеет тупые углы подачи,
приближающиеся к 150°, так что нить сматывается для скручивания без трения, и исключаются проблемы с
натяжением, шероховатостью и скручиванием.
Теперь мы опишем наше изобретение простым примером, со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором
изображена катушка в соответствии с данным изобретением.
Обращаясь к рисунку.
На фиг. 1 представлено схематическое изображение катушки на бобине, которая имеет перфорацию и,
следовательно, проницаема для жидкостей. Катушка имеет цилиндрическую форму с концами в виде
перевернутых конусов, катушка показана в проекции, а один из концевых элементов — в разрезе.
На рис. 2 представлен поперечный разрез катушки, на котором схематически показаны каналы, проходящие
через катушку изнутри наружу.
На рис. 3 представлена схема способа намотки, демонстрирующая расположение витков для образования
каналов.
На рис. 4 представлена схематическая схема каналов.
Как видно из рис. 1, втулка 1 конически расширена на концах.
Как цилиндрическая, так и коническая части втулки 1 снабжены перфорациями 2 любого желаемого
количества и размеров. Размер и количество перфораций могут быть уменьшены к концам бобин, в местах,
где слой нитей над отверстиями тоньше, так что сопротивление прохождению влаги, по крайней мере,
приблизительно равномерно по всей втулке. Наложенные друг на друга цилиндрические витки нити
перекрывают друг друга на концах 4, так что в каждом случае части 5 намотки 6, где происходит изменение
направления нити, располагаются за пределами нижележащего слоя нити. Это предотвращает образование
на концах каких-либо утолщенных твердых участков, которые так неблагоприятны для влажной обработки, а
также для прочности нитей. Схема сборки катушки показана в большем масштабе на рис. 3, который
указывает относительное положение нескольких нитей для образования полной катушки. Redhill: Printed for
His Majesty's Stationery Office, by Love & Малколмсон, Лтд. - 1931.
349,840 я:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349841.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349841&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349841A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
3.49, Дата подачи заявки: 30 июля 1930 г. № 22,945/30.
Завершено. Принято: дюна 4, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные со строительными лесами и аналогичными временными сооружениями.
Мы, Джой Нкс Томас Аниенс, Гарольд Аниенс, Альфред Фредериан Баден, Фрэнк Сэмюэл Уильям Аниенс и
Сидни Кларенс Лоуренс Аниенс, все проживающие по адресу: Пейн-стрит, 27, Лестер, и все британские
подданные, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к строительным лесам и подобным временным сооружениям и имеет особое, но отнюдь не
исключительное, отношение к строительным лесам, в которых используются металлические трубчатые
элементы, скрепленные между собой металлическими зажимами.
Целью изобретения является создание усовершенствованных зажимных средств для крепления трубчатых
или других элементов строительных лесов и подобных конструкций, как будет описано ниже.
Таким образом, изобретение представляет собой зажимное устройство для описанной цели, включающее
U-образный зажим и пластину для крепежного винта или винтов, отличающееся тем, что указанная пластина
снабжена на своем верхнем конце боковыми выступами, плечами или подобными образованиями для
зацепления с верхним концом указанного зажима, когда последний находится в рабочем положении,
благодаря чему указанная пластина предотвращается от случайного смещения с зажима.
Зажим также выполнен таким образом, чтобы обеспечивать боковые упоры с внутренней стороны для
удержания пластины, предотвращая воздействие винта или винтов при их затягивании.
Удобно, что зажим и пластина выполнены таким образом, чтобы последняя могла скользить или опускаться
вертикально в рабочее положение. Для этой цели зажим снабжен изнутри направляющими или пазами, в
которые пластина должна скользить. В этой конструкции внешние стороны направляющих или пазов образуют
вышеупомянутые упоры. На концах зажима могут быть выполнены пазы или углубления для размещения
выступов, выступов или подобных элементов на вышеупомянутой пластине.
Особенностью этой конструкции является то, что пластину можно очень легко установить в положение lPrice
11-l в зажиме, то есть просто вставив ее нижний конец в пазы или направляющие на верхнем конце зажима, а
затем позволив ей упасть. Падение, конечно, ограничивается выступами или подобными элементами,
зацепляющимися за верхний конец зажима, после чего пластина удерживается от случайного смещения в
любом направлении, кроме вверх.
Между указанной винтовой пластиной и соседним столбом или элементом строительных лесов может быть
размещена еще одна пластина, также снабженная боковыми выступами или выступами для соединения с
верхним концом зажима, чтобы предотвратить воздействие крепежного винта или винтов на столб или
элемент и, следовательно, повреждение последнего.
Практический пример изобретения показан на прилагаемом чертеже, на который будут даны ссылки в
дальнейшем описании, где на рисунке 1 изображен вид спереди зажимного устройства в рабочем положении.
На рисунке 2 показан вид сбоку, а на рисунке 3 — вид сверху.
Согласно приведенному на иллюстрации 80 устройству, предназначенному для использования в сочетании с
трубчатыми строительными лесами, является U-образный зажим 1, предназначенный для обхвата
вертикального трубчатого элемента 2 и имеющий углубления 3 для размещения хомута 85.
Зональный элемент 4. На противоположных внутренних поверхностях элементов зажима 1 имеются пазы типа
«ласточкин хвост» 5, образованные вблизи их внешних концов для размещения пластины 6, боковые стороны
которой имеют соответствующую форму c). Эта пластина несет крепежный или фиксирующий винт 7. При
желании может быть предусмотрено более одного винта.
Пластина 6 имеет на своем верхнем конце боковые выступы или выступы 8 для зацепления с звеньями
зажима на верхнем конце, чтобы предотвратить выпадение пластины из зажима в любое время во время
использования устройства, например.
Если винт или винты ослаблены из-за небрежности монтажника, то на одном или обоих концах зажима, в
соответствии с пазами 5 для размещения выступов или упоров, образуются углубления 9. Поскольку зажим
имеет симметричную форму, наличие углублений 105 841 : = -2: z: 49, 8414: ::на обоих концах зажима
позволяет правильно установить его без предварительного обдумывания со стороны монтажника.
Предпочтительно использовать пазы или выемки типа «ласточкин хвост» 5, поскольку боковые стороны
пластины могут иметь значительную толщину, чтобы выдерживать давление крепежного винта или винтов при
затягивании, в то время как в других случаях пластина может быть сделана значительно тоньше без ущерба
для ее прочности, при этом ее вес соответственно уменьшается.
Мы предпочитаем использовать между пластиной 6 и соседним элементом каркаса 4 и 5 другую пластину 10
для восприятия давления винта или винтов. В изображенном виде указанная пластина имеет углубление,
вогнутость или подобное образование 10a для приема конца винта 7, а также выступы или выступы 11 для
зацепления с верхним концом зажима 1, чтобы предотвратить выпадение пластины в рабочем положении.
В зажиме 1 могут быть предусмотрены винты 12 для временного крепления последнего к вертикальному
элементу строительных лесов во время монтажа, и, при желании, между указанными стойками или
элементами может быть вставлена пластина (не показана), аналогичная пластине 10, но имеющая форму,
соответствующую обоим элементам строительных лесов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349842.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349842&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349842A
[]
y-in:'3 a R Car
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 24 августа 1929 г. 349,842. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 30 июля 1930 г., № 22,997/30.
Завершено: 4 июня 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс электролитического осаждения алюминия.
Мы, компания ALUMII Nl IUM-INDUSTRIE AETIENGESELLSCH Ar T, расположенная в Нойхаузене, Швейцария,
и зарегистрированная в соответствии с законодательством Швейцарии, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электролитическому процессу осаждения алюминия на металлы. Хорошо
известно, что коррозионная стойкость металлов, особенно железа, алюминиевых сплавов и тому подобных,
может быть повышена путем нанесения на них покрытия из чистого алюминия, что позволяет использовать
как хорошие механические свойства покрываемого металла, так и превосходную химическую стойкость
чистого алюминия.
Для получения таких алюминиевых покрытий уже предложено несколько процессов. Например, листы
металла, подлежащего покрытию, прокатывались вместе с листами алюминия, так что оба металла
сваривались вместе. Другой метод заключался в литье алюминия вокруг слитков или прутков металла,
подлежащего покрытию, или же последние отливались в форму, облицованную листами алюминия. Затем эти
покрытые слитки или прутки прокатывались. Однако у всех этих методов есть ряд существенных недостатков.
Например, этими методами трудно получить покрытие, которое будет выдерживать все механические
напряжения, такие как, например, изгиб, без отслаивания. Причина в том, что алюминий, а также металл,
подлежащий покрытию, особенно если это алюминиевый сплав, покрыты тонким слоем оксидов. Поэтому
между двумя металлами часто образуются включения оксидов, препятствующие хорошему и прочному
сцеплению.
Еще одним недостатком ранее использовавшихся методов было то, что покрытия можно было получить
только из алюминия в виде пластин, листов и тому подобного, что, следовательно, требовало определенного
объема работы и затрат до начала собственно процесса нанесения покрытия.
Все эти недостатки можно было бы избежать в процессе электролитического нанесения алюминиевого
покрытия на металл, однако все попытки разработать такой процесс электроосаждения алюминия в
расплавленных солях на другие металлы до сих пор потерпели неудачу, 55 осажденный алюминий всегда
был игольчатым или губчатым. Ни в одном случае не удалось получить плотное и прочное покрытие. Для
обеспечения желаемой защиты алюминиевые покрытия должны не только 60 настолько хорошо сцепляться с
основным металлом, чтобы впоследствии их можно было совместно подвергать механическим напряжениям,
таким как напряжения при прокатке, без отслаивания, но и быть идеально 65 плотными.
В наших предыдущих спецификациях № 280181 и 299689 мы описали электролитические процессы
рафинирования сырого алюминия, алюминиевых сплавов и тому подобного, характерной особенностью
которых было добавление в электролит небольших количеств таких веществ, как металлы, их соединения или
соли.
В настоящее время установлено, что металлы можно покрывать алюминием, то есть получать тонкое
однородное покрытие из алюминия аналогичным методом, также включающим добавление определенного
класса веществ в электролит. Однако настоящее изобретение никоим образом не связано с рафинированием
алюминия.
Согласно настоящему изобретению, металлические изделия покрываются тонким однородным слоем
алюминия методом электролитического осаждения, который заключается в использовании покрываемого
изделия в качестве катода в электролитической ванне, в которой анод содержит или состоит из
металлического алюминия, а электролит имеет более низкую температуру плавления, чем алюминий, при
этом на катод в небольших количествах одновременно с алюминием осаждается металл, отрицательно
заряженный по отношению к алюминию в электрохимическом ряду. Таким образом, можно получить идеально
плотные алюминиевые покрытия, которые защищают покрываемый металл от коррозии, даже если они такие
тонкие, как обычно бывают такие покрытия. Более того, эти покрытия настолько прочно прилегают, что их
невозможно отделить изгибом или любым другим механическим способом.
анальный процесс, которому может быть подвергнуто изделие с покрытием.
Дополнительный металл, подлежащий осаждению в QB:
Наряду с алюминием, в зависимости от конечного назначения изделия с покрытием выбирается 349 842
металла. Например, если изделие должно быть устойчиво к химической коррозии, то только такие металлы,
как он добавил, не повлияют на химическую стойкость алюминиевого покрытия. В таких случаях особенно
рекомендуется использовать свинец.
Кроме того, следует отметить, что в данном процессе различные примеси, которые всегда присутствуют в
товарном алюминии, такие как железо, углерод и кремний, и очень малые количества которых серьезно
влияют на коррозионную стойкость алюминия, могут сохраняться на аноде. Это происходит несмотря на то,
что железо является одним из веществ, которые могут быть осаждены в соответствии с изобретением вместе
с алюминием, поскольку при низких плотностях тока, используемых при гальваническом покрытии,
критический потенциал, при котором железо перейдет с анода на катод, не достигается. Поэтому
алюминиевое покрытие, осажденное на катоде, будет обладать гораздо большей коррозионной стойкостью,
чем алюминий на аноде. Последний, следовательно, может состоять не только из неочищенного алюминия,
но и из алюминиевых сплавов, полученных, например, электротермическим восстановлением.
Электролит, используемый в данном процессе, безусловно, должен иметь более низкую температуру
плавления, чем алюминий. Было установлено, что электролит, состоящий из расплавленных галогенных
солей алюминия и щелочных и/или щелочноземельных металлов, особенно подходит для этой цели.
Например, электролит может состоять из 1 части хлорида натрия и 3 частей хлорида алюминия. Необходимое
количество дополнительного металла может быть введено в электролит различными способами. Например,
соединения необходимых металлов могут быть добавлены непосредственно в электролит, или могут быть
использованы специальные вспомогательные аноды, состоящие из добавляемых металлов. В последнем
случае количество дополнительного металла, поступающего в электролит, легко регулируется с помощью
напряжения или интенсивности вспомогательного тока. Минимальное количество вспомогательного металла,
которое необходимо добавить для получения плотного осадка, зависит от природы добавляемого металла и
может быть легко определено раз и навсегда для каждого металла. В случае свинца достаточно нескольких
десятых процента.
Также было установлено, что осаждение плотных осадков дополнительно усиливается при использовании
плотности тока на катоде всего 9,3 ампер на квадратный фут и даже меньше. Адгезия покрытия может быть
дополнительно увеличена путем кратковременного подключения катода, подлежащего гальванизации, в
качестве анода перед началом собственно электролитического осаждения. Также рекомендуется тщательно
очищать катод щеткой, травлением и тому подобным, в соответствии с обычной практикой
электролитического осаждения. Настоящее изобретение позволяет с помощью очень простого и экономичного
процесса покрывать алюминием изделия, которые не подлежат дальнейшей механической обработке,
например, отливки. В таких случаях покрытию можно придать лучший вид путем полировки. Естественно,
слитки, прутки, листы и тому подобное также могут быть покрыты описанным здесь процессом, а затем
подвергнуты дальнейшей обработке, например, прокатке, поскольку покрытие достаточно прочно прилегает и
не отслаивается во время этой обработки.
Новый процесс имеет особое значение в случае нанесения покрытия на изделия, изготовление которых не
позволяет нанести на них сварное покрытие до придания им окончательной формы, например, отливки,
экструдированные профили из легких металлов и тому подобное.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349843.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349843&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты