Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10258
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354571.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354571&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354571A
[]
копировать
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 17 мая 1930 года. 3549571 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): август. 28, 7930. № 25726/30.
Завершено: август. 13, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся конвейеров для отсадки.
Мы, CARL SCIHENCIK EiSENGIESSERBI tTND MAS CHINEN.FABRIX DARMSTADT, =M.B.1lI., корпорация,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, по адресу: Ландверштрассе, 55,
Дармштадт, Германия, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Известные высокочастотные
конвейеры, предназначенные для вибрации с частотой от 700 до 1000 и более периодов в минуту с низкой
амплитудой колебаний, несколько ниже 1 см/мин, имеют тот недостаток, что в корпусе конвейера
предусмотрено большое количество больших пружин, поскольку эти прочные и жесткие пружины должны
иметь собственную частоту, которая находится вблизи рабочей частоты, то есть около 700, 1000 или более
колебаний в минуту. На практике практически невозможно изготовить эти пружины в виде спиральных пружин,
поскольку при непрерывной работе спиральные пружины можно деформировать лишь незначительно, чтобы
они не сломались со временем.
Однако изогнутые пружины, пружины лопастей и тому подобное также не выдерживают нагрузок в течение
какого-либо времени, и всегда существует вероятность того, что конвейер может непрерывно работать в
резонансе, то есть амплитуды становятся неопределенно большими, пружины перенапрягаются и ломаются.
Таким образом, эксплуатация данной конструкции сопряжена с неопределенностью. Кроме того, всё
строительство обходится очень дорого.
Эти недостатки можно устранить, если корпус конвейера, который, как правило, устанавливается на слабые,
предпочтительно упругие опоры, подвергается сильным колебаниям непосредственно за счет вращающихся
масс, установленных непосредственно на самом конвейере.
Ранее высказывались предложения устанавливать маховики, вращающиеся в противоположных
направлениях, в конце конвейера, подвешенного на качающихся стержнях, или на вертикальных опорах,
обеспечивающих горизонтальное положение. Вращающиеся массы, движущиеся в противоположных
направлениях и установленные на приводимом в действие теле, уже предлагались сами по себе для целей
преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное и наоборот. В настоящем
изобретении, заключающемся в использовании 55 известных вращающихся в противоположных
направлениях масс в так называемых высокочастотных конвейерах с отсадочной головкой для
непосредственного приведения в действие корпуса конвейера, достигается важное преимущество,
заключающееся в полном исключении многочисленных мощных пружин и связанной с ними
неопределенности в работе, без ущерба для преимуществ конвейеров с отсадочной головкой, которые
заключаются в очень экономичной работе, 63 то есть в значительном сокращении как самого конвейера, так и
транспортируемого материала. Благодаря непосредственному взаимодействию вращающихся масс,
вращающихся в противоположных направлениях, на корпусе конвейера 70 получается чрезвычайно простая и
легкая конструкция конвейера.
Привод можно легко установить в середине конвейера таким образом, чтобы между движущей силой 75 и
сопротивлением конвейера не возникало моментов, вызывающих опрокидывание.
Очень важное преимущество нового упрощенного конвейера с прямым вибрационным приводом на самом
корпусе конвейера по сравнению с отсадочным конвейером, имеющим собственную систему колебаний,
заключается в том, что новый конвейер лучше адаптируется ко всем изменениям условий эксплуатации,
особенно к нагрузке, чем обычные отсадочные конвейеры. Как известно, способность конвейерных систем
перемещать большие нагрузки обусловлена использованием очень большого количества колебаний в минуту.
Нагрузка на конвейер, то есть количество материала, перемещаемого конвейером за минуту, значительно
возрастает с увеличением частоты вращения. В то время как скорость вращения или частота колебаний
конвейера полностью определяется собственной частотой колебаний всей колебательной системы, то есть
конвейер не может работать, например, на частоте колебаний, которая примерно на 25 или 50% выше, чтобы
временно увеличить нагрузку, новый конвейер в этом отношении гораздо более адаптивен.
Достаточно увеличить скорость вращения приводного механизма, чтобы достичь и превысить любое
временное увеличение мощности, которое может произойти. По сравнению с ранее предложенными
вариантами, новый конвейер можно перегружать практически до любой подходящей степени.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, где: На рисунке 1 показана
конструкция конвейера для отсадки в боковом ракурсе.
На рисунке 2 показан разрез приводного механизма и конвейера, а на рисунках 3 и 4 — два варианта
конструкции подходящего демпфирующего устройства, установленного на конвейере.
Конвейер a поддерживается известным способом -hv наклонными, предпочтительно -somew1At. >sp- ny,
слабыми -опорами b. Привод конвейера расположен непосредственно на корпусе конвейера,
предпочтительно в середине конвейера. Привод состоит из вращающихся дисков c и cl, которые
предпочтительно установлены парами по бокам корпуса конвейера a. Диски c и cl снабжены в одной точке
своей периферии массами d'. Диски c и cl приводятся в движение, например, гибким валом e от двигателя,
который не показан на рисунке. Для того чтобы диск c мог вращаться с той же скоростью, что и диск c, но в
противоположном направлении, предпочтительно между двумя дисками вставлено зубчатое колесо I,
предпочтительно заключенное в обойму.
Вращающиеся массы на противоположно вращающихся дисках установлены на них известным образом, так
что вертикальные составляющие их центробежной силы уравновешивают друг друга в каждом положении
дисков.
Таким образом, Arive передает на корпус конвейера лишь горизонтальные силы вибрации, обеспечивающие
работу вибрационного привода.
Вследствие интенсивных вибраций материал на конвейере постоянно движется в одном направлении. Это !
65 Поток течет так же, как и жидкость, по конвейеру до точки разгрузки, без каких-либо ударов или
возмущений, возникающих во время транспортировки. Таким образом, благодаря вибрационной работе
сохраняется как транспортируемый материал, так и, прежде всего, сам конвейер, что значительно
увеличивает срок его службы по сравнению с конвейерами для отсадочных работ обычной конструкции.
Благодаря непосредственному взаимодействию машины D, приводящей в движение качающуюся массу, с
конвейером вся конструкция значительно упрощается и удешевляется другими способами.
Немногочисленные вращающиеся колеса могут быть надежно закреплены непосредственно на корпусе
конвейера. Для поддержки приводных частей на этом этапе могут быть предусмотрены дополнительные
опоры.
-Подвесной элемент вместе с опорами b, которые в основном представляют собой слабые пружины, образует
колеблющуюся конструкцию, имеющую определенную собственную частоту колебаний. Вследствие слабости
пружин эта частота значительно ниже частоты колебаний в процессе работы и никак с этим не связана. При
запуске нового конвейера необходимо передать указанную ниже низкую собственную частоту. Легко может
возникнуть ситуация, а именно, когда конвейер 75 полностью загружен, когда конвейер с трудом превысит
этот низкий резонансный уровень или даже остановится, поскольку при возникновении этого резонанса
колебательные импульсы конвейера внезапно и чрезвычайно сильно возрастают, в результате чего опоры
также могут быть перегружены недопустимым образом. Для того чтобы этого избежать, желательно
предусмотреть дополнительное демпфирующее устройство, которое, однако, срабатывает только тогда и до
тех пор, пока амплитуда колебаний конвейера превышает величину амплитуды во время нормальной работы.
На рисунках 3 и 4 показаны два варианта конструкции дополнительного демпфирующего устройства, которое
срабатывает только при прохождении резонансной зоны слабых опор. На рисунке 3 показано устройство для
гашения трения. По периферии фрикционного диска g, установленного в основании h конвейера,
размещается тормозная лента i, предпочтительно с промежуточными тормозными колодками il. В устройстве
aisc g предусмотрен паз g1, в котором свободно перемещается болт k, жестко соединенный с конвейером a.
Размер паза g' или величина зазора между его концами и болтом k выбираются таким образом, чтобы этот
болт во время нормальной работы конвейера мог свободно перемещаться на 105 градусов в пазу g' и
предпочтительно не соприкасался с торцевыми стенками паза g' даже в случае незначительного превышения
амплитуды колебаний во время работы. Однако, если при прохождении резонансной зоны 110 амплитуды
колебаний конвейера a существенно увеличиваются, болт k будет опираться обоими концами на концы паза,
так что недопустимое увеличение амплитуд колебаний конвейера 115 будет гаситься приводом тормозного
диска g.
На рисунке 4 показано демпфирование с помощью поршней m, работающих в демпферах ni. Поршневые
штоки 12:0 соединены с общей крестовиной p, имеющей регулируемые упоры p1, между которыми во время
нормальной работы выступ r конвейера a может свободно качаться взад и вперед. При превышении
допустимой амплитуды колебаний 125° во время запуска этот выступ r соприкасается с упорами p', так что
поршни гасят возросшую амплитуду колебаний. Для целей регулировки цилиндры -a 130 354,571 354,571 3
провода предпочтительно соединены между собой регулируемой трубой s. Вместо ограничителей можно
также использовать клапаны или порты подходящего типа в цилиндрах, давление в которых также может
регулироваться конвейером таким образом, чтобы во время нормальных колебаний в цилиндрах не
происходило повышения давления.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354572.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354572&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354572A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): сентябрь. 25, 1929.
354__t 2 -ApplicationPate (p g-UnitedKingdoAn):-ug. 28, Если 3,0. № 25,761 30.
помпезно! Спецификация A- QQcted A 13 августа 1993 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области телевидения, телекинематографии и аналогичных систем или относящиеся к
ним.
Мы COMPAGNIE POUR LA FABRICATION DES vision, telecinem'atograDhy, and like OmPT A ATERIEL, DG
SIESAZ,systers, consisting in using two sweepingS 55of 12, Place des Etats-Unis, Montrouge, in opposite directions,
each of which is (,Seine),. Франция, -a' Тело: Коиорат, выполненный на половине изображения, подлежащего
трансорганизации в соответствии с законами Франции, разрешен как на передающем, так и на принимающем
концах, и распределенный по двум и каким образом это делается - для чередования параллельных полос,
каждая половина которых составляет 60, может быть выполнена, в частности, исследована с помощью
подходящей оптической системы и установлена в следующих положениях; вращаясь с нормальной скоростью
и в таком порядке, чтобы последовательность полос
В системах! в -6, текущий. Использование для теле-исследования создает впечатление разделения
-;исследование -изображения ' 6 размещение фона напротив 65_ передающего конца - вместе с его
направлениями, осуществляемое за время, равное половине времени восстановления на приемном конце -
время, обычно затрачиваемое на исследование15- осуществляемое с помощью двух движений справа на
весь рисунок, для целей предотвращения появления смещения 400-500 периодов в секунду и исследования
фона изображения в 70 других низких частотах, 10-20 периодов - фиксированное направление.
в секунду. Последнее движение сканирования. Каждое сканирование выполняется в одной половине, что
создает впечатление, что происходит вращение оптической системы. При использовании фонового
изображения оно перемещается только поочередно в разных полосах и непрерывно в определенном
направлении, причем одно сканирование связано с полосами, пропущенными другим, так что телевизионный
аппарат, включающий перфорированный диск, снабженный двумя перфорациями, расположенными в нем,
при наложении восстанавливает передаваемое изображение на фоне, который имеет вид неподвижности. 80
движений, выполняемых двумя последовательными сканированиями, выполняются последовательно, но
сканирования всего изображения, в противоположность этому, выполняются в течение половины времени,
затраченного на это, поскольку глаз не успевает воспринять движение при одном сканировании, то есть при
движении за пределы фона, при этом это движение является полным — вращение диска.
«Телевидение, кроме того, переворачивается на каждом полуобороте. 85 устройств также имеют, как
предполагается, характеристики используемой оптической системы.»
Два диска, каждый с набором перфораций. Принцип изобретения заключается в следующем: вместо
последовательной отправки изображения в противоположных направлениях, исследование каждой половины,
соответственно, осуществляется обычным способом, при этом половина 90-градусного сканирования
выполняется за полный оборот перфорированного диска, так что изображение, фон которого состоит из двух
наложенных фонов, будет получено в течение половины времени, обычно необходимого для вращения диска,
и передаваемая поверхность будет в два раза быстрее, чем обычно. Освещение представлено серией
темных полос. - полосы, чередующиеся со световыми полосами, как показано на фиг. 1, и обеспечивающие
работу телевизионной системы, которая исключает движение в одном направлении. Настоящее изобретение
относится к системе, которая представлена на фиг. 1 и обеспечивает передачу сигнала.
Недостатком подвижного изображения является то, что другая половина полос исследуется 100, фон, и
создает у наблюдателя впечатление неподвижности фона, например, f, и дает рис. 2, создавая впечатление
нормального движения в противоположном направлении скорости перфорированного диска.
Согласно данному изобретению, мы предлагаем усовершенствования в области телесъемки, которые
достигаются менее чем за одну десятую секунды. Суперпозиция двух изображений 105 дает реальное
изображение, в котором эти два впечатления движения противостоят и нейтрализуют друг друга для глаза
наблюдателя.
Реализация осуществляется очень просто — путем разумного расположения отверстий как во вращающихся
дисках на передающем конце, так и в дисках на приемном конце. Эти диски имеют одинаковую форму и
вращаются с нормальной скоростью.
Аналогичный результат можно было бы получить, как обычно, передавая смежные световые полосы, но с
удвоенной частотой, с двумя обратными низкочастотными сканированиями, однако таким образом пришлось
бы значительно уменьшить размеры изображения на приемном конце при заданном размере дисков.
Особым случаем является телекинематограф, где непрерывное перемещение пленки на передающем конце
требует для просмотра в двух противоположных направлениях использования дисков, перфорации которых
расположены по-разному на передающем и приемном концах.
Однако эту трудность можно преодолеть, используя новый исследовательский диск на передающей стороне.
Вместо ряда отверстий, расположенных по окружности, указанные отверстия распределены на двух
полуспиралях, шаг которых различен и противоположен по знаку. Приемный диск не будет заменен ни при
планировании телевидения, ни при телекинематографии, поскольку это является обязательным условием на
практике.
Также возможно использовать один и тот же диск для передачи кинематографических и статичных
изображений, или даже для телевидения анимационных сюжетов и телесъемки документальных фильмов; с
этой целью, в случае кинематографии и даже телесъемки, будет создаваться прерывистое движение пленки,
как это происходит в обычной кинематографической технике, и момент покоя указанной пленки будет
использован для проведения съемки, как если бы это было статичное изображение. В результате происходит
упрощение передающего устройства за счет повышения его универсальности и увеличение скорости
телефотографических процессов. «Очевидно, что тот же результат может быть получен и с другими
оптическими системами. Например, с вращающимися зеркалами, соответствующим образом направленными
относительно друг друга». Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы предлагаем…
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354573.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354573&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354573A
[]
ПАТЕНТ SP FICA
1
Дата подачи заявки: август. 29, 1930. Нет, 25,791/30.
Завершено слева: 29 мая 7931 г., В. Завершено. Принято к публикации: авг. 13, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для накачивания шин с ножным приводом и аналогичным
устройствам.
Я, Уильям Тумнер, подданная Великобритании, проживающая по адресу: Эйр-лейн, 44, город Шеффилд,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
насосам или устройствам для накачивания шин и подобных им устройств с ножным приводом и, в частности, к
средствам, используемым для соединения рычага управления с поршневым штоком или цилиндром насоса во
время работы устройства для накачивания, причем такие соединительные средства предназначены для
облегчения отсоединения этих частей для их возвращения в компактное нерабочее положение.
Согласно данному изобретению, рычаг управления ножного насоса для накачивания шин и подобных
устройств съемно шарнирно соединен с поршневым штоком или цилиндром насоса таким образом, что его
можно отсоединить, когда насос не требуется, позволяя поршневому штоку или цилиндру насоса оставаться в
своем нормальном выдвинутом положении, когда устройство находится в закрытом, нерабочем и
портативном положении, и тем самым снимая напряжение пружины, приводящей в действие насос.
Один из вариантов устройства, изготовленного в соответствии с данным изобретением, включает в себя
зажим, который может иметь форму U-образного поперечного элемента, на внешнем конце штока поршня или
цилиндра насоса, взаимодействующий с любой подходящей частью ножного рычага, например, с поперечной
неподвижной планкой между боковыми элементами ножного рычага. Зажим фиксируется на рычаге любым
подходящим способом. Например, на одном конце поперечной балки, концентрично с ней, может быть
предусмотрен вращающийся фиксирующий элемент в виде кольца или диска, имеющего кольцевой фланец,
частично охватывающий периферию диска, для обеспечения зацепления и фиксации U-образного элемента с
ножным рычагом.
Предпочтительно, на основании насоса предусмотрен зажим или аналогичное крепежное средство для
удержания ножного рычага в закрытом и нерабочем положении, при этом фиксирующие элементы зажима
предпочтительно располагаются соответственно на основании насоса и ножном рычаге.
Дата: 28 августа 1930 года.
Компания R. F. DRUTRY & SONS, агенты заявителя.
Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для накачивания шин с ножным приводом и аналогичным
механизмам.
Я, Уильям Тунэр, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Эйр-лейн, 44, город Шеффилд,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к насосам или устройствам для накачивания шин, приводимым в действие
ногой, и, в частности, к средствам, используемым для соединения рычага управления с поршневым штоком
или цилиндром насоса во время работы устройства для накачивания, причем такие соединительные средства
предназначены для облегчения отсоединения этих частей для их возвращения в компактное нерабочее
положение.
Согласно данному изобретению, рычаг управления ножным насосом для накачивания шин и подобных им
устройств обычно отсоединяется от плунжера насоса, когда насос находится в нерабочем и портативном
положении, позволяя штоку плунжера или цилиндру насоса оставаться в выдвинутом положении, тем самым
снимая напряжение с катушки или другой пружины, приводящей в действие насос. Указанный рычаг и
плунжер или цилиндр имеют элементы 75, предназначенные для зацепления друг с другом и для фиксации в
таком положении с помощью защелки на одном из зацепляющихся элементов.
Один из вариантов устройства, изготовленного в соответствии с данным изобретением, включает в себя
зажим (который может иметь форму U-образного поперечного элемента) на внешнем конце штока поршня
или, альтернативно, на цилиндре насоса, взаимодействующий с соответствующим образом сформированным
элементом ножного рычага, например, с трансмиссией 354,573.
verse-fixad bar between the side members of the foot lever. Зажим крепится к рычагу любым подходящим
способом. Например, на одном конце поперечной балки, концентрично с ней, может быть предусмотрен
вращающийся фиксирующий элемент в виде кольца или диска, имеющего кольцевой фланец, частично
охватывающий периферию диска, для зацепления и фиксации U-образного элемента с ножным рычагом.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, иллюстрирующим один из вариантов осуществления моего
изобретения:
На рис. 1 показан увеличенный вид одного конца ножного насоса, демонстрирующий ножные рычаги и
цилиндры насоса в заблокированном и рабочем положении; на рис. 2 показан вид насоса в закрытом
нерабочем положении, а на рис. 3 — план рис. 2.
Зажим a, как показано на чертежах, представляет собой U-образный поперечный элемент на внешнем конце
цилиндра насоса l) и входит в зацепление с поперечным неподвижным стержнем d между боковыми
элементами c рычага faoo. Зажим a крепится к поперечной планке d с помощью вращающегося фиксирующего
элемента e, расположенного на одном конце поперечной планки d и концентричного с ней. Этот фиксирующий
элемент e выполнен в виде кольца или диска с кольцевым фланцем e', частично охватывающим периферию
диска, и предназначен для зацепления и фиксации U-образного элемента a с ножным рычагом.
Предпочтительно, на основании насоса предусмотрен пружинный зажим или другое подобное крепежное
средство для удержания рычага подачи воздуха в закрытом и нерабочем положении; при этом фиксирующие
элементы этого зажима предпочтительно располагаются на основании насоса и на рычаге подачи воздуха
соответственно. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я подробно изучил его природу и природу.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354574.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354574&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354574A
[]
AE'.2? Л 'ФО
ПАТЕНТ S I СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Мы, ГРАНВИЛЛЬ, ЧАРЛЬЗ РОБИНСОН, подданный короля
Великобритании, и ТРЕВОР ДЖОНС, подданный короля Великобритании, оба из компании Combination Works,
Уилленхолл, графство Стаффордшир, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в и посредством
следующее утверждение:
Данное изобретение относится к навесным замкам, имеющим корпус, к которому шарнирно крепится
перфорированная крышка, приспособленная в закрытом состоянии для зацепления за защелку замка, и
между которой крышка и замок может быть вставлена бумажная пломба; корпус имеет два шарнира, на одном
из которых установлена защелка, а на другом — один или несколько подпружиненных рычагов для запирания
защелки и одной или нескольких защитных пластин; корпус также имеет цилиндр для зацепления практически
плоским ключом.
В замках такого типа обычно рычаги снабжены пружинами, изготовленными из металлической полосы, один
конец которых прикреплен к рычагу, а другой выступает из рычага и входит в зацепление с корпусом.
Целью настоящего изобретения является создание в целом улучшенной конструкции такого типа навесного
замка.
В соответствии с данным изобретением мы предлагаем навесной замок указанного типа, в котором основная
часть корпуса и крышка выполнены в виде литых деталей, а основная часть корпуса снабжена выступающим
блоком для размещения шарнирного штифта, на который крепится крышка.
Крышка предпочтительно имеет коробчатую форму и в закрытом состоянии прилегает к краям корпуса.
Согласно еще одной особенности изобретения, защитная пластина, предусмотренная в навесном замке и
расположенная между двумя рычагами замка, проходит между пружинами этих рычагов таким образом, чтобы
разнести пружины, воздействующие на рычаги, и предотвратить их боковое перемещение.
Согласно еще одной особенности изобретения, защитная пластина доходит до стенки корпуса замка.
Для того чтобы наше изобретение было [стр. 11] 354,574 ясно понято и (более легко применимо на практике),
мы приложили к настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1
представляет собой перспективный вид навесного замка, изготовленного в соответствии с настоящим
изобретением. 60 На рисунке 2 представлен боковой разрез, показывающий закрытый шлюз.
На рисунке 3 представлен боковой разрез, демонстрирующий процесс отпирания замка. 65 На рисунке 4
представлен поперечный разрез в торцевой проекции.
В представленной конструкции замок включает в себя основной корпус 1, выполненный в виде отливки,
имеющий заднюю часть, свободную от отверстий (70), и краевые участки 2, 3 и 4.
На одном из краев этой части корпуса 1 расположен цельный блок 5, несущий шарнирный штифт 6. '75
Корпусная часть 1 снабжена шарниром 7 и вторым шарниром 8.
Шарнир 7 имеет два фиксирующих рычага 9, каждый из которых снабжен пружиной, взаимодействующей с
блоком 5. 80 Каждый из рычагов 9 имеет выступ 11 для зацепления с пазом 12 в защелке 13, которая
шарнирно закреплена на оси 8, а действие пружин 10 заключается во вращении рычагов 9 против часовой
стрелки.
Между двумя рычагами 9 находится опорная пластина 85 14, имеющая часть 15, которая входит в зацепление
с блоком 5 и проходит между пружинами 10, предотвращая их боковое перемещение. 90 Защелка 13
снабжена пяткой 16, движение которой обычно предотвращается концами 17 рычагов 9.
Верхняя часть опорной пластины 14 имеет форму 95, как показано на рисунке 18, чтобы не задевать пяточную
часть 16, когда защелка 13 вращается вокруг своей оси 8.
Корпус дополнительно снабжен стволом 19, в котором имеется прорезь, как показано на рисунке 20 100, для
практически плоского ключа 21, а концы ствола 19 сужены, как показано на рисунках 22 и 23, причем деталь 23
входит в углубление 24, вырезанное в задней части детали корпуса 1. Ранее было предложено (105) сделать
углубление в корпусе навесного замка. Дата подачи заявки: август. 29, 1930. № 25799/30.
Завершено: август. 13, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования навесных замков.
для размещения концов его ствола.
Корпус дополняется пластиной 25, которая устанавливается на уменьшенные концы шарниров 7 и 8 и
крепится заклепками к этим уменьшенным концам.
Предусмотрена крышка 26, выполненная в виде массивной отливки коробчатой формы и имеющая: выступы
27a, которые входят в зацепление с поворотным штифтом 6, и кромочные части 27, 28 и 29, которые входят в
зацепление с кромочными частями 2, 3 и 4 корпуса 1.
Краевая часть 29' крышки снабжена отверстием 30' и отверстием 31, которое также простирается на
небольшое расстояние вдоль краевой части 27.
Стержень защелки в запертом состоянии проходит через отверстие на 30 дюймов и, таким образом,
удерживает крышку в закрытом положении.
Крышка также снабжена отверстием 32 для ключа 21.
Ключ имеет углубление 33, которое позволяет ему проходить мимо пластины 14 и приводить в действие
рычаги 9, как показано на рисунке 3, а между крышкой 26 и пластиной 25 может быть вставлена бумажная
пломба.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354575.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354575&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354575A
[]
КОПИЯ ПЕСПЕЙФА
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА k Дата подачи заявки: авг. 29, 1930. № 25,822/30.
Полный текст слева: ноябрь. 18, 1930.
Завершено. Принято: авг. 13, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в стиральных машинах.
354,575 Я, РуФиус Фрэнк Коттинг, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Enterprise Works,
Dighy Street, Scunthorpe, Lincolnshire, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: Данное изобретение относится к типу стиральной машины, в которой лопатка или мешалка,
поддерживаемая крышкой стиральной ванны или емкости, совершает колебательное движение в
горизонтальной плоскости, а выступы на внутренней стороне ванны или емкости помогают лопатке или
мешалке создавать турбулентность в воде.
Настоящее изобретение представляет собой стиральную машину указанного типа, в которой лопасть или
мешалка совершает возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости одновременно с
колебательным движением в горизонтальной плоскости, создавая тем самым более эффективную
турбулентность воды в баке или емкости.
Также предусмотрен гофрированный или ребристый элемент, расположенный на дне ванны или емкости,
который способствует созданию эффективной турбулентности и, как следствие, более качественной стирке
белья в указанной ванне или емкости.
В одном из вариантов осуществления изобретения машина включает в себя ванну или сосуд с загнутым
внутрь верхним фланцем, крышку, шарнирно соединенную с этим фланцем, ручку на крышке напротив ее
шарнира, поддон, прикрепленный к фланцу ванны или сосуда напротив ручки крышки и прилегающий к ее
краю, и основание любой удобной конструкции для поддержки ванны или сосуда от земли.
Крышка снабжена расположенным по центру сквозным отверстием, а на верхней поверхности крышки,
концентрично отверстию, находится выступающий трубчатый элемент, внутри стенки которого и на его
верхнем крае образован наклонный или спиральный паз.
Через отверстие и трубчатый элемент, вращающийся внутри него, проходит верхний конец вертикально
расположенного вала, и к этому верхнему концу жестко закреплен рычаг или рукоятка управления машиной,
причем указанный рычаг или рукоятка управления проходит [Цена 1-] горизонтально через наклонный паз
трубчатого элемента.
Нижний конец вала снабжен лопастью или мешалкой, состоящей из 56 четырех вертикально расположенных
лопастей, расходящихся от вала и расположенных в крестообразной форме.
Ниже лопасти или мешалки, и над вогнутым дном ванны или емкости, расположен горизонтально
дискообразный элемент, имеющий радиальные гофры и, при желании, заканчивающийся зубчатым краем или
ободком.
Гофрированный дискообразный элемент обозначен цифрой 6.
Съемно удерживается на месте плоскими стержнями, которые пересекаются друг с другом в центре и над
дискообразным элементом, и удерживаются на месте с помощью штифтов, вставленных через отверстия во
Соседние файлы в папке патенты