Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10244
.pdf
шрифта используемых матриц, 9 и кронштейном 7, которая служит для удержания ручного рычага 6 в рабочем
и нерабочем положениях, т.е. неработающего при наличии характерного упора 7 на кронштейне 7, когда
плунжер 3 втягивается действием пружины плунжера. Как показано на рисунке. 2, и в рабочем положении,
после того как оно было перемещено в направлении, конкретно описанном со ссылкой на стрелку или на
положение, показанное пунктирными линиями на последнем упомянутом рисунке, и в предполагаемой
конструктивной форме. Изобретение далее более подробно описано со ссылкой на стрелку или на
пунктирные линии на последнем упомянутом рисунке и в предполагаемой конструктивной форме.
На рисунке 1, выполненном сплошными линиями относительно второго, четвертого и пятого рычагов, такое
рабочее положение определяется устройством различения углов на плунжере 3 с 95 соответствующими
частями рамы машины, представляющими собой стенку распределительной коробки 1.
представлено пунктирными линиями; Рисунок 3 иллюстрирует расположение пазов. Рисунок 2 представляет
собой аналогичный боковой вид матриц для взаимодействия с аппаратом, а также плунжеров в
распределительной коробке. Рисунок 3 представляет собой вид сбоку матрицы, нарисованный в большем
масштабе, показывающий пунктирными линиями положения шести поперечных пазов, обозначенных
пунктирными линиями в точках A, B, C, D, причем различные комбинации этих пазов могут быть E и F. В
конструктивной форме, выбранной для взаимодействия с аппаратом, пазы сформированы на передней или
нехарактерной опорной кромке матрицы 105. В соответствии с конструктивной формой изобретения,
распределительная коробка 1 имеет закрепленный на своей передней поверхности вспомогательный ящик
или контейнер 2, в котором находятся несколько промежуточных пазов. Желательно, чтобы Более широкое
пространство, в котором размещается ряд из шести пружинных плунжеров 3, следует оставить, чтобы
избежать помех со стороны символа 17, который обычно располагается на этом краю матрицы, чтобы
оператор мог проверить настройку линии в сборочном автомате. Плунжер 3 снабжен на своем внутреннем
конце лезвием 4, предназначенным для выступания во время сборки. 115 через прорезь в передней стенке
блока распределителя матрицы 1 будет снабжен каждым из шрифтов, предназначенных для использования в
одном и том же автомате. Следует понимать, что каждый из плунжеров матрицы, проходящих через
указанную машину, будет снабжен блоком распределителя матрицы 1.
Пружина на указанном плунжере, действующая через характерную комбинацию выемок, и 120 между стенкой
распределительной коробки 1, которая во время использования любой конкретной коробки и кольца 3a,
обычно удерживает лезвие указанных шрифтов, представляющих собой комбинацию лезвий, втянутых внутри
вспомогательной коробки 2. 4, соответствующих соответствующей монете.
Каждый плунжер на своем внешнем конце имеет комбинацию насечек, выступает внутрь и прижимается к
свисающему рычагу 5 распределительной коробки, что позволяет всем матрицам этого шрифта проходить
через распределительную коробку, при нажатии на которую лезвие 4 может перемещаться внутрь
распределительной коробки по пути к распределительной коробке под действием соответствующей пружины.
Для приведения в действие каждого рычага 5 в распределительную коробку установлен ручной рычаг 6,
закрепленный на удобной части рамы станка 8. Таким образом, предотвращается смешивание шрифтов в
магазине 354,830, 354,830. Например, на чертежах предполагается, что детали установлены для
распределения шрифта матриц X (рисунок 2), снабженных тремя выемками в положениях B, D и E
соответственно, при этом только второй, четвертый и пятый рычаги 6 (с соответствующими плунжерами)
находятся в рабочем положении, как показано на рисунке 1.
В описанной выше конструктивной форме изобретения, проиллюстрированной на прилагаемых чертежах, в
качестве удобного примера взяты шесть лезвий с соответствующим механизмом управления и шестью
положениями для различения выемок, что обеспечивает достаточный диапазон комбинаций. Однако следует
понимать, что изобретение может быть одинаково успешно реализовано и с другим количеством лезвий и
положений пазов, а также что могут быть внесены изменения в используемые средства для установки лезвий
без отступления от изобретения. Например, могут быть предусмотрены средства для автоматической
установки лезвий в соответствии с выемками определенного набора матриц путем или посредством
перемещения в рабочее положение магазина, снабженного указанным набором матриц.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354831.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354831&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354831A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, действующего от имени
генерального контролера, от 1 февраля 1932 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 мая 7930 г. Нет, 15,065/30, 3549831 Полный левый: февраль. 16, 7931, Завершено:
август. 17, 7 931, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для соединения или скрепления концов металлических или
подобных им лент.
Я, Уильям Лэтимин Грейвс, британский гражданин, проживающий по адресу: Боксгроув-авеню, 10, Гилфорд,
графство Суррей, настоящим заявляю, что металлическая лента, расположенная между ними, является
основанием для обжима металла. Суть данного изобретения, как указано выше, заключается в следующем:
зажимы соединены посредством соответствующего силового умножающего механизма для соединения или
фиксации концов металлических или подобных лент, которые часто используются в соответствии с
настоящим изобретением, и его главная цель — обеспечить соединение концов ленты или, например, путем
удержания втулки, так что при перекрытии концов ленты другие, которые появятся далее, или сопутствующие
этому, зажимы одновременно приводятся в рабочее положение и удерживаются там во время последующей
операции фиксации. Настоящее изобретение относится к устройству, которое соединяет или фиксирует
вместе концы металлических или подобных лент, часто используемых в соответствии с настоящим
изобретением, и имеет своей главной целью обеспечение соединения концов ленты или 55
усовершенствованной машины, сконструированной таким образом, чтобы лента при работе зажимов для
соединения или фиксации, например, путем удержания втулки, так что при этом зажимы перемещаются в
рабочее положение с перекрывающимися концами ленты, как это будет показано далее, или удерживаются во
время последующей операции фиксации. С учетом вышеуказанной цели и в связи с этим, настоящее
изобретение состоит в устройстве.
Для соединения или скрепления между собой. При желании элемент может представлять собой цельную
часть аппарата или быть отдельным намагничиваемым элементом. Концы металлических или подобных лент
могут быть постоянно или съемно закреплены, а втулка может быть установлена на указанные концы в таком
положении, чтобы позволить этим концам или втулке свободно перемещаться.
а) и указанные концы должны быть соединены между собой или, в альтернативном варианте изобретения,
закреплены более надежным способом, чем при использовании намагниченной мембраны, как это было
ранее. б) для удержания концов ленты или, в более узком смысле, настоящее изобретение состоит в
устройстве для соединения или скрепления вместе металлических зажимов.
Накладные концы металлической или подобной ленты. При желании устройство может включать в себя 75
или ленты с использованием или без использования растягивающего устройства для натяжения ленты,
металлическую или подобную гильзу, предназначенную для позиционирования над указанными накладными
концами перед фактическим закреплением или соединением в одном или нескольких подвижных элементах,
предназначенных для соединительной операции. В таких машинах для осуществления соединения с
помощью зажимных губок, зажимные губки перемещаются в точное рабочее положение для обжима или резки
и обеспечивают правильное рабочее соотношение с указанным элементом, предназначенным для удержания
перекрывающихся концов ленты после ее натяжения, чтобы обеспечить правильное рабочее соотношение
концов ленты или лент или втулки с указанным элементом, обеспечивая удерживающий элемент, такой как
более подвижные элементы. В удобном варианте исполнения устройства, согласно данному изобретению,
лента может быть расположена в рабочем положении относительно зажимных губок до их перемещения
[Цена 11-I] в рабочее положение относительно концов любой формы устройства для межленточного
соединения; -Перемещение зажимных губок в рабочее положение, соединяя концы металла или аналогичные
зажимные губки.
Группа после натяжения струн. Дата: 16 мая 1930 года.
Таким образом, S одновременно позиционирует втулку, которая впоследствии обжимается по краю с
вышеупомянутыми концами ленты Ro]]inson, чтобы создать соединение. - - Сертифицированные патентные
агенты. Следует понимать, что усовершенствование, согласно данному изобретению, может быть применено
с небольшими изменениями к 17, Tohn Street, Нью-Йорк, США.
Полная спецификация S1 (с изменениями).
Усовершенствования в оборудовании для соединения концов металлических или подобных ему устройств.
Я, Уильям Латимер Грейвс, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Боксгроув-авеню, 10,
Гилфорд, графство Суррей, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройствам.
Устройство предназначено для соединения или скрепления перекрывающихся участков металла или
подобных лент, которые часто используются для обвязки коробок, тюков и других упаковок, и его главная цель
— создание усовершенствованного устройства, сконструированного таким образом, чтобы облегчить
операцию соединения или скрепления.
С учетом вышеуказанной цели и других целей, которые будут рассмотрены далее или являются
сопутствующими ей, настоящее изобретение в самом широком смысле состоит в устройстве для соединения
или скрепления перекрывающихся частей одной или нескольких металлических или подобных лент, имеющих
средства для соединения или скрепления перекрывающихся частей ленты или лент, и средствах, отличных от
устройства для натяжения указанной ленты или лент, связанных с вышеупомянутыми средствами для
удержания указанных частей и/или втулкой, которая должна быть наложена на указанные части в заданном
положении относительно вышеупомянутых средств.
В более узком смысле настоящее изобретение состоит в устройстве для соединения или скрепления
перекрывающихся частей одной или нескольких металлических или подобных лент с использованием или без
использования металлической или подобной втулки, охватывающей указанные части, включающем губки, по
меньшей мере одна из которых подвижна для обжима или срезания перекрывающихся частей указанной
ленты или лент для образования герметичного соединения, и средства, отличные от устройства для
натяжения указанной ленты или лент, связанные с указанными губками для удержания перекрывающихся
частей ленты или лент и/или втулки в заданном положении относительно указанных губок.
В одном из вариантов аппарата согласно данному изобретению может быть предусмотрена пара губок,
шарнирно установленных на подходящей опоре и предназначенных для обжима металлической ленты или
лент по горизонтали между ними. Указанные губки могут быть удобно соединены посредством
соответствующего механизма увеличения мощности с поворотной рукояткой, а между губками может быть
расположен намагниченный элемент W70 для облегчения соединения перекрывающихся частей ленты или
лент при работе губок, например, путем удержания втулки таким образом, чтобы, когда губки -75
перемещаются в рабочее положение с перекрывающимися частями ленты, втулка одновременно
приводилась в нужное положение и удерживалась там во время последующей операции закрепления. Таким
образом, для более легкого понимания и реализации изобретения можно обратиться к прилагаемым
чертежам, которые иллюстрируют, например, один из вариантов аппарата, сконструированного в
соответствии с изобретением.
На прилагаемых чертежах: Рис. 1 — вид аппарата в разрезе; Рис. 2 — частичный план аппарата, показанного
на рис. 1, в увеличенном масштабе; Рис. 3 — вид аппарата спереди, показанного на рис. 2.
Устройство, показанное на чертежах, относится к типу, в котором одна рукоятка или рычаг 1 используется для
управления средствами, обозначенными в целом ссылочным номером 2, для растягивания металлической
ленты вокруг упаковки, а также для управления средствами, обозначенными в целом ссылочным номером 3,
для герметизации или скрепления перекрывающихся частей ленты с использованием или без использования
защитной оболочки для указанных частей после того, как лента была растянута.
1
--1-1.,t ' ? 54,83J 3854,831 достаточно плотно натянуто вокруг указанного пакета.
Как показано на иллюстрации, устройство включает в себя раму 4, на которой шарнирно установлена головка
5, несущая рукоятку или рычаг 1 и средства 3 для герметизации или скрепления перекрывающихся частей
ленты или лент. Головка 5 шарнирно установлена на валу 6, закрепленном в зазорах 7 рамы 4, между
которыми расположена головка 5.
Рукоятка или рычаг 1 шарнирно соединен с головкой 5 в точке 8 и соединен посредством соответствующего
рычажного механизма, например, 9, с элементом 10, предназначенным для скольжения по соответствующим
направляющим 11 на головке S, причем элемент 10 соединен звеньями 12 с концами рычагов 13 зажимов 14,
шарнирно соединенных друг с другом и с головкой 4 в точке 15. При таком способе перемещения рукоятки 1
вокруг ее оси 8 против часовой стрелки, как показано на фиг. 1, губки 14 могут двигаться вместе, оказывая в
изображенном устройстве обжимное воздействие на перекрывающиеся участки металлической ленты или
лент, расположенных между ними, и тем самым скрепляя или герметизируя указанные участки вместе,
причем губки имеют соответствующую форму или конструкцию для этой цели. Кроме того, благодаря системе
соединения рукоятки и зажимных губок, мощность, передаваемая на рукоятку, значительно увеличивается.
- В сочетании с зажимами 14 предусмотрено средство для удержания перекрывающихся участков ленты или
лент в практически правильном относительном положении относительно них во время операции запайки или
запечатывания, или для удержания втулки, обычно имеющей U-образное поперечное сечение, в таком
положении относительно зажимов 14, чтобы при перемещении головки 5 для приведения зажимов в рабочее
положение относительно перекрывающихся участков ленты или лент втулка одновременно располагалась
вокруг указанных участков и удерживалась там во время последующей операции запайки или закрепления.
Как показано на рисунке, такое средство состоит из намагниченного элемента 16, съемно закрепленного
между губками с помощью шарнира, но следует понимать, что могут быть предусмотрены и другие средства,
выполняющие ту же функцию, например, средство всасывания или механическое удерживающее средство.
Кроме того, при желании предусмотренные средства могут составлять неотъемлемую часть одной или обеих
челюстей на голове 5.
Для того чтобы рукоятка 1 могла использоваться для качания или колебания головки 5 вокруг вала 6 с целью
управления устройством натяжения ленты 2, она отсоединяется от головки. С этой целью в представленном
варианте осуществления изобретения рычаг I раздвоен в точке 17 и снабжен упруго закрепленными
штифтами 18, предназначенными для зацепления с соответствующими углублениями 19, образующими
выступ 20, который располагается между раздвоением 17 рукоятки I, когда она находится в положении,
показанном сплошными линиями на рисунке 1.
В области его шарнирного крепления на валу 6 головка 5 имеет углубление, как показано на рисунке 21, и
внутри этого углубления установлено средство 2 для натяжения металлической ленты путем перетягивания
верхней перекрывающейся части ленты над нижней перекрывающейся частью. Как показано на рисунке,
такое средство включает в себя пару колес 22, разделенных зубьями храпового механизма 2', которые
свободно установлены на валу 6 и имеют достаточно зазубренные края 80, чтобы обеспечить их сцепление с
лентой. В углублении 21 также шарнирно закреплен собачка 24, которая с помощью соответствующей
пружины входит в зацепление с зубьями храпового механизма 23. На раме 4 установлен дополнительный
фиксатор 85, который также приводится в зацепление с зубьями храпового механизма 2 с помощью
соответствующей пружины.
Защелки сконструированы и расположены таким образом, что когда рукоятка 1 качается для перемещения 9
головки 5 вокруг вала 6 против часовой стрелки, как показано на фиг. 1, защелка 24, установленная на
головке, защелкивается на зубьях храпового механизма 23, в то время как другая защелка 25 входит в
зацепление с указанными зубьями и предотвращает 95 вращение зубчатых колес 22. При обратном движении
рукоятки 1 собачка 24 надежно входит в зацепление с зубьями храпового механизма и вращает зубчатые
колеса, в то время как собачка просто защелкивается на зубьях храпового механизма. В месте, где вал 6
установлен в раме, предусмотрены 4 эксцентрика, так что при вращательном движении рукоятки 26 зубчатые
колеса 22 перемещаются вниз и входят в зацепление с 105 верхней перекрывающейся частью ленты или
опрокидывающей лентой, которая расположена в пространстве 27. Нижняя перекрывающаяся часть ленты
или нижняя лента может удерживаться зубчатым штифтом 22a 110 на части 28 рамы.
При использовании описанного аппарата детали сначала располагаются в относительном положении,
показанном сплошными линиями на рис. 1, то есть рукоятка 1 зажимается z15 к головке 5 путем зацепления
шпилек 18 в их углублении 19, а рукоятка 26 поворачивается для перемещения зубчатых колес 22 вверх.
Перекрывающаяся часть ленты или лент теперь располагается в пространстве 27, и после того, как втулка
установлена на магнитном элементе 16, рукоятка 26 поворачивается в положение, показанное пунктирными и
штриховыми линиями на рис. 1, чтобы зацепить зубья 22 с i25; перекрывающейся частью ленты.
Рукоятка 1, а вместе с ней и головка 5, теперь колеблется вперед и назад, натягивая или натягивая ленту
вокруг упаковки путем перетягивания верхней перекрывающейся части ленты поверх нижней
перекрывающейся части ленты. Когда таким образом создается достаточное натяжение, головка 5
перемещается в положение, показанное пунктирными линиями на рис. 1, тем самым располагая втулку вокруг
перекрывающихся участков ленты, а затем рукоятка 1 поворачивается вокруг своей оси, разрывая ее связь с
головкой 5, тем самым приводя в действие губки 14.
Эффект соединения или герметизации перекрывающихся портиков и втулки достигается путем краевого
смыкания. После завершения операции герметизации обратное движение рукоятки 1 освобождает зажимы, и
устройство можно снять, сдвинув его вбок относительно ленты после поворота рукоятки 26 в положение,
показанное сплошными линиями на рис. 1.
Следует понимать, что усовершенствование настоящего изобретения может быть реализовано в других
формах инструментов, отличных от показанных на иллюстрации.
25. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что мне известно о Спецификации № 351974, и я не претендую ни на что из заявленного в ней,
кроме того, что я заявляю: 1. Устройство для соединения или скрепления перекрывающихся частей одной или
нескольких металлических или подобных лент, включающее средства для соединения или скрепления
перекрывающихся частей ленты или лент и средства, отличные от устройства для натяжения указанной
ленты или лент, связанные с вышеупомянутыми средствами для удержания частей ленты или лент,
подлежащих закреплению, и/или втулку, которая должна быть наложена на указанные части в заданном
положении относительно вышеупомянутых средств. - 2. Устройство для соединения или скрепления
перекрывающихся частей одной или нескольких металлических или подобных лент с использованием или без
использования металлической или подобной втулки, охватывающей указанные части, включающее зажимы,
по меньшей мере один из которых подвижен для обжима или срезания перекрывающихся частей указанной
ленты или лент по кромке 50 для образования герметичного соединения, а также средства, отличные от
устройства для натяжения указанной ленты или лент, связанные с указанными зажимами для удержания
перекрывающихся частей ленты или лент 55 2nidior втулки в заданном положении относительно указанных
зажимов.
3.
Устройство, как указано в пункте 1 или пункте 2, включающее пару шарнирно закрепленных зажимных губок,
имеющих форму, обеспечивающую 60% взаимодействия. Соединение или герметизация указанных
выступающих частей путем обжима или среза с помощью намагниченного элемента, установленного между
губками для облегчения операции герметизации. 65 4. Устройство по п. 1, п. 2 или п. 3, в котором указанные
средства или зажимы и указанные средства или элементы установлены на головке, шарнирно закрепленной
на раме устройства 7Q таким образом, что указанные средства или зажимы вместе с втулкой, удерживаемой
указанными средствами или элементами, могут перемещаться для позиционирования втулки вокруг
перекрывающихся частей ленты и впоследствии использоваться для герметизации или скрепления
перекрывающихся частей ленты или лент и втулки.
5.
Устройство по п. 4 8а, включающее средства для натягивания ленты вокруг упаковки перед запечатыванием
ее перекрывающихся частей.
6.
Устройство по п. 5, в котором используется одна рукоятка или рычаг 85 для управления указанным средством
растяжения и для управления средством формирования герметичного соединения f 7.
Устройство; соединительные или скрепляющие между собой перекрывающиеся части одной или нескольких
металлических или подобных лент, изготовленных и расположенных в основном так, как описано выше со
ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 16 февраля 1931 г. Для У. Л. Грейвса, - White, Langner, Stevens, Parry & Iollinson, дипломированные
патентные поверенные, 5-9, Quality Court, Chancery Lanes.
Лондон, W.C.2, и по адресу: Джон-стрит, 17, Нью-Йорк, США.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1932 г. 354,831
354.831 ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
20 ч 16 1 4 153 Рис.11.
f ulILL Charles & Read Ltd,Photo Litho.
1 QLJCclr I4 21, рис. 1.
Рис. 3.
Чарльз и Рид Лтд. Фотолитография.
1.. ...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354832.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354832&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354832A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-L - X 354,832 Дата подачи заявки: 16 мая 1930 г. № 15,066/30.
Полный текст слева: февраль. 14, 1931.
Генеральный директор. Принято: август. 17, 1931.
= ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизма нанесения чернил на печатные поверхности ротационных глубокопечатных
машин или относящиеся к нему.
Мы, компания LINOTYPE AND MACHINERY, LIMTED, расположенная по адресу: Кингсуэй, Лондон, 9, W.C., 2,
рядом со стационарным кронштейном, и можем хранить рычаг в любом из его конечных положений. 55
Британская компания и Фред Спенс, Барвик Хаус. Уошвей Роуд, Эштон-Мерси, в графстве Честер, в
отверстия в указанном кронштейне, в то время как, более того, британский субъект, настоящим заявляем, что
{он над,' скала' вал имеет на нем закрепленную на нем, характер этого изобретения заключается в том, что он
представляет собой выступ, несущий два стопорных рычага, один из которых регулируемый, который
определяет указанное положение терминала и ограничивает степень качания красочного валика по печатным
поверхностям вращающихся печатных машин и имеет для пластинчатого цилиндра. Это изобретение
относится к механизму для -позиций и ограничения степени качания красочного валика по направлению к и от
печатного цилиндра.
Целью данного изобретения является создание механизма, обеспечивающего новые или улучшенные
возможности очистки красочного валика и регулирования подачи чернил к указанным валикам. Чернильный
желоб поддерживается на своих концах 65 двумя направляющими, которые могут быть подняты таким
образом, чтобы чернила контактировали с красочным валиком, когда машина работает в режиме печати, а
красочный валик установлен на двух концах в направленных вниз рычагах, которые обеспечивают более
свободный доступ для очистки указанного валика. Согласно данному изобретению, шпиндель вращается в
двух положениях, и два поворотных кронштейна или рамы, которые соосно шарнирно соединены с
соответствующими и смежными частями. Рельсы расположены непосредственно рядом с боковой рамой
машины и снабжены пружинными зажимами, которые, зацепляясь, соединяются с ребрами или опорами на
желобе. Каждый такой кронштейн снабжен практически горизонтальным рычагом, один из которых служит для
предотвращения случайного смещения последнего на рельсах в поднятом или нормальном положении, и
которые расположены таким образом, что, когда рельсы приведены в крайнее нижнее положение, они
освобождаются от ребер, оставляя один из них свободным для снятия с рельсов.
и быстро к цилиндру пластины, а направляющие имеют такие размеры и другие элементы, находящиеся в
надежном приводном соединении, благодаря промежуточным шестерням с шестерней, расположенной в
самом нижнем положении, и образуют виртуальное продолжение фиксированных горизонтальных
направляющих, так что желоб, затем короткий вал, закрепленный в соответствующем кронштейне, и
шестерня чернильного валика и колесо, зацепляющееся с ним, находятся в закрытом корпусе для защиты от
контакта с чернилами в желобе, где машина.
Вращение чернильного валика происходит во время нормальной работы машины. Подъем и опускание
направляющих могут осуществляться любым подходящим способом; например, упомянутый выше ручной
рычаг быстро фиксируется на одном конце вала, проходящего через верхние концы двух вертикальных
винтов, расположенных поперечно машины, а на другом конце этого вала закреплен рычаг, на котором
установлены две резьбовые гайки, которые, хотя и вращаются, прижимаются к двум упомянутым выше
рычагам. Эта связь обеспечивает осевое перемещение. Внешне эти гайки похожи на гайки ручного рычага,
надежно выполненные со спиральными зубьями шестерни, которые зацепляются друг с другом и состоят из
двух частей, регулируемо соединенных с соответствующими зубчатыми колесами, которые соединены между
собой с помощью талрепа, быстро прикрепленного к поперечному валу. Этот вал может быть удобно
вращаться цепью и зубчатой передачей от маховика, регулировка положения чернильного валика
относительно цилиндра пластины может быть выполнена точно и удобно. Вал вращается в неподвижном
кронштейне; этот кронштейн снабжен зажимным винтом, предназначенным для зацепления с валом и, таким
образом, фиксации опорных направляющих и желоба на любой желаемой высоте. [Цена 1!-] 354 832 f
Датировано 16 мая 1930 г. Генри Харт, дипломированный патентный поверенный,
Ксингсуэй, Лондон, W.G. 2.
-ГО-М,--П-ф. E-TtF,- СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-Улучшения 4n или x-cluting ---to -Механизм для нанесения чернил - -zP.rinting Surd aces Gf -Retary 11,-ntaglio
-Печатные машины.
W EXOTYP:0 WD MAGM. NERY, com-L -nn-T-r.,D - o ú -9. -K i n a sw, ay, L o ii d on -W 2-p rise s j s i d e f rame s
-1, - an m'--p-r e S S i on cy-lin-and-- -itFD SPENGE, of ---dex -2 -amid ---plate -cylinder -a, -the printing Barwick
House, '-Vapshway Road, Ashton- ---plate---oit--t-he-la;tterbeing -inked by a. roller 60 onjmer-gey-, in -the. Округ
Честер. 4i, который в ходе работы британского библиотековедения настоящим заказывает оборудование,
которое обслуживается чернилами через 5.
-в ции и -в чем А-Пеординг.-т? Изобретение сформировано, -быть ксоллером.4 расположен на 3-шпинделях,
6-канальных -ли арах на -прикрепленных к -его противоположным концам -в направленной вниз 65
-паттике-1a.t- -des -bed- и aseert an f611o -ing statement -exte d.lby -the -W1 lidin-2 ar-ms-erf-two.-swinga'ble
brackets-Thi invention relat -es ta -in-edliaui,,3m -for -X3r frames -7 Whidh _co-axially pivoted 15;ililike the -printing
Turf aces- of Totary in- -ea6'4 ---to. -the -respectively --ad acent side iffinting. and ikarticu- -frame -1 of lhe machine.
70 1.arl-y ---to -mehanisin,.o-f -the 1ind compris- --Каждый кронштейн 1 снабжен -поддоном и -роликовой
станиной с зубчатой передачей.llylhofi-ioifdl -farm S,- -one. Df w-hich 20--raata'ble-lyi-bh-ln-kt-h,6trougl1 and
normally (that shown. at the: left hand side of figure in-coittact with-t-he- printing surface.
1.
и на рисунке 2) находится в 1i-связанной связи - --Изобретение 1-что касается этого,3 -объект -т- так -то -что -с
-ручным рычагом-9 далее более частично конструирует такой -ме6х-.манизм, чтобы обеспечить ticularly
-описанное.
im - _xl удобство - -для очистки -Ось вращения кронштейнов.7 это. чернильный ролик 'aUd Tegul.atin слой
осевого -с тем -из -двух -жестко соединенных звеньев 2,5 SUP к -указанному ролику. -1зубчатые колеса К и
(рисунки -1 -и 0 'Ш, с -этим - объектом -в обзоре, в -2) - -Колесо 10 -зацепляется с -зубчатым -(из
изобретения,.-gie;шпиндель -ihe'iuk-.12 соосно -с и - быстро к -IRO -ролик -это- Так -чтобы быть
отрегулированным- -3-, ---и Колесо -11 есть! в файле --для того, чтобы вставить чернильный ролик в надежное
приводное соединение, -через ino-iA.of-contdet-itl-i.ille _терминал -печатающей поверхности --- 13 14 -с
шестерней -15 _без --приводного--соединения- если на шпинделе чернильного ролика 6. 85 ции dthe'-зубчатая
передача, которой: указанный ролик -'-Промежуточные шестерни -13, 14, -подаются---и-чернильный желоб -
который -к--короткому- валу '16', установленному в 35,a--точно-в- и-о-в-рабочем -e положительном-
соответствующем кронштейне 7.
Чернильный валик -6jn.-1n-6pejideiitly -,чернильный валик, oh-15 и -колесо-14, расположенные таким образом,
обеспечивают плоское движение -tlietrough, и они плавно перемещаются в пределах -успокаивающего 18-90°
рабочего положения, которое приводит - в -защиту от контакта с -чернилами, выравнивая их с
направляющими для облегчения их повторного -t'.the -trouh- 5.
40.mjv-al'fro-m the-m-acIiine--lie,-n desired,. -The Morec-m entioned -hand -lever 9:is ny-n.-ton -is he inafter
more,paT-- -fast ois-one-end.of a rock haft 9 ettend--Th6-i re -ticular'1y des6ribed ^ wrib. ссылка ---на -поперечную
-ось -L- машины, в то время как на 95 прилагаемых рисунках, иллюстрирующих --уффи- --тил.:другой конец
-этого -вала -закреплен -10- 6h-образный рычаг 20 (см. конкретно-рисунок 3), соединенный с Aiallt Of a,
вращающимся -рукой 1, --печатной машиной, чтобы показать ilie--применение к ней -предварительного
соединения 6f;двух S-errea Qontr-iitional--форм аппарата до-упомянутых рычагов 8. Два звена согласно --ili e
in'ven ion. -wins S -with -hand 100 - In -the- said - -drawiiig3.:- 'lever,9 and arm 20 a-re form each in-two Figure- 1 -is
a 'front.elevation, --partly ditS---adj'u-s-tu"bly:eonnQeted-toget)ter by a brokin away, ltur-nb-iic,.k-le 22, -by -means. of
which the set- 'Figur&2 is a central vertical-1 -section, -ting, of the - ink -roller 4 relative- --to looking in the. direction of
the -:etr- Ow- A plate -cylinder 3 can -1e -accurate -accurate-d. 1(5 conveniently - fEeete-d.
-in figire l.,_pnd. 0 Рисунок 3 представляет собой соответствующую вертикальную ось. Рычаг 9 расположен в
непосредственной близости от неподвижного кронштейна 23, и стрелка B на рисунке 1 может удерживаться в
любом из своих конечных положений штифтом 24, вставляемым через него в отверстия в указанном
кронштейне, при этом вал 19 имеет закрепленную на нем выступ с двумя упорными рычагами 25, 26, которые,
соприкасаясь с частью рамы машины, определяют указанные конечные положения и ограничивают амплитуду
поворота красочного валика по направлению к печатному цилиндру и от него.
Чернильный желоб 5 установлен на своих концах на двух направляющих 27, которые, когда машина работает
в режиме печати, поддерживают чернильный желоб 5 в положении, показанном на чертежах, при этом
чернильный валик 4 располагается внутри желоба.
Для обеспечения свободного доступа к чернильному валику и прилегающим частям направляющие 27
приспособлены для перемещения из рабочего положения, чтобы отвести желоб от чернильного валика, как
описано ниже. Направляющие 27 снабжены пружинными зажимами 28, которые, зацепляясь с ребрами или
опорами 29 на желобе 205 5, предотвращают случайное смещение последнего на направляющих 27 в
поднятом или нормальном положении. Однако, когда указанные рельсы опускаются в самое нижнее
положение, зажимы 28 соприкасаются с неподвижными рельсами 27' и, таким образом, освобождаются от
ребер 29, оставляя желоб 5 свободным для удаления.
Направляющие 27 имеют такие размеры и расположение, что в своем нижнем положении они выравниваются
с неподвижными горизонтальными направляющими 30 и образуют их фактическое продолжение, так что
желоб 5, освобожденный от направляющих, как описано выше, может быть сдвинут с последних и передвинут
по направляющим 30 в положение, удаленное от чернильного валика 4; такое перемещение чернильного
желоба, при необходимости, достаточно для его полного извлечения из машины.
Подъем и опускание рельсов 27 могут осуществляться любым подходящим способом.
В примере, показанном на чертеже, указанные направляющие закреплены на верхних концах двух
вертикальных винтов 31, установленных в неподвижных кронштейнах 32, на которые навинчены две гайки 33,
которые, хотя и могут вращаться, защищены от осевого перемещения. Снаружи эти гайки 33 имеют зубья
спиральной шестерни, которые зацепляются с соответствующими зубчатыми колесами 34, оба из которых
надежно закреплены на поперечном валу 35. Этот вал может удобно вращаться с помощью цепи 36 и
звездочек 37 от маховика 38, вал которого вращается в неподвижном кронштейне 39; предпочтительно этот
кронштейн 39 снабжен зажимным винтом 40, предназначенным для зацепления с указанным валом и, таким
образом, фиксации опорных направляющих 27 и желоба 5 на любой желаемой высоте. 65 Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354833.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354833&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354833A
[]
р--_ -
j; ---,, s' ' Y 1 -- 1 '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 мая 1930 г. - №: 15067/30.
Полный текст слева: февраль. 74, 1931.
354,833 Завершено: август. 17, 19 31.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к механизму нанесения краски на печатные поверхности ротационных
глубокопечатных машин.
Мы, компания LINOTYPE AND MACHINERY LIMITED, расположенная по адресу: Кингсуэй, 9, Лондон, W.C. 2,
британская компания, и Фред Ср. Нон, проживающий по адресу: Барвик Хаус, Уошвей Роуд, Лондон, Мерси,
графство Честер, британский подданный, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к механизму нанесения чернил на печатные поверхности
ротационных глубокопечатных машин и, в частности, к способу удаления излишков чернил с указанных
поверхностей.
Удаление излишков чернил осуществляется.
Соседние файлы в папке патенты