Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10224
.pdf
[]
копия
Примечание: Заявка на патент утратила силу.
На этом рисунке показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) - законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
0.
Дата проведения съезда (Германия): август. 8-, 7929. 355,1 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): февраль. 72, 1930. № 4725/30.
Полная спецификация.
Усовершенствования в работе многоконтурного трассировщика и связанные с ним аспекты.
188 1,J OACHIm BmiNGeER, проживающий по адресу: 455 Stidwestkorbo, Berlin-Wilmersdorf, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к устройству, которое позволяет чертежнику копировать текст в едином размере.
Кроме того, с помощью этого аппарата можно не только проводить параллели прямым и кривым линиям, но и
создавать форму букв, подобную той, что получается, например, при рисовании круглым пером. С помощью
этого устройства копирование текста, нотных записей и тому подобного может быть выполнено четко, быстро
и точно.
Изобретение проиллюстрировано схематически и в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых:
Рисунок 1 представляет собой боковой вид части аппарата; Рисунок 2 — вид спереди того же аппарата;
Рисунок 3 — вид сзади детали; На рисунках 4–6 показаны способы использования аппарата.
Устройство состоит из направляющей рейки (а), изготовленной из металла или другого материала
достаточной твердости для размещения двух или более волочильных инструментов. На направляющей рейке
предусмотрены средства для крепления рукоятки, например, на направляющей рейке установлен штифт, к
которому крепится деревянная рукоятка известной конструкции.
Поверхность направляющей рейки расположена горизонтально по длине и вертикально по высоте в плоскости
с рукояткой 4-0. Рукоятка может быть расположена перпендикулярно направляющей рейке, но в показанном
конструктивном примере центральный штифт направляющей рейки и рукоятка на переднем плане (2)
выступают за пределы вертикали, слегка наклоняясь в сторону, чтобы, с одной стороны, добиться того же
действия в отношении контуров двумя пишущими инструментами, что и с помощью широкого пера с косым
срезом, а с другой стороны, чтобы весь аппарат «легче лежал в руке» чертежника.
Поверхность направляющей рейки разделена в продольном направлении таким образом, что соединение
сохраняется в центре и по бокам под углом 55 градусов. В этих пазах скользит вперед и назад плотно
прилегающий металлический или деревянный блок, который спереди снабжен резьбовым штифтом с
крепежным винтом, а сзади надежно соединен с ним вертикальная или почти вертикальная втулка или балка
(b), которые, в свою очередь, имеют на своем нижнем конце винт или зажимное устройство, удерживающее
материал для чертежа: карандаш, уголь или мел. К чертежной доске также можно прикрепить ручки, если речь
идет только о рисовании параллельных линий.
На передней вертикальной стороне направляющей рейки нанесена сантиметровая шкала, так что 70 всегда
две полусантиметровые шкалы, нанесенные от середины направляющей рейки в обе стороны, изменяют
расстояние между средствами черчения на целый сантиметр.
Таким образом, при использовании всего двух пишущих брусков становится возможным расположить их так,
чтобы рукоятка аппарата находилась посередине. В направляющей рейке также может быть закреплено
более двух пишущих балок. Ослабление и затягивание крепежных винтов, а также установка пишущих
брусков осуществляются вручную.
В руках художника или ремесленника многоконтурный трассировщик выполняет следующие 85 функций: он
проводит параллели прямым и кривым линиям, а также рисует фигуры от руки. Таким образом, можно,
например, вокруг заданного овала (на деревянной линейке) одновременно начертить вторую, третью и
четвертую строки на равномерных расстояниях друг от друга, или быстро и одновременно выполнить обводку
фигур, значительно превышающих размеры пера, так называемого английского письма или подобных фигур.
Для основных форм чертежей, описанных выше, которые архитектор, и особенно графический художник,
художник-оформитель, художник-плакатист и дизайнер постоянно используют в своей работе, до сих пор не
существовало технических вспомогательных средств, облегчающих создание таких фигур. Tle
"multicontour-tracer" заполняет этот пробел.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355189.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355189&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355189A
[]
а Л С Е!. 7 ' ч3
Примечание. Заявление о назначении партнера утратило силу.
Эта точка показывает спецификацию в том виде, в котором она стала доступна для общественности. Раздел
91 (3) (a) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, "1_ Дата Конвенции (Германия). 12 февраля 1929 г., проверка по статье 355,189. Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): февраль. 12, 1930, № 4743/30.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов соединения электрических проводников и кабелей, а также связанные с ними
аспекты.
N1 Мы, INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC COMPANY INCoxoPRATED, расположенная по адресу: 120,
Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, учрежденная в соответствии с
законами штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, (правопреемники ALLGEmEiN'
ELENTRiCITATSGESELLSCHAxT, Фридриха Карла Уфера, 2-4, Берлин, Северо-Запад, Германия, немецкая
компания), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При изготовлении проводниковых соединений обычно используются зажимы, которые, особенно в случае
кабелей, крепятся к концам проводников винтами без головок, а затем припаиваются.
Недостатком таких зажимных соединений для кабелей высокого давления является то, что из-за расширения
в точке соединения изменяется траектория электрических силовых линий относительно кабеля, и таким
образом в точке соединения чаще всего возникает высокая электрическая деформация. Чтобы этого
избежать, представляется желательным сохранить диаметр проводника в точке соединения, чего можно
добиться сваркой свободных концов. Однако сварка открытым пламенем имеет тот недостаток, что легко
образуются так называемые трубчатые сварные швы, то есть проводники расплавляются вместе снаружи по
окружности, в то время как внутри температура недостаточно высока для образования плотного соединения
металлов.
Поскольку качество сварного шва по всей его длине невозможно контролировать снаружи, существует
опасность того, что при нагрузке точка соединения недопустимо нагреется и разрушится.
Так называемая контактная сварка требует очень высоких напряжений тока для больших поперечных сечений
проводников, что, помимо больших объемов материала, необходимых в месте монтажа, создает особые
трудности при подаче тока в точку сварки.
Указанных выше недостатков можно избежать, используя принцип индукционной печи для сварки.
Согласно изобретению, индукционная обмотка цепи, работающей, например, в резонансе, высокочастотной
печи, накладывается вокруг концов кабеля, подлежащих сварке, которые при прохождении тока нагреваются
вихревыми токами, возникающими приблизительно до температуры плавления, и свариваются друг с другом.
Преимущество этого метода заключается в том, что наибольший нагрев происходит именно таким образом.
Сварка происходит внутри проводника, и, таким образом, сварка осуществляется изнутри наружу. Таким
образом, удается избежать так называемой трубной сварки.
На прилагаемом чертеже, фиг. 1, показан пример устройства такого типа, в котором индукционная цепь
работает в сочетании с искровым разрядником. 1 — кабель, подлежащий сварке, 2 — изоляция, 3 — медные
проводники, которые должны быть сварены вместе в точке 4, 5 — индукционная обмотка, проложенная вокруг
сварного шва, 6 — конденсаторы колебательной цепи, 7 — расстояние искрообразования и 8 — источник
давления.
На рис. 2 показано аналогичное устройство, в котором используется высокочастотный генератор 9.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355190.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355190&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355190A
[]
R a C-OPY
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Люксембург): февраль. 12, 1929. _ 355 190 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 72, 1930. № 4770/30.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся тормозной системы.
Я, Поль Каметт, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: авеню 13, площадь
Квинси-су-Сенар, Сена и Уаза, Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение предлагает тормоз, имеющий две концентрические тормозные ленты, причем лента
меньшего диаметра оказывает свое действие при сжатии, а лента большего диаметра — при расширении,
причем обе приводятся в действие соответствующими средствами, предпочтительно конструкции i5,
описанной ниже.
Прилагаемые чертежи в качестве примера демонстрируют один из вариантов исполнения тормоза, однако
следует понимать, что размеры, материалы и форма деталей могут изменяться без выхода за рамки
изобретения.
На рис. 1 показан вид тормоза сзади.
Рис. 2 представляет собой аксиальный разрез.
На рис. 3 показан вид тормоза спереди.
На рис. 4 показано, как кулачок управления тормозом вырезается для размещения элементов, приводящих в
действие тормозную ленту меньшего диаметра.
На рис. 5 показаны поперечное сечение и вид сбоку кулачка и его вала.
На рис. 6 представлен поперечный разрез, показывающий положение двух тормозных лент относительно
двойного тормозного барабана.
На рис. 7 показан вид спереди и план блока, поддерживающего тормоз и деталь 3; служащей для его
крепления на боковой опоре, соединенной с осью колеса.
На рисунках 8 и 9 показаны схемы, демонстрирующие, как достигается деформация тормозных лент для
обеспечения контакта между лентами и барабанами практически по всей их поверхности.
Тормозная система состоит из двух лент 1, 11, из которых большая, 1, снабжена средствами,
предназначенными для фрикционного сцепления барабана 2 с колесами.
Дуга 3 предотвращает деформацию части 4 кисти 1, когда она [Frice 1f17J] развернута, а также служит
направляющей для блока 5, который закреплен на щеке, интегрированной с осью колеса, винтом или другим
подходящим способом.
Блок 5 имеет на своей верхней поверхности отверстия 7, в которые вставлены пружины 8, и центральное
отверстие 9, направляющее штифт 10 для вертикального скольжения. Этот штифт является неотъемлемой
частью ленты 11 меньшего диаметра.
Два уголка 12, 12, закрепленные на ленте 11, принимают концы резьбовых элементов 13 и 14 соответственно,
при этом крючкообразный конец 13' элемента 13 закреплен на загнутом внутрь конце 16 ленты 1, а
крючкообразный конец 14a элемента 14 закреплен на загнутом внутрь конце 15 указанной ленты.
Учитывая нагрузки, испытываемые концами 15 и 16 во время перемещения рычага управления тормозом, для
предотвращения деформации этих концов предусмотрены усиливающие элементы 17, 17.
Между концами 15, 16 ленты 1 расположен кулачок 18, предпочтительно овальной формы, который
заканчивается валом 19, вращение которого обеспечивает разведение указанных концов для расширения
ленты и обеспечения контакта ее внешней поверхности с внутренней поверхностью тормозного барабана 2,
плотно прилегающего к колесу.
В ходе этого движения на элементы 13, 14 действует возвратно-поступательное усилие, которое заставляет
ленту 11 сжиматься, в результате чего ее внутренняя поверхность входит в зацепление с внешней
поверхностью внутреннего тормозного барабана 20.
Очевидно, что именно в момент перемещения тормозного рычага ленты 1 и 11 параллельны барабанам 2 и
20.
Поэтому необходимо изменить исходную симметрию указанных полос, чтобы обеспечить контакт во всех
точках для мощного тормозного эффекта и равномерного износа тормозных поверхностей. Это достигается за
счет конструкции крепежных элементов для указанных лент, как описано в настоящем документе.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения № 355190 и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355191.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355191&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355191A
[]
а Ви и; т
Примечание: Заявка на патент утратила силу.
В этом документе представлена спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ AP PAXTENT
Дата проведения I -.- Конвенции (Франция): февраль. 18, 1929. 35 C. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 12,1930. № 4804/3 - Полный комплект не принят, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве труб или связанные с ним.
59191 30.
Мы, компания SOCIETE METALURGIQUE Du PERIdiORD, расположенная по адресу: 43, Rue de Clichy, Paris,
France, зарегистрированная в соответствии с законодательством Французской Республики, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям в производстве
труб, непроницаемых даже при воздействии давления, из цемента, асфальта или бетона, обычного или
армированного. Эти усовершенствования характеризуются процессом, при котором внутренняя поверхность
труб, имеющих непроницаемую облицовку из асфальта, бетона или подобного материала, покрывается
центробежным или иным аналогичным способом подходящим покрытием из песка, гравия или бетона,
армированного или иным образом, для обеспечения:
а) повышенная устойчивость к износу, вызванному абразивным воздействием таких материалов, как
гранитный песок, речной гравий, битое стекло и т. д., переносимых жидкостями, циркулирующими по
указанным трубам.
б) большее сопротивление отрыву непроницаемой облицовки, приклеенной известными способами к стенке
трубы, под действием, например, внешнего давления.
c) транспортировка жидкостей, таких как тяжелые масла, при одновременном предотвращении их прямого
контакта с непроницаемой облицовкой. Эти жидкости обладают особенно растворяющим действием на
облицовку из битумного состава.
Для того чтобы изобретение стало понятнее, оно будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых на рисунках 1, 2 и 3 показаны трубы в сечении с непроницаемой асфальтовой
облицовкой.
На схеме, показанной на рисунке 1, 2 обозначает слой асфальта, а 3 — крупные частицы, обеспечивающие
его сквозное соединение с бетонной стеной 5, в которую встроена арматура 4.
[Цена 11-] Песчаный слой 6 получен центрифужным методом. Песок, который не должен быть известковым
(50), нагревается до желаемой температуры и используется в достаточном количестве, чтобы при его
распределении по непроницаемой асфальтовой облицовке образовался достаточно толстый слой (55),
вкрапленный в поверхность асфальтобетонного слоя 2.
Этот слой обладает высокой износостойкостью, пропорциональной прочности некарбонатных материалов, из
которых он изготовлен.
Для получения желаемого результата, как только определено количество песка, его помещают в контейнер 6
и нагревают до температуры, немного превышающей температуру плавления асфальта.
При достижении этой температуры нагретый песок быстро вводится либо с помощью ковша, либо любым
другим желаемым способом во внутреннюю часть трубы, которая уже была приведена в движение быстрым
вращением вокруг своей оси, достаточным для того, чтобы очень энергично нанести указанный песок на
непроницаемую стенку 2.
Эта стена. 2 сплавляется под действием тепла песка, который проникает в разжиженную часть
непроницаемого слоя.
Когда считается, что желаемый результат достигнут, то есть песок в достаточной степени проник в стенку
асфальта, внутренняя часть трубы охлаждается путем подачи воды. В результате охлаждения происходит
затвердевание асфальта, который в этот момент образует единое целое с включенным в него слоем песка.
После удаления воды операция завершена. Внутри трубы (90°) остается слой песка и асфальта высокой
твердости.
На схеме, показанной на рисунке 2, 7 обозначает слой асфальта, а 8 — крупнозернистые участки,
обеспечивающие его прочное соединение со стеной 9 из цементного раствора 1a1.,191, в которую
вмонтирована арматура 10.
Слой 11 бетона, армированный арматурой 12, получают методом центрифугирования. Его связь со слоем 7
асфальта обеспечивается крупными частицами 13, которые проникли в слой асфальта под совместным
действием центробежной силы и тепла, образуя максимально ровный слой. Для получения указанного
результата процедура следующая: необходимое количество крупнозернистых частиц, определенное
экспериментальным путем, помещают в емкость, которая соответствующим образом повышает свою
температуру до точки, немного превышающей точку плавления асфальта.
Эта температура была достигнута.
Нагретые таким образом крупные частицы вводятся либо с помощью ковша, либо любым другим желаемым
способом внутрь трубы, вращающейся вокруг своей оси с высокой скоростью, чтобы очень энергично
воздействовать на непроницаемую стенку асфальта.
Когда считается, что указанные крупные частицы в достаточной степени проникли в слой асфальта,
внутреннюю часть трубы заливают водой, чтобы обеспечить ее охлаждение и тем самым гарантировать
сцепление крупных частиц со слоем асфальта.
Таким образом, внутри трубы получается шероховатая поверхность. Затем арматура 13 вводится в трубу,
после чего слой бетона 11 центрифугируется, как если бы изготавливалась новая труба.
На рисунке 3 в разрезе показана труба с непроницаемой асфальтовой облицовкой, в которой полученный
результат аналогичен результату на рисунке 2, за исключением того, что в этом случае ни сама труба, на
которой проводились работы, ни внутренний защитный слой не были усилены. На рисунке 45, 14 обозначает
слой асфальта, а 15 — крупные частицы, обеспечивающие его соединение со стеной 16 из бетона. Слой 17 из
обычного или железобетона получают центрифужным методом, а его соединение со слоем асфальтобетона
осуществляется с помощью крупных частиц 18.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы утверждаем, это:
1.
Производство непроницаемых труб, предназначенных для выдерживания давления, 6) из цемента, асфальта
или обычного или железобетона, характеризующееся процессом, при котором внутренняя поверхность труб с
непроницаемой облицовкой из асфальта или бетона покрывается центробежным или иным способом 65
покрытием из песка, гравия или железобетона, нанесенным на внутреннюю поверхность непроницаемой
облицовки, для описанных целей.
2.
Трубы выполнены в основном так, как описано в пункте 7 или как показано на рисунках 1, 2 или 3 прилагаемых
чертежей.
Датировано 12 февраля 1930 года.
SOCIETE METALLUIRGIQUE DIU PERIGORD.
по словам Боулта.
Уэйд и Теннант, /111112, Раттон Гарден, Лондон, E.O. 1, дипломированные патентные поверенные.
nFshill Напечатано для канцелярии Majesty's Stationery компанией Love & Maleomson, Lto.-l.931.
= :
....
. ..
X = E - - 0 -
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355192.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355192&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355192A
[]
EMSERVE COtsI
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна в соответствии с
разделом 91 (3) (a) Законов.
публичная проверка ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания SFLDEN, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата Делавэр,
Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу: улица Маккартни, город Питтсбург, штат
Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки (правопреемники ALProNS OxTo JAEGER, расположенной по
адресу: Северная Грандвью-авеню, 9, Крафтон, округ Аллегейни, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты
Америки, гражданин Германской Республики), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию катализа, а точнее, к усовершенствованию
каталитического окисления органических соединений в паровой фазе.
Окисление органических соединений представляет собой очень серьезную проблему в управлении
реакциями, поскольку эти реакции являются сильно экзотермическими и имеют тенденцию к полному
сгоранию. В прошлом эти реакции контролировались путем тщательного регулирования температуры и других
условий реакции, таких как концентрация кислорода, время контакта и тому подобное, и особенно путем
выбора подходящего катализатора.
Вероятно, наиболее эффективным методом контроля, который был использован, является применение так
называемых стабилизированных катализаторов, то есть...
Иными словами, катализаторы, которые содержат связанные с ними соединения щелочных металлов,
щелочноземельных металлов и сильноосновных металлов. Окисление органических соединений с помощью
стабилизированных катализаторов описано и заявлено в нашем патенте № 291419 от 3 июня 1927 года.
Настоящее изобретение основано на другом способе контроля каталитического парофазного окисления
органических соединений либо до получения высококонцентрированных продуктов окисления, либо до
выжигания нежелательных примесей в смесях. Согласно настоящему изобретению, эти соединения или
смеси, подлежащие окислению, смешиваются с парами трудноокисляемых веществ [ P 355,19 92 № 4849/30.
трудноокисляемые вещества, такие как, например, четыреххлористый углерод, другие хлорированные
органические соединения и подобные им вещества. Вероятно, действие этих защитных веществ в первую
очередь обусловлено разбавляющим эффектом и их относительно высокой теплоемкостью, что сглаживает
реакцию и предотвращает негативные последствия локального перегрева. Также возможно, что активный
кислород, присутствующий в газовом потоке или связанный с катализатором, в определенной степени
маскируется присутствием трудноокисляемых паров. Разумеется, крайне сложно получить точную
информацию о том, что именно происходит при каталитическом окислении в паровой фазе, и возможно, что
могут играть роль и другие факторы, поэтому изобретение никоим образом не ограничивается
вышеописанной теорией действия, которая выдвинута ранее как наилучшее объяснение процесса в свете
имеющихся знаний.
Хотя преимуществом настоящего изобретения является то, что улучшенные выходы промежуточных
продуктов или улучшенная очистка смесей достигаются за счет использования только трудноокисляемых
защитных пор, часто желательно сочетать эффекты настоящего изобретения с методами контроля, которые
использовались до сих пор, поэтому желательно выбрать наилучшие методы контроля температуры,
концентрации кислорода, времени контакта и, в особенности, природы контактирующей массы. Настоящее
изобретение может быть очень эффективно использовано в сочетании с 85 стабилизированными
контактными массами, описанными в моей заявке, находящейся на рассмотрении, упомянутой выше, и, в
частности, с высокоэффективными контактными массами, содержащими силикаты, обменивающие
основания, или комплексные соединения, которые описаны в наших патентах № 281307 от 24 ноября 1926 г.;
№ 295270 от 8 августа 1927 г.; № 296071 от 26 августа 1927 г.; заявке № 165-34f29, поданной 29 мая 1929 г., и
заявке США.
jESEPr-SEg AST PAG.E. LДата проведения конвенции (США): февраль. 13, 1929.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 13, 1930.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в катализе.
2
355,192
серия Патент № 336335, поданный 30 января 1929 г., содержит фенантрахинон, дифеновую кислоту,
фталевый ангидрид и тому подобное. Также часто желательно рециркулировать реакционные газы после
удаления масел путем полного сгорания; окисления части или всего продукта реакции и сырых смолистых
кислот до малеиновой и фумаровой кислот путем сгорания определенных веществ и т. д. Принципы
настоящего изобретения заключаются в следующем.
Используемые вещества включены в настоящее приложение и имеют большое значение в связи с
некоторыми деликатными реакциями. Изобретение будет описано более подробно в связи с приведенными
ниже конкретными примерами, но не ограничивается подробностями, изложенными в нем. 75 Настоящее
изобретение может быть применено.
к органическим окислениям «наиболее разнообразных» ПРИМЕР 1.
типы, включая реакции, в которых получают 250 объемов промежуточного продукта из алюминия с размером
частиц 8-12 меш, а также гранулы, покрытые 24 частями, в которых — определенные компоненты,
представляют собой вес метаванадата аммония. Предварительное удаление покрытия из смесей путем
полного сгорания предпочтительно осуществляется путем растворения. Несколько типичных реакций
метаванадата аммония в воде, которые могут быть проведены с помощью настоящего изобретения при
температуре 90 °C и распыления на гранулы, следующие: 20-1. Реакции, в которых образуется
промежуточный продукт, при котором вода немедленно подвергается окислению. Испаряется при контакте.
Таким образом достигается очень равномерное окисление бензола, толуола, фенола и смоляного покрытия.
фенолы или фурфурал и другие соединения - «Контактная масса заполняется в трубчатый конвертер,
содержащий группу - CH- CH= OH-, имеющий трубки от CH до малеиновой кислоты и фумаровой кислоты или
мезовинной кислоты; крезол до салицилальдера - глубиной 4-8 дюймов. Контактирующая масса представляет
собой гидроксид и салициловую кислоту; -Ilu anúL+tje _прокаливается в потоке воздуха при 4500 перед
-различными галогенсодержащими и нитрозамещенными соединениями, и это прокаливание может
происходить до получения соответствующих альдегидов и кислот в трубках или до заполнения катализатора;
ксилолов, псевдокумиена, мезитилена и т. д. -Следует использовать ванну, которая предпочтительно
подходит для получения парацимена и других производных гидроксилимонных масел при температуре около
x желаемой для соответствующих альдегидов и кислот; для реакции. Примерами таких ванн являются
ртутные, с добавлением или без добавления ангидрида и малеиновой кислоты; фталевая кислота – для
изменения давления на нее, или сплавы ртути, малеиновой кислоты и фумаровой кислоты, такие как ртуть,
кадмий или фумаровая кислота; антрацен – антрахинон; фентаниловый сплав свинца, причем соотношение
антрацена и фентаниловой кислоты, дифеновой кислоты, предпочтительно подобрано таким образом, чтобы
сплав кипел при желаемой температуре.
Аноаценафтилен, аценаф-- -Контактная масса может быть использована в трахиноне, бисаценафтилидионе,
препарате малеиновой или мезовинной кислоты 10S -:нахта. Идеидиновая кислота, нафталевая кислота –
путем каталитического окисления бензола, деридина и гемимеллитовой кислоты; флуорен – до фенола,
смолистых фенолов, фурфурала, фталевого флуоренона; эвгенол и изоэвгенол – до ангидрида, а другие
соединения содержат ванилин и ванилиновую кислоту; метиловый спирт – – объединяя в группу:
и метан до формальдегида; этил - -OTT= O1--- Хлорспирт до уксусной кислоты; этиленхлор- Соединения
испаряются в кислородсодержащий газ вместе с =2. -Реакции, в которых нежелательная нечистота выгорает,
например, очистка сырых антраценов различной степени примеси при полном сгорании, таких как антрахинон,
тетрахлорид углерода и другие галогенсодержащие углеводороды. _ Пары пропускают через конфенантрен;
очистка сырой таковой массы при температуре ванны 380 нафталинов и сырой моноядерной кислоты - 4000
0., хорошие выходы малеиновой кислоты, представляющей собой углеводороды, такие как бензолы, и
полученные выходы являются весьма значительными, как при очистке аммиака из угля, лучше, когда не
используется защитное вещество.
- смола с выгоранием органических примесей, таких как фенольные соединения, предварительно
обработанные искусственным газом. В качестве окислителя может использоваться воздух или искусственная
Соседние файлы в папке патенты