Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10157
.pdf
расположена горизонтально. Для распределения чая, обеспечивающего равномерное распределение чая в
верхних кольцах подноса, предусмотрен конусообразный распределитель 47, регулируемый независимо с
каждой стороны конвейера 28. Край конвейера, по которому чай выгружается на самое верхнее из колец
подноса, расположен относительно этого кольца так, как показано на рис. 2.
Чай из нижнего кольца подноса.
попадает через герметичный затвор 49 и выгружается с помощью конвейера 50 в соответствующий бункер.
Труба горячего воздуха 3 может быть усилена рядом с конвейером 28 с помощью двух элементов. Т-образные
балки, 61, в то время как внешняя часть аналогично упрочняется в этом месте за счет расположения двух из
них, Т-образных балок, 7, близко друг к другу.
На кожухе может быть предусмотрена соответствующая смотровая дверца, 1.
В процессе работы аппарата чай, подлежащий сушке, подается в бункер 44 аппарата, из которого чай
переходит в ленту 4,5 конвейера 28 для подачи в сушилку.
Чай, проходя по конвейеру (1), распределяется разбрасывателем (47, 130 356, 385), показанным на рисунке 8,
в то время как площадь нагрева воздуха соответствует максимальной производительности сушилки и рабочей
зоны и регулируется вставкой:
удаление кирпичей, так что если необходимо увеличить количество обрабатываемого чая и, соответственно,
производительность сушилки, это можно осуществить путем добавления одной или нескольких
дополнительных секций к корпусу 75 с соответствующим дополнительным количеством лотковых колец с их
приводным механизмом и соответствующей регулировки площади решетки путем удаления кирпичей, чтобы
уменьшить площадь кирпичной части 80 решетки.
Кроме того, вместо того, чтобы разгружать и заполнять лотки в одной точке вращения колец, в каждом
вращении кольца может быть расположено две или более таких точек.
Благодаря моему изобретению создано эффективное устройство для сушки чая, работающее с относительно
небольшими затратами энергии и занимающее сравнительно небольшое пространство.
Кроме того, лотки сушилки не подвержены деформации, и обеспечивается равномерное распределение
горячего воздуха по поверхности обрабатываемого в лотках чая. 9. Кроме того, аппарат сравнительно легкий
и требует минимального внимания или регулировки.
Хотя я описал свое изобретение на примере сушильного аппарата для чая, его применение не
ограничивается этим случаем, поскольку оно может быть использовано для сушки других материалов.
В описанный выше пример моего изобретения могут быть внесены изменения. 105. Теперь, подробно описав
и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356386.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356386&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356386A
[]
КОПИЯ РЕКРЕВЕРА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 июля 7930 г. № 21,533/30. 356,3 Принято: сентябрь. 70, 1931, СПЕЦИФИКАЦИЯ
CGOM2LPLETE.
Усовершенствования, относящиеся к электроприводу для сбора попутных грузов.
Я, Рени Сэйлз, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Хитхи-авеню, 12, Холмфилд,
Галифакс, в
Графство Йорк настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение касается усовершенствований головок тележек для электрической тяги,
характеризующихся использованием V-образной направляющей вилки, предназначенной для перемещения
колеса тележки к питающему проводу, которая шарнирно закреплена на оси вращения колеса тележки,
которое обычно находится в нерабочем положении, которое перемещается в рабочее положение при
нормальном отведении колеса тележки от питающего провода с помощью тяги или приблизительно
вертикального элемента, проходящего через трубчатую часть головки тележки ниже оси вращения колеса
тележки, и которое автоматически перемещается под действием собственного веса в нерабочее положение,
когда колесо тележки снова нормально опирается на питающий провод.
Целью настоящего изобретения является создание конструкции головки тележки, описанной выше, которая
должна иметь небольшое количество деталей, быть простой и дешевой в изготовлении, эффективной и не
подверженной поломкам в нормальных условиях эксплуатации.
Особенностью изобретения является головка тележки, как описано выше, имеющая пару направляющих
пластин, шарнирно закрепленных на оси колеса тележки и шарнирно соединенных с крестовиной на верхнем
конце приблизительно вертикального тягового стержня, который проходит вниз через центральное отверстие
в приблизительно вертикальном штоке, на котором установлено колесо тележки для поворотного движения.
Изобретение станет полностью очевидным для специалистов в данной области техники из приведенного ниже
описания, в сочетании с прилагаемыми схематическими чертежами вышеупомянутого иллюстративного
устройства.
На чертежах рис. 1 представляет собой боковой вид, частично в разрезе, головки рычага тележки, в которой
размещено устройство, и показывает его в рабочем положении. Рис. 2 представляет собой вид, аналогичный
рис. 1, но показывающий устройство в рабочем положении; и рис. 3 представляет собой торцевой вид частей,
показанных на рис. 2.
Описываемое устройство установлено 60 на обычном рычаге тележки, обозначенном в целом цифрой 1, к
верхнему концу которого, как обычно, прикреплена головка тележки, включающая в себя гнездо 3, снабженное
кронштейном 5, имеющим вертикальное углубление 65, в нижней части которого находится упорный
подшипник 7. В углублении и на подшипнике установлен шток 9 вилки 11, удерживаемый на месте стопорной
гайкой 13.
Вилка 11 имеет вблизи своего верхнего конца горизонтальный штифт 15 под углом 70 градусов, на котором
установлено рифленое собирающее колесо 17. Все эти части во многом одинаковы и соответствуют друг
другу.
соответствующие части обычных сборщиков вагонеток. 75 На штифте 15 свободно закреплены две
направляющие пластины 21, расположенные по одной с каждой стороны колеса тележки и между ним и
прилегающим рычагом вилки 11. Направляющий конец каждой направляющей пластины 80 21 расходится в
стороны от соседней стороны колеса 17 таким образом, что образует широкую V-образную форму, которая
будет направлять (при подъеме рычага тележки) канавку колеса к любому питающему проводу 85, который
вставлен между расходящимися концами направляющих пластин, при условии, что направляющие пластины
находятся в рабочем положении.
Направляющие пластины 21 утяжелены таким образом, что в нормальном состоянии они будут иметь
избыточное уравновешивание и под действием силы тяжести будут перемещены в нерабочее положение, как
показано на рис. 1. В этом положении они не будут мешать перемещению рычага тележки вдоль подающего
провода любой расширенной части подающего провода.
Направляющие пластины 21 шарнирно соединены с помощью штифтов 23 со звеньями 25 со стороны штифта
15, расположенного на некотором расстоянии от их направляющих концов.
Нижние концы звеньев 25 шарнирно соединены 100 с поперечной балкой 27, которая привинчена к верхнему
концу вертикального тягового стержня 29, проходящего вниз через центральное отверстие в штоке 9. К
нижнему концу тяги 29 привинчен окуляр 31 длиной 105 мм. Трос 33 соединен с i86 356,386 и свободно
свисает между окуляром 31 и рычагом тележки 1.
Принцип работы иллюстративного устройства следующий: предполагается, что для опускания головки
тележки используется обычная бамбуковая палка с крючком на конце; – предполагается, что...
Головку тележки необходимо перевести с одного провода на другой. С помощью обычной тяги тележки с
крюком трос 33 опускается вниз, что приводит к опусканию рычага тележки 1 и снятию собирающего колеса 17
с проволоки, с которой оно соприкасается; одновременно с этим натяжение троса 33 опускает тягу 29 до тех
пор, пока крестовина 27 не коснется верхнего конца штока 9, тем самым поднимая направляющие пластины
21 из положения, показанного на рис. 1, в положение, показанное на рис. 2. Затем рычаг тележки
поворачивается под провод, к которому его необходимо соединить, и ему позволяют подняться так, чтобы
провод попал между расходящимися верхними концами направляющей 2; пластины 21 направляют провод в
канавку колеса -17 по мере того, как последнее продолжает подниматься. Когда натяжение троса 33
ослабевает, направляющие пластины 21 под собственным весом опускаются в нерабочее положение, как
показано на рис. 1, в котором они не касаются подвесных тросов, тяговых устройств и других подобных
приспособлений, обычно встречающихся на воздушных линиях электропередачи.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356387.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356387&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356387A
[]
R ESEl="RV Ew CO0PYV
«СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА»
Дата подачи заявления: 17 июля 1930 года. № 21,627/30. 356,387 - Полностью левый. ; 14 апреля 1931 г.
Завершено: сентябрь. 10, 1931.
- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование измерительных приборов для проверки соосности транспортных средств.
Мы, А. РИЧИБАЛЬД ДУГЛАС ПАУЭЛЛ, приспособились, чтобы прижать контактирующие лезвия к ободу
колеса. Британский подданный, проживающий по адресу Клэр-роуд, 31. Для этого испытания используется
буровая установка № 55 в Брэйнтри, графство Эссекс, лопасти которой выровнены по балке. Луч расположен
вертикально в соответствии с установленным в компании уровнем, закрепленным на нем.
6 Британское законодательство, Нью-стрит Уоркс, зерновое дерево, в графстве Эссекс, настоящим заявляет о
характере данного изобретения следующим образом: регулируемая трубка спиртового уровня
поворачивается по дуге до тех пор, пока не покажет истинное 60 градусов, когда лезвие, прикрепленное к
указанному спиртовому уровню, даст точное значение -1,0. Данное изобретение относится к измерительным
приборам для индикации угла колеса, считываемого с градуированного квадранта. Задняя ось — это колеса в
автомобилях и подобных транспортных средствах. Проверка точности производится с помощью инструмента,
аналогичного тому, что используется для передней оси. Колеса в измерительном механизме, позволяющие
использовать его в данном случае, не должны иметь наклона относительно оси и рулевого механизма в
автоматическом режиме. Если наклон показан на одном колесе, противоположный и равный наклон должен
быть показан на другом. В одном из вариантов измерительный механизм может состоять из колеса, при
условии, что ось ровная.
прямая балка, на которой скользят - -При использовании измерительного прибора для целей тестирования и
установки передних осей самоконтактирующихся лезвий, предназначенных для использования в качестве
вспомогательных устройств при снятии с автомобиля, описанного далее. В центре балки, по направлению к
оси, закреплены две неподвижные пузырьковые трубки, одна из которых указывает истинное горизонтальное
положение балки, а другая – истинное вертикальное положение балки. Пружинные платформы регулируются
до истинного горизонтального положения балки, а другая – с помощью рычагов, снятых в качестве
пузырькового уровня. Оправки для балки. Затем в отверстия для поворотного штифта 80 вставляется
дополнительная трубка уровня, которая вращается и крепится к оси. Контактирующие лезвия соединены с
индикаторным рычагом, проходящим над вращающимся в своих держателях элементом, для создания двух
градуированных дуг. Скользящие рычаги имеют V-образную форму, обработанную на их внешних
поверхностях, и снабжены на концах возможностью вращения и выравнивания относительно оси балки.
Съемные контактные пластины, угол наклона которых относительно отверстий для поворотного штифта 85
имеет плоскую форму, могут быть считаны путем регулировки вращающейся пластины подходящего размера
для контакта со спиртовым уровнем до тех пор, пока она не покажет истинное горизонтальное положение
ободка, при этом указанная пластина снабжена V-образным желобком, выровненным по оси градуированного
квадранта. Затем инструмент может перемещать луч (или цель, которая впоследствии будет перемещена по
дуге в 90 градусов, как описано выше). Неподвижные трубки уровня и угол в противоположном направлении, а
также вращающаяся часть и ее указательный штифт, выполненные аналогичным образом.
Пальцы расположены таким образом, что из вышеизложенного видно, что эта одна сторона балки остается
свободной от всех препятствий, что позволяет использовать инструмент в различных целях, связанных с
испытаниями и 95-градусным простым длинным спиртовым уровнем. Когда необходимо выровнять составные
части автомобиля, чтобы проверить развал передних колес, рулевого механизма и осей, автомобиль сначала
перемещают. Он прост в конструкции, выравнивается с помощью встроенного разметочного инструмента и
удобен в использовании.
следующим образом. Скользящий арнис датирован 15 июля 1930 года.
отрегулированы на балке на такую длину, чтобы они соприкасались с нижней стороной колодца.
Таким образом, звенья в точке их крепления к передней оси принадлежат компании JOSEPH BRADBTURY &
SOYNS. Затем, при необходимости, производится выравнивание автомобиля (ОГРАНИЧЕННОЕ),
предпочтительно путем спуска воздуха из одного из цилиндров (для Joseph Bradhburv & Scns Lid.).
тврес. Затем скользящие рычаги принадлежат Л. Дж. Брэдбери, [Прии 11-3 Директору.
36B,387 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование измерительных приборов для проверки соосности транспортных средств.
— Мы, Арчибальд Дуглас Поуиэлл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Клэр Роуд, 31,
Брэйнтри, графство Эссекс, и компания «Брэдбери и сыновья», ограниченная.
Компания F. Caompajsyj, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством по адресу: New
Street Works, Bramintree, графство Эссекс, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть реализовано, что особенно подробно изложено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к проверке углового отклонения колес в автомобилях и подобных им
транспортных средствах.
-В измерительный прибор DFHNE также встроены функции, позволяющие использовать его для проверки
компонентов оси и рулевого механизма автомобилей.
На прилагаемом рисунке 1 показано применение инструмента к колесу автомобиля для измерения его
внешнего наклона или развала. На рисунке 2 показано применение инструмента к пружинам автомобиля с
целью выравнивания автомобиля перед испытанием на определение развала колес. На рисунке 3 показано
применение инструмента к оси микроавтобуса с целью измерения угла наклона поворотного штифта. На всех
рисунках маленькие персонажи обозначены одинаковыми цифрами.
В одном из четырех измерительных приборов может использоваться прямая балка A, на которой сбоку могут
быть установлены два выступающих рычага B с контактными лезвиями C. Контактные лезвия C состоят из
пластины подходящего размера для контакта с ободом, причем указанная пластина снабжена канавкой C.
Указанные контактные лезвия G вращательно установлены в этом выступающем рычаге B, при этом
предусмотрен стопорный винт B для надежной фиксации лезвий C, расположенных вдоль балки A или
перпендикулярно балке A для целей, которые будут описаны далее.
Тонкие пузырьковые трубки Al и A2, а также вращающаяся трубка A3 и ее указательный палец расположены
таким образом, что одна сторона балки A остается совершенно свободной от каких-либо препятствий, когда
вращающаяся трубка A3 выровнена с осью балки A, что позволяет использовать балку A в качестве простого
длинного пузырькового уровня. Поворотный инструмент A3 снабжен пальцем, указывающим градусы на
градуированном дугообразном элементе A5, прикрепленном к балке A. Когда инструмент используется для
фиксации поворотного штифта в оси A-1e после снятия с автомобиля, инструмент 1) 60 снабжен любым
известным способом центрирования его в отверстии для поворотного штифта оси. V-образные канавки Cl в
контактирующих лезвиях C приложены к указанной оправке D, при этом наклон оправки 65 относительно
вертикали считывается вращающимся установленным спиртовым уровнем C.
В процессе эксплуатации, когда необходимо проверить устойчивость переднего колеса автомобиля,
автомобиль сначала выравнивается с помощью измерительного прибора следующим образом, как показано
на рисунке 2. Выступающие рычаги B регулируются на балке A таким образом, чтобы контактные пластины C
соприкасались с нижней стороной пружин в точках их крепления к передней оси.
Затем автомобиль выравнивается относительно неподвижной трубки пузырькового уровня, предпочтительно
путем частичного спуска одной или другой шины. После этого уровень снимается с оси. Один конец балки А
соприкасается с землей (см. рис. 1). Затем выступающие рычаги B регулируются таким образом, чтобы
контактирующие с ними лезвия C прилегали к ободу колеса. Для этого теста 85 градусов лезвия используются
в соответствии с балкой. Балка располагается вертикально относительно неподвижной трубки уровня A2.
Вращающаяся трубка уровня A3 поворачивается по дуге до тех пор, пока не покажет истинный уровень. Затем
стрелочное лезвие, прикрепленное к трубке уровня, даст точное показание угла колеса, считываемое в
градусах, отмеченных на градуированной дуге A5, прикрепленной к балке A. Задняя ось проверяется на
соответствие норме с помощью инструмента, как описано для передних колес. В случае задней оси колеса не
должны иметь наклона относительно вертикали, и если на одном колесе наблюдается какой-либо наклон, то
на другом колесе должен быть противоположный и равный наклон при условии, что ось ровная.
При использовании измерительного прибора для проверки передних осей автомобилей, когда указанная ось
снята с автомобиля, ось удерживается в тисках или любым другим удобным способом, а пружинные
платформы регулируются до истинно горизонтального положения с помощью балки А измерительного
прибора i10 со снятыми рычагами, как обычный спиртовой уровень. Если положение пружинных опор таково,
что наклон оси вверх препятствует использованию измерительного прибора таким образом, то выступающие
115 рычагов B- - прикрепляются к опоре A: расстояние между рычагами B регулируется таким образом, чтобы
пластины C опирались на пружинные опоры.
Затем оправки I) вставляются в отверстия для шкворня оси. Контактирующие лезвия C вращаются в своих
выступающих рычагах B и зажимаются винтом B1, чтобы выровнять два лезвия Cl, обработанные на их
внешних поверхностях, с осью балки A. Угол наклона отверстий для поворотных штифтов затем можно
определить, регулируя вращающийся спиртовой уровень A3 до тех пор, пока он не покажет истинное
положение, и считывая показания в градусах с градуированного квадранта A5.
Затем инструмент перемещается по дуге градусов, и таким же образом измеряется угол в плоскости,
перпендикулярной плоскости первого испытания на наклон поворотного штифта. Из вышеизложенного видно,
что данный комбинированный инструмент выполняет множество функций в связи с проверкой и
выпрямлением составных частей рулевого механизма и осей автомобилей. Он прост по конструкции и удобен
в использовании.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356388.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356388&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356388A
[]
РЕЗЕРВНЫЙ РЕЗЕРВ
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА \.- ;,Дата подачи заявки: 77 июля 1930 г. Нет, 21 631/30.
Полный текст слева: 17 марта 1931 года.
Завершено: сентябрь. 10, 1931, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
35693S8 Iirz-xeiien; в Машины для формования и прессования пластмассовых материалов.
Я, Эдвин Бернард Элтон, проживающий по адресу: Этвик Роуд, 10, Хорнси, графство Восточный Йоркшир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Настоящее изобретение относится к машинам для формования или прессования пластмассовых материалов.
Согласно настоящему изобретению, пара барабанов, каждый из которых имеет две или более кольцевых
канавки, образованных по его периферии и разделенных кольцевыми фланцами, приспособлены для
зацепления с фланцами одного барабана, входящими в канавки другого, так что семена, мука или другие
пластичные вещества могут быть сжаты внутри кольцевых канавок и протолкнуты через отверстия, идущие от
основания указанных канавок через стенку барабана или барабанов.
После прохождения через отверстия спрессованная мука может быть нарезана на отрезки ножом.
Барабаны могут соприкасаться по своей внешней периферии, при этом канавки одного или обоих барабанов
могут быть снабжены отверстиями, то есть спрессованная мука может поступать в оба барабана через
отверстия в канавках, образованных на их внешней поверхности, или же она может поступать только в один
барабан, если канавки на другом барабане не имеют отверстий. В модифицированной конструкции один
барабан может вращаться внутри другого, и в этом случае 3W внешняя периферия внутреннего или меньшего
барабана снабжена кольцевыми канавками, разделенными фланцами, которые входят в зацепление с
кольцевыми канавками на внутренней периферии большего барабана. Опять же, в этой последней
конструкции оба барабана могут иметь отверстия, проходящие через кольцевые канавки, но при желании
внутренний барабан может быть сплошным, так что мука сжимается в уменьшающемся пространстве между
внутренним и внешним барабанами и проходит через отверстия во внешнем барабане.
Размер отверстий уменьшается от входа до выхода, образуя узкое выходное отверстие, в то время как
барабаны могут быть установлены на шпинделях в любом положении. ;подъемная рама [Цена 11-1 и может
приводиться в движение с помощью зубчатых колес или других подходящих средств.
В процессе работы материал, подлежащий сжатию или формованию, подается в положение 55 между двумя
барабанами и под действием фланцев вдавливается в кольцевые канавки, образованные этими фланцами.
Фланцы одного барабана приводят к сжатию материала внутри кольцевых канавок другого барабана, причем
фланцы любого из барабанов образуют осевые границы любой из канавок этого барабана, предотвращая
осевое смещение материала при его сжатии в указанной канавке соответствующим фланцем другого
барабана.
Эта ограждающая стенка ограничивает пространство, в котором осуществляется давление, в результате чего
мука продвигается вперед, достигая максимального давления в точке 70, где барабаны соприкасаются вдоль
линии, соединяющей их центры вращения.
Когда барабаны соприкасаются друг с другом по внешним краям, нож или ножи для нарезки спрессованной
муки на 75 отрезков расположены внутри барабанов, но когда один барабан вращается внутри другого и
заставляет муку проходить из пространства между барабанами через перфорации в стенке внешнего
барабана 80, нож расположен снаружи последнего для нарезки муки на отрезки.
Благодаря тому, что предусмотрено несколько кольцевых канавок, каждая из которых отделена и отличается
от своих соседей 85, сжатие в каждой канавке является полным независимо от того, что происходит в другой
канавке. По сути, каждый барабан состоит из нескольких меньших барабанов с меньшей осевой длиной. 90
Эта функция также способствует возможности добавления связующего охлаждающего или завершающего
компонента в блюдо.
Дата: 16 июля 1930 года.
W. P. THOM1PSON & Go., Friary Chambers, Whitefriargate, Hull11, & 12, Church Street, Liverpool, Chartered &
Registered Patent Agents.
11 1 1 1 i A 2 35,38 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ E.
Усовершенствования в машинах для формования и прессования пластмассовых материалов.
Я, Эдвин Беинан и Элтон, из 10.
Настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к машинам для
формования или прессования пластмассовых материалов.
Согласно настоящему изобретению, один или оба из пары взаимозацепляющихся барабанов имеют
кольцевые камеры сжатия, образованные по их периферии, причем одна или несколько из этих камер имеют
отверстия на одной из сторон, через которые материал прижимается к ним при сжатии.
— С другой стороны, настоящее изобретение включает в себя пару барабанов, имеющих
взаимодополняющие кольца на своих взаимозацепляющихся перифериях, причем некоторые из этих колец
одного барабана заканчиваются отверстиями, через которые материал проталкивается
взаимодополняющими кольцами другого барабана.
В одном из вариантов конструкции, согласно настоящему изобретению, каждая пара барабанов имеет
множество кольцевых канавок, образованных по их периферии путем установки на них расположенных на
расстоянии друг от друга кольцевых фланцев, причем барабаны приспособлены для взаимодействия друг с
другом, причем фланцы одного барабана входят в пазы другого, так что семена, мука или другие пластичные
вещества могут быть вдавлены в кольцевые канавки и протолкнуты через отверстия, идущие от основания
указанных канавок через стенки барабанов.
После прохождения через отверстия обработанную муку можно нарезать на отрезки ножом.
Предпочтительно, чтобы размеры отверстий уменьшались в направлении от входного отверстия к выходному,
образуя ограниченное выходное отверстие, то есть, чтобы материалу было затруднено прохождение через
отверстия, что приводит к его сжатию до требуемого поперечного сечения. Барабаны могут быть установлены
на шпинделях в любой подходящей раме и могут приводиться в движение с помощью зубчатых колес или
других подходящих средств. Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи,
которые иллюстрируют только один вариант конструкции в качестве примера, и на которых: Рисунок 1
представляет собой вид сбоку машины 60I, с барабанами, показанными частично в разрезе.
На рисунке 2 представлен соответствующий вид сверху, без режущих устройств для заготовки. 65 На рисунке
3 представлен соответствующий боковой вид, демонстрирующий один барабан в разрезе.
Рисунок 4 представляет собой деталь, иллюстрирующую способ зацепления выступов барабанов 70. В
конструкции, согласно чертежам, пара полых барабанов 10, 11 прикреплена болтами или иным образом
съемно закреплена к фланцам 8, 9, установленным соответственно на концах и для вращения 75 с валами 12,
13, которые представляют собой вращающиеся подшипники скольжения, выполненные в стойках 14, 15. Валы
12-13 вращаются зубчатыми колесами 16, приводимыми в движение зубчатым колесом 17 на валу 18,
снабженном ведущим шкивом 19. 80 Вал 13 несет конусные шкивы 20, которые соединены бесконечным
ремнем (не показан) с конусными шкивами 21 на валу 22. На этом валу 22 расположены червячный конвейер
23, зубчатое колесо 24 и цепное колесо 25. 85 Зубчатое колесо 24 вала 22 входит в зацепление с зубчатым
колесом 26 на валу 27, на котором расположен второй червячный конвейер 28. Шнековые конвейеры 23 и 28
расположены в одной камере 31 и фактически образуют двойной шнековый конвейер 90, по которому
материал, подлежащий сжатию, поступает из приемника 29, а затем выгружается по желобу 30 в положение
между двумя барабанами 10 и 11.
Камера 95 31 поддерживается кронштейном 32, установленным на подставке 15.
Каждый из барабанов 10 и 1-1 имеет расположенные на некотором расстоянии друг от друга кольца,
предпочтительно в виде фланцев 33, расположенных по их внешним перифериям, так что при вращении
барабанов фланцы 33 одного барабана входят в зацепление с пазами на другом барабане, то есть фланцы
одного барабана перекрывают фланцы другого. Это особенно наглядно показано на поперечном сечении (рис.
4). В основании каждой из канавок между фланцами, расположенными по периферии барабанов, образованы
отверстия, ширина которых на внешнем или выходном конце на 100 градусов больше, чем на внутреннем или
выходном конце.
В конкретной конструкции, показанной на чертежах, конусность 3,56,388 f 1 356,388 сохраняется лишь на
части их длины, как показано на рисунке 36, а затем на оставшейся части остается практически одинаковой по
ширине, так что мука, спрессованная кольцевым фланцем 33 одного барабана в кольцевой канавке,
образованной между двумя смежными фланцами 33 другого барабана, продавливается вдоль конусных
участков 36 отверстий, а затем вдоль оставшейся части отверстий до положения внутри барабана, где
экструдированная таким образом мука разрезается на отрезки ножами 37. Эти ножи 37 регулируемо крепятся
к кронштейнам 38 с помощью штифтов или болтов 39, входящих в пазы 49 таких кронштейнов. Кронштейны 38
поддерживаются стержнями 40, соединенными с рамой 15 станка.
Для сбора материала, нарезанного на отрезки ножами 37, предусмотрены лотки 41, причем такие лотки
предпочтительно выступают за пределы вертикальной плоскости барабанов.
Если необходимо добавить к прессуемому материалу связующее, охлаждающее или отделочное вещество,
такое вещество подается в пару камер 42 из желобов 43.
В камерах 42 предусмотрены червячные конвейеры 44, приводимые в движение парой цепных колес 45,
которые, в свою очередь, приводятся в движение соответственно цепным колесом 25 на валу 22 и цепным
колесом 46 на валу 27. В результате вращения шнековых конвейеров 44 связующее, охлаждающее или
отделочное вещество подается по желобам 47' в кольцевые канавки барабанов 10 и 11, прежде чем в эти
канавки поступит основной поток из желоба 30.
Это особенно выгодно при сжатии влажных или липких материалов, поскольку в этом случае по желобам 4 7
можно пропускать осушитель или финишную среду для образования облицовки канавок до того, как в эти
канавки будет помещен влажный или липкий материал. В результате такое абразивное или финишное
средство образует внешний слой или покрытие готового изделия и позволяет удовлетворительно
осуществлять сбор и хранение такого готового изделия, исключая возможность слипания отдельных частей
друг с другом.
Аналогичным образом, при формовании сухого материала связующее вещество может быть введено в
камеры 42 точно таким же способом.
В процессе работы материал, подлежащий прессованию или формованию, подается по желобу 29, где его
захватывают двойные шнековые конвейеры в камере 31, и он проталкивается по желобу 30 мимо выходного
сопла 50, расположенного над изгибом барабанов. Таким образом, материал перемещается в кольцевые
канавки между кольцевыми фланцами 33 на барабанах, в результате чего фланцы каждого барабана
вызывают сжатие материала внутри камер сжатия, образованных кольцевыми канавками 70 другого
барабана, и пока происходит такое сжатие, сами фланцы образуют осевые границы любой канавки этого
барабана, тем самым предотвращая осевое смещение 15 муки при ее сжатии в указанной канавке
соответствующим фланцем другого барабана.
Фланцы 33, образующие граничные стенки каждой кольцевой камеры, ограничивают пространства, внутри
которых создается давление, в результате чего масса продвигается вперед, достигая максимального
давления, когда она достигает горизонтальной плоскости, содержащей оси вращения 85.
барабаны.
Сжатие в каждой кольцевой канавке является полным независимо от того, что происходит в других канавках, в
результате чего каждый барабан, по сути, состоит из нескольких меньших барабанов меньшей осевой длины.
Следует отметить, что в конструкции, изображенной на чертежах, благодаря тому, что барабаны 10 и 95 11
соответственно съемно установлены на фланцах, расположенных фактически на концах валов 12 и 13,
возможна быстрая и легкая замена деталей без демонтажа установки, если необходимо изменить поперечное
сечение готового изделия.
Изобретение не ограничивается конкретной формой конструкции, изображенной на чертежах, поскольку могут
быть разработаны различные модификации, не выходящие за рамки изобретения. Например, вместо того,
чтобы делать оба барабана полыми, один из барабанов может быть цельным, но при этом иметь фланцы,
расположенные по его внешней периферии, для сжатия муки или подобного вещества между
соответствующими фланцами на другом барабане и через отверстия, образованные в основании кольцевых
канавок между такими фланцами на указанном другом барабане. 15 Опять же, при желании, оба барабана
могут быть полыми, и один может вращаться внутри другого, в этом случае внешняя периферия внутреннего
или меньшего барабана снабжена кольцевыми канавками 12Q, разделенными фланцами, которые входят в
зацепление с кольцевыми канавками на внутренней периферии большего барабана.
Кроме того, в качестве модифицированной формы такой последней конструкции внутренний барабан может
быть сплошным, так что мука сжимается в уменьшающемся пространстве между внутренним и внешним
барабанами и проходит наружу через отверстия во внешнем барабане, после чего срезается ножами,
расположенными снаружи внешнего барабана.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356389.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356389&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356389A
[]
т.0 КОПИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 июля 1930 г., № 21775/30, завершено: 16 апреля 1931 г., принято: 10 сентября 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3e53 89 Улучшение палаток, относящихся к системам электрической сигнализации, телефонным системам и
тому подобному.
Мы, компания ERICSSON TELEPHONES LIMITED, расположенная по адресу: 01 International Buildings, 67173,
Kingsway, London, W.C. 2, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Питер
Доиг, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 19, FEA'ordwyoh Road, West Hampstead, London,
T.W. 2, и Леонард 5. Аритан Смит, британский подданный, проживающий по адресу: Медоу Роуд, 9, Бистон,
графство Ноттингем, настоящим заявляет, что характер данного изобретения заключается в следующем:
Соседние файлы в папке патенты