Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10130
.pdf
заявлении. Данное изобретение относится к корпусам мельниц и имеет своей целью создание устройства для
облегчения работы мельниц, специально предназначенного для мельниц с высокой плотностью помола, таких
как центробежные измельчительные мельницы и тому подобное, в котором внутренняя поверхность
выполнена из износостойкого материала, такого как марганцевая сталь, закаленная сталь и тому подобное, и
который также обеспечивает быстрый теплообмен с внешней поверхностью или с охлаждающей или
нагревающей жидкостью.
Известно, что йод (I+) используется для футеровки корпусов мельниц из твердых или износостойких
материалов, при этом стенка корпуса и футеровка представляют собой отдельные элементы.
Практически невозможно, за исключением случаев очень больших затрат, соединить элементы футеровки и
корпуса мельницы таким образом, чтобы обеспечить идеальный контакт и тем самым устранить все
воздушные зазоры.
Это препятствие значительно затрудняет передачу тепла изнутри наружу корпуса мельницы, так что даже
устройства водяного охлаждения, промывающие внешнюю поверхность корпуса, оказывают лишь очень
ограниченное воздействие на внутреннюю поверхность корпуса.
С другой стороны, двойные стенки делают мельницу для измельчения древесины очень тяжелой и дорогой.
Однако в случае корпуса, изготовленного в соответствии с изобретением, конструкция такова, что внешняя
поверхность деталей, образующих износостойкую внутреннюю футеровку мельницы, находится в
непосредственном контакте с окружающей средой, воздухом, водой и тому подобным. Таким образом, тепло
должно проходить только через толщину такой облицовки.
Воздушные зазоры, препятствующие теплопередаче, полностью устраняются. Если требуется очень быстрая
теплопроводность, между корпусом и облицовкой могут быть предусмотрены полые пространства, через
которые циркулирует вода или другие подходящие жидкости. [Цена 11-] 55 Еще одно преимущество
изобретения заключается в том, что корпус может быть сделан идеально пыленепроницаемым и даже водо- и
газонепроницаемым без необходимости точной подгонки твердых или износостойких секций облицовки.
Подобная необходимость сделала бы мельницу нерентабельной, а в больших размерах помешала бы ее
строительству.
Очевидным способом устранения протечек в соединениях между секциями кожуха мельницы 65 является
изготовление кожуха из как можно меньшего количества секций. Однако, если внутренняя облицовка состоит
из небольшого количества секций, то отдельные секции неизбежно будут иметь сравнительно большие
размеры и сложную форму, невыполнимую в изготовлении или которую с трудом можно изготовить из
марганцевой литой стали или закаленного литья. Однако настоящее изобретение отступает от этого
принципа. 75 Согласно настоящему изобретению, предлагается корпус мельницы для центробежных
измельчительных или циклонных мельниц, внутренняя футеровка которой выполнена из элементов
износостойкого материала, характеризующийся тем, что футеровка крепится к внешней раме или корпусу
таким образом, чтобы обеспечить прямой доступ охлаждающей или нагревающей среды к внешней
поверхности футеровки, при этом между элементами футеровки и внешней рамой или корпусом
предусмотрена прокладка для указанной цели.
В подходящей конструкции согласно изобретению корпус содержит ряд рамок, которые имеют панельную
структуру, соответствующую элементам, образующим внутреннюю облицовку. Каждый отдельный элемент
футеровки соединен по краям в герметичном соединении с корпусом, поэтому прямое герметизирующее
соединение между соседними краями отдельных элементов футеровки не требуется, поскольку участки
корпуса, которые проходят между герметизирующими соединениями соседних элементов футеровки,
обеспечивают герметичность всей мельницы в целом. Соседние края элементов футеровки расположены
таким образом, чтобы перекрывать друг друга, предотвращая проникновение измельчаемого материала в
более мягкий материал, образующий наружный кожух, который в противном случае подвергся бы вредному
воздействию обрабатываемого в мельнице материала, сильно ударяющегося о него.
Несколько таких рамок надежно скреплены между собой с помощью фланцев или аналогичных устройств,
расположенных на них. Таким образом, получается корпус, внутренняя поверхность которого полностью
покрыта износостойким покрытием. Если прокатный стан должен быть с рубашкой, то рамы имеют такую
форму, чтобы между ними и внутренней облицовкой корпуса образовывалось полое пространство, через
которое может циркулировать вода, воздух или другая жидкость, не попадая внутрь корпуса стана.
Формирование внутренней облицовки корпуса в виде отдельных секций позволяет отливать ее точно и без
деформаций из однородного твердого вещества, что позволяет эффективно внедрять в практику облицовку
корпусов мельниц сложной формы. В то же время, дополнительное преимущество заключается в том, что
изношенные участки можно легко заменить. Для того чтобы изобретение было понятным, следует обратиться
к прилагаемому чертежу, на котором: — Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез конструкции
кожуха мельницы, выполненной в соответствии с изобретением, и — Рисунок 2 представляет собой
вертикальный разрез по линии 2-2 на Рисунке 1. Пример, показанный на чертеже, относится к мельнице,
снабженной системой водяного охлаждения, в связи с чем рамы, удерживающие внутреннюю обшивку,
закрыты снаружи. Предусмотрены три рамы: 1, 2 и 3, из которых рама 1 образует центральную часть
мельницы, а рамы 2 и 3 — крышки. Рама 1 разделена на пять панелей и облицована изнутри пятью литыми
пластинами 4, 5, 6, 7, 45 и 8. Крепление частей 4-8 осуществляется с помощью болтов, затягиваемых снаружи
рамы, при этом между облицовкой и указанной рамой 1 находится прокладка. Пластина 4 снабжена ребром 9,
к которому с помощью штифта 11 крепится раздвоенный болт 10.
Болт 10 проходит сквозь стенку 13 рамы 1 и затягивается снаружи гайкой 12, затягивание которой также
обеспечивает герметизацию. Таким образом, пластина 4 прижимается к выступам 14, простирающимся вокруг
рамы 1. Для обеспечения надежного соединения предусмотрен упаковочный шнур 15. Предпочтительно в
выступе 14 вырезается канавка, которая служит для приема упаковочного шнура и его удержания, чтобы
облегчить монтаж. Упаковочный шнур может представлять собой любой известный упаковочный материал, но
предпочтительнее использовать резиновый шнур, поскольку он компенсирует относительно большие
неровности между пластиной 4 и выступом 14, и в этом случае можно использовать неочищенные или слегка
очищенные отливки. Использование резинового шнура в данном случае не вызывает возражений, поскольку
охлаждающая вода контактирует с ним. На рисунке 1 пластина 5 опущена, чтобы наглядно показать размеры
выступа 16 и канавки, вырезанной в 75-м элементе для упаковочного шнура.
Крепление оставшихся пластин, образующих внутреннюю облицовку, осуществляется соответствующим
образом.
Литые детали 6 и 7 вместе образуют полукруг в поперечном сечении под углом 80°, и благодаря этому
разделению каждую деталь можно легко упаковать отдельно на раму 1, даже если детали 6 и 7 не совсем
подходят друг к другу. Если используется цельный кусок, то уплотнение на верхнем крае под углом 85°
создаст трудности, поскольку в этом случае на уплотнение не будет оказываться индивидуального давления.
Разделение внутренней облицовки на большое количество отдельных частей позволяет добиться простой и
надежной упаковки.
Пластины 4-8 пошагово перекрывают друг друга в местах соприкосновения, так что частицы фрезерованного
материала не могут проникнуть внутрь и, возможно, повредить раму 95 1.
Расположение внутренней подкладки в рамках 2 и 3 осуществляется аналогичным образом, и повторение
описания не требуется. 100
Разумеется, можно обойтись без системы водяного охлаждения в некоторых частях рамы. Таким образом,
например, пластина 18, расположенная перед входным отверстием для сжатого воздуха или выходным
отверстием 105 рамы 3, выполнена без пространства для водяного охлаждения. Крепление пластин к рамам
может осуществляться различными способами, например, пластина 19 снабжена выступом, в который при
литье вставляется кусок мягкого железа 20. Вставка из мягкого железа имеет резьбу, и к ней снаружи
прикрепляется болт 21. Из рисунка 11 видно, что внутренняя облицовка, которая (см. рисунок 2) образована
из частей 4-8, изнутри непосредственно контактирует с содержимым мельницы, а снаружи – с охлаждающей
водой. 120 В тех случаях, когда это желательно, стенку обсадной трубы можно нагревать вместо охлаждения.
Однако рамы 1-3 могут быть изготовлены таким образом, что часть поверхности будет удалена, а крепление
пластины 8 будет осуществлено, как показано на рисунке 2. В данной конструкции стержень 22 необходим
только в качестве опоры для болта 23. Благодаря такому расположению пластина 8 способна излучать тепло
непосредственно наружу. Если корпус 13P 356,873 356,873 выполнен таким образом по всей длине,
достигается удовлетворительное охлаждение, и во многих случаях можно обойтись без водяного охлаждения.
Рамы 1, 2 и 3 скреплены между собой с помощью фланцев 24, и даже при неточной обработке закаленных
литых пластин, образующих внутреннюю футеровку, достигается надежная и легко выполнимая герметизация
всего корпуса мельницы.
Крепление пластин, образующих внутреннюю облицовку, может, разумеется, осуществляться различными
способами. Однако важно, чтобы они были закреплены изнутри, со стороны рамы. Таким образом
обеспечивается прочное соединение отдельных панелей и защита рамы от износа, без необходимости
герметизации отдельных литых деталей друг от друга.
Использование улучшенного корпуса особенно выгодно для мельниц, используемых для измельчения
металла, поскольку во многих из них процесс измельчения благоприятно изменяется благодаря поддержанию
очень низкой температуры корпуса.
Изобретение также предоставляет преимущества в случаях, когда необходимо использовать другие особые
материалы, помимо описанных выше, для внутренней облицовки корпуса, например, когда необходимо
использовать специальные материалы, которые не будут загрязнять вещества, подвергающиеся обработке в
мельнице.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356874.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356874&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356874A
[]
ВЕ КОПИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швеция): 29 июля 7929 г. 356,874 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 16 июля 1930 г., № 21585/30.
Завершено: сентябрь. 17, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для группировки или упорядочивания коробок и аналогичных изделий,
поставляемых упаковочными, покрывающими или другими машинами.
Мы, компания ARITIBBOLAiET GERn. AREINS MEKANISKA VERKSTAD, расположенная по адресу:
Alstrbmergatan 20, Стокгольм, Швеция, зарегистрированная в соответствии со шведским законодательством,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к машине для
соединения в параллельные ряды коробок или посылок, доставляемых, например, упаковочной машиной для
товаров какого-либо вида, с целью их формирования в связки или дальнейшей обработки.
Известно, что коробки подаются из машины в устройство, предназначенное для позиционирования коробок в
ряд, откуда они перемещаются группами с помощью поршня, перемещающегося в направлении,
перпендикулярном ряду.
Однако, если группы ящиков передаются таким образом для последующего группового размещения, может
случиться так, что группа ящиков для размещения окажется неполной, например, из-за того, что из
переданной группы был удален дефектный ящик, и, следовательно, потребуется ящик из следующей
переданной группы для исправления недостатков. Таким образом, оставшиеся ящики во второй группе
являются лишними для операции погрузки и могут создавать неудобства в работе машины.
Основная цель настоящего изобретения — устранение многочисленных неудобств. Для достижения этой цели
изобретение характеризуется устройством, позволяющим удалять лишние для операции нанесения коробки
из передаваемой группы или помещать их в запасной магазин для размещения перед поршнем нанесения
после завершения операции нанесения.
На рисунке 1, прилагаемом к данному чертежу, в качестве примера и в плане показано устройство
дозирующей машины в соответствии с данным изобретением.
На рисунках 2 и 3 показаны два других варианта компоновки машины, а на рисунках 4 и 5 в боковом и
плановом виде показана машина для нанесения воспламеняющего состава на ящики и их осаждения.
Коробки или посылки 1 (рис. 1) поступают через конвейерное устройство 2, включающее, например, канал,
дно которого представляет собой бесконечную ленту, движущуюся вдоль роликов, из упаковочной машины и
собираются неподвижным упором 3 перед поршнем 4, который в данном случае предназначен для
перемещения групп максимум из четырех штук в канал 5. После того, как группа ящиков перемещена в канал
5, эти ящики перемещаются на стол 6 с помощью поршня 7 и располагаются в ряд вдоль поршня 8. Длина
поршня 8 соответствует длине восьми ящиков.
Пока ряд ящиков не будет заполнен полностью, поршень 8 не сможет выложить ряд на стол благодаря
отключаемому упору 9, расположенному на пути поршня. Во время следующего рабочего хода поршня 7 на
стол 6 перемещается еще одна группа из четырех ящиков, которая затем поршнем 4 перемещается в канал 5.
Передний ящик в ряду теперь ударяет по выступу 10, расположенному на упоре 9 и имеющему наклонный
нижний край, и поднимает упор, так что поршень 8 освобождается и может переместить на стол 6 восемь
ящиков вперед. Поршни 4, 7 и 8 могут приводиться в действие любым подходящим способом, например, с
помощью кулачковых дисков и пружин.
По какой-либо причине, например, из-за перебоя в подаче коробок по передающему каналу 2 или из-за
необходимости извлечения одной или нескольких коробок, переданных по каналу 5 как дефектные, может
случиться так, что на стол будет перемещена не полная группа из четырех коробок, а, например, только три
коробки. Если во время следующего рабочего хода поршней 4 и 7 на стол перенести четыре ящика, то
потребуется один ящик на 85.
1
i 3 5.6, 8 74 - завершение строки. Указанные коробчатые механизмы вводятся в канал i-box, который
перемещается вместе с группой 11, служащей магазином, и для тех коробчатых механизмов, которые
перемещаются поршнями 4 и 7, поршни 5. Очевидно, что устройство для захвата действительно существует,
но если эта группа полная, типа, показанного на рисунке 1, то три коробки останутся в канале, добавленные к
этой конструкции, показанной на рисунке 2, и предотвратят перемещение следующей группы из канала 2,
если следующее устройство не предусмотрено. Это служит для возврата коробок, которые вошли в магазин.
Если требуется, устройство может быть сконструировано таким образом, что показанный на рисунке 1 канал
1b работает только при условии наклона и удлинения стяжки. Коробки, которые были введены в канал 5 и
расположены на противоположной стороне магазина в двух или более направлениях.
из таблицы 6 относительно того же самого. Если на рисунке 3 показана модификация изобретения, в которой
магазин 13 расположен перед поршнем 8, как в только что упомянутом случае, весь ряд ящиков в
изображенной машине предназначен для размещения на канале 5 и на столе, при перемещении следующей
группы из четырех ящиков, которые обычно перемещаются из канала 6. Магазин № 13, адаптированный под
85 z2, будет перемещен таким образом, что в излишках окажется четыре ящика. Поршень 7, который
перемещает количество ящиков, то есть в настоящее время, перемещает ящики в канал 5, т.е. в этом случае
три ящика в переднем конце не перемещаются положительно, но продвигаются вперед для ряда, попадают в
канал 11. Затем, благодаря пружинному механизму, блок, расположенный в ряду из 5 ячеек, опустошается, и
в каждом из восьми ящиков остаются свободные места. Вместо расположенного перед поршнем 9 элемента 8,
который толкает поршень 7, можно использовать бесконечную ленту, которая будет приводить в движение
стол 6.
Коробки, находящиеся внутри, перемещаются по роликам. С правой стороны канал 11 может, при
необходимости, представлять собой пружинный поршень 14, расположенный, например, в канале 2, или, если
предусмотрено, служить исключительно в качестве упора, если это необходимо, и иметь возможность
опускаться в гнездо поршня 8.95 или подобное. Если поршень 7 во время своего первого хода передает
четыре коробки в показанный на рисунке 2 стол, а во время последующего хода, показанного на рисунке 1, за
исключением того, что в канале 11 упор 12 передается на стол во время следующего хода, состоящего из
подвижного поршня, на который воздействует пружина (не показана), передает четыре коробки в канал 5, и в
показанном положении блокирует поршень, в то время как две коробки останутся в канале 8. Конструкция
аппарата аналогична показанной на рисунке 1, за исключением того, что он передает две коробки в канал 11.
11-й канал настолько длинный, что для журнала № 13. Следовательно, указанные два экземпляра трех
коробок могут быть перемещены в коробки, расположенные сбоку от пути 105 — то же самое.
Если, например, поршень 4 не препятствует работе трех коробок в канале 5, то после восьми таких же
устройств работа прекратится. Когда ряд ящиков размещен перед передней частью поршня 8, поршень 8,
весь ряд, будет перемещен, защелка 14 сдвинута в сторону передним ящиком вправо таким же образом,
чтобы поршень 8 освободился и разгрузил ящики, как показано на рисунке 1, и три ящика войдут в восемь
ящиков на столе 6.
канал 11 и толкнуть поршень 12 в комбинированной машине для применения вправо, так что поршень 8
воспламеняет состав на ящиках, освобождается и перемещает восемь ящиков на осаждение, как показано на
диаграмме 6. Следовательно, канал 11, показанный на рисунках 4 и 5, например, десять 1i5, работает как
журнал. После того, как ящики 1 помещены между конвейерами 15, поршень 8, расположенный на
бесконечной ленте 17, отводится назад, поршень 12 перемещает ящики, расположенные на роликах 16.
Указанные коробки передают сигнал по каналу 11 в обратном направлении и размещают его на втором
передающем устройстве — на столе 6. Если во время работы двух полос 19 по роликам 18 и при
последующих рабочих ходах поршней, перемещающихся мимо щеток 20, применяются 4 и 7, восемь коробок
размещаются на воспламеняющем составе. На правой части стола указанные три лишних ящика ленты,
образующие полный ряд из десяти ящиков, снова вводятся в канал 11. Воспламеняющий состав, с другой
стороны, шесть свежих ящиков высушены и подаются на стол 6. 12 помещаются на стол, при этом поршнем 8
управляется только один ящик.
Поршень -12, действующий в правом конце ряда, войдет в канал 11 под действием пружины 21, которая также
служит упором для канала 11. Если поршень 8 работает только с пятью новыми коробками, расположенными
на столе в канале 11, то ни одна коробка не попадет внутрь, поскольку вместо коробок используется магазин,
как в канале 11. Таким образом, супер- Рисунок 2.
al) J.5 1, 05.4 Если в какой-либо момент группа ящиков, передаваемая с ленты 1v на ленту 19, окажется
неполной, указанная группа останется перед поршнем 8 до тех пор, пока не будет продвинута следующая
группа, при этом лишние ящики будут перемещены в магазин 11, а затем возвращены и помещены перед
поршнем 8 после размещения десяти ящиков. Постепенно может произойти выравнивание позиций групп.
Очевидно, что устройство для нанесения покрытий может быть модифицировано множеством других
способов, помимо указанных выше, без выхода за рамки изобретения. Например, опора или поршень 12 и 14,
соответственно, могут быть сделаны податливыми каким-либо иным способом, чем показано, а передающие
устройства могут иметь любую другую конструкцию, кроме показанной. Вместо указанного упора, служащего
фиксатором для поршня 8, может быть предусмотрено специальное фиксирующее устройство для поршня 8,
которое отсоединяется поршнями 12 и 14 соответственно или любым другим способом. Поршни 12 и 14,
соответственно, служат только для возврата коробок, попавших в магазин.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Машина для объединения в группы коробок, посылок или подобных
предметов, поставляемых, например, упаковочной машиной, и размещения этих групп с помощью подвижного
поршня или аналогичного элемента для формирования из них связок или любой другой дальнейшей
обработки, характеризующаяся 40 таким устройством, что коробки, лишние для операции размещения,
удаляются из переданной группы или принимаются запасным магазином для размещения перед поршнем
размещения z5 после операции размещения.
2.
Машина для внесения депозита в соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356875.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356875&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356875A
[]
ПАТЕНТ SPCEOM' OC
Дата проведения съезда (Новая Зеландия): сентябрь. 9, 7929.
356,875 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 17.01.1930. № 21,702/30.
Завершено: сентябрь. 17, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в конструкции вешалок.
Я, Александр Колин Мюррей, проживающий по адресу: Рагби-стрит, 3, Тимару, провинциальный округ
Кентербери, Доминион Новая Зеландия, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к волчкам, в которых два волчка вставлены один в другой и вращаются с
помощью шнура или подобного устройства таким образом, что когда нижний волчок ударяется о землю,
внутренний или верхний волчок, далее именуемый внутренним элементом, выскакивает, и оба волчка
вращаются на земле.
Согласно изобретению, верхняя часть, имеющая камеру, которая открывается через ее верхнюю поверхность
для приема внутреннего элемента, выполнена таким образом, что внутренний элемент удерживается на
месте шнуром, используемым для его вращения, а внутренний элемент, будучи открученным, выдвигается
под действием выталкивателя, расположенного внутри верхней части.
Внутренний элемент, будучи выдвинутым из вращающегося волчка, также вращается и имеет такую форму,
что продолжает вращаться при опускании на землю или другую поверхность. Этот внутренний элемент может
представлять собой меньший волчок или устройство, снабженное лопастями пропеллера и штоком, а
выталкиватель может состоять из металлической или резиновой пружины, или скользящего штока,
выполненного как продолжение штифта волчка.
На прилагаемом чертеже, в связи с которым изобретение будет описано более подробно.
Фиг. 1 представляет собой вертикальное сечение верхней части, выполненной в соответствии с изобретением
и предназначенной для использования в качестве обычной верхней части; Фиг. 2 представляет собой вид,
аналогичный показанному на Фиг. 1, но с изображением внутреннего элемента в виде меньшей верхней части,
установленной в основной верхней части; Фиг. 3 и 4 представляют собой частичные разрезы,
иллюстрирующие альтернативные формы пружин.
На рис. 5 показан вертикальный разрез верхней части, к которой крепится внутренний элемент в виде лопасти
пропеллера, Fis'. На рисунке C изображена лопасть пропеллера. [На рис. 7 показано указанное устройство,
установленное сверху, как показано на рис. 5, но с небольшими изменениями.
Обращаясь к рис. 1, верхняя часть 1 имеет полость, как показано на рисунке, и содержит спиральную пружину
2, которая может быть закреплена в верхней части путем плотного прилегания к углублению 60 3 в нижней
части верхней части или путем формирования таким образом, чтобы плотно прижиматься к восходящему
выступу 4a штифта 4, как в случае спиральной пружины (рис. 3). Вместо витой пружины можно использовать
сжимаемую резиновую чашку 65 (рис. 4), которая будет выполнять функцию пружины. Эта чашка может быть
выполнена либо для надавливания на верхнюю часть 4a штифта 4, либо для вставки и удержания в
углублении 3, аналогично витой пружине 2. Как витая пружина 2, так и резиновая пружина 5 могут
увеличиваться в диаметре вверх, чтобы легче принимать и размещать элемент, который необходимо
установить в верхней части 1. Крышка 75 6 с выступом Ga предназначена для плотного прилегания к верхней
части полой внутренней части верхней деки 1, что позволяет использовать ее в качестве обычной верхней
деки.
Фланец 7 на штифте 4 выступает за нижнюю часть верхней части 1, чтобы предотвратить соскальзывание
шнура 8 с нее при намотке.
Внутренний элемент, вставляемый в верхнюю часть 1, может включать в себя меньшую верхнюю часть 9 (рис.
85 2), штифт и нижняя часть которой вставляются в спиральную пружину 2 или резиновую пружину 5, при этом
пружина сжимается путем вдавливания верхней части 9 в верхнюю часть 1, первая удерживается во второй, а
пружина остается сжатой с помощью шнура 8, который надет петлей на ручку 9a верхней части 9 и намотан на
верхнюю часть 1.
Верхняя часть 1, либо с крышкой 6, либо с верхней частью 9 внутри, вращается обычным способом, и когда
используется верхняя часть 9, удар верхней части 1 о землю или поверхность, на которой она вращается, и
удаление шнура 8 в результате вращения, в сочетании с расширением шнура, приводит к тому, что меньшая
верхняя часть 9 выступает наружу от верхней части 1, чтобы лететь в воздухе, а также падать на землю или
другую поверхность, когда она опускается на последнюю.
В представленном на фиг. 5, 6 и 7 варианте изобретения верхняя часть 1 содержит верхнее углубление 10 и
стержень 11 на нижнем углублении 10, до тех пор, пока верхняя часть 1 не будет закрыта штифтом 4. Шток 11
вращается, когда пружина 17 может скользить через верхнюю часть 1, его расширение вверх способствует
выдвижению или перемещению через последнюю, выталкивая устройство 13 из верхней части 1, C,
ограниченное фланцем 4a на штифте 4, или, если скользящий шток ii не используется, указанное, и его
движение вниз через пружину 17 является единственной причиной, ограничивающей выдвижение или
выталкивание элемента 13.
Верхний конец lla, зацепляющийся с внутренним выступом 12, предназначен для предотвращения
соскальзывания шнура 8 с нижнего конца верхней части 1. Внутренний элемент, который должен быть
закреплен в последнем наконечнике 18 с фланцем 18a, установлен в описанной форме верхней части и
состоит из выступающего лопастного устройства 13, имеющего стержень 14 18a, выступающего за указанный
нижний конец.
- который выступает над и под лопастями. Для создания гудения или верхнего и нижнего музыкального звука
или звуков, верхняя часть 1 или опорная площадка с шайбами 1,5, лопасти пропеллера, вероятно, могут быть
закреплены в кольце 16, выполненном таким образом, чтобы плотно прилегать к углублению 10. Для
указанной цели могут быть использованы крепежные элементы 80.
Когда устройство с лопастями пропеллера H3, описанное выше, вставляется в углубление 10, нижний конец
стержня 14 входит в наконечник 20 (рис. 7), и определяется характер его крепления на верхнем конце стержня
11. Я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356876.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356876&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356876A
[]
iRESERVE Копия
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -- Дата подачи заявки: 18 июля 1930 года. Нет, 21,777/30.
- A 3569876 Полностью слева: 14 апреля 193 г. - Полностью принято: сентябрь. 17, 1931.
- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в кинопленках для кинокамер или проекторов.
Мы, - THE HIOUGHTOW-BUTCHER MANURACTURING COm:ANY LIMITED, английская компания с
ограниченной ответственностью. Компания, должным образом зарегистрированная, по адресу: Фулборн-роуд,
Уолтемстоу, Лондон, E.17; 2 Альфред Джозеф Деннисс, проживающий по адресу: «Лангдейлс», Коннот-авеню,
Чингфорд, Эссекс; и Валентин Уильям Э. Эдвардс, проживающий по адресу: Улверстон-роуд, Уолтемстоу,
Лондон, E.17; оба британские подданные, настоящим заявляют, что характер данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к кинопленкам для кинокамер или проекторов.
Трудности часто возникают при быстром прикреплении конца пленки к приемной катушке, на которую пленка
постепенно наматывается после экспозиции или проекции, из-за малого диаметра сердечника относительно
глубины фланцев, что, особенно в случае пленок малых размеров, таких как 16-мм пленка для любительского
использования, затрудняет протягивание пленки между фланцами и прикрепление свободного конца к
сердечнику или бобине.
Основная цель настоящего изобретения — устранить эту трудность и предоставить средства, позволяющие
легко и практически мгновенно закрепить свободный конец пленки.
Согласно настоящему изобретению, пружинный зажим или любое другое удобное устройство для фиксации
конца пленки устанавливается таким образом, чтобы скользить радиально или приблизительно в одном или
обоих фланцах катушки между положением в центре катушки или вблизи него и положением у периферии.
Таким образом, когда необходимо прикрепить конец пленки к катушке, зажим или подобное фиксирующее
устройство сдвигается к периферии катушки, в этом положении конец пленки можно быстро прикрепить,
например, протолкнув конец между губками пружинного зажима, после чего последний или его эквивалент
сдвигается обратно к центру катушки, где он становится частью сердечника или бобины, на которую
наматывается пленка.
В одном из удобных конструктивных решений в соответствии с данным изобретением пружинный зажим,
концы губок которого отогнуты друг от друга для облегчения вставки конца пленки, закреплен на световой
пластине или блоке, установленном таким образом, чтобы скользить в радиальном пазу, простирающемся от
центра до периферии одного из фланцев катушки.
В сердечнике или катушке предусмотрено углубление или выемка для зажима, так что в конце его движения
внутрь он располагается внутри и является частью сердечника или катушки.
При желании, соответствующие участки пружинного зажима могут быть выполнены таким образом, чтобы
соприкасаться с одной или обеими сторонами зазора в сердечнике, когда зажим втягивается в него, с целью
усиления захватывающего действия, когда пленка находится в положении для намотки.
На внешнем конце паза губки зажима располагаются либо заподлицо с краями фланцев, либо чуть ниже них.
Предпочтительно, чтобы на скользящей пластине или блоке была предусмотрена небольшая ручка или
выступ для облегчения манипулирования устройством.
Дата: 18 июля 1930 года.
TONG1UE -BIRKlKBE3CK, агенты- для заявителей.
-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования в -кинопленках для кинематографических -камер или
проекторов.
Мы, TEi: HouGiiToN-BUTCHPR - MANUFACTURING ComPrANQ LiMITED, английская компания с ограниченной
ответственностью, должным образом зарегистрированная по адресу: Fulbourne Road. Уолтенстоу, Лондон,
E.17: Альфред Айс -11-l Джозеф Айнис из «Лангдейлс», Коннот-авеню, Чингфорд, Эссекс; и Валентин Уильям,
эрцгерцог, 69, Илверстон-роуд, Уолтенстоу, Лондон, E.17; оба британские. 111 Настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кинопленкам для кинокамер или проекторов.
Часто возникают трудности с прикреплением конца пленки к приемной катушке, на которую пленка постепенно
наматывается после экспозиции или проекции, из-за малого диаметра сердечника относительно глубины
фланцев, что, особенно в случае пленок малых размеров, таких как 16-мм пленка для любительского
использования, затрудняет прохождение пленки между фланцами и прикрепление свободного конца к
сердечнику или бобине.
Основная цель настоящего изобретения — устранить эту трудность и обеспечить средства, позволяющие
легко и практически мгновенно закрепить свободный конец пленки.
Согласно настоящему изобретению, кинокатушка для кинокамеры или проектора включает в себя подвижный
держатель, предназначенный для приема и удержания конца пленки и расположенный между фланцами
катушки, а также скользящий, установленный на одном или обоих фланцах для радиального перемещения,
при этом центральный сердечник катушки имеет зазор по периметру, расположенный вдоль радиальной
траектории подвижного держателя, так что последний может быть принят внутри сердечника через указанный
зазор, а затем на внутреннем конце его скользящего перемещения.
Предпочтительно, средство фиксации пленки состоит из пружинного зажима или подобного элемента,
прикрепленного к скользящему элементу, установленному в радиальном пазу, образованном во фланце
катушки. Один или оба фланца могут быть снабжены скользящим элементом, прикрепленным к зажиму.
Согласно одному из вариантов изобретения, пружинный зажим может включать в себя часть или части,
предназначенные для контакта с одним или обоими краями зазора в сердечнике таким образом, чтобы
увеличить захватывающее действие зажима на пленку, когда зажим входит в указанный зазор.
Для того чтобы настоящее изобретение могло быть легко реализовано на практике, будет описан один из
вариантов его конструкции со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на фиг. 1 показан вид сбоку
(частично поврежденный) кинопленки в соответствии с настоящим изобретением.
Рис. 2 представляет собой фрагментарный поперечный разрез, рассматриваемый вдоль линии А-Ап на рис. 1.
На рис. 3 показан вид сердцевины катушки, разрезанной под прямым углом к оси.
На рисунках 4 и 5 представлены подробные перспективные изображения пружинного зажима и скользящего
блока соответственно.
На рис. 6 и 7 показана модифицированная форма пружинного зажима: на рис. 6 он показан вставленным в
зазор в сердечнике (последний показан в поперечном сечении), а на рис. 7 — в своем нормальном положении.
70 На рисунках 1 и 3 показана кинопленка, состоящая из fRanges 1, один из которых радиально прорезан в
точке 2. В пазу 2 скользит фланцевый блок 3, имеющий ручку управления 4; этот блок показан отдельно на
рис. 5. К блоку 3 прикреплен пружинный зажим 5, предназначенный для захвата конца пленки 6. Катушка
также включает в себя сердечник или бобину 7, имеющую зазор, образованный по ее периферии в точке 8.
Когда блок 3 и зажим 80 5 сдвигаются к внутреннему концу паза 2, зажим 5 входит в зазор в сердечнике, как
показано на рис. 3.
На фиг. 4 пружинный зажим 5 выполнен из цельного листа упругого материала 85 и состоит из пары
противоположных элементов 11, имеющих загнутые наружу края 12, между которыми может быть вставлен
конец пленки. Прочность материала позволяет 90 элементам 11 закрепить конец пленки между собой. Зажим
дополнительно включает в себя часть 13, которая крепится к блоку 3 с помощью винтов, заклепок или
подобных элементов; отверстия для винтов или заклепок 95 показаны на фиг. 4 и 5 под номером 14. Часть 13
зажима также включает в себя два язычка 15, которые упруго прилегают к внутренней стороне фланца 1
катушки (см. рис. 3). Блок 3 включает в себя фланец 100 17 и выступающую часть 16, предназначенную для
установки в пазы 2. Таким образом, фланец 1 плотно зажимается между выступами 15 и фланцем 17.
Соседние файлы в папке патенты