Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10052

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
223 Кб
Скачать
☆
станка. Позиционирующий элемент может быть выполнен в виде скользящего элемента, но удобнее будет
иметь форму рычага или плеча, шарнирно закрепленного на одном конце и имеющего боковой выступ,
образующий коническую или клиновидную зацепляющую часть. 100 Конический или клиновидный
позиционирующий элемент будет иметь соответствующую кривизну, чтобы обеспечить дугообразное
движение, вызванное качанием укладочного устройства.
Фактические детали расположения 105 используемых деталей могут быть изменены в зависимости от
конкретного описанного варианта осуществления, при этом существенной особенностью является наличие
взаимодействующих поверхностей на коробчатом стержне и на вертикально расположенной неподвижной
части, предназначенной для обеспечения правильного выравнивания отсека захвата относительно несущей
планки. Настройка обычных приводных механизмов коробок для достижения требуемой точности
представляет собой сложную задачу, однако использование средств, предусмотренных изобретением,
устраняет необходимость в какой-либо точной настройке приводного механизма, которая теперь требуется
лишь для перемещения штока коробки в приблизительное положение, при этом необходимая коррекция
осуществляется за счет взаимодействующих поверхностей. Очевидно, что изобретение также может с
успехом применяться к обычным челночным ткацким станкам, использующим поднимающиеся и
опускающиеся челночные ящики, поскольку правильное расположение челнока относительно захватного
механизма будет способствовать экономичности и плавности работы.
Датировано 5 октября 1930 года.
Баррон и Левин, здания на Стейшн-стрит, Хладдерсфилд.
Представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование механизма подъема и опускания челнока и подобных механизмов для ткацких станков.
Мы, компания Gledhill Weaving Machinery Company, расположенная по адресу: Station Street Buildings,
Euddersfield, графство Юдерсфилд, провинция ...
Компания York, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Уолтер Глэдхилл
из Уэллхауса, Холмфирт, недалеко от Хладдерсфилда, вышеупомянутый, являющийся подданным
Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к ткацким станкам, использующим подъемно-опускающийся челнок или аналогичные
механизмы, и, хотя оно применимо к любым ткацким станкам, имеющим подобные механизмы, оно особенно
актуально для ткацких станков, использующих стационарные подачи уточной нити, в которых ряд уточных
нитей разных цветов или характеристик связаны с соответствующими подающими захватами, любой из
которых может путем вертикального перемещения быть отсоединен от горизонтально движущейся несущей
планки, предназначенной для перемещения соответствующего захвата на определенное расстояние по зеву,
где такой захват передает конец своей уточной нити принимающему захвату, который завершает укладку
уточной нити в зеве. Ткацкий станок указанной конструкции описан в описании нашего предыдущего патента
№ 289570.
На практике установлено, что желательно предусмотреть средства, обеспечивающие точное вертикальное
позиционирование захватных устройств при каждой смене захвата, чтобы отсек, содержащий выбранный
захват, располагался точно в одной плоскости с несущей планкой. Целью настоящего изобретения является
предоставление средств для достижения этой цели.
Изобретение характеризуется тем, что обычный вертикально перемещающийся стержень, с помощью
которого приводится в действие подвижный «ящик» или корпус для подающих захватов, имеет ряд
поверхностей, предназначенных для взаимодействия с неподвижной поверхностью d, установленной на раме
ткацкого станка, так что в случае, если ящик не был перемещен с помощью приводного механизма точно на
желаемый вертикальный уровень, неподвижная поверхность будет взаимодействовать с соответствующей
поверхностью или поверхностями на стержне подъемника ящика и переместит ящик вертикально в нужное
положение. Термин «фиксированный», применяемый к элементу, установленному на раме ткацкого станка,
относится к его вертикальному положению, поэтому указанный элемент предпочтительно должен быть
подвижным в горизонтальной плоскости и соединен с обычной ручкой или деталью, предназначенной для
того, чтобы ткацкий станок можно было повернуть вручную, так что при повороте станка стержень коробки
будет освобожден для необходимого вертикального перемещения, а восстановление нормальных условий
обеспечит правильное положение коробки перед повторным запуском станка.
90 Нам известно, что для предотвращения перемещения ящиков для сброса, если челнок не был должным
образом упакован, обычные выступы челнока снабжены удлинителями, которые могут перемещаться под
действием пружины в углубления в неподвижном вертикальном кронштейне или иным образом
взаимодействовать с неподвижными выступами. В данном случае на вертикально перемещающемся стержне,
с помощью которого перемещаются ящики, предусмотрен ряд позиционирующих поверхностей, которые
взаимодействуют с вертикально закрепленным позиционирующим элементом для точного позиционирования
ящиков после каждого перемещения и не имеют отношения к фиксации ящиков в случае неправильного
позиционирования челнока.
На прилагаемом чертеже ролики корректируют положение, и в течение оставшейся части обратного хода и
первой части следующего прямого хода выступ g3 остается между роликами, сохраняя правильное
положение коробки.
Возможно, для исправления неровностей или по другим причинам желательно перемещать коробку b
вручную, когда укладка настолько смещена назад, что выступ 15 g3 зацепляется между парой роликов.
Именно по этой причине элемент g установлен с возможностью поворота, чтобы качаться в горизонтальной
плоскости. Передний конец элемента направляется в пазу кронштейна, закрепленного на раме ткацкого
станка, и имеет соединение с обычной рукояткой, управляющей механизмом разъединения между движением
жаккарда или головки ткацкого станка, движением коробки или механизмом, обеспечивающим вертикальное
перемещение стержня e, и остальной частью привода ткацкого станка. При нажатии на указанную рукоятку
для осуществления разъединения элемент g поворачивается наружу, как показано пунктирными линиями на
рис. 2, в положение qO, в котором он находится вне роликов, так что коробку можно поднимать или опускать в
любом положении движения намотки. Когда рукоятка приводится в действие для повторного соединения
движения жгута или головки и движения коробки, или когда элемент g перемещается назад так, что выступ g2
снова входит между парой роликов, которые могут быть установлены в нужное положение.
Возможно, что при работе стержня коробки 100 коробка была расположена не совсем точно, и поэтому
внутренний край выступа g2 имеет конусную или клиновидную форму, как показано на g4. Таким образом, при
повороте элемента внутрь поверхность 105 исправит любые неточности в положении коробки.
Очевидно, что вместо шарнирного крепления элемента его можно было бы установить таким образом, чтобы
он скользил горизонтально внутрь 110 и наружу относительно коробчатого стержня, но показанное шарнирное
расположение является предпочтительным.
Во избежание поломок, которые могут произойти, например, в случае изменения вертикального положения
коробки, когда позиционирующий элемент находится между парой роликов, или если по какой-либо другой
причине вертикальное перемещение коробки затруднено, предпочтительно изготовить коробку из двух частей,
соединенных компенсационным соединением. С этой целью стержень e может иметь скользящую в своем
нижнем конце деталь eJ, несущую поворотную защелку i, обычно прижимаемую пружиной i25 в углубление в
указанной детали el.
Деталь cl соединена с управляющим устройством lbox, и в случае препятствия вертикальному перемещению
коробки защелка разъединится, и 1:0. На фиг. 1 показан вид спереди варианта осуществления изобретения, а
на фиг. 2 — вид сверху вертикально закрепленного позиционирующего элемента.
На рисунке a изображена направляющая ткацкого станка, а b — «челночный ящик», имеющий ряд из 6
отсеков, bl каждый из которых предназначен для размещения держателя уточной нити или захвата, c, причем
указанный ящик может перемещаться вертикально, чтобы переместить выбранный отсек напротив
направляющей.
Вертикальное перемещение ящика предусмотрено для отсоединения одного захвата от горизонтально
перемещаемой несущей планки cl и для осуществления соединения с указанной планкой захвата, который
перемещается в линию с направляющей.
Вертикальное перемещение ящика обеспечивается стержнем e, на котором он установлен, при этом
указанный стержень получает движения вверх и вниз от соответствующего механизма, не показанного в
обозначении типового механизма.
Упомянутые выше части не являются частью настоящего изобретения, которое относится исключительно к
средствам обеспечения точного позиционирования выбранного отсека коробки относительно несущей планки
и направляющей, так что при попытке перемещения планки внутрь ее движение не блокируется коробкой, а
также не блокируется направляющей для перемещения захвата внутрь.
В представленном варианте осуществления нашего изобретения стержень коробки снабжен рядом роликов 1,
расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга и установленных на горизонтальной оси и
шарнирно соединенных в точке g' с рамой ткацкого станка или кронштейном, установленным на ней, таким
образом, чтобы поворачиваться в горизонтальной плоскости; это позиционирующий элемент g в виде стержня
с конической или клиновидной зацепляющей поверхностью g2, который, по мере поворота намотки назад,
предназначен для входа между соседней парой роликов 1 и, в случае, если стержень e не переместил коробку
на требуемую высоту, будет функционировать для корректировки положения коробки.
Элемент g имеет соответствующую кривизну, позволяющую осуществлять дугообразное движение,
вызванное качанием полотна ткацкого станка.
Вертикальное перемещение коробки b, если это требуется поверхностью рисунка, происходит в тот момент,
когда механизм укладки завершает движение вперед или прижимается и начинает движение назад.
Выступающая часть g3 элемента q, имеющая на своем переднем конце коническую поверхность g2,
расположена таким образом, что указанная поверхность не взаимодействует с парой роликов f до тех пор,
пока вал не достигнет положения в своем заднем повороте, при котором вертикальное перемещение коробки
b с помощью стержня e будет завершено.
Если коробка расположена неправильно, входное отверстие поверхности g2 между парой деталей 35g,283 el
будет неподвижно перемещаться внутри детали e.
После удаления препятствия защелка вернется в исходное положение, и части el и e начнут двигаться
синхронно.
Очевидно, что фактические детали конструкции и расположения используемых деталей могут отличаться от
деталей конкретного показанного варианта осуществления, сохраняя при этом основную особенность
изобретения, а именно наличие на стержне коробки поверхностей, приспособленных для взаимодействия с
вертикально закрепленным позиционирующим элементом, предназначенным для обеспечения правильного
выравнивания отсека коробки относительно несущей балки и кабелепровода.
Настройка обычных приводных механизмов коробок для достижения требуемой точности представляет собой
определенную сложность, однако использование средств, предусмотренных изобретением, устраняет
необходимость в точной настройке приводного механизма, поскольку теперь от последнего требуется лишь
перемещение штока коробки в приблизительное положение, а любая необходимая коррекция осуществляется
за счет взаимодействующих поверхностей.
Очевидно, что изобретение может быть с успехом применено к обычным челночным ткацким станкам,
использующим подъемные и опускающиеся челночные ящики, поскольку правильное позиционирование
челнока относительно захватного механизма будет способствовать точности и плавности работы.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358284.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358284&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358284A
[]
PATJ P$A I C I N
358, 284 Дата подачи заявки: октябрь. 9, 1930. № 30,237/30.
Завершено слева: 23 июня. 7931, nЗавершено принято: октябрь. 8, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Недостатки в оборудовании для подачи сигналов в шахты или аналогичном оборудовании.
Я, Рэймонд Малкольм Дэвид Баттон, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Меллс,
Коттедж, Иллибери, Коулфорд, Бат, графство Сомерсет, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер:
Данное изобретение относится к новому или усовершенствованному механическому сигнальному устройству,
в частности, предназначенному для использования в шахтах.
Механические сигнальные устройства, предназначенные для таких целей, обладают определенными
преимуществами перед электрическими сигнальными устройствами, но также имеют и определенные
недостатки, которые устраняются настоящим изобретением. В типичном варианте механического сигнального
устройства оператор, перемещая рукоятку или рычаг определенное количество раз в соответствии с кодом
сигналов, расположенным в виде круга, вызывает звонок столько раз, сколько раз была перемещена рукоятка
рядом с оператором и водителем подъемной машины, а также приводит в действие индикатор рядом с
водителем для визуального отображения сигнала. Перемещение между частями аппарата передается по
проводу или кабелю и рычагам с поворотным механизмом, и поскольку расстояние между оператором и
оператором может быть относительно большим, возникает определенная потеря движения, в результате чего
правильный сигнал не всегда подается водителю, что также устраняется настоящим изобретением.
Сигнальное устройство согласно настоящему изобретению включает в себя неподвижный циферблат с рядом
радиальных делений, по одному для каждого сигнала, рукоятку, снабженную индикатором, перемещающимся
вокруг указанного циферблата, вращающуюся пластину, расположенную позади указанного циферблата и
приспособленную для перемещения в одном направлении рукояткой, которая возвращается в свое
нормальное положение пружиной и проходит над пластиной, множество выступов или выступов на пластине,
по одному для каждого сигнала, рычаг колокола, один конец которого входит в зацепление с указанными
выступами или выступами при вращении пластины, а другой конец которого регулируемо соединен с одним
концом передающего провода или кабеля, другой конец которого соединен для управления сигнальными
звонками, и пружинное компенсирующее устройство, вставленное по всей длине передающего провода или
кабеля.
[rprTice 11-] На практике оператору предоставляется одно такое устройство, а строителю — два: одно для
подачи сигнала водителю, другое — оператору, при этом передающий провод или кабель соединены таким
образом, что звонок строителя и звонок водителя звонят одновременно. 60 В одном из удобных вариантов
осуществления данного изобретения каждое устройство включает в себя подходящую раму с неподвижным
циферблатом, радиально разделенным, скажем, на 12 равных делений, по одному для каждого сигнала. На
центральной оси циферблата установлена свободно вращающаяся пластина, снабженная 12 равномерно
расположенными выступающими по периферии крыльями. Рычаг или рукоятка, установленная таким образом,
чтобы вращаться вокруг оси циферблата между циферблатом и пластиной 70, снабжена индикатором или
стрелкой, перемещающейся по делениям на циферблате. Рычаг или рукоятка подпружинены таким образом,
что после срабатывания они всегда возвращаются в нормальное или нулевое положение покоя, и снабжены
подпружиненной собачкой, расположенной таким образом, что она входит в зацепление с одним из
периферийных выступающих крыльев пластины при перемещении в одном направлении, но пересекает
указанные крылья, когда рукоятка 80 или рычаг отпускаются, и возвращается в свое нулевое положение с
помощью пружины.
Рычаг с коромыслом закреплен на раме таким образом, что один из его концов находится на пути крыльев на
пластине, так что при вращении последней каждое из этих крыльев вызывает движение рычага. Другой конец
указанного рычага соединен с передающим проводом или кабелем. Поскольку наиболее распространенным
используемым сигналом является один удар колокола в 90 градусов, предпочтительно предусмотреть
подвижный упор для ограничения перемещения рычага или рукоятки управления, необходимого для подачи
такого сигнала.
В процессе работы, при перемещении рукоятки или рычага 95 до тех пор, пока его стрелка или индикатор не
совпадут с передаваемым сигналом, скажем, №.
7 На циферблате рычаг колокольного механизма будет перемещен семь раз, в результате чего колокол или
колокола прозвучат семь раз, а индикатор — который не является частью данного изобретения — рядом с
заводной машиной будет наглядно показывать сигнал № 7.
Компенсирующее устройство, компенсирующее провисание передающего провода или кабеля, выполнено
таким образом, что перемещение на рабочем конце провода или кабеля больше, чем перемещение на другом
конце, необходимое для звонка. Например, если перемещение, необходимое для звонка, составляет ход в
шесть дюймов, то перемещение рабочего рычага составляет ход в девять дюймов, а разница компенсируется
регулируемой пружиной. Одно из таких устройств компенсации включает в себя раму с соединительным
элементом, верхний конец которой прикреплен к проводу или кабелю, идущему к механизму звонка.
Поперечная пластина, свободно скользящая по боковым элементам рамы или между ними, несет
расположенный по центру резьбовой стержень, свободно проходящий через подшипник в неподвижной
пластине, соединяющей нижние концы элементов рамы. Нижний конец стержня соединен с проводом или
кабелем от передающего механизма. Сжимающая пружина охватывает шток и действует между скользящей
пластиной и неподвижной пластиной, а сила пружины и перемещение штока относительно рамы
регулируются с помощью гайки, навинченной на шток и соприкасающейся с нижней поверхностью
неподвижной пластины рамы.
Дата: 9 октября 1930 года.
А. Миллуорд Флэк, дипломированный патентный поверенный, компания Imperial Buildings. Лудгейт-Серкус,
Лондон, E.C. 4, представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к горнодобывающему и аналогичному сигнальному оборудованию.
Я, Рамонд Малкольм Дэвид Баттон, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Меллс
Коттедж, Хайбери, Коулфорд, Бат, графство Сомерсет, 20, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении.
Данное изобретение относится к новому или усовершенствованному механическому сигнальному устройству,
в частности, предназначенному для использования в шахтах.
Механические сигнальные устройства, предназначенные для таких целей, обладают определенными
преимуществами перед электрическими сигнальными устройствами, но также имеют определенные
недостатки, которые устраняются настоящим изобретением. В типичном механическом сигнальном
устройстве оператор, перемещая рукоятку или рычаг определенное количество раз в соответствии с заранее
установленным кодом сигналов, вызывает звонок столько раз, сколько раз была перемещена рукоятка рядом
с оператором и водителем подъемной машины, а также приводит в действие индикатор рядом с водителем
для визуального отображения сигнала. Перемещение между частями аппарата передается по проводу или
кабелю и рычагам с поворотным механизмом, и поскольку расстояние между оператором и контролером
может быть относительно большим, возникает определенная потеря движения, в результате чего правильный
сигнал не всегда подается водителю, что также устраняется настоящим изобретением.
Сигнальное устройство согласно настоящему изобретению включает в себя неподвижный циферблат с рядом
радиальных делений, по одному для каждого сигнала, рукоятку, снабженную стрелкой, перемещающейся по
циферблату, вращающуюся пластину, расположенную позади циферблата и предназначенную для
перемещения в одном направлении рукояткой, которая возвращается в свое нормальное положение
пружиной и проходит над пластиной, множество выступов, зубцов или выступов на пластине, рычаг с
поворотным механизмом, один конец которого последовательно входит в зацепление с указанными
выступами, зубцами или выступами по мере вращения пластины таким образом, что рычаг перемещается или
колеблется количество раз, соответствующее количеству делений, на которые была перемещена рукоятка, и
передающий провод или кабель, соединенный с другим концом рычага с поворотным механизмом для
управления сигнальным колоколом или колоколами и/или индикатором.
Предпочтительно, чтобы компенсационное устройство с пружинным управлением было вставлено в длину 85°
передающего провода или кабеля.
На практике оператору предоставляется одно такое устройство, а стрелочнику — два: одно для подачи
сигнала водителю, другое — оператору; при этом передающий провод или кабель соединены таким образом,
что звонок стрелочника и звонок водителя звонят одновременно.
Изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: фиг. 1
представляет собой вид сбоку сигнального устройства, воплощающего настоящее изобретение.
Рис. 2 представляет собой вид в плане, а рис. 3 — вид с торца.
На всех изображениях схожие части отмечены одинаковыми буквенными обозначениями.
В показанной на примере конструктивной форме рама а, которая жестко закреплена любым удобным
способом к каркасу или брусьям в желаемом положении, подвижный упор h может иметь форму штифта,
закрепленного на цепи или гибком соединении и входящего в отверстие в раме а' таким образом, чтобы
выступать на пути рычага f.
В процессе работы, при перемещении рукоятки или рычага до тех пор, пока его головка или указатель не
совпадут с числом или сигналом, подлежащим передаче, например, № 7 на циферблате b, рычаг
колокольного механизма g будет перемещен семь раз, в результате чего колокол или колокола прозвучат
семь раз, и индикатор, который не является частью данного изобретения, расположенный рядом с
механизмом завода, будет визуально показывать сигнал № 7. Предпочтительно используемый индикатор
включает в себя однотактный звонок, который срабатывает каждый раз при перемещении передающего
провода или кабеля, в сочетании со стрелкой, перемещающейся по циферблату, на котором буквы и цифры
соответствуют номеру циферблата b. Восьмой молоточек колокола снабжен подпружиненным рычагом,
который входит в зацепление с собачкой для привода храпового колеса. Стрелка циферблата перемещается
с помощью храпового колеса, благодаря чему сигнал подается визуально (на 90 градусов) и звуковым
сигналом. Стрелка продолжает отображать последний поданный сигнал до тех пор, пока не будет передан
новый сигнал, после чего стрелка возвращается в нулевое положение перед тем, как прозвучит звонок.
Компенсирующее устройство 95, компенсирующее провисание передающего провода или кабеля, устроено
таким образом, что перемещение на рабочем конце провода или кабеля a больше, чем перемещение,
необходимое на другом конце для звонка. Например, если перемещение, необходимое для звонка,
составляет ход в шесть дюймов, то перемещение рабочего рычага составляет ход в девять дюймов, причем
разница компенсируется регулируемой пружиной. Одно из таких устройств компенсации I05, см., в частности,
правую часть фиг. 1, включает в себя раму i, верхний конец которой прикреплен к проводу или кабелю a,
идущему к звонку и/или индикаторному механизму. Поперечная пластина свободно скользит по боковым
элементам рамы i или между ними, на ней расположен резьбовой стержень i', свободно проходящий через
подшипник в неподвижной пластине it, соединяющей нижние концы элементов рамы i. Нижний конец стержня
соединен непосредственно с проводом или кабелем a от передающего механизма или косвенно посредством
кривошипного рычага a,2. i20 Пружины сжатия jS охватывают боковые элементы рамы и стержня и действуют
между скользящей пластиной is и неподвижной пластиной it, а сила пружин iS и перемещение стержня 125
относительно рамы i регулируются с помощью гайки i8, навинченной на стержень Ma и контактирующей с
верхней поверхностью скользящей пластины is рамы.
В данном случае, в частности, описанная конструкция имеет прикрепленную к ней циферблатную пластину,
которая может иметь удобную форму, показанную на рисунке. «Эта пластина b радиально разделена на
равные части, b», например, 11, как показано на рисунке, по одной части на каждый сигнал.
Каждая секция b' может быть пронумерована от 0 до 10, а также снабжена соответствующими секциями b', на
которых напечатаны различные сигналы, например, под номером 1 «Поднять». «Стоп», под номером 2
«Ниже», под номером 3 «Мужчины на» и так далее.
На раме a, в центре циферблата b, закреплен штифт c, на котором свободно вращается пластина d,
выполненная в сборе с храповым колесом e или прикрепленная к нему. Пластина j снабжена равномерно
расположенными выступами, лопастями или зубьями храпового механизма d1, как показано на примере.
Количество зубьев в храповом колесе e предпочтительно равно количеству зубьев храпового механизма d'
или их эквиваленту, а шаг зубьев J' равен радиальным делениям на циферблате b. Рычаг или рукоятка J5
установлены таким образом, чтобы обеспечивать угловое перемещение вокруг оси циферблата b, между d al
b и пластиной d, и снабжены стрелкой или указателем f', перемещающимся по делениям на циферблате b.
Рычаг или рукоятка f управляется с помощью регулируемой пружины 1', так что после нажатия она всегда
возвращается в нормальное или нулевое положение покоя, преодолевая упор, установленный на
вспомогательной раме ad на раме a. Движение рычага f вниз ограничивается упором ad, также установленным
на рычаге рамы a.
Поворотный рычаг или рукоятка снабжены подпружиненной собачкой /3, расположенной таким образом,
чтобы входить в зацепление с храповым колесом c, закрепленным на пластине d, при перемещении в одном
направлении, но перескакивать через зубья указанного храпового колеса a, когда рукоятка или рычаг
отпускаются, и возвращаться в свое нулевое положение посредством пружины f.
Рычаг с коромыслом q закреплен в точке g на раме a таким образом, что один из его концов —
предпочтительно снабженный роликом qt — находится на пути зубьев d' на пластине d, так что при вращении
последней каждый из этих зубьев вызывает угловое перемещение рычага g. На другом конце указанного
рычага g имеется ряд отверстий g3, любое из которых может быть соединено с передающим проводом или
кабелем a. На раме az предусмотрен упор или буфер a5 для ограничения перемещения роликового конца
рычага g вниз; этот упор или буфер может быть облицован упругим материалом. Поскольку наиболее
распространенным используемым сигналом является один удар колокола, предпочтительно предусмотреть
подвижный упор для ограничения движения рычага или рукоятки, необходимого для подачи сигнала. В
патенте № 358,284, определяющем природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358285.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358285&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358285A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): октябрь. 11, 1929. 358 285 - - Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 10, 1930. № 30390/130. Завершено. Принято: октябрь. 8, 1931, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электроизоляции или связанные с ней.
Мы, компания Tins BRITISH TIOMSON-HOUSTON COMPANY LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2, (правопреемники Кристиана
Дантсена, проживающего по адресу: 12114, Glenwood Boulevard, Schenectady, County of Schenectady, State of
New York, United States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится, в общих чертах, к электрической
изоляции и способу ее производства.
Целью изобретения является создание неорганического электроизоляционного покрытия на проводнике,
которое позволит обойтись без обычных органических изоляционных обмоток.
Еще одной целью изобретения является создание неорганического электроизоляционного покрытия,
устойчивого к воздействию определенных газов и жидкостей, которые склонны разрушать и растворять
обычные органические изоляционные материалы. 1а В соответствии с данным изобретением мы используем
металлический проводник, который в силу своих присущих характеристик либо изготовлен из цинка, либо
покрыт цинком. Мы используем цинк, потому что он образует нерастворимый фторид, который является
электрическим изолятором.
Если металлический проводник должен быть покрыт цинковым покрытием, это может быть достигнуто любым
возможным способом, например, путем электролитического осаждения или гальванизации. Цинковый
проводник или проводник с цинковым покрытием используется в качестве анода в растворе фторида
щелочного металла. Мы предпочитаем использовать насыщенный водный раствор фторида калия с
плотностью тока около 0,1 ампера на квадратный дюйм и любой температурой в диапазоне от точки
замерзания до точки кипения.
решение. Обычно пяти минут достаточно для образования хорошего теплоизоляционного слоя. Плотность
тока может значительно изменяться, и может использоваться любой подходящий катод. Для
электролитического нанесения изоляционного покрытия на проводник может использоваться постоянный ток,
или переменный ток, например, ток с частотой 60 циклов в секунду. Как станет очевидно, при использовании
переменного тока полярность анода изменяется в соответствии с числом циклов за 60 секунд.
В результате осуществления изобретения мы получаем плотный, прочно прилегающий осадок, являющийся
электрическим изолятором. Согласно имеющимся данным, полученный таким образом электрический
изолятор, вероятно, представляет собой фторид цинка, хотя возможно также образование оксифторида. Это
электроизоляционное покрытие особенно устойчиво к воздействию газообразного или жидкого диоксида серы,
который медленно разрушает и растворяет обычные органические изоляционные материалы.
Использование изоляционной пленки, подобной той, что производится в соответствии с изобретением,
позволяет обойтись без обмотки из органической изоляции на проводниках. Изоляция нанесена
непосредственно на проводник в виде относительно тонкой прилегающей пленки, что позволяет обеспечить
более компактное размещение в любом устройстве, в котором может использоваться проводник 80.
Кроме того, влага нежелательна, например, в тех случаях, когда электрические провода находятся в
атмосфере газа, который становится коррозионным при наличии влаги; в таких условиях этот тип
изоляционного покрытия особенно полезен. В нем отсутствует органическая волокнистая изоляция, которая
сохраняет в себе некоторую влажность, независимо от того, насколько тщательно она была предварительно
высушена. В органических волокнистых материалах, в силу своей природы, также присутствуют водород и
кислород, которые при разложении материала под действием электронов образуют воду. Аппарат Xical, в
котором используется вспомогательное вещество. Изоляция в соответствии с нашим настоящим
изобретением легко получается, а пленка является прочной и плотной. Теперь, подробно описав природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что наша цель состоит в следующем:
1.
Способ изоляции электрического проводника 358,285, изготовленного из цинка или имеющего цинковую
поверхность, включающий электролитическое нанесение фторидного покрытия на проводник.
2.
Способ получения неорганического электроизоляционного покрытия на проводнике, включающий этапы
нанесения на проводник слоя цинка, помещения покрытого проводника в раствор фторида щелочного
металла и пропускания электрического тока через раствор, при этом проводник выступает в качестве анода.
3.
Способ получения неорганического электроизоляционного покрытия на проводнике из фторида калия или с
цинковой поверхностью, включающий этапы изготовления проводника в качестве анода в насыщенном
водном растворе фторида калия и пропускания тока через раствор с плотностью тока около 0,1 ампера на
квадратный дюйм.
4.
Электрический проводник, имеющий на себе электроизоляционное покрытие, состоящее из плотного,
прилегающего слоя фторида цинка.
5.
Проводник, покрытый неорганическим электроизоляционным покрытием,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358286.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358286&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358286A
[]
ПАТЕН? СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Альберт Эдвард Фаулер, проживающий по адресу: Тира Гроув, Северный Финчли, Лондон, № 12,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Мое
изобретение относится к гаечным ключам, используемым для удержания одной части тела в жестком или
фиксированном положении, чтобы облегчить перемещение или регулировку других частей тела, таких как,
например, толкатели клапанов двигателя автомобилей или других устройств, требующих точной регулировки.
Необходимо, чтобы гаечный ключ такого типа был сконструирован таким образом, чтобы губки оставались
жесткими и горизонтальными под давлением, которое может оказываться на подвижный элемент или корпус,
на котором используется ключ, для облегчения фиксации в нужном положении.
С этой целью я изготавливаю свой гаечный ключ из трех частей, которые я называю соответственно
захватывающей частью, корпусной частью и губчатой частью.
Захватывающая деталь имеет продольную форму и фланец с одной стороны для соприкосновения с опорной
поверхностью. На противоположной стороне установлены два неподвижных болта и винт, которые входят в
отверстия, предусмотренные на корпусе, и удерживаются на нем с помощью круглой фрезерованной гайки,
закрепленной на конце центрального винта и работающей в пазу в центре корпуса 3589286, при этом винт и
гайка расположены таким образом, что последняя выступает как можно меньше над плоской поверхностью
корпуса.
Корпус также имеет продольную форму, верхняя и нижняя поверхности плоские (40 градусов). С одной
стороны имеются три отверстия для болтов и винтов, закрепленных на захватном элементе, а с
противоположной стороны — прорези и углубления для установки зажимного элемента. 45 Зажимная часть
также имеет преимущественно продольную форму, но с одной стороны срезана для образования зажимных
губок, а противоположная сторона имеет фланец и углубление для соединения с корпусом, к которому она
крепится винтами с двумя утопленными отверстиями; таким образом, к корпусу могут быть установлены
зажимные части различной формы и размера для различных целей.
Когда гаечный ключ установлен в положение 55 на таком объекте, как, например, сплющенная сторона
толкателя двигателя автомобиля, захватные и губчатые части можно легко отрегулировать с помощью винта