Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10025
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358781A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 4 июня 1930 г. Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве):
ноябрь. 22, 7930, Нет, 35,245/30.
Завершено: октябрь. 15, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования формовочных машин для литейных и керамических предприятий, а также связанные с
ними вопросы.
1,
Густав Цимерманн, проживающий по адресу: Линдеманнштрассе, 19, Дюссельдорф, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к опускающему устройству в формовочных машинах для литейных и
керамических производств.
Хорошо известно, что модель изделия, предназначенного для изготовления методом литья, извлекается из
литейной формы, когда она находится в нижней части формы, путем движения вниз при неподвижном
положении формы.
Этот метод отделения модели от литейной формы называется опусканием. Для регулирования скорости
спуска обычно используется устройство, в котором жидкость, такая как вода, масло или тому подобное,
должна вытесняться во время спуска. Сопротивление, которое выходные каналы оказывают движению
жидкости, регулирует движение поршня, который выталкивает жидкость, и, следовательно, скорость, с
которой модель выходит из формы, таким образом, за счет более или менее открытия выходных каналов,
движение вниз будет быстрее или медленнее.
Настоящее изобретение относится к особенно выгодному способу опускания, обычно называемому
гидравлическим опусканием, который работает равномерно по всей длине.
Согласно настоящему изобретению, скорость опускания такого опускающего устройства в формовочных
машинах для литейных цехов и керамических производств регулируется сопротивлением, оказываемым
жидкостью, при этом камера, из которой жидкость вытесняется во время опускания, в положении опускания
постоянно сообщается в своей верхней точке, например, через отверстие в выталкивающем плунжере,
который закрывает эту камеру сверху, с камерой, принимающей вытесняемую жидкость. Выпускная и
приемная камеры также могут быть соединены между собой каналом, регулируемым по прохождению.
заросли полыни. В приемной камере может быть установлен поршень, соединенный с плугом, и в приемной
камере LPrice 1|-] заканчивается закрывающаяся воздушная трубка таким образом, что она недоступна для
жидкости. Поршень может быть выполнен в виде емкости таких размеров, что при использовании в сочетании
с литьевой машиной он может вмещать больше общего количества жидкости, которое он должен
периодически забирать.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показана машина для переворачивания изделий методом
формования с опусканием жидкости.
На рисунке 1 показан вид спереди машины № 65.
На рисунке 2 показан боковой вид, частично в вертикальном разрезе.
На рисунке 3 показано опускающее устройство машины в положении с давлением 70°, также в вертикальном
разрезе. На рисунке 4 показан боковой вид перевернутой машины, частично в вертикальном разрезе.
На рисунке 5 показана нижняя часть машины № 75 в опущенном положении.
На рисунках 6 и 7 показаны поперечное и вертикальное сечения регулирующих элементов соответственно, а
на рисунке 8 показан вид спереди устройства опускания 80.
В раме 1 вращательно установлен вал 2, несущий рычаг 3. К одному концу рычага прикреплен цилиндр 4, на
котором расположен формовочный стол 5. Это может быть вызвано (85) для осуществления колебательного
движения известным колебательным устройством, установленным в цилиндре 4.
На другом конце рычага расположен двойной цилиндр 6, 7. В цилиндре 6 90 расположен герметично
перемещающийся поршень 8, выполненный заодно с плунжером 9, работающим в цилиндре 7. Поршень 8
также снабжен цилиндрической частью 10 и круглым диском 11. 95 В деталь 10 ввинчивается опорный
стержень 12 пластины 13.
Поршень 8, как показано на рисунке, снабжен приемной камерой 14 для жидкости, как правило, масла.
Поршень 9 имеет коническое углубление на конце. Поршень 9 также снабжен отверстием 15, через которое
камера 14 соединена с камерой 30. В увеличенной части цилиндра i находится поворотный клапан 1.6 105,
который в зависимости от своего положения закрывается или 781 - (!, ---1 r-F7-2 '. v tf;j j. ' '..- L- _1 - 1&,M lc;uijlf
S_ <<<CHAR-SET=51>>> 58,781 открывает проход 17 в расширенной части. Поворотный клапан 16
приводится в действие ручным рычагом 18. Через трубу 19, герметично соединенную с соединительной
стенкой цилиндров 6, 7, сжатый воздух может поступать в камеру 14. Труба 19 также служит для отвода
воздуха. Для обеспечения этой двойной функции трубы 19 необходимое запорное устройство может,
например, состоять из трехходового крана, не показанного на рисунке, который в одном положении соединяет
трубу 19 с трубой со сжатым воздухом, в другом положении – с атмосферой, а в третьем положении
полностью закрывает ее.
Длина выступа трубы 19 в цилиндр 6 рассчитана таким образом, что жидкость не может попасть в трубу.
Предпочтительно, чтобы он не вставлялся в цилиндр в показанном положении, а смещался на 90°
относительно оси цилиндра, при этом вращение рычага 3 всегда должно происходить в таком направлении,
чтобы трубчатый элемент 19, выступающий в цилиндр, не отставал от оси цилиндра. Таким образом,
полностью предотвращается попадание жидкости в трубу 19.
Если через трубу 19 подается сжатый воздух, он распространяется в камере 14. Он также проходит через
отверстие 15 и канал 17 в пространство между верхней частью плунжера 9 и его цилиндром 7, прижимая
таким образом плунжер 9 и поршень 8 вместе с прижимной пластиной 13 вниз, в результате чего
формовочная масса сжимается известным способом. Необходимая модель, а также формовочный ящик и
известные дополнительные варианты исполнения не показаны.
Это конечное положение показано на рисунке 3. Поворачивая рычаг 3 на 180 градусов, различные детали
перемещаются в положение, показанное на рисунке 4. Во время вращения 14 жидкость, содержащаяся в
камере 14, проходит вниз через канал 17 в пространство под поршнем 9, в то время как воздух проходит через
отверстие 15 в цилиндр 6.
Если клапан 16 теперь закрыт, а труба 19 соединена с атмосферой, поршень 8 и плунжер 9 с пластиной 13
могут опуститься только на расстояние, соответствующее прохождению жидкости через него.
соответственно узкий канал ствола 15.
Если опускание необходимо осуществить быстрее, то, переместив ручной рычаг 18, клапан 16 перемещается
в положение, в котором его порт 20 (рис. 6) совпадает с проходом 17. Следует понимать, что будет достигнута
максимальная скорость.
когда клапан 16 находится в положении, при котором его канал 21 совпадает с положением 17. Конечное
положение пяти частей показано на рисунке 5.
Достигнута данная позиция, отливочная коробка демонтирована. При закрытой трубе 19 рычаг 3 снова
поворачивается на 1800 градусов, когда детали снова оказываются в положении, показанном на рисунке 2.
Здесь жидкость 70 снова полностью собрана в камере 14 поршня 8. Для предотвращения нежелательного
опускания поршня 8 и плунжера 9, а следовательно, и прижимной пластины 13 в этом положении, на
цилиндре 6 отлито отверстие 25, к которому вращательно прикреплен один конец звена 26. К другому концу
этого звена вращательно соединен один конец второго звена 27, другой конец которого вращательно
соединен с глазком 28 диска 11. Рычаг 29, жестко соединенный с звеном 26, служит для управления звеньями
26 и 27. Три оси вращения звеньев расположены таким образом, что в положении блокировки 85 (рис. 1)
средний шарнир находится за пределами мертвой точки, вдали от цилиндра 6, что автоматически фиксирует
диск 11 и пластину 13 в нужном положении. Для освобождения диска g9 необходимо переместить рычаг 29
наружу, чтобы нарушить положение мертвой точки.
Вместо описанной выше схемы соединения можно также использовать другое устройство, выполняющее ту
же функцию. Поворотный клапан 16 может быть заменен, например, коническим затвором 22, который в той
или иной степени проникает в канал 23 корпуса затвора 24.
Устройство для опускания также может использоваться в тех случаях, когда поршень для опускания не
должен использоваться в качестве поршня для прижима. Затем труба 19 перекрывается простым краном 050,
который в открытом положении соединяет трубу с атмосферой.
Вместо неподвижного цилиндра с подвижными поршнями можно также использовать неподвижные поршни с
подвижными цилиндрами. 1IA В случае необходимости проход через отверстие 15 или через трубу,
заменяющую его, может быть снабжен регулирующим элементом, позволяющим изменять поперечное
сечение прохода. 114 Когда на одном конце вращающегося рычага 3 установлено прижимное устройство, а на
другом — вибрирующее устройство, конструкция находится в равновесии, если ось вращения рычага
расположена примерно посередине. Однако, если не используется вибростенд, уравновешивающий крутящий
момент прессовального устройства, то есть один конец рычага нагружен значительно сильнее, чем другой,
ось вращения рычага расположена вдали от середины его длины, то есть один рычаг короче, а другой
длиннее половины длины рычага, так что для длинного рычага требуется большое пространство для
вращения, поэтому часто необходимо делать углубление в полу литейного цеха, чтобы обеспечить
достаточно места для вращения длинного рычага.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358782.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358782&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358782A
[]
ЭКЗЕМПЛЯР ЕВЫ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 6, 1929. 358, 782 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве). ' Ноябрь. 24, 1930. Нет, 35,359/30.
Завершено. Принято:. окт. 15, 1931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования устройств, предназначенных для упругой поддержки полых тел между двумя другими
телами, или относящиеся к ним.
Мы, компания N. V. PHILIPs' GLOBiLAMpENFr,,nIlgrxEN, общество с ограниченной ответственностью,
организованное и учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, имеющее
местонахождение и офис по адресу: Эммасингел 13D, Эйндховен, провинция Северный Брабант,
Королевство Нидерландов, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для упругой поддержки полого тела между двумя другими
телами, предназначенному для использования, например, в электрических аппаратах для поддержки
резисторов с трубчатыми держателями, расположенными таким образом, чтобы предотвратить их колебания.
Устройство согласно изобретению включает в себя один или несколько элементов, позволяющих корпусу, в
отверстии которого они расположены, деформироваться вбок. Два конца элемента проходят сквозь другие
тела, и для обеспечения эффективной поддержки полого тела эти концы предпочтительно изгибают под
прямым углом.
Элементы могут представлять собой пружины в форме лопастей, которые соприкасаются с внутренней
стенкой полого тела только в одной или нескольких точках.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, будут более подробно описаны две
формы конструкции, соответствующие изобретению, со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором:
На рисунке 1 показана упрощенная конструкция устройства согласно изобретению, включающая одну пружину
в форме лопасти.
На рисунке 2 показан альтернативный вариант конструкции устройства согласно изобретению, включающий
две пружины в виде лезвий.
j; На рисунках 3 и 4 представлены боковые виды указанных пружин.
На рисунке 1 показан трубчатый несущий элемент 1, покрытый материалом, плохо проводящим
электричество, который поддерживается между пластинами 3 и 4 с помощью упругого элемента 50 2. Этот
элемент образован пружиной в форме лопасти, которая перемещается по внутреннему пространству трубки и
изогнута таким образом, чтобы соприкасаться с внутренней стенкой корпуса 1 лишь в нескольких точках. Его
концы 6 и 7 проходят на 55 градусов через пластины 3 и 4, где им приданы прямые изгибы. Это обеспечивает
эффективную поддержку корпуса 1 между пластинами 3 и 4 и позволяет трубе деформироваться в
поперечном направлении. 60 Представленный на рисунке 2 вариант исполнения включает две пружины в
форме лезвий.
На рисунках 3 и 4 показана форма пружин до их использования в качестве упругой опоры. 65 В свете
вышеизложенного, подробно описанного и уточненного характера нашего изобретения и способа его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358783.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358783&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358783A
[]
кор,Y
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Франция): январь. 6, 1930.
358,783 Дата вступления в силу (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 25, 7 930. Нет, 35459/30, Полный
документ принят: октябрь. 15, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся игрушек или предметов для игр.
Я, Роджер Хиднукс, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: улица Рамю, 54, Париж,
Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к игрушкам, которые приводятся в движение толчком и, при движении,
приводят в действие конечности съемной куклы или фигурки животного, оживляя последнюю движением,
подобным ходьбе.
Кукла крепится к подставке очень простым способом, что позволяет легко отсоединить её и использовать как
любую другую куклу.
Ранее было предложено прикреплять куклы и подобные им предметы к колесному устройству с изогнутыми
осями, к которым привязаны или иным образом закреплены ноги кукол, так чтобы они могли совершать
возвратно-поступательное движение при перемещении устройства по земле.
Изобретение представляет собой усовершенствованное устройство такого рода, способное отсоединять
игрушечную фигурку человека или животного, ноги которой попеременно выдвигаются вперед, создавая
реалистичное впечатление ходьбы за счет удара штифтов, относительно смещенных вверх, о колесо или
колеса, поддерживающие устройство.
В качестве примера, один из вариантов осуществления изобретения проиллюстрирован на прилагаемом
чертеже, однако следует понимать, что размеры, используемые материалы, расположение и общая форма
деталей могут быть изменены без выхода за рамки изобретения.
Рис. 1 представляет собой перспективный вид устройства и показывает различные используемые элементы.
Рис. 2 представляет собой боковой вид, демонстрирующий 4-й способ крепления отсоединяемой куклы.
На рис. 3 показан вид устройства снизу.
На рисунке 4 показана съемная кукла в уменьшенном масштабе.
Устройство включает в себя элемент 1, расположенный с задней стороны, с вилкой 2, в которой размещена
планка 3, служащая для вращения игрушки. Эта планка соединена своим нижним концом с вилкой с помощью
винта 4 и может поворачиваться на ней, что позволяет регулировать ее высоту в соответствии с размером
ребенка, использующего игрушку.
В элементе 1 имеется отверстие 5, свободно перемещаемое валом 6, на концах которого жестко закреплены
колеса 7. Каждое из 60 колес 7 имеет штифт 8, установленный под углом 180° относительно штифта на
другом колесе.
Небольшая перекладина 9 установлена на передней части элемента 1 и служит для поддержки куклы 65, 10,
для чего на спине последней предусмотрен чехол 11, например, из эластичной ткани, который легко спрятать
под одеждой.
Ноги 12 прикреплены к туловищу с помощью 70 швов, образуя шарнир 13, который позволит перемещать ноги
во время использования игрушки.
Для ограничения бокового перемещения вала 6 на элементе 1 установлена поперечная балка 14 75, однако
тот же результат можно было бы получить, просверлив поперечно отверстия в валу 6 сбоку от элемента 1 и
вставив штифт в каждое из этих отверстий. 80 Очевидно, что для того, чтобы привести игрушку в действие,
достаточно лишь заставить колеса 7 вращаться, толкнув их стержнем 3. Штифты 8 будут попеременно
толкать ноги 12 вперед, создавая тем самым впечатление движения, похожего на ходьбу.
Подобное устройство можно изготовить с помощью одного колеса, расположенного между ног куклы и
снабженного двумя расположенными диаметрально противоположными штифтами.
Также станет очевидно, что игрушка может быть сконструирована таким образом, чтобы вмещать две куклы
бок о бок. В этом случае между двумя описанными колесами будет добавлено третье колесо, снабженное,
соответственно, штифтом с каждой стороны.
Изобретение также распространяется на применение устройства к животным, изготовленным из ворсистой
ткани или любого другого материала. В случае с двуногими хрящами четыре лапы будут приводиться в
движение так же, как и у куклы, но с добавлением двух дополнительных колес, также снабженных штифтами.
106 Теперь, подробно описав и " X t1 ' -PI_.
358,783 выяснили природу моего изобретения и способ его осуществления. Я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358784.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358784&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358784A
[]
!, л - - ii
U 1-11 ' ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Перепечатано с изменениями в соответствии с решением
помощника контролера, действующего от имени генерального контролера, от 22 февраля 1940 года, согласно
разделу 21 Законов о патентах и промышленных образцах 1907-1939 годов.
(Поправки выделены стертым курсивом.) ) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: ноябрь. 27, 1930. № 35704/30. 358,784 (Дополнение к патенту № 357816: Дата Конвенции
(Бельгия), август) 8, 1930. Принято: октябрь. ИС, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ)
Усовершенствования в области погрузочных машин для шахт. Я, Мэттью Смит Муу, гражданин
Великобритании, проживающий по адресу: 34, улица Брюссель, Тервюрен, Бельгия, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию или модификации загрузочной машины, описанной
и заявленной в описании моей патентной заявки № 31840-(e43ial-Ne.-357,816-), поданной 2 октября 1940 года,
с изменениями, внесенными решением от 5 февраля 1940 года, которая включает в себя загрузочную балку и
бесконечный конвейер, выступающий наружу с одной стороны рамы или корпуса машины. Целью данного
изобретения является обеспечение возможности использования данной машины также в качестве углерезки,
чтобы она подрезала уголь при движении в одном направлении и собирала измельченный уголь при
движении в другом направлении. Мне известно, что уже предлагалось объединить режущий элемент с
загрузочным устройством на одной машине, но в этой машине конструкция была такова, что режущий элемент
выступал наружу из рамы машины, и машина была приспособлена для работы только в одном направлении
движения.
В соответствии с моим настоящим изобретением, рама или корпус машины снабжены режущим элементом,
который выступает наружу с той же стороны, что и загрузочная балка и собирающий конвейер.
Предпочтительно, чтобы конвейер и загрузочная планка были шарнирно установлены на корпусе машины
таким образом, чтобы их можно было поворачивать из положения загрузки на 180 градусов в
противоположную от режущего элемента сторону или на 90 градусов в положение, выровненное с корпусом
машины. Вал, приводящий в движение конвейер и загрузочную балку [Pa 11,-1], выполнен из двух частей,
одна из которых установлена на подшипнике скольжения. Корпус машины, в то время как другая часть может
вращаться вместе с конвейером и стержнем, - две части указанного вала приспособлены для соединения друг
с другом, когда конвейер и стержень находятся в рабочем положении.
Конструктивная форма изобретения схематически показана в качестве примера на прилагаемых чертежах 55,
на которых фиг. 1 представляет собой вид погрузчика-резака сбоку, показывающий конвейер, выровненный
относительно корпуса машины, при этом одна боковая стенка указанного корпуса удалена, чтобы показать
находящуюся в нем зубчатую передачу.
На рис. 2 показана машина в плане в положении для выполнения проходки в угольном пласте, при этом
конвейер повернут в противоположную сторону от режущей цепи 65.
На рис. 3 представлен еще один вид сверху станка, показывающий конвейер в продольном положении, как на
рис. 1, то есть в положении, используемом во время операций резки.
На рис. 4 также показана машина в плане, но в положении загрузки, при этом конвейер расположен с той же
стороны, что и цепной элемент режущего механизма. 75 На рис. 5 представлен вид машины сбоку, с левой
стороны от станка Fix. 4.
На рис. 6 показан режущий инструмент, а на рис. 7 и 8, соответственно, показаны два вида, расположенные
под прямым углом друг к другу, скребка с углом наклона 80 градусов, предназначенного для установки на цепь
во время загрузки.
Изображенная на этих рисунках погрузочно-режущая машина включает в себя, как описано в моей
вышеупомянутой заявке, погрузочную балку 1a, конвейер 2, корпус редуктора 3, двигатель 4, тяговое
устройство 5 и нижнюю каретку или салазки.39. «Зубцы 6 стержня 1a, которые взаимодействуют с зубьями
гребенки 8a, закрепленной на конвейере 2 con2 358,784, показаны здесь в улучшенной двойной спиральной
конфигурации, которая благоприятствует нагрузочному действию».
Помимо бруска 1а и конвейера 2, корпус машины 3 содержит режущую цепь 9, установленную на
выступающей наружу стреле 10. Когда машина находится в положении загрузки, как показано на рис. 4,
конвейер располагается параллельно стреле 10, при этом планка 1a находится на стороне конвейера,
удаленной от указанной стрелы. В то время как цепная стрела резака жестко закреплена на корпусе 3,
конвейер 2 и стержень la перемещаются с помощью корпуса 31, шарнирно установленного на поворотной
платформе 43 на шасси 39, так что их можно поворачивать вручную или иным способом, чтобы выровнять их
с корпусом 3, как показано на рис. 3, или в сторону, противоположную цепному резаку 9, как показано на рис.
2, или в ту же сторону, как показано на рис. 4.
Для фиксации корпуса 3' в любом из этих положений могут быть предусмотрены соответствующие средства.
Транспортировочная шестерня 5, режущая цепь 9, конвейер 2 и погрузчик с провисающим лезвием
приводятся в действие от двигателя 4 посредством следующих шестерен и соединений (рис. 1, 3, 4 и 5):
С помощью червяка 44 и червячного колеса вал 21 двигателя 4 приводит в движение вал 46, который, в свою
очередь, приводит в действие тяговое устройство 5 посредством шестерен 47 и конических колес 48.
- На валу 21 также закреплено зубчатое колесо 49, которое через направляющий ролик 50 и шестерни 51, 52
вращает шестерню 53, жестко соединенную с червяком 54, зацепляющимся с зубчатым ободом 55,
закрепленным на барабане 56, приводя в движение режущую цепь 9.
Под валом 57, на котором расположены шестерни 51, 52, находится вал 58, на одном конце которого
находится шестерня 59, зацепляющаяся с зубчатым колесом 51, а на другом конце — червяк 60,
зацепляющийся с червячным колесом 61 на валу 62 (рис. 1 и 3).
В поворотном корпусе 31 установлен вал, который приводит в движение конвейер 2 посредством звездочек 64
(рис. 5). В положении загрузки, как показано на фиг. 4 и 5, вал 20 выровнен с валом 62, и эти два вала могут
быть соединены между собой с помощью съемной соединительной втулки 63, таким образом устанавливая
рабочее соединение между двигателем 4 и конвейером 2.
Помимо конвейера 2, вал 20 приводит в движение вал Ha погрузочной балки la посредством конических колес
65, вертикального вала 66 и конических колес 67.
В положениях погружения и резки (рис. 2 и 3) вал 20 смещен относительно вала 62 и, следовательно,
отсоединяется от двигателя 4.
Описанная выше машина приспособлена для перемещения туда и обратно по угольному забою 68, работая в
одном направлении как углерезка, а в другом — как погрузчик.
В начале смены резки (рис. 2) конвейер 2 и планка 1a поворачиваются на противоположную сторону от
режущей цепи 9, что обеспечивает свободу действий режущей цепи и уменьшает длину станка, так что стрела
цепи может быть подведена как можно ближе к реберной стороне для начала пропильной резки. Цепь резака
9 опускается в уголь, образуя подрез 69, затем машина перемещается вдоль забоя с помощью тягового
механизма 5 и троса 75 33, проходящего вокруг закрепленного шкива 34. По мере продвижения станок
подрезает отверстие 69 (рис. 3), и когда он отходит от реберной стороны, корпус 31, несущий конвейер и 80
стержень, поворачивается в положение выравнивания с основным корпусом 3, так что станок имеет
минимальную ширину и может проходить между ними.
лицо и линия опор 42.
На другом конце рабочей поверхности '68 (Рис. 4) 85 машина превращается в погрузчик путем поворота
конвейера 2 и бруса 1a вдоль режущей цепи 9, а два вала 62 и 20 соединены между собой с помощью муфты
63. В конце этого участка, когда уголь, нависающий над подрезкой 69, раздроблен, вручную расчищается
пространство, чтобы обеспечить возможность поворота конвейера и прутка. Затем трос 33 и возвратный шкив
34 располагаются таким образом, чтобы соответствовать возвратному движению машины (рис.).
4) и машина, теперь работающая в качестве погрузчика, перемещается в противоположном направлении, как
показано стрелкой на рис. 4, при этом стержень поднимает уголь 40 к конвейеру 2, который переносит его
через мост 32 на конвейер 31, в то время как перемещение затягивает конвейер в рыхлый уголь, как пояснил
X в моей вышеупомянутой заявке, находящейся на рассмотрении. 105 Перед началом загрузки режущие
инструменты 70 можно извлечь из ящиков для инструментов на цепи 9, а скребковые инструменты 71 (рис. 4,
7 и 8) вставить в некоторые из указанных ящиков. Затем, при реверсировании движения цепи 110 с помощью
соответствующего реверсивного механизма (не показан), скреперы 71 во время погрузки будут сметать с
дорожного покрытия мелкие кусочки угля и пыли, которые стержень 115 мог не поднять, оставляя этот
материал между машиной и конвейером 31, откуда его можно легко забросить лопатой на конвейер.
К ходовой части 39 или к кожуху 120 3' транспортера может быть прикреплен треугольный элемент 72,
предназначенный для перемещения в сторону погрузочной балки la любых кусков угля, которые при
измельчении могли разлететься от угольного забоя. 125 Для обеспечения возможности легкого передвижения
машины по неровной местности ходовая часть 39 может быть удобно выполнена из двух частей, соединенных
вместе в точке 73, как показано на рис. 5. - - 130 .. 358,784 356,784 Когда загружающая машина достигает
конца забоя, конвейер и загрузочная планка поворачиваются на 180° после отсоединения в точке 63°, и цепь
может быть снова погружена в уголь, чтобы возобновить подрезку.
Следует понимать, что вместо режущей цепи для той же цели может использоваться режущий брусок, и что
описанные выше конструктивные детали, приведенные в качестве примера, могут быть изменены без выхода
за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358785.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358785&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358785A
[]
РИЗЕ ВЕКОПИЯ
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, действующего от имени
генерального контролера, от 8 марта 1932 года.
(Объекты указаны курсивом с стертым концом.) ) ПАТЕНТ 4iIik 4 fr'ON Конвенционная дата (Wer'rany):
Декабрь. 18, 7929.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 28, 1930. № 35,844/30.
Завершено: октябрь. 15, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствованный процесс и устройство для обработки секций при прокатке.
Мы, компания FRIED. iRUrPP AXTIENGESELLS CHAFT IuIEnnIcn-ALFHED-ftTTE, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Германии, расположенная в Рейнхаузене (Нижний Рейн), в Германии,
являющаяся производителем литой стали, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
1
.0 Изобретение относится к процессу и аппарату для обработки секций после прокатки. ltherte-seetiens-ae
ret-beee sub:eetedea-seeis1-$reatmqat h5 duarng cooling da,-ater--ha -4ef hela--st-owitch of the train of rells.
Температура, при которой секции выходят из валкового конвейера, варьируется в разных частях поперечного
сечения в зависимости от соотношения излучающей поверхности к массе, от давления прокатки,
оказываемого на соответствующие части, и от той части заготовки, из которой прокатывается
рассматриваемая часть поперечного сечения; кроме того, разные температуры существуют в передней и
задней частях прокатанных секций.
Недостатки такого неравномерного распределения температуры усугубляются еще и тем, что секции не
равномерно охлаждаются на охлаждающей платформе при прохождении через критический участок.
В зависимости от положения прокатанного материала на решетке — плоские они или расположенные ребром,
поодиночке с промежутками между ними или близко расположенные, от изменений подачи воздуха через
решетку, от ветра, от условий излучения или внешней температуры — охлаждение происходит с очень разной
скоростью как по всему материалу, так и в разных частях поперечного сечения.
В частности, в случае твердых материалов, таких как железнодорожные рельсы, внутренние напряжения,
возникающие в материале из-за недостаточного охлаждения, не могут быть устранены.
Бисфенол вызывает образование капиллярных трещин в разных местах, что может привести к разрушению
капилляров.
По крайней мере, они уменьшают вероятность утверждения о том, что материал не подвержен деформациям.
Согласно ранее предложенному варианту, раскаленная проволока и аналогичные рулонные материалы,
свернутые в кольца, были пропущены через камеру 5! охлаждается водой. Однако данное предложение
касается только охлаждения рулонов в камере, свободной от кислорода, во избежание образования окалины,
а не обработки прокатанных участков после прокатки для повышения прочности и прочности на излом
материала.
Кроме того, прокатанные прутки подаются на вращающийся охлаждающий стан, закрытый кожухом или
подобным устройством, чтобы защитить их от резкого охлаждения. Данное предложение касается только
выпрямления прутков путем многократного переворачивания их во время охлаждения.
Целью изобретения является преодоление недостатков и изъянов, перечисленных выше, связанных с
охлаждением прокатанных профилей, путем обработки прокатанных профилей после их выхода из валков и в
то время, когда указанные профили находятся при температуре прокатки, способом, при котором путем
регулирования подачи или отвода тепла охлаждение профилей замедляется и выравнивается от
Соседние файлы в папке патенты