Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10009

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
304 Кб
Скачать
☆
dckh-eide- с -tEa-t из -8, рассматриваемого - как - - положение - e ro, - вышеупомянутое восстановление fo-ree
вступает в действие. и. - Постепенно приводит гироколесо a,,xs в (-- нулевое положение.
-The- itbovú-.,desadbed in-eans -fond ensuring -hat, 0 ---Wheel on -being defies gyr ted shall gradually r-ie6u-rn-t-o- a
given -position has been -evolved in e-oxmecti>n with,-aild is SO:
qspebitlly- applicable -to, g,-- M-Oscope intended to indicator -Pitch - and - movement - in- -azimuth on aircraft.- - For
this purpose-the-traM-,e,-4--is provided with.
любой подходящий индикатор )r,- W.
оптический 'Или, в противном случае', адаптируется для взаимодействия с чем-то подобным, связанным с
корпусом. Если угол наклона 'или -,iirc4,xft 41ters, или - есть -изменение -в азимуте, то - 9Q_ уменьшение 5-, и,
следовательно, связанный масштаб или что-подобное,_ =v-e y к, -.vro-wli eel и p oiiiter oi i' di atotr s,17ils
-изменение -,изменение -в -угловом - или -движении в азимуте'.---если -такой -измененный W5courSer
поддерживается - 01 - колесо, - подсказка llyro к - описанному действию, - конечно, -новое направление-ион. С
другой стороны, прибор работает на относительно небольшом объеме рассола, давая 1 М индикацию
отклонения от заданного курса, при этом время, необходимое для возникновения любого существенного
отклонения оси гироколеса под действием электромагнита, больше, чем обычно требуется для коррекции
такого отклонения.
Данное устройство находит широкое применение, например, при посадке, когда необходимо, чтобы самолет в
течение короткого времени летел под заданным углом к своему нормальному направлению.
В этом случае угол полета относительно горизонтального направления, необходимый для выполнения
посадки с заданной позиции, может быть передан пилоту, который затем, путем регулировки внешнего
корпуса, переместит шкалу из нулевого положения за стрелку или другой индикатор на величину,
соответствующую требуемому углу. Если затем изменить угол наклона стрелок, вернув ее на нулевую отметку
и удерживая в этом положении, желаемый угол наклона самолета будет поддерживаться до завершения
посадки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359072.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359072&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359072A
[]
j '1 ve., COpY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 25 июля 1930 г., № 22509/30.
Слева полностью: 15 апреля 7931 г.
Завершено: октябрь. 22, 1937.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ декорирования целлюлозных материалов.
Я, Поль Мариб Зигберт Сцелохор, гражданин Германии, проживающий по адресу: Глокенштрассе, 16,
Дюссельдорф, Германия, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
известные методы декорирования целлулоидных материалов основаны на принципе переноса рисунков на
пластиковые материалы с помощью цинковых или подобных металлических пластин, на которых была
выполнена соответствующая гравировка.
Однако такие методы дорогостоящи в использовании, поскольку, помимо дорогостоящих металлических
пластин, требуются также соответствующие термопрессы.
С другой стороны, предпринятые до настоящего времени попытки воспроизвести четкие изображения с
помощью гравированных стеклянных пластин основаны на принципе создания контрастов блеска и тусклости,
которые в сочетании с печатными изображениями создают эффекты нового типа.
Было установлено, что с помощью нового метода обработки стеклянной пластины можно использовать эти
процессы для декорирования целлюлозных материалов, содержащих ацетат целлюлозы и другие
производные целлюлозы, и получать чрезвычайно интересные результаты при очень низких затратах.
Стеклянная пластина, отполированная или идеально шероховатая с помощью плавиковой кислоты или
пескоструйной обработки, подвергается обработке, заключающейся в гравировке на полированной или
матовой поверхности стеклянной пластины оттиска, такого как изображение, текст или тому подобное, таким
образом, чтобы обработанная поверхность обеспечивала по меньшей мере две или три различные глубины
гравировки. Только путем гравировки на несколько глубин можно получить желаемый результат, конечным
объектом которого является перенос на пластичные материалы художественной гравировки на стекло с
целью получения эффектов, аналогичных эффектам стекла.
Декорирование или нанесение рисунка на пластиковые материалы осуществляется с использованием
обработанной стеклянной пластины в качестве матрицы. Прозрачный или непрозрачный лист пластикового
материала (45 листов) наносится на стеклянную пластину с помощью упругого валика, при этом между
стеклом и пластиковым материалом впрыскивается подходящий растворитель на основе ацетата целлюлозы,
например, ацетон. Действие растворителя (50%) поверхностно растворяет пластиковый материал и
позволяет ему принимать оттиск от стеклянной пластины-матрицы. Через несколько минут стеклянную
пластину-матрицу с нанесенным на нее листом пластика (55) можно нагреть до температуры 30 или 400 °C с
целью испарения растворителя и сушки пластика, после чего последний можно легко отделить от матрицы.
Также возможно особым образом окрашивать таким образом декорированные пластические массы, нанося
жидкие краски на отпечатанную поверхность и распределяя их непосредственно полировкой, так что глубоко
выгравированные точки сохраняют большое количество цвета, менее глубоко выгравированные — меньше, а
гладкие участки — совсем не сохраняют цвет, в результате чего образуются оттенки, соответствующие тонам
гравировки.
Дата: 25 июля 1930 года.
Фрэнсис Херон Роджерс, представитель заявителя, Бридж Хаус, 181, улица Королевы Виктории, Лондон,
E.C.4.
(ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.)
Способ декорирования целлюлозных материалов.
Я, Поль Мари Зигберт Шиохофф, гражданин Германии, проживающий по адресу: Глокенштрассе, 16,
Дюссельдорф, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: [Цена 1/-] Многие
из известных до настоящего времени процессов декорирования листов из производных целлюлозы основаны
на принципе переноса изображений на материалы с помощью цинковых или аналогичных металлических
пластин с соответствующей гравировкой. Однако такие методы дорогостоящи и могут быть применены только
с большими затратами, поскольку, помимо дорогостоящих металлических пластин, необходимо также
проводить вскрытие. Процесс продолжается с использованием подходящих нагревательных прессов. В
настоящем изобретении используется новый метод обработки пластины из целлюлозы, благодаря которому
последние открытые части конструкции будут менее глубокими, чем те, которые были открыты первыми.
Будет показано, что из материалов на основе целлюлозы можно получить различные глубины гравировки, как
это необходимо для желаемой поверхности стекла.
Пластина может быть гладкой или матовой. При использовании пескоструйной обработки стеклянная
пластина, в которую вдавливается клейкое вещество, экспонируется, как описано выше, в желаемых местах
или в нужном месте. Таким образом, обработанные части поверхности, которые должны оставаться
неповрежденными, могут быть покрыты двумя, тремя или более различными трафаретами. Стекло – это
глубина инженерного дела. Только с помощью гравировальной пластины, которая затем несколько раз
подвергается воздействию 80%-ной глубины, возможно получить желаемый результат: воздействие песочной
струи, которая выдалбливает стекло, позволяет получить конечный объект, который затем обрабатывается в
открытых местах, что позволяет перенести его на целлулоид, модифицированный, как описано выше, перед
каждым художественным гравированием, сформированным при новом нанесении песочной струи.
20' Для получения эффектов, аналогичных тем, что наблюдаются при использовании стекла, можно также
получить подходящий декор или оттиск матриц, формируя декор на основе производных целлюлозы. Это
достигается с помощью стеклянной пластины, поверхность которой сделана матовой без необходимости
повторного нанесения прозрачной или непрозрачной фольги. Кроме того, пластину подвергают химическому
воздействию в нескольких тонах. Для нанесения с помощью валика, состоящего, например, из эластичного
вещества, можно создать декоративный эффект с помощью подходящего растворителя, аналогичного тому,
который используется в процессе производства кремниевых производных, таких как ацетон, известный как
«морозостойкая глазурь». В этом процессе 3d, впрыскиваемый между стеклом и поверхностью, удаляется с
помощью песка. 95 материал, благодаря чему - из-за используемого растворителя - материал, нанесенный на
удаленную с поверхности сторону стекла, растворяется - поверхностно и в конце - стекло и оставляется для
высыхания.
После высыхания в течение нескольких минут он покрывается слоем клея, образуя корку, и при температуре
-35°C получается точный оттиск стеклянной пластины. Удаление клея отрывает стекло, и при температуре
-100°C стекло отслаивается. Это ускоряет испарение, создавая гладкие участки и обеспечивая более
длительную сушку материала, что в сочетании с отполированным стеклом придает ему вид, известный как
«фольга». Материал подвергается воздействию температуры -30°C, что делает его матовым. Изменения
глубины, таким образом, составляют от 4 до 400 °C, после чего фольга, которая легко отслаивается от
основы, удаляется. В свою очередь, соответствующие тона гравюры.
Также возможно окрашивание специальным способом. Не отступая от изобретения, обработанный таким
образом материал также можно использовать в качестве матриц для стекла. Нанесение жидкой краски на
оттискные пластины, декор которых получается любой поверхностью, и немедленное распределение ее
другим известным способом обработки стекла, например, полировкой, так что точки, которые были
обработаны шлифованием, резкой и тому подобным.
Глубоко выгравированные участки сохраняют зернистость, а гладкие участки не сохраняют ее, и теперь,
подробно описав цвет, можно определить природу моего, упомянутого выше, а на гладких участках она
отсутствует, и каким образом это происходит.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359073.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359073&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359073A
[]
это, ло е ''- WS нас
ПАТЕНТ - «ECLFYCAT11'bX Конвенционная дата (Германия): 27 июля 1929 г., 359,073 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): 26 июля 1990 г. № 22,594/30.
Завершено: октябрь. 22, 7931.
А. Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для сортировки перфорированных карт, или связанные с ними.
Мы, компания SIEmsHS & HALSEN Ax'TiNGESELLSCHAFT, немецкая компания из Берлина-Сименсштадта,
Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
10. Данное изобретение относится к сортировочным машинам для перфорированных карт, которые
перемещаются роликами между направляющими. В таких сортировочных машинах, как известно,
используются ленты в качестве направляющих для карт, то есть средств для перемещения карт, которые
направляют прочитанные или считанные перфорированные карты в сортировочные ящики, соответствующие
номиналу считанных карт. Эти ленты укладываются слоями одна над другой, так что центр каждой
перфорированной карточки имеет разную высоту, соответствующую сортировочной коробке, в которую она
помещается. Поскольку транспортировочные ролики должны быть зафиксированы в определенном
положении, перфорированная бумага во время транспортировки в той или иной степени изгибается. Как легко
заметить, это приводит к дополнительному трению в направляющих механизмах для карт, поэтому, поскольку
трение в относительно широких полосах само по себе уже очень велико, скорость карт во время
транспортировки в сортировочные отсеки должна, относительно говоря, поддерживаться на низком уровне.
Согласно настоящему изобретению, этих недостатков можно избежать, используя в качестве направляющих
для карт 3 гибко изготовленные проводящие элементы, например, проволоку, нити, ленты или леску из кишок
животных, которые обычно расположены в одной и той же плоскости транспортировки карт.
Прилагаемые чертежи, в качестве примера, демонстрируют работающий образец машины.
На рисунке 1 показано устройство подачи карт из подающего магазина в сортировочную машину i7b в разрезе,
на рисунке 2 — устройство фиксации во время операции считывания карт в разрезе, на рисунке 3 —
устройство считывания карт в разрезе и на рисунке 3a в плане, на рисунке 4 — механизм управления в
боковой проекции и на рисунке 4a в плане, на рисунке 5 — вся компоновка сортировочной машины в боковой
проекции и на рисунке 5a в плане.
Карты 1, подлежащие сортировке, помещаются 55 в контейнер для карт 2 (Рисунок 1) и по отдельности
проталкиваются между роликами 9 с помощью лезвия 3, которое закреплено на каретке 4, которая приводится
в возвратно-поступательное движение в направлении, указанном стрелками 60 8, кулачком 5 посредством
рычага 6, шарнирно закрепленного в точке 61, и пружины 7. Отверстие № 10 позволяет пропустить только
одну карту.
После того, как карты будут помещены внутрь, накройте контейнер крышкой 11, чтобы последнюю карту также
можно было обязательно извлечь из контейнера. (Если бы не было обложки № 11, последняя карта имела бы
тенденцию загибаться вверх). На каретке 4 также установлены два рычага 12 с пружинами 13, которые при
движении каретки 4 перемещают карты 1 в следующие транспортировочные ролики, а оттуда — в положение
считывания карт. Однако карта еще не заняла надлежащее положение для процесса считывания. Для этой
цели используются рычаги 14 и 15 (рис. 2), которые под действием пружин 16 и 19 прижимаются к кулачкам 17
и 18 и перемещаются в нужное положение движением кулачков 17 и 18, удерживая карту 1 в неподвижном
положении в заданной точке во время процесса считывания.
Устройство для считывания карт (рис. 3) состоит из контактных пружин 20 и 21. 85 рычагов 27,
воспринимающих карты, изолированно взаимодействуют с контактными пружинами 21, при этом указанные
рычаги прижимаются пружинами 22 к контактным пружинам в направлении стрелки 23, но 90 которые, однако,
блокируются рычагами 26, причем для каждой из описанных ниже групп рычагов 27 имеется отдельный рычаг
26. Каждый рычаг 26 крепится к валу 24 с помощью шпонки 25. На валу 24 (95) дополнительно установлен
рычаг 29 (рис. 5), который перемещается вверх и вниз кареткой 30 (рис. 5), приводимой в действие рычагами
54, 55 и кулачками 56 и 57.
Считывающее устройство согласно рисунку 3 (10i) может быть настроено на каждый ряд карты 1 с помощью
зубчатых колес 58, зубчатой рейки 59 и поворотной кнопки 60, а также на каждый столбец с помощью
шпинделя 61 и поворотной кнопки 62. Моментальное положение - F2-_] а.5 Ra измерительного прибора можно
увидеть по шкалам 63 и 64 и индикаторам 65 и 66.
Каждый столбец перфорированных карт подходит для ввода любого желаемого значения из
последовательности цифр от 0 до 9 посредством одной или нескольких перфораций в соответствии с
известной кодовой системой, в которой четыре отверстия имеют значения 1, 2, 4 и 8 соответственно.
Для каждого отдельного положения отверстия в отдельных группах предусмотрен рычаг 27 (рис. 3) и пара
контактных пружин 20, 21, прикрепленных к нему, как видно из рис. 3а. Как видно из рисунка 3, пары
контактных пружин 20, 21 расположены в шахматном порядке друг относительно друга, что обусловлено
большей потребностью в пространстве для контактных пружин 20, 21 по сравнению с рычагами 27.
В зависимости от передаваемого значения, один или несколько контактных рычагов 27 подвергаются
воздействию перфорированной карты, и таким образом один или несколько контактов 20, 21, отведенных под
нее, замыкаются на короткое время.
—В процессе считывания каретка 30 перемещается вниз, а рычаг 26 поворачивается по часовой стрелке (рис.
3) с помощью рычага 29 и валов 24, освобождая тактильные рычаги 27. «Все рычаги 27 затем перемещаются
в направлении стрелки 28 (нажатой пружинами 22) на карту 1.» Однако контактные пружины 20 и 21 еще не
замкнуты. Если рычаг 27 обнаруживает отверстие в карточке 1, он проваливается сквозь него и, таким
образом, замыкает контактные пружины 20 и 21. Как уже упоминалось, в каждой группе предусмотрено четыре
рычага исследования 27 и четыре контакта 20, 21, выделенные им в каждом случае. Каждый из четырех
контактов соединен с электромагнитом 31 (рис. 4), так что управляющий механизм, показанный на рис. 4,
имеет четыре электромагнита, из которых показаны только два. Целью управляющего механизма,
изображенного на рисунке 4, является преобразование значений перфорированных карточек, приведенных в
комбинированную форму на карточке, в управляющий процесс, соответствующий десятичной системе.
Следовательно, если карта содержит одну или несколько комбинаций перфорации, соответствующих цифрам
1, 2, 3 и т. д. до 9, то следует осуществить контрольное перемещение в пределах 1, 2, 3 и т. д. до 9 единиц.
Этот механизм управления служит для регулировки сортируемой карты с точки зрения средств ее
направления в нужное отделение, как будет описано ниже. Для уточнения этого механизма управления для
каждого из четырех электромагнитов 31 предусмотрено кольцевое управляющее кольцо или кодовое колесо
32, установленное на трех штифтах, имеющее канавки на своих внутренних поверхностях.
К четырем кодовым колесам 32 прикреплена 70 фиксирующая защелка 35, ширина которой позволяет ей
охватывать все четыре кодовых колеса, как видно на рисунке 4а. Защелка 35 вращательно установлена на
валу 33, который 75 подвержен воздействию фрикционной муфты, создающей лишь ограниченный крутящий
момент, так что вал 33 и вместе с ним защелка могут вращаться, если на защелку 35 или вал 80 33 не
действует больший удерживающий момент. В нерабочем положении собачки 35, показанном на рисунке 4,
этот удерживающий момент возникает из-за того, что собачка попала в четыре паза четырех кодовых колес
32, которые совпадают в осевом направлении относительно своего положения.
Если группа перфорированных карт, предназначенных для управляющего устройства согласно рисункам 4 и
4а, содержит перфорацию в первом участке, то рычаг управления 27 (рисунки 3, 3а), предназначенный для
этого участка, будет перемещен против часовой стрелки, в результате чего контакт 20, 21, предназначенный
для него, будет замкнут. В результате этого замыкания контакта возбуждается электромагнит 31, 95, также
назначенный для основного значения комбинации 1, который также слегка поворачивает назначенное ему
кодовое колесо 32 в направлении против часовой стрелки, так что, следовательно, это кодовое колесо 100
смещается относительно остальных трех кодовых колес. Вследствие этого смещения собачка 35
приподнимается, поскольку канавки всех кодовых колес, предназначенных для этого положения собачки 105,
больше не совпадают в осевом направлении. Следовательно, под воздействием вышеупомянутой
фрикционной муфты вал 33, а вместе с ним и эксцентрик 36, закрепленный на нем, может вращаться до тех
пор, пока не будет совершено движение, и собачка снова не попадет в пазы кодовых колес 32, поскольку
благодаря неподвижности кодового колеса, предназначенного для основной комбинации ns со значением 1,
пазы всех дисков располагаются в осевой прямой линии.
Если перфорированная карта, подлежащая сортировке, содержит в своей группе из четырех секций
перфорацию, соответствующую значению 2, то посредством соответствующего рычага 27 (рисунки 3, 3а)
возбуждаются контакты 20, 21 соответствующего электромагнита 31, что в этот раз смещает кодовое колесо
32, назначенное основному значению комбинации 125, равному 2. Смещение этого кодового колеса снова
приводит к тому, что собачка 35 поднимается, так что собачка 35 и вал 33 могут вращаться, и на этот раз к
пружине 130 3569,073 и опускаются вниз в соответствии с количеством карт и результирующим весом. Как
видно из рисунков 5а, направляющие проволоки, по которым считываемые карты поступают в сортировочные
отсеки 70, расположены в плоскости транспортировки карт. Поскольку проволоки имеют поперечную
ориентацию относительно направления движения карты, часть из них может располагаться выше, а часть —
ниже карты, движущейся в сторону сортировочных ящиков. Если, например, в второй сортировочный отсек
необходимо поместить карточку с перфорацией по значению 2 (рис. 5), то управляющий механизм 80,
согласно рис. 4, 4а, вызывает вращение кулачка 36 на два деления, как уже было описано, при этом воронка
40 также смещается из нормального положения 85 на два деления.
Перфорированная карточка, выпущенная после процесса считывания, направляется через таким образом
отрегулированную воронку к направляющим проволокам 51 таким образом, что пара направляющих проволок,
ведущих к первому сортировочному ящику, будет расположена ниже перфорированной карточки, а другие
пары направляющих проволок, предназначенные для других сортировочных ящиков, будут расположены
выше нее. Пока перфорированная бумага, перемещаемая вперед 95 роликами 9, находится в пределах зоны
первого сортировочного отсека, она будет предотвращена парой направляющих проводов, предназначенных
для этого отсека, в то время как в отношении второго сортировочного отсека таких мер предотвращения нет,
поэтому перфорированная бумага направляется в этот сортировочный отсек.
Если участок перфорированной карты, подлежащий считыванию, содержит комбинацию значений
перфорации, соответствующую рисунку 7, то кулачок 36 и воронка 40 смещаются на 7 единиц, как показано на
рисунке 5, так что карта подается к направляющим проволокам 51 таким образом, что проволоки, ведущие к
сортировочным ящикам 1-6, находятся ниже перфорированной карты, а другие направляющие проволоки —
выше нее. Таким образом, карточка перемещается в 7-й сортировочный ящик, поскольку проводящие провода
под карточкой № 115 предотвратили ее попадание в предыдущие сортировочные ящики.
Легко заметить, что вместо направляющих проводов можно использовать нити, ленты или «кисточки». 120
Описав и уточнив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359074.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359074&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359074A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): август. 31, 1929.
359,074 Дата поднятия земной коры (в Соединенном Королевстве): 26 июля 1930 года. № 22601/30.
Завершено: октябрь. 22, 7931.
Полная спецификация.
Процесс одновременного производства фосфора и глинозема.
Мы, I. G. FABENINDUSTnJE AxTIENGESELLSOHAFT, расположенные по адресу: Майнцер Ландштрассе, 28,
Франкфурт-на-Майне, Германия, юридическое лицо, организованное в соответствии с Законом Германии,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к процессу
одновременного производства фосфора и глинозема.
Известно, что алюминиесодержащее сырье, особенно бокситы, подвергают процессу восстановительной
плавки в электропечи, при этом восстановитель присутствует в количестве, достаточном для восстановления
примесей Fe2O, Si,O2 и TiO2 в сырье, которые затем отделяются в виде железных сплавов.
Настоящее изобретение предусматривает объединение этого процесса с также известным процессом
производства фосфора путем восстановления фосфатов в электропечи, при котором оксид алюминия и
фосфор извлекаются отдельно из фосфата алюминия за одну операцию.
С этой целью минеральный фосфат алюминия сплавляют с углеродом в электропечи, пригодной для
производства фосфора, при этом количество используемого углерода достаточно для полного
восстановления пентоксида фосфора и пустой породы. Текущая нагрузка на зону реакции регулируется таким
образом, чтобы обеспечить поддержание температуры, превышающей температуру плавления оксида
алюминия, и, следовательно, настолько высокой, чтобы допустить существенное разложение любого
металлофосфорного сплава, образованного кремнием, полученным в результате восстановления пустой
породы.
Таким образом, настоящее изобретение предлагает способ получения технически чистого плавленого оксида
алюминия при получении фосфора методом испарения, который включает добавление к минеральному
фосфату алюминия количества углерода, достаточного не только для полного восстановления пентоксида
фосфора, но и для практически полного восстановления пустой породы, и поддержание в реакционной зоне
температуры [Price 11-.
выше температуры плавления оксида алюминия.
При использовании фосфатов алюминия с низким содержанием железа (55%) целесообразно добавить в
шихту достаточное количество оксида железа (III), или самого железа, чтобы обеспечить образование сплава
между железом и элементами.
уменьшено из пустой породы. Согласно пункту 60, конструкция печи (любого подходящего известного типа),
используемой для проведения процесса, позволяет получать чистый оксид алюминия в виде блоков или в
виде отработанной глиноземной руды.
ПРИМЕР. 65 частей фосфата алюминия с приблизительным составом: 43% Al, 40% P2O5, 9% Fe2O, 5% SiO2
и 3% TiO2, смешивают с 22 частями кокса и сплавляют в электропечи. Фосфор перегоняется, и в качестве
остатка получается расплав корунда, в то время как примеси Fe,O, TiO2 и SiO2 восстанавливаются и
отделяются в виде железного сплава, который поглощает количество фосфора, которое варьируется в
зависимости от его состава, но совершенно незначительно по сравнению с исходным количеством
использованного вещества.
Нам известно о спецификации №.
14,96211888 и не претендуют ни на что из описанного или заявленного в нем.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что с
учетом пункта 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359075.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359075&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359075A
[]
-LV-- AVL% v _ a
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Уильям Уэйррен Триггс, из фирмы Marks & Clerk, 57 и 68, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C. 2, a
Подданный Великобритании настоящим заявляет о характере данного изобретения (сообщение,
направленное мне из-за рубежа компанией Wood Newspaper Machinery Corporation, корпорацией,
организованной и действующей в соответствии с законами штата Вирджиния, Соединенные Штаты Америки,
по адресу: Пятая авеню, 501, город и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), а также о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к типографским станкам для печати газет, в которых одно или несколько
полотен подаются в фальцевальную машину с одной скоростью, а другой лист подается, предпочтительно
между двумя полотнами, с более низкой скоростью, так что количество страниц в последовательных выпусках
изменяется.
Одной из целей изобретения является предотвращение отскока бумаги при ее разделении, а другой целью —
обеспечение усовершенствованных средств для фиксации вставленных листов.
Согласно изобретению, отдельные листы вставляются в газету путем подачи полотна в зацепление с одним
или несколькими полотнами, движущимися с более высокой скоростью, и разделения указанного полотна на
листы при одновременном считывании листов их задними концами в зацеплении с другим полотном или
полотнами.
Согласно предпочтительному варианту изобретения, полотно подается между парой полотен, движущихся с
более высокой скоростью, и разделяется на листы, оставаясь при этом полностью между указанной парой
полотен. Передний край отделяемого листа может быть прижат к полотну (или полотнам), движущимся с
более высокой скоростью, и одновременно полотно, движущееся с более низкой скоростью, может быть
прижато в точке, расположенной около заднего края листа, для обеспечения правильного совмещения листа с
полотном (или полотнами).
Согласно другому варианту изобретения, полотно с расположенными на некотором расстоянии друг от друга
поперечными перфорациями подается в зацепление с одним или несколькими полотнами, движущимися с
более высокой скоростью, и впоследствии получает дополнительные перфорации, находясь в зацеплении с
указанным полотном или полотнами, для существенного разделения листов. Кроме того, несколько полотен
могут быть пробиты либо вбок, либо поперечно, чтобы обеспечить точное совмещение листов. (Цена 11-]
359,075
Дальнейшие особенности изобретения станут ясны из приведенного ниже описания и пунктов формулы
изобретения.
Следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых фиг. 1 представляет собой боковой вид
схематического варианта одного из способов осуществления изобретения, показывающий расположение
подающих и режущих элементов пресса и их отношение к тянущему ролику и формовочному устройству; фиг.
2 представляет собой план части того же устройства, показывающий отношение полотна, движущегося с
половинной скоростью, к одному из половин, движущихся с полной скоростью; фиг. 3 представляет собой
увеличенный поперечный разрез ролика, удерживающего передний конец полотна; фиг. 4 представляет собой
вид, аналогичный фиг. 1, предпочтительной конструкции, в которой вторичный режущий цилиндр заменен
роликом, показанным на фиг. 3, и фиг. 5 представляет собой план того же устройства, аналогичный фиг. 2.
В фальцевальную машину 10 на полной скорости подаются два или более полотна бумаги w, а
промежуточное полотно w' подается в машину со скоростью, вдвое меньшей, чем скорость подачи остальных
полотен. Это делается с целью варьирования количества страниц в последовательных работах, так что,
например, каждая вторая работа может содержать две дополнительные страницы, взятые из веб-источника.
Папка, как обычно, имеет формовочный механизм и цилиндр для резки и фальцовки № 9. Полотно w'
подается между парой режущих цилиндров 11 и 12, работающих на половинной скорости. Один из этих
цилиндров снабжен ножом или лезвием 13, которое проходит вдоль него и имеет режущие кромки через
определенные интервалы, так что образуются перфорации 14 или прорези, оставляющие полотно
соединенным в промежутках 15 между ними. Эти щели, разумеется, простираются поперечно от перепонки.
Они сконструированы таким образом, что при вытягивании листа вперед, полотно разделяется вдоль линии
перфораций J00. Этот лист мог бы беспрепятственно пройти в папку без помех со стороны расположенной за
ним сетки. Однако этому препятствует тот факт, что скорость поверхности цилиндров 11 и 12 составляет лишь
половину скорости остальных сеток. Эта сеть проходит между двумя сетями, дата подачи заявки: 26 июля
1930 года. № 22678/30, Принято к рассмотрению: октябрь. 22, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в печатных станках.
Они перемещаются по направляющим роликам 16, а ножи 32 во вторичной резке, осуществляемой через
горизонтальный пространственный цилиндр. Последние достаточно узкие от этих направляющих роликов до
тягового ролика, чтобы не оставлять коротких путей на полной скорости 17. Это направляет их в первую часть
листа, когда они проникают, чтобы достичь половины папки 10. Тяговое вращение.rvnsg на скоростном листе.
Разделив скорость 70 на две части, скорость поверхности становится равной скорости листов, в двух
отдельных точках вместо одной, над тянущим роликом предусмотрен вал, они регистрируются по своим
задним кромкам 18, на которых установлен ряд рычагов, вместо по передним кромкам. Пунктирная цифра 19,
каждая из которых имеет штифт 21 для профессиональной линии, показанной на рисунке, обозначает
роликовый механизм 25. Этот ролик имеет альтернативный путь для верхней полной скорости 75, при этом
его окружность 26 уменьшена таким образом, что полотно.
Для дальнейшего поддержания точности совмещения между нижним роликом 24 во время части вращения
полотна на половинной и полной скорости предусмотрено несколько штифтов 33, предпочтительно тупого
типа, на периферии одного из 80 роликов подачи полотна на полной скорости в горизонтальном направлении.
Полотно на половинной скорости подается между полотнами на полной скорости в горизонтальном
направлении. Эти описания. Затем большая часть булавок фиксируется с полями рулона 25, который
соприкасается с нижним рулоном бумаги, так что перфорации могут - 24, эти полотна зажимаются между
ними, не влияя на печатную страницу. Ряд булочек. Длина, соответствующая половинной скорости,
определяется расположением штифтов, которые могут быть размещены либо в направляющих между двумя
полосами, работающими на полной скорости, и будут располагаться поперек края листа, либо в полосах,
которые должны двигаться с той же скоростью, что и направляющие поля, либо в обеих поперечных внешних
полосах. Цель этого – разорвать продольные края. Эти штифты — передний лист — от полотна и для
пробивания рваного отверстия 35 в трех листах бумаги, загибая рваные края на 90 градусов. Хотя это
эффективно запускает половину отверстия через несколько листов, другие листы быстро вставляются в папку
на полной скорости, образуя эффективное уплотнение или замок, но это может позволить переднему краю
прорезать отверстие между ними.
Это предотвращает отскок центральной части листа, поскольку смещение листа и потеря им совмещения, а
следовательно, и совмещения, происходит из-за щелчка. Внутрь, вместе с внешней простыней. В данном
изобретении, чтобы избежать этого, в точке, расположенной на одной линии с задним концом листа, как
показано на рис. 1, предусмотрен полный привод на переднем и заднем концах листа, как показано на рис. 1.
Между роликом 20, приводимым в движение, предусмотрен привод с синхронизацией, который в момент
разрыва листа на мгновение удерживает полотно вдоль линии, и любая тенденция к изменению в этом
приводе из-за отскока или других нарушений, вызванных разрывом бумаги, полностью устраняется.
Форации и предотвратить его отскок. Давление, описанное теперь более подробно, и когда предыдущий лист
будет отрезан, будет определена природа моего указанного инвентаря. Это достигается с помощью
пружинного механизма, и каким образом он установлен в секции 22, которая предназначена для выполнения,
я заявляю, что то, что я 1