Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_4395

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
222 Кб
Скачать
☆
Компания, учрежденная в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки,
по адресу: 140, Сидар-стрит, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки.
Правообладатели Уолтера Хил-ни Фрубганга, инженера, гражданина Соединенных Штатов Америки,
проживающего по адресу: Бонн Плейс, 12, Уихоклен, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к противопожарным устройствам и, в частности, к устройствам, в которых на
подлежащий тушению пожар подается огнетушащий газ, его жидкие или твердые частицы, или смесь газа,
жидкости и твердого вещества. В качестве огнетушащего вещества, обычно и предпочтительно
используемого для этой цели, применяется, например, угольная кислота, которая поставляется из емкостей, в
которых она хранится в жидком виде под высоким давлением и из которых она по соответствующим трубам
поступает к месту использования. Согласно правительственным постановлениям, каждый такой контейнер
должен быть снабжен на выходе ограничителем или запорным устройством, обычно это относительно тонкий
металлический диск, который разрывается под чрезмерным давлением. Цель состоит в том, чтобы выпустить
содержимое, когда по какой-либо причине давление в контейнере превышает заданное давление,
измеряемое сопротивлением диска.
Разумеется, желательно, чтобы огнетушащее вещество было немедленно и в достаточном объеме
применено к очагу возгорания сразу после его обнаружения, а задержка, связанная с открытием клапана,
нежелательна. Таким образом, целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного
способа разрушения такого диска, обеспечивающего мгновенный и свободный поток огнетушащего вещества,
и предпочтительно способного эффективно работать одновременно с несколькими контейнерами, которые
обычно подключаются к трубопроводной системе.
С учетом вышеизложенной цели настоящее изобретение по существу состоит в предоставлении средств для
фактического удаления части ограничителя. Для этой цели 55 предпочтительной формой указанного средства
является трубчатый резак.
Изобретение будет более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором оно
изображено и на котором:
На рисунке 1 представлен вид, частично фрагментированный, частично в разрезе, демонстрирующий
множество контейнеров, соединенных с системой доставки.
На рисунке 2 представлен вид сбоку, с западной стороны, перпендикулярной ракурсу рисунка 1, на котором
изображен отдельный контейнер с установленным дисковым режущим устройством.
На рисунке 3 представлен детальный вид в разрезе и в большем масштабе, более подробно
демонстрирующий конструкцию дискового режущего устройства, показанного на рисунках 1 и 2.
В противопожарных устройствах указанного общего типа несколько емкостей: а) заполнены огнетушащим
веществом, которое может быть частично сжиженным или нет и находится под давлением; б) соединены с
системой трубопроводов в) по которой огнетушащее вещество подается к раздаточным патрубкам,
обозначенным в) и из которых оно выбрасывается на очаг возгорания. Подобная конструкция аппарата
хорошо известна и требует дальнейшего описания в данном документе. 8,
Упомянутый выше хрупкий диск или ограничитель обычно устанавливается на выходном отверстии
соединительного элемента a1 и защищен колпачком, перфорированным для обеспечения выхода вещества
при разрыве ограничителя 9D. В данном случае это применяется, например, как указано в пунктах e, f?
резьбовой ниппель ag муфты a', к которому крепится муфта 9, Т-образная муфта f', которая несет устройство
для разрушения диска X и соединена, как 1, муфтой /2, с ответвлением подающей трубы 2 255,084 b:
f:Т-образная муфта Z.}s'соответствующим образом 6 вставлена, как в f/, имеет резьбу, как в Is, с
быстрозажимной резьбой, а также резьбу, как в f/, для приема сальникового уплотнения boz-,land-]5:
Шпиндель g, с резьбой, как в g':для взаимодействия -- с быстрозажимной резьбой f3, несет на своем
внутреннем конце трубчатый резец g2, который -:соответствующим образом сформирован на своем переднем
конце, как в g, 'за счет того, что расположен под наклоном относительно продольной оси, чтобы вырезать
центральную часть упора e при надавливании на него, а также для медицинских учреждений с портом или
портами G4.
Размер трубчатого резака предпочтительно должен быть таким, чтобы вырезать максимально возможную
часть запорного элемента, обеспечивая тем самым максимально быстрое высвобождение огнетушащего
вещества.
Также, чтобы предотвратить дросселирование агента, общая площадь портов g4 предпочтительно должна
быть как минимум равна внутренней площади поперечного сечения режущего инструмента. Вырезанная часть
запорного клапана вдавливается огнетушащим веществом в трубчатый резец за пределы отверстий,
обеспечивая тем самым мгновенный и свободный поток вещества через беспрепятственный канал трубчатого
резца из контейнера a в ответвление b, когда запорный клапан e разрушен. На другом конце шпинделя
выполнено соединение, через которое шпиндель может вращаться с пульта управления. Как показано на
рисунке, к шпинделю прикреплен рычаг h.
который соединен, например, с помощью звена hi и цепи h2, с исполнительным механизмом h3,
расположенным в удобном месте на пульте управления.
Как показано, предохранительные устройства нескольких контейнеров, соединенных с трубопроводной
системой, срабатывают одновременно посредством соединения всех рычагов h с рабочим элементом hM.
Таким образом, при обнаружении пожара все предохранительные запорные устройства (или диски) могут
быть одновременно разорваны, и огнетушащее вещество из всех контейнеров может быть подано в
трубопроводную систему и немедленно выброшено при возгорании. Следует понимать, что могут быть
внесены различные изменения в детали конструкции для соответствия различным условиям использования, и
что, за исключением случаев, указанных в пунктах формулы изобретения, изобретение не ограничивается
конкретной конструкцией, показанной и описанной здесь. Теперь, подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы предлагаем...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255085.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255085&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255085A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 8 июля 1925 года. 5, Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 8 июля 1926 года. № 17,160/26.
E OComplete Accepted: Feb. 17,1927, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в возвратных устройствах для прокатных станов.
Мы, Бруно Куаст, гражданин Германии, проживающий по адресу: Эверхардштрассе, 52, Кёльн, Германия, и
Фн. И. Дичи Ломберг, гражданин Германии, проживающий по адресу: Дойцмильхаймерштрассе, 154, Кёльн,
Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Механические возвратные устройства для прокатных станов, и в частности те, которые установлены на
некотором расстоянии от стана, хорошо известны. Эти возвратные устройства включают в себя горизонтально
расположенные подающие ролики и расположенную за ними неподвижную полукруглую направляющую,
предназначенную для изгибания листового материала и его возврата в прокатный стан по прямой
направляющей с неподвижным дном. В этом случае скорость возврата подающих роликов должна быть выше
скорости прокатки, чтобы избежать скопления материала листа или образования заломов в прямом канале
между прокатным станом и возвратным устройством.
Когда лист возвращается на валы и снова захватывается ими из-за уменьшения сечения листа во втором
проходе, происходит снижение скорости листа, что приводит к накоплению материала или образованию
залома в направляющей между возвратным устройством и прокатным механизмом, пока лист находится
между подающими валами.
Чем дольше лист находится между подающими роликами и вторым проходом между роликами, тем длиннее
будет образовавшаяся в результате этого деформация.
Образование этой заклинившей детали и ее выход из направляющей часто приводят к сбоям, поскольку
заклинившая деталь, выходящая из направляющей, легко застревает.
Было предложено создать направляющую с изогнутой возвратной частью, шарнирно закрепленной за
роликами, при этом предусмотрен механизм управления, позволяющий опускать направляющую, как только
передний край прокатываемого материала будет захвачен роликами. Таким образом, пряжка или петля может
выходить назад, то есть в направлении скручивания.
Согласно настоящему изобретению, предусмотрены средства для вывода из строя некоторых подающих
роликов, чтобы предотвратить образование деформаций в прямых направляющих между возвратным
устройством и прокатным станом. Этот результат достигается без необходимости изменения скорости
вращения подающих роликов. Нижняя часть направляющей, на которой опирается петля стержня при
прохождении через направляющую, выполнена таким образом, что ее можно прижать, чтобы позволить
пряжке или петле выйти из направляющей в направлении вращения. Подвижная направляющая, описанная в
данном изобретении, практически точно сбалансирована и создает на петлю лишь такое противодавление,
которое необходимо для переворачивания прокатанного листа.
Настоящее изобретение применимо как к двухсекционным, так и к трехсекционным поездам, что будет видно
из прилагаемых чертежей, на которых на рисунках 1 и 2 в качестве примера показаны два варианта
исполнения механического возвратного устройства в соответствии с изобретением.
На рисунке 1 прокатный стан имеет двойную конструкцию и включает в себя валки a, a и b, b, возвратное
устройство снабжено тремя подающими валками d, e, f, а направляющая устройства включает в себя
подвижный возвратный элемент g, в то время как две продольные направляющие a и h расположены между
прокатным станом и возвратным устройством. Кроме того, были продемонстрированы три подъемных
устройства: r, s, t, которыми можно управлять с помощью выдвижной головки i. Эти устройства предназначены
соответственно для управления нижней частью направляющей g, для подъема верхнего ролика и для
опускания нижнего ролика d.
На фиг. 2 показана трехступенчатая прокатная установка, включающая валки k, 1, sn и механическое
возвратное устройство, состоящее из четырех подающих валков n, o, p, q и возвратной направляющей с
подвижным основанием g, причем направляющие c и h расположены, как и прежде, между прокатным станом
и возвратным устройством. В данном случае также имеются три подъемных устройства, s и t, которые могут
управляться выступом i и вращаться соответственно для привода нижней части g направляющей, подъема
ролика o и поворота ролика q.
Основная идея настоящего изобретения заключается в том, что устройство возврата завершает свою работу,
когда лист проходит от первого прохода до второго и обеспечивается образование правильной петли.
1'
Режим работы возвратного устройства может различаться в зависимости от того, являются ли
обрабатываемые листы достаточно короткими и жесткими или же они длиннее и тоньше.
При работе с короткими толстыми листами принцип работы следующий.
Лист, поступающий из прокатного стана, проходит через направляющую c и подающие ролики d, e (рис. 1) или
n, o (рис. 2), отгибается назад направляющей нижней частью g и возвращается в прокатный стан подающими
роликами e, f (рис. 1) или p, q (рис. 2), проходя через направляющую h.
Когда лист захвачен роликами b, b (рис. 1) или 1, mn (рис. 2), уменьшение сечения при втором проходе
приведет к накоплению материала или образованию залома в направляющей h, если лист все еще находится
между подающими роликами e, 1 (рис. 1) или q, p (рис. 2). Чтобы этого избежать, верхний подающий ролик f
(рис. 1) или q (рис. 2) выводится из строя путем поднятия или поворота в сторону. Поэтому лист движется
медленнее по направляющей h, чем по направляющей o, причем величина этого замедления зависит от
уменьшения толщины при втором проходе. Листовой материал, движущийся быстрее по направляющей c,
прижимается своей петлей к податливому основанию g, которое удерживает возвращающуюся
направляющую в закрытом состоянии за счет действия противовеса или аналогичного элемента, и толкает
это основание назад, так что петля из листового материала может выйти наружу. Опускание нижней части
направляющей осуществляется без использования какого-либо механизма.
Для формирования петли достаточно подъема верхнего подающего ролика (рис. 1) или q (рис. 2). Чтобы
избежать образования слишком большой петли, целесообразно одновременно отключать оба подающих
ролика /, d (рис. 1) или q, o (рис. 2), поскольку в этом случае лист остается 66 немедленно уложенным на
нижнюю направляющую c с момента выхода из прокатного стана после первого прохода и протягивается со
скоростью входа второго прохода после того, как петля будет сформирована. После того, как лист покинет
возвратное устройство, подающие ролики возвращаются в исходное положение.
При возврате длинных и тонких листов режим работы несколько отличается. Петля из материала,
образованная 71 за подающими роликами, недостаточно жесткая, чтобы прижать нижнюю часть
направляющей g. По этой причине, когда лист, поступающий по направляющей h, снова захватывается
валками прокатного стана, отсоединяется не только верхний подающий вал f (рис. 1) или q (рис. 2), но и
одновременно опускается нижняя часть g направляющей с помощью соответствующей передачи или
механизма, так что петля из листового материала 85 может свободно выйти. В случае очень тонкого
материала подающий ролик d (рис. 1) или o (рис. 2) предпочтительно не отключать, пока лист находится на
первом проходе, так как в противном случае лист под углом 90 градусов легко складывается в направляющей
c.
Для образования петли до того, как лист снова будет захвачен валками, валкам p, q (рис. 2) можно придать
окружную скорость, меньшую, чем скорость валков o-n. Скорость вращения роликов p и q, составляющая 95°,
может соответствовать уменьшению скорости листа, снова захваченного роликами.
Управление подъемными устройствами r, s, t может осуществляться с помощью выступа i, который 100
находится в направляющей hII и управляется листом. Подъемные устройства могут представлять собой
электромагниты, гидравлические или пневматические цилиндры или аналогичные устройства; управление
также может осуществляться вручную. В отличие от метода, показанного на примерах на рисунках 1 и 2, лист
может проходить в обратном направлении, сверху вниз, в этом случае отключение подающих роликов должно
осуществляться соответствующим удобным способом. Кроме того, лист можно вставлять в ту же раму или
передавать из одной рамы в другую. 115 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ
его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255086.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255086&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255086A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Геймания): 13 июля 7925 года. 55,086 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 8 июля 1926 года. № 17,163/26.
Завершено: август. 11, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство протравочных красителей.
Мы, компания DURAND & HUGUMNIN A.-G. из Базеля, Швейцария, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Швейцарии, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству ценных протравливающих красителей путем диазотирования
пара-фенилендиаминсульфоновой кислоты в два этапа, при котором две аминогруппы диазотируются
последовательно, и последующего связывания после каждого этапа с арвинил-орто-оксикарбоновой
кислотой.
Для диазотирования палафенилендиаминсульфоновой кислоты в два этапа сначала из этой кислоты
получают промежуточный продукт, который содержит только одну свободную аминогруппу, например, путем
превращения одной аминогруппы в ацетиламиновую группу. Свободная аминогруппа диазотируется, и
полученный продукт соединяется с одной молекулой арил-орто-оксикарбоновой кислоты. В полученном таким
образом моноазокрасителе вторая аминогруппа образуется, например, путем омыления соответствующей
ацетиламиновой группы или подобной операции. Затем следует вторая диазотизация, и соединение
смешивается с еще одной молекулой арил-о-оксикарбоновой кислоты. Изобретение также может быть
осуществлено с использованием в качестве исходного мутагена продукта, из которого можно получить
парафенилен-диаминосульфоновую кислоту, содержащую только одну свободную аминогруппу, например,
пара-нитранилинсульфоновую кислоту. Свободная аминогруппа диазотируется, и продукт соединяется с
одной молекулой арилтороксикарбоновой кислоты.
В полученном таким образом моноазосодержащем веществе вторая аминогруппа образуется, например,
путем восстановления нитрогруппы или подобной операции. Затем следует второе диазотирование, и
полученное соединение соединяется с еще одной молекулой арил-орто-оксикарбоновой кислоты. Таким
образом, в молекулу красителя можно ввести две молекулы одной и той же арил-орто-оксикарбоновой
кислоты 50; или можно использовать две разные арил-орто-оксикарбоновые кислоты (салициловую кислоту,
ее гомолог или производное).
Изобретение иллюстрируется следующими 55 примерами, где детали указаны по весу: ПРИМЕР 1.
Моноазокраситель, полученный известным способом из 24 частей ортосульфоната паранитранилина натрия и
14 частей салициловой кислоты, суспендируют в слабощелочной воде. Нитрогруппа восстанавливается,
например, добавлением раствора дисульфида натрия (Na2S), полученного путем растворения 25 частей
кристаллического сульфида натрия и 3,2 частей серы в воде. Из образовавшегося коричнево-красного
раствора полученное аминосоединение может быть выделено подкислением и очищено путем
перекристаллизации.
33.7 Часть этого соединения мелкодисперсно суспендируют в воде и смешивают, охлаждая, с 30 частями
соляной кислоты, после чего смесь диазотируют 75 путем постепенного добавления 7 частей нитрита натрия.
Нерастворимое диазосоединение фильтруют и перемешивают в растворе, содержащем 14 частей
салициловой кислоты, 14,5 частей едкого натрия и 200 частей воды. 80 Соединение завершается
добавлением 10-1,5 частей измельченного безводного карбоната натрия. Образовавшийся таким образом
краситель в большей части отделяется в виде желто-коричневого кристаллического порошка, который
фильтруется и высушивается.
Этот новый краситель растворяется в воде, образуя красновато-желтый раствор, который при добавлении
щелочи (каустической соды) меняет цвет на красновато-синий. В концентрированной серной кислоте
соединение 93 растворяется, образуя фиолетовый раствор, из которого при разбавлении водой выпадают
темно-коричневые хлопья. Новый краситель, 1-, -. I j 255,086 красителей для хромированной шерсти
коричневато-оранжевых оттенков. При печати на хлопке с использованием хромового протравителя
получаются насыщенные красно-оранжевые оттенки с хорошей стойкостью.
ПРИМЕР 2.
Пара-фенилендиаминсульфоновая кислота ацилируется известным способом (см. немецкую спецификацию
№ 129000).
Пример 7).
23 Части моноацетил-пара-фенилендиаминсульфоновой кислоты диазотируют в мелкодисперсной суспензии
при низкой температуре с помощью 20 частей соляной кислоты и 7 частей нитрита натрия обычным способом.
Нерастворимое диазосоединение фильтруют и перемешивают в растворе, содержащем части
мета-крезотиновой кислоты и 15 частей измельченного безводного карбоната натрия. Соединение начинается
немедленно и завершается постепенным добавлением 14 частей щелочи каустической соды 40 B6.
Моноазокраситель, выделяющийся в виде желтых кристаллов, фильтруют, растворяют в воде и 30-40 частях
щелочи каустической соды, после чего раствор кипятят некоторое время для омыления ацетильной группы.
Образовался красно-оранжевый раствор, который отфильтровали и подкислили. Затем краситель
осаждается. Раствор фильтруют, растворяют в карбонате натрия, смешивают с необходимым количеством
нитрита натрия и подкисляют при низкой температуре при тщательном перемешивании.
Нерастворимое диазосоединение фильтруют и перемешивают в растворе, содержащем 14 частей
салициловой кислоты, 14 частей щелочи каустической соды с концентрацией 40 B6- и 200 частей ледяной
воды.
Добавление 20 частей твердого карбоната натрия завершает реакцию соединения.
Коричнево-оранжевая восстановительная масса, в которой образовался краситель, частично отделяется,
нагревается, фильтруется, а пиропродукт высаливается из фильтрата.
— Красящие свойства раствора красителя красновато-желтого цвета, который при добавлении едкого натрия
приобретает сине-красный оттенок. В концентрированной серной кислоте II растворяется, образуя
фиолетовый раствор, из которого при добавлении воды он выпадает в осадок в виде темно-коричневых
хлопьев.
Краситель растворяется в воде, принимая консистенцию, аналогичную красителю, полученному согласно
Примеру 1. 55 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255087.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255087&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255087A
[]
RATN SPEC FIAONC
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 10 июля 17 925 года.
255,087 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 8 июля 1926 года. № 17,164/26.
(Дополнение к патенту № 251,267.) Дата заключения конвенции (Германия): 24 апреля 1925 года. ) Полная
версия принята к публикации: 28 апреля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство хромомагниевых препаратов, пригодных для дубления кожи.
Мы, I. G. FARBENINDUSTRIB AXTIErNGESELLSCOtAFT (ранее известная как Badische Anilin & Soda Fabrik),
акционерное общество, учрежденное в соответствии с законодательством Германии, расположенное во
Франкфурте-на-Майне, Германия, являемся правопреемниками FARBwrBniE vorm. Компания Meister Lucius &
Briining, немецкая компания из города Хёхст-на-Майне, Германия, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации изобретения, описанного в
спецификации № 251267. В процессе разработки данной спецификации основные препараты солей хрома,
пригодные для дубления, получают путем соединения основной соли хрома с оксидом, гидроксидом или
солью магния, при необходимости с добавлением необходимого количества кислоты для получения
требуемой основности.
Согласно настоящему изобретению, аналогичные основные хромо-магниевые препараты получают путем
обработки хромата магния восстановителем в присутствии или отсутствии кислоты.
Полученные таким образом продукты превосходят по качеству и количеству получаемой кожи соли хрома,
использовавшиеся ранее для дубления.
Ввиду того, что их очень легко приготовить, они являются чрезвычайно дешевыми и легкодоступными
веществами.
Следующий пример иллюстрирует изобретение: В высококонцентрированный раствор бихромата магния
вводят диоксид серы для получения реакции MgCr2O7 + 3SO4 + 2O3 M[gSC4O7]2(OH)2(SO4)2. Полученный
таким образом продукт при необходимости можно выпарить после добавления такого количества карбоната
натрия, оксида магния или карбоната магния, которое необходимо для конкретных целей дубления. Основной
сульфат магния и хрома очень легко растворим в воде, имеет очень высокое содержание оксида хрома, а
именно, приблизительно 33 процента, и позволяет получать очень тонкую, мягкую и нежную кожу с хорошим
выходом, при этом расход оксида хрома очень мал.
Вместо сернистой кислоты можно использовать другие восстановители, такие как метанол или ацетальдегид.
Однако в этих 60 случаях необходимо добавить количество неорганической или органической кислоты,
достаточное для получения желаемой основности.
После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255088.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255088&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255088A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
k W r -. Дата подписания Конвенции (Германия): 10 июля 1925 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 8 июля 1926 г. № 17,175/26.
Завершено: ноябрь. 4, 1926, Полная спецификация COM.
Усовершенствования в области хирургических бандажей и связанные с ними аспекты.
Я, ААГЕ Ньинор, проживающий по адресу: «Вилла Белл Колле», Ирсхольм, недалеко от Копенгагена, Дания,
гражданин Дании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ферме со сферической прокладкой, расположенной на упругом конце
фермы. Основная особенность изобретения заключается в том, что предусмотрен стержень, свободно
проходящий через отверстие в эластичном конце, к которому жестко крепится шарик подушки,
предпочтительно изготовленный из цельного каучука 1,5%, а другой конец указанного стержня прикреплен к
головке в форме кнопки, имеющей полусферическую рифленую поверхность, благодаря чему с концом
эластичного конца образуется своего рода шарикоподшипник, так что подушка может свободно оказывать
давление в любом направлении в зависимости от положения грыжевого отверстия.
На прилагаемом чертеже, иллюстрирующем пример настоящего изобретения: Рисунок 1 представляет собой
перспективный вид фермы, а Рисунок 1 — ее вид сверху.
Подушечка состоит из шарика 1, который может быть изготовлен, например, из каучука, и прикреплен к
стержню 3, имеющему кнопку 4.
В случае очень полных людей стержень подушечки может быть удлинен на шейку 2.
3,5 Кнопка 4 имеет овальную внутреннюю поверхность. Подушка устанавливается на одном конце ферменной
балки 5, которая для этой цели снабжена пазом в форме петли (см. рис. 1), в конец которого вставляется
штифт 3, а затем он проталкивается до правого конца.
Для фиксации подушки на месте предусмотрена поворотная затворная пластина 8, имеющая изгиб 9 и штифт
7, который фиксирует штифт известным способом, так что, когда подушка находится в своем положении в
пружине фермы 5, она может свободно перемещаться во всех направлениях, поскольку продольная ось
подушки может проходить через конус с головкой 4 в качестве точки опоры. 50 Свободный конец ремешка 11
может быть застегнут известным способом на пружину 5 или, что зачастую будет более выгодно, на кнопку 4
самой подушки.
Из приведенного выше описания 55 и рисунка становится очевидно, что подушка будет постоянно оказывать
необходимое давление, даже если каркас сместится на теле пациента, поскольку сферическая поверхность 1
будет оказывать давление в диаметральном направлении, даже если сама подушка будет находиться в более
или менее наклонном положении. Если, например, место разрыва имеет нисходящее направление, то
прокладка, благодаря своей сферической форме, будет стремиться оказывать восходящее давление.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255089.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255089&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255089A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Мексика): 9 июля 1925 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 9 июля 1926 года. Нет.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный двигатель, работающий на горячем воздухе.
Я, Исидоро Рамос, проживающий по адресу: авеню Чапультепек, 68, Мехико, Мексиканская Республика,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является создание двигателя, приспособленного для работы с использованием
горячего воздуха.
Для лучшего понимания данного изобретения на прилагаемом чертеже изображены: фиг. 1 — двигатель,
предназначенный для работы на горячем воздухе, и расположенный рядом с двигателем воздушный
компрессор, приводимый им в действие, а также нагревательная камера и горелка для нагрева воздуха,
подаваемого в двигатель; фиг. 2 — радиатор или охлаждающее устройство для охлаждения воздуха, который
приводит двигатель в действие.
Изображенный двигатель напоминает паровую машину. C обозначает цилиндр, снабженный поршнем; E —
распределительную камеру или клапанную коробку; B — направляющую для крестовины, к которой
подсоединены поршень и шатун; D — шток для привода направляющего блока штока клапана; A — кривошип,
к которому прикреплен шатун; e — коленчатый вал; W — маховик.
На изображенном сбоку двигателя воздушном компрессоре C' обозначает цилиндр и его поршень; B1 —
направляющую для крестовины поршня и шатун, который соединен с коленчатым валом A1; S и t — трубы,
соединенные с впускными клапанами; v, s и tl — трубы, соединенные с выпускными клапанами; v' и p1 —
выпускные трубы.
Камера H, содержащая гептиагром, включает горелку 9, установленную на трубе 1b, трубу X, сообщающуюся
с трубой r, входящей в камеру клапана E.
Радиатор или охлаждающее устройство представляет собой трубу, например, из железа, проходящую по
направлению A, i, j, m, n, t, s, соединенную одним концом с выпускным отверстием двигателя, а другим концом
— с входными клапанными отверстиями v компрессора.
Вся труба по всей длине герметично закрыта, так что воздух не может в нее попасть, а часть ее заключена в
два железных ящика F и G, в которых можно создать поток воздуха в направлении, указанном стрелками,
посредством труб d, d1 и a, a1.
Предположим теперь, что внутри трубки радиатора создан частичный вакуум; поскольку она расположена у
выпускного отверстия u двигателя, последний начинает работать так, как если бы он приводился в действие
котлом, в котором давление представляет собой разницу между давлением внутри и снаружи трубки,
поскольку его вход соединен с внешней средой посредством трубок v и r, нагревательной камеры H, к которой
также соединены воздухозаборная трубка o, k, корпус F и трубка a, и поскольку этот двигатель соединен с
компрессором, который в данном случае работает как пневматическая машина, компрессор также будет
приведен в действие посредством вала a.
Если предположить, что в топке H горелка Q запускается путем регулирования пламени до тех пор, пока
образующиеся в результате сгорания газы не достигнут температуры приблизительно 900 °C, то эти газы,
которые также будут называться горячим воздухом, хотя их состав изменится после воздействия на
двигатель, будут проходить через выпускное отверстие в камеру охлаждения или радиатор, где они будут
охлаждаться до температуры окружающей среды. Это охлаждение приводит к уменьшению его объема, в
результате чего он становится способен быстро и очень эффективно смещать поток воздуха, поддерживая и