Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4389
.pdf
один полный оборот блока и вала, и в котором все части соединены таким образом, чтобы автоматически и
эффективно работать при сжатии воздуха и его нагнетании, а также использовать тепло сжатого воздуха
путем излучения для повышения температуры воды для других целей и применений.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид
спереди усовершенствованного механизма, показывающий один узел в продольном вертикальном сечении, а
также вал fPrice 1 |-] 49975 и часть ступиц узла в поперечном сечении.
На фиг. 2 показан боковой или торцевой вид усовершенствованного механизма, демонстрирующий опорные
элементы, включая углубление в разрезе, а также часть приводного механизма для главного вала
усовершенствованного устройства. 65 На рис. 3 представлен вид спереди промежуточного корпуса и
расположения грузов в каждом блоке, а также показана снятая боковая запорная пластина и обозначенные
пунктирными линиями элементы, несущие грузы. 60 Рис. 4 представляет собой поперечное вертикальное
сечение по линии 4-4, рис. 3.
На рис. 5 показан вид сбоку части каркасной конструкции и одного из концов одного из узловых элементов.
На рис. 6 показан вид с торца одного из узлов, на котором сняты компрессионный цилиндр и поршень, а также
показаны конструкция груза и промежуточной рамы, чтобы наглядно проиллюстрировать способ сборки
антифрикционного крепления для подвижных частей.
На рис. 7 представлен продольный вертикальный разрез одного из элементов системы подогрева воды или
сальникового уплотнения. 75 Усовершенствованный механизм может поддерживаться любыми подходящими
средствами, но предпочтительно устанавливается на бетонной или цементной опоре 5, имеющей углубление
6, размеры которого позволяют обеспечить беспрепятственное вращение сжимающих узлов или элементов,
которые будут описаны далее. В соответствующих подшипниках 7, расположенных на опоре 5, установлен
вращающийся трубчатый вал 8, на котором закреплена шестерня 9, находящаяся в непрерывном зацеплении
с приводной шестерней 10, установленной на валу 11, приводимом в движение от любого подходящего
источника энергии. Шестерни 9 и 10 могут быть подобраны таким образом, чтобы обеспечить необходимое
вращение вала 8 на 90 градусов с максимальной выгодой, и этот зубчатый механизм иллюстрирует лишь один
из способов вращения вала 8. Дата подачи заявки: декабрь. 18, 1925. № 32068/25. Z 5. Полная версия принята
к публикации: 15 июля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Вращающийся цилиндрический воздушный или другой гидравлический компрессор.
Очевидно, что при желании можно использовать и другие механизмы. На валу 8, расположенном на равном
расстоянии друг от друга, находится множество воздухокомпрессорных установок A, B и C, все они имеют
одинаковую конструкцию или обладают точно такими же характеристиками и работают аналогичным образом.
Эти сжимающие элементы, как показано на рис. 1, расположены на валу 8 под заданными различными углами
относительно друг друга, и вместо трех элементов A, B и 0, как показано на рис. 1, очевидно, что их
количество может быть увеличено или уменьшено в соответствии с требуемой производительностью
усовершенствованного механизма. Один из блоков будет подробно описан, а для остальных блоков будут
применены аналогичные условные обозначения к похожим частям. Все 2 блока крепятся к валу 8 с помощью
ступиц, обозначенных в целом цифрой 12, каждая из которых состоит из двух секций 13 и 14, внутренние
концы которых прилегают друг к другу, как показано на рис. 6, а внешние концы 26 имеют фланцы, как
показано на рис. 15, для крепления их любым подходящим крепежным средством в виде цельной удлиненной
втулки на валу и, таким образом, усиливают крепление блоков относительно вала.
Ступицы À10 крепятся к валу 8 с помощью соответствующих пазов и шпонок, как показано на рис. 16, так что
все указанные ступицы будут вращаться одинаково вместе с валом 8. В центре вала 8 проходит труба или
трубопровод 17, диаметр которой меньше внутреннего диаметра вала 8, образуя кольцевое пространство 18
между трубой и валом.
Каждый блок включает в себя промежуточный или расположенный по центру гравитационный корпус,
обозначенный в целом цифрой 19, и состоит из верхней и нижней камер для грузов 21, содержащих
свинцовые или другие утяжелители 22 и 23, а также центрального открытого пространства 24 с боковыми
пластинами 25, которые выступают за пределы концов указанного элемента корпуса, как показано на рисунке
26, с целью, которая будет объяснена далее.
Верхняя и нижняя камеры для грузов заключены в нижнюю и верхнюю пластины 27 и 28, а торцевые камеры
для грузов имеют заглушки в виде I-образных пластин 29, удерживающих свинцовый или другой груз на месте.
Ступичные секции 12 и 13 каждого блока проходят поперечно через центры открытых пространств 24, которые
можно назвать скользящей камерой, при этом весь корпус 19 совершает скользящее движение в
противоположных направлениях в соответствии с его положением во время вращения. Внутри
противоположных концов центральной камеры затвора, которая имеет продольную прямую форму.
Угловые пластины 6, защелки 30, закреплены, и внутри внешних углублений 31 этих защелок резиновые или
другие буферы 32 надлежащим образом закреплены. Внутри открытого пространства или скользящей камеры
24, вблизи торцевых заглушек, расположены угловые подшипниковые кронштейны 33, предпочтительно в
форме, показанной на фиг. 170 и 3, и через указанные заглушки 30 образованы отверстия 34, как ясно
показано на фиг. 3 и 4, причем эти отверстия 34 расположены по центру относительно отверстий 35,
образованных в подушках или буферах 32. 75 Боковые пластины 26 промежуточного открытого пространства
или скользящей камеры 24 выступают наружу за пределы указанного открытого пространства или камеры, а
промежуточный корпус 19 в своей центральной части перемещается между выступами этих пластин. К
пластинам 26 с противоположных сторон вала 8 и ступицы 12 прикреплены направляющие, имеющие
расположенные на противоположных расстояниях боковые элементы 36, которые прикреплены к секциям 13 и
14 ступицы 85 и соединены на своих верхних и нижних концах поперечными болтами или стяжными
устройствами 37 для поддержания указанного расположения боковых элементов 36 на заданном расстоянии
друг от друга.
Между верхним и нижним концами боковых элементов 36 направляющих, вблизи соединительных или
стяжных болтов 37, расположены антифрикционные ролики 38, которые входят в зацепление с верхней и
нижней пластинами весовых камер 20 и 21, 95 внутренние пластины этих весовых камер, образующие
открытое пространство или скользящую камеру 24, не соприкасаются с ступичными секциями 13 и 14 и
свободно перемещаются над ними, и 100 с помощью этих роликов трение, возникающее при обратном
продольном перемещении или скольжении промежуточного корпуса 19, сводится к минимуму, и указанный
корпус 105 в целом работает с высокой точностью или всегда быстро реагирует на скольжение под действием
силы тяжести, когда указанный корпус и связанные с ним части поворачиваются на разные углы в результате
его вращения вокруг вала 8.
Боковые пластины 26, выступающие за пределы противоположных максимальных выступающих концов
промежуточного корпуса 19, имеют между собой 115 сжимающих цилиндров 39, которые закреплены
неподвижно, и каждый из которых имеет установленный в нем поршень 40, соединенный с поршневым
штоком 41, выступающим через внутренний открытый конец своего цилиндра, а также через 120 (отверстия 35
и 34 подушек или буферов 32 и торцевых заглушек 30 центрального открытого пространства или скользящей
камеры 24.
Внутренние концы поршневых штоков 40 выполнены с шарнирными головками 42, которые 125 подвижно
удерживаются между кронштейнами подшипников 33 с помощью поворотных штифтов 43. Внутренние концы
цилиндров 39 расположены на равном расстоянии от каждого конца промежуточного скользящего тела или
рамы 19, а предел скольжения указанного тела в противоположных направлениях определяется внутренним
окончанием указанных цилиндров, при этом амортизаторы или буферы 32 ударяют по внутренним концам
цилиндров, когда промежуточное тело 19 достигает предела своего движения в обратном направлении.
Следует понимать, что поршни 40 будут соответствующим образом смазаны или уплотнены кольцами, чтобы
обеспечить их герметичность относительно стенок цилиндров, в которых они работают, и указанные
цилиндры имеют наружные закрытые торцы 44 с отдельными отверстиями 45 и 46, проходящими через них,
причем эти отверстия выполнены в форме 1,5 с соответствующими седлами клапанов для клапана 47,
открывающегося наружу, и клапана 48, открывающегося внутрь, которые соответственно работают с
отверстиями 45 и 46 и имеют штоки 49, установленные в соответствующих подшипниковых устройствах 50 в
камерах 51 головки 52, закрепленной на наружном закрытом торце 44 каждого цилиндра, причем камеры 51
снабжены центральной перегородкой 53.
На внешнем конце каждой головки 52 имеется входное отверстие для воздуха 26 54, и к оставшейся камере
этой конкретной головки подключена выпускная труба 55, причем две выпускные трубы 55 от
противоположных головок цилиндров соединены с центральной трубой 56, которая проходит через ступицу 12
и вал 8 и сообщается с трубой 17.
Вал 8 на противоположных концах проходит через противоположные сальниковые уплотнения 57 и 58,
расположенные на соответствующем расстоянии от подшипников 7 указанного вала, причем сальниковое
уплотнение 57 имеет форму водозаборника и к нему подсоединен подающий патрубок 59, а сальниковое
уплотнение 58 служит в качестве выпускного или отводного устройства и к нему подсоединена выпускная
труба 60. Рядом с сальниковым уплотнением 57 конец вала закрыт подходящей водонепроницаемой пробкой,
как показано на рисунке 61, а противоположный конец вала, как показано на рисунке 62, закрыт любым
подходящим способом вокруг трубы 17, которая продолжается наружу на этом конце вала и удерживается
подходящей опорой 63. Сальниковые уплотнения 57 и 58, а также опора 63 установлены на главной опоре 5,
как показано на рис. 2. Каждый сальник, как показано на фиг. 7, имеет центральный кольцевой сердечник или
корпус 64 и наружные закрывающие пластины 65, между которыми и корпусом находится подходящий
уплотнительный материал 66, образующий плотное соединение. Соседние стороны сердечника или корпуса
64 и пластины 65 имеют углубления и гофрированную форму, как показано на фиг. 67 и 68, для эффективной
фиксации или закрепления уплотнительного материала 66 между сердечником или корпусом 64 и пластиной
65, причем последние элементы закреплены, как показано, поперечными болтами 69 и 70.
Корпус или сердцевина 64 имеет уменьшенную кольцевую камеру 71 с отверстием 72, выступающим наружу
через сальниковое соединение и имеющим сообщение либо с трубкой 59, либо с трубкой 60. Каждая
кольцевая камера 71 также сообщается с кольцевым пространством или камерой 18 между валом 8 и трубой
17 через отверстие 73.
Вода, подаваемая по трубе 59 из 76 сальникового устройства 57, поступает в кольцевую камеру 18 вала 8
вокруг трубы 17 и нагревается теплом, передаваемым от трубы 17, и сжатым воздухом, проходящим через
последнюю, 80. Таким образом, тепло, выделяемое при сжатии воздуха и его поступлении в трубу 17,
используется экономично для нагрева воды, подаваемой в цепочку 18 вала 8 и отводимой 85 через трубу 60 в
любую желаемую точку.
Принимая во внимание, что указанная труба может быть направлена в сторону от усовершенствованного
механизма на любое подходящее расстояние для:
использование нагретой воды. Различные детали и их формы, необходимые для конструкции описанного
усовершенствованного механизма, могут варьироваться, при этом будут использоваться швеллеры и их
части, а также плоские пластины, предпочтительно из металла. Конструкция отдельных деталей также будет
максимально упрощена для снижения стоимости изготовления и сборки деталей. Кроме того, предполагается
использовать крепежные средства для тех деталей, которые наиболее подходят для этой цели и требуют
наименьшего количества трудозатрат для их установки. Наполнитель 66, показанный на рис. 7.105, может не
только обеспечивать плотное соединение между пластинами 65 и сердечником или корпусом 64, но и
обладать теплопроводящими свойствами, особенно в связи с сальниковым устройством 58.110, из которого
отводится нагретая вода.
Принцип работы усовершенствованного механизма очень прост. Мощность равна -.
Передаётся через вал 11 к шестерне 10, а от последней — к шестерне 9 и валу 8, вращая его.
Вращение вала может происходить в любом направлении, а также вправо или влево, поскольку блоки A, B и O
будут одинаково хорошо работать в любом указанном направлении. Ассунь..
что механизм начинается с.
Положение показано на рис. 1, и если повернуть его вправо, все элементы равномерно вращаются, а элемент
А, например, 125, постепенно поднимается, пока не примет угол наклона, при котором элемент веса...
В результате действия 20 промежуточный корпус или рама 19 сдвинется вниз вправо, тем самым вдавливая
поршень 40 цилиндра 39 справа в указанный цилиндр и закрывая клапан и его шток 48, а также открывая
клапан и его шток 47, и то небольшое количество воздуха, которое может находиться внутри правого
цилиндра в начале операции, будет вытеснено наружу в трубу 55, а из последней через трубу 56 — в трубу
17. В момент выполнения этой операции с цилиндром -.10 справа, работа того же цилиндра и поршня слева
будет осуществляться в обратном направлении, или поршень 40 будет втянут внутрь, открывая тем самым
клапан и его шток 48 и закрывая клапан и его шток 47, и этот левый цилиндр в этом рабочем состоянии будет
заполнен воздухом через отверстие 54. Когда скользящий корпус 19 перемещается вправо, правая подушка
или буфер 32 соприкасается с внутренним концом правого цилиндра 39, и пол-оборота корпуса или рамы 19 с
цилиндрами и поршнями перемещает правый цилиндр 25 39 влево, а левый — вправо, при этом поршни
находятся в обратном положении, или правый поршень 40 полностью выталкивается наружу, а левый
поршень 40, как показано на фиг. 1, полностью втягивается внутрь своего цилиндра; и продолжение вращения
вызывает обратное скользящее действие корпуса или рамы 19 и выталкивает поршень 40, расположенный
справа от механизма, и втягивает поршень 40, расположенный слева от механизма, чтобы зарядить левый
цилиндр и выпустить воздух из правого цилиндра в трубу 55, так что за один полный оборот выполняются два
действия сжатия и зарядки.
Аналогичная операция регулярно повторяется в остальных блоках B и 0, и весь воздух, забираемый в
соответствующие цилиндры и выпускаемый из них, поступает в трубы и по трубе 56 в центральную выпускную
трубу 17, при этом сжатие воздуха происходит кумулятивно внутри трубы 17. Сжатие воздуха происходит
через трубы 55, 56 и 17, диаметр труб 55 и 56 уменьшен или сделан сравнительно малым, чтобы создать
трение, а также плотное ограничение потока воздуха, выходящего из цилиндров в указанные трубы. Это
трение, очевидно, будет генерировать тепло, и тепло, излучаемое трубой 17, будет поглощаться водой,
окружающей эту трубу в камере 18, образованной путем изготовления вала 8 полым или трубчатым. Когда
нагретая таким образом вода выводится через сальниковое устройство 58 по трубе 60, ей будет передано
значительное количество тепла, или же она поглотит тепло от трубы 17. Это тепло может использоваться
различными способами, например, в качестве подогретой питательной воды для котла или для общего
отопления через циркуляционные трубы.
Сжатый воздух, подаваемый по трубе 70 17, будет транспортироваться в подходящий резервуар, в котором
воздух может храниться и использоваться по мере необходимости, или же указанная труба 17 может отходить
и соединяться с любым подходящим оборудованием, где желательно использование сжатого воздуха.
Размещая несколько блоков A, B и C под разными углами на валу 8 через ступицы 12, непрерывный поток
сжатого воздуха будет поступать в трубу 17, причем его количество будет зависеть от скорости вращения
вала 8, и, кроме того, работа вала будет облегчаться или значительно облегчаться за счет импульса
указанных блоков 85, и для регулирования скорости вращения вала 8 будет использоваться необходимый
механизм управления, а также могут быть использованы любые другие необходимые и хорошо известные в
данной области устройства или приспособления для управления, чтобы получить наилучшие результаты.
Работа поршней 40 в нескольких цилиндрах на концах узлов не будет мешать работе указанных 95 узлов, а
сила сжатия на поршнях, очевидно, будет регулироваться и контролироваться весом промежуточных
скользящих тел или рам 19.
Амортизирующие подушки или буферы 32 будут регулярно воздействовать на внутренние концы цилиндров
39, чтобы сдерживать движение промежуточных тел или рам 19 и устранять удары и толчки, а также износ
сопрягаемых частей. По мере необходимости эти подушки могут быть заменены аналогичными устройствами
при износе и могут иметь любые размеры, наиболее подходящие для данной цели.
В качестве эффективного вспомогательного устройства к аппарату в трубе 56 может быть установлен
подходящий регулирующий клапан давления 56', который условно изображен на фиг. 1 и 2. Этот клапан 5G6
будет работать для поддержания сжатого воздуха 115i на требуемом или заранее определенном уровне
давления, адаптированном для оптимальной практической работы усовершенствованного аппарата или
механизма выработки электроэнергии.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254976.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254976&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254976A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 18, 7925. № 32,072/26.
Полностью принято: 15 июля, 7926, 254,9T6 SUM 7109 - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области газовых пистолетов и связанные с ними разработки.
Я, Фернан Рокнуа, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: улица Бенуа Малон, 9,
Роанн (Луара), Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение заключается в новых и полезных усовершенствованиях орудий того типа, в которых
расширение сжатых газов или воздуха, содержащихся в резервуаре, обычно расположенном снизу и
параллельно стволу орудия, используется для метания снарядов.
Мои усовершенствования касаются, в частности, устройства для внезапного выброса сжатого воздуха из
резервуара в ствол орудия. Это устройство выполнено в виде поршня и клапана с пружинным приводом,
скользящим образом вставленных в резервуар со сжатым воздухом и разделяющих последний на два отсека:
задний отсек, соединенный с насосом воздушного компрессора, и передний отсек, примыкающий к стволу
орудия и расположенный на одной линии с ним. Указанный поршневой клапан сконструирован таким образом,
чтобы сжатый воздух из заднего отсека поступал в передний отсек, к которому жестко соединен ствол орудия,
и чтобы при взведении курка мгновенно выбрасывать в ствол орудия сжатый воздух, содержащийся в
переднем отсеке, для выброса снаряда, в то время как часть сжатого воздуха, содержащаяся в заднем отсеке,
одновременно выбрасывается в атмосферу при взведении курка.
Дальнейшее усовершенствование заключается в том, что заряжающее устройство приспособлено для
продольного скольжения внутри части ствола, расположенной на выходе воздуха из переднего отсека,
посредством воздействия внешней ручки, что позволяет вставлять снаряд в ствол на выходе из переднего
отсека, при этом заряжающее устройство автоматически возвращается в исходное положение. 60 Мои
усовершенствованные устройства применимы к различным видам оружия, таким как винтовки, пистолеты,
механические орудия и тому подобное.
В качестве примера на прилагаемых чертежах я изобразил усовершенствованную винтовку моего
изобретения, работающую на сжатом воздухе, создаваемом компрессорным насосом, установленным на
оружии и приводимым в действие вручную, при этом винтовка расположена горизонтально в положении для
стрельбы.
На рис. 1 показан вид орудия с высоты птичьего полета.
Рис. 2 представляет собой вид сверху.
На рис. 3 представлен продольный разрез орудия в вертикальной плоскости, проходящей через ось ствола.
На рис. 4 представлен увеличенный поперечный разрез частей орудия, показанного на рис. 3, а именно:
резервуара со сжатым воздухом с внутренним открывающимся и закрывающимся устройством, 70
заряжающего устройства для вставки снаряда в ствол и фрагмента компрессорного насоса. На этом
изображении заряжающий закрывает входное отверстие для снаряда.
На рис. 5 представлен увеличенный фрагмент продольного сечения ствола орудия, показанного на рис. 3. В
этом положении заряжающий открывает входное отверстие для снаряда, и снаряд может быть вставлен в
ствол. 80 Рис. 6 представляет собой фрагментарный поперечный разрез резервуара сжатого воздуха в
вертикальной плоскости А-А (рис. 4).
Рычаг состоит из торцевой части 1 и утопленного приклада 2, при этом в утопленном прикладе расположен
пневматический насос 85 с поршнем 3 и штоком 4. Резервуар сжатого воздуха 5 представляет собой
цилиндрическую трубку, расположенную параллельно компрессорному насосу и соединенную с ним под углом
90 градусов через каналы 6 и 7, причем канал 6 обычно закрыт клапаном 8. Резервуар 5 A 254,976 закрыт с
одного конца около крана 9 с помощью клапана 10, имеющего подвижную головку 11, который открывается
ударом крана, обеспечивая сообщение между частью 12 резервуара и внешней атмосферой через каналы 13
и 14 и порты 15.
Внутри резервуара скользит в продольном направлении деталь 16 10 (называемая «запорным поршнем»),
один конец которой несет поршень 17, а другой – расширительный элемент или шарик 18. Поршень 17
разделяет резервуар на два отсека 12 и 19. Указанный поршень имеет внутренний канал 20 диаметром 1-5,
дополненный другим каналом большего диаметра 21, который выводит жидкость в отсек 19 резервуара через
отверстия 22. Канал 21 содержит пружину 23, воздействующую на шарик 24, для автоматического открытия и
закрытия канала 20 и обеспечения поступления воздуха в отсек 19, одновременно предотвращая выход
воздуха из него с этого конца.
Пружина 25 достаточной жесткости, опирающаяся на неподвижное кольцевое основание 26, имеет тенденцию
прижимать закрывающий поршень к стволу. Утолщение или выступ 18 закрывающего поршня имеет на своей
внешней периферии крестовину, плечи 27 которой опираются на внутреннюю стенку резервуара и служат для
направления закрывающего поршня и удержания его точно по центру резервуара. Тело утолщения имеет
цилиндрическую форму и углубление в виде чашки с кольцевидным дном, заполненным диарезиной 28,
которая удерживается на месте с помощью винта 29 (рис. 4 и 5). Указанная прокладка образует посадочное
место для конца подвижной части 30, составляющей загрузочное устройство, и она закрывает резервуар под
действием пружины 25.
Ствол 31 выполнен из цилиндрической трубки, закрепленной своей частью 32 на трубке 56 резервуара таким
образом, что оси обеих частей будут выровнены, а конец части 32 ствола будет опираться на кольцевое
уплотнение 33 заряжающего устройства 30.
Зарядное устройство обычно имеет форму полого цилиндра, внутренний диаметр которого равен диаметру
ствола. Задняя часть имеет цилиндрическое расширение 34, в которое вставляется кольцевая набивка 33.
Указанная задняя часть заряжающего устройства опирается на уплотнение 28 закрывающего поршня
резервуара и предназначена для продольного скольжения при вытягивании ручки или кнопки 35 назад в
цилиндрическом углублении 36 у основания 6) ствола, в то время как расширение 34 будет скользить внутри
резервуара 5, открывая входное отверстие 37 для снаряда 38 и позволяя вставить последний в углубление 36
ствола. В ходе операции S65 задняя часть погрузчика, опирающаяся на уплотнение 28 закрывающего поршня
резервуара, заставляет указанный закрывающий поршень перемещаться назад против действия пружины 25,
при этом закрывающий поршень и погрузчик занимают положения, показанные на рис. 5. После отпускания
тяговой ручки 35 указанные детали будут возвращены в исходное положение за счет расширения пружины 25,
показанное на рис. 4, и снаряд 75 войдет внутрь заряжающего устройства.
Указанное устройство обеспечит герметичность резервуара.
Таким образом, работу рычага можно объяснить следующим образом: 8() Кран 9 будет поднят, после чего
резервуар будет плотно закрыт. Рукоятку 35 заряжающего устройства следует переместить назад, чтобы
открыть входное отверстие 37 для снаряда, после чего последний будет вставлен. 85 Резервуар будет
находиться под давлением с помощью воздушного насоса. Воздух, поступающий в отсек 12, затем в отсек 19,
поднимает шарик 24, который после каждого поступления воздуха будет возвращаться на свое место под
действием пружины 90 21.
Если компрессорный насос не работает, отсеки 12 и 19 резервуара не будут сообщаться друг с другом, но
давление воздуха будет одинаковым в обоих отсеках. Если это давление будет сочтено достаточным для
стрельбы, то оружие будет готово к стрельбе.
Если необходимо произвести выстрел, спусковой крючок 39 приводится в действие, как в обычном оружии, где
100 при взведении курка 9 ударяет по подвижной мушке 11, в результате чего клапан 10 открывается,
позволяя воздуху, содержащемуся в отсеке 12 резервуара, выходить во внешнюю атмосферу через каналы
105, 13 и 14 и отверстия 15. Вследствие снижения давления, возникшего в отсеке 12, и давления в отсеке 19,
закрывающий поршень внезапно отталкивается назад под действием пружины 25. Затем отверстие
заряжающего устройства 30 будет открыто, и сжатый воздух из отсека 19 внезапно поступит в это
заряжающее устройство, а затем в ствол, чтобы вытолкнуть снаряд 115 вперед для выстрела.
Тогда пружина 25 принудительно закроет дверь? Поршень 16 перемещается вперед в исходное положение, а
его утолщение 18 закрывает отверстие погрузчика. После поднятия крана 120 резервуар готов к повторной
заправке.
Очевидно, что ручной компрессорный насос можно заменить трубкой, содержащей один или несколько
зарядов сжатого газа по 12,5 литров. Аналогично, для стрелкового оружия, такого как механические зенитные
орудия, боеприпасы и тому подобное, я могу использовать любое устройство подачи газа, например,
компрессор, баллоны со сжатым газом и тому подобное, причем такие устройства должны быть соединены с
резервуаром оружия любым подходящим трубопроводом, при необходимости снабженным устройством
понижения давления и манометром, причем такие устройства могут быть интегрированы в оружие или быть
независимыми от него.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254977.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254977&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254977A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 19, 7925. № 32,156/25. 254 9 Полная версия принята к публикации: 15 июля 1926
г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся механизма срабатывания, применяемого к печатным цилиндрам печатных
машин.
(Сообщение из-за границы от SCHNELLPRI9SSENFABRIK KOENIG & BAUTER AKTIENGESELLSCHIAFT из
Вюрцбурга, Германия, корпорации, организованной в соответствии с законами немецкого государства. Мы,
компания S.A.P. LIMITED, расположенная по адресу: 1, Gough Square, Fleet Street, London, E.C. 4, корпорация,
организованная в соответствии с законодательством Соединенного Королевства, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к механизму спуска для печатных
цилиндров стопорных цилиндров и аналогичных печатных машин, в которых печатный цилиндр
взаимодействует с плоской платформой, и в котором печатный цилиндр установлен в опорах, подверженных
восходящему давлению пружин, стремящихся поднять печатный цилиндр из положения печати, и в котором
печатный цилиндр приводится в положение печати с помощью эксцентриков или подобных устройств.
Согласно изобретению, в печатной машине указанного типа эксцентрики или аналогичные устройства, с
помощью которых печатный цилиндр перемещается в положение для печати, расположены над
направляющими, на которых установлен печатный цилиндр, и эти эксцентрики или аналогичные устройства
приводятся в действие для перемещения печатного цилиндра в положение для печати с помощью ножной
педали или эквивалентного устройства, соединенного с эксцентриками посредством стержней,
расположенных по бокам рамы машины, при этом предусмотрена пружина или пружины для обеспечения
возвратного движения ножной педали или эквивалентного устройства, а эксцентрики позволяют поднимать
печатный цилиндр из положения для печати с помощью пружин 40, поддерживающих направляющие.
Согласно изобретению, кроме того, печатный цилиндр удерживается в положении для печати с помощью
автоматического фиксатора, который предназначен для удержания ножной педали или ее эквивалента в
нажатом положении и для освобождения при нажатии второй ножной педали или ее эквивалента, чтобы
печатный цилиндр мог быть мгновенно спущен.
Согласно изобретению, кроме того, предусмотрены средства, благодаря которым при нажатии второй ножной
педали механизму срабатывания b5 может быть придано положительное движение, облегчающее
перемещение печатного цилиндра из положения печати.
Изобретение также включает в себя признаки, описанные ниже. 60 Изобретение описывается ниже на
примере и со ссылкой на прилагаемый схематический чертеж, на котором на фиг. 1 изображен частичный
боковой разрез печатной машины, выполненной в соответствии с изобретением.
Рисунок 2 представляет собой часть поперечного сечения, соответствующую рисунку 1, а рисунок 3 — часть
плана сечения 70, соответствующую рисунку 1.
При реализации изобретения в соответствии с одной из конструкций в его применении к машине
цилиндрического типа, цилиндр a печатной машины установлен в цапфах b, bl, которые снабжены
возможностью вертикального скольжения и подвергаются восходящему давлению винтовых пружин c, cl,
расположенных в углублениях 80 в выступах dl, d2, предназначенных для их установки на раме d машины, и
прижимаются к нижним поверхностям соответствующих цапф b, bl. Над соответствующими шейками b, bl,
кривошипом 85 177 254,977 установлены шпиндели e4, es в подшипниках ds, d4, предусмотренных в раме d
машины. Коленчатые валы e4, es снабжены соответственно цельными шатунными пальцами e, el,
эксцентриками или их эквивалентами, которые входят в зацепление со скользящими блоками или деталями f,
fl, расположенными под ними и поддерживаемыми соответствующими шейками b, bl. Высота скользящих
блоков f, ? l. соответственно регулируется с помощью клиновидных деталей f2, 3, расположенных между
соответствующим скользящим блоком или деталью f или ?
l и соответствующий вал b или bl, положение клиновидных частей P, f3 относительно друг друга регулируется
с помощью регулировочного винта f4, и таким образом, путем соответствующей регулировки клиновидных
частей цилиндр a может быть установлен в определенное положение относительно формы.
Кривошипы e4, es предназначены для вращения с помощью рычагов e2, es, соответственно закрепленных на
их выступающих концах. К внешнему концу каждого из плеч e, es подсоединен стержень g, нижний конец
которого соединен с рычагом h. На штоке g может быть предусмотрен выступ или воротник g', а между
выступом или воротником 1 и неподвижным выступом или фитингом ds, установленным на раме, через
который проходит шток g, может быть установлена винтовая пружина сжатия g2. Пружина g2 служит для
облегчения перемещения кривошипных валов e4, es с целью подъема цилиндра из положения печати.
Рычаг h шарнирно закреплен с каждой стороны рамы d на выступающем наружу конце вала hl. С одной
стороны рычаг h простирается только до положения его соединения с нижним концом стержня gq, а с другой
стороны рычаг h простирается дальше до положения, в котором к нему соединен вертикально расположенный
стержень i, на верхнем конце которого установлена педаль i', причем стержень i направляется в своем
вертикальном перемещении с помощью направляющего гнезда jl, установленного на платформе j. Таким
образом, при нажатии на педаль i' соответствующие стержни g оттягиваются вниз соответствующими
рычагами h, и, следовательно, оси кривошипа e4, e совершают частичное вращение, так что шатунные
пальцы e, e поворачиваются в свое нижнее положение, в результате чего блоки f, fl прижимаются вниз против
действия пружин c, o.
в результате чего баллон А опускается в положение для печати.
Для удержания цилиндра a в положении для печати предусмотрено фиксирующее устройство, включающее
выступ или выступ h2, выступающий вверх-66 от одного из рычагов h и приспособленный на своем верхнем
конце для зацепления с выступом или выступом k1, выступающим вбок от рычага k, который шарнирно
установлен на раме d в положении, прилегающем к выступу или выступу h2. Вертикальный стержень 1 длиной
70° соединен в нижней части с одним концом рычага 7°, а на верхнем конце стержня 11 имеется педаль 11, и
его вертикальное перемещение осуществляется с помощью направляющего гнезда 75 ja, установленного на
платформе j. Боковой выступ или выступ /1 на рычаге kc и восходящий выступ или выступ h2 на рычаге h
расположены относительно друг друга и оси рычага k таким образом, что при нажатии на педаль 11 выступ
или выступ k1 выходит из зацепления с верхним концом выступа или выступа 11, после чего рычаг 85 h
перемещается вверх под действием пружины g2.
На другом конце рычага k установлен противовес 79, чтобы при нажатии рычага h с помощью педали il до 90,
приводящей цилиндр в положение печати, выступающий влево выступ или выступ k1 на рычаге k мог под
действием противовеса вернуться в свое положение, зацепляясь с верхним концом выступающего вверх
выступа или выступа h2 на рычаге k. Обрабатываемые поверхности соответствующих выступов или выступов
kl, ha предпочтительно имеют кривизну, соответствующую радиусу 100°, под которым они расположены
относительно осей рычага k.
Кроме того, для облегчения подъема цилиндра a от формы может быть установлен ролик A3 10t или его
эквивалент, выступающий вбок от рычага k в положении между его осью и противовесом k, причем ролик k3
или его эквивалент приспособлен, когда рычаг k достаточно нажат, чтобы освободить выступ или деталь t2 на
рычаге h для соединения с выступающей вбок частью hs на рычаге h рядом с концом, к которому подсоединен
стержень i, так что таким образом конец !
1
Рычаг h может быть поднят, и вместе с ним произойдет следующее:
сочлененный стержень -..
Следует понимать, что с помощью описанных выше средств печатный цилиндр может быть мгновенно поднят
из положения печати, когда это необходимо, например, для нанесения краски или в случае неправильной
подачи или повреждения листа, и может быть возвращен в положение печати во время работы машины.
Следует также понимать, что изобретение не ограничивается описанными выше деталями конструкции.
В соответствии с настоящим описанием и уточнением природы нашего изобретения и способа его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254978.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254978&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254978A
[]
Я, ФРЕДЕРИКИК ГЕНРИ КУ(ММЕР, Ману-
производитель, по адресу: 524, Muir Field Road, Los
Я, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в городе Анхелес, штат Калифорния,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сушилкам для дорожных материалов, таких как щебень, камень или
аналогичные материалы, используемые в асфальте или других дорожных покрытиях.
Как и в других сушилках для дорожных материалов, в данной сушилке вращающийся барабан расположен
внутри рубашки печи и приводится в движение нагревательными газами печи, расположенными внутри этой
рубашки.
Согласно настоящему изобретению, для предотвращения вредного воздействия газов на стенки барабана,
последние внутри рубашки печи защищены пластинами, расположенными продольно и по окружности
барабана, но на некотором расстоянии от него, чтобы подавать нагревающие газы во входные трубы, которые
Соседние файлы в папке патенты