Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_434
.pdf
Шток 43 имеет пять отверстий 43' в верхней части, расположенных по спирали с вертикальным расстоянием
1/8 дюйма между отверстиями. Верхний и три нижних отверстия просверлены сверлом диаметром 561100 мм,
а третье отверстие — сверлом диаметром 31/100 мм. В нижней части топливного штока 43 расположены
более крупные отверстия 435. Трубка 46, которая предпочтительно выполнена в качестве неотъемлемой
части корпуса, выступает в камеру 34, а ее верхняя часть плотно обхватывает шток 43.
Трубка 46 заканчивается расширяющимся горлышком, образующим углубление. Нижний конец стержня 43
расширен, в нем вырезаны зубья рейки 47, которые могут перемещаться в нижней и центральной частях
трубки 46. Эти зубья входят в зацепление с зубчатой передачей 48, установленной на валу 49. Корпус 33
соединен с коллекторным соединением 50. В некоторых автомобилях деталь 50 — это коллектор. Запорный
клапан 51 в детали 50 установлен на валу 52. Снаружи корпуса 50 на валу 52 установлен рычаг 53, имеющий
упорный выступ 54, который входит в зацепление с винтом 6(55), установленным в подшипнике 56,
закрепленном на корпусе 50, для ограничения перемещения рычага. В рычаге 53 имеются регулировочные
отверстия 56, в одном из которых шарнирно закреплен блок 57, через который в резьбовом контакте проходит
шатун 58, который соединен с рычагом 59, установленным на валу 49, благодаря чему рычаги 53 и 59
перемещаются синхронно.
На внешней стороне корпуса 5(Sha-f8 52 установлен рычаг 60, показанный пунктирными линиями на рис. 2, к
которому подсоединена рабочая тяга 70 61. Тяга 61 идет к приборной панели, которая не показана на рисунке.
Обсадная труба 33 имеет входное отверстие, которое окружено обсадной трубой 63. Регулирующий клапан 64
проходит через корпус 63 и установлен на валу 65 на 75, который закреплен рычагом 66. Тяга управления 67
идет к приборной панели, которая не показана на рисунке.
Следует понимать, что шатун между рычагами 53 и 59 отрегулирован таким образом, что клапан 51 открыт
достаточно для запуска, когда клапан 38 находится в закрытом положении.
Когда водитель проворачивает двигатель, поршни засасывают воздух, который проходит через внутреннюю
часть клапана 38, и всасывают жидкое топливо из колодца 46, что обеспечивает богатую топливную смесь при
запуске. По мере прогрева двигателя клапан 51 открывается дальше. Поскольку клапан 51 подключен к...
При дальнейшем открытии клапана 38 клапан 51 поднимает клапан 38, и воздух проходит через клапан 90 и
вокруг него, а второе отверстие в штоке 43 остается открытым. Дальнейшее открытие клапана 51 открывает
другие отверстия в штоке 43. Таким образом, видно, что клапан 38 работает как клапан регулирования
воздуха, так и как трубка Вентури, и что движение клапана также вызывает движение штока подачи топлива, в
результате чего подается больше или меньше топлива по мере подъема или опускания штока. - 100 Хотя я
предпочитаю, чтобы поплавок реагировал на барометрические и температурные условия, следует понимать,
что конструкция поплавка не является частью моего изобретения и что может быть использован любой
подходящий поплавок.
Хотя я указал определенные пропорции и размеры для некоторых деталей, следует понимать, что я не
ограничиваюсь этими пропорциями и размерами. Они предоставлены, потому что я счел их наиболее
желательными. С помощью клапана 64 контролируется подача воздуха в карбюратор, и когда этот клапан
закрыт, воздух не может проходить через карбюратор, и жидкое топливо не будет использоваться. Это очень
желательно при движении накатом, поскольку в этом случае роторы можно использовать для замедления без
расхода жидкого топлива. 120 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175340.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175340&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175340A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 71, 7920. № 28785/20.
Завершено: февраль. 13, 1922.
Полная спецификация 17593-40. Усовершенствования резиновых подошв для обуви или относящиеся к ним.
Сообщение от Джеймса Герберта Стедмана, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего в
Брейнтри, округ Норфолк, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки.
Я, Уильям Джон Меллерши-Джейсинсон, из фирмы «Хазелтин, Лейк и Ко.», дипломированные патентные
поверенные, 28, Саутгемптон Билдингс, Лондон, W.C. 2, графство Иллинойсекс, подданный графства
Великобритания, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое усовершенствование заключается в резиновой подошве, которая специально разработана для
использования на обуви для гольфа. При игре в гольф желательно, среди прочего, чтобы внутренний край
подошвы обуви был снабжен выступами, которые позволят игроку надежно цепляться за землю во время
выполнения удара.
Обычно до сих пор это достигалось путем пришивания к подошве шипов, но это нежелательно из-за следов,
которые шипы оставляют при ношении обуви в помещении. Кроме того, после непродолжительной носки
ногти в обуви расшатываются и начинают выпадать. Кроме того, во влажную погоду обнаруживается, что
вокруг стержня гвоздя образуются протечки.
Эти недостатки были частично преодолены за счет использования резиновых подошв, имеющих на
износостойкой поверхности ряд встроенных выступов или шипов, или за счет использования резиновых
защитных накладок, аналогично снабженных выступами или шипами и имеющих меньшую площадь, чем
подошва ботинка или туфли, причем эти накладки крепятся к той части, где необходимо, чтобы они поглощали
износ.
В отличие от предыдущих случаев, когда в подошвах или защитных элементах было принято равномерно
распределять встроенные выступы или шипы практически по всей доступной поверхности подошвы,
характерной особенностью настоящего изобретения является то, что на подошве эти выступы или шипы
расположены в определенном положении. Согласно изобретению № 40, выступы или шипы располагаются
только вокруг носка и вдоль внутреннего края подошвы. Ребра жесткости, расположенные ближе к краю
подошвы, могут находиться выше относительно поверхности F0, чем те, которые расположены ближе к
середине.
Подошвы, изготовленные из вулканизированной резины или резиновой смеси, имеют и другие недостатки.
Они часто изготавливаются из дешевого резинового компаунда J5 и склонны к растрескиванию в местах, где
обычно возникает нагрузка при сгибании стопы. Это справедливо и для резиновых подошв, используемых на
обычных кожаных туфлях при ходьбе, но при игре в гольф на подошву приходится дополнительная нагрузка,
как хорошо известно любому гольфисту. Обычная резиновая или волоконная подошва, также называемая
таковой, довольно тяжелая по сравнению с кожаной подошвой и оказывает неприятное нагревающее
воздействие на стопу. Резиновая или волоконная подошва, будучи более гибкой, чем кожа, поддается
неровностям поверхности, камням и тому подобному, поэтому при ее износе могут возникать ушибы от
камней, и она не обеспечивает поддержку свода стопы, что очень важно для некоторых людей.
Поэтому я также предпочитаю использовать в подошве слой ткани, вулканизированный таким образом, что
его нити расположены по диагонали вдоль подошвы, причем ткань простирается от точки около носка до
точки в задней части голенища, но заканчивается на значительном расстоянии от заднего конца подошвы. 80
Я также могу добавить второй кусок ткани только в области голени швейной машинки Prue2.
) -----! л - т.., 1 т -11 1 1 дж и 175,340 подошва, при этом эта часть будет усилена и упрочнена двойным слоем
ткани, в то время как передняя часть подошвы, не усиленная и не упрочненная таким образом, будет
обладать достаточной гибкостью.
Мое изобретение будет лучше понято в свете прилагаемого чертежа, на котором, на фиг. 1 показан план
изнашиваемой поверхности подошвы, воплощающей мое изобретение, частично в разрезе, а на фиг. 2 —
аналогичный вид верхней поверхности той же подошвы, также частично в разрезе.
Рисунок 3 представляет собой разрез по линии 3-3 рисунка 2, а рисунок 4 — вид сбоку, снятый с нижнего края
рисунка 2.
Как показано на рисунке, резиновая подошва включает в себя износостойкую поверхность А из резины или
подобного материала, от которой отходят выступы или бугорки А, простирающиеся вокруг носка и вдоль
внутреннего края подошвы обуви. Эти выступы могут иметь чашеобразную форму, и, как показано на рисунке
3, видно, что они выступают на разную высоту от износостойкой поверхности А подошвы, будучи выше по
краю, чем посередине. Предпочтительно, чтобы боковые поверхности имели вогнутую форму с острыми
краями, как показано пунктирными линиями на рисунке 4, чтобы обеспечить хорошее сцепление с землей. В
верхнюю поверхность подошвы вшита одна или несколько полос из холста, плотной ткани или листового
материала (см. рис. 2), расположенных таким образом, что их нити расположены под углом к оси подошвы, то
есть они не проходят непосредственно вдоль или поперек подошвы и, следовательно, не врезаются в
подошву и не способствуют ее растрескиванию. Резиновая подошва в обычном использовании имеет
тенденцию к растрескиванию поперек, и очевидно, что для уменьшения растрескивания в подошву
необходимо встроить брезент таким образом, чтобы его нити располагались по диагонали или под углом к
любой точке, где есть тенденция к растрескиванию, чтобы поперечные нити или наполнитель не ослабляли
подошву по линиям, пересекающим ось подошвы.
На рисунке 1 пунктирными линиями показана точка C, а на рисунке 3 — прямоугольный кусок холста. Форма
этой детали не имеет значения, но следует отметить, что она вставлена в подошву в области голенища таким
образом, что взаимодействует со слоем ткани B в этом месте, придавая жесткость голенищу, а два слоя ткани
в этом месте обеспечивают значительную поддержку подъема стопы пользователя. Передняя часть подошвы,
не будучи таким образом усилена и затвердевшей, сохраняет достаточную гибкость.
Один из способов изготовления такой подошвы — это нанесение тонких слоев невулканизированной
резиновой смеси в подходящую форму. На нижней части подошвы, в месте её износа, располагается слой
ткани, состоящий из одного или нескольких кусков холста или полотна, который затем может быть покрыт
тонким слоем резины, а поверх него — слой ткани, нити которого расположены по диагонали к оси подошвы,
при этом эти куски окружены окантовкой или резиновой смесью. Этот слой ткани B может представлять собой
один или несколько кусков холста, наложенных друг на друга. 7.5 Верхняя часть формы крепится таким
образом, чтобы содержимое находилось под обычным давлением, после чего форма помещается в пресс для
вулканизации. Таким образом, куски холста будут вулканизированы в подошву, при этом кусок холста B будет
прикреплен к ней частицами резиновой смеси, которые проходят сквозь сетку холста. Предпочтительно,
чтобы ткань была пропитана резиновой смесью перед помещением в форму, чтобы она гарантированно стала
неотъемлемой частью подошвы.
Если ширина куска или кусков холста несколько меньше соответствующей ширины подошвы и по длине
простирается от точки возле носка до точки в задней части голенища, но заканчивается на значительном
расстоянии от заднего конца подошвы, его края не будут выступать и, следовательно, не будут
препятствовать обрезке подошвы для получения изделия с аккуратной отделкой.
1
(10 Мне известно, что так называемые резиновые подошвы армируются проволочной сеткой, но проволочная
сетка нежелательна, поскольку ее твердая металлическая природа приводит к тому, что она врезается в
резину по мере износа обуви, в результате чего подошва быстро разрушается.
Насколько мне известно, ткань никогда не использовалась с диагональным расположением нитей, как
описано. Всегда использовалась такая конструкция, при которой резина ослабляется вдоль линий возможного
растрескивания, поскольку нити полотна лежат в подошве параллельно этим линиям. Однако для
предотвращения такого ослабления было предложено изготавливать подошву с вставкой из полотна из ряда
тонких слоев вещества, представляющего собой смесь волокнистого материала и резины или подобного
вещества. Это вещество предварительно обрабатывается таким образом, чтобы волокна в нем
располагались в одном направлении, а слои накладываются друг на друга таким образом, что волокна в
одних слоях пересекают волокна в других слоях либо в продольном, либо в поперечном направлениях
относительно подошвы, либо несколько диагонально относительно нее. Вся конструкция впоследствии
вулканизируется под давлением. В описанной выше подошве ни одна из нитей холста не лежит параллельно
возможным линиям растрескивания, а, наоборот, пересекает их, так что холст препятствует возникновению
этого дефекта.
Под терминами «резина» или «резиновая смесь» я подразумеваю любой вулканизируемый материал.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне сообщил
мой зарубежный корреспондент, я заявляю:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175341.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175341&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175341A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, британская компания General Electric Company Limited, зарегистрированный офис которой находится по
адресу: Кэннон-стрит, 83, Лондон, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что сущность данного
изобретения (сообщение от General Electric Company, корпорации, организованной в соответствии с законами
штата Нью-Йорк, Шеннеттли, графство Шеннеттли, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки)
заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к муфтам для соединения соседних концов
труб или трубопроводов в трубопроводе для создания прочного соединения и надежной механической связи
между такими концами, и имеет своей целью создание улучшенной муфты, которая особенно хорошо
подходит для труб, трубопроводов, предназначенных для транспортировки жидкости при высоком давлении и
температуре.
Для ознакомления с тем, что мы считаем новым и что представляет собой наше изобретение, следует
обратиться к прилагаемому описанию.
На чертеже фиг. 1 представляет собой продольный разрез муфты для труб, воплощающей наше изобретение,
а фиг. 2 — аналогичный вид ее модификации.
Использование высокого давления в трубопроводах, особенно в сочетании с высокими температурами, как
это бывает, например, в трубопроводах для транспортировки пара высокого давления и перегрева,
значительно усложнило изготовление трубных соединений, достаточно прочных и герметичных, чтобы
выдерживать очень значительные напряжения, возникающие в них из-за давления, а также расширения и
сжатия, вызванных колебаниями температуры. Напряжения, вызванные последней причиной, могут быть
очень высокими.
Для соединения труб необходимы две вещи: во-первых, механическое соединение соседних концов труб, и
во-вторых, герметичное соединение между ними. В трубных соединениях, где такие механические и
уплотнительные соединения обычно встречаются, они структурно взаимозависимы, то есть механическое
соединение используется также для обеспечения необходимого уплотнения. Примером такого соединения
является обычное фланцевое соединение, в котором фланцы скреплены болтами с прокладкой или другим
уплотнительным средством между ними.
В соответствии с нашим настоящим изобретением мы изготавливаем трубную муфту, в которой механическое
соединение и уплотнительное соединение между концами трубы полностью независимы друг от друга, а
указанное уплотнительное соединение выполнено из податливого или упругого материала, так что его можно
сжимать или расширять без возникновения в нем чрезмерных напряжений.
На чертеже, на фиг. 1, 5 и 6, показаны смежные концы труб, снабженные соединительными фланцами 7, 8.
Фланцы 7 и 8 могут быть выполнены заодно с концами труб, или же они могут быть выполнены отдельно и
соответствующим образом прикреплены к ним, например, сваркой, усадкой, нарезанием резьбы или
подобным способом. В данном случае фланец 7 показан как выполненный заодно с концом трубы 5 и слегка
смещенный назад от конца трубы, оставляя выступающую часть 9. На изображении показан несколько
утолщенный конец трубы 5, что может быть достигнуто путем осадки торца трубы при формировании фланца,
или же такой конец трубы может быть отлит таким образом как часть конструкции клапана, например. Фланец
8 показан на резьбе, надетой на конец трубы 6, и после навинчивания на него конец трубы [Цена 1/-] Дата
применения: октябрь. 12, 1920. № 285870/20.
Слева (полностью): 12 июля 1921 г.
Завершено: февраль. 13, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области трубных соединений и связанные с ними аспекты.
175,341 mla-y расширяется для прочного соединения с ним и приваривается к нему, как показано на рис. 10.
Это обеспечивает герметичное соединение и одновременно облегчает передачу тепла от трубы к фланцу,
тем самым снижая температурные напряжения во фланце и трубе и способствуя сохранению герметичности
соединения при больших колебаниях температуры, чем это было бы в противном случае.
Механическое соединение для шарнира включает в себя ряд болтов 11, которые проходят через отверстия во
фланцах и гасят трение фланцев о концы распорных элементов 12. Распорные элементы 12 могут
представлять собой металлические втулки, коушы или шайбы соответствующей толщины, окружающие болты
между фланцами, или же они могут представлять собой металлическое кольцо, разрезанное на сегменты и
снабженное отверстиями, через которые проходят болты. В любом случае, распорные элементы имеют
достаточную толщину, чтобы слегка разнести соседние концы труб. При затягивании болтов обеспечивается
прочное механическое соединение труб «металл к металлу».
Упругое или эластичное уплотнительное соединение представляет собой кольцо U-образного сечения, два
края которого соединены с соседними концами трубы. В данном случае это U-образное кольцо образовано
путем создания кольцевых канавок на смежных концах трубы, образуя таким образом две ножки 13 и 14
U-образной формы, которые сварены вместе, как показано на рисунке 15. Как очевидно, это образует
податливое или упругое соединение между концами трубы, которое позволяет им расширяться и сжиматься
относительно друг друга в ограниченной степени.
Упругое соединение предотвращает возникновение значительных нагрузок на механическую муфту из-за
расширения и сжатия металлического профиля между фланцами 7 и 8 (4,5 дюйма). С другой стороны,
незначительные деформации механического соединения не могут оказать существенного влияния на упругое
соединение. При этом соединение абсолютно герметично.
Представленная и описанная форма упругого соединения замедляет поток тепла от сварных кромок к
массивным металлическим поверхностям фланцев или концов труб, тем самым облегчая выполнение
качественной сварки.
На фиг. 2 показан вариант нашего изобретения, который отличается от показанного на фиг. 1 тем, что
уплотнительное кольцо выполнено в виде отдельного кольца U-образной формы в поперечном сечении,
причем два края кольца механически соединены с соседними концами трубы. В остальном расположение
элементов на рис. 2 такое же, как на рис. 1, и соответствующие детали обозначены аналогичными
порядковыми номерами. В конкретной конструкции, показанной на рис. 2, U-образное кольцо 16 снабжено
фланцами 17, которые закреплены в пазах 18 на смежных концах трубы. С-образные канавки могут быть
сделаны немного толще фланцев, как показано пунктирными линиями, и после установки фланцев 17
наружные стенки канавок могут быть заделаны герметиком для прочного соединения с фланцами. Края стенок
должны плотно прилегать к ним, образуя герметичное соединение.
При описанном выше способе видно, что концы трубопровода прочно соединены между собой механически
болтами 11, и поскольку это полностью металлическое соединение, болты можно затянуть настолько туго,
насколько это необходимо.
Данное механическое соединение должно обеспечивать всю необходимую прочность для соединения. С
другой стороны, U-образное уплотнительное кольцо образует абсолютно герметичное соединение между
концами трубы, и поскольку оно прозрачно, любые незначительные перемещения концов трубы относительно
друг друга не повлияют на него.
Датировано 8 сентября 1920 года.
Джон Грей, 83 года, Кэннон-стрит, Лондон, Э.Г.
Представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области трубных соединений и связанные с ними аспекты.
Компания WVe, THE BRITISH THOUISOX-HOUSTO.X COMPAXY LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Кэннон-стрит, 83, Лондон, E.G. 4, настоящим
заявляет о характере данного изобретения (сообщение от компании General Electric, корпорации,
организованной в соответствии с законами штата Нью-Йорк, графства Шенектади, округа Шенектади, 105
штата Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки) и о способе его выполнения, в частности, о том, что 9 5
175,341 может быть выполнено как единое целое с концами труб, или же они могут быть выполнены отдельно
и соответствующим образом прикреплены к ним, например, сваркой, усадкой, нарезанием резьбы или
подобным образом. В.
В данном случае фланец 7 показан как выполненный заодно с торцом трубы 5' и слегка смещенный назад от
конца трубы, оставляя выступающую часть 9. На рисунке 70 показано несколько утолщенное торцевое
отверстие трубы 5, которое может быть получено путем осадки торца трубы при формировании фланца, или
же такое торцевое отверстие трубы может быть отлито таким образом как часть конструкции клапана,
например, 75; фланец 8 показан как навинчивающийся на торц трубы 6, и после навинчивания торцевая часть
трубы может быть расширена для плотного соединения с ним и приварена к нему, как показано на рисунке 80
в точке 10. Это обеспечивает герметичное соединение и одновременно облегчает передачу тепла от трубы к
фланцу, тем самым снижая температурные напряжения во фланце и трубе и способствуя сохранению
герметичности соединения при больших колебаниях температуры, чем это было бы в противном случае.
Механическое соединение для шарнира включает в себя ряд болтов 11 00, которые проходят через отверстия
во фланцах и зажимают фланцы к концам распорных элементов 12. Распорные элементы 12 могут быть
выполнены в виде металлических втулок, коушей или шайб правильной толщины 95, которые окружают болты
между фланцами, или же они могут быть выполнены в виде металлического кольца, разрезанного на
сегменты и снабженного отверстиями, через которые проходят болты. В любом из 100 случаев распорные
элементы имеют достаточную толщину, чтобы слегка разнести концы соседних труб. При затягивании болтов
обеспечивается прочное механическое соединение труб «металл к металлу».
Упругое или эластичное уплотнительное соединение включает в себя уплотнительное кольцо U-образной
формы, два края которого соединены с прилегающими трубными профилями. В варианте 110 данное
U-образное кольцо образовано путем создания кольцевых канавок на смежных концах трубы, тем самым
соединяя две ножки 13 и 14 U-образной формы, которые сварены вместе, как показано на рисунке 15. Как
очевидно из пункта 115, это образует податливое или упругое соединение между концами трубы, которое
позволяет им расширяться и сжиматься относительно друг друга в ограниченной степени. Упругое
соединение предотвращает возникновение значительных напряжений в механической муфте из-за
расширения и сжатия металла, расположенного между фланцами 7 и 8. С другой стороны, незначительные
нарушения описаны и установлены следующим утверждением: -
Данное изобретение относится к фланцевым муфтам, предназначенным для соединения секций труб в
трубопроводе с целью создания герметичного соединения и жесткой механической связи между концами
секций труб.
Ранее были выдвинуты предложения, призванные обеспечить герметичность соединения, образованного
смежными фланцами на концах двух участков трубы. Согласно одному из предложений, смежные концы
участков трубы были снабжены фланцами, а фланцы и смежные концы трубы были соединены таким
образом, чтобы между указанными концами образовалось углубление для размещения металлического
кольца с поперечным сечением типа «швеллер», расположенного таким образом, что его боковые элементы
поддерживались фланцами, которые обеспечивали герметичность соединения за счет давления внутри труб.
Также было предложено обеспечить прочное соединение между секциями трубы путем сварки фланцев на
торцах секций и усилить полученное сварное соединение, соединив сварной шов свободными
фланцеобразными кольцами, скрепленными болтами.
Согласно настоящему изобретению, прочное механическое соединение между концами труб обеспечивается
за счет использования прочных фланцев, которые являются неотъемлемой частью или закреплены на
соответствующих концах труб и скреплены болтами обычным способом. Однако секции труб немного
выступают за фланцы, и на самых выступающих концах предусмотрено гибкое уплотнительное соединение.
Такое соединение может быть образовано путем придания выступающим концам трубы гибкости и их сварки,
в этом случае оно не зависит от опоры на фланцы, а также болтовое соединение фланцев не способствует
герметичности соединения. Удобно, что гибкие выступающие концы труб формируются путем нарезания
кольцевых канавок на участках труб в непосредственной близости от концов.
В качестве альтернативы гибкое соединение может быть выполнено в виде гибкого кольца, имеющего
канавочное поперечное сечение и аксиально расположенные кромки, которые плотно вдавливаются в
кольцевые канавки, вырезанные на концах секций трубы.
На чертежах, прилагаемых к предварительной спецификации, показаны два варианта трубных соединений в
соответствии с изобретением, демонстрирующие соответственно два вышеуказанных варианта гибкого
уплотнительного соединения, причем на рисунках 1 и 2 представлены продольные сечения этих двух
вариантов.
Обращаясь к чертежу, 5 и 6 обозначают смежные концы труб, снабженные соединительными фланцами 7, 8.
Фланцы 7 и 8 175,341 деформация механического соединения не могут создавать значительной нагрузки на
упругое соединение. В то же время соединение абсолютно герметично. Представленная и описанная форма
упругого соединения замедляет поток тепла от сварных кромок к массивным металлическим поверхностям
фланцев или концов труб, тем самым облегчая выполнение качественной сварки.
На фиг. 2 показан вариант нашего изобретения, который отличается от показанного на фиг. 1 тем, что
уплотнительное кольцо выполнено в виде отдельной U-образной детали с поперечным сечением, причем два
края кольца механически соединены с соседними концами трубы. В остальном расположение на рис. 2 такое
же, как на рис. 1, и аналогичные порядковые номера были присвоены соответствующим частям. В конкретной
конфигурации, показанной на рис. 2, U-образное кольцо 16 снабжено фланцами 17, которые закреплены в
пазах 18 на смежных концах трубы. Канавки могут быть сделаны немного больше толщины фланцев, как
показано пунктирной линией, и после установки фланцев 17 наружные стенки канавок могут быть заделаны
герметиком для плотного соединения с фланцами, при этом края стенок должны плотно прилегать к ним,
образуя герметичное соединение.
При описанных выше способах видно, что концы трубопровода прочно соединены между собой механически
болтами 11, и поскольку это полностью металлическое соединение, болты можно затянуть настолько туго,
насколько это необходимо.
Это механическое соединение может обеспечить всю необходимую прочность для соединения. С другой
стороны, U-образное уплотнительное кольцо образует абсолютно герметичное соединение между концами
трубы, и, поскольку оно податливое, любые незначительные перемещения концов трубы относительно друг
друга не повлияют на него.
Подробно описав и определив характер нашего приглашения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175342.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175342&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175343.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175343&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175343A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки на WF i: октябрь. 13, 1920. Нет, 29,015/20. X7 593 Завершено слева: 13 февраля 1921 г.,
Завершено принято: февраль. 13, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Инструмент для определения пола растений и инкубационных материалов.
Я, ОЛЕ ПЕЙТЕРСОН АЛВЕР, подданный короля Норвегии, проживающий по адресу: Шерборн-стрит, 501,
город Торонто, графство Йорк, провинция Онтарио, Доминион Канада, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующий характер: Изобретение относится к усовершенствованию прибора для
определения плодовитости растений и инкубационных материалов, как описано в настоящем описании и
показано на прилагаемых чертежах, являющихся его частью.
Целью изобретения является обеспечение возможности определения пола у семян, растений, яиц и, по сути,
у всего, у чего присутствует пол, регулирование производства, минимизация производственных затрат и, в
целом, создание устройства для указанных целей, которое будет недорогим в изготовлении, долговечным и
эффективным.
На рисунках (Рисунок 1) представлен перспективный вид устройства, удерживаемого в рабочем положении;
направление движения, указывающее на мужской пол, показано пунктирными линиями.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез корпуса с установленным внутри устройством.
На рисунке 3 представлен вид сверху устройства, демонстрирующий направление движения, характерное для
женского пола; часть корпуса отломана, чтобы показать внутреннюю конструкцию.
На рисунке 4 представлен вид снизу устройства в положении, показанном на рисунке 2.
4() Одинаковые порядковые номера указывают на соответствующие части на различных рисунках.
Обращаясь к чертежам, 1 и 2 FPrK обозначают элементы, изображенные здесь в виде удлиненных цилиндров,
изготовленных из материала, способного проводить электричество и содержащего магнитное вещество в
любой форме, обозначенной цифрой 3, причем указанные цилиндры предпочтительно скреплены между
собой с помощью небольших металлических полос 4, утопленных в них рядом с противоположными концами.
Предпочтительно, магнитное вещество вводится через торцы цилиндров, которые затем закрываются с
помощью крышек или винтов 5, надежно закрепленных и предотвращающих их снятие.
6. представляет собой крючок, который предпочтительно состоит из продолжения головной ленты 4, причем
указанный крючок расположен таким образом, чтобы обеспечить подвешивание устройства в истинно
вертикальной плоскости. Два индикаторных элемента цилиндрической формы описаны выше и показаны на
чертежах как форма конструкции, которая в результате экспериментов была признана предпочтительной, но
следует понимать, что устройство, состоящее из одного индикаторного элемента или более чем двух
индикаторных элементов, отличных от цилиндрической формы, соединенных вместе, будет выполнять ту же
функцию, но с несколько меньшей степенью эффективности.
7. представляет собой гибкий подвесной элемент, изготовленный из материала, способного проводить
электрический ток, и предпочтительно имеющий звеньевую форму, причем указанный гибкий элемент 75 или
цепь, как его можно назвать, предпочтительно имеет длину от одного до двух футов и соединен одним концом
с крюком 6.
Описанное выше устройство, состоящее из 80 индикаторного элемента или элементов и гибкого проводника,
достаточно для определения пола, но очевидно, что указанное устройство может быть лучше сохранено и
удобнее в переноске при наличии контейнера, и для этой цели свободный конец цепи 7 закреплен на катушке
или ролике 8, вращательно установленном поперечно на практически круглом элементе 9, снабженном на
одном конце выдвижной крышкой 10 для вращения указанной катушки для наматывания цепи вокруг нее,
причем указанная крышка имеет немного больший диаметр, чем конец или вал указанной катушки, и
снабжена штифтом 11, предназначенным для вставки в отверстие в боковой части корпуса 9 для
предотвращения вращения указанной катушки. Разумеется, крайне важно, чтобы все описанные выше детали
были изготовлены из материала, способного проводить электрический ток.
Корпус предпочтительно слегка смещен в одну сторону, как показано на рисунке 12, и снабжен перегородкой
13, расположенной на некотором расстоянии от нее и образующей удлиненный корпус 14, предназначенный
для размещения индикаторов 1 и 2, когда цепь 7 полностью намотана на катушку 8, причем указанная
перегородка 13 имеет прорезь, как показано на рисунке 15, для обеспечения работы цепи.
При применении изобретения цепь разматывается с помощью колпачка 10 на достаточное расстояние, чтобы
индикаторы могли свободно качаться, и указанная цепь или корпус 9 удерживаются между пальцами
оператора так, чтобы нижние концы индикаторов неподвижно располагались непосредственно над
проверяемым объектом и были с ним практически не соприкасались.
В этом положении индикаторы, уже заряженные электрической энергией от тела оператора, оказывают
магнитное воздействие на объект, заставляя содержащуюся в нем энергию перекрывать зазор между ним и
указанными индикаторами и замыкать электрическую цепь между двумя телами. В случае, если объект
мужского пола, это приводит к тому, что указанные индикаторы совершают возвратно-поступательное
движение, подобное маятнику, а в случае, если объект женского пола, индикаторам передается
вращательное движение, как показано на рисунке 3.
До настоящего времени было невозможно определить пол семян, растений, яиц или других объектов до
начала размножения, в результате чего использовался очень высокий процент мужских или бесплодных
семян, растений или яиц, которые не способны к размножению и значительно снижают ожидаемый урожай. В
то же время, благодаря использованию настоящего изобретения, будут использоваться только
оплодотворенные семена, растения, яйца и тому подобное, что обеспечит максимальный урожай.
Изобретение будет иметь большую ценность в связи с выращиванием деревьев и подобных культур, где
необходимо привить один или несколько побегов одного пола к дереву противоположного пола, чтобы дерево
начало плодоносить, поскольку пол побега или дерева можно легко определить.
Датировано 13 октября 1920 года.
Соседние файлы в папке патенты