Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4308
.pdf
генератора, и, следовательно, нет необходимости в использовании устройства регулирования скорости на
каждом отдельном двигателе. 95 Еще одной особенностью нашего изобретения является дата подачи заявки:
29 мая 1926 г., № 14209/25., полная левая часть: 1 марта 1926 г.
! Окончательная версия принята к публикации: 17 июня 1926 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в автоматизированных телефонных системах.
i j A i i 2 253,350 что, хотя основной генераторный агрегат работает непрерывно, в периоды низкой
интенсивности движения возможно отключение отдельных приводных двигателей при наличии
соответствующих механизмов, позволяющих автоматически запускать двигатели только на тот период, в
течение которого автоматические переключатели или реле необходимы для осуществления выбора.
В случаях, когда требуется передавать импульсы с разной скоростью, эти изменения могут быть достигнуты
путем использования двигателей с обмотками, обеспечивающими разное количество полюсов, и
генераторной установки, выдающей мощность на одной частоте.
В качестве альтернативы можно использовать небольшие двигатели с одинаковыми обмотками и
предусмотреть возможность подачи переменного тока с различной периодичностью. Особенностью нашего
изобретения является использование для этой цели генераторной установки, состоящей всего из одной
машины, не имеющей щеток или трущихся контактов и способной одновременно выдавать мощность на двух
или более требуемых частотах.
Дата: 29 мая 1925 года.
Ф. 0. ТОМЛИНС, от имени заявителей.
2
i25 a LПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в автоматизированных телефонных системах.
Мы, компания STANDAND TELEPHONES AND C.ABLES LIMTED (ранее Western Electric Company, Limited),
британская компания, и Джордж Ховард Нэш, подданный короля Великобритании, оба из Коннот-Хауса,
Олдвич, Лондон, W.C. 2, Англия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к автоматическим или полуавтоматическим системам.
В таких системах требуется использование устройства передачи импульсов для управления различными
элементами селективных механизмов с целью установления необходимых соединений.
- Эти устройства передачи импульсов (далее именуемые прерывателями) должны приводиться в действие
механическим валом от электродвигателя или другой машины таким образом, чтобы обеспечивалась
постоянная скорость, поскольку это имеет жизненно важное значение для обеспечения правильного
переключения выключателей и т. д., управляемых импульсом, получаемым от прерывателей. - - До
настоящего времени в таких системах использовалась практика использования одного электродвигателя
постоянного тока, оснащенного устройством автоматического регулирования скорости и механически
соединенного со всей системой прерывателей. — Такая машина, из-за своей большой мощности, требует
значительного времени для запуска из состояния покоя, поэтому, чтобы избежать потери времени на
установление вызова или искажения передаваемых цифр, крайне важно, чтобы вся система прерывателей
оставалась в рабочем состоянии в течение всех периодов нагрузки: — Специалисты в данной области
понимают, что крайне желательно иметь возможность быстро заменить любой неисправный элемент
оборудования в системе, чтобы обеспечить непрерывность обслуживания. — С этой целью прерыватели
могут быть разделены на группы, каждая из которых приводится в движение отдельным небольшим
приводным двигателем, так что можно заменить неисправный блок, не останавливая все прерыватели.
Ранее подобная схема требовала установки отдельных устройств автоматического регулирования скорости
на приводные двигатели для поддержания скорости каждого из них в пределах, установленных
прерывателями. Однако внедрение такого дополнительного сложного механизма было бы крайне
нежелательным как с точки зрения надежности, так и из-за необходимости в дополнительном пространстве.
В нашем изобретении мы предлагаем использовать генераторную установку с двигателем, работающую либо
от основной сети, либо от резервных батарей и предназначенную для подачи переменного тока на отдельные
небольшие приводные двигатели. Скорость основного блока будет регулироваться устройством
автоматической регулировки скорости, обеспечивая тем самым постоянство частоты переменного тока. Мы
предлагаем использовать небольшие трехфазные асинхронные двигатели, каждый из которых приводит в
действие отдельные прерыватели.
Однако следует понимать, что нашей цели можно было бы достичь и с помощью небольших синхронных
двигателей.
Кроме того, наше утверждение никоим образом не ограничивается использованием трехфазной системы, а в
равной степени применимо и к использованию системы переменного тока с любым количеством фаз.
Скорость синхронного двигателя зависит исключительно от частоты питающего напряжения, а не от
напряжения или температуры обмоток. В случае асинхронного двигателя скорость в основном зависит от
частоты, и изменения скорости, вызванные изменениями температуры или напряжения питания, будут
настолько незначительными, что ими можно пренебречь. Особенностью нашего изобретения является то, что
скорость отдельных двигателей будет регулироваться скоростью основного генератора, и использование
устройства регулирования скорости на каждом отдельном двигателе не требуется.
Еще одна особенность нашего изобретения заключается в том, что, хотя основной генераторный агрегат
работает непрерывно, в периоды низкой интенсивности движения можно отключать отдельные приводные
двигатели, при этом предусмотрены механизмы, позволяющие автоматически запускать двигатели только на
тот период, в течение которого автоматические переключатели или реле необходимы для осуществления
выбора.
— В случаях, когда необходимо посылать импульсы с разной скоростью, эти изменения могут быть
достигнуты за счет использования приводных двигателей с обмотками, обеспечивающими разное количество
полюсов, и генераторной установки, вырабатывающей энергию на одной частоте.
В качестве альтернативы можно использовать небольшие двигатели с одинаковыми обмотками и
предусмотреть возможность подачи переменного тока с различной периодичностью. Особенностью нашего
изобретения является использование для этой цели генераторной установки, состоящей всего из одной
машины и способной одновременно выдавать мощность на двух или более требуемых частотах.
Изобретение будет более полно понято из следующего описания в сочетании с прилагаемым чертежом, на
котором схематически показана одна из конфигураций в соответствии с настоящим изобретением.
На чертеже двигатель 1 соединен посредством вала 2 с генератором переменного тока 3. Щетки 4 и 5
двигателя 1 подключены к источнику питания, указанному выводами 6 и 7. Провода 6 и 7 могут быть
подключены к обычной сети электропитания или к обычной резервной батарее, при этом переключение с
одного источника питания на другой осуществляется с помощью соответствующего выключателя (не показан)
обычным способом. На рисунке 8 обозначена обмотка возбуждения двигателя. На рисунке 9 изображен
регулирующий резистор, короткое замыкание вокруг которого автоматически регулируется контактами,
обозначенными на рисунке 10; последние контакты могут управляться центробежным регулятором,
установленным на конце вала 2 двигателя, так что когда скорость достигает определенного значения,
контакты 10 замыкаются, а резистор 9 замыкается накоротко.
Генератор переменного тока 3 C5 может быть сконструирован, как указано ранее, для генерации тока одной
или нескольких частот. В схеме, показанной на чертеже, генератор переменного тока 3 генерирует ток
частотой 10 Гц и 20 Гц, при этом ток частотой 40 Гц снимается с контактных колец 11 и 12, а ток частотой 20
Гц — с контактных колец 13 и 14. Разумеется, будет очевидно, что ток имеет только одну частоту или любую
из 75.
Количество частот может быть указано по желанию. К контактным кольцам 11 и 12 подключены небольшие
двигатели 15, которые могут быть синхронными или индукционными, и каждый из которых соединен с блоком
прерывателя 80. Другие двигатели 16 могут быть одновременно подключены к контактным кольцам 13 и 14.
Подключение всех отдельных двигателей может контролироваться автоматическим выключателем или
контактами реле, так что двигатель будет запущен в работу, когда потребуется активировать пружины
прерывателя.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253351.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253351&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253351A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции картофелекопателей и связанные с ними усовершенствования.
Я, Томас Гон-Дон Ричмонд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Глазго-роуд, 174, Перт,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение включает в
себя усовершенствования в конструкции картофелекопательных машин и имеет своей главной целью
улучшение их конструкции.
Согласно моему изобретению, картофелекопальная машина снабжена бесконечной цепью или подобным
устройством, установленным на вращающихся элементах и несущим зубья, конструкция и расположение
которых таковы, что указанная цепь или подобное устройство перемещается в плоскости, перпендикулярной
направлению движения машины и, следовательно, картофельных сеялок, а зубья перемещаются по
практически горизонтальной траектории через сеялку.
Благодаря такой конструкции и расположению, буровая установка полностью разделена по бокам, а не только
в центральной части, как это бывает у картофелекопалок обычной конструкции, где зубья совершают круговое
движение.
Мое изобретение также заключается в обеспечении средств, позволяющих зубьям при их движении вверх
после выхода из сверла, и предпочтительно также при их движении вниз перед входом в сверло, сохранять
вертикальное положение.
Благодаря такому приспособлению зубья могут быть изогнуты и расположены таким образом, чтобы их
нижние или заостренные концы были направлены вперед, и таким образом заготовки перемещаются в
сторону буровой установки и опускаются туда.
В большинстве картофелекопателей, где зубья совершают круговое движение, проходя через сеялку,
необходимо располагать зубья в обратном порядке, чтобы предотвратить запутывание зубьев в них.
Удобное решение для обеспечения такого перемещения зубьев до и после прохождения через сверло состоит
в шарнирном закреплении зубьев на цепи или подобном приспособлении и снабжении их удлинителями,
соединенными между собой звеньями.
Благодаря наличию соответствующих направляющих элементов, взаимодействующих с указанными
звеньями, зубья предотвращаются от опрокидывания назад при перемещении буровой установки и
удерживаются в вертикальном положении на протяжении всего движения.
Согласно предпочтительному способу реализации моего изобретения, картофелекопалка снабжена двумя
звездочками, установленными таким образом, чтобы вращаться в одной плоскости и перпендикулярно
направлению движения машины.
Эти два колеса расположены таким образом, что во время работы осевая линия буровой установки находится
посередине между ними, и для привода одного из этих колес от опорных колес машины предусмотрена
соответствующая зубчатая передача.
Бесконечная цепь проходит через указанные звездочки, к которым на некотором расстоянии друг от друга
закреплены шарнирно несколько зубцов.
Каждый из последних снабжен штифтом, установленным в соответствующем подшипнике, поддерживаемом
цепью, и к каждому штифту прикреплен направленный вверх кривошип. Шатунные пальцы, установленные на
последнем, соединены с соседними шатунными пальцами посредством соединительных звеньев.
Предусмотрено несколько фланцевых роликов или других направляющих элементов, которые прижимают
нижний край указанных звеньев при их горизонтальном перемещении в нижнем положении; такие
направляющие элементы предотвращают отклонение зубьев назад при перемещении сверла и, благодаря
соединительной системе, поддерживают все остальные зубья в вертикальном положении на протяжении
всего их движения.
Зубцы могут иметь по одному зубцу, но предпочтительно иметь несколько зубцов, причем в последнем случае
первый или передний зубец каждого зубца расположен таким образом, чтобы работать впереди второго
зубца, а второй — впереди третьего, если таковой имеется.
Кроме того, указанные зубья изогнуты и расположены таким образом, что их острия направлены подобно
изогнутым зубьям культиватора.
Для зацепления с цепью предусмотрены две или более небольших холостых звездочек: одна для натяжения
цепи, а другая или другие, расположенные таким образом, чтобы опираться на нижнюю часть цепи и
предотвращать ее с помощью закрепленных на ней зубьев, направленных вверх.
В процессе работы машина перемещается вдоль сеялки, движение передается указанным звездочкам, и
благодаря этому зубья прорезают сеялку с боков, разрыхляя почву и обнажая картофель. Расположив зубцы
таким образом, чтобы один работал раньше другого, можно добиться более эффективного извлечения
картофеля, и он начинает извлекаться в момент, когда зубцы входят в сверло, а не просто отбрасывается в
сторону.
Зубцы цепляются за зубцы и отходят в сторону, но освобождаются от них, когда последние поднимаются
вверх, поскольку зубцы сохраняют вертикальное положение во время такого движения.
Таким образом, сорняки убираются подальше от картофеля и оставляются сбоку от сеялки.
Из-за нагрузки на зубья возникает тенденция к соскакиванию цепи со звездочек, но этому противодействует
соединительный механизм, зацепляющийся с фланцами направляющих роликов.
Последние расположены таким образом, чтобы обеспечить плавное и равномерное движение звеньев, а
также чтобы последние следовали по траектории, в основном аналогичной траектории цепи.
Вместо направляющих роликов, по которым движутся и направляются звенья, ролики могут быть размещены
на направленных вверх кривошипах, которые входят в зацепление с направляющей дорожкой, благодаря
чему зубья поддерживают свое вертикальное положение во время движения.
Также предусмотрены соединительные элементы, но они могут быть гораздо менее сложными по
конструкции, чем те, которые были предусмотрены в ранее описанной конструкции.
Указанные ролики предпочтительно имеют такой диапазон регулировки, чтобы при взаимодействии с
направляющей рейкой они противодействовали любой тенденции к соскальзыванию цепи со звездочек.
Направляющая дорожка предпочтительно состоит из рельса, расположенного таким образом, чтобы
взаимодействовать с указанными роликами во время их нижнего хода.
Следует понимать, что цепь и звездочки заключены в подходящий кожух, предотвращающий их засорение
землей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с картофелемялками.
Я, Триомас Гойлдон Ррггнунд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Глазго Роуд, 174, Перт,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение включает в себя
усовершенствования в отношении картофелекопательных машин и имеет своей главной целью улучшение их
конструкции.
Согласно моему изобретению, в картофелекопательной машине, в которой зубья перемещаются с помощью
бесконечной цепи или подобного устройства, установленного на вращающихся элементах таким образом, что
зубья движутся по практически горизонтальной траектории через сеялки, указанные зубья установлены и
направляются таким образом, чтобы они сохраняли вертикальное или практически вертикальное положение
при своем движении вверх после выхода из сеялки.
Таким образом, частицы, захваченные зубьями, переносятся за пределы буровой установки и оседают там, а
не перемещаются зубьями по кругу.
Зубья могут быть изогнутыми и расположены таким образом, чтобы их нижние или заостренные концы были
направлены вперед, и таким образом струи более эффективно захватываются и переносятся за боковую
сторону бура и оседают там.
В большинстве картофелекопателей, где зубья совершают круговое движение, проходя через сеялку,
необходимо располагать зубья в обратном порядке, чтобы предотвратить запутывание зубьев в них.
Указанные зубья также могут направляться таким образом, чтобы они сохраняли вертикальное или
практически вертикальное положение при движении вниз перед входом в буровую установку.
Удобное решение для обеспечения такого перемещения зубьев до и после прохождения через сверло
заключается в шарнирном закреплении зубьев на цепи или подобном приспособлении и обеспечении
взаимосвязанных звеньев, оперативно соединенных с ними. Благодаря наличию соответствующих
направляющих элементов, взаимодействующих с указанными звеньями, зубья не наклоняются назад при
перемещении буровой установки и остаются в вертикальном положении на протяжении всего движения.
В качестве альтернативного способа осуществления такого перемещения, шарнирно установленные зубья
могут быть снабжены роликами и соединены между собой звеньями, цепями или подобными элементами, при
этом предусмотрена направляющая рейка, с которой эти ролики взаимодействуют. Или же может быть
предусмотрена закрытая направляющая дорожка, а соединительные звенья, цепи и тому подобное могут быть
полностью исключены.
Для того чтобы мое изобретение было должным образом понято, я прилагаю пояснительный лист с
чертежами, иллюстрирующими, в качестве примера, предпочтительное расположение для осуществления
моего изобретения, на котором: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку зубьев, бесконечной цепи,
вращающихся элементов, взаимосвязанных звеньев и средств для направления указанных звеньев.
На рисунке 2 показан вид сбоку, а на рисунке 3 изображена модифицированная конструкция для направления
зубьев.
Рама станка не показана, поскольку она может быть любой подходящей конструкции, и показаны только те
части, которые необходимы для правильного понимания моего изобретения.
На раме машины установлены две звездочки a и b, вращающиеся в одной плоскости и перпендикулярно
направлению движения машины, то есть перпендикулярно сеялкам для картофеля.
Эти два колеса расположены таким образом, что во время работы центральная линия сверла находится
посередине между ними. Для привода одного или обоих указанных звездочек от опорных колес машины
предусмотрена подходящая зубчатая передача, не показанная на рисунке.
Бесконечная цепь c проходит над указанными звездочками, и к этой цепи шарнирно прикреплены на
некотором расстоянии друг от друга несколько зубцов или группы зубцов d. Каждая из последних или каждая
группа крепится к штифту, установленному в соответствующем подшипнике, который несет цепь, и к каждому
штифту крепится направленный вверх кривошип 9. Шатунные пальцы А, установленные на последнем,
соединены с соседними шатунными пальцами посредством соединительных звеньев i.
На раме станка установлен ряд фланцевых роликов или других направляющих элементов, к нижнему краю
которых прижимаются звенья при их горизонтальном перемещении в нижнем положении. Эти направляющие
элементы предотвращают отклонение зубьев назад при прохождении через сверло и, благодаря
соединительной системе, удерживают все остальные зубья в вертикальном положении на протяжении всего
их движения.
Зубья могут иметь по одному зубцу, но предпочтительно иметь несколько зубцов, и в последнем случае
первый или передний зубец каждого зубца может быть расположен таким образом, чтобы работать впереди
второго зубца, а второй — впереди третьего, если таковой имеется.
Кроме того, все указанные зубцы изогнуты и расположены таким образом, что их острия направлены подобно
изогнутым зубцам медного фнатора.
Для зацепления с цепью предусмотрены две или более небольших холостых звездочек k, одна из которых
натягивает цепь, а другая или другие расположены таким образом, чтобы прижиматься к нижнему участку
цепи и предотвращать ее с помощью закрепленных на ней зубьев, которые могут выталкивать ее вверх.
В процессе работы машина перемещается вдоль сеялки, движение передается указанным звездочкам, и
зубья при этом прорезают сеялку с одной стороны на другую, как показано стрелкой, тем самым разрыхляя
почву и обнажая картофель. Расположив зубцы таким образом, чтобы один из них работал раньше другого,
можно эффективнее обнажить картофель.
Зубцы цепляются за зубцы и отходят в сторону, но освобождаются от них, когда последние поднимаются
вверх, поскольку зубцы сохраняют вертикальное положение во время такого движения.
Таким образом, сорняки убираются подальше от картофеля и оставляются сбоку от сеялки.
Из-за нагрузки на зубья возникает тенденция к соскакиванию цепи со звездочек, но этому препятствует
соединительный механизм, зацепляющийся с выступами направляющих роликов.
Последние расположены таким образом, чтобы обеспечить плавное и равномерное движение звеньев и
чтобы последние следовали по траектории, в основном аналогичной траектории цепи.
Как показано на рисунке 3, вместо направляющих роликов, по которым движутся и направляются звенья, на
выступающих вверх кривошипах могут быть размещены ролики m, которые входят в зацепление с
направляющей дорожкой n, благодаря чему зубья сохраняют свое вертикальное положение во время
движения. Также предусмотрены соединительные цепи или звенья, но там, где они предусмотрены, они могут
быть гораздо более лёгкими, чем те, которые предусмотрены в ранее описанной конструкции.
Указанные ролики предпочтительно имеют такой диапазон регулировки, чтобы при взаимодействии с
направляющей рейкой они противодействовали любой тенденции к соскальзыванию цепи со звездочек.
Направляющая дорожка предпочтительно состоит из рельса, расположенного таким образом, чтобы
взаимодействовать с движением указанных роликов во время их нижнего перемещения.
Следует понимать, что цепь и звездочки заключены в подходящий кожух, предотвращающий засорение
грунтом.
В качестве альтернативы, ролики m, установленные на направленных вверх кривошипах, могут быть
расположены таким образом, чтобы перемещаться по замкнутой направляющей, причем эта направляющая
имеет такую форму, что ролики, движущиеся по ней, обеспечивают сохранение вертикального положения
зубцов на протяжении всего их перемещения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и то, как оно должно быть выполнено, я заявляю,
что пункт 1 формулы изобретения состоит в следующем: 1. Картофелекопальная машина, у которой зубья
перемещаются с помощью бесконечной цепи или аналогичного устройства, установленного на вращающихся
элементах таким образом, что зубья движутся по практически горизонтальной траектории через сеялки,
характеризуется тем, что указанные зубья установлены и направляются таким образом, что они сохраняют
вертикальное или практически вертикальное положение при движении вверх после выхода из сеялки.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253352.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253352&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253352A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата нанесения покрытия: дюна 2, 1925 год. № 14289/25.
Слева полностью: февраль. 10, 1926, Завершено: дюна 17, 1926 год.
253,352 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся веретен прядильных, крученых и подобных прядильных машин.
Мы, Томас Александр Бойд, Гарольд Антон Бойд и Джеймс Бойд, все подданные Великобритании, а также
британская компания J. & T. Boyd LIMITED, все инженеры и все сотрудники Shettleston Iron Works, Глазго,
настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к прядильным, крученым и подобным рамам, в которых шпиндели и подшипники приспособлены
для полного или частичного переворачивания с целью предотвращения утечки масла из таких шпинделей и
подшипников в перевернутом положении.
Согласно данному изобретению, прядильный шпиндель установлен в автономном гнезде, которое снабжено
емкостью, расположенной выше уровня подачи масла в указанном гнезде, и сконструирован таким образом,
что при полном или частичном переворачивании шпинделя и гнезда с целью снятия бобины с шпинделя
масло будет поступать в указанную емкость и удерживаться там во время операций снятия бобины.
Другая часть нашего изобретения относится к самому шпинделю. Над подшипником шпинделя установлена
перевернутая чашка, в которую попадает масло, которое может вытекать из шпинделя или гнезда при их
переворачивании. Шпиндели данного типа могут использоваться как отдельно для описанных целей, так и в
сочетании со шпиндельным гнездом, имеющим маслоприемник, упомянутый выше.
Для практической иллюстрации нашего изобретения, примененного к веретенам камвольной прядильной
машины, мы используем вращающееся веретено и держатель бобины, установленные в подшипниках и
перемещающиеся вверх, 11-1 и вниз во время работы. Для перемещения 45-дюймовой полной бобины из
положения для прядения в положение для снятия бобины требуется пол-оборота, указанный в описании
устройства для бобин. На указанном держателе бобины мы устанавливаем автономный шпиндельный узел, в
который вставляем прядильный шпиндель с прядильным бобиной. 60 На той же оси, что и шпиндель, на
удобном расстоянии над ним, мы устанавливаем прядильный валик, который поддерживается верхней
направляющей, при этом ножки валаик свисают вниз и приводят в движение шпиндель 55 посредством
поперечной балки на шпинделе. Флаер приводится в движение лентой, отсоединенной от жестяного цилиндра
обычным способом. Упомянутое гнездо шпинделя имеет сквозное отверстие. В верхней части отверстия под
углом 60 градусов мы устанавливаем внутреннюю трубку, которая служит подшипником для шпинделя.
В гнезде шпинделя мы создаем масляное пространство вокруг внутренней трубки, которое заполняем маслом
до подходящей высоты e5 от дна гнезда шпинделя. По бокам внутреннего гнезда мы делаем отверстия над
подножкой, чтобы масло могло поступать во внутреннее гнездо и смазывать шпиндель. 70 Масляное
пространство над указанными отверстиями имеет достаточный объем, чтобы вместить все масло из гнезда
шпинделя, когда шпиндель и его гнездо перевернуты. В нижней части шпиндельного гнезда мы прикручиваем
76 масляную чашку, которую можно снять для очистки и которая заполняется маслом в необходимом
количестве. На шпинделе над внутренним гнездом мы устанавливаем перевернутую масляную чашку. Когда
шпиндель и гнездо 80 перевернуты, в эту масляную чашку будет поступать любое масло, которое может
стекать вниз вдоль шпинделя. На шпинделе и гнезде, повернутых из положения x I; f i -11 i A1 253,352 в
рабочее положение, масло из масляной чашки на шпинделе будет стекать вниз по шпинделю, а масло из
вышеупомянутого резервуара будет стекать на дно гнезда шпинделя и через отверстия во внутреннем гнезде
будет смазывать шпиндель.
В верхней части гнезда шпинделя мы не обнаружили пружинного фиксатора, который удерживал бы
шпиндель в нужном положении, когда шпиндель и гнездо перевернуты.
Дата: 28 мая 1925 года.
Т. А. Бойд, Х. А. Бойд, Джеймс Бойд, от имени J. & T. BOYD, LTD., Т. А. Бойд, директор.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся веретен прядильных, крученых и подобных прядильных машин.
Мы, Томас Александр Бойд, Ирольд Артур Бойд и Джеймс Бойд, все британские подданные, а также
британская компания J. & T. Boyd Lfifted, все инженеры и все сотрудники Shettleston Iron Works, Глазго,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к прядильным, крученым и подобным механизмам, в которых шпиндели и
подшипники приспособлены для полного или частичного переворачивания с целью снятия масла, чтобы
предотвратить его утечку из таких шпинделей и подшипников при их переворачивании.
Согласно данному изобретению, прядильный шпиндель установлен в автономном гнезде, снабженном
емкостью, расположенной выше уровня подачи масла, и сконструированном таким образом, что при полном
или частичном переворачивании шпинделя и гнезда для снятия бобины со шпинделя масло будет поступать в
указанную емкость и удерживаться там во время операций снятия бобины.
Другая часть нашего изобретения относится к самому шпинделю. На шпинделе над подшипником шпинделя
установлена перевернутая чашка, в которую поступает любое масло, которое может вытекать из шпинделя
или гнезда, когда они перевернуты. Шпиндели данного типа могут использоваться как отдельно для
описанных целей, так и в сочетании с гнездом шпинделя, имеющим маслоприемник, упомянутый выше.
К данной спецификации прилагается один лист чертежей, на котором показан поперечный разрез нашего
изобретения в одном из вариантов расположения: — Для практической иллюстрации нашего изобретения,
примененного к веретенам камвольной прядильной машины, мы используем вращающееся веретено 1 и
держатель бобины 2, установленные в подшипниках и перемещающиеся вверх и вниз при работе обычным
способом. Для перемещения бобины из положения для вращения в положение для снятия бобины (O70) на
бобинодержатель 2 совершает пол-оборота. На указанном держателе бобины 2 мы устанавливаем
автономный шпиндельный гнездо 3, в которое вставляем прядильный шпиндель 76 1 с прядильным бобиной
4. На той же оси, что и шпиндель, на удобном расстоянии над ним, мы устанавливаем вращающийся
механизм 5, который поддерживается верхней направляющей 6, при этом ножки механизма 80 свисают вниз и
приводят в движение шпиндель посредством поперечной балки на шпинделе. Флаер 5 приводится в движение
лентой от жестяного цилиндра обычным способом. Шпиндельное гнездо 3, обозначенное номером 85, имеет
сквозное отверстие.
В верхней части 31 отверстия 32 мы устанавливаем внутреннюю трубку 7, которая служит подшипником для
шпинделя 1. В гнезде шпинделя 3 мы формируем масляное пространство 33 вокруг внутренней трубки 7 под
углом 90°, которое заполняем маслом до подходящей высоты от дна гнезда шпинделя 3. По бокам внутренней
трубки 7 мы делаем отверстия 71 над подножкой 72, чтобы масло 95 могло поступать во внутреннюю трубку 7
и смазывать шпиндель 1. Масляное пространство над указанными отверстиями имеет достаточный объем
для вместимости всего масла из гнезда шпинделя 3, когда шпиндель и его гнездо перевернуты. В нижней
части шпиндельного гнезда 3 мы ввинчиваем маслозаливную чашку 8, которую можно снять для очистки и в
которую подается необходимое количество масла. На шпинделе 10б 1 над внутренней трубкой 7 мы
устанавливаем перевернутую масляную чашку 9. Когда шпиндель и гнездо перевернуты, эта масляная чаша 9
будет принимать любое масло, которое может стекать вниз вдоль шпинделя. При повороте шпинделя 110 и
гнезда из перевернутого положения в рабочее, масло h r t } -r -2332.
Масло из масляной чашки 9 на шпинделе будет стекать вниз по шпинделю, а масло из упомянутого выше
резервуара будет стекать на дно гнезда шпинделя и через отверстия во внутреннем гнезде будет смазывать
шпиндель. На верхнем конце гнезда шпинделя 3 мы устанавливаем пружинный фиксатор 10, чтобы
удерживать шпиндель 1 в нужном положении, когда шпиндель и гнездо перевернуты.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253353.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253353&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253353A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 4 июня 1925 года. № 14462/25, Полностью принято: 17 июня 1926 г., 2539353 !-'
ZqПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся топлива для двигателей внутреннего сгорания.
Я, Давид Костагута, подданный короля Италии, проживающий по адресу: улица Венесуэла, 1381,
Буэнос-Айрес, Аргентинская Республика, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к продукту, который обеспечивает преимущество в виде необычайного
увеличения полезных эффектов сгорания летучих углеводородов, используемых в двигателях внутреннего
сгорания.
В результате многочисленных испытаний и долгих, терпеливых наблюдений мне удалось создать продукт,
который значительно превосходит известные усилители сгорания не только по энергетической ценности,
которую он передает летучим углеводородам, используемым в двигателях автомобилей, самолетов и других
транспортных средств, но и благодаря абсолютной безвредности для этих двигателей, основные компоненты
которых он сохраняет. Это объясняется тем, что данный продукт обеспечивает очень активное сгорание
углеводородов без образования каких-либо углеродистых остатков, которые, как известно, образуются при
сгорании нафты, независимо от ее легкости, а также очевидным фактом, что газы, получаемые при сгорании
продукта моего изобретения, не обладают кислотоподобными свойствами.
При производстве своей продукции я использую нитрированные производные фенола, такие как
тринитрофенол, к которым добавляю один или несколько жидких углеводородов и один или несколько
эфиров. Подходящей смесью является тринитрофенол (1%), обычный эфир C2. Ht,-O-C21t (3%) и летучие
[Цена 1/-] углеводороды (96%) с плотностью около 0,8. 46 Данный продукт обогащается углеводородами,
полезные свойства которых при сгорании желательно усилить, путем включения их в пропорциях,
варьирующихся в зависимости от требований. 5) В качестве простого иллюстративного примера, не
ограничивая изобретение этим, я подробно опишу одну из различных смесей, которые могут быть созданы на
основе этого изобретения: 55 Тринитрофенол - 2% по объему, этиловый эфир - 3%, нафта - 20%, бензиновый
эфир - 60%, лигроин - 15%, 60 Указанный продукт получают простым смешиванием и растворением его
компонентов, и для его использования обычно достаточно добавить к нафте для двигателя пропорцию около
4,5%. 65 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253354.txt ===
Соседние файлы в папке патенты