Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4308
.pdf
На рисунке 6 представлен модифицированный способ привода режущих элементов.
На рисунке 7 в плане показана еще одна модификация способа привода режущих элементов.
На рисунке 8 представлен боковой вид модификации, показанной на рисунке 7.
Обращаясь к варианту изобретения, изображенному на рисунках 1–4 выше, многосекционная газонокосилка
включает в себя основную горизонтальную раму 1 прямоугольной или иной формы, установленную на
опорных колесах, например, по одному колесу 2 с каждой стороны, приводимом в движение двигателем
внутреннего сгорания 3, установленным на раме, и одно заднее колесо или каток 4 спереди. Поперечный
силовой вал 5, установленный на подшипниках по всей раме и приводимый в движение любым подходящим
способом от двигателя, например, с помощью цепи 6, которая также может приводить в движение вал 7, к
которому колеса 2 соединены цепями 8. Могут использоваться три режущих блока газонокосилки A, B, C, при
этом блоки A и B расположены в одной поперечной плоскости, но разделены между своими внутренними
концами, а третий, или передний, блок C расположен по центру перед зазором между задними блоками, его
концы перекрывают внутренние концы последних.
Каждый блок включает в себя вращающийся резец 9 обычной цилиндрической формы, установленный в
корпусе или раме 10, на которой закреплен неподвижный режущий инструмент, и который установлен на
боковых колесах 11 для передвижения по земле. К верхней части рамы или корпуса каждого блока болтами
или иным способом крепится выступающий вперед и наклоненный вверх радиусный рычаг 12 Т-образной
формы или другого подходящего сечения.
Передний конец этого рычага соединен шарнирным соединением с Т-образной головкой, которая шарнирно
установлена на основной раме соосно с силовым валом 5. С этой целью поперечная балка 13 Т-образной
головки рассверливается до трубчатой формы и предназначена для вращения на втулке 14, которая окружает
силовой вал и образует для него подшипник. При необходимости между валом и втулкой можно установить
шариковый или роликовый подшипник. Эта втулка 14 располагается между боковыми сторонами
выступающего кронштейна 15, закрепленного на поперечном элементе 16 основной рамы. Таким образом,
режущий блок может подниматься и опускаться относительно основной рамы из-за неровностей местности.
Шарнирное соединение между радиусным рычагом и Т-образной головкой позволяет рычагу совершать
вращательные или поворотные движения за счет того, что один конец устройства поднимается относительно
противоположного конца. Шарнирное соединение образовано хвостовиком 17 Т-образной головки, входящим
в зацепление с втулкой 18 на нижней стороне конца радиусного рычага 12, так что втулка может свободно
вращаться вокруг хвостовика.
Однако предпочтительно, чтобы при использовании цепной передачи между силовым валом и режущим
блоком были предусмотрены средства для изменения эффективной длины радиусного рычага с целью
регулировки натяжения цепи. Таким образом, хвостовик 17 Т-образной головки может быть снабжен резьбой
на нижнем конце, и на нем может регулироваться длинный воротник или втулка 19, нижний конец которой
имеет внутреннюю резьбу для зацепления с резьбой хвостовика 17, благодаря чему он может перемещаться
аксиально вдоль указанного хвостовика.
Его можно зафиксировать в заданном положении с помощью съемного штифта 20 или иным способом.
Регулируемая муфта 19 имеет диапазоны 21 на противоположных концах, а втулка 18 радиусного рычага
окружает муфту 19 и может вращаться на ней между указанными фланцами. Цепной привод каждого
режущего блока может состоять из цепи 22, проходящей через две звездочки 23, 24, одна на силовом валу, а
другая на валу режущего инструмента. Однако средства регулировки цепи могут быть предусмотрены на
конце радиусного элемента, прилегающем к режущей части, а не на его верхнем конце.
В модификации, показанной на рисунке 5, режущий блок может быть снабжен роликами 26 сзади, вместо
боковых колес 11, описанных выше.
Вместо того чтобы режущие элементы приводились в движение непосредственно от вала привода цепями,
можно использовать схему, показанную на рисунке 6. Таким образом, на шарнирном креплении,
расположенном вне того же центра, что и силовой вал 5, находится короткий кронштейн или рычаг 27,
внешний конец которого изогнут вбок, с отверстием для подшипника для короткого вала 28, расположенного
перпендикулярно силовому валу и несущего коническое колесо 29, приводимое в движение аналогичным
колесом 30 на силовом валу.
Еще одно коническое колесо 31 на коротком валу 28 приводит в движение вал 32, параллельный силовому
валу и установленный в верхнем конце рычага подвески 12. На этом валу установлена звездочка 23, которая
посредством цепи 22 приводит в движение звездочку 24 на валу режущего инструмента. Радиусный рычаг 12
снабжен боковым удлинителем 33, который шарнирно соединен с удлинителем вышеупомянутого короткого
вала 28. Таким образом, радиусный рычаг может вращаться вокруг указанного вала посредством поворотного
шарнира, что позволяет поднимать один конец фрезы относительно другого, при этом не нарушается
соосность звездочек.
В другом варианте, как показано на рисунках 7 и 8, радиусный рычаг 12 имеет трубчатую форму, шарнирно
закреплен на своем верхнем конце (который может быть раздвоенным) относительно того же центра, что и
силовой вал 51, и содержит вал 28, который приводится в движение коническим колесом 30 на силовом валу и
который на противоположном конце приводит в движение конической зубчатой передачей горизонтальный
вал 32 на раме режущего блока, причем этот вал несет звездочку 23, соединенную цепью 22 со звездочкой 24
на валу режущего блока. Для обеспечения возможности подъема одного конца режущего инструмента
относительно другого, задний конец трубчатого рычага 12 не соединен с рамой режущего блока 10, а входит в
зацепление с втулкой 34 на последней, при этом вал 28 проходит через эту втулку, так что указанная рама
может вращаться вокруг вала относительно трубчатого рычага.
Применение изобретения к машине, в которой вместо газонокосилки используются катки, культиваторы или
щетки, в существенном отношении ничем не отличается от описанного выше.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, является: 1. Управляемое двигателем сельскохозяйственное или садовое устройство указанного
типа, включающее комбинацию основной рамы, установленной на колесах, двигателя, установленного на этой
раме; поперечного силового вала, приводимого в движение двигателем; множества вращающихся режущих,
катковых, культиваторных, подметальных или подобных узлов, приводимых в движение от указанного
силового вала и установленных на независимых радиусных элементах, каждый из которых способен
поворачиваться вокруг оси указанного вала, и шарнирного соединения с каждым из этих узлов, позволяющего
скручивать или поворачивать каждый узел относительно шарнирно установленного внутреннего конца его
радиусного элемента, в основном, как описано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253344.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253344&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253344A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 21 мая 1925 года. Нет, 13300/25.
Окончательная версия принята к публикации: 17 июня 1926 года.
253,344 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства серной кислоты из газов, содержащих диоксид серы.
(Сообщение к нам из-за границы от METALLBANK UND METALLURGISCHE GESELLSCHAFT
AKTIENGESELLSCHAFT, корпорации, учрежденной по законам Германии, по адресу: 45, Bockenheimer Anlage,
Фрднкфурт-на-Майне, Германия).
Мы, компания METAL TRADERS TECHNICAL LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Грейсчерч-стрит, 7, Лондон, E.C. 3, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу производства серной кислоты из газов, содержащих диоксид серы, с
помощью азотно-кислородных соединений.
- При производстве серной кислоты в камерном процессе выход продукта на один кубический фут
реакционного пространства значительно варьируется. Существуют системы, которые слабо нагружены, в то
время как другие системы сильно нагружены.
С внедрением механических средств для смешивания газов, содержащих диоксид серы, и нитрозилсерной
кислоты с целью превращения их диоксида серы в серную кислоту, стало возможным значительно увеличить
производительность на кубический фут реакционного пространства. Известно, что интенсивность реакции
возрастает с увеличением содержания газообразного вещества в азотно-кислородных соединениях, и именно
механические средства перемешивания газообразного вещества, содержащего диоксид серы, и
нитрозилсерной кислоты позволяют значительно увеличить это содержание газообразного вещества в
азотно-кислородных соединениях по сравнению с ранее известными значениями.
Газ, содержащий диоксид серы и насыщенный максимальным количеством азотно-кислородных соединений,
насколько это возможно согласно [Цена 1/1-] диоксиду серы, при температуре, обеспечивающей
максимальную реакционную способность 40, и реакция будет протекать, однако, с образованием
нитрозилсерной кислоты, если не будет добавлено необходимое количество воды в той или иной форме.
Если это сделать, реакция протекает аналогично 45-му способу, как и в камерном процессе. Например, если к
газу вышеупомянутого состава добавить воду, скажем, в мелкодисперсном состоянии, произойдет
чрезвычайно быстрое превращение диоксида серы в триоксид серы, при этом из нитрозилсерной кислоты в
газе будут выделяться азотно-кислородные соединения с выделением большого количества тепла. В
известных до настоящего времени 55 процессах полученная таким образом серная кислота представляет
собой кислоту, содержащую нитрозилсерную кислоту. Однако это является недостатком, поскольку приводит к
обеднению газовой смеси соединениями азота и кислорода и, следовательно, замедляет дальнейшее
окисление все еще присутствующего диоксида серы.
Действие электростатического поля позволяет удалять из газа серную кислоту 65, практически не
содержащую нитрозилсерной кислоты, в зависимости от выбранной температуры и степени напряженности
поля, при этом содержание азотсодержащих кислородсодержащих соединений в газе остается неизменным.
Допускается поддерживать степень кислотности отделяемой кислоты на уровне 50-55 °C или даже ниже путем
добавления соответствующего количества воды при температуре, например, от 50 до 100 °C, с единственной
целью получения кислоты, свободной или почти свободной от нитрозилсерной кислоты. Совершенно
очевидно, что при более высоких температурах кислоту 60 B6 или подобную ей можно отделить, не
примешивая нитрозилсерную кислоту. Использование электростатического поля позволяет поддерживать
чрезвычайно малые размеры пространств, необходимых для осаждения серной кислоты, поскольку, как
известно, осаждение жидких веществ под действием электростатического поля происходит практически
мгновенно.
Однако, если количественное отделение серной кислоты за одну электростатическую обработку окажется
невозможным, очевидно, можно заставить газы после первичного разделения снова прореагировать и
впоследствии удалить из них серную кислоту, образовавшуюся в аналогичных условиях, посредством второй
электростатической обработки, и в этом случае также поддерживать кислоту практически свободной от
азотно-кислородных соединений, чтобы они оставались в газовом потоке и впоследствии абсорбировались в
колоннах Гей-Люссака или подобных им установках кислотой 60 B6 или аналогичной.
Вместо использования электростатического поля для обеспечения тщательного перемешивания газов и
жидкостей могут применяться механические устройства, например, описанные в Спецификации №.
149,647. Однако в таких случаях необходимо соблюдать осторожность, используя достаточно слабую кислоту
с концентрацией ниже 54 Be, а в некоторых случаях и повышенную температуру, чтобы из газов удалялась
только серная кислота, а не также соединения азота и кислорода.
В качестве дальнейшего варианта, газы, содержащие диоксид серы, в результате первоначальной реакции,
например, типа, описанного в Спецификации 149648, сильно насыщаются азотно-кислородными
соединениями путем приведения их в тесный контакт с нитрозилсерной кислотой соответствующей степени
насыщенности (например, 58 B6). Опыт показал, что соотношение между диоксидом серы и
нитрокислородными соединениями, рассчитанное в виде азотной кислоты (HiNO), на выходе из
смесительного устройства саморегулируется примерно до 10:3. Поскольку газы контактировали с
концентрированной серной кислотой, содержание воды в них уменьшилось, и они обладают сильной
склонностью к образованию нитрозилсерной кислоты. Если газы в таком состоянии ввести в реакционную
камеру, например, в башню, и одновременно ввести точно отрегулированное количество воды, то уже
образовавшаяся или находящаяся в процессе образования нитрозилсерная кислота разлагается водой на
азотно-кислородные соединения и серную кислоту.
Вода и серная кислота сначала образуют слабую серную кислоту, концентрация которой постепенно
увеличивается. Пока концентрация кислоты недостаточна для растворения азотно-кислородных соединений,
предотвращается риск обеднения газа этими соединениями, и, следовательно, поддерживается интенсивное
окислительное воздействие на присутствующий диоксид серы. Это происходит только тогда, когда
концентрация образующейся кислоты превышает примерно 54 B6.
что поглощение азотно-кислородных соединений начинается в значительных количествах. Однако этот
момент можно отсрочить, отрегулировав количество добавляемой воды таким образом, чтобы поддерживать
газ во время его прохождения через башню в наиболее благоприятных условиях реакции.
Реакционная камера, например, башня, предпочтительно снабжена кислотостойким наполнителем.
Например, этот процесс может быть осуществлен путем подачи газа в нижнюю часть башни и введения воды
в верхнюю часть, так что вода и газ проходят через башню в противоточном режиме. Однако более выгодно
пропускать газ и воду через реакционную камеру (башню) в одном направлении.
Вместо того чтобы приводить воду в контакт с газом в виде капель, ее можно добавлять в любой другой
форме, например, в виде мелкодисперсного спрея или пара. В последних случаях в некоторых ситуациях
возможно использование реакционных камер без наполнителя. В качестве альтернативы, вместо одной
только воды, в реакционную камеру можно заполнить кислотой подходящего разбавления или смесью
нитрозилсерной кислоты и воды. Однако следует помнить, что количество добавляемой воды должно быть
точно отрегулировано, и что не следует добавлять всю воду, необходимую для процесса, как это делается в
процессе, описанном в нашем предыдущем патенте 187016. 105 Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253345.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253345&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253345A
[]
---.. 1
: 1i lo -:-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. 22 мая 1925 г., № 73401/25.
Полный вариант слева: 28 января 1926 г., полный вариант принят к публикации: 17 июня 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
253,345 Усовершенствования, относящиеся к кинематографическим затворам или связанные с ними.
Я,. Филип Кеннет Блант, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Фосс-роуд Норт, 366, Лестер,
настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение относится к
затворам для кинопроекционных аппаратов и имеет своей целью усовершенствование с целью уменьшения
или устранения эффекта мерцания, а также обеспечения работы аппарата при меньшем потреблении тока.
Усовершенствование позволяет использовать менее мощную дугу без ущерба для качества изображения, что
приводит не только к экономии эксплуатационных расходов за счет снижения потребляемого тока, но и за счет
экономии используемых угольных электродов.
Изобретение представляет собой затвор, светопрерывающий элемент или элементы которого изготовлены из
непрозрачного, полупрозрачного и/или цветного материала, обладающего свойством пропускать
определенное количество света, но не изображение.
Использование затвора вышеупомянутого типа вместо обычного затвора с непрозрачным или сплошным
элементом, полностью блокирующим свет, позволяет пропускать определенное количество света на экран в
течение времени, когда прямая проекция прерывается затвором. В результате, как было установлено, экран
остается лучше и более постоянно освещенным, можно использовать менее мощную дугу и значительно
уменьшить эффект мерцания.
Подходящим материалом для светопрепятствующего элемента или элементов является целлулоид
фиолетового, сиреневого, пурпурного или аналогичного цвета, но могут использоваться и другие материалы,
такие как стекловолокно, слюда и тому подобное. Также могут быть использованы любые другие цвета,
подходящие для данной цели.
Согласно удобному варианту осуществления изобретения, усовершенствованный затвор 4-5 включает
центральный диск из металла или другого подходящего материала, к периферии которого прикреплены два
сектора из цветного целлулоида, например, с помощью радиальных металлических рычагов. Рычаги могут
иметь U-образное сечение (50°) для размещения концов секторов, которые крепятся винтами или заклепками,
проходящими через рычаги.
Нижние концы рычагов могут быть разделены, чтобы они прилегали к противоположным сторонам
центрального диска 65, к которому они могут быть прикреплены заклепками.
Такая конструкция позволяет при необходимости извлекать сектора из вооружения для их обновления.
Для крепления к валу 60) диск может быть снабжен ступицей или выступом, который продольно и радиально
разделен и снабжен окружающим кольцом или гайкой на конической резьбовой части, затягивание которой
позволяет ступице 6.5 зафиксироваться на валу.
Детали конструкции могут быть изменены без выхода за рамки изобретения.
Датировано 18 мая 1925 года.
Филип Кеннет Блант, заявитель, E. N. Lewis & Taylor, дипломированные патентные поверенные, Berridge
Street Chambers, Лестер, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к кинематографическим затворам или связанные с ними.
Я, Филип Кеннет Блант, британец из Лестера, настоящим заявляю, что характер предмета данного
обращения, касающегося адреса 366, Фосс-роуд Норт, и каким образом 80 [цена 1 1zJ et-o 3S t '? То же самое
должно быть выполнено и подробно описано и подтверждено следующим утверждением:
Данное изобретение относится к затворам для кинопроекционных аппаратов и имеет своей целью
усовершенствование с целью уменьшения или устранения эффекта мерцания, а также обеспечения работы
аппарата с меньшим потреблением тока. Усовершенствование позволяет использовать менее мощную дугу
без ущерба для качества изображения, что приводит не только к экономии эксплуатационных расходов — за
счет снижения потребляемого тока, — но и за счет экономии используемых угольных электродов.
Изобретение представляет собой затвор, светопрерывающий элемент или элементы которого изготовлены из
полупрозрачного и/или цветного материала, обладающего свойством пропускать определенное количество
света, но не проецируемое изображение.
— Использование затвора вышеупомянутого типа вместо обычного затвора с непрозрачным или сплошным
элементом, полностью блокирующим свет, позволяет пропускать на экран определенное количество света в
течение времени, когда прямая проекция прерывается затвором. В результате, как было установлено, экран
остается более освещенным и стабильным, можно использовать менее мощную затворную раму, а эффект
мерцания значительно уменьшается.
Подходящим материалом для светопрепятствующего элемента или элементов является целлулоид
фиолетового, сиреневого или пурпурного цвета, но могут использоваться и другие материалы, такие как
стекло, слюда и тому подобное. Также могут быть использованы любые другие цвета, подходящие для данной
цели.
—В качестве иллюстрации — ставень:
Усовершенствованная форма, представляющая собой удобный вариант осуществления изобретения,
показана на прилагаемом чертеже, где:
На рисунке 1 показан вид затвора спереди, а на рисунке 2 — вид его сбоку.
В представленной на иллюстрации форме затвор включает в себя центральный диск А из металла или
другого подходящего материала, по периферии которого прикреплены два сектора В и С из цветного
целлулоида с помощью радиальных металлических рычагов D. Указанные рычаги могут иметь U-образное
сечение для размещения в них концов секторов, которые крепятся винтами или заклепками E, проходящими
через рычаги.
0o. Нижние концы рычагов разделены на части, которые прилегают к центральному диску А с
противоположных сторон, как показано на рисунке 2, к которому они прикреплены заклепками F. Такая
конструкция позволяет при необходимости снимать секторы B, C и D для их замены, то есть секторы можно
отсоединить после удаления винтов или заклепок E.
Для крепления к валу проектора диск А снабжен ступицей или выступом G, предназначенным для установки
на вал. Ступица или выступ могут быть выполнены каким-либо подходящим образом для надежного
крепления вала. Например, он может быть разделен продольно и радиально, а деталь 75 снабжена
окружающим кольцом или гайкой на конической резьбовой части, при затягивании которой ступица может
зафиксироваться на валу.
Подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253346.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253346&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253346A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 22 мая 1925 года. Нет, 13436/25.
Слева полностью: февраль. 4, 1926.
Принято к публикации: 17 июня 1926 г., PIR (ВИЗИОННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ).
253,346 Усовершенствованные методы запуска синхронных машин переменного тока.
Мы, компания TiE GENERAL ELECTRUIC COMPrANY LIMITED, расположенная по адресу Magnet House,
Kingsway, London, W.C. 2, британская компания, и Чарльз Корнфилд Гаррард, расположенный по адресу The
Компания General Electric Company Limited, Witton Engineering Works, Witton, Blirmingham, британский субъект,
настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: в электрических
машинах, которые запускаются из состояния покоя как асинхронные индукционные двигатели и впоследствии,
после достижения определенной скорости, синхронизируются с питающим током, хорошо известно, что когда
синхронизирующий ток, потребляемый машиной, отличается по фазе от напряжения, то синхронизирующая
мощность в машине увеличивается. В патенте № 10841 от 1918 г. (21), выданном одному из нынешних
заявителей и другому, описано одно из применений этого принципа к роторным преобразователям или другим
машинам, работающим на переменном токе. Также было предложено при запуске такого оборудования
соединять контактные кольца с помощью выключателей, резисторов и дроссельных катушек таким образом,
чтобы генерировались необходимые запаздывающие синхронизирующие токи. Данное изобретение относится
к усовершенствованному способу запуска таких механизмов, позволяющему получить большой пусковой
момент, а также достаточную синхронизирующую мощность.
В основе используемой нами конструкции лежит устройство, состоящее из магнитного сердечника с
обмотками, по которым, соответственно, протекают многофазные токи. Обмотки расположены таким образом,
что когда фазовые потоки (в соответствующих обмотках этого пускового компенсатора) равны (или находятся
в фиксированном соотношении друг с другом), в сердечнике не возникает магнитного эффекта.
(}В этом соотношении, или равенстве, поскольку в сердечнике создается магнетизм 45°, и необходимая
задержка передается току, протекающему через обмотки. Вместе с компенсатором используются
неиндуктивные сопротивления, которые могут быть включены последовательно с обмотками компенсатора
или иным образом. Эти неиндуктивные сопротивления эффективны в начале вращения управляемой машины
и позволяют ей создавать большой пусковой момент, а затем быстро разгоняться до скорости 55.
Неравенство или изменение токов, протекающих в обмотках компенсатора, возникает в результате работы
(автоматической или иной) 6! выключателя или контактора. Это устройство предназначено для закорачивания
всей или части обмоток одного или нескольких фаз компенсатора вместе с частью неиндуктивного
сопротивления. Под (5) подразумевается, что общий ток, протекающий в управляемой машине, хотя и
запаздывает, не уменьшается опасно. Таким образом, рабочий крутящий момент не снижается опасно, в то
время как синхронизирующий момент увеличивается. Благодаря такому несовпадению компенсатора и
сопротивления, токи в управляемой машине также становятся несбалансированными. В определенных
обстоятельствах это может быть преимуществом, поскольку это может снизить стабильную скорость
вращения машины, особенно в случае асинхронного индукционного двигателя.
Это может способствовать эффекту синхронизации. tc Дата: 22-й день месяца Лав, 1925 г.
Х. И. Фэрбротье, дипломированный патентный поверенный, и 32, Лудгейт-Хилл, Лондон, E,C. 4.
1
4 I 1 i i 253,o46 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства запуска синхронных машин переменного тока X - f 0.
— Мы, компания Tm G-ENERA.L ELECTRIC COMPANY Limited, расположенная по адресу Magnet House,
Xingsway, London, W.C. 2, британская компания, и Ci.AnRLES-Con1'TFIELD G,111MtARD, расположенная по
адресу The-
Компания General Electric Company Limited, Witton Engineering Works, Witton, Birmingham, являющаяся
британским подданным, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованным средствам запуска синхронных машин переменного
тока.
Известно, что в электрических машинах, запускающихся из состояния покоя как асинхронные индукционные
двигатели и впоследствии, после достижения определенной скорости, синхронизируемых с питающим током,
при расхождении синхронизирующего тока, потребляемого машиной, с напряжением увеличивается
синхронизирующая мощность машины.
В патенте № 10841 от 1913 года, выданном одному из нынешних заявителей и другому, описано одно из
применений этого принципа к роторным преобразователям или другим машинам, работающим на переменном
токе. Также было предложено при запуске такого оборудования соединять контактные кольца с помощью
выключателей, резисторов и дроссельных катушек, чтобы получить необходимые синхронизирующие токи с
запаздыванием.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованных, простых и эффективных средств для
запуска и синхронизации синхронных машин переменного тока.
Согласно настоящему изобретению, средства для запуска синхронной машины переменного тока включают в
себя сердечник из сплава, обмотки на нем, рабочее соединение между обмотками и обмотками синхронной
машины, подключенными к источнику переменного тока, и средства для изменения намагничивающего
эффекта в сердечнике обмоток на нем, причем конструкция такова, что во время запуска машины обмотки на
сердечнике могут действовать как индуктивные обмотки, создавая сильный синхронизирующий момент, в то
время как обычно обмотки на сердечнике действуют как практически неиндуктивные обмотки.
В дополнение к обмоткам на сердечнике могут использоваться неиндуктивные сопротивления, которые
функционально ограничены обмотками машины, подключенными к источнику переменного тока в течение
60-градусного пускового периода, с целью увеличения пускового момента машины.
Таким образом, по обмоткам сердечника протекают многофазные токи, и обмотки расположены так, что
обычно, когда фазные токи в соответствующих обмотках сердечника равны или имеют фиксированное
соотношение друг с другом, в сердечнике практически не возникает магнитного эффекта. Однако при
нарушении этого равенства или соотношения в сердечнике возникает поток, и необходимая задержка
передается току Afowing через обмотки.
Неравенство или изменение токов, протекающих в обмотках компенсатора, может быть вызвано
срабатыванием (автоматическим или иным способом) выключателя или контактора, который может быть
сконструирован таким образом, чтобы закоротить всю или часть обмоток одной или нескольких фаз
компенсатора.
Неиндуктивные сопротивления, позволяющие машине создавать большой пусковой момент и быстро
разгоняться до 85% скорости, могут быть включены последовательно с обмотками сердечника, а выключатель
или контактор могут закоротить часть сопротивления вместе с обмоткой сердечника. 90 Изобретение будет
описано на примере со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых на фиг. 1 показан
моторный преобразователь, предназначенный для питания трехпроводной системы с непрерывным током 95
В, а на фиг. 2 показаны сердечник и обмотки компенсатора.
На рис. I показаны фазные обмотки ротора.
Соединительные провода, связанные с источником переменного тока части 1 преобразователя, соединены
одним концом известным способом с обмотками якоря части 2 преобразователя, которая снабжена
коммутатором 3, подающим ток через тонкие щетки 4 и 5 на внешние обмотки 6 и 7 трехпроводной системы.
Часть 1 снабжена обмоткой статора-8.
Фазовые обмотки ротора детали 1 могут быть разомкнуты или закорочены на своих внутренних концах с
помощью коммутационного устройства 9, а также фазовые обмотки 10.
11 и 12 соответственно соединены с контактами 1 1 111 1 z 253,346 колец 13, 14 и 15, взаимодействующих с
щетками 16, 17 и 18, которые по отдельности соединены проводниками с полюсами 19, 20 и 21 выключателя
22, который может служить, 53 в указанном положении, когда неподвижные контакты 23 замкнуты, для
соединения нейтрали 24 со звездообразной точкой преобразователя.
Остальные неподвижные контакты 25, 26 и 27 переключателя 22 соединены через омические резисторы 28,
29 и 30 с обмотками 31, 32 и 33 на сердечнике компенсатора, а концы обмоток, удаленные от резисторов,
электрически соединены.
Выключатель 34 может быть подключен для закорачивания части или всего сопротивления и части или всей
обмотки 33.
Когда необходимо запустить преобразователь, переключатель 9 установлен в разомкнутом положении, видно,
что переключатель 34 разомкнут, а переключатель 22 перемещен для замыкания контактов 25, 26, 27 и
размыкания контактов 28. Затем переменный ток подается на обмотку статора 8, и машина начинает работать
на полной скорости.
Когда преобразователь достигает скорости, приближающейся к синхронной, переключатель 34 замыкается, в
результате чего машина испытывает сильный синхронизирующий момент, поле правильно возбуждается и
осуществляется синхронизация.
Это можно показать, например, с помощью вольтметра, подключенного к щеткам постоянного тока.
После этого переключатель 9 можно переместить для закорачивания внутренних концов фазных обмоток
ротора, переключатель 22 можно переместить для замыкания контактов 23, и, при условии правильного
постоянного напряжения преобразователя, машину можно подключить к нагрузке, которую она должна питать.
На фиг. 2 обмотки 31, 32 и 33 компенсатора намотаны на сердечник 35, и видно, что обмотки расположены не
только на одних и тех же ветвях сердечника, но и намотаны вплотную друг к другу, так что витки обмотки
воздействуют практически на одну и ту же часть сердечника.
Короткое замыкание всей или части одной или нескольких фаз сердечника вместе с некоторыми
неиндуктивными элементами приводит к отставанию тока, протекающего в управляемой машине, но общий
ток при этом не уменьшается опасно. Таким образом, синхронизирующий момент увеличивается без
существенного снижения рабочего момента.
Вследствие дисбаланса компенсатора или компенсатора и сопротивления, токи в управляемой машине также
становятся несбалансированными, и в некоторых случаях, как в случае с преобразователем l a Conr, это
является преимуществом, поскольку дисбаланс токов: снижает стабильную рабочую скорость машины,
рассматриваемой как асинхронный индукционный двигатель, и тем самым облегчает синхронизацию машины.
Вышеописанный метод синхронизации 70 включает в себя сильный пусковой момент, который заставляет
машину быстро приближаться к синхронной скорости, и сильный синхронизирующий момент, который
обеспечивает правильную синхронизацию машины с 7.
требует от оператора значительных навыков или усилий. Кроме того, данный метод хорошо подходит для
автоматической работы.
Намагничивающее воздействие в сердечнике 80 обмоток на нем может быть изменено иными способами,
помимо короткого замыкания части фазной обмотки на сердечнике. Например, в одной или нескольких из
указанных фаз могут быть добавлены дополнительные витки, или же 85 витков на сердечнике могут быть
перераспределены между фазами.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253347.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253347&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253347A
Соседние файлы в папке патенты