Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4290
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252981.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252981&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252981A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 3 ноября 1925 г. № 27,622/25. 252,98 Окончательная версия принята к публикации: 10
июня 1926 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования парогенераторов или связанные с ними.
Мы, компания G. D. PETERS & COMPANY, LIMTTED, британская компания, расположенная в Виндзор-Уоркс,
Слау, графство Бакингемшир, и Эрнест Чарльз Нобл, британский подданный, проживающий в Конкордии,
Энтре-Риос, Аргентинская Республика, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к парогенераторам, и его целью является создание простой, прочной и
эффективной конструкции и расположения трубчатых опор, сообщающихся с циркуляционными трубами,
проходящими по всей топке парогенератора, для повышения его эффективности. Изобретение применимо к
многочисленным типам парогенераторов, и, согласно изобретению, значительно повышается испарительная
способность парогенератора, оснащенного водотрубками в сочетании с полыми стяжками.
Согласно изобретению, топка парогенератора снабжена циркуляционными трубками для воды, концы которых
свободно сообщаются с водяными пространствами между стенкой или верхушкой топки и ее внешней
оболочкой посредством полых распорок или муфт, далее именуемых полыми распорками, во внутренние
концы которых закреплены указанные циркуляционные трубки для воды, а внешние концы которых снабжены
съемными заглушками. Следует отметить, что полые распорки являются элементами, независимыми от труб,
и такая конструкция имеет очевидные преимущества по сравнению с уже предложенными конструкциями,
согласно которым концы труб проходят через водное пространство и закрепляются во внутренней и внешней
оболочках, например, с помощью винтов, боковых отверстий в стенках труб, обеспечивая сообщение труб с
водным пространством между указанными внутренней и внешней оболочками, и предусмотрены средства для
закрытия наружных концов труб. Согласно настоящему изобретению, растяжки могут иметь любую желаемую
прочность, а их соединение с внутренней и внешней оболочками водного пространства осуществляется
независимо от соединения концов трубок с растяжками.
65 Предпочтительно концы трубок циркуляции воды расширяются во внутренние концы полых стоек с
помощью расширяющего инструмента, вставляемого через наружные концы указанных стоек, так что трубку
циркуляции воды (30) можно легко снять и заменить без снятия внешней оболочки топки. Трубчатые распорки
ввинчиваются во внешнюю оболочку топки и расширяются во внутреннюю стенку топки.
Полая стойка для установки в стенку топки, как описано выше, удобно представляет собой короткий отрезок
трубки, образованный отверстием или отверстиями в ее стенке 70 между концами, причем один конец такой
стойки предназначен для приема конца трубки циркуляции воды, а другой конец такой стойки предназначен
для крепления во внешней оболочке топки 76 и приспособлен для приема съемной винтовой заглушки.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют изобретение в том виде, в котором оно реализовано в топке
локомотивных котлов, но следует четко понимать, что изобретение не ограничивается котлами этого типа, а
может с успехом применяться и к другим типам парогенераторов, например, путем установки поперечных труб
и распорок, воплощающих изобретение, в вертикальные котлы, что позволяет получить гораздо большую
площадь нагрева, чем это возможно с трубами типа «Гэллоуэй», и замена таких труб не требует снятия
внешней оболочки котла.
На фиг. 1 чертежей в разрезе показана трубка циркуляции воды, проходящая 6 через топку паровозного котла,
концы которой соединены с полыми распорками, показанными в разрезе.
На рис. 2 и 3 показана одна из трубчатых распорок в боковом и торцевом ракурсах соответственно.
На фиг. 4 и 5 представлены разрезы топки паровозного котла, оснащенной трубами для циркуляции воды в
соответствии с изобретением.
15- Рисунки 6 и 7 представляют собой аналогичные изображения, что и рисунки 6 и 7.
4 На рисунках 5 и 5 соответственно показана другая конфигурация усовершенствованных трубок для
циркуляции воды.
На фиг. 1 и 2 показано, что концы водоциркуляционной трубки 1 расширены во внутренние концы полых или
трубчатых распорок 2, причем сами концы распорок расширены во внутреннюю стенку 3 топки. Следует
отметить, что расширение внутренних концов стяжек в стенку топки 3 осуществляется снаружи с помощью
стержня, вставленного через открытые наружные концы стяжек, что позволяет стержню слегка сужать
внутренние концы стяжек, как показано на рисунке. Таким образом, когда концы труб также расширяются во
внутренних концах стяжек, это сужение усиливается, в результате чего концы труб расширяются, и,
следовательно, можно получить прочные соединения. Кроме того, обеспечивается хорошая поверхность для
расширения концов труб, благодаря чему соединения эффективно выдерживают эксплуатацию.
Трубчатые распорки 2 каждая состоят из короткого отрезка трубы, имеющего отверстия 4 между своими
концами, причем наружный конец распорки имеет наружную резьбу, благодаря которой она может быть
ввинчена во наружную стенку или оболочку 5 топки, и внутреннюю резьбу, в которую может быть ввинчена
съемная заглушка 6 для закрытия наружного конца распорки. Порты 4 свободно сообщаются с водяным
пространством между внутренней стенкой 3 и внешней стенкой или оболочкой 5 топки и обеспечивают
свободное сообщение указанного водяного пространства с циркуляционными трубами, соединенными с
опорами.
Как более наглядно показано на рис. 2 и 3, стропа имеет на каждом конце выступающий выступ 7, который при
желании можно приклепать к пластинам топки, но обычно это не требуется.
При желании внутренний конец опоры можно прикрутить снаружи, чтобы он вошел в резьбу, образованную
для этого во внутренней стенке топки.
Естественно, длина трубчатой стяжки и площадь отверстия или отверстий (4 из них) будут варьироваться в
зависимости от конструкции котла, к которому крепятся стяжки.
Топка паровозного котла, показанная на фиг. 4 и 5, снабжена шестью циркуляционными трубками 1,
проходящими поперечно по топке, и двумя циркуляционными трубками 1, проходящими продольно по топке.
Можно утверждать, что данное изобретение позволяет легко оснастить существующие котлы, в топке которых
отсутствуют водотрубные трубки, и тем самым значительно повысить эффективность котла.
На фиг. 6 и 7 показана топка паровозного котла, снабженная семью циркуляционными трубками 81X,
проходящими поперек топки в показанном положении, однако эти рисунки, а также фиг. 4 и 5 приведены лишь
в качестве примеров того, как могут быть расположены трубки и распорки в соответствии с изобретением, и,
очевидно, могут быть использованы и другие количества и расположения трубок без отступления от
изобретения.
— Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252982.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252982&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252982A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 5, 1925. № 27,852 1.25.
Co Complete Accepted: June 10, 192:6.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в очистке смоляной воды.
Я, Джеймс Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47, в
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором
мне сообщила из-за границы компания Badische Anilin and Soda Fabrik из Людвигсхафена-на-Рейне, Германия,
корпорация, организованная в соответствии с немецким законодательством) и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Смоляная вода, образующаяся в процессе газификации или перегонки битуминозного топлива при
охлаждении газов путем впрыскивания воды, является нежелательным побочным продуктом, и ее удаление
до сих пор представляло большие трудности. Вследствие наличия в смолистой воде фенольных соединений,
ее нельзя сбрасывать в реки, особенно если последние маловодны или имеют небольшой объем. Поэтому
было предложено очищать смолистую воду, чтобы удалить фенольные соединения или сделать их
безвредными, прежде чем сбрасывать ее в реки. Однако большинство из этих методов сложны и
дорогостоящи.
Также известно испарение смолистой воды с помощью воздуха или горячих продуктов сгорания. Для этой
цели используются градирни обычного типа с естественной тягой или башни, снабженные подходящими
наполнителями, например, кольцами Рашига, коксом и тому подобным, в которых горячая смоляная вода
обрабатывается потоком воздуха. В этих случаях образуется мало сточных вод или их нет совсем, а
охлажденная вода непрерывно используется для охлаждения газов по круговой схеме. Главный недостаток
этого процесса заключается в том, что фенольные соединения превращаются в смолистые продукты или
осадок, которые быстро забивают испарители и которые с трудом поддаются удалению.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что существовавшие до сих пор недостатки [Price 11-1] при
удалении смолистой воды путем испарения можно преодолеть, добавив едкий щелочной раствор в
смолистую воду перед обработкой ее воздухом или другим кислородсодержащим газом, и предпочтительно
добавив такое количество едкого щелочного раствора, которое соответствует содержанию фенольных
соединений. Хотя в этом случае фенольные соединения также окисляются в охлаждающей установке 6.15,
они не превращаются в смолистый шлам. При повторном использовании воды для охлаждения
дистилляционных газов она контактирует с содержащимся в них диоксидом углерода, и это приводит к
разложению присутствующей щелочи или фенолата щелочного металла на карбонат или бикарбонат
щелочного металла и свободные фенолы, что делает необходимым добавление свежей щелочи. Однако
этого можно избежать, добавив в смоляную воду перед ее подачей на установку для охлаждения горячей
смоляной воды гашеную известь, благодаря чему карбонат щелочного металла снова превращается в едкий
щелочной раствор.
Еще одним преимуществом такого способа работы является то, что за счет осаждения карбоната кальция
часть примесей, таких как смола и пыль, осаждается 75 и может быть удалена путем отстаивания осадка.
Известь добавляется в таких количествах, чтобы образовалось достаточное количество гидроксида
щелочного металла. Щелочь остается в воде, используемой для охлаждения газов, и по кругу превращается
то в карбонат, то в гидроксид. Вместо щелочи 85% можно также изначально добавить карбонат щелочного
металла вместе с известью.
Если охлаждаемые газы содержат сернистый водород, часть его растворится в щелочной охлаждающей воде,
и эта растворенная часть сама по себе, а также в результате образования продуктов окисления, приведет к
определенной потере щелочи. Эти потери необходимо либо компенсировать, либо избежать путем удаления
сернистого водорода из дистилляционного газа перед его охлаждением.
Предпочтительно, перед добавлением едкого щелочного раствора или извести, в зависимости от ситуации,
следует дать основной части смолы, содержащейся в воде, используемой для охлаждения газов, отделиться
и удалить ее, тем самым сводя к минимуму расход щелочи или извести.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252983.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252983&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252983A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Готор Хэнметт и Крэрт Барратт, оба проживающие по адресу: Лоуэр Голд-стрит, Крофт-стрит, Пендлтон,
Манчестер, оба являющиеся гражданами Великобритании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: - Данное изобретение относится к электрическим радиаторам или нагревателям, состоящим из
металлической трубки, внутри которой находится нагревательный провод или подобное устройство.
Целью изобретения является создание нагревателя простой и недорогой конструкции, который будет
нагреваться быстрее, чем известные конструкции, или который будет столь же эффективен при меньшем
потреблении тока.
Согласно изобретению, усовершенствованный радиатор или нагреватель включает в себя наружную
металлическую трубку, изоляционную втулку на каждом конце указанной трубки, металлический стержень,
проходящий от одного конца трубки до другого и закрепленный в центре указанными втулками, ряд трубчатых
изоляторов, навинченных на указанный стержень, одну или несколько дополнительных изоляционных
дискообразных втулок на указанном стержне, между концами смежных пар трубчатых изоляторов 3i, и
нагревательный провод или элемент, спирально обмотанный вокруг изоляторов и соединенный одним концом
со стержнем, при этом другой конец провода и другой конец стержня соединены выводами с источником
электропитания.
Нагревательный провод предпочтительно должен быть свернут в спираль, но в очень длинных нагревателях
он может быть не свернут в спираль.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж:
при этом: фиг. 1 представляет собой продольный разрез, а фиг. 2 — поперечный разрез одного из вариантов
усовершенствованного радиатора или нагревателя.
На рис. 3 показан фрагмент внутренней конструкции радиатора в разрезе.
[Цена 1/-] 252 983 На рис. 4 показана модификация, описанная ниже.
a — это внешняя металлическая трубка, изготовленная до требуемой длины нагревателя, причем эта длина
изменяется в зависимости от площади или размера помещения, которое необходимо отапливать, или других
условий. h и b — это два огнестойких изолятора, расположенных в линию, каждый из которых имеет
трубчатую форму. 55 Эти изоляторы обычно изготавливаются из глазурованного фарфора.
В центре изоляторов проходит металлический стержень c, а между этим стержнем и изоляторами
расположены трубки d, d60 из огнеупорной набивки, например, асбеста (см. рис. 2 и 3). На одном конце
радиатора стержень c поддерживается диском или втулкой e из изоляционного материала, которая, в свою
очередь, закреплена в металлической трубке a кольцом из огнеупорной прокладки f. На другом конце
радиатора стержень c поддерживается круглой изоляционной втулкой g, удерживаемой на месте кольцом из
огнеупорной прокладки h. На этом конце стержень c имеет резьбу 70 и крепится к втулке g гайками i, i.
Между изоляторами b, b используется еще один дискообразный уплотнительный элемент j из изоляционного
материала, который крепится к стержню c, а по его периферии прочно удерживается внутри трубки a кольцом
из огнеупорной прокладки k. Этот диск служит главным образом для предотвращения провисания стержня.
На рис. 1 и 3 изображены только два изолятора b, b 80, поэтому требуется только один диск j. При наличии
трех изоляторов к стержню c будут прикреплены два диска j, j (см. рис. 4).
Вокруг изоляторов. b, b намотана спирально нагревательная проволока 1, обычно никель-хромовая. Такой
провод, предпочтительно свернутый в спираль и в достаточно большие открытые катушки, соединен одним
концом гайками m со стержнем c, а другим концом выходит на 90 градусов через отверстие в блоке g и
соединяется с одним из выводов обычной сети электроснабжения или генератора.
К стержню c также подключен другой стержень. Дата подачи заявки: ноябрь. 7, 1925. № 28008/25. Принято к
рассмотрению: 10 июня 1926 г., 0. Полная спецификация.
Усовершенствования в электрических радиаторах и обогревателях.
вести с помощью гаек i, i, см. рис. 1.
- Благодаря катушкам нагревательной проволоки достаточно большого диаметра, намотанным на изоляторы,
обеспечивается быстрый нагрев радиатора.
Чтобы позволить спиральной нагревательной проволоке пройти через диск j, последний выполнен из ? ?
Диагональная щель или отверстие, см. рис. 3.
Для крепления провода к изоляторам b могут быть предусмотрены металлические стяжки n.
Для защиты деталей и придания трубке внешнего вида предусмотрены металлические торцевые заглушки a1,
a2, причем торцевая заглушка a3 имеет фарфоровую крышку с центральным отверстием для прохождения
выводов. Такая торцевая заглушка a2 может включать в себя клеммный разъем.
Поскольку оба провода входят в один и тот же конец излучателя, длину последнего можно изменять, не
принимая во внимание соединения с электропитанием.
В некоторых случаях трубка может быть перфорирована через определенные интервалы, по всей своей
длине или на каждом конце.
Усовершенствованный радиатор может использоваться как поодиночке, так и группами, причем в последнем
случае он может быть выполнен в виде полотенцесушителя, вешалок для одежды и тому подобного, при этом
несколько нагревательных проводов соединены параллельно, и для всех них имеется один выключатель.
Хотя предпочтительно использовать спиральную нагревательную проволоку, такая проволока, особенно в
случае длинных радиаторов, может быть изготовлена не в спиральной форме. Нагревательный элемент
может быть выполнен не из проволоки, а, например, из ленты или подобного материала, и может быть
изготовлен из любого другого подходящего нагревательного материала.
Ранее в электрических нагревателях предлагалось размещать спирально намотанную резистивную проволоку
вокруг изолирующего сердечника 40, заключенного внутри металлической трубки, и поддерживать этот
сердечник на металлическом стержне, который действует как проводник, поэтому мы не делаем никаких
общих заявлений.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252984.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252984&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252984A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 7, 1925, № 28,021/25.
Окончательная версия принята к публикации: 10 июня 1926 года.
252,984 59 aПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для ручного ткачества.
Мы, Генри Джеймс Тэкери из Элсинг-Холла, Дерехэм, графство Норфолк, и Маргарет Луиза Тэкери,
проживающая по тому же адресу, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:! 0 Наше изобретение представляет собой новый,
усовершенствованный небольшой легкий ручной ткацкий станок и его принадлежности, приспособленные для
использования в домашних условиях.
Мы описываем наше изобретение, ссылаясь на прилагаемые чертежи.
На рисунке I показана рама ткацкого станка.
На рисунке II показан гребень или тростник.
На рисунке III показана рама берда.
Рисунок IV. Увеличенное изображение берда с установленными нитями и бобиной, вставленной между
нитями. На рисунках V и VI показаны детали устройства для намотки шпульки. На рисунке VII показан
удлинительный элемент для увеличения длины рамы.
Конструкция рамы максимально облегчена, так что один конец, рядом с которым выполняется работа, может
опираться на колено рабочего, а другой конец — на ножки, шарнирно соединенные с корпусом рамы. Боковые
элементы рамы А на рисунке I изготовлены из подходящей твердой древесины, при этом обычно достаточно
квадратного сечения в три четверти дюйма. Один конец боковой детали имеет резьбу и оснащен двумя
деревянными гайками B для регулировки головки. Головка (C) и задняя дека (D) могут быть изготовлены из
дерева длиной 112 дюймов и шириной около 3 дюймов, при этом задняя дека прочно крепится к боковым
элементам, например, с помощью небольших уголков и шурупов. Головка имеет отверстие, позволяющее
легко надеть ее на резьбовой конец боковых элементов.
На рисунке 1 для удобства показана одна из гаек, расположенная на некотором расстоянии от головки, но при
работе на ткацком станке головка С прочно зажимается между двумя гайками с каждой стороны. Эти гайки
также служат для регулирования натяжения основы.
Опора для ног или спины E может составлять 59! шарнирно-поворотный или шарнирный любым удобным
способом [Priee m1/-i так, чтобы они падали на нижнюю часть рамы, когда ткацкий станок не используется. К
задней части ножек обычно крепятся два съемных конца устройства для намотки шпульки, что более наглядно
показано на рисунке V.
Мы используем обычный гребень или трость (рис. II) со съемной головкой F, но наше ремизочное полотно
(рис. III) имеет свои особенности. Она состоит из трех неподвижных частей (60 элементов) со съемным
верхним стержнем или перекладиной G, входящим в пазы боковых частей H, и может удерживаться на месте
подходящими деревянными или железными штифтами. Вместо обычных веревок для ремизки мы используем
одну непрерывную веревку длиной 65 см, которая может быть сделана из обычной бечевки или другого
подходящего тонкого шнура, содержащего на равных и подходящих интервалах по всей своей длине
завязанные петли, достаточно большие, чтобы легко проходить через ремизку. Будет видно, что когда эти
петли нанизываются на стержень G, в результате от стержня отходит ряд других петель одинаковой длины.
Эти петли заменяют обычные нити берда 75, но способ заправки основы упрощен, как будет описано ниже.
Нить, образующая основу ткацкого станка, не разрезается на отрезки, как на обычных станках, а формируется
из одной или нескольких (в зависимости от того, состоит ли основа из одного или нескольких классов нитей)
непрерывных нитей, проходящих вокруг передней С и задней Д частей станка. 8, Например, мы берем один
или несколько мотков нити в соответствии с количеством цветов в основе и закрепляем конец или концы в
любом удобном месте рядом с одной стороной головки, например, на резьбовом конце 90 бокового элемента,
а затем пропускаем нить или каждую нить между двумя зубцами гребня, предварительно сняв головку F,
обернув ее вокруг задней части ткацкого станка и под каркасом к головке 95. Мы продолжаем этот процесс,
пока не будет намотана необходимая ширина, затем закрепляем концы с другой стороны головки рамы и
устанавливаем обратно гребенчатую головку F. 100 i --1 1 1 1 1 J1 i 1 t J 252,984 - WVe затем берем
поперечную планку (тонкий заостренный стержень шириной около l// и немного длиннее ширины рамы) и
подхватываем на ней (предполагая, что мы собираемся заниматься простым ткачеством) чередующиеся нити
нити, пропускаем бобину или другой подходящий кусок дерева под таким образом сделанным «зевом», чтобы
удерживать его до ремизки.
После закрепления нитей их снимают. Поворачиваем бобину на ребро и, продев завязанную петлю нити на
ремизку, захватываем последующие петли нити между поднятыми нитями пальцем и большим пальцем или
небольшим крючком и подвешиваем их на ремизку. Процесс выполнения этой операции более наглядно
показан на рисунке IV, где J — это бобина, K — нити, которые необходимо поднять, а L — те, которые не
нужно поднять. Когда мы доходим до другой стороны основы, мы надеваем последнюю петлю на бердо и
закрепляем бердо в его раме, которая, разумеется, предварительно установлена таким образом, чтобы ее
нижняя планка опиралась на боковые элементы ткацкого станка под верхней линией нитей основы.
Затем чередующиеся нити удерживаются рядом одинаковых петель такой длины, что когда ремизная рама
стоит вертикально на боковых элементах ткацкого станка, нити, проходящие через петли ремизной рамы,
поднимаются, образуя необходимый «зев». Когда рама 3,5-го берда выводится из вертикального положения,
поднятые нити опускаются.
Мы можем использовать две бердообразные машины, каждая для чередующихся нитей, или же мы можем
поднимать чередующиеся нити с помощью зевовой планки, проходящей под такими нитями за одной
бердообразной машиной. Обычная палка для скашивания похожа на поперечную палку, но шире. При
введении под нити он переворачивается на ребро и образует «зевок», под который можно пропустить
шпульку. Для простого ткачества этого достаточно, но для более сложных работ мы можем использовать
столько бердовых рам, сколько потребуется.
С помощью описанного ниже намоточного устройства уточная нить наматывается на одну или несколько
бобин по мере необходимости.
При выполнении операции ткачества на нашей ткацкой машине работница, как обычно, ткет с передней
стороны машины, которая опирается ей на колени. Уточная нить вводится с помощью бобины. Если в уточной
нити используется более одной цветной нити, каждая из них будет на отдельной бобине. После того, как
проплетена такая длина основы, что становится неудобно тянуться дальше, внутренние гайки, удерживающие
переднюю часть рамы в нужном положении, ослабляются, и натяжение основы, соответственно,
уменьшается, а проплетенная часть протягивается к рабочему, частично проходя над передней и под рамой,
пока край изделия не окажется в удобном положении, после чего рама снова затягивается. На рисунках V и VI
показаны две части, составляющие устройство для намотки бобины. M представляет собой простой шлицевой
патрон, просверленный в точке N для штифта, удерживающего на месте катушку, которая имеет
соответствующую 7.
Соответствующее отверстие N' просверлено вблизи его тупого конца и вращается с помощью рукоятки 0. P —
это установочный винт с вогнутым концом, предназначенный для фиксации кончика шпульки во время
намотки. В 80 отверстиях Q проходят штифты, через которые крепятся две части намотчика шпулек к ножкам,
как показано на рисунке I. Шпульки изготавливаются из обычной сосны, но предпочтительно с торцами из
твердой древесины. Головка бобины имеет форму цифры 8, с заостренным концом, как показано на рисунке,
чтобы легче проходить под зевами нити, а также чтобы вставляться в упомянутую выше чашку для намотки.
Длина ткани, которую можно изготовить на раме, естественным образом определяется длиной рамы, когда
головка находится как можно ближе к концу резьбовых соединений боковых элементов. Однако, если в
какой-либо момент потребуется соткать более длинный кусок ткани, к задней части рамы можно добавить
удлинитель 95. Используемая нами удлинительная деталь показана на рисунке VII и крепится к задней части
деревянными шурупами, проходящими через отверстия, показанные на рисунке 1, и удерживается в
положении 1 (гайками).
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252985.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252985&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252985A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 9, 1925. № 28,138/25.
Завершено: 10 июня 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2529985 Усовершенствования роторов динамо-электрических машин и связанные с ними аспекты.
Мы, немецкая корпорация THYssEN & Co. AKTIENGESELLsCHArT, производители, расположенные по
адресам Визен- и Энгельбертусштрассе, и д-р Франц Ласло, гражданин Венгрии, инженер, проживающий по
адресу: Р6шштрассе, 1, оба в Мфильхайме-Руре, Германия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию ротора для динамо-электрических машин, и в
частности к улучшенному креплению головок катушек ротора, выступающих из концов сердечника ротора.
Для этой цели уже известны различные виды крепежных элементов, которые, по сути, делятся на четыре
группы:
Во-первых, следует упомянуть конструкции, в которых выступающие головки роторных катушек прижимаются
снаружи, посредством намотки обмоток, намотанных под натяжением, на жесткое цилиндрическое удлинение
сердечника ротора.
Во-вторых, обычно над выступающими головками роторных катушек размещают сплошные цилиндрические
тела, так называемые кожухи, которые в этом случае не требуют опоры в направлении середины сердечника
ротора, поскольку указанные кожухи концентрично закреплены относительно середины сердечника ротора.
В-третьих, еще один способ крепления сочетает в себе два первых упомянутых способа, используя вместо
сплошных цилиндрических тел (колпаков) сравнительно тонкостенные колпаки, на которые под натяжением
наматываются крепежные элементы.
В-четвертых, было предложено установить сплошные колпаки поверх проволочных обвязок или лент,
проложенных вокруг выступающих головок роторных катушек.
Действительно, упомянутые конструкции соответствуют определенным техническим требованиям46, хотя,
тем не менее, они имеют следующие недостатки:
[Цена 11-1. Указанные выше конструкции требуют много времени и больших затрат, связанных с удалением
старых обвязок и последующей перемоткой 60-го полотна даже при незначительном ремонте катушек или
головок катушек, в то время как -.
Кроме того, в высокоскоростных роторах больших размеров катушки и обвязки под действием центробежной
силы деформируются из-за неравномерной нагрузки и постепенно приобретают овальное поперечное
сечение.
Прочные колпаки позволяют быстро закрывать и открывать головки катушек без потери материала, при этом
они настолько прочны, что не деформируются в овальной форме при вышеупомянутых условиях. Однако при
работе с высокоскоростными роторами больших размеров требования к прочности и магнитным свойствам
материала кожухов 65-й серии создают множество трудностей.
Некоторые поперечные сечения кожуха, особенно в месте его соединения с активным роторным железом, по
конструктивным соображениям могут быть сделаны очень тонкими только в радиальном направлении, в то
время как, с другой стороны, они часто требуются.
иметь как можно более низкую магнитную проводимость. Как правило, переплеты могут быть изготовлены с
гораздо более высоким пределом текучести, чем у лучших материалов для твердых кожухов, которые, однако,
обладают хорошей магнитной проводимостью. Поэтому, для обеспечения возможности использования
прочных и надежных кожухов, пришлось вставить узкие ненамагничиваемые кольца между концами кожухов и
прилегающим активным роторным железом, чтобы избежать там магнитного короткого замыкания, даже в тех
случаях, когда радиальная толщина кожуха была уменьшена на 85 по конструктивным соображениям.
Третья группа, а именно тонкостенные колпаки с прочными креплениями, прежде всего имеет тот недостаток,
что они слишком дороги, а кроме того, колпаки 90 обладают лишь небольшой прочностью. Наконец, поскольку
их внутренний диаметр неизменен, надежное прижимное усилие головок катушек на цилиндрическом
продолжении сердечника ротора с их помощью практически невозможно обеспечить.
Таким образом, абсолютной круглости внешней окружности указанного крепления не гарантируется.
Четвертое предложение, заключающееся в размещении сплошного колпачка над обмоткой, намотанной на
головки катушки, имеет различные недостатки первых трех групп в зависимости от соотношения прочности
обмотки и колпачка.
Как правило, крепление прижимает головки катушек к цилиндрическому удлинителю сердечника ротора,
расположенному снизу, что приводит к неизбежному различию в упругости головок катушек (1,5), в результате
чего внешний диаметр крепления становится неровным. Затем точно цилиндрический колпак надевается
поверх этого более или менее неровного крепления.
Помимо всех прочих недостатков, указанная конструкция требует при ремонте катушечных головок снятия и
повторной намотки переплета.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованной особой комбинации сплошных кожухов и
намотанных креплений для фиксации выступающих вбок головок роторных катушек, причем указанные кожухи
могут быть изготовлены из намагничиваемого или ненамагничиваемого материала. Изобретение заключается
в том, чтобы в местах, где к прочности сплошных кожухов предъявляются самые высокие требования,
сделать достаточно глубокие кольцевые канавки соответствующей осевой длины и намотать в эти канавки
обвязочные элементы с наивысшим пределом текучести. Таким образом, в отличие от известных до сих пор
конструкций, создается по существу жесткий кожух, имеющий лишь небольшие поперечные сечения, не
обладающие собственной жесткостью. Однако указанные небольшие поперечные сечения получают свою
жесткость за счет непосредственно прилегающих жестких поперечных сечений капота. Кроме того,
конструкция может быть такой, что поперечное сечение кожуха, в которое входят канавки для колец и которое
Соседние файлы в папке патенты