Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4286
.pdf
Таким образом, при расположении планок или реек под углом белый свет лампы 12.
Свет отбрасывается вперед и вниз между указанными заслонками, при этом наблюдатель спереди не видит
ни самого белого света, ни его отражения, а лишь тусклый желтый или рассеянный свет. А когда указанные
заслонки 125 полностью закрыты, возникает тусклый желтый или рассеянный свет, который делает
устройство противотуманным или ослепляющим.
Подробно описав и определив природу моего изобретения 252,904 и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252905.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252905&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252905A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 13 июня 1925 года. № '15.347/25.
Завершено. Принято к публикации: 10 июня 1926 г.
252,905 «%pC ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся преобразования многофазного переменного тока в однофазный.
Мне сообщила компания TRANFORMATOREN-FABRIEI NAAmLOOZE VENNOOTSCHAP WILLEM SMIT & Co.,
расположенная по адресу: 336, Groenstraat, Nijmegen, Holland, компания, учрежденная в соответствии с
законодательством Голландии).
Я, Джеймс Виктория А. Стронг, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу:
Черч-стрит, 12, Ливерпуль, графство Ланкастер, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
o10 Настоящее изобретение относится к устройству и аппарату для преобразования многофазного
переменного тока в однофазный переменный ток, и, в частности, для преобразования трех- или двухфазного
переменного тока в однофазный переменный ток.
Изобретение заключается в соединении вспомогательных импедансов между многофазной и однофазной
системами.
Согласно одному из вариантов осуществления данного изобретения, используются три вспомогательных
импеданса: один импеданс соединяет одну линию многофазной системы с одним из выводов однофазной
потребительской системы, при этом тот же вывод однофазной потребительской системы соединен вторым
вспомогательным импедансом со второй линией многофазной системы, а другой вывод однофазной
потребительской системы соединен третьим вспомогательным импедансом с третьей линией многофазной
системы.
При желании указанное выше сопротивление может быть равно нулю.
Эти две конфигурации имеют большое значение в случае, когда требуется однофазная система со
сравнительно большим перепадом давления, как, например, в системах для электродуговой сварки.
В таких системах для получения требуемых характеристик часто используются импедансы; используя более
одного импеданса и соединяя их, как описано выше (см. рис. 45), можно получить тот же результат в
отношении падения давления, при этом система может быть подключена к трехфазной сети. Таким образом,
согласно другому варианту данного изобретения, два вспомогательных импеданса, образующие соединение
между двумя линиями трехфазной системы и одним выводом однофазной потребительской системы, могут
быть связаны магнитно, что снижает падение давления в указанной однофазной системе.
Кроме того, вышеупомянутая магнитная связь может быть сформирована таким образом, чтобы коэффициент
рассеяния 60 между обмотками двух импедансов был сведен к минимуму.
В последнем случае, когда третье сопротивление имеет нулевое значение, то есть, скажем, когда другой
вывод однофазной системы напрямую соединен с третьей линией трехфазной системы, давление в
однофазной системе будет изменяться лишь незначительно в зависимости от нагрузки, при условии, что
давление в трехфазной системе остается постоянным.
Все описанные устройства могут быть применены также для преобразования двухфазного переменного тока в
однофазный переменный ток. В этом случае клемма однофазной системы, которая подключена только к
одному импедансу или которая непосредственно соединена с линией многофазной системы, предпочтительно
соединена через импеданс или непосредственно с общей линией двух фаз двухфазной системы.
В соответствии с данным изобретением, используемые импедансы могут состоять из сопротивлений или
реактивных сопротивлений, или их комбинаций.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемую схематическую диаграмму, показывающую
различные варианты расположения элементов на фиг. 1-4, применяемые в трехфазной системе.
На рис. 1 A, B и C — линии трехфазной системы, T1 и Ta — линии однофазной системы, L — нагрузка. В
качестве нагрузки может выступать импеданс, трансформатор, другое устройство или машина. Импедансы IA,
IB, Ic соединены одним концом с линиями A, B, C трехфазной системы. Другие концы импедансов IA и IB
подключены к клемме T однофазной системы, при этом другой конец импеданса Ic подключен к клемме T
однофазной системы.
На рис. 2 показана та же схема, что и на рис. 1, однако значение импеданса I равно нулю, то есть линия G
напрямую соединена с клеммой To однофазной системы.
На рис. 3 показано такое же расположение, как на рис. 1. Однако импедансы IA и -IB связаны магнитным
полем.
Направление обмоток IA и 1B выбрано таким образом, чтобы магнитодвижущая сила тока нагрузки в двух
обмотках была противоположной друг другу, тем самым обеспечивая их взаимное равновесие. В схеме 35,
показанной на рис. 3, импеданс I также может иметь нулевое значение. В данном случае падение давления
обусловлено только утечкой между двумя обмотками IA и IB. На рис. 4 показана та же схема -40, что и на рис.
3, однако обмотки импедансов IA и IB расположены таким образом, что утечка между этими обмотками
невелика. В этой конфигурации импеданс Io также может иметь нулевое значение.
В этом случае в однофазной системе наблюдается лишь незначительное падение давления от холостого
хода до полной нагрузки, когда давление в трехфазной системе остается постоянным. Суммарные импедансы
IA и IB затем выступают в качестве делителя для напряжения между линиями A и B. Те же цифры относятся к
преобразованию двухфазного переменного тока в однофазный переменный ток. В данном случае
предпочтительной линией G является общая линия двух фаз соединенной двухфазной системы.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252906.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252906&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252907.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252907&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252907A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 15 июня 1925 года. № 15469/25., Полностью слева: февраль. 12, 1926.
Завершено: 10 июня, T926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
252,907 Новая или усовершенствованная электрическая дуговая лампа, специально предназначенная для
медицинского лечения.
Мы, компания JOHNI BELL & CROYDEN LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Джозеф Уильям Мейсон, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу:
Вигмор-стрит, 50, 50A и 52, Лондон, Западная 1-я улица, настоящим заявляем, что суть данного изобретения
заключается в следующем: было установлено, что ультрафиолетовые электрические лучи от электрической
дуговой лампы чрезвычайно полезны при лечении многих заболеваний, и желательно при применении таких
лучей обеспечить возможность размещения пациентов вокруг лампы, чтобы они могли получать одинаковое
лечение без чрезмерного скопления людей.
Для этой цели электродуговым лампам требуется определенная критическая разность потенциалов между
дугами, составляющая от 50 до 60 вольт. Давление в магистрали энергоснабжающей компании обычно
значительно выше, и для ограничения тока обычно используют резистор. Разумеется, в эксплуатации это
крайне неэффективно. Чрезвычайно эффективным способом решения этой проблемы является построение
дуг "последовательно".
В цепи напряжением 200 вольт это означало бы, что при четырех дугах, горящих "последовательно",
напряжение на одну дугу составило бы 200 = 50 вольт на дугу. В таком многоуровневом расположении дуг
угольные электроды расположены в ряд и, следовательно, не могут удобно передавать лучи во всех
направлениях радиально вокруг лампы.
Согласно данному изобретению, несколько пар атомов углерода расположены по кругу на равном расстоянии
от центральной линии многоламповой структуры. Нижние [Цена 11-] углеродные элементы установлены над
круглой тарелкой, а внутри этой тарелки расположен цилиндрический отражатель 40, изготовленный из
металла, пригодного для отражения лучей, например, из нержавеющей стали.
Подъемные стержни, несущие регулируемые угольные электроды, расположены внутри цилиндрического
отражателя 45 и выступают через его верхний конец, и все эти подъемные стержни расположены вокруг
центрального вала, который поднимается и опускается с помощью соленоида, предпочтительно
расположенного по центру под конструкцией лампы 50, таким образом, что за счет вертикальных
перемещений, вызванных изменением потока тока, подъемные стержни одновременно опускаются, чтобы
привести угольные электроды в контакт, а затем одновременно поднимаются 55 до образования дуги.
Удобным способом соединения подъемных тяг с центральным валом является использование радиально
расположенных захватных рычагов, на внутренних концах которых расположены 60 роликов, приводимых в
действие фланцем на центральном подъемном валу.
Пары угольных электродов расположены вокруг отражателя, и их количество соответствует используемому
току (65). Например, при использовании тока напряжением 240 вольт может быть четыре пары угольных
электродов, соединенных последовательно. Те же четыре пары угольных электродов можно с таким же
успехом использовать, например, с источником питания напряжением 100 вольт, соединив две пары
электродов последовательно, а затем расположив два комплекта параллельно.
Датировано 15 июня 1925 года.
BREWER & SON, 33, Chancery Lane, Лондон.
Патентные поверенные заявителей.
76 1 252,907 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новая или усовершенствованная электрическая дуговая лампа, специально предназначенная для
медицинского лечения.
Мы, компания John Bell & Co., зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и
Джозеф Уильям Мэйсон, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Вигмор-стрит, 50, 50Ab и
52, Лондон, Западная 1-я улица, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Было установлено, что ультрафиолетовые электрические лучи от электрической дуговой лампы чрезвычайно
полезны при лечении многих заболеваний, и желательно при применении таких лучей размещать пациентов
вокруг лампы таким образом, чтобы они могли получать одинаковое лечение без чрезмерной скопления
людей.
Для этих целей электродуговым лампам требуется определенная критическая разность потенциалов между
дугами, составляющая от 50 до 60 вольт. Давление в магистрали энергоснабжающей компании обычно
значительно выше, и для ограничения тока обычно используют резистор. Разумеется, в эксплуатации это
крайне неэффективно. Чрезвычайно эффективным способом решения этой проблемы является построение
дуг "последовательно".
В цепи напряжением 200 вольт это означало бы, что при четырех дугах, горящих "последовательно",
напряжение на одну дугу составило бы 240 = 50 вольт на дугу. В таком многоуровневом расположении дуг
угольные электроды расположены в ряд и, следовательно, не могут удобно передавать лучи во всех
направлениях радиально вокруг лампы.
Согласно данному изобретению, несколько пар атомов углерода расположены по кругу на равном расстоянии
от центральной линии многоламповой структуры. Нижние угольные элементы установлены над круглой
тарелкой, внутри которой расположен цилиндрический отражатель, изготовленный из металла, пригодного
для отражения лучей, например, из нержавеющей стали.
Подъемные стержни, на которых расположены регулируемые угольные электроды, находятся внутри
цилиндрического отражателя и выступают через его верхний конец. Все эти подъемные стержни расположены
вокруг центрального вала, управляемого соленоидом, предпочтительно расположенным по центру под
конструкцией лампы, таким образом, что за счет вертикальных перемещений, вызванных изменением потока
тока, подъемные стержни одновременно опускаются, приводя угольные электроды в контакт, а затем
одновременно поднимаются до образования дуги.
Обращаясь теперь к прилагаемым 60 чертежам, на которых показан пример конструкции лампы в
соответствии с данным изобретением, на фиг. 1 изображен вид сбоку, частично в разрезе, верхней части
лампы, на фиг. 2 — вид сверху на ту же лампу, 65 и на фиг. 3 — разрез в плане, выполненный по линии X-Y на
фиг. 1.
Пары угольных элементов A, A' расположены на равном расстоянии от центральной линии конструкции лампы
вокруг цилиндрического отражателя B, установленного на круглой тарелке C, под которой находится катушка
D, закрепленная на патроне лампы E. В показанном примере лампа соединена последовательно, и нижние
отрицательные угольные элементы A' 75 проходят через отверстия в тарелке C и поддерживаются зажимами,
образованными на радиально расположенных кронштейнах F, прикрепленных к стенкам цилиндрического
отражателя B. Верхние положительные угольные элементы A поддерживаются подъемными стержнями G,
которые проходят через отверстия в крышке B', жестко закрепленной над верхним концом отражателя B,
внутрь отражателя, внутри которого находятся соответствующие направляющие для этих стержней, а
положительные угольные элементы A 85 поддерживаются зажимами на кронштейнах TT, закрепленных на
подъемных стержнях G и выступающих из них.
Подъемные стержни G расположены вокруг центрального вала J, который управляется соленоидом,
расположенным по центру в нижней части конструкции лампы внутри катушки D.
Подъемные тяги D проходят через радиально расположенные захватные рычаги K, внутренние концы которых
соединены звеньями L с выступами, образованными на воротнике M, закрепленном на центральном валу J.
Подъемные стержни G проходят через отверстия в захватывающих рычагах K, которые фрикционно
захватывают подъемные стержни, слегка наклоняясь, и когда угольные элементы A опускаются рычагами K и
валом J, управляемым соленоидом, штифты K1, свисающие с рычагов K, ударяют по верхней поверхности
крышки B' и наклоняют рычаги, позволяя подъемным стержням свободно скользить по ней до тех пор, пока
угольные элементы A и A' каждой пары не соприкоснутся.
Затем через угольные электроды проходит ток, 110 притяжение соленоида уменьшается, 252,907 вал J
поднимается, увлекая за собой рычаги 1K и подъемные стержни G, и все угольные электроды A поднимаются
до тех пор, пока не установится равновесие с дугой соответствующей длины.
Количество пар угольных электродов, расположенных вокруг отражателя B, соответствует используемому
току. Например, при использовании тока напряжением 240 вольт может быть четыре пары атомов углерода,
соединенных последовательно. Те же четыре пары угольных электродов можно с таким же успехом
использовать, например, с источником питания напряжением 100 вольт, соединив две пары электродов
последовательно, а затем расположив два комплекта параллельно.
Отражатель B предпочтительно выполнен с продольными отверстиями B2 для обеспечения циркуляции
воздуха в целях охлаждения.
Хотя отражатель и обозначен как цилиндрический, а параболическая тарелка — как круглая, следует
понимать, что план этих частей может иметь многоугольную форму, не выходя за рамки данного изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является¹. Электрическая дуговая лампа, состоящая из нескольких пар угольных
элементов, расположенных концентрически вокруг центрального симметричного или цилиндрического
отражателя, и снабженная тарелкой под отражателем и под дугами.
2.
В электрической дуговой лампе, как указано в пункте 35.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252908.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252908&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252908A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 15 июня 1925 года. № 75,475/25.
252,908 Окончательная версия принята к публикации: 10 июня 1926 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к ротационным многоцветным печатным машинам для глубокой печати.
Мы, Фридрих Осекаль фон Трайттер, гражданин Германии, и компания SCulNELLRIESSENFABRIK
FRANKENTHAL ALBERT & CIE, ART. GxEs., немецкая компания, обе расположенные по адресу: Франкенталь,
6, Рейнпфальц, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Как известно, в производстве гравюр на ротационных печатных машинах используются цельные медные
цилиндры или оболочки из медной стали, полностью закрытые по окружности. Изображение, подлежащее
печати, гравируется на медном цилиндре, и для нанесения новой гравировки необходимо сточить первый
выгравированный рисунок с цилиндра, при этом диаметр каждый раз изменяется. Шлифовка неравномерна
для каждого печатного цилиндра, а должна производиться с разной толщиной слоя в зависимости от глубины
гравировки.
Однако при этом различные печатные цилиндры имеют небольшие различия в диаметре, которые, когда
необходимо последовательно напечатать несколько цветов на одном тираже или полотне бумаги, делают
невозможным равномерное перемещение бумажного полотна из-за различной окружной длины, что
проявляется, в частности, в неправильном совмещении или даже в разрыве бумажного полотна.
То же самое будет справедливо и для листовой меди, натянутой на печатный цилиндр, даже если для
отшлифованного печатного листа используются опоры или прокладки.
Когда при многоцветной печати печатные блоки располагаются вокруг большого печатного цилиндра, который
служит в качестве прижимного или реактивного цилиндра для каждого из нескольких печатных цилиндров 4,5,
то, поскольку периферийная скорость для всех печатных цилиндров определяется rPIrice 11-1 прижимного
цилиндра, все печатные цилиндры должны иметь абсолютно одинаковую окружную длину.
Придать различным печатным цилиндрам 50 одинаковый диаметр чрезвычайно сложно, а точнее,
практически невозможно, по вышеуказанным причинам, вследствие шлифовки.
Кроме того, большие трудности возникают при высыхании ранее нанесенной краски, поскольку печатные
цилиндры почти соприкасаются друг с другом. Кроме того, резиновая оболочка прижимного цилиндра или
промежуточных 60 роликов значительно изнашивается из-за выделяемого тепла.
Однако, если печатные секции для разных цветов расположены далеко друг от друга, трудно обеспечить
хорошее совмещение, поскольку 65 бумажное полотно растягивается между различными печатными
секциями. Причины здесь иные. При установке сушильных устройств между печатными секциями бумага под
воздействием тепла меняет свою текстуру на 70%. Кроме того, тепло будет по-разному воздействовать на
бумагу при очень медленной или очень быстрой работе машины и подвергать ее более или менее
существенным изменениям. Аналогичным образом, нагрев бумаги различной интенсивности или с различным
содержанием воды будет вреден для регистра. Даже последующее охлаждение не может полностью
нивелировать происходящие изменения. Даже при определенных условиях влага может оседать или
конденсироваться на бумажном полотне, что приводит к совершенно иной форме бумаги. Кроме того, в
рулонах бумаги, хранившихся в положении лежа на одной стороне, содержание влаги различается с двух
сторон рулона, в результате чего длина полотна с обеих сторон оказывается разной, что приводит к
возникновению боковой волнистости в потоке бумаги, которая неблагоприятно влияет на боковое
совмещение.
Таким образом, при цветной печати, когда напечатано бумажное полотно размером i 11 i j 52,09%, а затем
оттиск отделен, возникают значительные трудности с точным совмещением отдельных оттисков.
При одноцветной печати последние замечания не применяются, но условия сразу же меняются, когда
изображение необходимо напечатать в нескольких цветах подряд, что требует точной совмещения (один с
другим).
К этому добавляются «недостатки тех небольших различий в размерах печатных цилиндров, которые
возникли в результате шлифовки».
Теперь, чтобы преодолеть эти трудности, согласно настоящему изобретению, полоса или полотно пап-6i,
поступающее из рулона, разрезается на листы перед печатью и с помощью передающих устройств, которые
захватывают и надежно удерживают лист с помощью захватов или подобных средств, переносится из одного
печатного блока в другой. Эти передающие устройства могут многократно обматывать лист вокруг себя,
прежде чем он будет передан следующему печатному блоку, и могут таким образом служить для перемотки
листов между различными печатными блоками.
На прилагаемом чертеже схематически и в качестве примера показана ротационная глубокопечатная машина
для трехцветной печати, снабженная цилиндрами для переноса листов.
- На этом рисунке: 35. На рисунке 1 изображена машина для односторонней печати, а на рисунке 2 — машина
для трехцветной печати.
Бумажная полоса или полотно b, сходящее с рулона a, проходит через режущее или ножницеобразующее
устройство c, где оно разделяется на листы d желаемой длины. Отделенный лист бумаги подается в первый
оттискной цилиндр h с помощью соответствующего устройства подачи листов. Захватывающее устройство g в
цилиндре оттиска h.
захватывает лист и перемещает его при первой печати между указанным печатным цилиндром h и печатным
цилиндром i, который покрывается цветными чернилами с помощью чернильного устройства k. Затем лист
захватывается одним из зажимных устройств 1, qn,, an, a, p в цилиндре подачи листа q и подается к
следующему печатному цилиндру hi, где на него наносится вторая печать. Затем лист захватывается
цилиндром переноса листов ql и подается на цилиндр оттиска h2, где на нем делается третий оттиск.
Отпечатанный лист перемещается с последнего цилиндра с помощью передающего или подающего цилиндра
q2 или также с помощью второго подающего цилиндра q3 и либо подается на штабелирующий стол s, либо
направляется в любое необходимое устройство, например, в фальцевальное или вставное устройство.
Цилиндр q, q и так далее, предназначенный для переноса листов с одного печатного цилиндра на другой,
может быть сконструирован таким образом, чтобы вмещать один или несколько листов 70 нечетного или
четного числа.
Цилиндр для переноса листов сконструирован таким образом, что за один оборот последнего он может
принять на один лист больше или меньше, чем кратное число листов, проходящих по окружности печатного
цилиндра.
В показанной на примере ротационной глубокопечатной машины последнее число равно 1, кратное ему число
равно 4, а количество листов, которые может принять передающий цилиндр q, равно 4 умножить на 1, плюс 1,
или 5. В качестве альтернативы, передающий цилиндр q может быть сконструирован таким образом, чтобы
вмещать 4 раза по 1, минус 1 или только 85 листов. Предпочтительно, чтобы, как в этом примере, лист,
подлежащий перемещению, был обернут вокруг цилиндра для переноса листа более одного раза, прежде чем
он будет подан на следующий печатный цилиндр, и здесь цилиндр переноса q перемещает лист примерно на
полтора оборота вокруг себя, прежде чем подать его на печатный цилиндр h. Очевидно, что лист может
оставаться на листопередающем цилиндре 95 дольше или короче, чем один оборот и три четверти, в
зависимости от расположения печатных блоков.
Нет необходимости, чтобы лист был обернут вокруг цилиндра для переноса листа более одного раза.
Например, если бы указанное число было всего 2, и количество листов, принимаемых последним цилиндром,
составляло бы, следовательно, только 3 или 1, то 105 полученных листов оставались бы на передающем
цилиндре лишь в течение доли оборота последнего. Цилиндры переноса, функционирующие указанным выше
способом, уже предлагались для (10) направления листов от одной печатной пары к другой в ротационных
печатных машинах, отличных от тех, которые используются для глубокой многоцветной печати.
Принцип работы следующий: в показанном на примере варианте осуществления изобретения цилиндр для
переноса листов сконструирован таким образом, чтобы вмещать пять листов. Диаметр печатного цилиндра h
вдвое больше диаметра печатного цилиндра i (120). Таким образом, длина листа в наибольшем измерении
соответствует половине окружности печатного цилиндра. Расстояние между захватами 1, m, a, o, p в
цилиндре q, передающем лист 12,5, соответствует наибольшему размеру листа, к которому, однако,
добавляется пространство для необходимых устройств, связанных с захватом.
Когда лист скатывается с печатного цилиндра h на цилиндр подачи листа, во время первого оборота захваты
p, n и 1 каждый забирают по одному листу из захватов печатного цилиндра h. Только после второго оборота
листоподнимающего цилиндра q каждый из захватов o и m начнет захватывать лист. Таким образом,
обеспечивается больше времени для высыхания цветных чернил на листах между печатными секциями.
Количество печатных блоков может варьироваться по желанию, как и соотношение печатных и печатных
цилиндров.
В случаях, когда количество печатаемых цветов меньше, чем число печатных блоков, некоторые печатные
цилиндры выводятся из строя или снимаются с подшипников.
Машина, показанная на рисунке 2, для получения совершенных оттисков, по существу соответствует
описанной выше машине для односторонней печати, только в этом случае расположены два устройства
переноса листа t и u, которые поворачивают лист после того, как он пройдет через первые печатные секции
или механизм, после чего он может быть доработан. В этом случае количество печатных блоков с каждой
стороны также может изменяться по желанию.
В качестве средства передачи данных может использоваться любое устройство, предназначенное для этой
цели.
Печатные цеха сконструированы или расположены в соответствии с конкретными целями их использования.
Нам известно, что в ротационных машинах для многоцветной печати с использованием стереотипов или
планографических поверхностей предлагалось использовать цилиндры для переноса листа из одного
печатного блока в другой, а в одном случае, с помощью встроенных в машину средств, для разрезания
бумажного полотна с рулона на листы перед печатью, но настоящее изобретение относится исключительно к
глубокой многоцветной печати.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 50
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252909.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252909&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252909A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 16 июня 1925 года. № 15,618/25. 252,9 Полный текст слева: ноябрь. 10, 1925.
- g iПолностью принято к публикации: 10 июня 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования устройств для подачи жидкостей или порошкообразных материалов в точно отмеренных
объемных количествах.
Я, Чарльз Сивиданес, проживающий по адресу: Куинсборо Террас, 63, Гайд-парк, Лондон, Западная Испания,
подданный Испании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к устройствам для подачи жидкостей или порошкообразных материалов в измеренных
объемных количествах.
Устройство, изготовленное в соответствии с настоящим изобретением, включает в себя измерительное
устройство, предназначенное для крепления к бутылке или другой емкости, стержень с проходным
отверстием, причем указанный стержень является одним из измерительных устройств или предназначен для
крепления к ним, средства для предотвращения перетекания жидкости из емкости в измерительное
устройство, когда емкость повернута в положение, в котором жидкость переливается из измерительного
устройства, либо с помощью шарового клапана, либо с помощью весового клапана, либо путем расположения
прохода таким образом, чтобы жидкость не перетекала из емкости в измерительное устройство при
переливании жидкости из измерительного устройства, причем устройство выполнено таким образом, что
когда измерительное устройство находится в основном в горизонтальном положении для приема жидкости из
емкости, жидкость подается в измерительное устройство до тех пор, пока жидкость не достигнет верхней
части отверстия, когда отверстие будет герметизировано. Отверстие расположено таким образом, чтобы
обеспечивать подачу заданного количества вещества.
На прилагаемом чертеже показан фрагмент одного из вариантов устройства, изготовленного в соответствии с
данным изобретением.
Емкость или измерительное устройство а снабжено стержнем b, окруженным пробкой c, предназначенной для
установки в горлышко бутылки или другой емкости. В стержне TPrce 11-] b имеется углубление d,
предназначенное для закрытия крышкой e. Внутри углубления d находится шаровой клапан f,
предназначенный для перекрытия прохода в штоке b, когда устройство повернуто в положение, позволяющее
шарику f упасть на седло g.
В горлышке бутылки расположено углубление h, на которое падает шарик, когда бутылка стоит на своем
основании. Угол выступа j, ведущего к седлу g 50, таков, что шаровой клапан удерживается в седле g во
время переливания жидкости из измерительного устройства. При использовании, когда необходимо отмерить
заданное количество жидкости, бутылка 55 удерживается в таком положении, чтобы дно мерного устройства
лежало ровно. Когда жидкость достигнет верхней части отверстия g, поток жидкости из емкости в мерный
стакан прекратится. При повороте бутылки на 60 градусов для подачи жидкости из мерного устройства шарик
падает на посадочное место.
Бутылка располагается относительно мерного устройства под удобным углом 65° в соответствии с формой
бутылки или емкости, чтобы обеспечить возможность отмеривания всего ее содержимого.
Вместо шарового клапана или груза канал b может быть выполнен таким образом, чтобы жидкость 70 не
перетекала из емкости в измерительное устройство, когда емкость повернута в удобное положение для
переливания из измерительного устройства.
Датировано 16 июня 1925 года.
Мьюбиурн, Эллис и Ко., Чансери Лейн, 72, Лондон, W.C.2, дипломированные патентные поверенные.
109 { i 11 4 i i i 1 f -.1 252,909 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования устройств для подачи жидкостей или порошкообразных материалов в точно отмеренных
объемных количествах.
Я, Чарльз Сивиданес, проживающий по адресу: Куинсборо Террас, 63, Гайд-парк, Лондон, Западная Испания,
подданный Испании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройствам для подачи жидкостей или порошкообразных материалов в
отмеренных объемах, включающим измерительное устройство или емкость, сообщающуюся с внутренней
частью бутылки или сосуда для разлива через трубку или стержень, закрепленный в горлышке сосуда для
Соседние файлы в папке патенты