Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_423
.pdf
В соответствии с предпочтительным способом извлечения или ввинчивания указанного рым-болта (способ,
являющийся особенностью данного изобретения), правая, внешне привинчиваемая втулка с шестигранной
головкой предназначена для завинчивания в резьбовое отверстие в задней части кареточного узла.
Отверстие втулки имеет резьбу и входит в зацепление с левой резьбой болта карниза.
Таким образом, когда завинчивающаяся втулка поворачивается на 50 градусов в одном направлении, втулка
выдвигается наружу из каретки, и в то же время, поскольку болт предотвращается от вращения, этот болт
втягивается дальше во втулку, в то время как болт выдвигается наружу с многократно увеличенным усилием.
Когда привинченная втулка ввинчивается внутрь кронштейна, болт карниза также вдавливается внутрь с
многократно увеличенным усилием. Таким образом, благодаря этой конструкции достигается очень
упрощенное крепление, при котором путем поворота одного элемента болт можно вытащить или вдавить
внутрь кронштейна. После того как редуктор будет установлен в требуемое положение (65 градусов), гайки на
болтах, проходящих вертикально через кронштейн, можно затянуть для фиксации редуктора в нужном
положении.
Хотя изобретение было описано для использования при регулировке коробки передач мотоцикла, очевидно,
что внутренняя и внешняя резьбовая втулка может быть использована и в других областях применения.
Дата: 27 ноября 1920 года. 75 Дж. Э. С. Локвуд, патентный поверенный заявителей, Нью-стрит, 3, Бирмингем.
I) ii -I' На 175,120 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизма регулировки редуктора однотактного двигателя. 9 Мы, A. J. STEVENS A25D
COMPANY (1914) LiITI'ED, производители, британская компания.
Компания и инженеры компании IARIRY SiTEVEXS, British Project, расположенные по адресу: Graiseley House,
Penlm lioa d, Wolverham pton, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение включает в себя некоторые усовершенствованные механизмы регулировки,
предназначенные для использования в сочетании с коробками передач мотоциклов, в которых болт с резьбой
1/5 входит в зацепление с крепежным болтом коробки передач и вдавливается внутрь и наружу с помощью
резьбового элемента, установленного между соответствующими упорами; и благодаря настоящим
усовершенствованиям, средства регулировки коробки передач мотоцикла включают в себя болт с ушком,
который входит в зацепление с задним крепежным болтом коробки передач внутри каретки и проходит через
выступ на каретке, при этом такой болт вдавливается внутрь или наружу с помощью резьбового элемента,
установленного на нем. В описанном ниже варианте исполнения резьбовой элемент представляет собой
резьбовую втулку с головкой, привинченную с внутренней и внешней поверхностей к резьбовому болту и
выступу на нижнем кронштейне, который имеет резьбу.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимо на практике, обратитесь к прилагаемым
чертежам 011, на которых: Рисунок 1 представляет собой боковой вид каретки и коробки передач мотоцикла,
а Рисунок 2 — вид сверху каретки, показанной на Рисунке 1.
Коробка передач мотоцикла, согласно существующей практике, крепится к нижней стороне каретки 246 рамы с
помощью двух болтов 3, которые проходят вертикально вверх через указанную каретку; и в соответствии с
данным изобретением для регулировки коробки передач в любом направлении вдоль каретки каждый болт 4
зацепляется за задний болт указанных вертикальных болтов 3 внутри каретки, при этом болт выходит из
каретки с ее задней стороны. Гайка или резьбовой элемент зацепляется за выступающий конец этого
рым-болта и расположен таким образом, что при вращении в одном направлении рым-болт вдавливается в
кронштейн, а при вращении в другом направлении рым-болт вынимается из кронштейна, при этом редуктор
перемещается в 60-м направлении благодаря зацеплению рым-болта с указанным вертикальным болтом. Для
извлечения или ввинчивания указанного рым-болта 4, правая, навинчиваемая наружная втулка 5, имеющая
шестигранную головку 65 6, предназначена для завинчивания в резьбовое отверстие в выступе 8 каретки.
Отверстие втулки имеет резьбу и входит в зацепление с левой резьбой болта. 70 Таким образом, когда
винтовая втулка 5 поворачивается в одном направлении, втулка выдвигается наружу из каретки 2, и
одновременно, поскольку болт 4 предотвращается от вращения, этот болт 75 втягивается дальше во втулку, в
результате чего рым-болт выдвигается наружу с многократно увеличенным ходом. Когда привинченная втулка
ввинчивается внутрь кронштейна, болт также вдавливается внутрь с многократно увеличенным усилием.
Таким образом, благодаря этой конструкции достигается очень упрощенная система, при которой путем
вращения одного элемента болт с проушиной 4 может быть извлечен или вдавлен внутрь кронштейна. После
установки редуктора в требуемое положение можно затянуть гайки 7 на болтах 3, проходящих вертикально
через кронштейн, для фиксации редуктора в нужном положении. 90 Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175121.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175121&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175121A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 29, 1920. № 33638/20.
1
75, Завершено: февраль. 76, 7922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Метод и механизм центробежного разделения веществ.
Сообщение из-за рубежа от компании «THE SHARPILES SPECIALITY COMPANY», корпорации,
зарегистрированной в соответствии с законами штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 23-я
и Вестморленд-стрит, город Филадельфия, округ Филадельфия, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты
Америки.
Я, Хьюберт Александр Гилл, i. А., Кентукки, проживающий по адресу: Чансери-лейн, Лондон, Западный
Кейп-Код, подданный короля Великобритании, дипломированный патентный поверенный, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение предусматривает разделение трех веществ, два или более из которых являются
жидкостями, и разработано специально для осуществления разделений, в которых участвуют три компонента,
с целью минимизации нежелательных воздействий на разделение двух более легких компонентов, вызванных
изменениями плотности самого тяжелого компонента и регулировкой заслонок, или, например, специально
при обработке разбавленного цилиндрического раствора или нефтяных масел, содержащих воск, путем
воздействия на них вместе с более тяжелой несущей жидкостью, такой как рассол, центробежной силой в
чаше, имеющей множество выходных отверстий, через которые соответственно выгружаются разделенные
вещества. Однако следует понимать, что, хотя усовершенствования имеют весьма важное применение в
отделении воска от масла, задействованные принципы не следует рассматривать как ограничивающиеся этим
применением, а как имеющие более широкое применение, например, для отделения масла от мыльной воды
в пункте 11-3, где мыло было осаждено солью.
Конкретные преимущества изобретения заключаются в его способности разделять более двух веществ с
помощью машины, имеющей два или более разгрузочных канала и усовершенствованные средства контроля
разгрузки разделяемых веществ, что исключает необходимость усовершенствования конструкции и
регулировки, а также устраняет чувствительность работы, присущую разделению более двух компонентов
известными центробежными средствами и методами, а также в сравнительной независимости разделения
двух более легких компонентов от регулировки заслонок и удельной плотности самого тяжелого компонента, и
наоборот, в сравнительной независимости разделения двух более тяжелых компонентов от регулировки
заслонок и удельной плотности самого легкого компонента.
В качестве примера деликатности общепринятой практики рассмотрим работу центробежной машины,
предназначенной для выгрузки воска с несущей жидкостью через один канал и масла через другой. В данном
случае увеличение осевого расстояния водослива, через которое протекает воск и несущая жидкость 65, на
11,4 дюйма по сравнению с требуемым для нормальной работы привело к изменению соотношений,
вызывающих сброс масла вместе с воском, а уменьшение на 11,61 дюйма по сравнению с требуемым для
нормальной работы 70 привело к сбросу воска вместе с маслом, тогда как в настоящем методе изменение
положения водослива для несущей жидкости на 4/54 дюйма в любом направлении не оказало 75 влияния на
эффективность отделения воска от масла.
121 В настоящее время, благодаря существующим усовершенствованиям, небольшое изменение плотности
носителя на входах в корпус чаши может происходить и без концентрической цилиндрической камеры 8, в
которую поступает жидкость через концентрическое кольцевое перегородку или кольцо 11, по которому
протекает жидкость. При разделении смеси трех субстанций, жидкость также может происходить без
существенного влияния на эффективность разделения масла и воска, в то время как небольшое изменение
плотности носителя, выходящего в канал 10, до сих пор мешало и препятствовало желаемому разделению.
При разделении смеси трех субстанций, по которой протекает жидкость, может происходить изменение
плотности носителя на входе в концентрическое кольцо 9 и через каналы 5, концентрическое с осью вращения
и 70, препятствовало желаемому разделению. Положения, в которых может выбрасываться каждое вещество,
кольцо или заслонка 11 могут быть заменены отдельно, но часто случается, что заслонки или кольца разных
размеров и характеристик желательны или более удобны для размещения различных 75 зарядов отдельно, с
одной стороны, с помощью воротника 12, и выбрасывания смеси двух других компонентов (обычно двух более
тяжелых) при соединении таких заслонок с горловиной 2.
другой. Это наиболее эффективно достигается путем расслоения компонентов и контроля разделения с
чашей в ее горловине и воссоединения двух продуктов вместе, пока они еще находятся под воздействием
центробежной силы и разгружаются через цилиндрические цепные каналы (и GP), соединенные через
цилиндрические цепные компоненты и контролирующие разделение компонентов 13, который расположен
концентрически согласно моему изобретению, за которым следует воссоединение двух компонентов для
разгрузки вблизи его верхней части концентрическим кольцом или кольцевой перегородкой 14, при этом
компоненты S и 1: разделены диафрагмой 15. 85 Разгрузочные каналы 7 ведут из каналов. Внутренняя часть
корпуса чаши 1, от входных отверстий (, через горловину 2, к кольцевому каналу 16, который разгружается
через кольцо или кольцевую перегородку 17 9C, концентрическую с Ось вращения, на чертежах, фиг. 1 —
сломанное кольцо, удерживаемое таким образом, чтобы можно было производить замену различных колец
для чаши центробежного сепаратора, изготовленной в различных условиях, в соответствии с изобретением;
фиг. 2 — большой 18, отсоединяемый от чаши 9v, поперечный разрез, выполненный по линии 2,er-CAB.
Рис. 1; Рис. 3 — поперечный разрез, выполненный по линии 3x-3,v на рис. 1; Рис. 4 — поперечный разрез,
выполненный по линии 4iv-4x 14 и 17, через которые соответственно, или более легкие, промежуточные и
более тяжелые жидкости соответственно, центробежная чаша модифицированной конструкции имеет круглую
форму и концентрична с осью вращения чаши. Рассматривая тройную разгрузочную чашу, 36 на линии 3x-3,v
на рис. 1; Рис. 4 — поперечный разрез, выполненный по линии 4iv-4x 14 и 17, через которые проходит масло,
воск и рассол на рис. 1; Рис. 5 — прерывистый вертикальный поперечный разрез верхней части центробежной
разгрузочной чаши модифицированной конструкции, выполненный по линии 5,r-5,v на рис. 6, по которой три
Плотина 14, в которой вещества разделяются в чаше, через которую выгружается воск, управляется
соответствующими плотинами, поэтому она может быть постоянной или нерегулируемой в конструкции 10>,
после чего происходит сброс двух из них, показанных на рисунке. Контактная поверхность между ними
контролируется с помощью 4,5 на линии 6x-G6x на рис. 5; и рис. 7, различных колец, подобных 1I, имеющих 8,
9, 9C, 10 и 10', показана в вертикальном разрезе с различными внутренними диаметрами.
Используя схематическое изображение сосудов, предназначенных для иллюстрации плотины с большим
внутренним диаметром 1 С, условия, связанные с разделением трех веществ, как в случае нефти,
содержащей воск, при использовании рассола в качестве несущей жидкости, приведут к перемещению
контактной поверхности между осью вращения и плотиной с меньшим внутренним диаметром. Конструкция,
показанная на фиг. 1, включает чашу 1, имеющую горловину 2, соединенную муфтой 3 с вращением.
5s шпиндель 4, с помощью которого чаша подвешена и вращается. В аналогичном устройстве расположение
контактной поверхности между воском и чашей 1 регулируется с помощью перегородок 12 (три канала или
набора каналов 5, аналогичные 17, имеющие различные внутренние диаметры 6-61 и 7). Затвор с большим
внутренним диаметром, имеющий расслоение воска и рассола в чаше, приведет к тому, что контактная
поверхность между воском и рассолом сместится дальше от оси вращения. Выпускные каналы, имеющие
меньший внутренний диаметр, приведут к тому, что контактная поверхность между воском и рассолом
сместится ближе к оси вращения.
Эти соотношения, безусловно, в равной степени справедливы для любой другой группы из трех
несмешивающихся веществ, которые могут быть разделены центробежным ротором, за исключением масла,
воска и рассола.
Точное соотношение между удельной плотностью задействованных веществ и размерами различных плотин,
а также расположением контактной поверхности определяется следующими двумя формулами:
S = _7 12 L o:IH- a2 -2 -g al j-111 где L — удельная плотность более легкой жидкости или масла.
8 = Удельная плотность промежуточного вещества, или воска.
H = Удельная плотность самого тяжелого вещества или рассола.
I = Внутренний радиус плотины 11.
s = Внутренний радиус плотины 14.
2
.5 7b = Внутренний радиус плотины 17.
o = - Радиус контактной поверхности между более легким и промежуточным веществом или между маслом и
воском.
a = Радиус контактной поверхности между промежуточным и наиболее тяжелым веществом, или между
воском и рассолом.
Как видно, "s" — единственное измерение, которое встречается в обоих уравнениях.
Кроме того, первое уравнение описывает поверхность контакта между более легким и промежуточным
веществами, а второе — поверхность контакта между промежуточным и более тяжелым веществом, и,
наконец, значение параметра "s" в предпочтительной конструкции остается фиксированным. Таким образом,
становится очевидно, что положение каждой контактной поверхности легко изменять независимо от другой,
варьируя размеры «c 1» и «h».
В тех случаях, когда удельная плотность трех разделяемых веществ может быть легко определена, два
приведенных уравнения позволяют рассчитать требуемые внутренние диаметры плотин 11 и 17. Например,
значения L, S и HI подставляются в оба уравнения. Выбирается такое значение для "o", которое позволит
образоваться толстому слою более легкого вещества, но при этом не позволит ему выйти в канал 6.
Соответственно, выбирается значение «а», которое обеспечит удовлетворительную толщину слоя
промежуточной жидкости, но не позволит промежуточной жидкости 60 вытекать в канал 7.
Эти значения, наряду со структурным значением для "s", подставляются в уравнение, и уравнение решается
относительно l и h. 65 Затем выбираются кольца 11 и 17, внутренние диаметры которых соответствуют
значениям «1» и «S».
Разумеется, нередко случается, что значения L, S и Hi определить непросто. Это особенно верно в отношении
значения удельной плотности промежуточного вещества, которое может быть твердым или полутвердым,
определение удельной плотности которого не всегда легко осуществить. В этом случае в практической
эксплуатации оказывается более удобным определить наиболее желательные размеры плотин 11 и 17
эмпирическим путем. Например, были предприняты попытки построить 80 плотин. Если при прохождении
разделяемого вещества через чашу промежуточное вещество выходит через канал 7, то в точке 17
необходимо использовать перегородку меньшего размера. Если же, с другой стороны, более тяжелая
жидкость (85%) перекрывает проход 6, так что промежуточная жидкость заполняет чашу и вытекает из
прохода 7, необходимо использовать перегородку большего размера, чем 17.
Вышеизложенное относится к регулировке контактной поверхности между промежуточной и более тяжелой
жидкостью на 90 градусов. Аналогичным образом, если через канал 6 вытекает более легкая жидкость,
необходимо использовать меньшую перегородку в точке 11, и если в чаше образуется слишком большой слой
промежуточной жидкости, необходимо использовать меньшую перегородку в точке 11.
Как показано на модифицированной конструкции на фиг. 5 и 6, чаша 19, имеющая горловину 20, снабжена
каналами 21 100 и 22, соединенными концентрическим цепным каналом 23 для слива самого легкого
вещества, такого как масло, которое стекает туда через внутренний край заслонки или кольца 24, и каналами
25 для одновременного слива двух более тяжелых веществ, таких как воск и рассол, которые подаются
оттуда, в канал 26, а оттуда через заслонку или кольцо 27, последнее удерживается на месте втулкой 28,
привинченной к верхней части чаши 110. В чаше между плотиной 24 и проходами 25 закреплено кольцо или
перегородка 29; через эти проходы по внешнему краю плотины 29 проходит самое тяжелое вещество,
например, рассол, а через них – вещество средней плотности, например, воск, которое течет по внешнему
краю плотины 24 и через обходные каналы 30, проходящие по внутреннему краю плотины 29. 120 При
сравнительном рассмотрении условий, связанных с разделением трех смешанных компонентов LJ,JLa
различной плотности (1 г) по настоящему изобретению, предположим, что сосуд 31 снабжен перегородками
32 и 33, отрегулированными таким образом, что контактная поверхность a-a разделенной смеси (например,
рассола и масла без воска, предназначенного для разделения под действием силы тяжести) при
гравитационном разделении будет находиться между верхним и нижним краями перегородки 32, когда
верхняя поверхность масла находится на одном уровне с этой перегородкой или переливается через нее, а
верхняя поверхность столба рассола между перегородками 32 и 33 находится на одном уровне с
перегородкой 33 или переливается через нее, как показано на рис. 7.
Если теперь в сосуд 31 налить масло, содержащее осажденный воск, можно предположить, что воск будет
подниматься к поверхности рассола и собираться в слой между маслом и рассолом, имеющий верхнюю
поверхность b-b выше поверхности a-a и нижнюю поверхность e-c ниже поверхности o-a-, как показано на рис.
8. При необходимых настройках и условиях (поскольку смешанные компоненты непрерывно подаются в
емкость) воск нарушит герметичность рассола и вытечет под перегородку 32, переливаясь через перегородку
33, а более легкое масло без воска будет стекать через перегородку 32. Следует понимать, что изменение
высоты плотины 33 изменяет высоту прилегающего столба рассола и, следовательно, плоскость контакта
между слоями нефти и воска. Небольшое поднятие этой перегородки на 36 поднимет контактную поверхность
таким образом, что воск займет все пространство для разделения масла, и масло будет переливаться через
перегородку 32, не отделяя воск, а небольшое опускание перегородки 33 опустит контактную поверхность и
позволит маслу вытекать вместе с воском из-под перегородки 32 и переливаться через нее, тем самым сводя
на нет желаемый результат их разделения.
Аналогично, если при правильной настройке плотин произойдет изменение плотности рассола, то при
снижении плотности рассола масло будет выходить вместе с воском, а при повышении плотности рассола
воск будет выходить вместе с маслом. Следовательно, при таком типе сепаратора или режиме работы
эффективность разделения двух более легких веществ изменяется в зависимости от плотности самого
тяжелого вещества и регулировки перегородок.
Рассмотрим теперь (схематически и аналогично в иллюстрации настоящего изобретения, как показано на фиг.
1 и 5) сосуд 34, который снабжен перегородками 35, 36 и 37, имеющими последовательно более низкие
соответствующие части. Сосуд 34, показанный на рис. 9, предназначен для раздельного сброса нефти, воска
и рассола, тогда как этот сосуд, показанный на рис. 9C, предназначен для сброса, с одной стороны,
разделенной нефти, а с другой — воска и рассола вместе.
Плоскость контакта d-d слоев масла и воска находится между верхней и нижней частью перегородки 35, а
плоскость контакта e-e воска и рассола — между нижними частями перегородок 35 и 36; перегородки 335, 36 и
37 регулируются в положениях, необходимых для выполнения желаемых операций. Площадь контакта между
маслом и воском регулируется перегородками 33 и 36, а площадь контакта между воском и рассолом
регулируется перегородками 36 и 37. Площадь контакта E между воском и маслом не зависит от высоты
перегородки 37 и плотности рассола в определенных пределах, которые будут указаны, до тех пор, пока эта
перегородка не станет настолько высокой, что площадь контакта между воском и рассолом окажется между
верхней и нижней частью перегородки 35, в результате чего воск будет изолирован от перегородки 36 и будет
вытекать вместе с маслом, или, с другой стороны, до тех пор, пока перегородка 37 не станет настолько
низкой, что площадь контакта между воском и рассолом окажется ниже перегородки 36.
-воск выходит через столб рассола, прилегающий к плотине 37. По аналогичным причинам площадь контакта
между маслом и воском также не зависит от плотности рассола в определенных пределах.
Из этого следует, что эффективность разделения двух более легких веществ в определенных пределах не
зависит от регулировки рассольной перегородки и от плотности рассола.
Рассмотрите конструкцию, показанную на рисунках.
и 10'( (аналогично показанному на рис. 9 и 9') в виде вертикального сечения через чашу 341, разделенную в
осевой плоскости и имеющую перегородки 351, 361 и 371 для регулирования потока через соответствующие
выпускные каналы 3511, 3611 и 3711, или 3511 и 3611-3711. На практике было установлено, что можно
вносить сравнительно значительные изменения в расстояние до водослива или переливного края плотины
371, аналогично частям 17 и 27, показанным на рис. 1 и 5, без изменения контактной поверхности между
маслом и воском или какого-либо вмешательства в их разделение и раздельный сброс.
- В чашах на рис. 1 и 5, в силу этих характерных особенностей, отделение воска от масла не зависит от
изменений плотности рассола и масляной смеси в определенных пределах, а также от регулировки
рассольной перегородки в определенных пределах, поскольку площадь контакта между ними в широких
пределах S не зависит от плотности рассола и регулировки рассольной перегородки, тогда как в прежней
практике она напрямую зависела от них и изменялась вместе с ними.
Настоящее изобретение обладает существенным преимуществом при разделении масла и воска с помощью
несущей жидкости, поскольку положение контактной поверхности между маслом и воском, и, следовательно,
процесс разделения, изменяется в зависимости от относительной плотности масла и воска, которая
приблизительно постоянна в партиях масла, полученных из одного и того же источника, тогда как в прежней
практике контактные поверхности зависели от плотности масла и рассола, которые были подвержены
значительным колебаниям из-за состава рассола и масляных растворов.
Эти преимущества нового метода, хорошо проиллюстрированные конкретным случаем отделения воска от
масла, в равной степени справедливы и для разделения любых трех веществ.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175122.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175122&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175122A
[]
Л ф АЭ, СПЕФКАИО
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 29, 1920. № 33,640/20 17 л! Полный вариант слева: 3 февраля 1921 г., полный
вариант принят: февраль. 16, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в сигнальных гудках для автотранспортных средств и тому подобного.
Мы, Пол Джорджи и Роберт Джорджи, проживающие по адресу: Менклкештрассе, 5, Лейпциг-Голис, Германия,
граждане Германской Республики, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу:
Настоящее изобретение относится к сигнальному гудоку для автотранспортных средств и тому подобного и
заключается в наличии в корпусе вращающегося вала с шарнирными язычками, которые воздействуют на
выступ, соединенный с вибрационной диафрагмой. Корпус содержит звукоотражатель, расположенный между
механизмом и диафрагмой, благодаря чему звук значительно усиливается, и получается очень эффективное
сигнальное устройство.
На прилагаемых чертежах изобретение проиллюстрировано на примере.
Рис. 1 представляет собой продольный разрез аппарата, рис. 2 — поперечный разрез по линии А-В на рис. 1
держателя хлопушки и диафрагмы, рис. 3 — частичный вид спереди звукоотражателя, и рис. 4 — поперечный
разрез того же устройства, рис. 5 — план другого варианта расположения хлопушки, и рис. 6 — разрез по
линии С-Д на рис. 5.
Корпус, состоящий из двух оболочек a и b, образует корпус c для механизма 36, который состоит из
вращающегося вала k, удерживаемого с помощью шарикоподшипников i, h и кронштейна d. На валу k
установлен диск 1, который служит держателем для двух или более язычков n, закрепленных на шарнире o в
углублении или углублениях m, выполненных в диске.
Вращение вала приводит к центробежному раздвижению язычков и их удару о выступ p, соединенный с
вибрационной диафрагмой q, которая зажимается кольцами u между фланцами i и s, один из которых 45
образован на корпусе b, а другой — на кожухе t, к которому подключен сигнальный рупор. Для жесткой
фиксации элементов в нужном положении используется достаточное количество винтовых болтов v и w.
Кронштейн 40d удерживается сверху между гайками q на винтовом шпинделе f, а аналогичный шпиндель e,
расположенный перпендикулярно шпинделю I, удерживает кронштейн в нижнем конце.
Благодаря такой конструкции вал 55 можно регулировать относительно выступа p, чтобы изменять
прилегание язычков к выступу и, таким образом, изменять издаваемый звук. Защелки выполнены с головками
молотков, скошенными на конце, как показано на рис. 2, так что они могут легко возвращаться в свое
естественное положение после того, как закрепятся на выступе P.
Между диафрагмой q и механизмом 65 находится перегородка y, которая является неотъемлемой частью
корпуса b и действует как отражатель звука, направляя воздушные волны обратно на диафрагму, тем самым
усиливая ее звукоизвлекающий эффект. Перегородка 70 имеет отверстие, в которое выступает выступ,
причем отверстие едва достаточно велико, чтобы обеспечить доступ к защелкам. Круглая бусина 2,
оттискенная на диафрагме, также способствует усилению звукового эффекта, как и воздушное пространство,
образованное воронкообразной частью корпуса снаружи диафрагмы.
Корпуса a и b соединены таким образом, что образуют пылезащитный кожух. Вал 6Q может приводиться в
движение электрическим током с помощью двигателя, расположенного в обтекателе. Питающие провода
могут вводиться через отверстия, снабженные соответствующими изоляционными гофрированными
элементами. Конструкция выполнена заодно с шейкой, которая должна принимать рупор _ A_ J22 175,122, так
что отсутствуют незакрепленные элементы, которые могли бы быть приведены в движение звуковыми
волнами, создаваемыми диафрагмой. Перегородка d предотвращает участие элементов пространства c в
процессе звукообразования, — так что излучаемый звук будет производиться исключительно диафрагмой и,
следовательно, будет резким и четким.
Вместо одной диафрагмы можно использовать две, в этом случае громкость звука будет еще больше
увеличена.
Датировано 25 ноября 1920 года.
HANS & DANIELSSON, 321, Сент-Джон-стрит, Лондон; E.C. 1, зарегистрированные патентные поверенные,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в сигнальных гудках для автотранспортных средств и тому подобного.
Мы, Парл Георги и Роберт Г-Еорги, проживающие по адресу: Менкештрассе, 5, Лейпциг-Голис, Германия,
граждане Германской Республики, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к сигнальному устройству, используемому, в частности, в автомобилях, в
котором язычки, закрепленные на вращающемся валу, воздействуют центробежным действием на выступ,
соединенный по центру с диафрагмой, вызывая ее вибрацию.
Целью изобретения является увеличение громкости звука, издаваемого аппаратами такого типа, и улучшение
качества звука, и это достигается, в первую очередь, за счет наличия перегородки, выполненной заодно с
корпусом аппарата и расположенной между диафрагмой и валом таким образом, чтобы действовать как
звукоотражатель и предотвращать участие механических элементов в звукообразовании. Перегородка
выполнена с центральным отверстием, через которое выступ диафрагмы подвергается воздействию хлопков.
С учетом той же цели, диафрагма снабжена расположенным по центру круглым выступом, а язычки
выполнены с молоточками, концы которых скошены, так что язычки могут легко занять свое естественное
положение после удара о предметное стекло.
На чертежах, прилагаемых к предварительной спецификации, изобретение проиллюстрировано в качестве
примера на рис. На рис. 1 представлен продольный разрез аппарата, на рис. 2 — поперечный разрез по линии
Ao a-B на рис. 1 держателя хлопушки и диафрагмы, на рис. 3 — частичный вид спереди звукоотражателя, на
рис. 4 — поперечный разрез того же устройства, на рис. 5 — план другой хлопушки 65 Drranlgeimient, а на рис.
6 — разрез по линии C-D на рис. 5.
Корпус, состоящий из двух оболочек a и b, образует корпус c для механизма 70, который представляет собой
вращающийся вал k, удерживаемый шариковыми подшипниками i, h в кронштейне d. На валу k установлен
диск 1, который служит держателем для двух или более язычков n, поворачивающихся на 0 в 75, в диске
сделано углубление или углубления.
Вращение вала приводит к центробежному раздвижению язычков и их удару о выступ p, соединенный с
вибрационной диафрагмой q, которая зажата 80 кольцами i между фланцами r и s, одно из которых
образовано на корпусе b, а другое — на кожухе t, к которому подсоединен сигнальный рупор. Для жесткой
фиксации элементов в нужном положении используется достаточное количество винтовых болтов V и Uv.
Кронштейн d удерживается сверху между гайками g на винтовом шпинделе f, а аналогичный шпиндель e,
расположенный перпендикулярно шпинделю I, удерживает кронштейн в нижнем конце. 90 Благодаря такой
конструкции вал можно регулировать относительно выступов, чтобы изменять прилегание язычков к выступу
и, таким образом, изменять издаваемый звук. Язычки выполнены с 95 молоточками, скошенными на конце, как
показано на рис. 2, так что они легко возвращаются в свое естественное положение после воздействия на
выступ P. 100 Между диафрагмой q и механизмом находится перегородка, которая является неотъемлемой
частью корпуса b и действует как отражатель звука, отбрасывая воздушные волны обратно на диафрагму, тем
самым 105 увеличивая ее звукоизвлекающий эффект.
Перегородка 175,122 имеет отверстие, в которое выступает выступ p, причем это отверстие лишь немного
больше, чтобы обеспечить доступ к защелкам. Шпиндели e и j позволяют правильно регулировать положение
язычков относительно отверстия z, а также относительно выступа p.
Круглая бусинка x, отпечатанная на диафрагме, также способствует усилению звукового эффекта, как и
воздушное пространство t1, образованное воронкообразной частью корпуса t снаружи диафрагмы.
Корпуса a и b соединены таким образом, что образуют пылезащитный кожух. Вал может приводиться в
движение электрическим током с помощью электродвигателя, расположенного в корпусе. Подающие провода
могут вводиться через отверстия, снабженные соответствующими изоляционными ниппелями. Корпус
выполнен заодно с шейкой, в которую должен вставляться рупор, так что отсутствуют незакрепленные
элементы, которые могли бы быть приведены в движение звуковыми волнами, создаваемыми диафрагмой.
Перегородка y предотвращает участие элементов пространства c в процессе звукообразования, так что
излучаемый звук будет производиться исключительно диафрагмой и, следовательно, будет резким и четким.
Вместо одной диафрагмы можно использовать две расположенные рядом друг с другом, на соответствующем
расстоянии друг от друга и соединенные центральным болтом, в этом случае громкость звука будет еще
больше увеличена.
Теперь, подробно описав и...
После того, как S5 установил характер нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175123.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175123&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175123A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: ноябрь. 29, 7920, № 33,7022/20.
1759123 Завершено: февраль. 76, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к граммофонам и аналогичным устройствам.
Я, Эдвард Арр'Рбд ГПРаксам3, из Сент-...
Компания Andrew's Works, расположенная по адресу: Orofton Park Road, Brockley, в графстве Лондон,
британском подданном, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В описании другой заявки на патент № 165523 я описал устройство, предназначенное для запуска и остановки
граммофона или подобного устройства, включающее в себя пружинный тормозной рычаг, один конец которого
приводится в действие устройством отключения, вращающимся вместе с тонармом устройства, а другой
конец, когда рычаг отпускается, останавливает двигатель, используемый для вращения поворотного стола с
пластинкой, защелку, предназначенную для удержания тормозного рычага в нерабочем положении, и два
элемента управления защелкой, которые приводятся в действие устройством отключения в его предельных
угловых положениях, причем один из этих двух элементов находится в фрикционном контакте с защелкой и
расположен таким образом, чтобы последняя освобождала тормозной рычаг и останавливала двигатель,
когда тонарм достигает своего внутреннего предельного углового положения, а другой, или второй элемент,
расположен таким образом, чтобы непосредственно отводить защелку от тормозного рычага, когда тонарм
перемещается в свое внешнее предельное угловое положение. Настоящее изобретение относится к пункту
3.5. Усовершенствования в аппаратах, описанных в указанной выше спецификации, предназначены для
упрощения конструкции и улучшения работы таких аппаратов.
40. Согласно этому, упомянутый во втором случае элемент управления защелкой установлен независимо от
тормозного рычага и предназначен для принудительного срабатывания в противоположных направлениях
устройством отключения, когда тонарм перемещается в свое внешнее нерабочее положение и обратно. При
перемещении в одном направлении он непосредственно перемещает тормозной рычаг в нерабочее
положение и освобождает защелку, так что рычаг может переместиться в положение, удерживающее его в
нерабочем положении, а при перемещении в противоположном направлении он отходит от тормозного рычага
и отталкивает защелку от указанного рычага, оставляя последний полностью свободным как от упомянутого
второго элемента, так и от защелки. С этой целью устройство отключения может состоять из штифта,
выступающего горизонтально из тонарма, который соединен карданным шарниром со стационарным гнездом,
а указанный 60-секундный фиксирующий элемент может быть выполнен в виде рычага, установленного таким
образом, чтобы вращаться в вертикальной плоскости вокруг оси, установленной на гнезде.
Соседние файлы в папке патенты