Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4229
.pdf
Вращающийся раздвижной элемент 13 состоит из двух взаимозацепляющихся частей 14 и 15, каждая из
которых имеет рычаг, благодаря которому она может приводиться в действие любым удобным способом,
например, с помощью троса или стержня. Две части 14 и имеют кулачковые поверхности, которые могут
скользить по одной из них, когда элементы поворачиваются друг к другу, то есть когда рычаги сближаются,
или когда один элемент удерживается, а вращается только другой. Вне зависимости от способа выполнения
операции, она приводит к осевому перемещению, которое передается через шарикоподшипник 11 на
поверхности 10 и 9 шкива, тем самым уменьшая ширину канавок шкива.
Взаимодействуя с двойным шкивом 7, находится натяжной ролик 16, способный перемещаться вперед и
назад по силовому валу 6, и ведомый шкив 17 приводимого в движение элемента.
Приводной ремень 18, передающий вращение шкива 7 на шкив 17, предпочтительно имеет конические
стороны, соответствующие коническим поверхностям шкивов, и проходит вокруг одной канавки двойного
шкива 7, затем вокруг ведомого шкива 17 и обратно в другую канавку расширяющегося шкива 7, затем вокруг
натяжного шкива 16, перемещающегося между ведущим и ведомым шкивами, и замыкает цепь, возвращаясь
в первую канавку ведущего шкива 7.
На рисунке 1, при рассмотрении вида сверху, ремень показан по периферии двойного шкива 7, при этом
натяжной ролик расположен близко к указанному шкиву. Такое положение ремня достигается поворотом
кулачковых элементов 14 и 15, которые прижимают пластины 10 и 9 двойного шкива 7 друг к другу, уменьшая
ширину канавок, что позволяет ремню проходить только по внешней стороне канавок или в той части, которая
достаточно широка для его размещения. В этом положении передаточное отношение между двойным шкивом
7 и приводным шкивом 17 высокое, но если необходимо уменьшить передаточное отношение, кулачковые
элементы 14 и 15 освобождаются, позволяя им перемещаться в положение, четко показанное на рисунках 3 и
4, при этом ремень раздвигает подвижные элементы двойного шкива 7 и опускает их в положение, показанное
на нижнем виде рисунка 1. В то же время, чтобы устранить провисание ремня, натяжной ролик 16 отводится
от двойного ролика 7 для поддержания натяжения ремня.
При желании, открывающее движение элементов двойного шкива 7 может быть осуществлено, например, с
помощью пружин, а регулировочное движение натяжного ролика может быть осуществлено синхронно с
движением элементов двойного шкива. В варианте 8,5 натяжной ролик может быть перемещен во внешнее
положение с помощью пружины или другого подходящего устройства, благодаря которому ремень всегда
будет поддерживаться под соответствующим натяжением.
Следует понимать, что, хотя данное изобретение особенно применимо к электродвигателям с ременным
приводом и подобным устройствам, оно может быть применено и в других случаях использования ременных
передач.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251778.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251778&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251778A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 15 мая 1925 года. № 12688/25, Полностью принято: 13 мая 1926 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2519778 Пара шлифовальных дисков для использования в мельницах.
Я, Август Блюме, проживающий по адресу: Вильгельмштрассе, 9, Бийцов-и-Мекленбург, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованиям шлифовальных дисков для использования в шлифовальных
мельницах, в которых расположенные рядом шлифовальные диски с шлифовальными поверхностями
приспособлены для вращения в противоположных направлениях, при этом материал, проходящий между
дисками, направлен наружу от центра.
Уже было предложено снабдить такие диски вентиляционными канавками, расходящимися практически
тангенциально от круга сравнительно небольшого радиуса в центре диска. Также предпринимались попытки
добиться более тонкого помола материала по мере его приближения к окружности, например, путем
расположения режущих канавок или желобков в виде ряда концентрических зон, постепенно уменьшающихся
по крупности по направлению к окружности.
Основная цель настоящего изобретения — создание усовершенствованной конструкции шлифовальных
дисков указанного типа, позволяющей улучшить качество шлифовки и сократить время обработки материалов
по сравнению с предыдущими версиями. Кроме того, это достигается за счет меньшего износа шлифовальных
поверхностей дисков и снижения потребляемой мощности по сравнению с известными шлифовальными
дисками.
С учетом этих целей изобретение предлагает шлифовальные диски указанного типа, в которых режущие
канавки расположены в концентрических зонах, постепенно уменьшающихся по шероховатости к окружности,
а вентиляционные канавки расположены практически тангенциально от окружности сравнительно небольшого
радиуса в центре дисков.
Согласно еще одной особенности изобретения, режущие канавки или желобки концентрических зон
расположены параллельно вентиляционному желобку, расположенному непосредственно позади них, в
направлении нормального вращения. Благодаря такой конструкции режущие канавки двух
взаимодействующих дисков обладают постоянно изменяющимся режущим действием, и поскольку
нормальное направление вращения данных дисков соответствует направлению, в котором режущие кромки (а
не задние части) канавок воздействуют на материал, в результате получается однородный продукт,
достаточно тонкий и качественный, при этом требуется значительно меньше энергии, чем было необходимо
ранее. Поскольку им приходится выполнять все меньшую работу, зоны канавок могут сужаться по ширине в
радиальном направлении от центра к периферии. 65 Прилагаемый чертеж иллюстрирует в качестве примера
практический вариант осуществления изобретения, в котором.
На фиг. 1 изображен план шлифовального диска согласно изобретению, а на фиг. 2 — увеличенный
детальный вид сечения двух взаимодействующих дисков, приблизительно соответствующий линии x-z на фиг.
1.
Вентиляционные канавки a касательны под углом 75° к малой внутренней окружности, а режущие канавки b,
расположенные в зонах, размер которых уменьшается от центра к центру, расположены параллельно
вентиляционной канавке, следующей за ней, в направлении вращения, указанном стрелкой.
Как видно, ширина этих зон постепенно сужается от центра к периферии.
Из рис. 2 видно, что канавки 85b имеют пилообразное поперечное сечение и вращаются в таком направлении,
что режущие кромки зубьев воздействуют на материал между ними. Легко заметить, что когда два диска,
подобные показанному на рис. 1 (90), расположены друг напротив друга и вращаются в противоположных
направлениях, режущие кромки канавок b на противоположных дисках будут совершать как сдвиговое
действие i 1 i 1 -251,778, так и простое режущее или шлифовальное действие, интенсивность которого, к тому
же, постоянно меняется. В результате материал, подаваемый в центр, равномерно измельчается сначала
внутренними крупными зубьями, а затем тонкими внешними зубьями, и выходит из дисков в состоянии, не
требующем дальнейшего измельчения или просеивания, — при чрезвычайно малых затратах энергии.
Подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251779.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251779&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251779A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 мая 1925 г., № 12871/25, Полная левая сторона: февраль. 13, 1,926.
Принято: 13 мая 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся рессор.
Мы, Джеймс Дэниел Кеннеди, проживающий по адресу: Кливленд-роуд, 54, и Томас Уилсон Кеннеди,
проживающий по адресу: Иден-Вейл, Дарем-роуд, 5, оба в Сандерленде, графство Дарем, британские
подданные, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к листовым рессорам и имеет своей целью обеспечить улучшенные средства смазки указанных
рессор. Устройство, описанное в настоящем изобретении, особенно применимо к пружинам двигателей и
аналогичных транспортных средств, но может применяться и к листовым пружинам в целом, где требуется 1,5
эффективная смазка пружин.
Согласно нашему изобретению, мы размещаем между соприкасающимися поверхностями тонких
металлических или подобных пружинных пластин прослойки, обеспечивающие пути для прохождения смазки
из подающего канала или каналов в центре пластин или вблизи него к их боковым кромкам и концам,
благодаря чему рабочие поверхности указанных пластин эффективно смазываются. Между листами
расположены или могут быть образованы выступающими вверх и вниз выступами или подобными выступами,
которые входят в зацепление с краями листов пружины и удерживают листы в выровненном положении во
время работы.
Удобно, что каждый тонкий металлический лист имеет ряд отверстий, расположенных через определенные
интервалы вдоль его центральной линии, при этом между этими отверстиями образованы неглубокие канавки
путем удаления части толщины металла, так что эти отверстия соединены между собой в систему каналов и
резервуаров. Борозды могут располагаться с одной стороны или попеременно с обеих сторон прослойки.
Аналогичная конструкция может быть получена путем продольного гофрирования или образования ребер
между листами. Дополнительные отверстия могут быть предусмотрены по обеим сторонам центральной
линии отверстий, а канавки могут иметь боковые ответвления. Вместо канавок, прослойки могут быть с
прорезями.
Вблизи своих концов, межлистовые прокладки снабжены выступающими вверх и вниз выступами, которые
входят в зацепление с краями 50 прилегающих пружинных листов и обеспечивают их фиксацию в
выровненном положении во время использования. Такая конструкция исключает использование обычных
клавиш и пазов в пружинных затворах и предотвращает любые источники слабости в указанных затворах.
Промежуточные листья имеют примерно ту же длину и ширину, что и весенние листья.
Подача смазки к прослойкам может осуществляться путем приспособления центрального болта 60 пружины
для образования канала для смазки, либо может быть предусмотрен отдельный канал или каналы.
Удобно, что болт снабжен центральным отверстием с одним или несколькими боковыми отверстиями, а его
гайка снабжена гнездом для смазки, обычно закрытым винтовой крышкой или чем-то подобным.
В процессе эксплуатации смазка, подаваемая в смазочный канал, закручивается крышкой или используется
смазочный пистолет, и вытекает из боковых отверстий и проходит вдоль канавок или щелей между листами,
заполняя отверстия, которые служат резервуарами для смазки. Таким образом, соприкасающиеся
поверхности пружинных пластин 7.5 эффективно смазываются от конца до конца по всей их рабочей
поверхности. Пружины, смазанные описанным здесь способом, проявляют максимальную упругость во время
движения автомобиля, предотвращают занос и устраняют или значительно минимизируют дорожные удары,
тем самым уменьшая износ двигателя и шин.
Полностью исключается заедание листов пружин из-за ржавчины или коррозии, что продлевает срок службы
пружин и сводит к минимуму риск их поломки, а также исключает необходимость использования защитных
чехлов.
Дата: 16 мая 1925 года.
Мьюберн, Эллис и Ко., дипломированные патентные поверенные и 72. Чансери-лейн, Лондон, туалеты 2 и 3,
здания Святого Николая, Ньюкасл-на-Тайне. 95 251,779 i f i 1y2 0 511,79 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся Леал-Спрингс.
Мы, Джеймс Дэниел Эннеди, из 54, и на рисунке 4 представлен план центральной части здания по адресу
Кливленд-роуд, 60, и Томас Уилсон.
KWNEDY, из 5, Иден Вейл, Дарем. Ссылаясь на указанные чертежи, a) находятся в Сандерленде, графство
Дарем, и b) находятся на юге Дарема, британские подданные, настоящим заявляют о характере данного
изобретения, указывая на то, каким образом это должно быть выполнено, при условии, что вся конструкция
зажимается вместе, как обычно, центральным болтом c) установлен и закреплен гайкой d). Каждый прослойка
содержит ряд отверстий или прорезей, расположенных через определенные интервалы.
Данное изобретение относится к листовым рессорам вдоль их центральной линии, причем указанные
отверстия представляют собой 70 отверстий, в которых тонкие металлические или соединены между собой
неглубокими канавками.
аналогичные листы, по существу одинаковые. Отверстия e, ближайшие к отверстию для болта g, имеют длину
и ширину, равные длине и ширине листов пружины, соединенных с ними пазами fl. Дополнительные отверстия
h расположены между соприкасающимися поверхностями и предусмотрены с обеих сторон последней,
причем указанные прослойки представляют собой линию отверстий e. 75 Вблизи своих концов, прослойки b
снабжены отверстиями, пазами, углублениями, продольными канавками, гофрированием или подобными
элементами, образующими пути для прохождения выступающих выступов j, которые входят в зацепление с
кромками, расположенными в центре или в другом удобном месте на фиг. 1, и обеспечивают их выравнивание
во время использования. Эта конструкция, благодаря эффективной смазке лепестков, исключает
необходимость в обычных шпонках и пазах в рессорах и позволяет избежать любых источников хладагента в
указанных рессорах. Она особенно применима к двигателям и аналогичным транспортным средствам.
Удобно, что выступы j могут быть изготовлены из 8 пружин, как правило, там, где требуется эффективная
смазка пружин. Как показано на рис. 3, и адаптированы для обеспечения улучшенной конструкции прокладок,
которые собираются между прокладками, при этом обычные шпонки и пазы в прокладках пружины могут
подаваться для предотвращения относительного бокового перемещения прокладок путем адаптации
центральной болтовой части пружины для образования канала для смазки, или могут быть предусмотрены
отдельные каналы. Целью настоящего изобретения является обеспечение улучшенной конструкции
прокладок, которые могут быть согнуты вверх или вниз по мере необходимости, когда обычные шпонки и
прокладки в прокладках пружины для предотвращения относительного бокового перемещения прокладок
могут быть исключены.
Изобретение характеризуется тем, что болт e снабжен как направленным вверх, так и центральным
отверстием k, имеющим один или несколько выступающих вниз выступов или подобных им боковых отверстий
m, как показано на рис. 2, и его гайка d снабжена смазкой и может быть согнута для зацепления с боковыми
краями гнезда n, обычно закрытого винтом, листами пружины непосредственно над крышкой p или подобным
ей. Отверстия для болтов q в цифре 100, расположенные выше и ниже них для крепления указанных листов a,
предпочтительно выполнены таким образом, чтобы листы пружины были выровнены во время использования.
В канавках r, позволяющих проходить смазочному материалу, ранее существовавшие прослойки конструкции
были снабжены на концах рядами прослойок, имитирующих прослойки. В случае использования точеных
фланцев или выступов для соединения с полулистовой рессорой, канал для смазки может располагаться под
листом рессоры, но при этом предотвращать относительное боковое перемещение между прослойкой и
листом рессоры, образуя резервуар для смазки, или может быть удобно расположен под ним, но такие
выступы могут быть снабжены винтовой крышкой и не препятствовать боковому перемещению между самими
листами рессоры.
При использовании смазка, подаваемая в смазочный канал k, принудительно ввинчивается путем
завинчивания крышки p или путем нанесения смазки на гайку d. Мы более подробно опишем наше
изобретение со ссылкой на прилагаемые чертежи, где на рисунке 1 показана часть смазочного пистолета,
установленного с боковыми отверстиями m и вдоль пазов fl 115 в соответствии с ним. Рисунок 2 представляет
собой часть его сечения; рисунок 8 представляет собой часть плана одного из резервуаров для смазки. Таким
образом, выступы вдоль их боковых кромок, приспособленные для зацепления или изгиба для зацепления с
кромками листов пружины, расположенных непосредственно над и под ними, в основном так, как описано
здесь, и для целей, описанных здесь. 30 2. Алюминиевая листовая рессора, в которой листы рессоры
удерживаются в выровненном положении за счет...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251780.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251780&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251780A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 20 мая 1925 года. Нет, 13,135/25.
Слева полностью: Январь. 13, 1926.
Завершено: 13 мая 1926 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПОЛОЖЕНИЙ.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА.
Усовершенствования в области магнитных сепараторов и связанные с ними разработки.
Мы, наследник Тюбанда Тиомпсон, Альфред Эвакс Дэвис и Уильям Эдвард Бокс, все подданные
Великобритании, а также вся компания Magnet Works, Ломбард-стрит, Бирмингем, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к усовершенствованиям
магнитных сепараторов и, в частности, к сепараторам желобчатого, шнекового или лоткового типа, в которых
обрабатываемый материал, в сухом, влажном или жидком состоянии, подается через ряд намагниченных
стержней или полос.
В распространенном типе сепаратора дно лотка или желоба, которое может быть горизонтальным или
наклонным, образовано рядом стержней из магнитного металла, закрепленных на немагнитном дне, или
чередующихся с рядом стержней из немагнитного материала, которые могут находиться на том же уровне или
ниже магнитных стержней, намагничиваемых электромагнитами, расположенными под ними.
Целью нашего изобретения является обеспечение более высокой эффективности работы сепаратора такого
типа без обязательного увеличения его длины или потребления тока, а также без существенного увеличения
себестоимости производства.
Наше изобретение включает магнитный сепаратор желобчатого, желобчатого или лоткового типа, в котором
обрабатываемый материал подается над рядом стержней из магнитного материала, намагничиваемых с
помощью электромагнитов, расположенных в непосредственной близости от них и соответствующим образом
удаленных от других стержней из магнитного материала, которые предназначены для намагничивания
индукцией от первых стержней, и чередующихся с ними.
[Цена 11-а] Таким образом, создается чрезвычайно эффективное магнитное поле, в котором электрические и
магнитные потери сводятся к минимуму, и происходит тщательный анализ обрабатываемого материала с
получением в результате очень чистого продукта.
Сепаратор одинаково хорошо подходит для обработки материалов в сухом, влажном или жидком состоянии, а
лоток или желоб могут быть выполнены в возвратно-поступательном положении для обеспечения
равномерной подачи и распределения материала по магнитным поверхностям.
Для обработки материала во влажном или жидком состоянии (r).5) на положительно или индуктивно
намагниченных стержнях могут быть предусмотрены выступы, которые разрушают материал и обеспечивают
большое количество магнитных точек или краев высокой интенсивности. 6 Верхние поверхности обеих групп
стержней могут находиться в одной плоскости, или же одна группа может быть слегка приподнята, образуя
ряд выступов. Стержни любого из комплектов могут иметь прямоугольное сечение или клиновидное сечение,
причем наибольшая толщина клина находится в нижней части стержня, так что в наклонном сепараторе на
разных уровнях образуется ряд ступеней.
Индуктивно намагниченные стержни могут быть установлены любым желаемым способом, например, путем
закрепления их на полосах из немагнитного материала, и они могут быть расположены на любом удобном
расстоянии от положительно намагниченных стержней. 75 Датировано 19-м днем мая 1925 года.
От имени заявителей: GEORGE BARKER & BRETTELL, дипломированные патентные поверенные, и 77,
Колмор Роу, Бирмингем.
251,9780 251,780 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области магнитных сепараторов и связанные с ними разработки.
Мы, Херерт и Бубанд Томпсокс, Альфред Эва Дэвис и Уильям Буард Бокс, все британские подданные, и все
сотрудники компании MZagnet Works, Ломбард-стрит, Бирмингем, настоящим заявляем о природе данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к усовершенствованиям магнитных сепараторов и, в частности, к сепараторам
желобчатого, шнекового или лоткового типа, в которых обрабатываемый материал, в сухом, влажном или
жидком состоянии, подается через ряд намагниченных стержней или полос.
В распространенном типе сепаратора дно лотка или желоба, которое может быть горизонтальным или
наклонным, образовано рядом стержней из магнитного металла, закрепленных на немагнитном дне, или
чередующихся с рядом стержней из немагнитного материала, которые могут находиться на том же уровне или
ниже магнитных стержней, намагничиваемых электромагнитами, расположенными под ними.
Целью нашего изобретения является обеспечение более высокой эффективности работы сепаратора данного
типа без обязательного увеличения его длины или потребления тока, а также без существенного влияния на
себестоимость производства.
Наше изобретение включает магнитный сепаратор желобчатого, шнекового или лоткового типа, в котором
обрабатываемый материал подается над рядом стержней из магнитного материала, намагничиваемых с
помощью электромагнитов, расположенных в непосредственной близости от них или в прямой связи с ними, а
также над другими стержнями из магнитного материала, которые предназначены для намагничивания
индукцией от первых стержней. Таким образом, создается чрезвычайно эффективное магнитное поле, в
котором электрические и магнитные потери сводятся к минимуму, что обеспечивает тщательную проверку
обрабатываемого материала и получение в результате очень чистого продукта.
Положительно и отрицательно намагниченные стержни предпочтительно располагаются попеременно внутри
трубки или лотка.
Сепаратор одинаково хорошо подходит для обработки материалов в сухом, влажном или жидком состоянии, а
лоток или желоб могут быть выполнены в возвратно-поступательном положении для обеспечения
равномерной подачи и распределения материала по магнитным поверхностям.
Наше изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых... На рисунках 1, 2 и 3
представлены схематические изображения трех различных вариантов расположения положительно и
индуктивно магетизированных стержней. 65 На рисунке 4 представлен продольный разрез сепаратора,
воплощающего наше изобретение, с указанием деталей конструкции и способа крепления намагниченных
стержней. 70 Рисунок 5 представляет собой план части желоба или желоба сепаратора.
Как показано на рис. 1, 2 и 3, существенной особенностью каждого типа сепаратора является наличие
стержней а из магнитного материала 75, которые чередуются со стержнями b и намагничиваются от них
индукцией, находясь в прямой связи с электромагнитами -е, расположенными ниже, и намагничиваются ими,
при этом стержни а и b установлены на немагнитном дне желоба d. - - В варианте, показанном на рис. 1,
стержни а и b имеют клиновидное сечение и предназначены для использования в наклонном сепараторе, при
этом наибольшая толщина клиньев 85 находится на нижних сторонах стержней, образуя ряд ступеней на
разных уровнях, имеющих высокоинтенсивные магнитные кромки, которые обеспечивают тщательный поиск
обрабатываемого материала. В форме 90, показанной на рис. 2, стержни имеют прямоугольное сечение, но
снабжены выступами, зубцами или канавками, как указано, для измельчения обрабатываемого материала и
обеспечивают большое количество точек или кромок высокой интенсивности.
В варианте, показанном на рис. 3, стержни снова имеют прямоугольное сечение, но расположены на большем
расстоянии друг от друга, а стержни a и b чередуются с дополнительно индуктивно намагниченными
стержнями e, поддерживаемыми над стержнями a и b любым удобным способом.
В предыдущей спецификации № 171859 мы описали сепаратор желобчатого или лоткового типа, в котором
элементы якоря 105 из железа или стали, аналогичные стержням e, расположены над обычными полюсами
магнита или стержнем и на расстоянии от них, и намагничиваются индукционным способом. В настоящем
документе не заявлено ничего, что было заявлено в Спецификации № 171,859 (пункт 110).
В конструкции, подробно показанной на фиг. 4 и 5, стержни a, b установлены поперечно на латунном или
другом немагнитном дне f желоба или желоба g, который наклонен под подходящим углом для обеспечения
потока обрабатываемого материала и при желании может совершать возвратно-поступательное движение
или перемешиваться для обеспечения равномерной подачи и распределения материала по желобу.
Первичные или положительно намагниченные стержни b крепятся винтами с потайной головкой h к
прямоугольным сердечникам j электромагнитов, расположенных под желобом, а нижние концы сердечников
магнитов поддерживаются ламинированными коваными железными стержнями или полосами k. Другие
детали строительства могут быть описаны по известным схемам и не требуют подробного описания в данном
документе.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты