Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4219
.pdf
калия. Реакция начинается немедленно с мощным выделением азота. Путем щелочной обработки и
перегонки с паром получают α-хлор-йодопиридин в виде белых хлопьев с температурой плавления 990 °C.
2.
α-окси-ил-аминопиридин (полученный восстановлением α-окси-ил-нитропиридина, описанным в Chem.
(Zentralblatt 1915, том 1, страница 1066) диазотируется обычным способом. При обработке раствора
диазосоединения способом, описанным в Примере 1, получают α-окси-ил-йодопиридин, натриевая соль
которого образует белые кристаллы, легко растворимые в воде.
Уже было предложено получать хлорбромпиридин путем добавления к смеси сульфата меди, бромида калия,
серной кислоты и медных опилок, которую кипятили до обесцвечивания, хлораминопиридина, а затем 45
раствора нитрита. Однако полученное таким образом бромсодержащее соединение не имеет
терапевтического значения, в то время как согласно данному изобретению получают йодированные
производные пиридина 50, которые характеризуются удивительно высокими бактерицидными свойствами и
высокой терапевтической ценностью.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, на что мы претендуем, это: 1. Способ получения производных пиридина, содержащих йод, 60,
заключающийся в диазотировании аминопроизводных пиридина и обработке диазотированных растворов
растворами алк-алийодида.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251579.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251579&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251579A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 мая 1925 г., № 8669/26, 251,9 579. Полная спецификация принята: 6 мая 1926 г.
Усовершенствования вальцов для производства заготовок бумажных коробок или упаковочных материалов.
Я, Фридрих Лернер, гражданин Австрийской Республики, проживающий по адресу: Бургершпитальгассе, 28,
Вена VI, Австрия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: «Это изобретение относится к
роликам для изготовления заготовок для производства бумажных полотен или оберток». В таких машинах
лист бумаги или картона пропускается между двумя роликами, которые снабжены выступами и углублениями
для обрезки листа до нужной формы и для создания в нем необходимых отверстий.
Суть моего изобретения заключается в том, что один из валиков снабжен ребрами и пуансонами, а другой,
взаимодействующий с ним валик, снабжен канавками, соответствующими этим ребрам, и отверстиями,
соответствующими указанным пуансонам, благодаря чему пробойники, образующиеся в результате
взаимодействия этих валиков, полностью отделяются от листа бумаги или картона и вдавливаются во
внутреннюю часть полого валика, снабженного отверстиями, из которого впоследствии удаляются
пробойники.
На прилагаемом чертеже на фиг. 1 в качестве примера показана заготовка из бумаги для изготовления
бумажной коробки или обертки, на фиг. 2 — перспективный вид пары валиков для изготовления таких
заготовок, на фиг. 3 — продольный разрез одного из этих валиков, на фиг. 4 — поперечный разрез двух
валиков.
При изготовлении заготовок, подобных показанным на рис. 1, необходимо вдавливать в бумагу канавки 55,
вдоль которых складывается заготовка при изготовлении бумажной коробки или обертки, а также
дополнительно удалять с ленты определенные части 56 путем пробивки. Для изготовления таких заготовок я
использую пару взаимодействующих валиков 57, 58 [Цена 1/для изготовления рис. 2 и 4], верхний валик 57
которого снабжен продольными и кольцевыми ребрами 59, взаимодействующими с соответствующими
канавками 60 на другом валике 58, для прижима канавок 50 к бумажной ленте. Кроме того, ролик 57 снабжен
штамповочными матрицами 61, а другой полый ролик 58 снабжен соответствующими отверстиями 62,
входящими в полость этого ролика и 55 предназначенными для взаимодействия с штамповочными матрицами
61. По мере того, как два ролика 57, 58 вращаются синхронно, ребра 59 и канавки создают необходимые
канавки 55 в бумажном листе, а штампы 61 и отверстия 60 62 вырезают пробойники, соответствующие
пробойникам 56, которые необходимо удалить с бумажной ленты.
Эти пробойники полностью отделяются от бумажной ленты и вдавливаются в полость 63! из (65 роликов 58.
Диаметр этой полости увеличивается от центра ролика 58 к обоим его концам, и таким образом при быстром
вращении ролика 58 указанные пробойники автоматически удаляются 70 из указанной полости под действием
центробежной силы.
Преимущество этой конструкции заключается в том, что перфорированные элементы 56 полностью отделены
от бумажной ленты и автоматически удаляются, так что исключается любое выбивание 75 перфорированных
элементов из ленты.
После того, как я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251580.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251580&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251580A
[]
[Третье издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Франция): 28 апреля 1925 года.
251,580 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 18 июня 1925 года. № 15797/25.
Завершено: 20 сентября 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства искусственной пряжи или нитей.
Мы, компания SOCI T POUR LA FABRICATION DE LA SOIE RRODIASETA, расположенная по адресу: 21, rue
Jean Goujon, Paris, France, зарегистрированная в соответствии с законодательством Франции, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: В текстильной промышленности на практике часто используется
применение летучего красителя к текстильным волокнам с целью придания этим волокнам временной
окраски, позволяющей отличать текстильные волокна различной природы друг от друга или от текстильных
волокон одной и той же природы, но обладающих различными характеристиками, такими как разница в
степени кручения, направлении скручивания и т. д., или волокна сложного состава, полученные путем сборки
волокон различной природы или характеристик; эта временная окраска впоследствии удаляется, когда это
сочтено целесообразным.
Эта практика, которая для простоты будет далее называться «затенением», особенно важна ввиду
значительного расширения использования искусственного шелка и появления на рынке нитей и тканей из
ацетата целлюлозы.
Это объясняется тем, что искусственные нити различной природы, даже если они обладают разными
тактильными свойствами или предназначены для разных целей, могут иметь совершенно одинаковый
внешний вид, особенно если эти нити, как это часто бывает, имеют определенную толщину с учетом их
последующего использования или если они намотаны на катушки или бобины с учетом их последующего
применения в производстве текстильных изделий всех видов.
Такое сходство во внешнем виде нити может вызвать путаницу и привести к образованию смесей или замен,
что еще более нежелательно, поскольку нити различной химической природы могут по-разному реагировать
на используемые красители. Если в процессе производства ткани произошла примесь или замена
компонентов, ошибка может быть обнаружена только после окрашивания и может привести к необходимости
повторного окрашивания или даже к отбраковке готового изделия. В любом случае, ошибка приведет к
значительному снижению стоимости конечного изделия.
Поэтому важно, чтобы «затенение» проводилось в таких условиях, которые обеспечивали бы абсолютную
уверенность в том, что вся нить, подвергающаяся операции, эффективно затенена, и что это затенение имело
бы достаточную интенсивность в каждой точке вдоль нити для обеспечения полной защиты от ошибок.
До настоящего времени операция «затенения» проводилась только на готовых нитях, в мотках или группах
мотков, либо намотанных на бобины, что могло привести к неравномерности затенения, поскольку
проникновение красителя внутрь мотков или бобин могло быть неполным. В действительности, когда нить
намотана на веретена или катушки и т. д., может случиться так, что видимая часть нити не затенена или
затенена недостаточно.
Если, например, операция выполняется путем погружения мотков в красящую ванну, может наблюдаться
неравномерное затенение высоких и низких участков, если не требуется многократное перемещение нити, что
всегда негативно сказывается на последующих операциях, которым подвергается нить.
Аналогично, если «затенение» выполняется путем распыления красящего раствора на мотки, то слои нитей,
которые лежат на стержнях или других опорах для мотков, частично остаются незатененными, если не
прибегнуть к манипуляциям, целью которых является обновление поверхностей, доступных для распыления,
что также влечет за собой вышеуказанные неудобства.
Теперь мы обнаружили, что такое «оттеночное покрытие» нитей, волокон или других изделий, полученных из
любых сложных эфиров, простых эфиров или целлюлозных производных методом сухого прядения, можно
получить, совместив эту операцию с производством самих нитей. Это «оттеночное покрытие» может быть
нанесено либо на элементарные нити до их соединения, либо во время или после этого соединения, на
подвижные нити, образованные в результате объединения этих элементарных нитей, до или во время
намотки этих нитей на бобины, скручивающие устройства, устройства для намотки и т. д. или любое другое
намоточное устройство.
Данное изобретение, позволяющее таким образом напрямую получать затененную нить, обладает всеми
преимуществами, присущими исключению последующей обработки нити: экономия затрат, экономия времени,
лучшее качество нити, которая избежала причин ухудшения качества, прямо или косвенно связанных с
соответствующей обработкой.
Наконец, очевидно, что при использовании методов настоящего изобретения все вышеупомянутые причины
неравномерности «затенения» устранены.
Природа соединений или смесей соединений, используемых для получения этого «оттенка» (красители,
красящие вещества, экстракты любого происхождения, состояния или состава), и условия их применения
определяются областями применения, для которых впоследствии предполагается использовать окрашенные
нити, а также химическим составом этих нитей.
Эти вещества или смеси веществ могут использоваться в растворе, суспензии, эмульсии, в любых жидкостях
или смесях жидкостей, растворителей или нерастворителей, летучих или нелетучих при определенной
концентрации, в виде паст, желе, покрытий или даже в твердом состоянии; они могут использоваться с
добавлением или без добавления каких-либо веществ или смесей веществ, предназначенных для улучшения
условий нанесения «затенения» или, при желании, для любой последующей обработки, которой могут
подвергаться полученные продукты.
Для нанесения этих соединений можно использовать любое желаемое устройство, например, перемещение
по валкам, подушкам или пропитанным или пропитанным поверхностям, перемещение через желоб,
распыление, нанесение методом распыления или втирание в сам продукт; как отдельно, так и с добавлением
других веществ или вспомогательных компонентов, причем эти устройства могут использоваться по
отдельности, в группах или в сочетании друг с другом. 70 Используемые устройства могут располагаться как
внутри, так и снаружи вращающихся ячеек или камер.
Нити или волокна нескольких таких ячеек могут быть соединены на этих устройствах, чтобы подвергнуть их,
по отдельности или вместе, «затенению» на одном и том же устройстве, при желании нити впоследствии
могут быть разделены.
В некоторых случаях обрабатываемая нить может подвергаться предварительным операциям, таким как
сушка, увлажнение, смачивание, нагрев и т. д., после чего эти или другие операции могут повторяться, причем
последние могут иметь целью удаление всех или части компонентов, добавление других или создание
желаемого эффекта «затенения» или его фиксацию.
Настоящее изобретение также подходит для особого способа «оттеночного окрашивания» с целью
дифференциации текстильных волокон в тех случаях, когда, например, количество доступных красителей
недостаточно для дифференциации большого разнообразия текстильных волокон различной или одинаковой
природы, но которым были присвоены или предполагается придать различные характеристики (сорт,
кручение, направление кручения и т. д.).
Затем в «затенение» могут быть внесены систематические неровности, например, путем затенения нитей
различной длины с промежутками, также определенной длины, или путем попеременного затенения нитей
определенной длины различными красителями, или еще путем затенения красителем части элементарных
нитей, в то время как другие элементарные нити не окрашены или окрашены по-другому.
Следует понимать, что с помощью этих разнообразных средств, которые легко осуществить при
соответствующей адаптации устройств для окрашивания, можно добиться значительного разнообразия
внешнего вида получаемой нити, используя небольшое количество красителей.
Приведенные ниже примеры призваны лучше проиллюстрировать изобретение, при этом следует понимать,
что область применения изобретения никоим образом не ограничивается упомянутыми в них областями
применения:
ПРИМЕР 1:
При прядении сложного эфира целлюлозы методом сухого прядения элементарные нити или нити, состоящие
из этих нитей, проходят, после их производства, по валу, непрерывно пропитанному водным раствором,
содержащим 1% (более или менее) одного из следующих красящих веществ: производное красителя,
кратковременное и нестойкое окрашивание, предназначенное для маркировки текстильных волокон с
различными характеристиками или природой, отличающееся тем, что это окрашивание осуществляется либо
до, либо во время намотки нитей либо на элементарных нитях до их соединения, либо во время или после
этого соединения на движущихся нитях, образованных соединением элементарных нитей.
Соседние файлы в папке патенты