Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4219
.pdf
При желании ступицы или втулки могут быть установлены в гнезда вместе с внешними звеньями, чтобы
обеспечить дополнительное средство для поддержания параллельности относительно неподвижных
шпинделей.
При применении изобретения в условиях, когда утилизация подшипника цепного ролика затруднена или его
установка неудобна в соответствии с описанными выше методами, например, в сочетании с большим концом
шатуна или поршневого штока и коленчатым валом, часть шатунного пальца может быть выполнена с
кольцевой канавкой или утопленным внутренним кольцом, в которое вставляется и натягивается отрезок
цепи, при этом соединительное звено закрепляется легкосъемным способом, который может включать
использование съемного соединительного элемента.
После закрепления роликовой цепи на месте наружное кольцо может быть установлено путем навинчивания
его на вал и элементы каркаса, при этом размеры и конструкция подшипниковых деталей разработаны с
учетом этого способа сборки.
В роликовых подшипниках скольжения могут быть предусмотрены формы, включающие группы параллельно
расположенных роликов, при этом ролик каждой группы расположен вдоль оси или иным образом
относительно роликов другой группы. Веретена каждой группы могут быть отдельными, или же они могут быть
общими для двух или более групп.
Датировано 15 января 1926 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области цепных роликовых подшипников и подобных изделий.
Я, Уолтер Эшби Митчелл, проживающий по адресу: Ройал Банк Билдингс, Данди, Шотландия, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к цепным роликовым подшипникам и подобным устройствам, в которых
используется роликовая цепь типа 8.5, включающая множество роликов, расположенных близко друг к другу
вокруг внутреннего кольца и вращательно установленных на относительно неподвижных шпинделях или
ступицах, которые соединены между собой рядом внутренних и внешних пар звеньев с каждой стороны
роликов.
Изобретение относится, в частности, к применению роликовых подшипников на коленчатых валах
цельнолитого или монолитного типа. 95 Целью настоящего изобретения является разработка
усовершенствованного метода и средств, предназначенных для производства цельных или монолитных
коленчатых валов с роликовыми подшипниками. Благодаря изобретению может быть создан коленчатый вал с
цепным приводом и роликовыми подшипниками, выполненный в виде единого целого.
Согласно изобретению, предлагается цельный или сплошной коленчатый вал, включающий шатунные пальцы
и/или цапфы 105, имеющие внутренние кольца (предпочтительно цельные с ними), в сочетании с роликовыми
цепями, установленными на указанных кольцах и элементах наружного кольца.
Усовершенствованный способ согласно изобретению 1 10 251,567 включает в себя формирование цельного
коленчатого вала с зазорами, позволяющими навинчивать на него наружные кольца подшипников цепных
роликов, а также навинчивание элементов наружных колец (в частности, больших головок шатуна) на
перемычки роликовых цепей, которые приложены к их внутренним кольцам, путем притирки отрезка цепи и
скрепления концов.
Внутренние кольца предпочтительно изготавливаются заодно с валом или шатунными пальцами путем
локального упрочнения в месте, которое будет занимать ролики, и дополнительно предпочтительно
изготавливать внутренние кольца путем создания канавок или утопленных опор для роликов между
фланцами, образованными в детали, диаметр которой локально увеличен.
Согласно описанному выше методу, цельный коленчатый вал, имеющий или объединенный с цепным
роликовым подшипником, изготавливается как единое целое.
На прилагаемых чертежах — на рисунке 1 показан вид сверху, частично в разрезе, роликовой цепи,
демонстрирующий способ соединения ее концов.
На рисунке 2 представлен вид сверху, частично в разрезе, роликовой цепи, демонстрирующий
альтернативный способ соединения концов цепи.
На рисунке 3 представлен боковой вид, частично в разрезе, цельнолитого кривошипного элемента согласно
изобретению в сочетании с цепными роликовыми подшипниками.
На рисунке 4 представлен боковой разрез элемента кривошипа, показанного на рисунке 3, а на рисунке 5 —
фрагмент разреза соответствующей формы внутреннего поршня или конца шатуна для использования в связи
с изобретением.
В практическом применении изобретения предпочтительно использовать роликовые цепи известного типа, в
которых внешние звенья закреплены на роликовых валах, а внутренние звенья свободно перемещаются по
ним. Роликовые цепи могут быть изготовлены с отсоединяемым звеном, как описано в патенте № 121 909, или
цепь может быть изготовлена в соответствии с методом, описанным в моей спецификации.
№ 249607, в котором выполнен отрезок роликовой цепи (например, как показано на рисунке А, рисунки 3 и 4),
соответствующий окружности внутреннего кольца, к которому она должна быть применена. Роликовая цепь
состоит из внутренних звеньев a, внешних звеньев b, роликов d и шпинделей e, снабженных упорами el.
Ролики и шпиндели предпочтительно снабжены втулками f. Внешние звенья основной или неподвижной части
цепи приклепываются к шпинделям, так что пара шпинделей и их внешние звенья образуют жесткую каретку
для роликов. Концы этого отрезка роликовой цепи показаны на рисунках 1 (B и C). На обоих концах имеется
пара свободных внутренних звеньев, между которыми вставлена пара роликов и 70 зафиксированных.
Соединительное звено образовано внешним звеном bl, к которому приклепана пара шпинделей el, и
свободным внешним звеном b2. Когда соединение цепи готово, 75 шпинделей e2 вставляются в
зарегистрированные отверстия и проемы роликов или их втулок, внешнее звено b2 располагается над
концами вставленного шпинделя e2, и эти концы затем заклепываются. 80 Согласно альтернативному
способу (см. рис. 2), один конец, скажем, конец B, длины цепи снабжен шпинделем es и одним внешним
звеном b3, скрепленными заклепками, а другой конец шпинделя 85 el готов для приема свободного внешнего
звена b4.
Последний ролик d1 и шпиндель e4 готовы к установке. Ролик df располагается между концами внутренних
звеньев al и приводится в положение под углом 90 градусов относительно звена b3 на другом конце цепи.
Затем вставляется шпиндель e4, а внешнее звено b4 устанавливается (в роликовом положении) на
выступающие концы шпинделей e3 и e- диаметром 9,5 дюйма, после чего эти концы заклепываются.
На рисунках 3 и 4 показана соответствующая конструкция и формирование цельного кривошипного элемента
типа em-Ijo, включающего множество шатунных пальцев и цапф, предназначенных для установки наружных
колец или других элементов посредством резьбового соединения.
При реализации изобретения 105 в одном удобном варианте, применительно к многооборотному коленчатому
валу, кривошипный узел включает в себя цапфы вала 1, 1a (см. рисунки 3 и 4) и шатунные пальцы 2, 2a,
соединенные перемычками 3, 3a, 3b, 3c. Как цапфы, так и шатунные пальцы снабжены углубленными
канавками 1b и 2b, предпочтительно выполненными в выступах или участках увеличенного диаметра 1b и 2c,
причем наличие увеличенного участка предотвращает ослабление кривошипа в углубленных частях и
одновременно приводит к увеличению диаметра цепи и наружного кольца (или к уменьшению диаметра по
сравнению с тем случаем, когда используется нарезка канавок), тем самым облегчая способ нарезания
резьбы для установки наружных колец.
Канавки на шатунных пальцах и цапфах подвергаются локальной закалке, что обеспечивает 12b подходящую
рабочую поверхность для контакта с роликами как с поверхностью станины, так и с боковыми стенками.
Плечи 4 перемычек 3, 3a, 3b и 3c в месте их соединения с цапфами 1a0-25;,567. 1, 1a и шатунные пальцы 2,
2a и 2b имеют изогнутую или полуцилиндрическую форму, соосную шатунному пальцу или цапфе, причем
радиус такой же или лишь немного больше радиуса шатунного пальца или цапфы. Цель этой конструкции —
обеспечить зазор и позволить навинчивать наружное кольцо подшипника на цапфы, перемычки и кривошипы
в нужное положение. При желании углы 4a могут быть закруглены или скруглены для обеспечения
дополнительного зазора при нарезании резьбы. Для удобства монтажа или демонтажа подшипников или
шатунов следует предусмотреть соответствующий зазор с одной (как на 2d, рис. 3) или обеих сторон
внутреннего кольца между последним и перемычкой или перемычками. Шатуны поршня или шатунов могут
быть обработаны и закалены таким образом, чтобы они были приспособлены для работы в качестве
наружных колец без использования отдельных элементов обоймы. Большая головка может быть утоплена
таким образом, чтобы образовалось основание для роликов, и предусмотрен встроенный боковой выступ.
В этой конструкции противоположная сторона станины ролика открыта и может быть закрыта за счет
использования съемного бокового фланца или кольцевого элемента.
В качестве альтернативы, в шатунах могут размещаться наружные обоймы 6, которые могут быть гладкими,
как показано на рисунке, или снабженными боковыми фланцами, один или оба из которых могут быть
съемными.
Детали цапфы вала 1, 1a, S' аналогично снабжены наружными кольцами, надлежащим образом снятыми и
поддерживаемыми.
Для облегчения поддержания положения и выравнивания поршня или шатуна и шатунного конца, внутренние
концы 6a шатунов снабжены втулками 7 (см. рис. 5) для поршневого пальца поршня. Втулки имеют форму,
позволяющую им выступать за концы 6a, и представляют собой распорные элементы, предотвращающие
боковое смещение пальцев при контакте с внутренней стенкой поршня или выступами на нем. При сборке
подшипников и роликовых цепей наружные кольца подшипников цапфы и шатунных концов последовательно
устанавливаются в свои приблизительные положения и временно укладываются рядом с их наружными
кольцами. Затем соответствующие роликовые цепи А натягиваются вокруг внутренних колец, а их концы
соединяются с помощью клепки, как описано выше, или с помощью съемного звена, как описано в патентной
заявке №.
121,909'- Шатунные подшипники и наружные обоймы теперь могут быть сдвинуты со своего временного
положения вдоль внутренних обойм по роликам установленных роликовых подшипников, и там, где требуется
съемный фланец (или фланцы), он (или они) устанавливается.
— Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251568.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251568&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251568A
[]
ИЗМЕНЕННЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, действующего от имени
генерального контролера, от 14 февраля 1927 года.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА $" W' ., Дата подачи заявки: 22 января 1926 г., № 1934/26, 4alo. Полная версия
принята: 6 мая 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования, касающиеся электрических обогревателей или радиаторов.
Я, БР.Б.БЕРТ ГЕНРИ БЕРРИ, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Ньюман-стрит, 85 и 86,
Лондон, Западная 1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим обогревателям или радиаторам, в которых для усиления
эффекта горения топлива используются экраны (см., например, описание моего изобретения).
Патентное свидетельство № 239724.
В результате экспериментов я обнаружил, что эффект горящего топлива или огня можно значительно
усилить, поместив лист металла с нерегулярными перфорациями за экраном из цветного стекла или
аналогичного материала, особенно если этот металл имеет яркие отражающие поверхности, поскольку в этом
случае он создает впечатление кусков черного угля или другого настоящего топлива и ярких горящих участков
на них. Могут быть использованы и другие устройства для дальнейшей имитации горения, такие как
устройство, которое я назову искровым разрядником, и которое будет описано позже. Мое изобретение можно
описать как использование этого нерегулярно перфорированного листового металла в сочетании с экраном из
цветного полупрозрачного материала в электрическом обогревателе, имеющем один или несколько
электрических выключателей с устройствами, создающими мерцание, или без них, а также с
нагревательными элементами или без них. Теперь я опишу свое изобретение со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых:
На рис. 1 показан лист стекла или другого полупрозрачного материала, например, цветного муранского
стекла, пригодного для использования перед электрическим камином. 40 На рис. 2 показан металлический
лист с нерегулярной перфорацией, предназначенный для использования за стеклянной панелью.
На рис. 3 показан еще один металлический лист, иллюстрирующий упомянутый выше эффект восходящей
искры. 45 На рис. 4 представлен фрагмент перфорированного металлического листа в увеличенном
масштабе, подобного тому, что показан на рис. 2.
На рис. 5 в общих чертах, частично в разрезе, изображен электрический обогреватель, оснащенный панелями
50, подобными тем, что показаны на рис. 1 и 2.
На рис. 6 показана часть электрического пожарного устройства, имеющего листы под номерами 1, 2 и 7 и
оснащенного искрогасителем.
На фиг. 5 показан лист стекла 1, установленный в топку, а за ним находится перфорированный лист металла
2, в котором перфорации или отверстия 3 имеют неправильную форму и боковые поверхности 4 расположены
под разными углами и предназначены для отражения света от лампы 5, которая установлена в устройстве
мерцания 6, выполненном в виде вентилятора, который может иметь яркие лопасти для усиления эффекта
мерцания. Передняя часть топки имеет вертикальные пазы с каждой стороны для размещения стекла 1 и
листа 2, которые можно просто опустить на место.
На рис. 6 стеклянная панель 1 имеет за собой лист, например, 2, а за ним — щелевой экран 7, как показано на
рис. 3, 70, а внутри очага я размещаю фонарь 8, закрепленный на электрической лампе и приспособленный
для вращения под воздействием тепла от нее.
Этот фонарь имеет нерегулярные прорези 9, расположенные в 568 противоположных друг другу по
отношению к прорезям на экране 7, так что при вращении фонаря свет, видимый с передней стороны экрана,
кажется движущимся вверх, а поскольку прорези узкие, результатом является упомянутый выше эффект
восходящей искры.
Лист металла 2 предпочтительно должен быть блестящим, например, полированным алюминием, чтобы
отражающие кромки, как показано на рисунке 4, легко изготавливались.
Незатененная часть металла будет создавать эффект несгоревшего или черного угля и т. д., в то время как
отверстия 3 с отражающими кромками 4 будут создавать эффект горения. На чертежах показано применение
изобретения на передней панели электрического камина или радиатора, но его также можно применять
сверху и оснастить любым подходящим "камином", например, плетеным камином или камином, на котором
используются имитации дров, что хорошо известно в различных формах в связи с электрическими
радиаторами. При желании вместо металла можно использовать другой непрозрачный материал, и в этом
случае предусматривать отражающие поверхности в отверстиях не обязательно.
Сочетание непрозрачного и полупрозрачного материала для имитации горения топлива мне уже известно,
см., например, мои спецификации № 108827 и 185985.
В указанной мной спецификации № 239724 я описал совместное использование цветного полупрозрачного
экрана и решетчатого или непрозрачного экрана с отверстиями, но эти отверстия имеют правильную форму, и
цветной экран расположен между источником света и решеткой.
Все эти изобретения отличаются от моего настоящего изобретения тем, что я использую непрозрачный экран
с нерегулярными отверстиями между источником света и полупрозрачным экраном, то есть непрозрачный
экран находится за полупрозрачным экраном, так что на полупрозрачном экране появляются светлые и
черные пятна, и можно получить очень реалистичный эффект горящего топлива.
В моей и еще одной спецификации №.
2546 В 1915 году было предложено использовать перфорированный металлический диск между цветным
экраном и источником света в электрическом излучателе, но указанный диск вращался, а перфорация
предназначалась для создания эффекта мерцания. В моем настоящем изобретении экраны неподвижны, а
эффект мерцания создается другими 55 способами, на которые в данном описании я не претендую как
таковые. В моей спецификации № 108827 также показана металлическая защитная сетка или экран для
поддержания прозрачного топлива, но в этом случае сетка не имеет 60 черных пятен и неровных отверстий,
предусмотренных моим настоящим изобретением.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251569.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251569&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251569A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Артур Джейкобсон, проживающий по адресу: Авалон-авеню, 649, Сан-Франциско, штат Калифорния,
Соединенные Штаты Америки, и Александр Линдсей Огилви, проживающий по адресу: Четвертая улица, 108,
Сан-Франциско, оба граждане Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к смывным клапанам в целом, но в частности к тем, которые разработаны и
предназначены для смыва в туалете, где в качестве смывной жидкости может использоваться либо
дозированный объем, либо смыв, продолжающийся по желанию пользователя путем постоянного нажатия на
кнопку клапана.
Клапан, показанный и описанный в данной заявке, представляет собой усовершенствованную форму
кнопочного клапана, включающую ряд улучшений, таких как герметичный вспомогательный шток клапана,
неметаллический, некоррозионный элемент, соединенный с направляющей, и некоррозионный фильтр во
внутреннем отверстии, ведущем во вспомогательную камеру клапана.
В первую очередь, целью нашего изобретения является создание сбалансированного клапана кнопочного
типа для использования в унитазах, писсуарах и подобных приспособлениях для умывальников, который
должен иметь простую и недорогую конструкцию, быть долговечным, обладать высокой эффективностью, а
некоторые его части должны быть изготовлены из некоррозионного материала, что исключает износ и сводит
к минимуму стук или удары по этим частям.
Другие цели данного изобретения будут описаны далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, являющиеся
частью данной спецификации, где одинаковые ссылочные символы указывают на соответствующие части по
всей конструкции.
[. Priee 11-] 251,569 Ссылаясь на чертежи:
Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез нашего клапана, на котором показан основной
скользящий некоррозионный элемент клапана и вспомогательный клапан 50 в закрытом или установленном
положении, а также корпус штока клапана и герметичная диафрагма, прикрепленные к штоку кнопочного
механизма и управляемые им; Рисунок 2 представляет собой план разреза, выполненный по линии 2-2 на
Рисунке 1, на котором показан корпус штока клапана, диафрагма и цельнолитой корпус камеры
вспомогательного клапана, а также входные и выходные отверстия 60, выполненные в этом корпусе.
На рисунке 3 показан вид сбоку основного скользящего клапанного элемента, демонстрирующий несколько
выпускных отверстий, расположенных в стенке корпуса рядом с его верхним краем 65, и неметаллическое
покрытие, например, из твердой резины, образующее контактирующую наружную поверхность корпуса
клапана; на рисунке 4 представлен увеличенный фрагмент 70 некоррозионного фильтра, показанного на
рисунке 1, установленного во входном отверстии основного корпуса клапана и ведущего в камеру
вспомогательного клапана.
Обращаясь к чертежам: 75 1 представляет собой корпус клапана, состоящий из наружного цилиндрического
элемента, имеющего входное отверстие 2, выходное отверстие 3 и цельнолитой цилиндрической части
клапана 4, образующей основную камеру давления 80 5 внутри корпуса клапана, при этом верхний конец
цилиндрического элемента 1 открыт и образует кольцевое седло 6, предназначенное для размещения гибкой
диафрагмы 85 7 обычной конструкции; 8. Крышка диафрагмы, снабженная кольцевым седлом 9,
соответствующим седлу 6, и предназначенная для установки на верхний край диафрагмы 7, образуя с ней
вспомогательную камеру давления 90. 10-11. Цельнолитой корпус штока клапана, выступающий вверх из
крышки. Дата подачи заявки: 26 мая 1926 г., № 2272/26. Полная спецификация принята: 6 мая 1926 г.
Промывочные клапаны.
eo 251,569 ber g и имеющий седло 12, на верхнем конце которого предусмотрено место для гибкой
диафрагмы 13, удерживаемой на месте винтовой крышкой 14 с буртиком; 15 наружная крышка или корпусная
крышка, имеющая внутреннюю резьбу на нижнем крае 16 к наружному резьбовому верхнему концу 17
цилиндрического корпуса 1 и снабженная внутренним буртиком 18, предназначенным для плотного
прилегания к верхнему краю элемента крышки диафрагмы 8, так что наружная крышка 1.5 может быть плотно
привинчена для зажима диафрагмы 7 между седлом корпуса 6 и седлом крышки диафрагмы 9.
1
.5
Основной скользящий поршневой клапанный элемент 19 состоит из цилиндрической оболочки, открытой в
нижней части и закрытой в верхней части 20, вся внешняя поверхность которой покрыта покрытием 21 из 2f)
некоррозионного материала, такого как вулканизированная твердая резина; он может быть полностью отлит
из вулканизированной твердой резины. Как показано на рисунках 1 и 3, оболочка 19 заключена в покрытие 21,
простирающееся над верхней частью 20 и под нижним краем, как показано на рисунках 22 и 23, для надежного
соединения ее с металлической стенкой оболочки. Вся конструкция выполнена таким образом, чтобы
обеспечить скользящую посадку внутри цилиндра 3J 24", плотно установленного в канале 24 ствола клапана
4. Указанный цилиндр снабжен внутренним покрытием 24 из каучука в качестве рабочей поверхности,
предназначенной для контакта с рабочей поверхностью 21 главного клапана 19, обеспечивая тем самым
некоррозионные контактные поверхности для обоих этих элементов. Верхний конец 20 клапана 19 снабжен
головкой 25 с уменьшенной 4) шейкой 2', образующей диафрагменное седло 27, причем шейка 26 проходит
через расположенное по центру отверстие 28, образованное в диафрагме 7, при этом головка 25 имеет
центральное отверстие с резьбой, как показано на 29, для приема зажимной гайки 30, имеющей наружную
резьбовую втулку 381 и фланцевый элемент 32, предназначенный для плотного прижима диафрагмы 7 к
седлу 27 клапана 19, при этом нижняя поверхность 33 диафрагмы, непосредственно прилегающая к седлу 27,
предназначена для посадки на верхний край 34 цилиндра клапана 4.
Основной клапанный элемент 19 снабжен множеством выпускных отверстий, расположенных по окружности
корпуса клапана и проходящих через стенку, прилегающую к верхнему торцу 20, и обычно закрываемых
цилиндром 243.
Крышка диафрагмы 8 снабжена концентрически расположенным отверстием 36, сообщающимся с корпусом
штока клапана 11, для приема штока клапана 37, который снабжен кнопкой 38 на своем верхнем конце,
предназначенной для прохождения через отверстие 39, образованное в крышке корпуса 15. Диафрагма 13
снабжена центральным отверстием, через которое проходит шток клапана 37, имеющий резьбу от верхнего
конца до середины, в которую вставляются пара стопорных колец 40 и 41, между которыми диафрагма 13
зажимается по центру. Нижний конец штока клапана 37 снабжен вспомогательным клапанным элементом 75
42, имеющим утопленную прокладку 43, предназначенную для прилегания к кольцевому седлу 44,
образованному на нижней поверхности диафрагменной крышки 8, при этом клапан удерживается в обычном
положении пружиной 45, расположенной по периметру штока 37 между утопленной кнопкой 38 и седлом 46,
образованным в крышке 14, при этом усилие пружины стремится поднять шток вверх, а прокладку 43 прижать
к ее седлу 44. 85 Отверстие 36 диафрагменной крышки снабжено кольцевой канавкой 47, окружающей шток
37 и предназначенной для сообщения с множеством каналов 48, образованных в штоке рядом со
вспомогательным клапаном 90, элементом 42; канавка 47 также сообщается с обводным отверстием 49,
образованным в крышке, которое, в свою очередь, сообщается с регистрирующим отверстием 50,
образованным во внешнем крае диафрагмы 95, и выпускным отверстием 51, простирающимся от седла 6
корпуса 1 до его выпускного отверстия 3; и 52 представляет собой входное отверстие, образованное в крышке
8 напротив обводного отверстия 49 и сообщающееся со вспомогательной камерой давления 10 и входным
отверстием 2 через отверстие 53 и фильтр 54.
Фильтр 54 изготовлен из любого подходящего некоррозионного материала, например, твердой резины, и
включает в себя трубчатый элемент 55, имеющий фланцевый верхний конец, предназначенный для установки
в углубление 56, образованное во фланце 57 корпуса 1, при этом нижний конец элемента 55 имеет резьбу для
установки перфорированной крышки фильтра 58.
Шток клапана 37 установлен в отверстии 36 и обеспечивает достаточно герметичное соединение между этими
деталями, но если во время работы клапана произойдет какая-либо утечка между указанными деталями в
корпус штока клапана 11,5, она будет вытеснена оттуда через тот же канал в выходное отверстие при
обратном движении вспомогательного клапана из-за расширения упругой воздушной подушки внутри
указанного корпуса штока клапана.
Главный клапан 19 может быть изготовлен из металла с твердым резиновым покрытием, как показано на
рисунке, или может быть отлит из цельной твердой резины марки 125, но показанная конструкция
предпочтительнее, поскольку металлический корпус служит основанием для резинового покрытия и также
усиливает корпус клапана. Благодаря конструкции этого клапана с неметаллическим покрытием 251,569,
износ между корпусом клапана и внутренней поверхностью цилиндра 24 значительно снижается, а удары,
воздействующие на вибрацию корпуса, сводятся к минимуму.
В процессе работы наш клапан, изображенный на рисунке 1, считается находящимся под давлением и
закрытым, при этом давление в камере 5, b) под диафрагмой 7, уравновешивается c) равным давлением во
вспомогательной камере 10, над диафрагмой 7. Это выравнивание давлений достигается a) за счет того, что
входной патрубок 52 находится в соединении с основной камерой давления 5. Установленное таким образом
равновесие служит для удержания в закрытом положении как основного, так и вспомогательного клапанов 19
и 42. При нажатии на кнопку 38 вспомогательный клапан отсоединяется, в результате чего каналы или выемки
48 штока 37 сообщаются со вспомогательной камерой давления, тем самым сбрасывая давление внутри нее
через канавку 47 и обводной патрубок 49 в выпускное отверстие. При небольшом снижении давления в этой
камере нормальное давление в основной камере 5 поднимает диафрагму 7, увлекая за собой вверх главный
поршневой клапан 19, тем самым соединяя выпускные отверстия 35 указанного клапана с основной камерой
давления 5, с сопутствующим отводом воды из этой камеры через клапан 19 в выпускное отверстие 3. Поток
продолжается до тех пор, пока не будет снято давление на кнопку 38, после чего, под действием пружины 45,
клапан 42 закрывается, перекрывая выпускное отверстие вспомогательной камеры, позволяя давлению
постепенно накапливаться в этой камере до тех пор, пока оно снова не сравняется с давлением, обычно
поддерживаемым в камере 5. В результате клапан 19 и диафрагма 7 опускаются на седло 34 цилиндра
клапана 4, создавая условия, необходимые для последующей промывки.
Наиболее важная особенность данного изобретения заключается в характере скользящей посадки
поршневого клапана 19 в цилиндре 24%, при этом как поршень, так и покрытие цилиндра изготовлены с
максимально возможной точностью для обеспечения легкого перемещения, что гарантирует плавную и
бесшумную работу и полностью исключает склонность к дребезжанию и стуку, сопровождающим износ этих
деталей, практически во всех других известных конструкциях сбалансированных клапанов.
Крайне важно покрыть как главный клапан, так и цилиндр твердой резиной, поскольку, если одна или обе эти
детали износятся, их можно будет заменить с минимальными затратами по сравнению с заменой всего
корпуса клапана, как это обычно делается, а также это обеспечит некоррозионные контактные поверхности.
Теперь подробно описано и установлено, что наше изобретение имеет 70-летний опыт.
[Что касается способов выполнения данного действия, мы заявляем, что то, на что мы претендуем, это: 1.
Конструкция промывочного клапана типа 75, в которой основная камера высокого давления и
вспомогательная камера высокого давления расположены внутри корпуса и разделены диафрагмой,
включает в себя цилиндр клапана в корпусе и главный поршень, который приводится в действие при работе
клапана, причем поршень контактирует с цилиндром клапана на неметаллической поверхности, которой
снабжены поршень и цилиндр, обеспечивая скользящую посадку относительно друг друга.
2.
Конструкция смывного клапана, как указано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251570.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251570&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251570A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 10, 1926.
№ 3883 í26.
251,570 Полная спецификация принята: 6 мая 1926 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для изготовления и надевания крышек на бутылки и аналогичные
изделия.
Я, АксДейс Йозеф Йонссо, подданный короля Швеции, проживающий по адресу: Дроттнинггатан, 22,
Линчёпинг, Швеция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к укупорочной машине, в которой используются различные инструменты для
укупорки бутылок или подобных изделий кроненпробками и другими крышками, и изобретение в основном
состоит в соединении этих инструментов друг с другом посредством каналов, которые расположены таким
образом относительно инструментов, что крышка может пневматически перемещаться вдоль них от
инструмента к инструменту.
Способ изготовления устройства в соответствии с данным изобретением показан на прилагаемых чертежах,
где на рисунке 1 изображен вид сверху укупорочной машины с одним закрывающим мундштуком,
изготовленной в соответствии с изобретением; на рисунке 2 показана деталь устройства в большем
масштабе; на рисунках 3 и 4 показано, как устройство применяется к машине с несколькими вращающимися
закрывающими мундштуками, причем на рисунке 3 изображен вид сверху, частично в разрезе устройства, а на
рисунке 4 — закрывающий мундштук в вертикальном разрезе вдоль линии А-А на рисунке 3.
На всех рисунках 1 обозначает штамповочный и гибочный инструмент. 2 обозначает инструмент для введения
упаковки, или, точнее, ее штамп, который перемещается вверх и вниз обычным способом. 3 обозначает
инструмент для укупорки, имеющий мундштук 4, в который каждая бутылка вставляется вертикально снизу,
одновременно с тем, как крышка вставляется в мундштук сбоку через отверстие 5 в его стенке.
Конструкция и способы обработки этих инструментов здесь опущены, поскольку такие инструменты уже
известны.
Согласно данному изобретению, инструменты 1, 2 и 3 соединены друг с другом посредством плоских канавок
6, 7 из листового металла или подобного материала, которые расположены и размещены относительно
инструментов таким образом, что колпачок может перемещаться по канавке 6 от инструмента 1 к инструменту
2, а по канавке 7 от последнего инструмента к инструменту 3 пневматически, посредством потока воздуха,
воздействующего на него. Воздушный поток создается с помощью струи 8, из камеры высокого давления
которой выходит труба 9, выходное отверстие которой расположено на расстоянии примерно 60° от
инструмента 1 и направлено против канавки 6, так что поток воздуха устремляется вперед в этой канавке и в
канавке 7. Как только инструмент 1 отпускает готовую крышку, она продвигается потоком воздуха 65 до тех
пор, пока не будет немедленно остановлена под штампом блокирующим элементом 10, который
автоматически перемещается в канавку каждый раз, когда крышка выходит из инструмента 1, но после этого
70 освобождает путь для крышки, так что она захватывается потоком воздуха и продвигается дальше, как
только штамп 2 отпускает ее.
Блокирующий элемент здесь получает свое движение от штампа 75 2 и фиксируется с помощью винта 11 на
той стороне штампа, которая повернута в сторону от инструмента 1. Вертикальная канавка 12 для винта в
блокирующем элементе 10 и подвижная шайба 13, расположенная 80 между головкой канавки 12 и
блокирующим элементом, обеспечивают определенную свободу перемещения элемента вверх и вниз
относительно штампа, и это свободное перемещение в сочетании с выступами 85, ограничивающими
перемещение элемента, используется для перемещения блокирующего элемента в нужное положение и из
него. Движение блокирующего элемента вверх ограничивается упором 14, закрепленным на столе, а его
движение вниз ограничивается дном канавки, которое в данном случае образует «другое плечо». При
движении штампа вверх блокирующий элемент останавливается уступом 14, как только выходит из канавки,
так что при движении штампа вниз он может продвинуться вперед, причем это продвижение достаточно
велико для остановки колпачка.
Когда блокирующий элемент впоследствии ударяется о дно канавки, штамп возвращается в исходное
положение. Сам блокирующий элемент, разумеется, может быть расположен множеством различных
способов. Когда уплотнительное кольцо уложено в крышку, а штамп и блокирующий элемент возвращены на
место, крышка перемещается потоком воздуха к инструменту 3. Он входит в мундштук инструмента через
отверстие 5 и останавливается там у стенки мундштука с противоположной стороны, в положении
непосредственно над бутылкой. Для удержания бутылки в этом положении до тех пор, пока она, во время
своего движения вверх, не зацепит крышку, устройство сконструировано таким образом, что отверстия 16 в
мундштуке, противоположные отверстию 5, соединены с всасывающей камерой взрыва через трубу 18, так
что крышка в момент попадания в мундштук притягивается к его стенке, где она удерживается до тех пор, пока
бутылка, во время своего движения вверх, не зацепит ее. Как видно из вышеизложенного, колпачок
перемещается непосредственно с инструмента для установки наполнителя на мундштук 4.
Для обеспечения перемещения колпачка от одного инструмента к другому, канавки 6 и 7 снабжены крышками.
Канавки также можно было расположить нижней стороной вверх на рабочем столе станка, в этом случае
крышка скользила бы по ее поверхности.
Благодаря расположению этих канавок, колпачки могут транспортироваться воздушными потоками
независимо от расстояния между различными инструментами. Следовательно, инструменты вовсе не
Соседние файлы в папке патенты