Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_42
.pdf
существенного отклонения гироскопов.
Для облегчения корректировки нулевых показаний иногда целесообразно использовать устройство,
показанное на рисунке 6, в сочетании со шкалами.
Если известна истинная скорость тела над поверхностью Земли, то с помощью данного устройства можно
определить и истинную траекторию движения тела. Например, в схеме, показанной на рисунке 8, скользящий
элемент IS правила 16 будет перемещен в положение, при котором вертикальная проекция расстояния 17-18,
измеренная по вертикальной шкале диаграммы 15, будет равна показанию скорости прибора 12, а
горизонтальная проекция, измеренная по горизонтальной шкале этой диаграммы, будет равна показанию
скорости прибора 13. Тогда направление, определяемое правилом 16, является истинным направлением
движения тела, а истинная скорость измеряется непосредственно по правилу 16 и представляется
расстоянием 17-18.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167504.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167504&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167504A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-M o E <n Дата проведения съезда MtV (Франция): август. 7, 7920. A # 9 (Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): август) 8, 1921. Нет, 21,039|21.
Полностью принято: 27.02.1922, CU2IPLETE SPECIFICATWIONT.
Усовершенствования оборудования для очистки сточных вод.
Я, AICToit LIRy, проживающий по адресу: 14, rue Clhoroll, Париж, Франция, гражданин Франции, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к очистке сточных вод и других сточных вод посредством активированной
ферментации, при этом указанная очистка осуществляется в непрерывном режиме.
Изобретение представляет собой устройство для проведения указанной обработки, включающее устройство
для продувки труб, и характеризуется тем, что оно включает в себя центральную трубку, снабженную
устройством для продувки труб, работающим исключительно за счет действия силы тяжести обрабатываемой
воды, цилиндр, концентричный с трубкой и заканчивающийся воронкой, и, наконец, еще одну перегородку
цилиндрической или цилиндроконической формы, центральная часть которой занята двумя указанными
элементами, причем указанная перегородка закреплена в верхней части на резервуаре устройства, который
изначально имеет цилиндроконическую форму и снабжен, с одной стороны, одним или несколькими
отверстиями для отвода очищенной воды, а с другой стороны, в нижней части устройства отверстием, которое
может регулироваться клапаном для частичного или полного отвода осевшего осадка.
Прилагаемый чертеж в качестве примера и в осевом вертикальном разрезе демонстрирует способ
изготовления аппарата в соответствии с настоящим изобретением.
Как показано на чертеже: очищаемая вода подается по трубе А в резервуар В, предпочтительно
цилиндрической или цилиндро-конической формы, но может иметь любую другую форму. Трубка А снабжена
в своей верхней части устройством С, выполняющим функцию продувочного аппарата, работающего
исключительно под действием силы тяжести обрабатываемой воды и, таким образом, позволяющего
поступающей в нее сырой воде нести с собой определенное количество воздуха. Цилиндр 1), концентричный
трубке А, которая заканчивается в нижней части воронкой Е, расположен, как показано на рисунке аппарата. В
аппарат помещается еще одна перегородка F диаметром 55 мм, цилиндрической или, предпочтительно,
цилиндро-конической формы, как показано на рисунке, и закрепляется в верхней части резервуара.
Очищенная вода может откачиваться через один или несколько портов G (60), а слитые осадки могут также
частично или полностью откачиваться через клапан H, расположенный в нижней части аппарата и
управляющий соответствующими портами 65, предусмотренными на резервуаре.
Принцип работы описанного аппарата следующий: вода, подлежащая очистке, поступает в аппарат для
продувки труб C, забирает с собой определенное количество воздуха и подается по трубке A в нижнюю часть
аппарата.
После определенного времени работы.
В аппарате вода контактирует с осадками, которые были оставлены ранее; воздух, прошедший вниз,
поднимается в трубке D, как показано стрелками a-al, и уносит с собой сырую воду и осадки в направлении 80
(стрелки b, bl) к верхней части трубки точно так же, как это делается при транспортировке воды в так
называемых эмульсионных насосах. Во время прохождения вода сильно аэрируется. Кроме того,
перемешивание происходит в присутствии мелких частиц, состоящих из старых отложений, что позволяет
осадить большую часть коллоидных веществ.
Смесь сильно аэрированной сырой воды и активированного аэрацией осадка оседает, как показано стрелками
e C1 и d, d', в пространство между трубкой D и перегородкой E. Объем указанной лопатки рассчитывается
таким образом, чтобы скорость циркуляции соответствовала времени, необходимому для завершения
процесса брожения.
Часть очищенной воды и осадка, достигшего дна перегородки F, возвращается в нижнюю часть аппарата по
стрелкам g, g', в то время как другая часть, поднимающаяся по стрелкам e, c1 и f, l, в конечном итоге
сливается, поднимаясь между перегородкой F и стенкой B, и выходит очищенной через отверстие или
отверстия G.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167505.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167505&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167505A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
97.505
- Дата проведения съезда (Гетмани); август. 7, 1920.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 8, 1921, № 21,040/21.
Завершено: ноябрь. 8, 1922, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области регулирования асинхронных динамо-электрических машин и связанные с ним
положения.
Мы, компания SIEMENS-SCHI1('ISFRTWERnr GESELLSCHAFrT MIT]3FJS(1HR.XNIiTErR HAFTUNG,
расположенная в Зимейштадте, недалеко от Берлина, Германия, немецкая фирма, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Эта конструкция относится к регулирующим устройствам, состоящим из асинхронных машин и
коммутационных машин, которые соединены каскадно со своей вторичной обмоткой и либо механически
связаны с последней (как в так называемом соединении Эритмера), либо механически отделены от нее (как в
соединении Ширбиуса).
В этих агрегатах регулирование в большинстве случаев осуществляется путем изменения поля коммутатора
и, как правило, с помощью регулируемого трансформатора для изменения скорости вращения и
фазосдвигающего трансформатора для определения правильной фазы.
Известный регулирующий комплект такого рода для случая механически разделенной комимутаторной
машины показан на рис. 1. Для большей наглядности на этом рисунке, как и на других рисунках, указаны
только 30 соединений для одной фазы.
a — это асинхронная главная машина, токи скольжения которой подаются через контактные кольца (1 к
коммутаторной машине I), имеющие обмотку статора 1 и пусковые токи коммутатора l. Коммутаторная машина
является частью генератора mnotor, вторая часть которой, c, подключена, например, к цепи питания n.
Изменение поля коммутационной машины b осуществляется путем регулирования переменной,
преобразованной (t), соединенной (с другими базисами p) фазосдвигающего трансформатора.
Следует отметить, что два регулирующих устройства расположены в цепи низкой частоты, а именно частоты
скольжения, и должны контролировать большие токи; поэтому они являются энергоемкими и дорогостоящими.
Было предложено использовать для возбуждения вторичной машины коммутатора коммутаторную машину,
которая, однако, является дорогостоящей и требует особого внимания во время работы из-за наличия
коммутатора. 56 Согласно настоящему изобретению, в простой схеме эти недостатки устраняются за счет
того, что возбуждение на вторичную машину коммутатора подается с частотой скольжения главной машины
(60) от отдельной асинхронной возбуждающей машины. Затем асинхронную машину можно питать от
подходящего источника питания с частотой, значительно превышающей (;5) частоту скольжения основной
машины.
В данной конфигурации регулирующие устройства могут быть подключены к первичной цепи асинхронной
возбуждающей машины. Предпочтительно, асинхронная машина возбуждения 70 питается от цепи питания
главной машины и приводится в движение от ее вала.
Используя асинхронную машину в качестве возбуждающей машины, можно осуществлять регулировку в
цепях с высокой частотой и малым током. По сравнению с известными коммутаторными машинами,
используемыми для той же цели, асинхронная машина имеет то преимущество, что у нее нет коммутатора,
который увеличил бы стоимость машины и потребовал бы тщательного контроля в процессе эксплуатации.
На фиг. 2, 3 и 4 изображен аппарат 85 согласно данному изобретению для случая, когда коммутатор
механически отделен от основной машины.
В этой конфигурации части a, b, c, d, e, t и ? Я имею такое же значение, как на рис. 1 (20).
167,505 В конструкции, показанной на рис. 2, статор коммутационной машины b имеет две обмотки, а именно
компенсирующую обмотку k, которая уравновешивает поле якоря, и обмотку возбуждения 1, соединенную в
точке 0 с другими фазами. Последняя упомянутая обмотка получает ток от вторичной обмотки асинхронной
машины, которая приводится в движение валом главной машины, а первичная обмотка подключена к цепи
питания.
В данном случае изменение скорости вращения главной машины а осуществляется путем изменения
регулируемого трансформатора t, то есть в цепи постоянной и высокой частоты, по которой протекают малые
токи.
Для компенсации фазы можно использовать дополнительный фазосдвигающий трансформатор 2, который
подключается последовательно с трансформатором t или может быть построен вместе с последним.
Однако фазу можно также изменять путем механического смещения статора возбуждающей машины f или
путем углового смещения ее магнитной оси, например, путем изменения соединений статора.
Если необходимо использовать одну и ту же обмотку статора машины b как в качестве компенсационной, так и
в качестве возбуждающей обмотки, то получаем схему, показанную на рис. 3, где каждая фаза единственной
обмотки статора питается от двух контактных колец существующей машины. Если в :35 возбуждающей
машине ротор является первичной обмоткой, а статор — вторичной, то в этой машине достаточно всего трех
контактных колец, даже если в коммутаторе машины имеется только одна обмотка статора.
Конструкция, предложенная в данном изобретении, может быть дополнительно усовершенствована с
помощью устройства, позволяющего простым способом регулировать работу основной машины посредством
синхронизации с помощью частотного преобразователя, размер которого может быть любым желаемым.
Согласно еще одной особенности изобретения, это достигается за счет того, что 5а асинхронная
возбуждающая машина соединена последовательно с преобразователем частоты. Предпочтительно, чтобы
первичные обмотки этих двух машин были подключены к цепи питания главной машины, и чтобы они
приводились в движение от вала последней машины.
Асинхронная возбуждающая машина затем берет на себя почти все возбуждение коммутаторной машины, а
преобразователь частоты обеспечивает возбуждение в основном только вблизи синхронизма и во время
синхронизма.
Схема такого рода показана на рис. 4. В этом случае обмотка возбуждения возбуждения I питается от двух
последовательно соединенных возбуждающих машин, одна из которых, производящая в основном
возбуждение, является асинхронной машиной I, тогда как другая машина, которая служит только для работы в
узком диапазоне регулирования 7'0 вблизи синхронизма, является преобразователем частоты hi.
Две приводные машины вращаются от вала главной машины а.
Ротор асинхронной возбуждающей машины 75 f может быть соединен через контактные кольца g и
регулирующее устройство, например, регулируемый трансформатор или фазосдвигающий трансформатор t, с
цепью питания, тем самым выступая в качестве первичной обмотки 8.
Регулятор частоты также подключен к цепи питания через контактные кольца i и переменный трансформатор
t1. Вторичные обмотки двух 85-х машин, то есть цепь щеток коммутатора частотного преобразователя и
статорная обмотка p асинхронной возбуждающей машины f, соединены последовательно друг с другом и
питают возбуждающую обмотку 1 коммутаторной машины.
Регулирование может осуществляться с тем преимуществом, что в более широких диапазонах регулирования
ниже и выше синхронизма возбуждение обеспечивается в основном машиной f, тогда как в более узком
диапазоне, окружающем синхронизм, возбуждение полностью или частично зависит от преобразователя
частоты 100 11; таким образом, в окрестностях синхронизма регулирование осуществляется регулирующими
устройствами преобразователя частоты, тогда как в остальной части диапазона это регулирование
осуществляется регулирующими устройствами асинхронной возбуждающей машины.
Вместо того чтобы питать две возбуждающие машины от двух отдельных трансформаторов или
преобразователей, их можно питать от разных отводов одного и того же трансформатора. Кроме того, во
избежание неправильных манипуляций, два регулирующих устройства могут быть соединены вместе надежно
или соответствующим образом зафиксированы относительно друг друга.
Станет очевидно, что преобразователь частоты h, который рассматривается только для возбуждения в
окрестности синхронизма, может иметь размеры всего 120 для низких напряжений, то есть для экономии
энергии, может иметь очень малые габариты, и его регулирующие устройства также будут небольшими, а
коммутация будет происходить благоприятно.
С другой стороны, возбуждение в 1,25 раза производится главным образом с помощью бескоммутаторной, а
следовательно, сравнительно дешевой и надежной машины J.
Для дальнейшего снижения нагрузки на регулирующие устройства и контактные кольца частотного
преобразователя, а также для улучшения его коммутации, целесообразно оснастить его статор (который в
противном случае не имеет обмотки) компенсирующей обмоткой для балансировки поля якоря рабочей цепи,
при этом указанная компенсирующая обмотка должна располагаться в последней цепи. В таком случае
преобразователь частоты будет получать от цепи питания через контактные кольца только небольшие
намагничивающие токи, которые служат исключительно для возбуждения.
В схеме, показанной на рис. 4, также может быть целесообразно объединить две обмотки статора 1 5
коммутаторной машины b, то есть, чтобы избежать подачи возбуждения в компенсирующую обмотку.
Соединения обмоток), k и h, предпочтительно выполняются, как показано на примере трехфазной схемы на
рис. 5'. где 7? i обозначает коммутаторные щетки частотного преобразователя. Тогда всегда можно будет
обойтись всего тремя скользящими кольцами 2,5 мм, что значительно упростит работу станка. Если же,
наоборот, вторичная машина имеет отдельную обмотку возбуждения 1, то в случае, когда ротор асинхронной
возбуждающей машины используется в качестве вторичной обмотки, количество ее контактных колец (рис.
5б) может быть вдвое больше, или количество комплектов щеток коммутатора (ais, mne,.)7 может быть вдвое
больше в упрощении работы частотного преобразователя (рис. е).
Все описанные конструкции могут быть использованы аналогичным образом и в случае, когда коммутаторная
машина механически соединена с синхронной главной машиной.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167506.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167506&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167506A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 27, 1919. Нет, 23,798 19.
Фотография слева: 26 июня 1920 года.
Завершено: 17 июля 1921 г.
ПРОВИЗВОЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства для швартовки подводных мин или подобных сооружений.
Я, Hi7RY Wt ILII.u Bt1D1)DI(OMS, из ienbled, d NannerchM iold, в графстве Флинт, Уэльс, инженер, заявляю
следующее: Данное изобретение относится к швартовке подводных лодок и подобных им и имеет своей
целью обеспечить способы, позволяющие швартовать лодку на заданном расстоянии под поверхностью,
чтобы не было опасений, что она будет подвергаться воздействию нормальных приливно-отливных условий,
и в то же время она будет в состоянии постоянно выполнять требуемые от нее функции.
Изобретение состоит в средствах для швартовки подводной мины, включающих швартовочные устройства,
такие как торфяник, который движется к морскому дну вместе с миной, 20 (3 средства для сброса мины, чтобы
она поднималась к поверхности воды по мере разматывания швартовочного троса, и средствах для
автоматической фиксации швартовки.
веревка, когда шахта выщелачивает точку на 2) предварительно определенной глубине ниже поверхности.
Изобретение также включает в себя устройство для затяжки тросов, включающее шкалу, отображающую
максимальную глубину в пределах диапазона устройства, 30-градусный триггерный механизм,
предназначенный для установки в заданной точке шкалы, отображающей заданную глубину, на которой трос
должен находиться, и механизм, благодаря которому указанный триггерный механизм будет активировать
механизм для фиксации троса затяжки, когда трос достигает заданной глубины при движении вверх.
морское дно.
Изобретение Tibe также включает в себя (40) дополнительное устройство для более выразительного
характера, включающее в себя стопор, приспособленный для автоматического перемещения относительно
пропорции сенла; к (1e01t11 1llu(lu), который опускается, второй стопор, приспособленный для перемещения
относительно.
[Цена, 11 — другой конец шкалы в сопоставлении с первой остановкой в период между моментом, когда мина
достигает морского дна, и моментом, когда она освобождается от якорного крепления, и средства для
изменения указанной второй остановки пропорционально подъему мины после освобождения с целью
приведения в действие спускового механизма или подобного устройства, когда мина достигает заданной
точки на своем пути вверх.] 55 Изобретение также включает в себя другие детали и решения, описанные или
указанные ниже.
Для реализации моего изобретения удобным способом я предлагаю любые подходящие грузила или средства
крепления для грузила, и на них я устанавливаю трубку, закрытую с верхнего конца, но открытую с нижнего,
так что когда грузило и грузило погружаются в воду, воздух будет заперт внутри трубки и будет удерживаться
внутри поднимающейся внутри трубки водой, причем величина подъема воды зависит от глубины, на которую
погружено устройство, так что столб воды в трубке фактически становится мерой глубины, а размеры трубки
выбраны таким образом, чтобы на максимальной глубине, для которой предназначен аппарат, вода могла
подняться на небольшое расстояние от закрытого конца трубки.
Внутри трубки, скользящей по центральному стержню, я предусмотрел поплавок, а вместе с ним — зубчатые
стержни или другие захватные устройства, а также клинья или другие подобные регулировочные
приспособления, так что при изменении положения последнего захваты, которые обычно не задействованы с
поплавком, могут быть приведены в рабочее положение с ним для фиксации поплавка в том положении, в
котором он находится в момент срабатывания захватов.
Центральный шпиндель может быть привинчен и закреплен резьбовой гайкой или другим упором на верхнем
конце, при этом шпиндель может быть соединен зубчатой передачей, например, конической шестерней или
другим подходящим способом, с барабаном, форма которого выбрана или рассчитана таким образом, чтобы
соответствовать кривой сжатия воздуха внутри трубы, при этом цепь или другая деталь, проходящая вокруг
барабана, также закреплена на простом цилиндрическом барабане, имеющем механизм сцепления, обычно
удерживаемый вне зацепления болтом или другим устройством, но приспособленным для сцепления в
соответствующем положении с простым барабаном, так что последний будет приводиться в движение от
шкива 1,5 мм, через который проходит швартовочный трос шахты, и установлен на валу, между которым и
простым цилиндрическим барабаном расположена часовая пружина или другое подобное устройство
передачи энергии.
Швартовочный канат предназначен для фиксации на любой желаемой глубине (определяемой глубиной, на
которой должна быть пришвартована лодка) с помощью фиксатора или другого подобного устройства, а также
для его соединения с регулируемым спусковым механизмом или другим подобным устройством, которое
может быть установлено в любом желаемом положении относительно шкалы, предоставляемой лодкой, как
указано выше. ) 1) UpsitiOI ll) масштаб зависит от глубины ниже поверхности, на которой должна быть
установлена девятка.
Принцип работы устройства следующий: грузило и поплавок движутся вместе к морскому дну, и вода
поднимается внутри трубки (заставляя поплавок также подниматься внутри нее) на высоту,
пропорциональную общей глубине, на которую опускается устройство. По прибытии в море, толкатель или
другое устройство, приводимое в действие поплавком или другими подходящими средствами, предназначено
для освобождения элементов, удерживающих поплавок, так что поплавок удерживается в положении 415
относительно шкалы, соответствующей общей глубине, на которую опустился поплавок, и в то же время
фиксатор, который обычно удерживает завинчивающийся шпиндель от вращения, освобождается, так что
спиральная пружина или подобное устройство, упомянутое выше, вращает цилиндр и, благодаря цепи или
подобному устройству, барабан, вращая таким образом центральный шпиндель, что заставляет резьбовую
гайку или подобное устройство, зацепляющееся с ним, опускаться до тех пор, пока она не соприкоснется с
поплавком, поплавком и гайкой, удерживающей первый и второй упоры, упомянутые выше.
Затем грузило освобождается от грузила в подходящее время, и механизм освобождения расширяет захваты
или иным образом освобождает поплавок и также отводит болт или другое устройство, удерживающее муфту,
в результате чего последняя приводит в действие муфту, которая сцепляется с направляющим шкивом с
простым цилиндрическим барабаном, который теперь приводится в движение от направляющего шкива по
мере того, как направляющие наматывают болт на вал, и таким образом вращают его вместе с барабаном,
приводящим в действие грузило для дальнейшего вращения завинчивающегося шпинделя, что заставляет
грузило и поплавок двигаться вперед-назад, пока последний не соприкоснется с верхним механизмом,
который ранее был установлен в заданное положение, тем самым фиксируя трос, в результате чего грузило
удерживается на заданной глубине ниже поверхности.
Любые указания, которые могут потребоваться для правильной работы аппарата, должны быть
предоставлены только в соответствии с требованиями S(liOol drtavi. a Следует понимать, что приведенные
выше подробности инструкций даны лишь в качестве примера, поскольку аппарат может быть значительно
изменен с широкими ограничениями, зависящими от любых конкретных условий, в которых будет
использоваться аппарат, или любых практических требований, которые могут потребоваться. Таким образом,
поплавок IllaV следует заменить диафрагмой.
Под воздействием напора воды и сжатого воздуха, замененного подходящим покрытием, а также способов,
используемых для перемещения соответствующих упоров, конкретных приспособлений, используемых для
фиксации троса и для управления фиксирующим устройством в заданной точке, и средств, используемых для
перемещения подвижных частей аппарата, могут быть соответствующим образом модифицированы в
соответствии с требованиями практической деятельности.
Дата: 27 сентября 1919 года.
МАРКС И КЛЕРК.
tC (15 9.
10. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства для швартовки подводных мин или подобных сооружений.
Я, Гарри Уильям, член Королевского колледжа им. Уильяма, проживающий в Пенбедве, Наннерч, Молд,
графство Флинт, Уэльс, подданный Королевства Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о
подлинности данного изобретения и о том, что оно должно быть изготовлено, подробно описано и
установлено следующим образом: Данное изобретение относится к устройствам для швартовки подводных
мин, включающим грузило с кабельным барабаном и предназначенным для опускания на морское дно, при
этом средства для швартовки мин должны автоматически освобождать швартовочный кабель, чтобы
позволить мине подняться и прекратить дальнейшую размотку кабеля, когда мина достигнет заданного
расстояния ниже поверхности.
В швартовных устройствах такого типа до сих пор предлагалось предусмотреть внутри грузила, помимо
барабана для швартовного каната и устройства для его остановки, также иное приспособление.
механизм гидростатического действия для управления тормозным механизмом, который включает в себя
подвижный элемент, оказывающий на тормозной механизм усилие, противодействующее действию
гидростатического давления, причем действие указанного элемента осуществляется в тот момент, когда мина
(25) достигла заданного расстояния ниже поверхности.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных средств швартовки, подобных
описанным выше, и изобретение состоит в устройстве, предназначенном для швартовки подводных мин,
включающем поплавковую трубу или камеру, представляющую в масштабе максимальную глубину в пределах
диапазона действия устройства, поплавок внутри указанной трубы или камеры и средства, с помощью
которых указанный поплавок будет определять глубину, на которой будет пришвартована подводная мина.
Изобретение также включает в себя устройство указанного типа для швартовки подводных мин, включающее
поплавковую трубу или камеру, представляющую максимальную глубину в пределах диапазона действия
устройства, поплавок внутри указанной трубы или камеры, барабан, несущий швартовочный трос для мины, и
управляемые поплавки, предотвращающие дальнейшее вращение барабана, когда мина достигла заданного
уровня ниже поверхности воды.
y) Изобретение также включает в себя охлаждающее устройство указанного выше типа, в котором
поплавковая трубка или камера имеют соответствующую форму, обеспечивающую равномерную шкалу
глубин.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой разрез, демонстрирующий форму аппарата в соответствии с изобретением¹;
(Рисунки 2–6 представляют собой детали механизма, показанного на рисунке 1, в увеличенном масштабе.
Для удобной реализации моего изобретения я предлагаю барабан a, несущий швартовочный трос b, причем
указанный барабан c содержит поплавковую трубу или камеру c, форма которой 6 такова, что используемая с
ней шкала глубины является однородной.
Внутри поплавковой камеры расположен поплавок e, окружающий центральный резьбовой шпиндель I, шаг
резьбы 70 которого равен шагу витков швартовного каната b, при этом барабан a имеет такие размеры, что на
него предпочтительно наматывается только один слой каната.
Поплавковая трубка или камера c дополнительно снабжена стержнями g, предназначенными для
использования в качестве направляющих для поплавка и соответствующего механизма.
Для того чтобы устройство функционировало, необходимо, чтобы поплавок зацеплялся за резьбовой
шпиндель только после того, как грузило и грузило достигнут дна водоема, и для достижения этого результата
могут быть использованы различные средства.
В одном из случаев поплавок разделен вертикально на две половины и обвязан резинками или подобными
ленточками. Обычно половинки удерживаются на расстоянии друг от друга и предотвращаются от контакта с
центральным резьбовым шпинделем с помощью пробок из растворимого вещества. 90 Другой метод,
позволяющий избежать использования растворимых пробок, показан на рисунках 3–5. В этом случае поплавок
снабжен втулками 71, 71, расположенными соответственно в верхней и нижней части поплавка, лентами или
пружинами 75, удерживающими две половины поплавка на месте, противодействуя легким пружинам 71 и 71,
стремящимся вывести их вдоль привинченного шпинделя.
Когда втулки находятся в положении 100, обозначенном пунктирными линиями на рисунке 5, две половины
поплавка удерживаются на расстоянии друг от друга, как показано на рисунке 4, благодаря втулкам, и,
следовательно, не входят в зацепление с привинченным шпинделем. В направляющих (повернутных F)5 с
помощью описанных ниже способов в положение, показанное на рисунке 4, половины поплавка раздвигаются
дальше друг от друга, а втулки оттягиваются под действием пружин и возвращаются в положение 11l slbown ill
full linles ill (рисунок 5). При дальнейшем вращении направляющих y половинки поплавка захватывают
привинченный шпиндель.
В варианте 1 либо нижняя сторона поплавка снабжена двумя или более зубьями или выступами. Она
приспособлена для взаимодействия с катушкой и кулачковой муфтой, причем указанная муфта включает
цилиндрический элемент, снабженный на своем верхнем крае множеством зубьев храпового механизма,
приспособленных для взаимодействия с зубьями на нижней поверхности поплавкового элемента, когда
последний находится в рабочем положении. Муфта r дополнительно снабжена собачками k (рисунки 2 и 5),
предназначенными для зацепления с направляющими во время установки муфты путем вращения
привинченного шпинделя.
Аппарат настроен на любую заранее заданную глубину погружения. С помощью ключа он предназначен для
вращения с зубчатым колесом (сектор xr с его собачкой или зубцом y, предназначенным для взаимодействия
с храповым механизмом z, сформированным на нижней поверхности барабана a, предварительно
перемещенным из поля зрения с помощью этого колеса ie) и последовательно возвращенным в исходное
положение), так что вращение колеса a' происходит на протяжении всего процесса. На заданное расстояние
также вращается вал mn и через коническую зубчатую передачу на центральном шпинделе f, который,
соответственно, поднимает комбинированную катушку и муфту до точки на шкале, соответствующей заданной
глубине, на которой должна быть пришвартована эта машина. Муфта предотвращается от вращения во время
этой операции с помощью зажимов A (Fi-ttre 2), зацепляющих направляющие шины. После установки шинного
устройства в описанной машине, грузила шахтной корки отправляются на дно, и по мере того, как шахта
достигает дна, допускается интервал для растворения двух упомянутых заглушек, которые удерживают две
половины поплавка на расстоянии друг от друга и предотвращают их зацепление с резьбовым шпинделем,
так что под действием подходящих пружин или подобных устройств части поплавка сомкнутся вместе и
позволят ему... возьмитесь за центральный шпиндель.
Во втором случае, когда шина и грузик достигают дна, начальное движение шины вверх вращает барабан на
величину, при которой также вращаются направляющие, и поскольку собачки не вращаются, направляющие
поворачиваются вокруг своих осей сначала в положение, показанное на рисунке 4, в результате чего две
половины поплавка раздвигаются дальше друг от друга, и, следовательно, две втулки h, 1m' смещаются на 4,5
от пунктирного положения, показанного на рисунке 5, до положения, указанного сплошными линиями,
освобождая таким образом две половины поплавка шины. Дальнейшее перемещение шахты приводит к
дальнейшему повороту граней под действием пружины, которая возвращает их в нормальное положение.
После этого две половины поплавка войдут в рабочее зацепление с резьбовым шпинделем. По мере
вращения направляющих g вместе с шиной :z.5 druinr и трубкой или камерой c, они будут заставлять поплавок
двигаться вниз вдоль привинченного шпинделя b по мере продвижения мины к поверхности. Это действие
будет продолжаться до тех пор, пока зубья поплавка не войдут в зацепление с кулачковой муфтой, после чего
с помощью спиральной муфты внутри кулачкового механизма вращается завинчивающийся шпиндель, и
через коническую шестерню и вал вращается колесо U', тем самым приводя зубчатый сектор в положение,
показанное сплошными линиями на рисунке (). Это предотвратит дальнейшее перемещение швартовного
барабана и обеспечит надежную стоянку шахты на заданной глубине ниже поверхности, представленной
исходной настройкой муфты в сочетании с положением поплавковой трубки O1.
Следует понимать, что приведенные выше детали конструкции даны в качестве примера, поскольку тот же
самый механизм был по-разному модифицирован в широких пределах в зависимости от конкретных условий,
в соответствии с которыми устройство должно использоваться, или любых практических требований, которые
должны быть выполнены. Эти устройства могут иметь цилиндрическую форму поплавковой камеры, а
резьбовой шпиндель может быть приспособлен для управления барабаном, внешняя поверхность которого
имеет форму, соответствующую кривой сжатия воздуха внутри трубки; кроме того, конкретные
приспособления, используемые для крепления обмоточного троса и для управления поплавковым
устройством в заданной точке, а также средства, используемые для передачи энергии на различные
подвижные части аппарата, могут быть соответствующим образом модифицированы в соответствии с тем, что
будет наиболее удобно на практике.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я сделал, соответствует действительности.
Соседние файлы в папке патенты