Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4198
.pdf
Изображенное на чертежах устройство представляет собой кубовидную конструкцию 1, имеющую, в качестве
примера, два отсека. На валу 2 расположены рычаги 3.
Армии в одном отсеке (предпочтительно) не должны быть выровнены по горизонтали относительно армий в
соседнем отсеке.
В нижней части велосипеда может быть расположена перфорированная полукруглая нижняя часть 4, на
которую с помощью вращающихся рычагов 3 сбрасываются мешки и тому подобное. Это позволяет удобно
сбрасывать тяжелую пыль или подобные ей частицы, попадающие на конвейер 5, для удаления 6.
Неперфорированное полудно 6, аналогичное в остальном 4, может быть выполнено таким образом, чтобы его
часть могла отводиться с одной стороны, образуя ! Отверстие для сброса чистых мешков или подобных
материалов находится в точке 7 и перенаправляет их на другой конвейер 8.
Два конвейера 5 и 8 предпочтительно изолированы друг от друга перегородкой 9, а в местах расположения
отверстий 10 и 11 предусмотрены соответствующие отверстия для удаления пыли и мешков соответственно.
70 Мешки или аналогичные предметы могут подаваться вручную или автоматическими способами. В первом
случае я предпочитаю две небольшие платформы 12 и 13, на каждой из которых размещается половина
загрузки мешков или аналогичных предметов. 75 Одна половина груза вставляется за один рычаг 3, а другая
половина груза — за другой рычаг 3, разумеется, имеется в виду диаметрально противоположные рычаги в
одном отсеке 80-местного вагончика.
Если подача осуществляется автоматически, я предпочитаю бункер 14, показанный на рисунке 3, с откидной
крышкой 15, на которую помещаются мешки или подобные им изделия, и который несет рычаг 16 85 с угловым
удлинителем 1-7. Вращающиеся рычаги срабатывают на выдвижной элемент 17 и открывают крышку,
открывая доступ к моющим средствам. При необходимости рычаг 16 можно вывести из строя. 90 Концы
рычагов 3 (рисунки 1 и 2) могут быть связаны роликами или любым подходящим креплением 21, которое
предпочтительно выполнено таким образом, чтобы плотно прижиматься к днищам 4 и 6, предотвращая
застревание 95 очищаемых предметов между рычагами и дном отсека.
Альтернативная конструкция, показанная на рисунке 3, имеет аналогичный принцип, но вместо радиальных
рычагов 100 малые рычаги 3 прикреплены к ремню или цепи, или ремню или цепям 18, вращающимся под
действием двух валов 19.
Мешки поднимаются, переносятся и сбрасываются точно таким же образом, но легко заметить, что ширина
отсеков может быть уменьшена, и, поскольку момент силы, необходимый для подъема мешков или подобных
им предметов, значительно уменьшается, достигается экономия движущей силы, а следовательно, и
увеличение скорости, а значит, и производительности машины.
В качестве подходящих источников энергии и трансмиссии используются, например, электродвигатель с
ременной или зубчатой передачей, при этом конвейеры могут приводиться в движение теми же источниками
энергии и трансмиссии или отдельными агрегатами.
В верхней части кабин могут располагаться 120 соответствующих воздуховодов 20, ведущих к вытяжному
вентилятору для удаления легкой, рыхлой пыли или тому подобного из кабин во время процесса очистки и
для ее отвода либо в атмосферу, либо в резервуар с осадком, при этом в кабине предусмотрены
соответствующие отверстия для притока воздуха.
Подробно описав и определив характер моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я изобрел,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251154.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251154&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251154A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 11 августа 1925 г., № 20167/25, Заявка принята: 29 апреля 1926 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
245i,154 Сушильная установка для лакированной кожи.
Я, Вильгельм Ир Ир, проживающий по адресу: Фельдштрассе, 35, Науэн, близ Берлина, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
При производстве лакированной кожи на нее наносят три, а иногда даже четыре слоя: 1) первый слой, черную
краску и лак.
На кожу с четырьмя слоями покрытия наносят два слоя лака. После нанесения каждого слоя кожа, натянутая
на раму диаметром 1,5 дюйма, должна быть высушена в нагреваемой камере, которая герметично закрыта,
чтобы предотвратить попадание пыли в сушильную камеру.
Из-за температуры около 60 °C в сушильной камере содержащийся в лаке бензин, а также скипидар
испаряются, и пары осаждаются на соответствующем покрытии, в результате чего образуются тускло-синие
пятна, которые иногда проникают в кожу, делая ее жесткой и хрупкой.
Целью данного изобретения является устранение этого неудобства, а также ускорение процесса сушки и
улучшение качества лакированной кожи. С этой целью, согласно изобретению, сушильная камера разделена
на пространство для сушки кожи и пространство для отвода паров, причем указанное пространство для
отвода паров отделено от сушильного пространства перфорированной перегородкой. Это пространство для
оттока может быть сравнительно небольшим. Опыт показал, что температура в выходном пространстве
примерно в 15 раз ниже, чем в сушильном пространстве, и что пары поступают в выходное пространство в
таком объеме, что осаждение на более тонком слое полностью исключается. Желаемый эффект может быть
усилен путем соединения выходного пространства небольшим вытяжным вентилятором, который работает
лишь временно.
[Цена 1/-] Усовершенствованная установка показана на прилагаемом чертеже, где на рис. 1 изображен
горизонтальный разрез, а на рис. 2 — вертикальный разрез установки.
Как правило, несколько сушильных камер располагаются одна рядом с другой.
Они построены из кирпича и 55 окружены теплоизолирующими стенами. На боковых стенках а, в камерах
закреплены уголки с, на которых опираются рамы с натянутой кожей. Уголки доходят до перегородки d 60,
которая представляет собой усиленную пластину из тонко перфорированного листового металла,
расположенную на расстоянии около 25 см от задней стенки e камеры. Эта перегородка разделяет сушильную
камеру на сушильное пространство í 65 и выходное пространство g.
Сушильная камера нагревается обычным способом — паром или иным способом, и температура в ней
поддерживается на уровне около 60 °C. Установка этой перегородки толщиной 70 °C создает разницу
температур, поскольку температура в выходном пространстве примерно на 15 °C ниже, чем в сушильном
пространстве. Пары бензина и скипидара, выделяющиеся из лака, проникают в пространство, благодаря чему
они не могут негативно повлиять на внешний вид и качество лакированной кожи.
Для усиления желаемого эффекта применяется следующая схема. 80 В задней стенке e сушильной камеры
расположен вертикальный канал h, соединенный трубкой i с вытяжным вентилятором j. В той части стенки b, в
выходной камере, расположены отверстия kc 85, которые соединены с каналом h, так что вредные пары
отсасываются. Труба i расположена между сплошным потолком 1 сушильной камеры и потолком m
помещения. 90 Проникновение пыли в сушильную камеру предотвращается любыми удобными способами.
Отверстия k и конец трубы i, соединенной с вентилятором j, i 251,14 закрыты тонкой проволочной сеткой.
Труба i изогнута в несколько раз, а вытяжной вентилятор и приводной двигатель n встроены в стену a. Конец
трубы может быть закрыт жалюзи.
Вытяжной вентилятор желательно включать лишь на короткое время. Свободные поперечные сечения
отверстий k могут регулироваться регистрами o с помощью регулировочных стержней Io p.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251155.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251155&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251155A
[]
[Второе издание.] 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 14 августа 1925 г. № 20456/25.
Завершено: 29 апреля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в окрашивании сложных эфиров целлюлозы.
Я, Джеймс Йейт Джомнсокс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
в
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю, что характер данного изобретения (которое
было передано мне из-за границы компанией Badische Anilin & Soda Fabrik из Людвигсхафена-на-Рейне,
Германия, корпорацией, организованной в соответствии с немецким законодательством) и то, каким образом
оно должно быть выполнено, подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
4 Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в окрашивании сложных эфиров целлюлозы и, в
частности, шелка с добавлением ацетата целлюлозы.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что азокрасители, характеризующиеся наличием
моноэтаноламиновой группы (-NH.CHC.CH2.0H), которая может присутствовать в молекуле красителя один
или несколько раз, но при отсутствии сульфоновых кислотных групп, превосходно подходят для окрашивания
текстильных материалов, изготовленных из сложных эфиров целлюлозы. При окрашивании их можно
использовать в виде водного раствора или суспензии с добавлением или без добавления турецкого красного
масла или аналогичных диспергирующих агентов или других вспомогательных веществ, что позволяет
получать красивые оттенки с превосходной стойкостью.
Красящие вещества, используемые в соответствии с настоящим изобретением, могут быть получены
методами, подходящими для производства азокрасителей, при этом моноэтаноламиногруппа может быть
введена в молекулу, например, с использованием компонентов, содержащих такую группу или группы.
Особый способ осуществления данного изобретения заключается, например, в использовании азокрасителя,
получаемого путем сочетания нитродиазониевого соединения бензольного ряда с
моноэтаноламинопроизводным бензольного ряда, оба из которых не содержат сульфоновых кислотных групп.
Изобретение более подробно объясняется [Цена 1 1-] со ссылкой на следующие примеры, которыми, однако,
изобретение не ограничивается. Детали указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
Части шелка, изготовленного из ацетата целлюлозы, окрашивают в течение одного часа в красящем
растворе, приготовленном из 200 частей воды, 0,6 части мыла и 0,6 части 20-процентного красителя.
пасту красителя, получаемую путем диазотирования паранитранилина и выливания раствора диазониевого
соединения в раствор моноэтанола-анилинацетата. Предпочтительно шелк помещают в холодную ванну,
которую затем медленно нагревают до температуры от 70 до 75 градусов Цельсия до завершения процесса
окрашивания. Шелк из ацетата целлюлозы очень стойко окрашивается в оранжевые оттенки.
ПРИМЕР 2.
Красильный раствор готовят, разбавляя водой 0,5 части 20-процентной пасты красителя, полученного путем
соединения диазотированного паранитранилина с моноэтанол-мета-толуидином (который может быть
получен действием этиленхлоргидрина на мета-толуидин в соответствии с процессом, описанным в
Спецификации № 13956 от 1904 г. н.э.), небольшим количеством воды и добавляя эту разбавленную пасту,
просеянную через мелкое сито, примерно к 250 частям воды, содержащей от 2 до 3 граммов турецкого
красного масла в каждом литре. В этом растворе окрашивают 10 частей шелка из ацетата целлюлозы при
температуре около 70-75 градусов Цельсия, получая красивые яркие алые оттенки.
ПРИМЕР 3.
Части шелка из ацетата целлюлозы окрашивают при температуре от 40 до 45 градусов Цельсия в красильной
ванне, приготовленной из 200-300 частей воды, 1,5 частей турецкого красного масла и 0,4 части
45-процентной пасты красителя, получаемого путем сочетания диазотированного 3-нитро-4-толуидина с
моноэтаноламином. Шелк окрашен в красивые оранжевые оттенки.
Теперь, подробно описав и установив природу указанного действия и то, каким образом оно должно быть
выполнено, я заявляю, что то, что я утверждаю, является -1. Способ окрашивания сложных эфиров
целлюлозы, и в особенности шелка на основе ацетата целлюлозы, заключающийся в нанесении на сложные
эфиры целлюлозы несульфонированных азокрасителей, характеризующихся наличием по меньшей мере
одной моноэтаноламиногруппы.
2.
Особый способ осуществления процесса, заявленного в первом пункте предыдущего пункта формулы
изобретения, заключается в использовании азокрасителя, получаемого путем сочетания нитродиазониевого
соединения бензольного ряда с моноэтанол-анинопроизводным бензольного ряда, причем оба соединения не
содержат сульфиониевых кислотных групп.
3.
Процесс окрашивания шелка из ацетата целлюлозы в основном описан в каждом из приведенных выше
примеров.
2.5 Датировано 14 августа 1925 года.
JOHNSONS & WILLCOX, 47, Lincoln's Inn Fields, Лондон,
У. К. 2, Агенты.
Абингдон: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Burgess & Son.
[Wt. 56A.-125]511928., i i i L
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251156.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251156&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251156A
[]
)enbaar gemdka
@" 2 0. MEí 1926 :w. hrd. Eigendom 2 2 Jux 1926
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 августа 1925 г. Нет, 20.710/25, Принято: 29 апреля 1926 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции съемных рам и связанные с ними работы. Я, Роберт Бернетт Бьюкенен,
подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Гейдж-авеню, 150, Север, город Гамильтон,
графство Вентворт, провинция Онтарио, Канада, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к усовершенствованию съемного устройства для прядильных машин,
предназначенного для перемещения вдоль боковых сторон прядильной машины с целью снятия полных
бобин с веретен и замены их пустыми бобинами. Целью изобретения является разработка средств для снятия
заданного количества полных бобин за один раз и замены их таким же количеством пустых бобин.
Еще одна цель состоит в разработке средств для смещения рычагов зажима катушек с полным
выравниванием относительно вращающихся шпинделей — 25, чтобы позволить рычагам зажима пустых
катушек опуститься в выравнивании со шпинделями, что позволит устройству оставаться неподвижным на
протяжении всей операции на участке катушек.
Ещё одной задачей является разработка средств предотвращения обрыва нити между веретеном и валками,
а также прерывания процесса нарезки нити между веретеном и снятыми бобинами в необходимый момент.
Ещё одной целью является разработка усовершенствованного способа подачи пустых катушек в патроны,
исключающего необходимость отдельной обработки пустых катушек.
«Мое изобретение представляет собой устройство для снятия бобин, снабженное средствами для снятия
полных бобин с веретен прядильной машины и замены их пустыми бобинами, при этом снятые [Цена 1/-] 251
156 для прядильных машин полные бобины помещаются в емкость, как далее более подробно описано и
проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: -.50 Фиг. 1 представляет собой вид спереди моего
устройства с разрезом рамы и веретен, показывающий операцию установки пустых бобин на такое веретено.
На рис. 2 представлено вертикальное поперечное сечение 55 по линии 2-2 (рис. 1), показывающее патрон,
готовый снять полную бобину, а также патрон для пустой бобины, готовый принять пустую бобину.
На рисунке 3 представлен вид, аналогичный рисунку 2 60, показывающий полностью освобожденную шпульку
из патрона для шпульки.
На рис. 4 представлен фрагментарный вид, аналогичный рис. 2 и 3, показывающий пустую бобину на патроне,
готовую к опусканию на шпиндель под углом 65°.
На рис. 5 представлено вертикальное поперечное сечение по линии 5-5 (рис. 1), показывающее перемещение
вала пустого шпульного рычага. 70 На рис. 6 представлен фрагментарный разрез по линии 6-6 (рис. 1),
показывающий пустой шпульный рычаг в положении, изображенном на рис. 1.
Рис. 7 представляет собой горизонтальный разрез через линию 7-7 (рис. 5).
Рис. 8 представляет собой фрагментарный разрез по линии 8--8 (рис. 1).
На рис. 9 показан вид сбоку аппарата со стороны рабочего конца, демонстрирующий средства для
приведения в действие валов рычагов, на которых находятся полная и пустая бобины.
На рис. 10 показан вид с противоположной стороны аппарата, демонстрирующий движение кулачка для
перемещения вала с полной бобиной 85, а также перемещение и опускание вала с пустой бобиной.
На рис. 11 показан фрагмент плана одного из полных циклов подачи бобины.
На рис. 12 представлен увеличенный фрагмент одного из моих пустых патронов для шпулек, расположенный
в открытом положении.
На рис. 13 представлен вид, аналогичный рис. 12, демонстрирующий патрон в положении захвата бобины.
На рис. 14 представлен фрагмент чертежа зажимного устройства для шпулек, частично в разрезе,
демонстрирующий средства для работы со шпульками различной длины.
На рис. 15 представлен вид сверху на манипулятор, показанный на рис. 14.
На рис. 16 показан боковой вид пустого бункера для бобин.
Рис. 17 представляет собой поперечный разрез по линии 17-17 (рис. 16).
На рис. 18 представлен поперечный разрез по линии 18-18 (рис. 1), а на рис. 19 — вид спереди корпуса, на
котором показаны ножницы для обрезки пряжи и средства для позиционирования аппарата со стороны рамы.
Схожие характеристики ссылки указывают на соответствующие части в различных представлениях.
1
1. Прямоугольный корпус аппарата. 2. Маховик, с помощью которого приводится в действие устройство,
закреплен на коротком валу 3, установленном на торце корпуса. 4. Шестерня, закрепленная на валу 3 и
зацепляющаяся с главной приводной шестерней 5, закрепленной на главном приводном валу 6,
установленном на торце корпуса. 7. Прерывистая приводная шестерня, закрепленная на валу 6 и
зацепляющаяся с шестерней 8 на приводном валу 9, который снабжен кривошипом 10, соединенным с
кривошипом 11 шатуном 12, причем кривошип 11 имеет шпонку или фиксатор на валу 13, обеспечивающем
скользящее движение вала в подшипниках, установленных в 1. Соединение выполнено таким образом, что
кривошип 11 будет качаться, в то время как кривошип 10 будет вращаться.
Прерывистая шестерня 7 также входит в зацепление с шестерней 14 на подъемном валу, на концах которого
расположены кривошипы 16, соединенные шатунами 17 с направляющими 18 в направляющих 19,
закрепленных на концах корпуса. 20 представляет собой пустой вал рычага бобины, закрепленный на концах
в направляющих 18.
На противоположном конце главного приводного вала 6 от вала, снабженного главной приводной шестерней
5, расположена прерывистая шестерня 21, которая зацепляется с шестерней 22 на коротком валу 23, на
противоположном конце которого находится кривошип 24, соединенный через штифт 25, скользящий в
вертикальном пазу 26 в поперечном направляющем механизме 27.
На противоположном конце ползунка 27 имеется длинный вертикальный паз 28, в который входит штифт 29
на рычаге управления пустой шпулькой 30, который закреплен на валу рычага пустой шпульки 20.
Главный приводной вал 6 также несет цилиндрический кулачок 31, в котором проходит ролик 32,
установленный на нижнем конце рычага 33, который посередине своей длины опирается на корпус 1.
Верхний конец рычага 33 снабжен вилкой 34, проходящей вокруг шпули на конце вала 13, охватывающего всю
длину шпульного рычага. 36 представляет собой балансировочный квадрант, закрепленный на валу 13, а 37
— спиральная пружина, закрепленная на нем одним концом и на корпусе 1 другим концом.
38 Это полноразмерные зажимные устройства для бобин, которые могут иметь любую подходящую
конструкцию для захвата открытой части бобин; например, они могут иметь конструкцию 80, описанную в моей
спецификации.
№ 249,753. «Каждый из этих зажимов 38 шарнирно соединен с частью 39 полноразмерного рычага 40, к
которому эта часть шарнирно прикреплена, и упруго удерживается на месте с помощью пружины 85 41,
проходящей вокруг штифта 42 с головкой, который свободно проходит через часть 39 и закреплен в рычаге
40.» Благодаря такой конструкции поршень 39 с патроном 38 можно регулировать относительно рычага 40 для
работы с бобинами различной длины.
На валу 20, предназначенном для пустых катушек, расположены рычаги 43, к концам которых шарнирно
прикреплены патроны 44, 9g для пустых катушек, каждый из которых состоит из башмачка 45, закрепленного
на штоке 46, свободно проходящем через корпус патрона 44.
47 48 — это пружина, расположенная между корпусом 44 и башмаком 45. 48 — это защелка, которая
поворачивается на башмаке 45 и несет на себе натяжную пружину 49, предназначенную для взаимодействия
с башмаком и удержания бобины.
51 представляет собой защелкивающийся выступ на корпусе 44, предназначенный для взаимодействия со
свободным концом защелки 48. 51 представляет собой разблокирующий выступ, шарнирно закрепленный на
корпусе 44 и предназначенный для приведения в действие выступом 52 на механизме 53, который шарнирно
закреплен на этом корпусе 44.
54 Отбойные башмаки закреплены на продольной балке 55, которая крепится к корпусу 1, причем указанные
отбойные башмаки расположены таким образом, чтобы зацеплять отбойные башмаки 53 при подъеме
рычагов 43 вверх к бункеру 56. 11 57 представляет собой рычаг, закрепленный на корпусе 1 и несущий ролик
58, который зацепляется с кривошипом 10 при его вращении, поднимая таким образом рычаг; к свободному
концу которого соединен стержень 59, который, в свою очередь, 12 соединен своим верхним концом с
рычагом 60, закрепленным на валу 61, который проходит продольно по аппарату и установлен на торцах
корпуса. 62 представляют собой раздвоенные полнокатушечные отбойные башмаки 12, которые
предназначены для взаимодействия с головчатыми штоками 63 отбойных башмаков 38.
64 Это пустые катушки, а 65 — полные. Катушки 64 загружаются в бункер 56, который, как показано
сплошными линиями (1e 251,156), зажимает заполненную катушку 65 и затем перемещается вместе с
заполненной катушкой обратно в положение, обозначенное пунктирной линией.
Во время перемещения бобины 65 70 из ее положения на шпинделе 87 в положение, обозначенное
пунктирной линией на рисунке 2, нить остается неповрежденной и лежит поперек пластин среза 72 и 78 до
момента ее витка вокруг шпинделя 87. 75 В то время как рычаги патрона 40 возвращаются со шпинделей 87 в
положение остановки, кулачок 31 работает относительно рычага 33 и поворачивает верхний конец рычага
наружу, тем самым сдвигая вал 13 в продольном направлении, так что рычаги 40 и патроны 38 оказываются
не выровнены относительно шпинделей 87 и рычагов 43.
Одна зубчатая часть прерывистой шестерни 21 на валу 6 теперь входит в зацепление с шестерней 22 на валу
23, поворачивая таким образом кривошип 24 на пол-оборота и сдвигая вперед направляющую 27, в
результате чего кривошип 30 поворачивается на 90 градусов по часовой стрелке через штифт 29, входящий в
зацепление со стенкой паза 28. Вращение кривошипа 80 приводит к повороту вала 20 и, таким образом,
перемещает рычаги 43 из положения 95, показанного сплошными линиями на рисунке 2, в положение,
показанное пунктирными линиями на этом же рисунке.
Зубчатая часть шестерни 7 теперь входит в зацепление с шестерней 14, и таким образом вал 15 вращается
на 100 градусов. Таким образом, направляющие 18 и вал 20, установленные в них, опускаются с помощью
кривошипов 16 и шатунов 17, укладывая пустые бобины 64 на веретена 105 87, в которых пряжа
зафиксирована в чаше веретена, и возвращаясь в верхнее положение, в котором рычаги 43 снова находятся в
положении, показанном пунктирными линиями на рисунке 2. 110 Вторая зубчатая секция шестерни 21 теперь
входит в зацепление с шестерней 22, вращая вал 23 еще на пол-оборота, в результате чего
возвратно-поступательное движение ползунка 27 завершается, и вал 20 поворачивается в противоположном
направлении, так что рычаги 43 отводятся назад из пунктирного положения (рис. 2) в положение сплошной
линии.
Когда рычаги 43 завершают свое движение вверх на 120 градусов, патрон 44 прижимается к пустым бобинам
64 в бункере 56.
Теперь устройство готово к перемещению в следующий участок с бобинами. 125 Рычаг 75 приводится в
действие, и через звено 74 он толкает режущую пластину 78 вперед, разрезая нить между ее зубьями и
зубьями неподвижной режущей пластины 72. Одновременно с этим, конструкция 130J предусматривает
наклон нижней части к горизонтали, так что бобины располагаются так, что их верхние концы приподняты над
нижними.
66 Между стенками бункера расположены выступы, предназначенные для предотвращения воздействия веса
бобин на нижнюю бобину, которая вот-вот будет принята в патрон 44. Одна из боковых стенок бункера
срезана, чтобы позволить зажиму 44 захватить конец бобины 64.
67 представляет собой направляющую для пряжи, изогнутую назад на концах, которые закреплены на
направляющих кронштейнах 68, предназначенных для скольжения по направляющим 69. 70 представляют
собой стержни, соединенные своими верхними концами с направляющими кронштейнами, а нижними концами
с воротниками 71, свободно установленными на валу 20.
72 представляет собой неподвижную зубчатую режущую пластину, закрепленную на передней части корпуса
1, на которой скользящим образом установлена зубчатая режущая пластина 73, которая соединена звеном 74
с рабочим рычагом 75, шарнирно закрепленным на корпусе 1.
76 Это рычаг с рычажным механизмом, расположенный на корпусе 1 и соединенный звеном 77 с рычагом 75.
Другой конец соединен с звеном 78, которое скользящим образом соединено со шпинделем 79 запорного
устройства, причем указанный шпиндель скользящим образом установлен в двойном кронштейне 80.
81 83 представляет собой пружину, расположенную между воротником 82 на нижнем конце шпинделя 79 и
нижней из двойных скоб 80. 83 представляет собой двойной защелкивающий кулачок, закрепленный на
шпинделе 79 и снабженный выемкой 84 для штифта на своей нижней поверхности, причем эта выемка
предназначена для приема одного из штифтов 85 на направляющей 86 шпиндельной рамы. 87 представляют
собой шпиндели для бобины. Устройство перемещается вдоль нижнего фланца рельса 86 посредством колес
88, вращательно установленных на передней части корпуса 1.
При использовании моего аппарата рама собирается по секциям, и сейчас я опишу полный процесс снятия
одной секции бобин. Аппарат перемещается в нужное положение, и колеса 88 располагаются по обе стороны
от нижней полки рельса 86.
Затем он перемещался в продольном направлении до тех пор, пока кулачок защелки 83 не зафиксировался
на штифте 85. Теперь маховик 2 поворачивается в нужном направлении, вращая вал 3 и прикрепленную к
нему шестерню 4, которая, в свою очередь, вращает приводную шестерню 5 на главном валу 6, вращая таким
образом прерывистую шестерню 7, приводя ее зубчатую часть в зацепление с шестерней 8, которая вращает
вал 9 и кривошип 10, заставляя ее совершить один полный оборот. Таким образом, соединенный кривошип 11
поворачивается из положения, показанного пунктирными линиями на рисунке 2, в положение 251,156. 251,156
Коромысло 76 поворачивается через звено 77, поднимая звено 78 и шпиндель 79, а также прикрепленный к
нему кулачок 83, который теперь отсоединен от штифта 85. Теперь устройство перемещается в следующую
секцию бобин, и описанная выше операция повторяется.
Первая часть возвратно-поступательного движения рычагов 40 поворачивает эти рычаги, в патроны которых
уже помещены 38 полных бобины, полученные в ходе предыдущей операции, вверх в положение, показанное
на рисунке 3, при котором раздвоенные рычаги 62 входят в зацепление со штоками патронов 63 и
освобождают полные бобины 65, которые падают в коробку 89 в устройстве.
Когда аппарат перемещается к следующему участку бобин, направляющая для пряжи 67 находится чуть выше
верхней части заполненных бобин 65 на шпинделях 87, и, поскольку направляющая для пряжи расположена
впереди передней части аппарата, она захватывает пряжу между шпинделями и роликами, отталкивая ее
назад от шпинделей. Когда вал 20 опускается в положение для укладки бобины, кольца 71 и стержни тянут
вниз направляющие скобы 68, тем самым проталкивая нити и направляющие (не показаны) к задней части
колец, предотвращая застревание нитей в пустых бобинах при их укладке на шпиндели 87.
Теперь я опишу работу отдельных зажимных устройств 44, которые принимают пустые бобины 64 из бункера
56.
На рисунке 13 соответствующие детали находятся в положении, в котором они прижаты к открытым концам
бобин 64 в бункере 56. В этом положении свободный конец защелки 48 (49) поднялся на выступ 50, так что
пружина натяжения 49 прижимает катушку к башмаку 45. В этом положении механизм 53 упирается в
кронштейн 54, который удерживает качающуюся колодку 51 с помощью выступа 52, тем самым предотвращая
срабатывание защелки 48, пока рычаги 43 находятся в таком положении.
Когда рычаги 43 перемещаются в положение, показанное пунктирными линиями на рисунке 2, вес бобин и
патронов 44 заставляет их оставаться в перпендикулярном положении и, таким образом, в конечном итоге
подвешиваться над шпинделями. Когда рычаги 43 опущены до упора, подвешенные бобины 64 прижимаются к
основаниям шпинделей, создавая тем самым усилие на башмачки 45, которые, в свою очередь, прижимаются
вверх к пружине 47.
0 После этого натяжение пружин 49 приводит к тому, что защелки 48 перемещаются в открытое
защелкивающееся положение, показанное на рисунке 12, что освобождает захват катушек 64.
Когда зажимы 44 на рычагах 43 возвращаются в положение рядом с кронштейнами 54, триггеры 53 сначала
входят в зацепление с кронштейнами 54, что приводит к их наклону до тех пор, пока триггеры 53 не
соприкоснутся с кронштейном 54. Затем выступ 52 прижимает 70 к качающейся разгрузочной пластине 51,
поднимая защелку 48 до того, как пластина 45 соприкоснется с пустой бобиной в бункере 56.
Из приведенного выше описания становится очевидно, что я разработал простое и эффективное устройство,
которое позволяет механически снимать бобину с кольцевых прядильных машин, заменяя таким образом
существующий метод снятия бобины вручную. 8. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251157.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251157&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251157A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ"
Дата подачи заявки: 19 августа 1925 г. Нет, 20 825/25.
Полностью принято: 29 апреля, 7926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области жидкого топлива или связанные с ним.
Мы, Алистер Пелхэм Макмиллиджин из поместья Чангат Аса, Танджоинг Малим, Селангор, Федеративные
Малайские Штаты, подданный короля Великобритании, и Фрэнк Гарланд из Ипоха, Перак, Федеративные
Малайские Штаты, подданный короля Великобритании, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к жидкому топливу и, в частности, к топливу спиртово-эфирного типа,
используемому в двигателях внутреннего сгорания.
Спирт обладает рядом преимуществ в качестве топлива для двигателей внутреннего сгорания, но при
использовании в чистом виде в обычном двигателе, предназначенном для работы на бензине, он не дает
удовлетворительных результатов, поскольку из-за более низкой скорости распространения пламени паров
спирта требуется двигатель, рассчитанный на низкую скорость поршня, большой ход поршня и высокую
степень сжатия. Для того чтобы сделать спирт пригодным для использования в обычных бензиновых
двигателях, необходимо добавить к нему более летучее вещество. Для добавления к спирту подходят как
нефтяной, так и бензол, однако использование этих веществ сопряжено с тем недостатком, что нельзя
рассчитывать на достаточные поставки по достаточно низкой цене. Из других ингредиентов, которые
Соседние файлы в папке патенты