Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4189
.pdf
структуру обычного торированного вольфрама. проволока. 100 3. Нитевидное тело состоит в основном из
вольфрама, к которому в процессе производства добавляется от 0,1% до 8% натрия и калия, а также от 2% до
0,4% кремнезема и диоксида тория.
105 4. Для восстановления известным способом металла, пригодного для вытягивания в накаленную
проволоку для использования в электрических лампах накаливания и аналогичных устройствах, оксид
вольфрама получают с помощью комбинации 110 вспомогательных материалов и диоксида тория, в
основном, как указано выше.
5. В электрической лампе накаливания или подобном устройстве используется нить накаливания из
вольфрамовой проволоки.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250975.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250975&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250975A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 17 апреля 1925 года.
Дата подачи заявки (в UnftedKingdom): 19 апреля 1926 г., принятие заявки: 24 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод защиты металлов от окисления при высоких температурах.
Мы, компания «Британская компания Тромсон-Юстон», британская компания, зарегистрированный офис
которой находится по адресу: Краун-Луз, Олдвич, Лондон, Западный округ 2 (правопреемники Флойда
Клейтона Келли, проживающего по адресу: Ван Кёрлер-стрит, 4, Шенектади, округ Шенектади, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Наше изобретение относится к обработке металлов с целью предотвращения вредного разрушения при
нагревании до высоких температур в присутствии кислорода.
В нашей спецификации № 159102 описан способ обработки металлов, таких как железо, никель, молибден и
вольфрам, для предотвращения коррозии, в соответствии с которым порошкообразный хром приводится в
поверхностный контакт с защищаемым основным металлом в неокислительных условиях при подходящей
температуре, чтобы вызвать проникновение хрома в основной металл и образование при этом
поверхностного сплава, который служит для защиты внутренней части основного металла. Этот
поверхностный сплав хрома и основного металла, по сути, является защитой от коррозии, хотя он также в
некоторой степени противостоит окислению при высоких температурах.
Мы обнаружили, что если защищаемое изделие соответствующим образом нагреть в контакте поверхности со
смесью порошкообразного хрома и кремния, то образуется поверхностный сплав, обладающий
превосходными свойствами стойкости к окислению при нагреве до высоких температур. Могут использоваться
различные пропорции кремния. Предпочтительно порошкообразные хром и кремний смешивают с
порошкообразным инертным огнеупорным материалом [Price 11-1, например, оксидом алюминия или оксидом
магния]. Мы обнаружили, что если к обычной хромовой смеси, указанной выше в спецификации 50 и
состоящей из равных частей порошкообразного хрома и огнеупорного материала, будь то оксид алюминия
или оксид магния, добавить определенное количество порошкообразного кремния по весу, можно получить
превосходный жаростойкий поверхностный сплав. Обрабатываемые изделия 55 упаковываются в емкость в
обрабатывающей смеси на основе хрома и кремния, а затем соответствующим образом нагреваются,
например, путем помещения емкости с ее содержимым в водородную печь. 60 Продолжительность
термообработки или обжига, необходимого для достижения желаемого проникновения хрома и кремния в
основной металл, зависит от используемой температуры.
Температуры от 65°C до 150°C являются удовлетворительными.
В то время как для проникновения одного лишь порошкообразного хрома требуется температура
приблизительно 1200 °C, при добавлении небольшого количества порошкообразного кремния в
обрабатывающую смесь хорошее проникновение достигается при температуре приблизительно 1000 °C.
По-видимому, кремний образует сплав с хромом и переносит хром вместе с собой в основной металл при этой
более низкой температуре. При обработке железа очень удовлетворительный поверхностный сплав
образуется в результате обжига в течение шести часов при температуре приблизительно 1350 °C. Как и в
процессе, описанном в пункте 80 вышеупомянутой спецификации, обжиг проводится в неокислительных
условиях, предпочтительно в присутствии водорода.
Образовавшийся таким образом поверхностный сплав обеспечивает превосходную защиту от окисления при
удивительно высоких температурах. Кусок железа после обработки, описанной ранее, а именно обжига в
течение шести часов при температуре 1350 °C, имел вид 90 -.-o- A 1 250,975 № 10,220/26.
Нагревали при температуре 1100 °C в открытой печи более 200 часов, прежде чем были замечены какие-либо
признаки разрушения защитного покрытия. Другой кусок железа, после аналогичной обработки, нагревали на
открытом воздухе при температуре 900 °C в течение более 400 часов, при этом не наблюдалось заметного
окисления. Последний образец после такого нагрева продемонстрировал лишь крайне незначительное
увеличение веса, что является еще одним подтверждением эффективности этого поверхностного сплава в
качестве защитного покрытия.
Если температуру обжига значительно снизить, например, примерно до 900 °C, но дальнейшее
проникновение смеси хрома и кремния будет незначительным или вовсе отсутствовать, то поверхность
сплава при воздействии температур 9000 °C будет повреждена.
или меньше остается неизменным. Иными словами, при этой или более низких температурах практически
отсутствует тенденция к постепенной диффузии хрома и кремния поверхностного сплава во внутреннюю
часть основного металла, что могло бы оставить поверхность незащищенной. Вероятно, это одно из
объяснений исключительных термостойких свойств, полученных в результате такой обработки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250976.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250976&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250976A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 18 апреля 1925 года. 250,97 6 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 19 апреля 1926 года. № 10221/26, Принято к рассмотрению: сентябрь. 16, 1926 ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электромагнитных средств управления контроллерами и переключателями
электродвигателей.
Мы, компания THE BRITISH ToMsoN-HousToN COMPANY LIMITED, британская компания, зарегистрированный
офис которой находится по адресу: Crown Hall, Aldwych, London, W.C. 2 (правопреемники Роберта Уильяма
Гоффа, проживающего по адресу: 114, North Dean Street, Schenectady, County of Schenectady, State of New
York, United States of America, гражданина Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Наше изобретение относится к усовершенствованному электромагнитному средству управления для
устройств различного типа, предназначенных для перемещения из исходного или нормального положения в
конечное положение через промежуточное положение или множество промежуточных положений.
Усовершенствованный способ управления находит особое применение в контроллерах двигателей для
установления пускового, а затем и рабочего соединений двигателя. В контроллере двигателя
усовершенствованное средство управления, описанное в изобретении, предназначено для управления
контактным механизмом выключателя из исходного положения или положения «выкл» для установления
пусковых соединений двигателя при первоначальном включении рабочего электромагнита, при этом
контактный механизм выключателя подвергается нагрузке в 3,5 раза для установления рабочих соединений
двигателя. Однако контактный механизм удерживается магнитным полем в пусковом положении до истечения
заданного интервала времени или до достижения заданного условия запуска двигателя, так что нагрузка на
контактный механизм, возникающая при установлении пусковых соединений двигателя, не оказывает
немедленного воздействия. Как только истечет заданный интервал времени или будет достигнуто заданное
условие запуска двигателя, напряжение на контактном механизме становится эффективным для
инициирования движения контактного механизма 50 с целью установления рабочих соединений двигателя
при кратковременном снижении или обесточивании работающего электромагнита, при этом завершение
движения контактного механизма 55 в рабочее положение осуществляется путем повторного включения
работающего электромагнита.
Запуск двигателя и установление рабочих соединений 60 осуществляется простым включением
электромагнита для инициирования работы контактного механизма выключателя, а последующие операции
контактного механизма выключателя 65 выполняются автоматически без какого-либо внимания со стороны
оператора.
Для лучшего понимания изобретения следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых изображены
70 усовершенствованных средств управления в соответствии с изобретением и использование этих
усовершенствованных средств управления в контроллере двигателя для установления пускового и рабочего
соединений для 75 электродвигателя. На фиг. 1 представлен перспективный вид контроллера двигателя в
соответствии с изобретением; на фиг. 2, 3 и 4 показаны детали расположения, изображенного на фиг. 1, с
указанием относительного положения некоторых 80 управляющих частей рабочего механизма в исходном или
открытом положении, в пусковом положении и в рабочем положении, соответственно. На рисунках 5, 6 и 7
представлены упрощенные схемы пускового устройства типа «треугольник» для электродвигателя
переменного тока, использующего контроллер двигателя, показанный на рисунках 1–4 включительно. На рис.
5 показано относительное положение различных частей, когда контроллер двигателя находится в положении
«выключено», что соответствует рис. 1. На рис. 6 представлен аналогичный вид, показывающий
относительное положение различных частей во время работы контроллера двигателя для установления
пусковых соединений двигателя путем соединения обмоток двигателя в соотношении Y.
На рис. 7 показано относительное положение различных частей после установления рабочих соединений
двигателя — в данном случае обмотки двигателя расположены в привычном треугольнике.
Обращаясь к чертежам, в частности к фиг. 1–4 включительно, электромагнитное приводное устройство
включает электромагнит 10, имеющий обмотку 11 и магнитный подвижный элемент или якорь 12, который
установлен для вращения на валу 13. Якорь электромагнита предназначен для приведения в действие
элемента 14, который закреплен на валу 13. Удлинитель 15 вала 13 содержит комплект пусковых контактов 16
и комплект рабочих контактов 17. Элемент 14 предназначен для привода в действие якорем 12 через
соединения 320, включающие рычаг 18, шарнирно установленный на валу 13 для вращения относительно
него. Рычаг 18 приводится в движение непосредственно с помощью рычага 19, один конец которого шарнирно
закреплен в неподвижной опоре в точке 20, а другой конец соединен с якорем 12 через звено 21, так что рычаг
18 приводится в движение якорем 12. Кулачковый элемент 22 установлен на рычаге 19, а штифт 23,
установленный на рабочем элементе 14, взаимодействует с кулачком, обеспечивая выполнение заданной и
желаемой последовательности действий элемента 14 и управляемого им контактного механизма
выключателя.
Рабочий элемент 14 и рычаг 18 упруго соединены посредством пружины 24, которая подвергается натяжению
при первоначальном притяжении якоря 12 для установления пусковых соединений двигателя, при этом
натяжение пружины направлено таким образом, чтобы привести в действие элемент 14 для установления
рабочих соединений двигателя, как только напряжение на обмотке 11 электромагнита 10 временно
уменьшается или обесточивается. Эта пружина инициирует движение контактного механизма для
установления рабочих соединений двигателя, а завершение движения элемента 14 для установления
рабочих соединений осуществляется путем повторного включения обмотки 11 электромагнита.
Подача напряжения на обмотку 11 автоматически регулируется любым подходящим способом. Мы
представили устройство, определяющее временной элемент, аналогичное описанному в нашем патенте №
215384. Данная схема синхронизации включает в себя вспомогательный контактный механизм 70 25 для
управления обмоткой 11 электромагнита 10. Контактный механизм 25 предназначен для управления
посредством изолированного штифта 26, установленного на рычаге 27 механизма синхронизации 7,5. Этот
рычаг 27 служит якорем, взаимодействующим с электромагнитом 28, и его конструкция такова, что якорь
перемещается шаг за шагом по поверхности полюса 80 электромагнита 28, попеременно притягиваясь и
отталкиваясь током, генерируемым электромагнитом 28. Якорь 27 подвергается нагрузке для размыкания
вспомогательных контактов 25 85 с помощью пружины 29, расположенной между якорем 27 вспомогательного
управляющего электромагнита и якорем 12 основного или рабочего электромагнита. 90 В общем, принцип
работы данной конструкции, показанной на рис. 1, 2, 3 и 4, следующий: Предположим, что детали находятся в
своих положениях, показанных на рис. 1, и что обмотка?
95 11 Электромагнит 10 активируется через вспомогательные контакты 25 устройства синхронизации. Якорь
12 рабочего электромагнита переместится в притянутое положение, в результате чего рычаг 19 войдет в
зацепление со штифтом, установленным на рычаге 18, и рычаг 18 будет вращаться по часовой стрелке вокруг
вала 13.
Рабочий элемент 14 приводится в движение с помощью кулачка 22, а штифт 23 к 105 перемещается против
часовой стрелки, преодолевая натяжение пружины 24. Натяжение пружины 24 направлено таким образом,
чтобы привести в действие элемент 14 для обеспечения работы двигателя. Перемещение якоря 110 12 в
притянутое положение создает нагрузку на пружину 29 устройства синхронизации, так что якорь
электромагнита синхронизации будет проскальзывать по полюсной поверхности электромагнита
синхронизации 115 28, попеременно удерживаясь и освобождаясь по мере того, как напряжение на обмотке
электромагнита 28 попеременно включается и выключается из-за изменений в цепи питания переменного
тока. 12G Через некоторое время якорь 27 электромагнита синхронизации перескочит через полюсную
поверхность электромагнита синхронизации и достигнет такого положения, что стержень 26 войдет в
зацепление со вспомогательными контактами 25, разомкнув эти контакты и на мгновение обесточив обмотку
11 рабочего электромагнита.
В силу того, что якорь 12 130 250,976 g3 250,976 рабочего электромагнита обладает значительным
инерционным эффектом, пружина 24 мгновенно активируется, инициируя движение контактного механизма
контроллера двигателя для установления рабочих соединений двигателя, при этом штифт 23 вдавливается
назад в паз кулачка 22 до тех пор, пока этот штифт не пройдет вершину паза кулачка. При повторном
включении обмотки 11 электромагнита якорь 12 снова притянется, и поскольку кулачковый элемент 22
изменил свое положение, штифт 23 будет вдавлен в левый паз кулачка, тем самым притягивая рабочий
элемент 14 к рычагу 18 и перемещая эти элементы как единое целое. Теперь детали займут свои места, как
показано на рисунке.
4.
Таким образом, для установления рабочих соединений двигателя срабатывает контактный механизм
выключателя 17. Эти рабочие соединения сохраняются до тех пор, пока обмотка 11 рабочего электромагнита
находится под напряжением. Когда обмотка 11 обесточивается, механизм контактного выключателя
возвращается в положение, указанное на рис. 1, в силу того, что пружина 31, соединенная с рычагом 14,
подвергается натяжению, и рычаг 14 приводится в действие для установления рабочих соединений
двигателя. Натяжение этой пружины эффективно возвращает рычаг в исходное положение, когда снимается
удерживающее действие якоря 12.
На фиг. 5, 6 и 7 очень схематично показана система управления двигателем, воплощающая контроллер
двигателя, описанный в изобретении.
На рис. 5 контроллер двигателя находится в положении «выключено», двигатель 32 отключен от трехфазной
цепи питания 33. Считается, что понимание особенностей конструкции и принципов работы контроллера
двигателя, показанных на рисунках с 1 по 4 включительно, позволит быстро понять принцип работы данной
системы управления двигателем. Для запуска электродвигателя 32 необходимо замкнуть пусковую кнопку 34,
тем самым подавая напряжение на катушку 11 рабочего электромагнита 5.5 через цепь от среднего
питающего провода, кнопки остановки 35, кнопки запуска 34, левого контакта контактов 25 реле времени,
катушки 11 к нижнему питающему проводу. Обмотка 28 электромагнита синхронизации также будет
активироваться через правый контакт реле синхронизации.
Якорь 12 рабочего электромагнита будет притягиваться, поднимая рычаг 19 и наклоняя кулачок 22,
перемещая этот кулачок по часовой стрелке вокруг шарнирной опоры 20 рычага 19.
После того, как рычаг 19 переместится на небольшое расстояние вокруг своей опорной оси, штифт 30 на
рычаге 18 входит в зацепление, в результате чего 70 перемещает этот рычаг по часовой стрелке вокруг вала
13. Движение штифта?
2
-3 Рычаг 14, расположенный в правом пазу кулачковой пластины 22, приводит к перемещению рычага 14 по
часовой стрелке, преодолевая натяжение пружины 24. Это движение рычага 14 против часовой стрелки
перемещает нижние контакты на удлинителе 15 вала 13, обеспечивая их зацепление с соответствующими
неподвижными контактами. Таким образом, обмотки двигателя соединены по оси Y для запуска, а контакты
кнопки запуска 34 закорочены через контакты 37 контроллера 85, так что кнопку запуска можно отпустить, и
обмотка 11 рабочего электромагнита будет оставаться под напряжением, как и обмотки 28 реле времени.
Детали (90) теперь займут свои соответствующие положения, показанные на рис. 6.
Якорь 27 реле синхронизации будет подвергаться нагрузке, чтобы перемещаться по часовой стрелке вокруг
своей опоры, но этот якорь 95 попеременно удерживается и освобождается механически, так что якорь
перемещается пошагово по поверхности полюсов сердечника, на который намотана обмотка 28. По истечении
заданного промежутка времени якорь переместится в такое положение, что контакты реле времени 25
переместятся вокруг своей поворотной опоры, размыкая соединение обмотки 11 рабочего электромагнита 105
и обмотки 28 реле времени с источником питания. Кратковременное обесточивание обмотки 11 снимает
удерживающее воздействие якоря 12 на пластину кулачка 110 22 и перемещает эту пластину кулачка на
небольшое расстояние в противоположном направлении относительно поворотной опоры 20 рычага 19.
Натяжение, возникающее в пружине 24 при установлении пусковых соединений двигателя 11,5, теперь
эффективно для быстрого поворота рычага 14 по часовой стрелке, тем самым размыкая пусковые соединения
двигателя и предотвращая короткое замыкание контактов кнопки запуска 120 и приближая верхний набор
контактов контроллера к их соответствующим неподвижным контактам.
Неподвижный контакт 38 слегка сдвинут относительно других неподвижных контактов, так что подвижный
контакт 39 войдет в зацепление с контактом 38, тем самым подавая питание на обмотку 11 рабочего
электромагнита через цепь от среднего питающего проводника, стопорной кнопки 35, подвижного контакта 39,
неподвижного контакта 38, обмотки 11, к нижнему питающему проводнику. Это создает цепь питания для
работающего электромагнита, которая не зависит от кнопки запуска 34 и контактов реле времени. Якорь 12
рабочего электромагнита обладает значительной инерцией, и в силу того, что напряжение, создаваемое
пружиной 24, мгновенно приводит к перемещению вала контроллера 13 из начального положения в рабочее,
действие контроллера по переключению контактов с начального на рабочее положение осуществляется очень
быстро, так что происходит лишь кратковременное обесточивание обмотки рабочего электромагнита.
Переключение с пусковых соединений двигателя на рабочие соединения осуществляется практически
мгновенно, поскольку при повторном включении рабочего электромагнита якорь 12 снова притягивается, и
перемещение вала контроллера 13 в рабочее положение завершается обратным движением якоря 12. Теперь
детали будут установлены на свои места, как показано на рис. 7, а обмотки двигателя будут соединены по
схеме «треугольник» — это рабочие соединения двигателя.
Следует понимать, что когда обмотка 11 рабочего электромагнита обесточивается для инициирования
движения контроллера с целью установления рабочих соединений, штифт 23 быстро поднимается вверх в
своем пазовом выступе до тех пор, пока не окажется в самом верхнем положении в этом пазу. В этот момент
происходит повторное включение обмотки электромагнита, так что при обратном движении якоря 12
работающего электромагнита и последующем перемещении кулачковой пластины 22 вокруг поворотной
опоры 36 штифт 23 будет вдавлен в левый паз кулачка, что, в свою очередь, заставит рычаг 14 двигаться по
часовой стрелке, а не против часовой стрелки, как это было при первоначальном включении работающего
электромагнита. Пружина 31 подвергается нагрузке при работающем контроллере, так что в случае
отключения напряжения, эта пружина возвращает различные части контроллера в соответствующие
положения, указанные на рис. 5, и устанавливает разомкнутое положение контроллера.
Двигатель можно "прогонять" таким образом. Предположим, что детали находятся в своих соответствующих
положениях, как показано на рис. 5. Если кнопка запуска 34 замкнута, пусковые соединения двигателя будут
установлены описанным ранее способом. Если кнопка остановки 35 нажата до того, как сработает реле
синхронизации 7C, пружина 24 воздействует на вал контроллера, перемещая его в рабочее положение, и
подвижный контакт 39 войдет в зацепление с неподвижным контактом 38 (76). Однако, поскольку цепь
обмотки рабочего электромагнита разомкнута на контактах кнопки остановки 35, обмотка рабочего
электромагнита не будет повторно запитана для завершения перемещения вала контроллера и установления
соединений для работы двигателя, так что вал контроллера затем вернется в положение, указанное на рис. 5.
Штифт 85 23 вернется по тому же пути в пазу кулачка, так что различные части контроллера окажутся в своих
положениях, указанных на рис. 5, готовые к выполнению следующей операции запуска или толчка двигателя.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 96
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250977.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250977&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250977A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (Швейцария); 168 апреля 1925 г. 250,977 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
19 апреля 1926 г., № 10240/26, полностью принята; 19 июля 1927 г., полная спецификация.
Rontgen Apparatus, =Мы, - ELECTRIICITT S GESELLS OCAFT "SANITAS" M.B.1H., расположенная по адресу:
Фридрихштрассе, 131D, Берлин, Германия, немецкая компания, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованиям 10) рентгеновского аппарата, и в частности, аппарата для
диагностического обследования и для получения фотографий с помощью рентгеновских лучей. В аппаратах
этого класса, используемых в настоящее время, предусмотрены средства для замены флуоресцентного
экрана на темное предметное стекло, содержащее сенсибилизированную пластину, средства для подготовки
экспозиции и средства для проведения экспозиции. Эксплуатация всех указанных средств требует большой
осторожности и занимает много времени. Кроме того, из-за сложности механизма обслуживающий персонал
может совершать ошибочные действия. Целью усовершенствований является создание аппарата, который
можно быстро и легко эксплуатировать и который исключает любые ошибки в работе. Целью данного
изобретения является создание автоматического устройства для разблокировки.
с выключателем, рычаг которого изначально установлен в положение, позволяющее привести
диагностический прибор в действие. Если необходимо установить рычаг переключателя экспозиции в
положение для установки положения темной заслонки и последующего экспонирования сенсибилизированной
пластины, время экспозиции, которое обычно составляет лишь доли секунды, определяется установкой
автоматического спуска затвора.
Для пояснения изобретения на прилагаемом чертеже показан пример, воплощающий его, в котором на всех
видах использованы одни и те же ссылочные символы для обозначения соответствующих частей.
На указанном чертеже: фиг. 1 — перспективный вид, показывающий устройство переключателя; фиг. 2 —
разрез, выполненный по линии 2-2 фиг. 1 и показывающий управляющий переключатель; фиг. 3 — план
разреза, выполненный по линии 3-3 фиг. 2; фиг. 4 — вид сверху, показывающий устройство разблокировки с
таймером, циферблат которого частично поврежден; фиг. 5 — детальный вид в увеличенном масштабе,
показывающий рамку, снабженную флуоресцентным экраном, заслонкой и средствами для удержания
заслонки в нерабочем положении; и фиг. 6 — схема, показывающая электрические соединения устройств,
используемых в системе.
В примере, показанном на чертеже, управляющее устройство включает в себя стол 2, на котором установлен
корпус 1, причем верхняя пластина 3 указанного корпуса состоит из 70 изоляционного материала, такого как
мрамор.
На валу 30, установленном внутри указанного корпуса, закреплен барабан 6, а на конце этого вала,
выступающем через верхнюю пластину 3, расположен ручной рычаг 4, снабженный указателем 31,
воздействующим на кнопки a, h, c, d. Кроме того, на пластине 3 установлен переключатель 5 с таймером,
предназначенный для определения времени подготовки аппарата 80 и времени экспозиции.
Барабан 6 содержит шесть контактных сегментов I, II, III, IV, V, VI, предназначенных для контакта с шестью
ползунками I1, IIF, IIII.
IVz, V', VI1. - - 85 Указанные ползунки электрически соединены, как показано на фиг. 6, с различными
устройствами системы, такими как, например, нагревательные резисторы R, R, резистор R для регулирования
напряжения go90, нагревательный трансформатор T, трансформатор напряжения T2 для рентгеновской
трубки 2 250,977, автотрансформатор R известного типа, не имеющий отдельных первичной и вторичной
обмоток и служащий для обеспечения желаемых изменений напряжения, автоматический прерыватель J и его
реле J[, а также автоматическое устройство разъединения или выключатель 5.
Над барабаном 6 вал 30 несет диск 7 с выемками, выемки которого 10 входят в зацепление с роликом 8,
установленным на рычаге 9, качающимся на корпусе 1 в точке 10 и воздействующим на него пружиной 11,
стремящейся удерживать его в зацеплении с диском 7. Цель указанного ролика и рычага состоит в
обеспечении правильного положения контактных сегментов барабана 6 относительно щеток. На рис. 6
пунктирными линиями a', y] показаны различные положения контактных сегментов барабана 6 относительно
скребков и соответствующие положениям рычага 4 относительно кнопок a, b, c, d.
С помощью автоматического устройства разблокировки или переключателя 5 систему можно настроить таким
образом, чтобы был установлен заданный период времени для подготовки аппарата, в течение которого
темная пластина автоматически устанавливается в положение для экспозиции, а нагревательная проволока
трубки Рентгена или Кулиджа включается для повышения ее температуры, причем температура указанной
проволоки, необходимая для исследования, ниже температуры, необходимой для экспозиции. — Кроме того, с
помощью указанного устройства разблокировки можно предварительно установить время экспозиции после
выполнения вышеописанных операций.
Внутри верхней части корпуса механизма разблокировки находится соответствующий часовой механизм (не
показан), на верхней пластине которого расположен циферблат, метки которого указывают доли секунды. Над
указанным циферблатом расположены две стрелки: 13 и 14.
Рука 13 используется для определения периода времени, необходимого для подготовительных работ, а рука
14 определяет время экспозиции. В положении, показанном на рис. 4, время экспозиции, обозначенное рукой
14, составляет 11 или 1' секунд, а время подготовительной операции, обозначенное рукой 13, составляет 0,28
- 0,11 = 0,17 или 11/секунду, где 11 - 11 секунд, а 11 - 17 секунд, что соответствует расстоянию между руками.
Для установки стрелок 13 и 14 предусмотрена кнопка 15. Поворачивая указанную кнопку в направлении
стрелки 16, показанной на рис. 4, стрелка 13 поворачивается на угол, соответствующий сумме времени
подготовительной операции и экспозиции. Таким образом, при установке стрелки 13 возвратная пружина (не
показана) подвергается натяжению. Диапазон 14 также устанавливается с помощью кнопки 15 путем нажатия
кнопки 17.
При нажатии кнопки 17 стрелка 14 перемещается за счет вращательного движения кнопки 15. После того, как
стрелка 14 установлена в желаемое положение, кнопка 17 отпускается, и вращательное движение кнопки 15
продолжается для поворота стрелки 13. При возврате в нулевое положение рука 13 перемещает руку 14 с
помощью пальца 32 (75).
На фиг. 5 показана рама 24, направляющая поперечно перемещающуюся раму 22, в одной половине которой
находится флуоресцентный экран 23, который известным образом 80 расположен в зоне действия
рентгеновских лучей, исходящих от рентгеновской трубки, а другая половина защищена свинцовой оболочкой
(не показана) и предназначена для размещения темного слайда 21, содержащего чувствительную пластину.
Темный слайд может быть установлен на место путем натяжения нити 25, снабженной ручкой и
перемещаемой роликами 33, 34. Указанный темный слайд удерживается в положении внутри оболочки 90 с
помощью разблокируемой защелки, управляемой электромагнитом 19.
Принцип работы аппарата следующий: электрические провода подключены к сети переменного тока 95,
имеющей нейтральную точку 0, как показано на рис. 6. Пока система отключена от указанного источника,
темный слайд 21, содержащий сенсибилизированную пластину, помещается в положение, показанное на рис.
1(0), путем натяжения нити 25. Теперь автоматический механизм спуска или переключатель установлен, при
этом стрелки 13 и 14 сначала одновременно перемещаются на угол, соответствующий желаемому времени
экспозиции 105°, после чего стрелка 13 перемещается в положение, соответствующее времени
подготовительной операции.
Теперь рычаг 4 установлен так, что его указатель 31 находится над кнопкой c, в положении 1, 10 ползунок IV'
соприкасается с контактным сегментом IV, и ток может протекать через нагревательный трансформатор T и
резистор R2, последний регулирует температуру нагревательного элемента 115 и ток, необходимый для
экспозиции.
В этом положении сила нагревательного тока рентгеновской трубки устанавливается на уровне, необходимом
для получения фотографии конкретной части тела, которую необходимо сфотографировать.
После этого рычаг 4 с указателем 31 поворачивается в положение над кнопкой b, так что ползунок III1
соприкасается с контактным сегментом III, 125, и контакт IV-IV1 прерывается.
Теперь ток протекает через трансформатор Т и сопротивления R и R.
соединенных последовательно, сумма указанных сопротивлений определяет интенсивность работы 130 250
977. Это осуществляется с помощью переключателя JP. Когда стрелки 13 и 14 оказываются в нулевом
положении, цепь, включая реле прерывателя J, размыкается, так что цепь трансформатора To прерывается в
точке J пружиной J2 и замыкается на резисторе R. Таким образом, воздействие прерывается.
Размыкание прерывателя J может быть осуществлено следующим образом. Втулка стрелы 14 75 снабжена
контактным кольцом 35, которое вращается вместе со стрелой и находится в электрическом контакте с концом
ползунка 36, за исключением случаев, когда стрелка 14 находится в нулевом положении, в этом случае конец
ползунка 36 80 опирается на зазор в контактном кольце или на изолированную часть этого кольца, как
показано на фиг. 4 под номером 37.
Важная особенность изобретения заключается в том, что с помощью рычага систему 85 можно перевести из
положения для исследования в положение для экспозиции, причем операция последовательно выполняется
действием переключателя в заранее определенной последовательности 9(, так что ошибочные манипуляции
невозможны. Установив в системе определенное время для выполнения подготовительных операций,
нагревательный провод трубки нагревается до определенной температуры 95°C до того, как будет подан
высоковольтный ток. Таким образом, удается избежать коротких замыканий вокруг трубки, которые могли бы
возникнуть из-за недостаточного нагрева, препятствующего прохождению тока через трубку.
Хотя при описании изобретения и приводится конкретный пример, воплощающий его, мы хотим, чтобы было
понятно, что изобретение не ограничивается конструкцией, показанной на чертеже, и что в общее
расположение данного аппарата и конструкцию его частей могут быть внесены различные изменения без
отступления от изобретения.
Необходимый для исследования тепловой ток.
Теперь система готова к проведению обследования и последующего облучения. Для проведения осмотра
рычаг 4 устанавливается так, чтобы его указатель находился над кнопкой а. В этом положении стрелки
ползунок II соприкасается с контактным сегментом II, так что автотрансформатор R, термоэлектрическое
сопротивление R3 и трансформатор напряжения T подключаются к цепи, и, кроме того, резисторы R, R2 и
нагревательный трансформатор Ti остаются в цепи. Теперь система предназначена для проведения
обследования с помощью экрана или диафрагмы 23, которая может перемещаться поперечно в раме 24
вместе с рамой 22, что позволяет перемещаться поперечно по телу пациента для осмотра различных его
частей.
Если теперь необходимо произвести экспозицию, рычаг 4 поворачивается от кнопки a к кнопке d, указатель
проходит над кнопками b и c, так что последовательно замыкаются контакты II-II1 и III-III1, и, наконец,
замыкается контакт IV-IV1, а ток трансформатора T ограничивается только сопротивлением R, и ток нагрева
трубки повышается до интенсивности, необходимой для проведения экспозиции. При переходе в положение d
контакты V-V' и VI-VI1 замыкаются одновременно, при этом контакт остается в положении IV-IV'. Ток,
протекающий по контактам V-V-, активирует электромагнит 19 фиксирующей защелки 20, так что темная
заслонка 21 освобождается и под действием силы тяжести или пружины перемещается в положение перед
экраном или диафрагмой 23.
Кроме того, ток протекает через контакты VI-VI1 к электромагниту 26, который освобождает управляемое по
времени устройство освобождения 5, так что стрелка 13 начинает движение к нулевому положению. При
нажатии руки 14 замыкается контакт 18, расположенный на указанной руке, и цепь, включающая этот контакт
и реле JL автоматического прерывателя J, активируется, так что сопротивление ZR замыкается накоротко, и
первичная цепь трансформатора напряжения T замыкается, передавая на устройство напряжение,
необходимое для экспозиции. Резистор R работает совместно с автотрансформатором R, вызывая другие
изменения напряжения во время наблюдения, но во время фотосъемки этот резистор необходимо закоротить,
чтобы избежать возможных сбоев из-за гораздо более сильного тока, используемого в данный момент.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250978.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250978&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250978A
Соседние файлы в папке патенты