Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4185
.pdf
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 15 апреля 1925 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 16 сентября 1925 года. Нет.
Окончательная версия принята к публикации: 17 июня 1926 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся вакуумных аппаратов, таких как электрические лампы накаливания,
термоэлектронные лампы и так далее.
Я, Карл Генрих Фишха, проживающий по адресу: Кайзердамм, Шарлоттенбург, Германия, 13, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
В вакуумных аппаратах, таких как лампы накаливания, термоэлектронные выпрямители, термоэлектронные
усилители, рентгеновские трубки и тому подобное, очень часто, несмотря на самые тщательные меры,
принимаемые при откачке вакуума из оболочки, вакуум ухудшается во время работы или функционирования
устройства в реальных условиях. В случае электрических ламп накаливания, например, ароматических ламп,
такое ухудшение состояния может быть вызвано так называемой «влагой», которая прилипла к стеклу еще с
момента изготовления колбы на стекольном заводе, тогда как в случае рентгеновских трубок,
термоэлектронных ламп или электронно-разрядных ламп ухудшение состояния может быть вызвано
отложением металла от металлических деталей, установленных внутри корпуса.
Кроме того, несмотря на все принятые меры предосторожности, невозможно предотвратить попадание пыли и
жира внутрь конверта в процессе его изготовления.
Целью изобретения является устранение этих недостатков, и это достигается, согласно изобретению, путем
ополаскивания или промывания конверта после обычного выдоха с помощью насыщенного пара, состоящего
из газов хлорида алюминия или фторида мышьяка, температура которого во время ополаскивания ниже
критической. После промывания в конверт подается свежий насыщенный пар под давлением около 0,4
миллиметра ртутного столба, и этот пар остается в конверте во время его использования.
[Цена 1]-] Пар автоматически конденсируется при охлаждении аппарата.
В случае специального применения к электрическим лампам накаливания с металлическими нитями
преимущество заключается в том, что пар, используемый для промывки в соответствии с настоящим
изобретением, например, хлорид алюминия для вольфрамовых нитей, может оставаться в стеклянной колбе
после промывки под давлением до 0,4 мм ртутного столба. В таком случае, по сравнению, например, с
электрическими лампами накаливания с известным заполнением нейтральным газом, это имеет то
преимущество, что стеклянная колба лампы почти не нагревается на ощупь во время горения, а заполнение
хлоридом алюминия оказывает благоприятное воздействие на саму нить накаливания, предотвращая ее
рассеивание, так что лампа накаливания может работать всего лишь с 0,5 ватт на горизонтальный свечной
ток, например, в случае ламп мощностью 1000 свечей. Так называемая «влажностная пленка» в
электрических лампах накаливания, обработанных таким образом, полностью исчезла. 70 Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250897.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250897&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250897A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 23, 1925. № 23752/25. 25 (Полностью принято: декабрь)
2,
1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов получения аминов, продуктов их замещения, нитрилов и тетразолов.
Мы, Альберт Кнолль, Ганс Кнолль, Миакс Даге и Вильгельм Клемм, все граждане Германии, осуществляющие
деятельность под торговой маркой Knoll & Co., расположенной по адресу: Postfach 67,
Людвигсхафен-на-Рейне, Германия, и Карл Фридрих Шмидт, расположенный по адресу: Bergstrasse 43,
Гейдельбург, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В спецификации 252460 описан способ получения ароматических углеводородов, включая продукты их
замещения и нитрилы, заключающийся в обработке ароматических углеводородов или их производных
азотистоводородной кислотой в присутствии концентрированных минеральных кислот.
В ходе дальнейшего развития этого метода (см. Спецификацию 257418) было установлено, что тетразолы
образуются при взаимодействии избытка азотистоводородной кислоты с карбонильными соединениями в
присутствии концентрированных минеральных кислот, при этом две молекулы азотистоводородной кислоты
реагируют в этом случае с карбонильными соединениями таким образом, что одновременно образуются
свободный азот и вода согласно следующему уравнению:
R -C-R+2N3H=R- C-N-R+N2+H20 i[ II I O N N N 1R представляет собой либо алифатический, либо
ароматический остаток, либо водород.
Теперь установлено, что вместо указанных концентрированных минеральных кислот для осуществления
указанных реакций могут быть использованы другие катализаторы кислотного характера, такие как пентоксид
фосфора, хлорид цинка, хлорид железа(III), пентахлорид фосфора, трихлорид фосфора, оксихлорид
фосфора, хлорид алюминия, тионилхлорид, SnCl2, SnCl4, K2SnCl1, SbCl3, SbCl5 и газообразная соляная
кислота, взятые по отдельности или в комбинации; или сульфоуксусная кислота SO1-CCH--COOH, этилсерная
кислота и их аналоги.
Было установлено, что катализаторы основной природы неэффективны и не могут быть использованы,
поскольку они нейтрализуют азотоводородную кислоту, делая ее неэффективной.
Количество катализаторов, которые необходимо добавить при выполнении метода, составляет [Цена 1 лед 4с
(очевидно, поскольку контактирующее вещество или катализатор должны добавляться до тех пор, пока не
будет получено рассчитанное количество азота.
ПРИМЕР 1.
Части бензолгидроазотной кислоты, содержащей 20 частей NH, постепенно или медленно смешивают,
одновременно охлаждая любым подходящим способом, с безводным AlCl до прекращения выделения газа.
Смесь разбавляют и охлаждают льдом, одновременно добавляя к ней раствор каустической соды для
осветления. Полученный анилин перегоняют с помощью пара.
ПРИМЕР 2.
Части азотистоводородной кислоты по весу растворяют в 500 частях бензола и 20 частях безводного
железа(III) 0,897 1 1 i i 1 -. -----.
= G хлорид медленно смешивают с раствором, охлаждая и перемешивая, после чего к раствору медленно
добавляют 15 частей ацетона по одной капле. В результате выделения азота образуется около 5 литров при
добавлении 35 г азотоводородной кислоты и 20 г азота.
хлора железа используется в. Бензол отгоняют, а остаток растворяют в воде. Железо осаждается в нем с
помощью едкого натрия, а отфильтрованный раствор перемешивают с бензолом для отделения
тетразольного соединения, которое представляет собой N-C-диметилтетразол формулы N-N CH3-C - - NT - N
IH CHI. Полученный таким образом продукт может быть перекристаллизован с помощью подходящего
растворителя, такого как лигроин. Температура плавления этого вещества составляет 71°C, и оно реагирует
нейтрально.
- ПРИМЕР 3.
- 260 весовых частей бензальдегида растворяют в 1000 весовых частях бензоловодородной кислоты,
содержащей части N31H, и обрабатывают осушенным газообразным соляным газом при перемешивании до
прекращения выделения газа. Затем бензол отгоняют, так что в качестве остатка остается бензонитрил.
H C0H5-C +N3H =CH5 - CN +Hoe +N ПРИМЕР 4.
530 В раствор бензальдегида, содержащего 6500 частей азотоводородной кислоты (N33H) и 1000 частей по
массе безводного хлорида олова или тетрахлорида олова, добавляют 6500 частей по массе раствора, при
этом раствор или смесь перемешивают. Как только реакция завершается, бензол отделяют и отгоняют.
Остаток представляет собой смесь бензонитрила и фенилтетразола, причем последний может быть отделен
от первого путем дистилляции. Температура плавления полученного фенилтетразола составляет 69 °C.
C1I = N 4j# a C-H-sCHO + 2NaiH = C6H ПРИМЕР 5.
160 Части циклогексанона по весу растворяют в 2000 частях бензолгидразовой кислоты, содержащей 260
частей N3H; полученный раствор медленно по каплям добавляют к 500 частям безводного хлорида цинка,
одновременно добавляя CH2- CH2- CH2 CH2| | 1 + 2N3H= | CH2 - CH2 - CO CH2. Следует понимать, что в
отношении примеров 2 и 5 выше, хотя теоретически необходимы определенные молекулярные пропорции, на
практике хорошие результаты получаются при использовании небольшого избытка бензолгидразовой
кислоты.
Очевидно, что изобретение, хотя и соответствует своим основным принципам, может быть изменено и
адаптировано в случае смешивания реагирующих веществ путем перемешивания.
Продукт реакции будет обнаружен в слое, содержащем хлорид цинка, и после осаждения цинка с помощью
карбоната натрия его извлекают с использованием подходящего растворителя, например, хлороформа.
Полученный таким образом пентаметилентетразол имеет температуру плавления от 58 до 59 °C.
- 014 - CH2 N-N+HO -CH2-G 0 различными способами, в соответствии с желаемыми требованиями или
наиболее подходящими в различных обстоятельствах, и цель прилагаемых пунктов состоит в том, чтобы
охватить все модификации, которые справедливо подпадают под объем нашего изобретения, но не заявлено
использование минеральных кислотных катализаторов, используемых в спецификациях № 252460 и 257418.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250898.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250898&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250898A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 15 апреля 1925 года.
250,898 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 9, 1925. № 25,254/25.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 3 июня 1926 г.
Усовершенствования, относящиеся к игрушкам или связанные с ними.
Я, Берта Линкольн Хьюстис, гражданка Соединенных Штатов Америки, проживающая по адресу: 418,
Саут-Норманди-стрит, Лос-Анджелес, Калифорния, США (правообладатель Лестера Сихафера, гражданина
Соединенных Штатов Америки, ранее проживавшего по адресу: 681, Кип-стрит, Лос-Анджелес, Калифорния,
США, а теперь по адресу: 720, Вест-170-стрит, квартира 1А, Нью-Йорк, США), настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к мягким игрушкам, таким как куклы, животные и подобные предметы.
Ранее предлагались плюшевые куклы, которые можно было превратить в подушку, продев набитые ноги
через петли, образованные набитыми руками, а также куклы, у которых был сделан шов по пояснице, так что
ноги могли свободно двигаться. Изобретение включает в себя игрушку, снабженную чехлом, имеющим общую
форму куклы или животного, и наполнителем внутри этого чехла, причем наполнитель расположен менее
плотно в области поясницы или плеч, чем в основной части тела.
Прилагаемые чертежи, в качестве примера, демонстрируют один из вариантов осуществления настоящего
изобретения.
На указанных чертежах: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид готовой игрушки,
сконструированной в соответствии с данным изобретением и расположенной в одной из возможных поз; а
рисунки 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13 и 14 представляют собой виды сверху различных частей,
составляющих обшивку этой игрушки.
Изобретение здесь показано в виде молодого щенка. В качестве наполнителя предпочтительно использовать
шелковую нить или капок, которые обладают значительной природной упругостью, но при этом легкие и
мягкие, что делает игрушку более подходящей для маленьких детей.
На рисунке 1 показана готовая игрушка в одном из многочисленных положений, из которого видно, что она
представляет собой довольно слабого молодого щенка, принявшего гротескную позу из-за неспособности
удержаться на ногах. На рисунке 2 показана внешняя или задняя часть тела, с которой соединены наружные
части ног, а на рисунке 3 показана нижняя часть тела и внутренние стороны ног. Эти две части (6)
предназначены для сшивания по контуру, за исключением подошв ног, конца шеи и небольшого места для
крепления хвоста. На рисунке 8 показан хвост 65, который предназначен для складывания вдоль пунктирной
линии 24 и для сшивания всех его краев, кроме прямых, образуя трубчатый элемент, закрытый с одного
конца, который предназначен для закрепления своим открытым концом 70 к той части тела, которая остается
открытой для этой цели при соединении частей тела 20 и 22.
Соответствующие части, которые необходимо соединить, пронумерованы 25, 26 и 75 соответственно.
Голова состоит из частей, показанных на рисунках 4, 5, 6 и 7, из которых 27 — это лицо, 28 и 29 — затылок, а
30 — верхняя часть головы. Эти 80 частей соединены между собой кромками 31 и 32 частей 28 и 29,
образующими заднюю часть головы, которая крепится к кромкам 33 и 34 основной части корпуса 20,
образующей трубку, представляющую собой 85-ю шею. Края 35 и 36 детали пришиты к краям 37 и 38 деталей
28 и 29, а края 19 и 20a деталей 28 и 29 пришиты к боковым сторонам лица 27, образуя таким образом полную
голову, по форме напоминающую голову щенка, как показано на готовом рисунке 1.
i 250,898 Четыре детали 41 Рисунок 14, образующие подошвы ног, имеют другой цвет, чем части тела, и
закреплены на концах трубок ног. Одно ухо образовано путем сшивания деталей 42 и 43 (рис. 13), имеющих
одинаковый цвет, а другое ухо состоит из деталей 44 (рис. 13) и 45 (рис. 11), причем деталь 45, образующая
внешнюю часть уха, имеет другой цвет.
Эти уши вставляются в швы 35, 37 и 36, 38, где верхняя часть головы соединяется с двумя частями 28 и 29,
образующими затылок.
Деталь 46, изображенная на рисунке 9, представляет собой пятно другого цвета, чем основная обложка,
которое должно быть пришито к хвосту, как это ясно показано на рисунке 1, а деталь 47, изображенная на
рисунке 10, представляет собой пятно аналогичного цвета, которое должно быть пришито под левым глазом,
как показано на рисунке 1. Деталь 48, показанная на рисунке 12, предпочтительно изготовлена из красного
войлока и изображает язык. Он вставляется в шов с левой стороны между лицом и одной из частей,
образующих затылок, так что он выступает и реалистично изображает язык, высунутый с левой стороны рта.
На рисунке 27 вышито лицо, предпочтительно черной нитью, чтобы обозначить опущенные глаза, брови,
морщины между глазами и нос, как это наглядно показано на рисунках 1 и 4.
Все части тела соединяются вместе, как описано выше, швами снаружи, прежде чем лицо будет вышито и
нанесены пятна, а шов между краями 39, 40, который проходит под подбородком, остается открытым. Затем
всю обложку выворачивают наизнанку через это отверстие, чтобы швы оказались внутри, после чего можно
пришить пятна, или, при желании, их можно пришить до соединения частей, следя за тем, чтобы они
находились на соответствующей стороне каждой детали. После того, как чехол уложен так, чтобы швы
оказались внутри, наполнитель вставляется через отверстие под подбородком, как описано ранее, оставляя
необходимую свободу в области плеч и поясницы для обеспечения гибкости конечностей, чтобы они могли
легко двигаться. Когда в игрушку вложено необходимое количество наполнителя, швы 39 и 40 обметываются
вручную, завершая изготовление игрушки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250899.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250899&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250899A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Convei,don Date (Франция); 15 апреля 1925 г., 1f.
Приложение D3te (в Соединенном Королевстве): Oot. 23, 1925. № 26613/25.
Окончательная версия принята к публикации: 29 июля 1926 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Разноцветная подставка для окрашивания пряжи.
Мы, АНОНИМНОЕ ОБЩЕСТВО TEINTURE ET- IMPIESSION DE SAINT-JULIEN, из Св.
Компания Julien (Aube), Франция, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к многоцветной каретке для окрашивания мотков пряжи.
Изобретение представляет собой каретку, движущуюся по направляющей над столом, на котором размещены
мотки пряжи для окрашивания, при этом каретка несет ванну, разделенную на камеры, каждая из которых
содержит ванну с красителем, и предусмотрены соответствующие средства для обеспечения одновременного
потока красителя из всех камер на мотки пряжи по мере движения каретки над столом с целью превращения
их в многоцветные мотки, а также для последующего промывания окрашенных мотков.
Изобретение проиллюстрировано на примере прилагаемых чертежей, на которых:
На рисунке 1 показан вид сбоку каретки для многоцветного крашения, а на рисунке 2 — вид с торца.
Рисунок 3 представляет собой фрагмент.
Моточки пряжи, которые необходимо окрасить для получения многоцветной пряжи, располагаются рядом друг
с другом в точке E на перфорированном столе G с соответствующей опорой. Каретка А движется над этим
столом и перемещает чан В, который разделен на камеры, каждая из которых содержит краситель.
Предпочтительно, чтобы каретка была снабжена источником энергии для осуществления своих движений. В
показанном примере этот источник энергии представлен в виде двигателя А', который вращает приводной вал
А через соответствующие зубчатые передачи; ролики А, установленные на концах этого вала, перемещаются
по соответствующим направляющим Р, удобно закрепленным на опорах.
[Цена 17-] Тележка b берет от проводника c необходимый ток для питания двигателя A1.
Благодаря такому устройству каретка А может непрерывно перемещаться вперед и назад над столом G и,
следовательно, как описано ниже, может проецировать на мотки различные красители, содержащиеся в
отсеках чаны В. Как видно, чана В, которую можно снять с помощью ручек d, разделена на определенное
количество камер 21, как показано на рисунке 60; это число, естественно, не является фиксированным и
может изменяться по желанию.
В каждой камере находится краситель другого цвета, или же красители могут быть расположены
последовательно, а затем воспроизведены группами по определенному количеству; естественно, возможна
любая комбинация цветов.
В нижней части каждой камеры расположен кран 1H, и все краны могут управляться одновременно с помощью
стержня 7U, проходящего по всей длине ванны B. Кран 13 на каждой камере ванны B соединен с трубой T, по
которой краситель подается на мотки пряжи. 75 Видно, что когда камеры заполнены красителем, краны 15
открыты, каретка А приведена в движение, различные красители, дающие многоцветные мотки пряжи,
проецируются на 80 мотков E, размещенных на столе G.
В точке D может быть расположена промывочная трубка, как показано на чертеже; в нижней части такой
трубки проделаны отверстия, позволяющие подавать необходимое количество моющего средства на мотки
пряжи.
На конце каждой трубы Т, как показано на рисунке 3 в деталях, имеется патрубок I, который крепится к трубе
90 простым вдавливанием или любым другим способом.
25-0,899 ..
-.
С помощью этого устройства можно изменять форму и размеры нашего изобретения, а также определять,
каким образом это делается для регулирования потока через отверстие каждой трубы Т. Если это возможно,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250900.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250900&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250900A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-,b LWe" 1a Дата проведения Конвенции (США): 20 апреля 1925 г. 4-, U ::!.. )J% . Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): 26 октября 7925 г., № 26816/25 -' ". Завершено: ноябрь. 18,. 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в методах производства термоусадочных трубок.
Я, ФРЕДИ ХОВАРД ЧАПИН, проживающий по адресу: Скрантон Роуд, Кливленд, округ Куяхога, штат Огайо,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении: 10. Данное изобретение относится к тому, что в области литья слитков
известно как питатели, усадочные головки, горячие верхушки или, точнее, корпуса усадочных головок для
слитковых форм, функция которых заключается в замедлении охлаждения или затвердевания
расплавленного металла в верхней части затвердевающего слитка, так что во время усадки слитка трубка или
усадочная полость не образуется в его большей части и ограничивается относительно небольшой частью
верхней части слитка, образованной внутри корпуса усадочной головки.
Прилагаемый чертеж представляет собой перспективный вид корпуса термоусадочной головки,
изготовленного в соответствии с изобретением MV.
Обычно до настоящего времени корпуса термоусадочных трубок изготавливались из огнеупорного материала,
такого как огнеупорная глина или огнеупорный кирпич, которые являются чрезвычайно твердыми и хрупкими,
обжигаются при очень высокой температуре и имеют довольно плотную текстуру. Для изготовления таких
оболочек требовались специальные заводы; ранее изготовление таких оболочек на металлургических
комбинатах не было распространенной практикой. Таким образом, потребовалась транспортировка обсадной
трубы, и, соответственно, увеличились затраты. При использовании оболочки из огнеупорной глины или
огнеупорного кирпича поддерживаются на формах каким-либо способом, позволяющим им опускаться в
полость формы по мере усадки и затвердевания слитка. Это оказалось необходимым, поскольку оболочка
прилипает к верхней части слитка, и, если ей не позволить опускаться вместе с уменьшающимся слитком, она
сломается и преждевременно разрушится. «После завершения процесса литья оболочка остается на
поверхности слитка и обычно разбивается молотками или другими подходящими инструментами, после чего
удаляется с слитка, прежде чем последний будет повторно нагрет и передан на валки для придания слитку
желаемой формы».
Довольно часто комки и более мелкие частицы глины марки 55 остаются на слитке и въедаются в него при
прохождении через валки, что приводит к дефектам прокатанной продукции, которые иногда бывают
серьезными.
Термоусадочные трубки из огнеупорной глины 60 обладают довольно низкими теплоизоляционными
свойствами, что приводит к значительной потере металла с верхней части слитка, где образуется трубка или
полость. Необходимо удалить или обрезать эту часть слитка 63 после того, как он и его неповрежденная часть
будут прокатаны в заготовки, слитки и другие формы.
Целью моего изобретения является преодоление недостатков, обычно встречающихся в ранее
изготавливавшихся термоусадочных оболочках, и я разработал способ изготовления таких оболочек из
материала, который не только намного дешевле огнеупорной глины или аналогичного огнеупорного
материала, но и позволит получать оболочки большей эффективности, поскольку они обладают
характеристиками, полностью устраняющими некоторые трудности, ранее встречавшиеся при использовании
глиняных оболочек. Я обнаружил, что если доменный шлак должным образом подготовить и смешать в
обычной холодной воде в надлежащих пропорциях с товарным портландцементом, его можно отлить в
нужную форму для использования в качестве термоусадочных оболочек, и что, если поверхность такой
оболочки обработать подходящим веществом, она станет водонепроницаемой или не будет впитывать
жидкости или газы. Такая обработка оболочки 90 0 0 250 900 предотвращает образование таких газов внутри
оболочки, которые могли бы вызвать эндотермическое воздействие в связи с контактом расплавленного
металла с оболочкой, что привело бы к тому, что в данной области техники называется «кипением», или к
такому нарушению в формовочном слитке, которое препятствовало бы или нарушало бы правильное литье
слитка, а также к образованию газов в оболочке, которые могли бы вызвать ее растрескивание или поломку.
В контексте настоящего изобретения конкретная форма корпуса не имеет существенного значения. Можно
использовать различные формы, но предпочтительнее та, что изображена на рисунке. Как показано на
рисунке, корпус B имеет в целом прямоугольное поперечное сечение. Нижняя часть корпуса закруглена по
четырем углам, как показано на рисунке а, в результате чего образуется нижняя часть b, предназначенная для
входа в полость формы, и выступы c, предназначенные для опоры на верхнюю часть формы и,
следовательно, для поддержки корпуса.
Хотя я предпочитаю отливать корпус из цельного куска материала, его можно изготавливать и по частям. При
больших размерах формы предпочтительнее может оказаться использование секционного корпуса.
Ранее термоусадочные оболочки обычно изготавливались из огнеупорного материала, такого как огнеупорная
глина, которая обжигалась при высокой температуре, при которой было невозможно получить в больших
количествах оболочки с однородной плотностью или пористостью, поскольку некоторые оболочки неизменно
обжигались при более высокой температуре, чем другие в той же партии или печи; и этот обжиг производился
на специальном предприятии, удаленном от металлургического завода. Обсадные трубы, изготовленные в
соответствии с моим изобретением, сделаны из относительно малоогнеупорного материала, обожженного
или затвердевшего при относительно низкой температуре, и могут быть изготовлены на металлургическом
заводе, поскольку я использую доменный шлак в качестве основного компонента обсадной трубы и сочетаю
этот шлак с подходящей пропорцией товарного портландцемента, который легко доступен.
Наилучшие результаты дает доменный шлак, хотя можно использовать и мартеновский или другой шлак.
При изготовлении термоусадочных гильз по моему изобретению обычный шлак из отвалов печи измельчается
или дробится с помощью соответствующего оборудования до тех пор, пока не будет приведен в надлежащее
состояние для просеивания. Затем измельченный или молотый шлак просеивают, предпочтительно, через
сито с размером ячейки 1/4 дюйма. Таким образом, крупные комки отделяются от пыли и более мелких
частиц.
Затем просеянный шлак тщательно перемешивают и смешивают с портландцементом в подходящем
смесителе, пока он еще сухой. Предпочтительно смешивать одну часть цемента с семью частями шлака по
весу, поскольку такие пропорции дают наилучшие результаты, хотя их можно варьировать. После
тщательного перемешивания и смешивания к смешанным материалам, находящимся в том же смесителе,
можно добавить достаточное количество обычной холодной воды, или же смешанный сухой цемент 75 и шлак
можно перенести в другую емкость, где добавить воду и тщательно перемешать ингредиенты до получения
массы желаемой консистенции для формования. Материал 80 затем готов к формованию, и для этой цели
могут использоваться подходящие формы; материал укладывается в формы и утрамбовывается или
уплотняется обычным способом до получения желаемой формы 85.
Следующий этап процесса — удаление свободной влаги из обсадных труб. Это достигается путем нагревания
обсадных труб в течение примерно 12 часов в так называемой предварительной сушилке при температуре от
200 до 2500 °F (примерно от 90 до 110 °C). На этом этапе процесса вся свободная влага удаляется из
обсадной трубы, и ускоряется схватывание цемента. Цемент 9,5 действует как связующее вещество, и я
предпочитаю использовать в качестве такого связующего товарный портландцемент, хотя для этой цели с
достаточно хорошими результатами можно использовать и другие материалы: После высыхания и обжига при
указанной температуре обсадная труба становится пористой и находится в хорошем состоянии для приема
пропиточной жидкости или вещества, которое служит для инактивации газообразующих компонентов 105
материала, из которого изготовлена обсадная труба, и, таким образом, предотвращает образование и
выделение газов из обсадной трубы, когда последняя подвергается воздействию интенсивного нагрева слитка
во время его формовки. 110 Для этой цели я предпочитаю использовать вещество, продаваемое под
зарегистрированной торговой маркой «Гуляк», хорошо известное литейщикам, которое представляет собой
органическое соединение, состоящее приблизительно из следующих 115 веществ: - AlO3 - Fe2O0 - MnAO3 90;
CaO - 2,70; MgO - 2,18; S - 3,89.
Остальная часть вещества состоит из углерода, водорода, кислорода и азота, составляющих примерно 890
мкг/м³. Натрий, калий, литий и барий также присутствуют в небольших количествах. Сера, по-видимому, не
находится в соединении в виде сульфида, сульфиита или сульфата, и очевидно, что она находится в
соединении в виде сульфонового углеводорода.
Целлюлозу в «Гулаке» можно получить из раствора, образующегося при производстве сульфитной пульпы,
которая после сушки, помимо прочего, дает целлюлозу. 130 из них не прилипают к слитку, так что по мере
усадки образующийся слиток будет отходить от оболочки, не создавая при этом вредных напряжений.
Вещество, которым обрабатывается оболочка 4), предотвращает набухание или разбрызгивание шлаковой
составляющей оболочки и, таким образом, позволяет слитку отделиться от внутренних стенок оболочки во
время ее затвердевания и усадки 75.
Мое изобретение, хотя и разработано специально для использования в связи с формами для отливки
стальных слитков, может быть использовано в связи с формами других типов 80 или формами для отливки
других видов изделий.
Хотя шлаки и огнеупоры различного химического состава позволяют получать изделия, обладающие
преимуществами, упомянутыми в пункте 85, наилучшие результаты, как показало множество экспериментов,
достигаются при использовании доменного шлака, содержащего значительную долю оксида магния.
Было заявлено, что завод по производству облицовок удобно расположен на металлургическом заводе, где
находится шлак, но, конечно, возможно производить облицовки на заводах, удаленных от металлургических
заводов, хотя это и влечет за собой транспортные и дополнительные расходы.
В любом случае, используя отходы производства, такие как шлак, в сочетании с относительно небольшим
процентом цемента или другого связующего материала, мои обсадные трубы могут быть изготовлены
значительно дешевле, чем трубы из огнеупорной глины; и такие обсадные трубы, изготовленные в
соответствии с моим изобретением, обладают полезными характеристиками, изложенными выше, которые не
встречаются в ранее использовавшихся обсадных трубах.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что мне
известно о британской спецификации № 27843 от 1909 года, и я не претендую ни на что из описанного в ней, а
также не претендую на корпус термоусадочной головки, являющийся предметом изобретения, заявленного в
моей патентной заявке №.
250,901 той же даты, что и настоящая, или заявленная в моей прежней спецификации № 245,070.
Соседние файлы в папке патенты