Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4166
.pdf
При желании отверстия не обязательно должны проходить насквозь через всю протекторную часть от одной
стороны до другой, но при использовании сквозных отверстий (см. рис. 11) их следует располагать в
шахматном порядке, чтобы отверстия были видны с обеих сторон.
и была изготовлена симметричная шина. Однако при использовании таких глухих отверстий эффективность
шины снижается, поэтому предпочтительным вариантом моего изобретения является тот, в котором
отверстия являются сквозными. Исходя из приведенного выше описания в сочетании с прилагаемыми
чертежами, предполагается, что конструкция и преимущества моего изобретения будут понятны
специалистам в соответствующей области техники.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что – я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250513.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250513&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250513A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль.
2,
1926. № 3022/26.
Завершено: 15 апреля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся фонарей для защиты от ураганов.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Марес, проживающий по адресу: Линкольнс-инн-Филдс, 57 и 58, Лондон,
В.К. 2, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения (сообщение из-за
рубежа от фирмы Германа Нира из Байерфельда, Саксония, Германия, немецкой компании) и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к керосиновым лампам и имеет своей целью предложить новый способ
соединения верхней части дымохода с боковыми трубками подачи воздуха в таких лампах. До сих пор это
соединение всегда осуществлялось путем припаивания или сварки воздухоподающих трубок к головке
дымохода. Однако необходимая сварка уже не является достаточно экономичной для современных методов
производства, поскольку требует слишком много времени и труда, даже при использовании аппаратов для
точечной электросварки. В связи с этим наблюдается тенденция к максимально возможному исключению
процессов пайки и сварки и замене их процессами прессования, что позволяет производить гораздо больше
продукции.
Крайне важно, чтобы соединение отдельных частей было таким же прочным, как и при использовании
методов, применявшихся до настоящего времени, и, в частности, чтобы относительное положение отдельных
частей было защищено от любых смещений.
Согласно настоящему изобретению, условия соединения головки дымохода с воздухоподающими трубками
выполняются за счет того, что головка дымохода вставляется в канавку воздухоподающих трубок, внутренний
конец которой плотно прижимается к внутренней стенке головки дымохода, и за счет наличия одного или
нескольких углублений, которые, конечно, могут быть созданы одновременно и которые надежно фиксируют
различные части в желаемых положениях.
В обычных работах с листовым металлом, например, при соединении труб из листового металла, обычно при
креплении 50 цилиндрических деталей из листового металла к отверстию в стенке другого полого тела и
жестком соединении деталей, край одной детали прочно зажимают в канавке, выдолбленной в другой детали,
путем осадки. Также было предложено обеспечить фиксацию относительного положения двух деталей из
листового металла, вставленных одна в другую, и предотвратить их нежелательное смещение путем
создания соответствующих выемок. При изготовлении фонарей-тростей до настоящего времени ни один из
этих методов не применялся. Однако было установлено, что совместное использование обоих этих методов
при изготовлении таких фонарей позволяет производить их значительно дешевле и быстрее, поскольку
процесс пайки, который требовался до сих пор, становится ненужным, и обеспечивается гораздо лучшее
соединение между деталями.
Конструктивный пример настоящего изобретения 70 показан на прилагаемом чертеже, на котором фиг. 1
представляет собой разрез головки дымохода с изображением ее внутренней части, фиг. 2 — вид головки
дымохода и воздухопроводных трубок, частично в разрезе, и фиг. 3 — разрез по линии А-В на фиг. 2.
Трубы подачи воздуха соединены между собой канавкой, выштампованной на их концах, и головкой
дымохода; соединение усилено фланцами, плотно прижатыми к внутренней стенке головки дымохода. Для
того чтобы исключить относительное смещение труб относительно головки дымохода, предусмотрен ряд
углублений а, которые настолько прочно фиксируют внутренние фланцы e и корпус головки дымохода b, что
любое смещение труб 9( относительно головки дымохода) становится невозможным.
Таким образом, без какой-либо пайки или сварки устанавливается идеально прочное и жесткое соединение
между головкой дымохода 95 и трубками подачи воздуха, а также mann250,513 J i 1 i 1 i i -1' i 1i 1' ii i? 11i1 1 i i i
l.i 1 i 1 i i 1 1 11 i i i i 1 i i 1 i i i i i ii 1 i1 250,513 производство таких фонарей значительно улучшено.
[Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я…]
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250514.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250514&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250514A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 8, 71926, № 3537/26, 1. Полностью принято: 15 апреля 1926 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
250,514 ] Y 1' !
1
Усовершенствования, касающиеся вешалок для белья и тому подобного.
Я, Летиция Лилли Чалонер, подданная Великобритании, проживающая по адресу: Гларенс-стрит, 36, Йорк,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к бельевым корзинам или подобным устройствам, и в частности к креплению,
позволяющему легко зацепить веревку или бельевую веревку, чтобы предотвратить соскальзывание столба,
особенно в ветреную погоду.
Согласно данному изобретению, я предусматриваю, что верхний конец стойки снабжен фитингом,
включающим корпус с петлями на противоположных сторонах, расположенными таким образом, что веревка
или трос могут быть пропущены между этими двумя выступающими петлями и захвачены между их нижними
краями и верхним концом стойки или соответствующего фитинга, а также легко отпущены при необходимости.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, я более подробно опишу его
ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 — вид сбоку усовершенствованного фитинга,
показанного закрепленным на конце опоры или стойки; фиг. 2 — соответствующий вид спереди; фиг. 3 —
план, а фиг. 4 показывает модифицированную форму петлеобразного элемента.
На этих чертежах 1 изображен верхний конец стойки или подставки для одежды, снабженный кожухом или
оболочкой 2, удобно изготовленной из металла, например, олова, и имеющей с противоположных сторон
петлеобразный элемент 3. Петлевой элемент может представлять собой простую проволоку, закрепленную
на корпусе 2 и согнутую таким образом, чтобы ее конец 4 был более или менее параллелен верхней части 5
стойки или ее корпуса 2, оставляя зазор между ней и указанной поверхностью 5. Этот зазор служит для
размещения бельевой веревки 6, которая удерживается за счет упругости петлевой части 4.
Если петля представляет собой проволочный каркас, как показано на рисунке, ее можно заменить цельным
куском проволоки 50, упруго закрепленным на корпусе 2, для достижения того же эффекта.
В слегка измененной конструкции я могу предусмотреть изгиб 7 в части 4 петли 3, чтобы принимать и легче
удерживать бельевую веревку 6.
При использовании петли 3 пропускаются вдоль боковых сторон троса 6, как показано на рис. 1, до тех пор,
пока трос не коснется поверхности 5, после чего, повернув на пол-оборота стойку 1, трос пропускается между
частями 4 каждой петли и поверхностью 5, благодаря чему трос легко и надежно захватывается. Разумеется,
следует понимать, что зазор между петлей и поверхностью 5, которая позволяет линии проходить внутрь,
находится на противоположных концах соответствующих петель.
С другой стороны, если эти зазоры находятся на одной стороне каждой петли, устройство 70 будет одинаково
эффективно захватывать веревку, но его необходимо задействовать с обеих петель с одной и той же стороны,
просто надавив на веревку; в этом случае полуоборот не потребуется. 75 Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что, хотя я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250515.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250515&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250515A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Германия): 15 апреля 1925 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 10, 1926.
250,515 № 3837/26, Полностью принято: 15 апреля 1926 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области крепежных элементов, особенно для бинтов, или относящиеся к ним.
Я, Рикард Шуфтан, проживающий по адресу: Вексштрассе, 39, Берлин-Вильмерсдорф, Германия, гражданин
Германской империи, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к застежке, в частности, для бинтов, которая состоит из двух частей, снабженных
расположенными друг напротив друга зубцами и соединенных между собой эластичным элементом.
Особенность изобретения заключается в том, что острия зубьев не выступают за плоскость, контактирующую
с внешней стороной зубьев и соответствующим ребром, обеспечивающим надежное соединение.
Задняя часть обеих крючкообразных частей изогнута внутрь, к открытой стороне, а зубцы расположены
практически параллельно той части задней части, которая находится напротив них.
Пример одного из вариантов осуществления изобретения показан на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1а
изображен вид крепления в плане, на фиг. 2а — боковой разрез.
Крепление состоит главным образом из двух крючкообразных частей а и б, изготовленных из любого
подходящего материала по желанию заказчика; предпочтительно используется тонкий листовой металл.
Детали a и b снабжены зубьями e и d, расположенными по всей их длине. Резиновый шнур или подобное
соединение соединяет обе эти части вместе, и шнур расположен в изгибах í и g, которые расположены по
бокам частей a и b, удаленных от зубов e и d. Предпочтительно задняя часть участков a и b, то есть часть,
соединяющая зубья e и d с изгибами í и g, как показано на рис. 2, имеет дугообразную или изогнутую форму, а
направление зубьев c и d параллельно соответствующему участку задней части. Было установлено, что в
этом случае зубы лучше и легче захватывают предметы.
Устройство используется таким образом, что после обертывания бинта 50 сначала одна из двух частей e и d
вставляется зубцами в повязку, после чего резиновый шнур e натягивается вокруг нее, а другая часть зубцами
выходит за край бинта и фиксируется в повязке. Затем застежка плотно прилегает к повязке; резиновый
шнурок скрепляет две части вместе и предотвращает ослабление. Чтобы снять его, достаточно просто
раздвинуть две части, придерживая их резиновым шнуром, и удалить зубцы с повязочного материала.
Размеры, а также длина частей a и b, количество зубьев 65 и ширина должны быть определены в
соответствии с требуемым назначением. Для больших бинтов используются соответственно длинные
застежки, тогда как для маленьких бинтов, например, для пальцев, выбираются короткие и узкие застежки.
В некоторых случаях для повязок на пальцы можно выбрать длинные крепежные элементы a и b, особенно
если эти крепежные элементы должны служить шинами для фиксации пальцев в жестком положении.
Форма зубьев также зависит от материала, с которым они предназначены для взаимодействия. В случае
использования рыхлого бинта применяются достаточно широкие зубцы 80 с короткими остриями; при
использовании более плотного материала необходимо применять длинные заостренные зубцы.
Данное устройство подходит не только в качестве застежки для бинтов, но может также с успехом
использоваться для скрепления материалов для достижения желаемой цели, например, в качестве застежки
для предметов одежды, особенно в качестве предохранительной застежки, а также для скрепления
материалов при оформлении витрин и в других подобных случаях. В тех случаях, когда металл не подходит
для изготовления данного крепежа, он может быть выполнен из других материалов, таких как твердая резина,
эбонит или аналогичные. Наконец, вместо резинового шнура для соединения частей a и b можно
использовать другой эластичный материал, например, одну или несколько пружин или что-то подобное.
После того, как я подробно описал и определил природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250516.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250516&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250516A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 27 апреля 1925 года.
2509516 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 11 февраля 1926 г. Нет, 3960 126.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 15 апреля 1926 г.
Усовершенствования в конструкции и использовании машин для закупоривания бутылок.
Мы, компания HOLSTEIN & KAPPERT MASCRINENFABRIK "PHoNIX" G.M.B.H., расположенная в
Дортмунд-Вамбеле, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В машинах для закупоривания бутылок, имеющих только один подвижный вверх и вниз держатель бутылок,
подъемное устройство и устройство для закупоривания, или в машинах, в которых периодически
вращающийся стол, снабженный несколькими держателями бутылок, перемещает стоящие на нем бутылки
одну за другой над подъемным устройством и под одним устройством для закупоривания, расположенным
соосно с подъемным устройством, уже известно, что рабочее движение плунжера устройства для
закупоривания осуществляется с помощью кривошипного механизма. В таких случаях плунжер
непосредственно закреплен на направляющей, способной перемещаться вверх и вниз, и соединен с
кривошипом посредством шатуна.
В отличие от настоящего изобретения, оно относится к машине для закупоривания бутылок известного типа, в
которой ряд держателей бутылок расположен на вращающейся раме и либо закреплен относительно этой
рамы, либо снабжен подъемным устройством, и в которой аналогичное количество устройств для
закупоривания, каждое из которых может состоять, например, из пресса для закупоривания и прессовального
устройства, расположены над ними. В то время как в известных машинах этого типа рабочее движение
плунжера осуществляется либо с помощью поршней, перемещающихся в цилиндрах под действием сжатого
воздуха, либо механически с помощью неподвижного винтообразного подъемного элемента, согласно
изобретению рабочее движение укупорочных устройств или их прижимных плунжеров осуществляется,
аналогично известным машинам, имеющим только одно укупорочное устройство, с помощью кривошипа или
аналогичного механизма. Согласно настоящему изобретению, эта цель достигается путем осуществления
рабочего движения укупорочных устройств или их плунжеров посредством прижимного элемента, который
направляется вертикально по неподвижной раме машины над линией перемещения 55 укупорочных
устройств.
Этот прижимной элемент механически и равномерно перемещается вверх и вниз с помощью кривошипного
механизма или подобного устройства, соединенного с зубчатой передачей вращающейся рамы, и сам
перемещает вниз закупоривающее устройство или его плунжер, расположенный под ним в любой момент
времени. Таким образом, рабочее движение осуществляется уже не за счет относительно медленного
вращения рамы, на которой расположены устройства для укупорки, как это было в известных машинах с
винтовым подъемным элементом для прижимного пуансона, а за счет относительно быстро движущегося
механизма, благодаря чему устройства для укупорки 70 или их прижимные плунжеры способны совершать
быстрое движение вниз. Работа машины в таком виде чем-то напоминает ручную работу, при которой пробки
вбиваются в бутылки с помощью деревянного молотка. Иными словами, пробки выталкиваются из прессов
для укупорки и вдавливаются в горлышко бутылок ударным способом.
Таким образом получаются очень длинные и толстые пробки (80 штук), с которыми гораздо сложнее
справиться! Опытные и мудрые люди могут легко и быстро вставлять их, и они с уверенностью вставляются в
бутылки на всю длину. С другой стороны, значительно увеличивается скорость работы устройств для
укупорки, что позволяет также увеличить скорость вращения рамы, на которой размещены устройства для
укупорки и держатели бутылок, и, следовательно, увеличить производительность машины. -- -- 1,1, li -- 1 ---- i, -
i A l1 1 250,516 Наконец, по сравнению с известными машинами, в которых укупорка осуществляется с
помощью сжатого воздуха, достигается значительная экономия дорогостоящего сжатого воздуха, при этом
устраняется недостаток, существующий в известных машинах с неподвижным изогнутым подъемным
элементом для перемещения прижимного плунжера, а именно – то, что из-за бокового давления подъемного
элемента плунжеры не движутся прямолинейно в своих направляющих.
Один из вариантов конструктивного воплощения изобретения проиллюстрирован в качестве примера на фиг.
1–3 прилагаемых чертежей, где фиг. 1 представляет собой вид спереди.
Рис. 2 — план, на котором для наглядности опущены часть верхнего крестообразного рычага и нижний
крестообразный рычаг 20O, а также неподвижная и вращающаяся рамы станка; рис. 3 — вид сбоку
кривошипно-рычажного механизма с прорезями для возвратно-поступательного движения прижимного
плунжера.
На рис. 4 показаны основные части несколько модифицированной конструкции машины.
На рисунках 1 и 3 А обозначена неподвижная рама машины.
основание 1, колонна 2 и две крестообразные ветви 4 и 5', которые соединены между собой:
скреплены вертикальными стержнями 3. Колонна 2 несет вращающуюся раму машины B, которая состоит, по
существу, из гофрированного элемента 6, вращательно установленного на колонне, и крестообразного рычага
или стола 7:
-. расположен в верхней части указанного элемента 6. На рычаге или столе 7 закреплено множество прессов
для укупорки бутылок 8, расположенных на равном расстоянии друг от друга; каждый из этих прессов имеет
две прижимные губки для бокового сжатия пробок, которые должны быть вставлены в бутылки. Поскольку
устройство и управление этими прессами для укупорки пробок, а также средства подачи пробок к ним сами по
себе известны, нет необходимости описывать их подробно.
Под каждым из прессов для закупоривания бутылок 8 расположено гнездо 9, предназначенное для
центрирования бутылки, подлежащей закупориванию, соосно с отверстиями в зажимах прессов, в которые
вставляются пробки. Пластины 10, которые по номеру и расположению соответствуют прессам для укупорки и
находятся под столом 7, служат для переноски бутылок, которые необходимо укупорить.
Эти пластины 10 установлены в верхней части:
концы поршневых штоков 11, поршни которых перемещаются в баллонах со сжатым воздухом 12, так что
пластины 10 вместе с бутылками, стоящими на них, могут подниматься вверх к прессам для укупорки.
Баллоны со сжатым воздухом закреплены на нижнем фланце 13 трубчатой детали.
На рисунке 6 они соединены с источником сжатого воздуха посредством трубопровода, который не показан на
чертеже.
Контроль за ними и загрузка пластин 10 бутылками осуществляется обычным способом 7j. Необходимые для
этих целей элементы конструкции, поскольку они известны сами по себе, были опущены на чертеже.
Над каждым из прессов для укупорки 8 75 расположен поршень 14, который перемещается вверх и вниз для
вдавливания пробок в бутылки. Эти плунжеры установлены на небольших направляющих 15, каждая из
которых перемещается вертикально в направляющем кронштейне 16 80, закрепленном на верхнем конце
трубчатого элемента 6, и имеют на своих верхних концах два управляющих ролика 17, 18. Для перемещения
ползунка 15 и плунжера 14 вниз предусмотрен прижимной элемент 19, имеющий дугообразную форму в плане
и перемещающийся вертикально вверх и вниз; он закреплен на нижних концах двух стержней 20, которые
вертикально направляются в верхнем неподвижном крестообразном рычаге 90 и соединены сверху
небольшим соединительным элементом 21. Напорный элемент 19 соединен посредством двух звеньев 22 с
однорычажным рычагом 23, который также шарнирно закреплен на крестообразном рычаге 595 и соединен
стержнем 24 с качающимся рычагом 25 кривошипно-щелевого рычажного механизма. Последняя состоит из
рычага 25, который шарнирно соединен с основанием 1 машины и снабжен продольным пазом 26, и
кривошипного диска 27, палец 28 которого несет скользящий элемент, направляемый в пазу рычага 25.
Вал 29 коленчатого диска 27 соединен посредством зубчатой передачи, которая на чертеже 105 показана
закрытой защитным кожухом, с приводным валом 30 машины, на котором расположены как неподвижный
шкив, так и свободный шкив 31, а также червяк, который также не виден на чертеже 110. Червяк входит в
зацепление с червячным колесом, установленным на нижнем конце вала 32, проходящего через полую
колонну 2 и соединенного с рамой B, и служит для вращения рамы B. Таким образом, кривошипный диск
приводится в движение соответственно вращению рамы B и таким образом, что прижимной элемент 19:
перемещается вниз каждый раз, когда одно из 120 вращающихся вместе с каркасом конусов B устройств
выравнивается и занимает положение под ним.
В ходе этой операции поршень 14 перемещается вниз с высокой скоростью посредством прижимного
элемента через 125, приводимый в действие роликом 17 и ползунком, так что пробка в соответствующем
укупорочном прессе 8 выдавливается ударным способом из пресса и вдавливается в горлышко бутылки,
которая была поднята поршнем 10 до пресса 8. Коленчатый вал 29 соответствующим образом повернут в
направлении стрелки x (рис. 3) так, что шатун 28, совершающий возвратно-поступательное движение в пазу
26 рычага 25, входит в зацепление с более длинным рычагом, когда прижимной элемент 19 движется вниз, и с
более коротким рычагом, когда он движется вверх.
Преимущество этого метода заключается в том, что подъем напорного элемента 19, когда он не подвергается
нагрузке, происходит очень быстро, в то время как его движение вниз происходит медленнее и,
следовательно, обладает большей мощностью.
Для того чтобы переместить ползунок 15 вместе с плунжером 14 вверх, за прижимным элементом 19
относительно направления вращения рамы B расположена неподвижная направляющая рейка 34, которая
крепится с помощью жесткого рычага 33 на верхнем крестообразном рычаге 5. Эта направляющая рейка в
плане (т.е. при взгляде сверху) имеет изогнутую форму окружности с центром в оси вращения рамы B и
поднимается в направлении вращения рамы B. Она входит в зацепление с роликом 18 ползунка 15 и,
следовательно, снова прижимает его вверх.
Способ работы описанной машины (30) следующий: бутылки, подлежащие закупорке, и пробки подаются в
держатели бутылок 10, а прессы для закупорки 8 расположены со стороны, противоположной прижимному
элементу 19.
Во время вращения рамы B пробки, с одной стороны, сжимаются вбок в прессах 8 за счет смыкания губок, а с
другой стороны, бутылки, за счет подачи сжатого воздуха в цилиндры 12, поднимаются вверх и прижимаются
к центрирующим пластинам 9, после чего укупорочные устройства поступают одно за другим под давлением
элемента 19. Как только одно устройство оказывается под прижимным элементом, последний перемещается
вниз и ударно прижимает слайд 15 вместе с его поршнем 14 вниз, в результате чего пробка выдавливается из
пресса 8 в горлышко бутылки 35 способом, описанным ранее. Для того чтобы не было необходимости каждый
раз останавливать вращающуюся раму B при закупоривании бутылки, и чтобы она могла непрерывно
вращаться, дугообразный прижимной элемент 19 выдвинут на такое большое окружное расстояние, чтобы
обеспечить закупоривание бутылки во время перемещения каждого устройства под прижимным элементом.
После того, как устройство для закупоривания покидает прижимной элемент 19, направляющая рейка 34
начинает воздействовать на ролик 18 ползуна 15, в результате чего последний вместе с плунжером 14 снова
перемещается вверх, так что прижимное устройство снова готово к приему новой пробки. Одновременно с
этим пластина 10 снова опускается, чтобы можно было снять закупоренную бутылку и заменить ее новой.
Чтобы предотвратить поломку 70 бутылок в случае, если вставляемая пробка слишком твердая или если
между поршнем 14 и бутылкой попадает посторонний предмет, в шток 75, соединяющий кривошипный
механизм с прижимным элементом 19, целесообразно встроить упругие элементы. Например, как показано на
рис. 4, пружина 39 может быть вставлена в стержень 24, и, кроме того, рычаг 23 может быть повернут таким
образом, чтобы он упруго деформировался, путем расположения его шарнира 36 так, чтобы он мог
перемещаться вверх и вниз, преодолевая сопротивление пружины 37.
Помимо машин, подобных изображенным на фиг. 1-3, в которых пробки вдавливаются в горлышко бутылки,
изобретение, конечно же, может быть использовано и в машинах, в которых бутылки закрываются с помощью
так называемых кроненпробок, то есть с помощью 90.
Металлическая крышка, снабженная пробковым уплотнительным диском или шайбой. В машинах такого типа,
как показано на рис. 4, прессы для укупорки и их поршни заменены устройствами для укупорки 95 8a, которые
перемещаются вверх и вниз как единое целое и которые прижимают кроненпробки и их шайбы к горлышку
бутылки, а затем крепят металлическую крышку известным способом к воротнику 1 00, расположенному на
горлышке бутылки.
Кроме того, в таких машинах вместо подвижного вверх и вниз держателя 10, изображенного на рис. 1, обычно
устанавливается вращающийся стол 10а или аналогичный ему, который не перемещается в вертикальном
направлении.
В данном случае пружины 39 и 37 также служат для нейтрализации разницы в высоте бутылок, которая на
практике неизбежна. В данном случае, кроме того, нижний предел хода прижимного элемента -19 удобно
регулировать, чтобы иметь возможность адаптировать устройство к размеру бутылок, которые закрываются в
любой момент времени, и, таким образом, использовать одну и ту же машину для закупоривания бутылок
разной высоты. Регулировка предела хода может быть осуществлена, например, путем установки натяжного
элемента 123 38 в шток 24, который соединяет кривошипно-шатунный механизм с нажимным элементом 19.
Очевидно, что возможно множество модификаций конструктивного варианта, изображенного на рисунке 125, а
также другие формы конструкции. Например, подъем держателя бутылки 10 может осуществляться
механически, с использованием упругих средств, таких как пружины, резиновые амортизаторы или тому
подобное, вместо сжатого воздуха.
Вместо того чтобы быть отражённым! С помощью кривошипного диска движение вверх и вниз прижимного
элемента 19 для плунжеров 14 или закупоривающего устройства 8a может осуществляться простым
кривошипом или эксцентриковым приводом с помощью кулачков или подобных механизмов.
Опять же, машина может приводиться в движение двигателем, непосредственно соединенным с ней, вместо
того, чтобы использовать ременную передачу. Наконец, машину для закупоривания бутылок можно
объединить известным способом с машиной для розлива в бутылки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250517.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250517&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250517A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Эдвард Фрэнк Спаннер, проживающий по адресу: Шутерс Хилл Роуд, 13, Блэкхит, Юго-Восток 3,
военно-морской архитектор, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к устройству для измерения деформаций в металлах, подверженных напряжениям, и
имеет своей целью создание простого, компактного устройства для индикации деформаций, которое также
может быть сконструировано для автоматического действия и может быть саморегистрирующимся.
Изобретение основано на том факте, что когда металлическая пластина, стержень или брусок с небольшим
отверстием подвергается напряжению в своей плоскости, форма отверстия в пластине, стержне или бруске
изменяется таким образом, который в определенной степени зависит от величины возникшей деформации.
Изобретение реализуется путем предоставления средства, благодаря которому поверхности пластины,
стержня или бруска герметично покрываются жидкостью вблизи небольшого отверстия, просверленного в
материале или проходящего сквозь него, так что образуется полностью замкнутая полость или отверстие,
ограниченное материалом, находящимся под напряжением, а также специальными покрывающими
пластинами или подобными элементами.
Эти пластины или подобные им элементы очень плотно прилегают к поверхностям материала вокруг
отверстия, но не прикреплены к нему, так что при деформации материала возможно небольшое
относительное перемещение между деформированным материалом и покрывающими пластинами или
подобными элементами без потери герметичности.
Заполнение полости ртутью или другой подходящей жидкостью и подключение к ней капиллярной трубки или
аналогичного регистрирующего устройства позволяет простым наблюдением определить изменение объема
полости при деформации материала.
Обращаясь к чертежу, иллюстрирующему в первом разделе форму, в которой может быть сконструировано
изобретение № 50, А представляет собой капиллярную трубку.
B — это сальник, удерживающий A в нужном положении на упаковочном кольце D с помощью наполнителя C.
F и E — это гайка и контргайка соответственно, удерживающие верхнюю крышку J на месте на образце M.
G — это шайба, предпочтительно пружинного типа, расположенная между F и J, а K — это резиновое или
другое подходящее эластичное кольцо, выдавленное для образования соединения между J и основной
частью аппарата L, которая представляет собой кусок стали или другого металла, просверленный и
обработанный, как показано на чертеже.
II — одна из трех тонко завинчивающихся пробок, показанных на рисунке f5 в разрезе, предназначенных для
заполнения и регулирования уровня ртути.
Верхняя и нижняя части буквы M отполированы до зеркального блеска, как и сопрягаемые поверхности букв J
и L.
Если сложно обеспечить надлежащий контакт металла с металлом между деталями J и MI, а также M и L, то
можно использовать резиновые, кожаные или другие прокладки. Необходимо лишь убедиться, что полость
герметична и что ничто не препятствует перемещению M относительно J и L на 75 градусов.
Для регистрации изменения объема полости можно использовать и другие жидкости, помимо ртути.
Для определения влияния температуры на показания и их коррекции могут быть приняты соответствующие
меры, и для обеспечения саморегистрации прибора может быть использовано любое подходящее решение,
например, источник света может регистрировать движение столбика ртути на вращающемся рулоне
светочувствительной бумаги, или подходящий электрический прибор может регистрировать изменение
определенных электрических свойств катушки проволоки, внутри которой столбик ртути поднимался или
опускался в стеклянной трубке.
Дата подачи заявки: 19 февраля 1926 г., № 4841/26. Заявка принята: 15 апреля 1926 г.
t - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах индикации деформации.
-I i i i- j 11 -i j i X50,517 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250518.txt ===
Соседние файлы в папке патенты