Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4165
.pdf
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250489A
[]
Openbaar geomaakt den:-... - -.
MEí 1926 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА b II A Дата подачи заявки: ноябрь. 17, 1925. № 28.912/25.
Фотография слева: 18 февраля 1926 года.
Статья принята к публикации: 15 апреля 1926 г.
P- ()ВИЗИОННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройства для укладки насыпных грузов на судах.
Я, Джойкс Окслэдсон-младший, проживающий по адресу: Йорк-стрит, 13, город и графство Глазго,
Шотландия, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что наименование данного изобретения
следующее: Изобретение относится к устройству для эффективного размещения насыпных грузов, таких как
уголь, руда, зерно и тому подобное, на судах, которое включает в себя бункер, в который подается груз,
вертикально складывающийся или телескопический желоб для приема груза из бункера и конвейер в виде
бесконечной ленты, предназначенный для приема груза из желоба и его подачи в 1,5 различных части трюма,
причем бункер, желоб и конвейер поддерживаются легкой рамой, перемещающейся по направляющим,
проходящим через люк.
В настоящее время конструкции подобных устройств допускают лишь относительно небольшое угловое
перемещение конвейера в горизонтальной плоскости, в результате чего при необходимости распределения
груза в трюме в направлениях, отличных от направления, в котором направлен конвейер, требуется
использовать более одного конвейера или изменять положение направляющих относительно люка при
каждом изменении направления подачи.
Целью настоящего изобретения является создание аппарата такого типа, с помощью которого можно
распределять груз в трюме в любом желаемом направлении, используя только один конвейер и без
необходимости изменения положения направляющих относительно люка.
Согласно изобретению, конвейер подвешен к круглой решетке или поворотному столу, закрепленному на
раме и охватывающему желоб, так что путем круговой регулировки решетки или поворотного стола конвейер
может перемещаться независимо [Цена 11-1] на любой угол в горизонтальной плоскости и, таким образом,
позиционироваться для доставки груза в любом желаемом направлении в трюм 45 без необходимости
перемещения опорной рамы.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения бункер и телескопический желоб установлены на
легкой колесной раме, приспособленной для перемещения по рельсам или балкам, которые сами могут
перемещаться в направлении, поперечном их длине, по другим рельсам или по комингсу люка. Круглая рейка
или поворотный стол, концентричный с желобом, подвешены к раме и несут конвейер, который перемещается
под углом в горизонтальной плоскости при круговой регулировке рейки или поворотного стола.
Предусмотрены средства для регулировки длины телескопического желоба и высоты конвейера в
соответствии с глубиной зазора, а также средства, позволяющие поднимать и опускать подающий конец
конвейера по желанию. Электродвигатель или двигатели обеспечивают или обеспечивают энергию для
перемещения рамы и для работы других подвижных частей. Предпочтительно, бункер снабжен подвижными
перегородками, предотвращающими застревание угля, руды или подобных материалов внутри него.
Благодаря возможности перемещения бункера и, соответственно, конвейера в горизонтальном направлении,
перпендикулярном друг другу, конвейер может быть установлен в положения, свободные от препятствий,
таких как продольные перегородки.
Дата: 16 ноября 1925 года.
Эдмунд Эхант и Ко., 80 дипломированных патентных поверенных, 121, Вест Джордж Стрит, Глазго, и 65-66,
Чансери Лейн, Лондон, W.C. 2, агенты заявителя.
2509489 F1 09,1 2 250,489 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройства для укладки насыпных грузов на судах.
Я, Джойни Дональдсон-младший, проживающий по адресу: Йорк-стрит, 13, город и графство Глазго,
провинция Шотландия, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и
способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к устройству для укладки насыпных грузов, таких как уголь, руда, зерно и тому
подобное, на судах, включающему бункер, в который подается груз, вертикально складывающийся или
телескопический желоб для приема груза из бункера и конвейер в виде бесконечной ленты, предназначенный
для приема груза из желоба и подачи его в различные части трюма, причем бункер с желобом и конвейер
поддерживаются легкой рамой, перемещающейся по рельсам или балкам, выступающим над люком.
В настоящее время конструкция подобных устройств допускает лишь относительно небольшое угловое
перемещение конвейера в горизонтальной плоскости, в результате чего, когда необходимо распределить груз
в трюме в направлениях, отличных от того, в котором направлен конвейер, требуется использовать более
одного конвейера или изменять положение направляющих относительно люка при каждом изменении
направления подачи.
Целью настоящего изобретения является создание аппарата такого типа, с помощью которого можно
распределять груз в трюме в любом желаемом направлении, используя только один такой конвейер и без
необходимости изменения положения направляющих относительно люка.
Согласно изобретению, конвейер подвешен к круглой рейке или поворотному столу, закрепленному на раме и
охватывающему желоб, так что путем круговой регулировки рейки или поворотного стола конвейер может
перемещаться независимо на любой угол в горизонтальной плоскости и быть расположен таким образом,
чтобы подавать материал в любом желаемом направлении без необходимости перемещения опорной рамы.
В предпочтительном варианте реализации устройства бункер и телескопический желоб установлены на
легкой раме (конструкция, приспособленная для перемещения по рельсам или балкам, проходящим поперек
люка и сами способные перемещаться в направлении, перпендикулярном их длине, по другим рельсам или по
обшивке люка, 6) или поворотном столе, отходящем от конструкции и несущем конвейер, который
перемещается под углом в горизонтальной плоскости при круговой регулировке рейки или поворотного стола.
65
Конструкция подвески телескопического желоба и конвейера позволяет выдвигать и складывать желоб, а
также перемещать конвейер вертикально в соответствии с глубиной забоя, и позволяет поднимать и опускать
подающий конец конвейера по мере необходимости.
Бункер снабжен перегородками, предотвращающими застревание угля, руды или подобных материалов
внутри него. Предпочтительно, в нижней части бункера установлен вспомогательный конвейер, который
подает падающий на него материал к горловине бункера.
Благодаря возможности перемещения бункера на 80 мешков и, соответственно, подвесного конвейера в
горизонтальном направлении, перпендикулярном друг другу, конвейер может быть установлен в положениях,
свободных от препятствий, таких как продольные перегородки. 85 На прилагаемых чертежах. Фиг. 1
представляет собой поперечное сечение люка судна, оборудованного устройством согласно изобретению;
Фиг. 2 и 3 — проекции, перпендикулярные Фиг. 1; Фиг. 4 — сечение, приблизительно совпадающее с линией
IV-IV на Фиг. 1.
Представленное устройство включает в себя бункер 1, в который может подаваться насыпной груз,
вертикальный складной или телескопический желоб 95 2 для приема груза из бункера 1 и моторизованный
конвейер 3 в виде бесконечной ленты, предназначенный для приема груза из желоба 2 и подачи его в
различные части трюма; бункер 1 с желобом и конвейером поддерживаются рамой 4, перемещающейся по
направляющим или направляющим 5', проходящим через люк.
Конвектор 3 подвешен к круглой стойке или поворотному столу 6, свисающему с рамы 4, концентричной и
охватывающей направляющую 2, так что благодаря круглой форме стойки или поворотного стола 6, он может
перемещаться беспрепятственно и под углом в горизонтальной плоскости 11), и таким образом может быть
расположен для доставки груза в нужном направлении в трюме без необходимости перемещения рамы 4.
Рельсы или балки 5 сами по себе могут быть скошены в направлении 11,5, поперечном их длине, на люке
телескопического механизма. Телескопический механизм 250,489 выгружает груз из бункера, а конвейер
принимает груз из бункера, при этом бункер с бункером и конвейер поддерживаются рамой, перемещающейся
над защелкой, и решеткой или поворотным столом, поддерживаемым рамой, на которой подвешен конвейер,
причем указанная решетка или поворотный стол охватывает бункер и имеет круговую регулировку для
изменения направления подачи груза конвейером. 40
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250490.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250490&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250490A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 17, 1925. № 28957/251. Принято к рассмотрению: 15 апреля 1926 г.
250,490 ^q, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся поддержания равномерного взвешивания твердых частиц в жидкостях,
особенно в жидком топливе.
Я, Джордж Эдвард Хейл, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 36, Вестминстер, Лондон, юго-запад 1,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному способу и устройству для поддержания
равномерного взвешивания твердых частиц в жидкостях, в частности, твердых топливных частиц в жидком
топливе, при этом жидкость поддерживается в движении путем перекачивания или иного отвода из множества
точек в нижней части резервуара и возвращения ее туда в нескольких промежуточных точках в верхней
части...
В частности, речь идет о поддержании мелкодисперсного угля, измельченного в коллоидной среде с мазутом,
в ульмиформообразной суспензии в масле непосредственно перед подачей смеси в сопло горелки, при этом
устройство представляет собой систему, в которой смешанное масло и уголь перекачиваются из нижней части
резервуара и возвращаются в его верхнюю часть, или перекачиваются из одного резервуара в другой.
Согласно изобретению, с этой целью жидкость, содержащая твердые частицы во взвешенном состоянии,
отводится из множества неподвижных точек в точке 0, прилегающей ко дну резервуара или другой камеры,
содержащей жидкость с твердыми частицами во взвешенном состоянии, и жидкость возвращается в
резервуар или камеру в нескольких неподвижных точках, расположенных на или прилегающих к их верхней
части, промежуточно между точками, из которых отводится жидкость, и на противоположных сторонах от них.
Удобство откачки и повторного наполнения резервуара обеспечивается насосом, работающим в замкнутом
цикле с резервуаром. Благодаря этому методу и [установке Price 1 -1] жидкость, содержащаяся в резервуаре
45, поддерживается в состоянии движения в нескольких потоках как в горизонтальном, так и в вертикальном
направлениях, поскольку жидкость, подаваемая каждым из входных отверстий, имеет равную возможность
быть отведенной любым из выходных отверстий с каждой стороны, и таким образом разделяется на наклонно
нисходящие потоки, которые создают ряд взаимовстречающихся течений по всей массе жидкости.
5 5 Жидкость, находящаяся в движении без какого-либо непреодолимого центробежного движения, будет
удерживать в себе равномерно взвешенные твердые частицы.
Удобно, что жидкость с твердыми частицами во взвешенном состоянии в конечном итоге отводится для
использования из точки, расположенной относительно центра множества всасывающих патрубков, ведущих к
насосу, так что эффект от такого отвода будет практически равномерным для всех потоков, создаваемых
насосом.
Описанный выше способ поддержания твердых частиц во взвешенном состоянии в жидкости схематически
проиллюстрирован на прилагаемом чертеже, на котором: фиг. 1 представляет собой изометрический вид,
показывающий применение изобретения к прямоугольному резервуару, а фиг. 2 представляет собой план,
показывающий вертикальный цилиндрический резервуар.
a) — это резервуар, содержащий жидкость с взвешенными твердыми частицами, например, тяжелое
нефтяное топливо с мелкодисперсной угольной пылью. 8. В нескольких точках на дне резервуара
расположены: а) выходные отверстия; б) ответвления, соединенные патрубками; в) всасывающий патрубок; г)
центробежный насос; д)
Напорный патрубок центробежного насоса 85 соединен с множеством ответвлений q, которые входят в
верхнюю часть резервуара a и заканчиваются множеством входных отверстий h, расположенных на равном
расстоянии между выходными отверстиями b.
Жидкость постоянно откачивается из резервуара а насосом e равномерно через все выходные отверстия b и
равномерно возвращается в резервуар а от насоса через входные отверстия h.
Благодаря относительному расположению входных и выходных отверстий, в резервуаре будет
поддерживаться постоянная циркуляция жидкости практически во всех направлениях, пока работает насос.
Жидкость отводится из резервуара для использования, например, если в нем находится масло с углем во
взвешенном состоянии, для немедленной подачи в печь-горелку через центральный выходной патрубок,
имеющий розетку или сетчатый фильтр, расположенный немного выше дна резервуара.
Желательно, но не обязательно, чтобы выходные отверстия a или входные отверстия h располагались на
равном расстоянии друг от друга.
Описанный выше замкнутый насосный цикл может включать в себя множество резервуаров, из которых
жидкость откачивается и поступает обратно с помощью одного общего насоса, либо одновременно, либо
последовательно по мере необходимости. В качестве альтернативы, вместо того чтобы отбирать и
возвращать одну и ту же жидкость из одного резервуара, жидкость, отбираемая из одного резервуара, может
быть возвращена в другой резервуар, из которого жидкость отбирается аналогичным образом. Разумеется,
один насос можно последовательно подключать к различным резервуарам по мере необходимости.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 40 1. Способ поддержания равномерного взвешивания твердых частиц в жидкости,
заключающийся в отводе такой жидкости из множества неподвижных точек на дне резервуара или камеры или
рядом с ним и возвращении жидкости в указанный резервуар или камеру в нескольких неподвижных точках на
их верхней части или рядом с ними, промежуточно между точками, из которых отводится жидкость 50, и на
противоположных сторонах от них.
2.
Устройство для поддержания равномерного взвешивания твердых частиц в жидкости способом,
соответствующим...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250491.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250491&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250491A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 19, 1925. Нет, 29,241/25.
Полное одобрение: 15 апреля 1926 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в поршнях, ковшах насосов и тому подобном.
Мы, Джузеппе Нунцио Артрузо, гражданин Италии, и компания DEXiNE LIMITED, британская компания, обе
расположенные по адресу: Эбби Лейн, Стратфорд, графство Эссекс, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к поршням, насосным ковшам и подобным устройствам, описанным в описании
патента.
Патент № 22708 от 1909 года, в котором уплотнение выполнено в виде колец из твердой резины, вулканита,
кожи или тому подобного, плотно прилегающих к соответствующим кольцевым канавкам в поршне и
предназначенных для выдавливания наружу под давлением жидкости на всю внутреннюю поверхность
указанных уплотнительных колец, обеспечивая их контакт с внутренними поверхностями цилиндров,
насосных стволов и тому подобного, внутри которых скользят указанные поршни и тому подобное, причем
такое давление подается из цилиндров и тому подобного через перфорации в поршнях.
В поршнях описанной конструкции кольца выполнены с параллельными сторонами, и было обнаружено, что
со временем перемещения уплотнительных колец внутри удерживающих канавок приводят к износу,
вызывающему утечку рабочей жидкости между указанными кольцами и стенками удерживающих канавок.
Целью нашего изобретения является устранение этого недостатка.
Согласно изобретению, мы изготавливаем уплотнительные кольца и канавки для них таким образом, чтобы их
стороны были полностью или частично непараллельны друг другу, так что их противоположные поверхности
зацепляются под давлением рабочей среды по всей их внутренней поверхности, образуя герметичные
соединения.
В подходящем варианте для реализации изобретения каждая сторона каждого поршневого кольца имеет
выступ или ребро, концентричное кольцу, а стороны [Цена 1/-J] имеют канавки в поршне для размещения
кольца, в которые эти выступы или ребра свободно входят, при этом между этими выступами и канавками
образуется плотное соединение, когда кольца выдавливаются наружу под действием давления жидкости.
Бусины и канавки 55 предпочтительно имеют полукруглое поперечное сечение.
В другой конструкции уплотнительные кольца и канавки для них имеют коническую или ласточкину форму в
поперечном сечении известным способом, так что при выдавливании указанных колец наружу под действием
давления жидкости их стороны будут приводиться в герметичный контакт со сторонами указанных канавок. 65
Для полного понимания изобретения мы опишем его со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: Рисунок
1 представляет собой центральный продольный разрез поршня, изготовленного в соответствии с
изобретением, имеющего два уплотнительных кольца.
Рисунок 2 представляет собой фрагмент рисунка 1, но с отдельными его частями.
Рисунок 3 представляет собой отрезок по линии 3-3, Рисунок 1.
Рисунок 4 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 1, иллюстрирующее модификацию. 80a —
это корпус поршня, а b, b — уплотнительные кольца для него из твердой резины, вулканизированной стали,
кожи или подобного материала! В канавках o, c указанного корпуса расположены отверстия, а d, d —
отверстия в корпусе 85, предназначенные для подачи рабочей жидкости под кольца b, чтобы прижать их
наружу и привести в контакт с цилиндром или стволом, по которому скользит поршень.
Обращаясь к рисункам 1–3, e обозначает полукруглый выступ или ребро 90-го порядка, образованное с
каждой стороны каждого уплотнительного кольца b и концентричное с ним, а / обозначает канавку
соответствующей формы для каждого указанного выступа, образованную на каждой из противоположных
сторон канавок o для приема выступа 95 2509491 1 r i i 250,491, причем указанная канавка имеет несколько
большие размеры, чем выступ, так что последний свободно входит в нее.
Из описанной конструкции следует, что, когда кольца b прижимаются рабочим давлением наружу и
соприкасаются с цилиндром или подобным устройством, в котором работает поршень, все бусины e будут
обеспечивать герметичный контакт O0 с канавками / несмотря на любой износ, который может произойти со
временем на соприкасающихся сторонах указанных колец и канавок.
На рисунке 4 показана конструкция ] 5, где уплотнительные кольца b имеют коническую или ласточкину форму
в поперечном сечении, а канавки c имеют соответствующую форму, так что давление жидкости, оказываемое
за указанными кольцами, приведет к тому, что кольца заклинятся и окажутся в плотном контакте со сторонами
указанных канавок.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250492.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250492&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250492A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Уильям Джеймс Браун, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Клара-стрит, 116, Бенвелл,
Ньюкасл-на-Тайне, и Станислао Диас Перес, подданный Испании, проживающий по адресу: кантон Молинс,
17, Ферроль, Испания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к горелкам, работающим на жидком топливе, которые включают камеру, в
которую подается масло и из которой оно проходит через фильтр к соплу горелки, и вторую камеру,
окружающую первую упомянутую камеру, в которую подается пар или другое теплоносительное вещество для
предварительного нагрева масла, причем такие горелки в некоторых случаях выполнены с одним или
несколькими дополнительными нагревателями или перегревателями для масла.
Уже было предложено создать горелку для мазута с камерой подачи масла, через которую проходит паровой
змеевик, и трубкой, соосной с камерой подачи масла, имеющей внутри рифленый стержень для
регулирования прохождения масла через эту трубку, окруженную второй трубкой, к которой подсоединен
паровой змеевик, так что пар будет выходить из сопла горелки вместе с маслом.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованной конструкции горелки для мазута
указанного типа, и изобретение представляет собой горелку для мазута указанного типа, в которой камера
подачи масла снабжена выходным отверстием, расположенным вровень с трубчатым элементом, имеющим
масляную форсунку на внешнем конце и окруженным вторым трубчатым элементом, представляющим собой
дополнительный нагреватель или перегреватель.
Изобретение также включает в себя горелку для масляного топлива, как описано в предыдущем абзаце, в
которой клапан, регулирующий подачу фильтрующего масла к соплу или ниппелю горелки, образован
уменьшенным концом [Pr ee 1 i-:
250,492 Шпиндель, проходящий через масляную камеру для управления ее выходом, имеет 50 пазов,
обеспечивающих круговое движение масла.
Изобретение также включает в себя горелку для мазута, описанную и проиллюстрированную ниже. 55
Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из вариантов горелки в соответствии с изобретением.
Рисунок 1 представляет собой вид спереди.
На рисунке 2 показан боковой вид части (60) горелки, а на рисунке 3 — продольный разрез горелки без
некоторых дополнительных элементов.
Для реализации нашего изобретения 65 одним удобным способом наша усовершенствованная горелка для
масляного топлива может включать в себя отливку или другой корпус a из бронзы, стали или другого
подходящего материала, содержащий две камеры: внутреннюю b, в которую может подаваться масло 70
(например, через масляный впускной клапан c) и которая содержит фильтр d подходящей формы, и внешнюю
концентрическую камеру e, в которую может подаваться пар или другая тепловая среда, например, через 75
впускной клапан J.
Внутренняя масляная камера b имеет выходное отверстие, расположенное на одной линии с трубчатым
элементом g, через который масло поступает к соплу или ниппелю h любой подходящей формы 80 или
известной формы, закрепленному на внешнем конце трубки.
Фильтр может быть закреплен внутри масляной камеры с помощью пружин или иным способом, и имеется
удобное крепление, с помощью которого термометр может быть установлен в пространстве внутри масляной
камеры для индикации температуры масла. Также может быть установлен манометр 90-го класса (не показан)
любой подходящей формы.
Внешняя или нагревательная камера e имеет входное и выходное отверстия для пара или другого
теплоносителя, поступающего в нее или циркулирующего через нее, и мы окружаем 95 трубчатый элемент g
горелки. Дата применения: ноябрь. 21, 1925, № 29459/25, Полностью одобрено: 15 апреля 1926 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в горелках, работающих на мазуте.
со вторым трубчатым элементом k, расположенным на некотором расстоянии от него для образования
камеры перегревателя, в которую может подаваться пар или подобное вещество, причем такая камера
окружает горелку и выполнена из одной или нескольких частей, включающих:
соединены подходящими железами или иным способом, который может быть сочтен желательным.
- Входное отверстие камеры пароперегревателя может быть соединено с первичной камерой нагрева, а
выходы пара из нагревателя и пароперегревателя могут вести в подходящий резервуар или резервуары, в
которых пар может конденсироваться, а конденсат снова использоваться для получения пара.
- Клапан для регулирования подачи фильтрованного масла к форсунке или ниппелю может быть выполнен в
виде: - уменьшенного конца шпинделя, проходящего через масляную камеру и имеющего ряд прорезей,
расположенных радиально или по спирали; - или клапан может иметь форму, предназначенную для придания
маслу кругового движения; - или он может иметь любую другую подходящую форму; - и - управляющий
шпиндель клапана предпочтительно находится в резьбовом соединении с пробкой, ввинченной во внешний
конец масляной камеры, так что при отвинчивании пробки вместе с ее сальником управляющий клапан также
будет снят, и - если передняя пружина фильтра достаточно сильна - чтобы вытолкнуть его при снятии пробки,
- таким образом, внутренняя камера останется свободной для осмотра.
Входное отверстие для масла в масляную камеру может быть соединено с подачей пара, сжатого воздуха или
аналогичным регулируемым каналом клапана и подключено в надлежащем положении к регулирующему
клапану масла, так что когда последний закрыт, пар, сжатый воздух или аналогичное вещество могут
поступать в масляную камеру и проходить через открытый регулирующий клапан, а затем через горелку и
сопло или ниппель, полностью очищая горелку от любых отложений углерода или подобных посторонних
веществ.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, является «1. Масляная горелка указанного типа, в которой камера подачи
масла снабжена выходным отверстием, расположенным на одной линии с трубчатым элементом, имеющим
масляную форсунку на внешнем конце и окруженным вторым трубчатым элементом, представляющим собой
дополнительный нагреватель или пароперегреватель, в основном, как описано. 60 À2.-: Масляная горелка
согласно
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250493.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250493&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250493A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 23, 1925. № 29,501/25. 250,493 Полный текст принят: 15 апреля 1926 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для литья типовых изделий.
Мы, Джозеф Фредерик Норман, гражданин Великобритании, и компания NonrAN TYP, CASTING SYNDICATE
LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, обе компании находятся
по адресу: 35, Verulam Street, London, E.C. 1, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованиям двухсторонних литейных машин, описанных в Спецификации
№.
12,342 1912 года. Подобные машины до настоящего времени имели ряд недостатков, которые значительно
ограничивали их использование по следующим причинам.
Нетрудно понять, что для получения хороших результатов от работы такого рода машин все движущиеся
части должны быть очень тщательно изготовлены и точно подогнаны, особенно те, которые составляют
литейные формы. Кроме того, когда расплавленный металл впрыскивается в форму, необходимо отвести
значительное количество тепла, прежде чем изделие затвердеет и будет извлечено из машины, и чем
быстрее будет выполнена эта операция, тем лучше будет качество продукции и скорость производства. В
ранее предложенных машинах система охлаждения состояла из короткой неподвижной верхней плиты с
водяным охлаждением, несущей плиту, обволакивающую верхнюю часть 3,5 форм, и водяного канала или
рубашки, образованной в станине машины и контактирующей с неподвижной плитой, образующей нижнюю
часть форм, при этом боковые части и скользящие зеркальные торцы форм располагались между указанными
плитами, образующими верхнюю и нижнюю части форм, на движущемся держателе форм.
Каналы для охлаждающей воды были сосредоточены вблизи места впрыскивания расплавленного металла,
но такая конструкция оказалась малополезной на практике, поскольку нижняя плита формы сильно
нагревалась только в одной точке, и тепло передавалось в основном через движущуюся ленту. Вследствие
этого, деталь плохо затвердевала, и скользящие части имели тенденцию застревать в направляющих из-за
нагрева, что можно было исправить только ослаблением посадки и использованием лишь нескольких
пресс-форм на длинной подставке, а также работой станка на низкой скорости, что делало его коммерчески
невыгодным. Кроме того, эти недостатки не устраняются простым изготовлением каждой формы в сборе с
подвижными дном, боковыми стенками и верхом в виде единого целого, поскольку, помимо указанных выше
дефектов, передача тепла к неподвижным водяным рубашкам будет еще более затруднена.
Благодаря настоящему изобретению все вышеупомянутые недостатки устранены, и создана машина,
способная быстро и с минимальным износом движущихся частей отливать высококачественную сталь марки
70.
Согласно изобретению, мы предлагаем типовую литейную машину указанного выше типа,
характеризующуюся подвижной нижней плитой 75 для форм, которая также образует часть подвижной
водяной рубашки. Предпочтительно, водяная рубашка является неотъемлемой частью подвижного держателя
пресс-формы, и по всей длине 80 она может, при необходимости, проходить по множеству параллельных
каналов. Согласно еще одной особенности изобретения, вода подается в рубашку с помощью
телескопических трубок, закрепленных, с одной стороны, на подвижном держателе пресс-формы, а с другой
стороны, на станине станины или другой неподвижной части машины.
Таким образом, в машине поддерживается практически равномерная температура по всей длине, которую
можно легко контролировать в желаемых пределах, изменяя количество пропускаемой воды, и, помимо
получения высококачественной продукции O 250,498 при высокой скорости производства, позволяет
использовать длинный держатель пресс-форм, вмещающий любое желаемое количество пресс-форм и
матриц.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, предпочтительный вариант его
осуществления показан на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 изображен вид сбоку части станины станка,
на которой установлен подвижный держатель пресс-формы, с указанием трех боковых частей пресс-формы,
установленных на место, в качестве примера.
Рис. 2 представляет собой соответствующий рисунок.
На рис. 3 представлено поперечное сечение, выполненное по линии I1I-III на рис. 2 в увеличенном масштабе,
а на рис. 4 — вид сбоку всей машины 2Q в уменьшенном масштабе.
-. Как видно на чертежах, рама 1 и неподвижная станина 2 (не требующая водяной рубашки) имеют обычную
форму и размеры, а на станине скользящим образом установлен подвижный пресс-формовочный узел 3.
Последняя может иметь любую удобную длину, например, значительно большую, чем основание 2 (см. рис.
4), и внутри образована двумя водяными каналами или оболочками 4, 5, которые проходят практически по
всей длине носителя 3, сообщаясь на одном конце проходами 6. Канал 4 проходит практически по центру
через несущую деталь 3 и ниже задних частей боковых элементов формы 7, между которыми скользят
матрицы (не показаны). Другой канал расположен рядом с передней или литейной кромкой держателя формы
и ниже передних частей боковых элементов формы 7, которые фактически составляют боковые стенки форм,
а пластина 8 из закаленной стали закрывает верхнюю часть водоотводного канала 5 и образует дно или
нижнюю часть форм. Для надежного крепления пластины 8 к несущей конструкции 3, обеспечивающего
водонепроницаемое соединение и ровную поверхность, не деформирующуюся при нагревании, в ней через
короткие промежутки выполнены выступы 9, к которым пластина 8 надежно крепится винтами 10 с потайной
головкой; в выступах 9 предусмотрены каналы 11 для циркуляции воды, которые также способствуют
повышению эффективности охлаждения.
В несущей конструкции 3 предусмотрены входные каналы 12 для воды, сообщающиеся с каналом 5, и
выходные каналы 13, сообщающиеся с каналом 4. Пятый канал также может быть облицован тонким медным
кожухом.
Охлаждающая вода может подаваться и отводиться любым подходящим способом, например, по гибким
трубам, установленным на несущем элементе 3 и сообщающимся с проходами 12, 13, но гораздо более
удовлетворительным методом является использование телескопических труб, как это предусмотрено в
дополнительной особенности изобретения. Кронштейн 14, несущий трубки 17, 18, прикреплен болтами к
несущей конструкции 3, в которой в кронштейне 70 проложены трубопроводы 15, 16, сообщающиеся с
указанными трубками и каналами 12, 13. Другие концы указанных трубок скользят в сальниковой коробке 19,
закрепленной на основании 2. Трубки 20 и 21 соединены с опорной балкой 19 и кронштейном 22 75,
закрепленным на противоположном конце кровати, как показано на рис. 4, а трубы 23 и 24, прикрепленные к
этим трубкам, соответственно подают и отводят охлаждающую воду. Таким образом, трубки 1-, 18- могут
телескопически скользить внутри трубок 21, 20 по мере перемещения несущего элемента 3 вперед и назад
Соседние файлы в папке патенты