Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4165
.pdf
опорные ножки 30 корпуса 23, предусмотрены соответствующие вертикальные направляющие пазы для
направления вертикального перемещения держателей ножей 38.
надежно соединены в точке 39 с поршневыми штоками 40. Ножи 41 закреплены на держателях, как показано
на рисунке 42. Также, как видно из рисунка 6, выступы опоры 17 и опорные ножки 30 не прямые в местах
соприкосновения, а смещены, чтобы обеспечить расположение верхнего ряда ножей немного впереди
нижнего ряда ножей.
Второй, или краевой, скребковый узел включает в себя корпус 43, имеющий канавки в точке 44 для
обеспечения направляющих для ножевого держателя и центральное отверстие для обеспечения
подходящего прямоугольного прохода для листового прутка 45. Корпус снабжен верхним поперечным
каналом 46 и нижним поперечным каналом 47, на каждом конце корпуса 56 предусмотрены соответствующие
краны, входящие в верхний и нижний каналы и служащие средством для крепления стоек 48 с каналами, на
паре которых на каждом конце корпуса закреплен цилиндр 49. Цилиндры 49 сконструированы аналогично
цилиндрам 14, описанным выше, и снабжены поршнями 50, к которым присоединены штоки 51, которые, в
свою очередь, съемно соединены с держателями ножей 52, как показано на рисунке 53. Принцип работы этих
цилиндров в целом аналогичен принципу работы цилиндров 14, и мы еще раз к этому вернемся позже.
Для обеспечения надлежащего крепления корпуса 43 он снабжен верхней 70 и нижней парами
просверленных, направленных назад выступов 54. Когда выступы 54 расположены соответствующим образом
относительно выступов 9 корпуса 3, а штифты 29 пропущены через выступы, как показано на рисунке 1 и 3
(75'), корпус 43 будет надлежащим образом установлен совместно с поверхностным скребком и на нем. Как
видно из рисунка 1, прокладочные шайбы 55 могут быть вставлены между взаимодействующими выступами 9
и 54 для обеспечения идеального выравнивания двух узлов: поверхностного скребка и краевого скребка.
Поскольку для установки скребкового блока 85, как описано выше, необходимо снять корпус 23 в форме
раструба, я предлагаю способ замены функции ножек 30 этого корпуса.
Для этой цели предусмотрены верхний и нижний поперечные уголки 56. Углы 56, расположенные под углом 90
градусов, имеют соответствующие отверстия, позволяющие пропускать через них штифты 29, а нижний из них
приспособлен для опоры на нижние части ушей 9.
Крепежные элементы 57 закреплены винтами, как показано на рисунках 58–95, и имеют форму, позволяющую
им прилегать к рамам 18, заменяя функцию ножек 30, удерживающих указанные рамы в нужном положении
внутри корпуса 3. Для взаимодействия с пазом 44 и завершения направляющих для держателей ножей 52,
предусмотрены пластины 49, закрепленные, как показано на рисунке 60, на передней поверхности корпуса 43
способом, указанным на рисунках 2, 105 и 3.
Верхний и нижний раструбные элементы также закреплены на передней поверхности корпуса в месте
прохождения прутка, и каждый из них включает расширенную часть 61, 11I, верхняя из которых также
закруглена вверх, как показано на рисунке 62.
Ножевые держатели 52 снабжены противоположными вырезами 63, а пластина 59 снабжена парами
противоположных вырезов 64, соответствующих по размеру выступам, образованным вырезами 63, так что,
когда ножи втянуты в положение, указанное на рисунке 2, и благодаря съемному соединению 53 между
держателями и поршневыми штоками, указанные ножи и держатели могут быть извлечены без снятия
каких-либо гаек или болтов. 125 Раструбные элементы, закрепленные на корпусе 43, также имеют вырез, как
показано на рисунке 65, чтобы обеспечить движение внутрь ножей 66, закрепленных на держателях 52, как
показано на рисунке 67, когда такие ножи отрегулированы достаточно далеко, чтобы потребовалось такое
приспособление.
4 26)054841- T-he -linives i aie--notcehed at' 68 -to suif' - ably engage the edge ofú sheet bar for the intended
purpose. - Корпус скребка для кромок 43 снабжен на своем верхнем крае двумя трубными патрубками 69, один
из которых сообщается непосредственно с верхним поперечным каналом 46, а другой, через боковой канал
70, предусмотренный с одной стороны корпуса для этой цели, с нижним каналом 47.
При совместном использовании устройств, как показано на рисунках 1, 2 и 3, следует понимать, конечно, что
если верхний воздуховод 46 соединен с ответвлениями цилиндров 49, то нижний воздуховод будет
сообщаться с нижними концами таких цилиндров. Аналогично, воздуховоды 10 с каждой стороны корпуса 3
являются индивидуальными, и если воздуховоды с одной стороны соединены с верхними частями цилиндров
14, то воздуховоды с другой стороны будут сообщаться с нижними концами таких цилиндров.
-2.5 Труба 71 соединена, например, с сообщающимися воздуховодами верхней части цилиндра как корпуса
43, так и корпуса 3 через трубопроводные соединения 72, а другая труба 73 соединена через трубопроводные
соединения 74 с сообщающимися воздуховодами нижней части цилиндра обоих таких корпусов.
Таким образом, все паровые двигатели, соединенные с верхними частями цилиндров над их поршнями,
соединены между собой и одной трубопроводной трубой 71, а все паровые двигатели, соединенные с
нижними частями цилиндров под ними, соединены между собой и другой трубопроводной трубой 73.
Для приведения в действие поршней цилиндров с целью вдавливания или втягивания соединенных с ними
ножей, трубопроводы 71 и 73 могут быть соединены, как показано на рисунке 15, с соответствующим
четырехходовым клапаном, имеющим выпускное соединение 76 и соответствующее соединение с
трубопроводом 77, предназначенным для подачи жидкости под давлением, на конце которого расположен
манометр 78. Предусмотрен основной трубопровод подачи рабочей жидкости под давлением 79, который
соединен Т-образными муфтами и ответвлениями 80 и 81 с трубопроводом подачи под давлением 77.
Редукционный клапан 82 ввинчен в боковой трубопровод 80, а с каждой стороны от него расположен
запорный клапан 66, так что указанный клапан может быть отключен, и при необходимости обеспечивается
прохождение воздуха под полным давлением непосредственно через боковой трубопровод 81. Труба 79
имеет запорный клапан 84 между боковыми ответвлениями 80 и 81, так что боковое ответвление 81 может
быть отключено, когда необходимо использовать боковое ответвление 80. При желании трубу 79 можно также
снабдить заглушкой 85 и воздушным фильтром 86 для очистки.
В связи с тем, что ft$ laving теперь подробно описан и относится к характеру моего указанного ijvyention и
каким образом должно быть выполнено это действие, я заявляю, что что:
elaim is:--. --1. Устройство для удаления поверхностных дефектов 70 с листового прутка, в котором пруток
проходит между скребковыми ножами; данное устройство характеризуется тем, что в нем предусмотрены два
отдельных блока, один для соскабливания верхней и 75 нижней поверхностей прутка, а другой для
соскабливания его кромок, средства для съемной поддержки одного из этих блоков на другом, а также
средства для поддержки указанного другого блока на раме прокатного стана 80 и механизм управления
подачей мощности для работы обоих блоков.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250485.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250485&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250485A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 10 ноября 1925 г. № 28,3311/5.
Полностью принято: 15 апреля 192 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах электронно-разрядной обработки.
(Сообщение от компании BELL TELEPHONE LABORATORIES INCORPORATED, корпорации штата Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, с основным местом деятельности по адресу: 463, Вест-стрит, Нью-Йорк, штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки.) Мы, компания STANDARD TEIEPRONES AND CABLES LIMITED,
расположенная по адресу: Connaught House, Aldwych, London, W.C. 2, Англия, британская компания,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам электронно-разрядной обработки и имеет своей целью
предотвращение улучшенным способом вторичной электронной эмиссии из разрядного элемента вакуумной
лампы.
В подобных устройствах (15), снабженных катодом, покрытым термоэлектронно-активным материалом,
высокая рабочая температура нити накала приводит к испарению частиц этого активного покрытия, часть из
которых осаждается на сетке. Этот налет обычно препятствует нормальной работе трубки, поскольку нагрев
сетки приводит к тому, что налет на ней испускает электроны. Это излучение сетки вызывает блокирующий
эффект на поток электронов, тем самым парализуя дальнейшую работу устройства.
В нашем патенте № 228760 описано покрытие сетки материалом, способным соединяться с частицами,
отрывающимися от нити накаливания, образуя при этом термоэлектронно-неактивное соединение, а
настоящее изобретение относится к усовершенствованному или альтернативному способу или средству
достижения указанной цели. Еще одной целью данного изобретения является использование материала
сетки для облегчения очистки трубки во время работы путем фиксации кислорода или других газов,
образующихся или выделяющихся внутри трубки. Ранее предлагалось использовать в электронно-разрядных
устройствах высокоэлектроположительный металл, такой как магний, на сетке посредством процесса,
например, воздействия на сетку парами этого металла, чтобы во время работы потенциал сетки
поддерживался слегка положительным по отношению к катоду, который представляет собой торированный
вольфрам или щелочноземельные металлы.
Настоящее изобретение представляет собой устройство электронно-разрядной обработки с катодом из
термоэлектронно-активного материала, снабженным сеткой, полученной путем тщательного введения в
вещество, из которого в основном состоит сетка, материала, способного соединяться с частицами или
парами, испускаемыми указанным катодом, с образованием практически термоэлектронно-неактивного
соединения, причем указанный материал сетки способен связывать газы, выделяющиеся внутри устройства, и
последующего термического воздействия на композитную сетку с целью диффузии указанного материала по
всему веществу или образования на нем практически однородного покрытия.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения указанным дополнительным материалом
является алюминий или его соединение.
На прилагаемом чертеже изображено устройство для электронно-разрядной обработки, оснащенное
контрольным электродом, выполненным в соответствии с данным изобретением.
Устройство для электронного разряда, как показано на рисунке, включает в себя вакуумированный
стеклянный сосуд 10, к которому прикреплена обычная базовая часть 11. Эта базовая часть служит опорой
для соответствующих клемм 12. Внутри сосуда 10 находится стеклянный стержень 13, от которого отходит
оправка 14. Эта оправка обеспечивает возможность поддержки анода 15, сетки 16 и нити накала 17, имеющей
покрытие из оксида щелочноземельного металла.
Анод, как показано на рисунке, имеет форму сплющенного цилиндра 250,485 и поддерживается
соответствующими проводами (не показаны), отходящими от оси 14. Вольерная сетка 16 расположена внутри
анода 15 и поддерживается от вала проводами 18. Катод или нить накала 17 помещается внутри сетки и
поддерживается с верхнего конца оси упругими проволочными крючками 19. Эта нить поддерживается в
нижней части упругими соединениями 20, 21 и 22, при этом провода 20 и 22 также выполняют функцию
вводных проводов. Провода 23 и 24 подключены соответственно к сетке и аноду. Эти провода герметично
прикреплены к стеклянному стержню 13 и соединены с клеммами 12 любым известным способом.
При изготовлении и подготовке электродов для сборки внутри вакуумированного сосуда контрольный
электрод или сетка 16 могут быть изготовлены из любого желаемого материала, такого как никель, железо
или хром (т.е. никель-хромовый сплав). В соответствии с данным изобретением, сетка подвергается
обработке, в результате которой на ней образуется алюминиевое покрытие, которое в процессе работы
устройства соединяется с частицами, отрывающимися от нити накаливания, образуя соединение или
композицию, не обладающую термоэлектронной активностью. Поскольку нанести на решетку один только
алюминий довольно сложно, ее покрывают смесью порошкообразного алюминия и измельченного плавленого
оксида алюминия, причем последний продукт в торговле известен как «алунд» и выполняет функцию
связующего вещества. Этот метод нанесения покрытия в металлургической практике известен как
калоризация. Один из способов нанесения покрытия на решетку в соответствии с данным изобретением
заключается в получении порошкообразной смеси, состоящей приблизительно из 50% алюминия и 50%
измельченного плавленого оксида алюминия.
Эта смесь помещается в никелированную коробку, и в порошкообразную смесь встраивается одна или
несколько сеток. Перед погружением в порошкообразную смесь сетки предпочтительно предварительно
прокаливают для удаления поверхностных оксидов и скопившихся газов. После погружения решеток в
порошкообразную смесь коробку можно поместить в электрическую печь и в течение двадцати минут
пропускать через нее поток водорода. Нагревательный ток включается, и материал (5) выдерживается при
температуре приблизительно 850 °C в течение примерно полутора часов. Эта обработка обеспечивает
тщательное покрытие металлической сетки, образуя блестящее твердое покрытие с чешуйчатой текстурой.
Это покрытие имеет практически непористая структуру, но при этом обладает высокой впитывающей
способностью и способностью удерживать газы.
Нагретая сетка, собранная в устройстве для электронно-разрядной обработки, выполняет обычную функцию
контрольного электрода, несмотря на твердое изолирующее покрытие на сетке, в то время как оксидное
покрытие образует изолирующую стенку между сеткой и нитью накаливания, благодаря чему любые частицы,
отрывающиеся от нити, будут поглощаться алюминиевым или алюминиево-оксидным покрытием, образуя
соединение или композицию, которая не является излучателем электронов. Данная схема 75 значительно
улучшает работу устройств электронного разряда, поскольку поглощение активных частиц gTid приводит к
прекращению дальнейшей работы управляющего электрода, так как этот электрод становится эмиттером
электронов, блокируя тем самым поток электронов к аноду.
Благодаря наличию алюминия.
Либо сплавленный с сеткой, либо суспендированный в оксидном покрытии, он обеспечивает непрерывную
очистку во время работы устройства, поскольку газы, выделяющиеся из электродов, поглощаются
алюминием, который обладает геттерными свойствами. Эта функция покрытия значительно увеличивает срок
службы и активность нити, удерживая циркулирующие газы и поддерживая высокую степень откачки воздуха в
устройстве. 95 Хотя выше была описана конкретная смесь компонентов, очевидно, что покрытие может быть
модифицировано для различных условий, при условии, что конечное покрытие содержит свободный
алюминий. 100 Кроме того, в рамках изобретения также допускается легирование алюминия металлом, из
которого состоит решетка.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250486.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250486&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250486A
[]
Я, А.НТОН ЗОР, из Адамсталя, близ
Брунн, Чехословакия, гражданин Югославии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в данном документе.
на основании следующего заявления:
Данное изобретение относится к аппарату для испытания паровых труб, и аналогичному устройству,
снабженному гидравлически управляемым дифференциальным поршневым механизмом. Изобретение
заключается в наличии двух дифференциальных поршней, один из которых управляет зажимным
устройством, в котором захватываются трубы, а другой поршень используется для создания внутри зажатой
трубы необходимого испытательного давления.
Для установки рабочих пространств по обе стороны от двух поршней, взаимодействующих друг с другом в
различных комбинациях, используется поршневой клапанный механизм, а также предусмотрены средства для
регулирования зажимного эффекта на трубах.
26 На рис. 1 прилагаемых чертежей схематически изображен продольный разрез устройства, а на рис. 2-4
представлены продольные разрезы клапанного механизма, показывающие поршень в различных положениях.
К опорной платформе, которая не показана, крепится корпус, состоящий из двух соосных цилиндров Z1 и Z2 и
промежуточной шейки Z. Дифференциальный поршень, состоящий из диска 11 и штока 11, расположен таким
образом, что диск находится в цилиндре Z1, а шток — в шейке Z, образуя две рабочие камеры C и D с
различной площадью давления: одна снаружи диска 11, а другая на конце штока 11a. В конструкции Evilder ZI
используется поршень, который является полым и имеет полый шток 1, внутри которого расположен полый
буфер 2, предназначенный для скольжения. Пружина 4, расположенная в поршне 1a, воздействует на буфер
bv средства 3 клапана, который обычно прижимается к отверстию Prio'. / ! 50,486 для закрытия последнего,
при этом буфер одновременно расширяется.
За поршнем 1а находится рабочая камера 50 B, а перед ним, вокруг штока 1, расположена рабочая камера A,
которая имеет кольцевую форму и, следовательно, меньшую площадь поверхности давления, чем камера B.
Цилиндр клапана 20, содержащий поршень 21, 55, сообщается с камерой A через трубу 24, с камерой B через
трубу 25 и с камерой через трубу 26. Цилиндр 20 также соединен с трубой 27, подающей воду под давлением,
и с выхлопной трубой 28. Подающая труба 27 сообщается через трубу 29 с камерой B. Камеры B и D
сообщаются друг с другом через проход 65 30, в котором находится клапан 6.
Этот клапан обычно закрыт пружиной, достаточно сильной, чтобы противостоять давлению воды. Счетчик 10
соединен с каналом 70, как и предохранительный клапан 8, который управляется пружиной 9.
Напротив буфера 2 расположена подставка 31, которая соединена с кронштейном 32. Последний установлен
на общей опорной платформе 75 таким образом, чтобы его можно было регулировать для размещения петель
33 различной длины между буфером 22 и подставкой. На площадке 31 имеется центральное отверстие,
которое сообщается с камерой клапана 23 (80). В последнем находится плавучий клапан 34, который остается
открытым, позволяя воздуху выходить через отверстие 35, но закрывается, когда вода попадает в камеру 34.
В трубе 29 установлен обратный клапан 5 (85).
Поршень клапана 21 имеет канавки и каналы, как четко показано на чертежах, так что различные рабочие
камеры могут быть соединены в различных комбинациях с подающим и выпускным каналами путем осевой
регулировки поршня. Обычно положение поршня клапана показано на рис. 2. (ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ)
Дата подачи заявки: 11 ноября 1925 г., № 28424/25, 2. Полное принятие заявки: 15 апреля 1926 г., 0. ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в гидравлических устройствах для испытания труб.
250,486 Камеры А и D подключены к водопроводу, а камеры В и С — к вытяжной трубе. Поэтому рабочие
поршни перемещаются в правый угол, показанный на рис. 1. Испытуемая труба после соответствующей
регулировки кронштейна 32 вводится в зажимное устройство, при этом один конец трубы прикладывается к
контр-площадке 31, а другой удерживается для приложения к подушке 2. Затем поршневой клапан 21
перемещается вручную в положение, показанное на рис. 1, чтобы установить камеру B в сообщение с
водопроводом. Поскольку вода воздействует на большую площадь поршня 15 в камере B, чем в камере A,
поршень будет смещаться влево, чтобы прижать буфер 2 к концу трубы 33 и образовать водонепроницаемое
соединение. По мере того, как поршень продолжает двигаться относительно буфера под давлением воды,
клапан 3 открывается буфером, и вода затем проходит через последний в трубу 33, а оттуда в камеру 23.
Клапан 34, позволяющий воздуху выходить, закрывается, как только вода попадает в камеру, после чего
можно начинать процесс тестирования.
С этой целью поршень 21 перемещается в положение, показанное на рис. 4, чтобы обеспечить связь камеры
С с источником воды. Воздействуя на большую площадь поверхности поршневого диска 11, вода смещает
дифференциальный поршень влево и, соответственно, увеличивает давление в малой камере B.
Клапан 5 закрывается под действием повышенного давления, а клапан 6 открывается, так что более высокое
давление может передаваться в камеру B и в трубу 33. Когда достигается желаемое давление, которое можно
считать с помощью манометра 10, поршень клапана 21 перемещается в положение, показанное на рис. 3,
чтобы отрезать камеру C от источника воды и соединить ее с выхлопной системой. По мере падения
давления в камере D клапан 6 закрывается, чтобы разорвать соединение и удержать трубу 3 под более
высоким давлением, пока проводится осмотр соединительной трубы и проверяются соединения для
выявления возможных слабых мест. После завершения испытания клапан 21 возвращается в положение,
показанное на рис. 2, для сброса давления в камере B и трубопроводе. Избыток воды отводится через трубу
28, к которой труба 25 и цилиндры слегка наклонены.
Для предотвращения изгиба тонких трубок и их врезания в прокладки под давлением буфера во время
испытаний могут быть предусмотрены средства регулирования этого давления, как показано на рис. 1.
Для этой цели предусмотрены два цилиндра 12 и 13, которые снабжены поршнями и соединены один с
камерой B, а другой с камерой A. Поршень 12 цилиндра 12 управляется пружиной 18, которая окружает шток
поршня 14 и упирается в упор на штоке, а также в неподвижный упор 17. Рычаг 15 имеет свободный конец,
соединенный со штоком 14, и поддерживает поршень 138 цилиндра 13 с помощью ролика 19. Таким образом,
поршень 12' под давлением в камере B будет воздействовать на поршень 138 посредством рычага 15, а
величина рычага может изменяться путем регулировки ролика 19, так что в камере A создается реакция,
предотвращающая чрезмерное буферное давление. 80 В некоторых случаях, например, когда труба с
фланцем удерживается в зажимном устройстве, для обеспечения герметичности соединений между трубой и
зажимными пластинами может потребоваться значительное давление. Для обеспечения работы в аварийных
ситуациях 85S sctch в трубе 24 установлен клапан 36, позволяющий камере А сообщаться с атмосферой для
сброса всего противодавления поршня l.
90 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я запрашиваю, это: ' 95 - 1. Гидравлическое устройство для испытания труб указанного типа, включающее
два дифференциальных поршня, зажимное устройство, приводимое в действие одним поршнем для
удержания трубы во время испытания, и средства для установки трубы в сообщение сначала с источником
водоснабжения, а затем с камерой высокого давления другого поршня для повышения давления, в основном,
как описано выше. 105 2. В устройстве для испытания труб согласно
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250487.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250487&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250487A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: ноябрь. 12, 1925. № 28,514/25.
Полная спецификация принята: 15 апреля 1926 г., 250,487.
Усовершенствования в конструкции и применении дифференциальных манометров для использования с
расходомерами.
Я, Эрик Вильгельм Роберт Кленов, гражданин Дании, проживающий по адресу: Stagersalle No. 1, Копенгаген,
F., Дания, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям расходомеров, в которых дифференциальный манометр, соединенный с трубой
Вентури, содержит электропроводящую жидкость, которая взаимодействует с электрическим сопротивлением,
благодаря чему изменения давления преобразуются в электрические колебания и измеряются ими.
Расходомер согласно настоящему изобретению характеризуется дифференциальным манометром с двумя
выводами, каждый из которых содержит резистивную проволоку и которые изогнуты таким образом, что
линейное перемещение проводящей жидкости является линейной функцией квадратного корня из
вертикального перемещения, причем две резистивные проволоки соединены в электрический измерительный
мост, снабженный одним или несколькими электрическими счетчиками, реагирующими на протекание тока
через мост.
Согласно одному из вариантов модификации, устройство также включает в себя переменное сопротивление,
работающее в ответ на изменения давления и/или температуры жидкости в трубе Йентури.
Изобретение иллюстрируется на примере прилагаемых чертежей, из которых: Рисунок 1 представляет собой
схематическое изображение трубки манометра дифференциального давления; Рисунок 2 представляет собой
схематическое расположение частей аппарата; и Рисунок 3 представляет собой схематическое расположение
в соответствии с указанной модификацией.
Обращаясь к чертежам, 1 — труба Вентури, к которой подсоединены два стержня [Цена 11-] трубки
манометра 10.
Каждый сегмент трубки манометра имеет изогнутую часть, как показано на рисунке, так что линейное
перемещение электропроводящей жидкости (например, ртути) в ней является линейной функцией
квадратного корня из вертикального перемещения. Трубка изготовлена из изоляционного материала, и через
каждый её конец протянут провод 11, проходящий через его отверстие 55 и выходящий наружу через стенку
трубки в точках 12, 13 и 14.
Провод 11 обладает высоким электрическим сопротивлением и подключен к мосту Уитстона, как показано на
рисунке 2. Четыре резистора сопротивлением 60 Ом в электрическом измерительном картридже имеют
одинаковую величину, когда разница давлений в манометре равна нулю, то есть когда через трубу Вентури
нет потока. 65 Если жидкость, протекающая через трубу Вентури, является электропроводящей, то в трубках,
ведущих к трубе Вентури, подается изолирующая жидкость с низкой удельной плотностью по сравнению с
жидкостью в манометре, чтобы изолировать жидкость в манометре от жидкости в трубе Вентури. Если при
прохождении жидкости (например, воздуха или пара) через трубу Вентури возникает разница давлений, столб
жидкости в манометре сместится на определенную величину, и сопротивление на двух сторонах моста,
сходящихся в точке 13, изменится (одно увеличится, другое уменьшится) пропорционально скорости
прохождения жидкости через трубу Вентури.
Измерительный мост получает ток от батареи или другого источника электроэнергии 15, а перед мостом
установлен реостат 16, ограничивающий ток, протекающий через мост, и делающий его независимым от
изменения сопротивления моста во время измерения.
В диагональный провод измерительного моста вставляется один или несколько электрических приборов или
измерительных устройств 17 (например, амперметр, регистрирующий или иной, или счетчик моточасов). Ток,
проходящий через мост манометра или манометров, будет пропорционален изменениям сопротивления в
звеньях трубки манометра и, следовательно, скорости потока в трубе Вентури.
Таким образом, шкала (шкалы) измерительного прибора (приборов) может быть легко откалибрована для
непосредственного отображения скорости потока жидкости, общего расхода и/или объема потока жидкости за
заданный промежуток времени через трубу Вентури.
Хотя описанное выше устройство будет давать правильные показания до тех пор, пока удельная плотность
измеряемой среды остается постоянной, то есть пока оно измеряет жидкости, оно не будет давать точных
показаний при измерении воздуха или пара, удельная плотность которых изменяется в зависимости от
давления и температуры среды.
Однако этот недостаток можно легко устранить, настроив реостат 16, вставленный в цепь между источником
тока и измерительным мостом, таким образом, чтобы он автоматически изменял свое положение в
зависимости от давления и/или температуры жидкости.
На рисунке 3 показана схема изменения сопротивления между батареей и измерительным мостом.
Манометр-манометр 18, подключенный к трубе Вентури (не показан), имеет индекс 19, снабженный
контактной щеткой для перемещения по переменному сопротивлению 20.
Индекс и один конец переменного сопротивления 20 соединены в цепи между батареей и измерительным
мостом таким образом, что величина тока, подаваемого на последний, изменяется в зависимости от
перемещений индекса на гибком переменном сопротивлении. Таким образом, показания измерительного
моста корректируются в соответствии с давлением жидкости.
Аналогично, для компенсации колебаний температуры, термометр 21, подверженный воздействию жидкости в
трубе Вентури, имеет один вывод, в который вставлены платиновые проволоки 22, идущие от резистора 30,
образующие переменное сопротивление между батареей и измерительным мостом 55, реагирующее на
колебания температуры.
Если требуется компенсировать только колебания температуры, манометр 18 можно отключить. Аналогично,
термометр 21 можно исключить, если необходимо компенсировать только колебания давления (6(0)).
В настоящее время, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, на что я претендую, это: 1. Расходомер, имеющий трубу Вентури, дифференциальный
манометр и связанный с ним электрический измерительный мост 7uJ, характеризующийся
дифференциальным манометром (10) с двумя щупами, каждый из которых содержит резистивную проволоку
(11), и в котором линейное перемещение проводящей жидкости является линейной функцией 75 квадратного
корня из вертикального перемещения, причем резистивные проволоки соединены в электрический
измерительный мост, снабженный одним или несколькими расходомерами (17), реагирующими на протекание
тока 80) через мост, в основном, как описано выше.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250488.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250488&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250488A
[]
Я, дипломированный инженер Курт Раксюх, из Германии.
Я, гражданин Германии, проживающий по адресу: Венусбергвег, 44, Бонн, Германия, настоящим заявляю, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
настоящем документе.
следующее утверждение:
Данное изобретение относится к перьевому наконечнику с чернильным язычком, выгнутым из корпуса
наконечника методом штамповки, причем указанный язычок расположен внутри вогнутости наконечника с
целью увеличения емкости для удержания чернил, и характеризуется тем, что язычок соединен с корпусом
наконечника и направлен к стержню наконечника, и имеет такую форму, что чернильная камера,
образованная язычком и корпусом наконечника, сужается к стержню.
20. Было предпринято множество усилий для увеличения способности пера удерживать чернила, чтобы
обеспечить возможность писать как можно дольше, не окуная его в чернила 2b. Для этой цели
использовалось поверхностное натяжение, достигаемое путем оснащения пера углублениями, так
называемыми карманами, заостренными вырезами и тому подобным. Кроме того, существуют также перьевые
наконечники, в которых путем применения верхних частей, выступов или клапанов предпринимаются попытки
увеличить емкость для чернил.
Однако в случае перьев последнего упомянутого класса не был учтен тот факт, что в углублениях,
образованных верхними перьями или подобными им, должно создаваться натяжение, которое стремится
закрепить или удержать каплю чернил в пишущем положении пера против действия силы тяжести. В
результате, хотя при погружении ручки в чернила она впитывает значительное количество чернил, чернила
так же быстро высвобождаются обратно.
Согласно настоящему изобретению, на обычном пере предусмотрено чернильное углубление, имеющее
такую форму, что оно сужается к стержню, то есть вверх, когда перо находится в положении для письма. В
результате этого обеспечивается необходимое поверхностное натяжение чернил, и, следовательно, чернила
высвобождаются постепенно, поскольку благодаря действию пера во время письма они выкачиваются из
капли в необходимых количествах, что делает возможным очень длительное непрерывное письмо и
позволяет получить равномерно толстый почерк.
Еще одно преимущество изобретения 60 заключается в том, что, помимо простоты изготовления, форма
ручки позволяет визуально определить количество имеющихся чернил.
На прилагаемом чертеже в продольном разрезе показан один из вариантов конструкции изобретения.
Перо состоит из стержня a и заостренной части o, которые могут быть любого желаемого типа. Из
заостренной части 70 c методом штамповки вниз, то есть в углубление, выгибается язычок b, который таким
образом образует границу пространства для хранения чернил с нижней стороны. Штамповка выполнена таким
образом, что язычок свободен от заостренной части o по направлению к острию пера и по бокам, и что по
направлению к стержню a, то есть вверх в положении письма, он соединен с 80 корпусом пера. В этом месте
он отогнут от корпуса пера под острым углом. Таким образом формируется контейнер для чернил, который
сужается от стержня в сторону от корпуса пера, а затем сужается на небольшом расстоянии к острию, образуя
небольшое сужение на открытом конце. Следовательно, в положении для письма поверхностным натяжением
жидкости, удерживающей ее, является небольшое ограничение у горлышка контейнера, обеспечивающее
превышение этим поверхностным натяжением силы тяжести, действующей на каплю чернил, и ПАТЕНТНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 12, 1925. № 28,552/25.
Заявка принята: 15 апреля 7926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в конструкции наконечников ручек.
250,488 тем самым предотвратите слишком свободное течение последнего.
Описанное перо изготовлено очень просто, и его форма позволяет облегчить осмотр, то есть пишущий может
видеть через отверстие в части пера над язычком, а также расположенную над язычком емкость с чернилами.
— Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250489.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250489&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
Соседние файлы в папке патенты