Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4162
.pdf
таким образом, чтобы максимальный угол наклона зацепления не превышал максимально допустимое
значение, исходя из практических соображений, известных всем специалистам в области проектирования
зубчатых передач.
Независимо от выбранных значений a и B, скорости качения и скольжения в любой точке траектории контакта
могут быть рассчитаны из уравнений 8( для траектории контакта), но упомянутые выше теоретические
соображения позволяют выбрать a и B без использования таких вычислений.
Когда константа B становится равной нулю, траектория контакта вырождается в дугу окружности, характерную
для циклоидальной системы, но этот случай выходит за рамки настоящего изобретения из-за хорошо
известных недостатков указанной системы. Минимально желаемое значение угла B составляет
приблизительно десять градусов. Константа a может принимать любое желаемое конечное значение; в случае
несимметричного пути контакта 9.
Две части могут иметь значения a, равные радиусу делительной окружности соответствующей шестерни, или,
в случае взаимозаменяемой серии шестерен, a может быть равно радиусу делительной окружности любой
шестерни в серии.
Определив константы a и B, а также путь контакта, профили зубьев можно найти любым известным способом.
Их можно рассчитать как 10.
Далее: на рис. 2 рисунка пусть U — точка на траектории контакта, для которой расстояние P от точки
зацепления и угол θ, образованный радиус-вектором, известны из уже приведенных уравнений I 10,
определяющих траекторию контакта. Затем за время, пока точка контакта перемещается от P до U, точки
пересечения профилей зубьев с соответствующими им кругами делительной окружности достигнут положений
VA и VB таким образом, что длина дуги P-VA = P'--VB = a f. Это можно продемонстрировать следующим
образом: для небольшого изменения dO независимой переменной изменение dr радиус-вектора можно найти,
дифференцируя уравнение по радиус-вектору, откуда dr jW' = a. cos (O + B) и dr=a. cos (O + B) dO.
В точке контакта профиль зуба 250,429 перпендикулярен радиус-вектору, и угловое перемещение шестерни
будет равно dr радиус шестерни x cos (0+B) a. cos (0 +B) de радиус шестерни x cos (0 + B) a. dO радиус
шестерни 5.-. угловое перемещение шестерни x радиус шестерни =a. dO = перемещение делительной
окружности.
При общем перемещении на 0 относительно точки тангажа перемещение окружности тангажа будет равно 1f0
a.dO=a. О.
Следовательно, дуги, проведенные из точки UI к точкам U' и U2 таким образом, что углы, образованные этими
дугами в точках O и Q соответственно, равны углам, образованным дугами P-VA и P-VB, определят те точки
на профилях зубьев, которые соприкасаются в точке U. Повторение этого процесса позволяет найти любое
желаемое количество точек на профиле.
В качестве альтернативы, определив таким образом профиль зубьев любой шестерни или зубчатой рейки во
взаимозаменяемой серии и изготовив резец в форме этой шестерни или зубчатой рейки, можно изготовить
любую другую шестерню известными методами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250430.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250430&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250430A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Эуген Рерис, проживающий по адресу: Гёбенштрассе, 38, Берлин-Далем, Германия (ранее по адресу:
Вильгельмштрассе, 12, Берлин-Целендорф), гражданин Венгерской Республики, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к микрофлионным передатчикам бездиафрагменного типа, изготовленным из
углеродных гранул, в которых звуковые волны воздуха воздействуют непосредственно на мягкий и
податливый изоляционный лист, покрывающий углеродные гранулы. Такие микрофоны включают в себя
камеру с гранулами, образованную в неподвижном, прочном и практически не подверженном вибрациям
основании — например, в блоке мрамора или аналогичной камере с гранулами, содержащей неподвижные
электроды, между которыми гранулы распределены слоем соответствующей толщины.
Целью изобретения является повышение чувствительности таких микрофонов, а также дальнейшее снижение
паразитных шумов. Это достигается путем размещения каждого из неподвижных электродов в глубоком
углублении в грануляционной камере таким образом, чтобы его свободная внешняя поверхность была
полностью окружена рыхлыми гранулами.
Конструктивный пример микрофона такого типа показан на прилагаемых чертежах: на рисунке 1 — вид
спереди без передней крышки, а на рисунке 2 — горизонтальное поперечное сечение.
Электроды b из углерода или неокисляемого металла закреплены в двух глубоких канавках h в твердом и
практически не вибрационном теле a таким образом, что их свободные внешние поверхности полностью
покрыты рыхлыми гранулами контактного порошка c. Крепление может быть осуществлено путем снабжения
электродов b винтами o, например, которые ввинчиваются в головки k резьбовых болтов i, проходящих через
корпус a, причем указанные головки 2-O,43O приспособлены для установки на электроды. Эти болты крепятся
к задней части корпуса гайками 1, которые одновременно служат для пропускания тока.
Два боковых глубоких желоба h сообщаются в передней части корпуса a с гранулярной камерой g, которая
подвергается воздействию звуковых волн 55 и которая сделана очень мелкой, чтобы сохранять одинаковую
степень чувствительности к изменениям давления для всех возможных частот.
Чтобы предотвратить выпадение гранул из камеры, вся камера спереди покрыта тонкой резиновой оболочкой,
которая удерживает гранулы под определенным давлением, когда камера находится в вертикальном
положении. Использование резиновой оболочки толщиной 65 мм для этой цели уже само по себе известно.
Эта резиновая оболочка удерживается на месте сеткой n, изготовленной из марли или подобного материала и
снабженной выступающим ободком m. Этот ободок закрывает 70 неподвижных электродов b, предотвращая
тем самым прямое воздействие звуковых волн на угольную пыль, покрывающую эти электроды. Таким
образом, сопротивление в точке контакта между электродом и угольной пылью 75 остается неизменным под
воздействием звуковых волн воздуха, и удается избежать громких паразитных шумов, которые возникли бы в
результате резких изменений такого контактного сопротивления. 80 Сразу станет ясно, что изменения
электрического сопротивления порошкообразного проводника при воздействии на него звуковых волн
зависят¹. На высоте, до которой слой контактного порошка 85 насыпан на основание, звуковые волны с
самыми низкими частотами поглощаются только в самых глубоких слоях, в то время как звуковые волны с
более высокими частотами исчезают 90 даже в самых верхних слоях.
Это явление объясняется тем, что между гранулами или зернами порошка образуются воздушные каналы, что
подтверждается заявкой от 25 июня 1925 года. № 16428/25.
-Полностью утверждено: 15 апреля 1926 г. - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся микрофонов или относящиеся к ним.
2
250,480 Они проницаемы для низких тонов, но непроницаемы для высоких.
2. В зависимости от размера зерен контактного порошка, количество и размер каналов, образующихся между
этими зернами, также изменяются.
3.
В зависимости от давления, которому подвергаются гранулы, количество и форма воздушных каналов между
ними также изменяются в зависимости от степени этого давления.
Следовательно, если необходимо равномерное поглощение широкого частотного диапазона музыкальных
тонов в контактирующем порошке, то эти три параметра — высота насыпи порошка, размер его зерен и
давление, которому он подвергается, — должны быть приведены в определенное соотношение друг к другу.
На практике следующие значения этих параметров позволяют получить желаемый результат: расстояние
между резиновой диафрагмой и прилегающей параллельной поверхностью камеры, например, от 3 до 4.
Размер зерна: крупнее, чем тот, который проходит через сито с размером ячейки 200 меш на квадратный
дюйм.
-Давление: Резиновая оболочка толщиной 0,15 м, слегка растянутая.
Следовательно, если для использования в микрофоне выбрать определенный размер зерна, то указанные
выше величины будут иметь к нему фиксированное соотношение.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, представляет собой микрофонное передающее устройство описанного здесь типа,
характеризующееся тем, что неподвижные электроды (b) расположены в глубоких канавках (h) в неподвижном
твердом теле (a) — например, в блоке мрамора или подобном материале — таким образом, что их свободные
внешние поверхности полностью покрыты гранулами (c), благодаря чему сопротивление контакта между
указанными электродами и указанными гранулами не изменяется звуковыми волнами воздуха.
— Дата: 25 июня 1925 года.
От имени заявителя: LLOYD WISE & Co., 10, New Court, Lincoln's Inn, London, W.C. 2, дипломированные
патентные поверенные.
Херефорд: Напечатано для типографии Его Величества компанией The Hereford Times Ltd.
[Wt. 67A-125/7/1927. ] 250, 430
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250431.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250431&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250431A
[]
[Второе издание.]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 30 июня 1925 года. № 16,849 126.
2
Полная спецификация принята к рассмотрению: 15 апреля 1926 г.
Усовершенствования, относящиеся к амортизирующим креплениям для электронных ламп или других
электрических устройств.
Мы, компания «Бенджамин Электролимитед», британская компания, и Гай Кэмпбелл, подданный
Великобритании, оба из Брантвуд Уоркс, Тариф Роуд, Тоттенхэм, Лондон, № 17, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к амортизирующим опорам или креплениям для электронных ламп и других
электрических устройств, подверженных воздействию ударов или вибрации, как описано в Спецификации №
222086, и относится, в частности, к усовершенствованным пружинным опорам для ламп или других
электрических устройств, или для опор, предназначенных для них.
Согласно настоящему изобретению, амортизирующие опоры выполнены в виде пружин, изготовленных из
листа или полосы пружинного металла, например, латуни, имеющей такую форму, которая обеспечивает
упругое действие во всех направлениях и одновременно является электрическим проводником.
В предпочтительном варианте, в качестве амортизирующей опоры для термоэлектронной лампы, мы
изготавливаем пружины, предпочтительно четыре, из латунной пружинной ленты, каждая из которых изогнута
и свернута на одном конце таким образом, чтобы образовать вертикальную трубку или гнездо для
размещения ножки лампы, а другой конец выступает горизонтально, при этом промежуточная часть намотана
вокруг нижнего конца вертикальной трубчатой части. Благодаря такой конструкции формируется пружинная
опора, которая будет оказывать амортизирующее воздействие во всех направлениях.
Изобретение проиллюстрировано, в качестве примера, на прилагаемом чертеже, в применении к креплению
или держателю термоэлектронной лампы.
Рисунок 1 представляет собой вертикальное сечение по линии 1-1 на рисунке 2.
На рис. 2 представлен вид сверху, при этом один угол крепления частично отломан.
На рисунке 3 показано увеличенное изображение одной из пружин.
На рисунке 3 показан вид снизу держателя, демонстрирующий модифицированную форму пружины.
На рисунке 4 в уменьшенном масштабе показана пружина (рисунок 3) в процессе развития или в развернутом
виде.
На рисунках 5, 5а и 6 показаны внесенные изменения.
Обращаясь сначала к рисункам 1–4, на рисунке 1 изображено основание из формованной изоляции с
центральным отверстием 2. Основание имеет полость или углубление с нижней стороны, образуя таким
образом круглое отверстие 3 вокруг верхнего отверстия 2. Внутри отверстия 2 расположен диск или
держатель 4 из изоляционного материала с фланцем 5 по нижнему краю, снабженный отверстиями 6 для
размещения ножек термоэлектронной лампы (не показана).
Этот держатель 4 поддерживается основанием 1 с помощью четырех пружин 7, конструкция которых будет
описана далее. Внутренний конец каждой пружины представляет собой трубчатую часть 8, которая
вертикально выступает вверх и входит в одно из отверстий 6 в держателе 4, при этом ее концы
предпочтительно загнуты наружу, как показано на рисунке 1. Другой конец пружины 9 выступает
горизонтально и, в показанном примере, располагается в пазу, образованном на нижней стороне основания;
эти пазы показаны расположенными по углам основания 1. Каждая пружина 7 снабжена отверстием 9a для
прохождения крепежного винта или резьбового удлинителя клеммы 11, которая фиксируется на месте гайкой
12.
Предпочтительно, чтобы на внешнем конце каждой пружины был предусмотрен выступ 13, в тех случаях,
когда требуется паяное соединение.
Следует отметить, что держатель 4 свободно поддерживается в отверстии 2 пружинами 7, его фланец 5
расположен между фланцем 3 и ступенями 14, которые могут быть удобно расположены между внешним
концом пружин 7 и нижней стороной основания 1, как показано на рисунке 1. Таким образом, диапазон
вертикального перемещения держателя 4 будет ограничен в обоих направлениях, и это предотвратит
чрезмерное напряжение пружин, которое в противном случае могло бы возникнуть при установке или снятии
клапана.
Пружина, являющаяся важнейшей особенностью настоящего изобретения, будет описана далее более
подробно.
Обращаясь к конструкции, изображенной на фиг. 3 и 4, видно, что пружина выполнена из полосы пружинного
листового металла особой формы, один край которой имеет ступенчатую форму в точках 7a и 7b, образуя
сечения 7c, 7d и 7e.
Верхняя часть пружины 7c свернута, образуя разрезную трубку 8 (рис. 3), верхний конец которой вставляется
в одно из отверстий 6 в держателе 4, как показано на рис. 1, образуя таким образом металлическое гнездо
для пружины, в которое вставляется штифт клапана.
Следующая секция пружины 7d имеет меньшую высоту и предпочтительно слегка сужается вверх от точки 7a
до точки 7b, и она намотана один или несколько раз вокруг трубчатой части 8, в то время как внешняя секция
скручена и согнута вниз, как показано на 7e, так что часть 9 выступает горизонтально. При установке в
держатель 4 выступающая часть 7e будет располагаться непосредственно под нижней стороной держателя 4,
и даже если трубчатая часть будет приподнята настолько, что часть 7a соприкоснется с нижней стороной
держателя, упругость трубчатой части 8 не будет существенно затронута, поскольку свернутая часть 8a все
равно будет располагаться ниже и не соприкасаться с нижней поверхностью держателя. Конечно,
аналогичный эффект можно получить, добавив небольшой выступ или приподняв деталь вверх в точке 7а
(рис.
4)
.
В модификации, показанной на рисунке 3", часть пружины между свернутой частью и внешним скрученным
концом изображена в виде гофрированной, причем ее внешний конец скручен под углом 7e так, чтобы он
располагался под прямым углом к гофрированной части.
Цель использования пружины такого типа состоит в обеспечении необходимой упругости во всех
направлениях, а не только в вертикальном, поскольку такая пружина может воспринимать не только
вертикальные напряжения, но и напряжения в горизонтальном направлении, а также вращательное движение
или их комбинацию.
На рисунке 5 показана слегка модифицированная форма пружины, изготовленная из полосового пружинного
металла, в которой один конец полосы согнут, образуя центральное гнездо 8, после чего полоса намотана в
коническую спираль, а внешний конец согнут наружу и скручен.
как показано на рисунке 3.
Эта полоса может быть плоской или, как показано на разрезе на рисунке 5%, иметь изогнутое поперечное
сечение.
Конструкция, показанная на рисунке 6, аналогична конструкции, показанной на рисунке 5, однако пружина
имеет форму плоской спирали, а не конической спирали.
Было установлено, что листовой или полосовой металл, используемый в конструкции усовершенствованной
пружины для поддержки указанного электрического устройства, обладает необходимой жесткостью и
прочностью для такого крепления и одновременно имеет достаточные амортизирующие свойства, чтобы
предотвратить воздействие на указанное электрическое устройство ударов или вибрации, не будучи при этом
чрезмерно чувствительным, что могло бы вызвать неисправности в обратном направлении.
Во всех случаях пружина, помимо своей функции амортизирующей опоры, приспособлена для выполнения
функции электрического проводника, и во всех случаях конструкция такова, что позволяет перемещать
держатель, клапан или другое устройство, поддерживаемое пружинами, во всех направлениях.
Следует понимать, что хотя в качестве примера изобретение было проиллюстрировано и, главным образом,
описано как применяемое к держателю клапана, его использование не ограничивается этим, и поэтому его
концы могут быть сформированы или снабжены для конкретной цели или устройства, в связи с которым оно
будет использоваться.
8. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250432.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250432&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250432A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 июля 1925 г., № 17093/25.
Слева полностью: 30 марта 7926 г.
Полностью принято: 15 апреля 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства войлока.
Я, Эндрю Эшворт, проживающий по адресу: Тейлор-стрит, 41, Брайерфилд, графство Ланкастер, британский
подданный, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение
относится к производству так называемого иглопробивного войлока, который изготавливается путем
пропускания слоя войлока и отрезка мешковины через машину, называемую иглопробивным ткацким станком,
в которой планка, покрытая иглами, совершает движение вверх и вниз по мере перемещения материала под
ней. В результате иглы пропускают часть войлока через мешковину, которая впитывается в войлок и выглядит
так, как будто она покрыта слоем войлока с каждой стороны.
Недостатком этого метода изготовления является то, что он позволяет получить только одну гладкую
поверхность, а другая остается сравнительно шероховатой. Целью настоящего изобретения является
преодоление этого недостатка и получение войлока этого класса, имеющего две одинаково хорошие
поверхности.
Согласно данному изобретению, после того как войлок и мешковина были пропущены через иглопробивной
станок описанным способом, они снова пропускаются через машину 30 или через другую машину, но на этот
раз со вторым куском мешковины, приложенным к дефектной поверхности.
Материал вместе с мешковиной, которая теперь прикрепилась к войлоку 35 благодаря действию игл,
наматывается на валик, расположенный над машиной, и по мере того, как материал опускается с этого
валика, второй, или внешний, слой мешковины снимается с войлока, оставляя совершенно ровную и гладкую
поверхность.
Дата: 2 июля 1925 года.
Эпплйард и Кроссли, Пенни Бэнк Чемберс, Галифакс, агенты заявителя. 45 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства войлока.
Я, Эндрю Эшворт, проживающий по адресу: Тейлор-стрит, 41, Брайерфилд, графство Ланкастер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству так называемого иглопробивного войлока, который
изготавливается путем пропускания отрезка мешковины, помещенного между двумя слоями войлока, через
машину, называемую иглопробивным ткацким станком, в которой находится планка [Цена 1/- FtjX,. ? с.
Покрытый иглами материал совершает движения вверх и вниз по мере продвижения под ним, в результате
чего иглы заставляют части войлока проходить сквозь мешковину и запутываться в ней. Недостатком этого
метода изготовления является то, что он позволяет получить только одну гладкую поверхность, а другая
остается сравнительно шероховатой. Целью настоящего изобретения является преодоление этого
недостатка и получение войлока этого класса, имеющего две одинаково хорошие поверхности.
Согласно данному изобретению после 250,432 I1 j pj"' -!'?
1
1 После того, как основа из ткани и мешковины или другой материал были пропущены через игольчатый
ткацкий станок описанным способом, они снова пропускаются через станок или через другой станок, но на
этот раз со вторым куском мешковины или другой подходящей ткани, приложенным к поврежденной
поверхности.
Материал вместе с мешковиной, которая теперь прикрепилась к войлоку благодаря действию игл, проходит по
валику, расположенному над машиной, и по мере того, как материал опускается с этого валика, второй, или
внешний, слой мешковины снимается с войлока, оставляя идеально ровную и гладкую поверхность.
Снятую мешковину можно повторно использовать для изготовления другого отрезка.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250433.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250433&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250433A
[]
Я, Уильям Йенри Райстрик, 17 лет,
Настоящим заявляем, что изобретение, совершенное на Спрингхерст-роуд, Шипли, графство Йоркшир,
являющееся британской подданной, имеет следующую природу: настоящее изобретение относится к
усовершенствованию ткацких станков для ткачества ворсовых тканей, и, в частности, к устройствам для
обрезки ворса.
Согласно настоящему изобретению, множество вращающихся лопастей расположены на шпинделе, лежащем
в горизонтальной плоскости и непосредственно над проволоками сваи.
Предпочтительно, устройство для резки свай состоит из множества дисков с заточенным краем,
установленных на шпинделе, который предпочтительно способен к частичному вращению, например, с
помощью храпового механизма от подвижной части стрелы. Предпочтительно этот шпиндель
устанавливается над зубчатой балкой, имеющей зубья или пазы, нарезанные на ее нижнем крае, а также,
предпочтительно, на верхнем крае. Затем проволоки пропускаются через пазы или канавки в нижнем крае и
располагаются под лезвиями ножей, находящимися над этими пазами.
509,433 Например, проволочные сваи могут быть закреплены путем пропускания их под валом с режущими
дисками, затем в выемку, вырезанную на задней стороне опорного стержня, затем за штифтом или зубцом и
обратно параллельно себе, образуя вторую проволочную сваю, и так далее. Следовательно, будет видно, что
в тех случаях, когда используется опорная планка 35 этого типа с выемками или пазами, выемки или пазы на
переднем крае будут смещены относительно выемок или пазов на верхнем крае.
Подходящая конструкция режущего механизма может включать шпиндель, установленный в подшипниках на
указанной опорной балке и предназначенный для приема большого количества тонких стальных дисков с
заточенными кромками, расположенных на расстоянии друг от друга шайбами в количестве,
соответствующем количеству концов поперек ткацкого станка.
Дата: 4 июля 1925 года.
W. P. THOMPSON & Co., Черч-стрит, 12, Ливерпуль, 50 дипломированных и зарегистрированных патентных
поверенных.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования ткацких станков для производства ворсовых тканей.
Я, Уильям Генри Райстрик, проживающий по адресу: Спрингхерст-роуд, 17, Шипли, графство Йоркшир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям ткацких станков для плетения ворсовых тканей, и
в частности к устройствам для обрезки ворса.
Согласно настоящему изобретению, устройство для резки ворса включает в себя множество 65 держателей
проволоки, каждый из которых имеет на одном конце паз, предназначенный для приема вращающегося
лезвия, а на другом конце зуб или хвостовик, предназначенный для зацепления с пазом, образованным на
задней раме ткацкого станка. 70 Кроме того, согласно настоящему изобретению, проволоки для свай
формируются путем пропускания проволоки в направлении основы, затем через заднюю раму вокруг зубца
или стержня, ширина которого эквивалентна ширине 75. СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки в КС: 6 июля 1925 года. Нет, 17,270/25.
2
-Полностью слева: Део. 28, 1925, Завершено: 15 апреля 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования ткацких станков для производства ворсовых тканей.
1 250,433 расстояние между проволоками основы, затем вниз вокруг задней рамы и снова в направлении
основы параллельно первой проволоке и так далее.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1
представляет собой схематическое изображение в разрезе устройства для резки свай.
На рисунке 2 представлен соответствующий вид сверху, при этом полоса, предназначенная для удержания
держателей проводов в нужном положении, удалена.
Проволока 1 проходит вокруг задней рамы 2, а затем вокруг зубца или стержня 3 держателя проволоки 4,
который одновременно образует направляющую для резака.
Эти держатели проволоки удерживаются на месте съемной полосой 5. Затем свайная проволока проходит по
поверхности стержня 3, как показано на рисунке 2 (рис. 6), а затем обратно вокруг задней рамы 2, образуя
следующую свайную проволоку 7 серии и так далее.
Держатель проволоки 4, как показано на рисунке 2, одновременно служит направляющей для круглых
дисковых лезвий 8, которые установлены на квадратном валу 9 и могут либо свободно располагаться на этом
валу и направляться раздвоенными концами 10 держателя 4, либо быть разнесены на некотором расстоянии
друг от друга с помощью дистанционных шайб.
Таким образом, становится очевидно, что предусмотрено автоматическое устройство для резки свай, в
котором свая прижимается к краю вращающегося дискового резака, свободно расположенного над
проволокой сваи.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250434.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250434&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250434A
[]
Улучшения в или связанные с
Компания Slubbing, Intermediate и мы, JOHN HETHERINGTON AND SONS LIMITED, британская компания,
расположенная по адресу: Pollard Street, Ancoats, Manchester, графство Ланкастер, и LEONARD IEMSLEY,
британский подданный, расположенный по адресу: 1, Rosedale Road, Ieaton Chapel, недалеко от Стокпорта,
графство Ланкастер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем документе.
заявление:-
Данное изобретение относится к текстильным машинам, таким как машины для формовки, промежуточные и
ровничные машины и тому подобные, в которых вращение вальцов бобины во время перемещения
осуществляется с помощью бесконечной цепной передачи или подобного элемента, постоянно натянутого в
желаемом натяжном состоянии во всех положениях вальцов бобины во время их перемещения, посредством
автоматически управляемого вращающегося натяжного элемента, вокруг которого перемещается цепь,
ремень или подобный элемент, причем натяжной элемент поднимается и опускается на центральном
шарнире по мере натяжения и ослабления цепи, ремня или подобного элемента.
Согласно данному изобретению, в текстильных машинах указанного типа бесконечная цепь, ремень или
подобный элемент, передающий мощность, постоянно поддерживается в желаемом натянутом состоянии за
счет подъема и опускания центра вращения ролика, вокруг которого проходит цепь, ремень или подобный
элемент, вокруг неподвижного центра, на котором установлен вращающийся намоточный барабан с роликом,
при этом перемещение центра ролика в одном направлении вращает намоточный барабан, а вращение
намоточного барабана в противоположном направлении изменяет направление движения центра ролика.
Изобретение более подробно изложено со ссылкой на прилагаемые чертежи, где Рисунок 1 представляет
собой схематический вид с торца, а Рисунок 2 — схематический вид спереди текстильных машин, таких как
ровничные машины и тому подобные.
На рисунке 3 показан вариант изобретения, адаптированный для использования на раме маховика, а на
рисунке 3 представлен фрагмент предпочтительной конструкции холостого хода и эксцентрикового
регулировочного устройства.
Соседние файлы в папке патенты