Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4134
.pdf
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC COMPANY INCORPORATED, расположенная по адресу:
120, Бродвей, Нью-Йорк, США, Торговые предприятия, корпорация, учрежденная в соответствии с
законодательством штата Нью-Йорк (правообладатели ALLGEMEINE, ELEKTRICIT TS-GESELLSCHART,
Фридрих Карл-Уфер 2-4, Берлин, Северо-Запад, Германия, немецкая компания), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Воздухоподогреватели известны тем, что в них потери тепла при прохождении через закрытую стенку
компенсируются за счет организации движения теплоносителей через теплоноситель и нагреваемую среду, а
также за счет непрерывного отвода тепла, поглощенного от теплоносителя, в нагреваемую среду. С этой
целью, например, в конструкциях согласно патентным спецификациям 185385 и 186558, две среды соединены
цилиндрической трубой, разделенной в осевом направлении, а теплоносители несущей формы расположены
радиально вокруг вращающегося вала, расположенного в оси трубы, так что они последовательно проходят
через одно и то же отверстие в перегородке. Недостатком такой конструкции является то, что теплоносители
должны непрерывно преодолевать сопротивление газа всей своей поверхностью, в результате чего требуется
большая движущая сила, и одновременно в трубе образуются вихри. По той же цене [Цена 1]-] 2499866 8067
/26.
В это время скорость вращения теплоносителей 40 ограничивается условиями течения в трубе. Еще одним
следствием радиального расположения теплоносителей вокруг вала является то, что их количество
ограничено окружностью вала, а расстояние между ними увеличивается по направлению к периферии трубы.
Таким образом, предварительный нагрев воздуха не может быть равномерным. Согласно изобретению № 50,
эти недостатки устраняются путем размещения теплоносителей таким образом, чтобы они двигались в своей
собственной плоскости. Наиболее благоприятные условия течения в трубе возникают, когда теплоносители
параллельны друг другу и направлению течения. 55 В последнем случае количество теплоносителей
ограничено только шириной трубы, поэтому их можно разместить гораздо больше, чем в упомянутой более
старой конструкции. Благодаря параллельному расположению теплоносителей (60 градусов), их можно
расположить по всей газовой или воздушной среде на таком расстоянии друг от друга, чтобы нагреваемая
среда равномерно нагревалась по всей большой поверхности (65 градусов).
В новой конструкции, изменяя скорость движения теплоносителей, можно также регулировать степень
нагрева нагреваемой среды. 70 На чертеже показан конструктивный пример предмета изобретения. a
обозначает корпус воздухоподогревателя, соединенного с трубами b, b1 и c, el. d обозначает вращающийся
вал, на котором теплоносители e расположены рядом с небольшим интервалом. Конвенция № (Кермания): 25
марта 1925 г., Заявка № (в Соединенном Королевстве): 24 марта 1926 г., № Oomplete-not Accomcepted,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся воздухоподогревателей.
249,866 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249867.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249867&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249867A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата конвенции (Германия): 28 марта 1925 г., 249,867. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 24
марта 1926 г., № 8068/26, полностью принято: 15 июля 1926 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к средствам удаления утечки пара из сальниковых уплотнений паровых
двигателей.
Мы, компания INTERNATIONAL GENRAL ELECTRIC COMPANY, INCORPORATED, расположенная по адресу:
120, Бродвей, Нью-Йорк, США, Торговые предприятия, корпорация, учрежденная в соответствии с
законодательством штата Нью-Йорк (правообладатель: ALLGEMEINE ELEKTRICITXTS-GESELLSCIAFT,
Фридрих Карл Юфер, 2-4, Берлин, Северо-Запад, Германия, немецкая компания), настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Изобретение относится к устройству для отвода утечки пара из сальниковой коробки в случае турбин с
выхлопным или противодавлением. Это достигается с помощью эжектора, приводимого в действие
отработанным паром от тубины. В дальнейшем, для того чтобы эффективно использовать отводимый пар,
предлагаем в рамках усовершенствования изобретения, этот отводимый пар, наряду с отработанным паром
турбины, может применяться для целей нагрева или кипения. Таким образом, например, отработанный пар из
парового котла может использоваться вместе с отводимым паром для предварительного подогрева
питательной воды котла.
Предмет изобретения показан на прилагаемом чертеже в виде конструктивного примера. А обозначает
приводную турбину для вспомогательных конденсационных двигателей, которые не показаны на чертеже.
Подача пара в турбину регулируется пароподающим устройством b известным способом. c — это
соединительная ветвь отработанного пара турбины, которая соединена с трубой d, ведущей к устройству для
отвода отработанного пара или противодавления для теплообмена, например, к подогревателю питательной
воды.
Два сальниковых уплотнения e и J соединены друг с другом каналом g. К каналу g подсоединена труба i,
ведущая к эжектору h. Часть отработанного пара турбины подается через трубу в эжектор в качестве рабочей
среды.
Отводимый пар также направляется в подогреватель питательной воды 150, где вместе с отработанным
паром турбины используется для экономии тепла.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249868.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249868&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249868A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 24 марта 1925 года.
249,868 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 24 марта 1926 г., № 8069/26, полностью принята;
15 июля 1926 г., полная спецификация.
Усовершенствования в устройстве для подачи стеклянных колб и подобных изделий в машину.
Мы, Британская компания «ThomsoN1-[osToN COMPANY LIMITED», зарегистрированный офис которой
находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2 (правообладатели Карла Александра Брауна и
Фрэнка Бенджамина ван Сикеля, зарегистрированных в 1854 году по адресам Burnett Road, East Cleveland, и
West Brook Drive, Wickliffe, соответственно, округ Куяхога, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, оба
граждане Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к устройству для транспортировки стеклянных заготовок, таких как
электрические лампы накаливания и аналогичные изделия, от машины для формовки стеклянных заготовок к
финишной машине, например, такой, как показано и описано в нашем патенте № 151771. Указанная машина
включает в себя ряд держателей, установленных на вращающемся держателе, причем каждый держатель
предназначен для размещения колбы и ее перемещения с помощью определенных устройств, которые
осуществляют отрезание избыточной части горлышка.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, на которых изображен один из вариантов нашего изобретения, на фиг.
1 показан вид сверху, частично в разрезе, нашей подающей машины, показанной в сочетании с машиной для
отделки стекла; на фиг. 2 показан фрагментарный боковой вид в схематическом виде; на фиг.
3 Рис. 4 представляет собой план подающего механизма; а рис. 4 — вид в разрезе по линии 4-4 на рис. 3.
Наше устройство может использоваться с любым типом машины для выдувания лампочек, например, с
полуавтоматической машиной, которая подает оператору выдувную трубку с прикрепленной к ней лампочкой,
или с полностью автоматической машиной, которая подает лампочку 45, отделенную от выдувной трубки.
Конвейерный механизм 10 удобно расположен и приспособлен для приема стеклянных заготовок, таких как
электрические лампы накаливания 11, по мере их выгрузки 50 со шпинделей 12, которые являются частью
автоматической машины для выдувания ламп (не показана). Конвейер поддерживается соответствующей
рамой 13 и состоит из движущейся ленты 14, которая проходит по 55 барабанам 15-16, установленным на
валах 17-18, которые опираются на подшипники 19-20, закрепленные в раме 13. Ремень 14 приводится в
движение от внешнего источника, например, от двигателя (не показан), через цепь 21, звездочку 22,
установленную на барабане 16, и направляется в своем перемещении с помощью роликов 23-24.
После того, как свежевыдутая колба 11 спускается с одного из шпинделей 12 65, она падает на ленту 14,
которая поднимает ее по наклонной направляющей, заканчивающейся желобом 25, причем этот желоб
сконструирован таким образом, чтобы направлять колбу вниз на второй конвейер 26, как показано на рис. 2.
Последний состоит из пары бесконечных цепных ремней 27, расположенных на необходимом расстоянии друг
от друга, чтобы удерживать и перемещать луковицы в вертикальном положении.
Когда лампочка 11 сходит с ремня 14, ее верхняя часть 75, или закругленный конец, попадает между ремнями
27 и на них, которые проходят по звездочкам 28-29 и непрерывно приводятся в движение цепью 21. Горлышко
30 колбы включает в себя на конце толстое кольцо или массу стекла, имеющую такой вес и размер, что
горлышко под действием силы тяжести опускается вниз между ремнями 27, тем самым устанавливая колбу в
вертикальное положение ее закругленным или чашеобразным концом вверх, как показано пунктирными
линиями на рис. 2. Кронштейн 31, выступающий из рамы 13, обеспечивает регулируемую поддержку
конвейера 26 посредством крючкообразного стержня 32, на котором расположена поперечная балка 833,
проходящая между стойками 34, прикрепленными к конвейеру, который шарнирно установлен на валу 85,
опирающемся на подшипники 36 рамы 13. Конвейер 26 транспортирует луковицы к механизму подачи или
загрузки, расположенному вблизи его выходного конца и включающему в себя непрерывно вращающийся
несущий диск 37, снабженный держателями для размещения луковиц.
Удобный тип держателя включает в себя углубление для лампочки по периметру диска и защитный кожух для
удержания лампочки в этом углублении. Углубление представляет собой полусферический паз 38 такого
размера, чтобы надежно удерживать корпус колбы. Защитный кожух 39 частично охватывает диск, чтобы
лампочки могли удерживаться в пазах 38; этот кожух поддерживается стержнями, которые отходят от
удерживающего кронштейна 41.
Диск 37 установлен на полом валу 42, который проходит через подшипники 43-44, поддерживаемые
кронштейном 41, причем этот кронштейн прикреплен к отделочному станку 45, как показано на фиг. 1. Диск
непрерывно вращается с помощью шестерни 46, которая зацепляется с шестерней 47, установленной на валу
48, на противоположном конце которого находится шестерня 49, приводящая в движение цепь шестерен 50,
все из которых установлены в подшипниках 51, образованных удерживающим кронштейном 41. Одна из
шестерен 50 зацепляется с шестерней 52, которая установлена на конце полого вала 42. Когда лампочки на
втором конвейере достигают конечной точки выдачи:
Таким образом, передняя колба удерживается гладкой кромкой 52 диска 37 до тех пор, пока углубление или
паз 38 не совпадет с этой колбой, после чего она попадает в углубление или паз и перемещается в
направлении стрелки (A) к точке, противоположной отделочной машине 45, где ее можно удобно загрузить в
один из нескольких держателей, установленных на указанной отделочной машине.
Как показано на рис. 1, когда лампочки достигают положения B, они извлекаются из пазов 38 и помещаются в
держатели 53, которые установлены на постоянно вращающейся револьверной головке 54, являющейся
частью машины для отделки стекла. Разгрузка ламп осуществляется с помощью пальцев 55, которые
шарнирно закреплены в точке 56 на нижней части диска 37 и удерживаются в нужном положении пружинами
57. Когда колба достигает положения выгрузки, изогнутая часть 58 пальца 55 скользит по кулачку 59,
выталкивая палец наружу, что, в свою очередь, мягко выталкивает колбу из паза 38 в держатель 53
финишного станка 70. Кулачок 59 установлен на неподвижном элементе 60 и сконструирован таким образом,
чтобы предотвратить поломку лампочек, которая может произойти в положении B, если лампочка, ранее 75
установленная в один из держателей 53, не была извлечена. В этом случае, вместо того чтобы выталкивать
палец наружу, кулачок 59 будет двигаться внутрь, преодолевая действие пружины 61. 80 Описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249869.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249869&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249869A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 24 марта 1925 года. Z4-,l Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 24 марта 1926 г., № 8070/26, Заявка принята: 25 ноября 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области синхронных асинхронных электродвигателей и связанные с ними разработки.
Мы, компания British Tomson-Uouston Company, Limited, британская компания, зарегистрированный офис
которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2 (правопреемники Ф. Н. Уинтона
Мерримилла, проживающего по адресу: 1134, Oakdale Drive, Fort Wayne, County of Allen, State of Indiana,
United States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Наше изобретение относится к синхронным асинхронным двигателям, и его целью является улучшение
пусковых и синхронных характеристик этого типа двигателей.
Известно, что если вторичная обмотка асинхронного двигателя имеет такую форму, что количество
выступающих полюсов совпадает с числом полюсов первичной обмотки, то двигатель синхронизируется и
будет работать на истинно синхронной скорости при условии, что нагрузка не слишком велика. Наличие
выступающего полюса, естественно, ухудшает пусковые характеристики двигателя и может приводить к
застою, особенно если двигатель однофиламентный.
Одна из целей нашего изобретения — обеспечить эффект выступающего полюса с минимальным
нарушением условий, необходимых для правильного запуска. Еще одной характерной особенностью
синхронного асинхронного двигателя является значительное изменение углового положения вторичной
обмотки относительно вращающегося магнитного поля первичной обмотки при работе в синхронном режиме
из-за относительно небольших изменений нагрузки или изменений напряжения питания. Это изменение не
имеет особого значения, когда двигатель используется для привода неэлектрического устройства, не
имеющего отношения к фазовому углу питающей цепи. Однако, при использовании двигателя для привода
механического выпрямителя, питаемого от той же цепи, изменение угла запаздывания из-за обычного
изменения напряжения питания может иметь пагубные последствия при коммутации, поскольку оно вызывает
сдвиг точки, в которой происходит коммутация волны переменного тока.
Еще одной целью нашего изобретения является создание двигателя рассматриваемого типа, обладающего
относительно небольшими изменениями угла запаздывания на единицу дуги полюса из-за небольших
колебаний нагрузки или напряжения питания, а также большей синхронной выходной мощностью при
заданном угле запаздывания. 60 В момент запуска намагничивающий ток высок, и магнитный поток в
воздушном зазоре распределен более равномерно, чем при синхронной скорости. При реализации нашего
изобретения мы используем преимущество 65.
изменение плотности и распределения потока в воздушном зазоре между пусковыми и синхронными
условиями при расположении вторичного железа и проводников для достижения наилучшего компромисса 70
между пусковыми и синхронными характеристиками.
Для лучшего понимания нашего изобретения в следующем описании приводится ссылка на прилагаемый
чертеж, на котором фиг. 1 и 2 представляют собой несколько отличающиеся модификации нашего
изобретения, где вторичный элемент двигателя выполнен в виде статорного элемента, а фиг. 13
представляет собой способ питания этого типа двигателя через SLP-кольца.
На чертеже, фиг. 1 и 2, представлены виды первичного ротора и вторичного статора синхронных асинхронных
двигателей 85, изготовленных в соответствии с нашим изобретением. Роторный элемент установлен на валу
11 и имеет обычную первичную обмотку, распределенную по периферийным пазам. Первичная обмотка 90 69
%, 04 C)o 249,869 соединена с контактными кольцами, как показано на рис. 3, общеизвестным способом.
Поскольку в этом типе основного цвета нет ничего необычного, он представлен лишь в схематическом виде.
Второй элемент асинхронного двигателя выполнен из пластин 12, имеющих пазы 13 по внутренней
периферии для вставки 4,-е индукционного двигателя C', вторичная обмотка которого здесь представлена в
виде стержней короткого замыкания 14. Концевые кольца и большинство перекладин опущены на чертеже
для простоты. Предпочтительно, чтобы полосы были равномерно распределены по всей периферии. Следует
отметить, что представленные здесь пластины предназначены для получения четырех выступающих полюсов
и рассчитаны на четырехполюсный двигатель. — Выступающие полюса в данном случае получаются путем
взятия стандартной 44-зубчатой пластины и обрезки зубьев на одном уровне с дном пазов в четырех
равномерно расположенных точках, как показано на рисунке 1.5.
Между каждым таким образом образованным выступающим полюсом два зубца отсутствуют. Следует
отметить, что на рис. 1 зубья 16, расположенные рядом с отверстиями 15, срезаны почти наполовину, а
второй ряд зубьев 17 от отверстий 15 срезан в меньшей степени. На рис. 2 два зуба 18, расположенные рядом
с отверстиями 15, срезаны одинаково.
При использовании такого двигателя сильный намагничивающий ток в период запуска будет достаточен для
передачи значительного магнитного потока через частично срезанные зубья 16 и 17. Магнитное
сопротивление, проходящее через внешние зубцы каждого полюса, не является чрезмерным, и поток через
воздушный зазор в начале распространяется по всему полюсу, представленному выступающим углом А,
который в данном случае равен 69°. Этому распространению потока способствует вторичное распределение
тока, которое объясняется следующим образом: поток через воздушный зазор 4,5 противодействует
противоток, возникающий из-за тока во вторичной обмотке, и вторичные токи будут наибольшими там, где
первичный поток максимален.
Если вторичный ток во внешних 60-дюймовых стержнях каждого полюса меньше, чем ток, протекающий в
стержнях у центра полюса, то сопротивление потоку будет меньше из-за этого условия на внешних краях
полюсов. Также следует понимать, что в начальный период, когда вращающееся магнитное поле первичной
обмотки имеет высокую скорость по отношению к вторичному, поток первичной обмотки, направленный в
противоположные зазорам с высоким магнитным сопротивлением P1 в железе статора, стремится пройти
через ближайшие зубцы, которыми являются зубцы 16 и 17. Эти факторы способствуют полному
использованию выступающей части А для индукционного воздействия двигателя в течение начального
периода. Когда двигатель переходит в синхронизм, намагничивающий ток значительно уменьшается, и
первичный магнитный поток, вместо вращения относительно вторичной обмотки, теперь неподвижен
относительно нее и имеет чередующиеся положительные и отрицательные значения, которые остаются
фиксированными относительно выступающих полюсов вторичной обмотки.
Низковольтный, неустойчивый путь, представленный пятью средними зубцами каждого полюса, достаточен
для переноса этого магнитного потока и удерживает двигатель в синхронном режиме, при этом через более
короткие зубцы практически не проходит магнитный поток. Угол запаздывания невелик, и, следовательно,
изменение угла запаздывания из-за изменений напряжения или нагрузки в пределах синхронных ограничений
нагрузки двигателя невелико. В начале эксплуатации эффективный угол выступания железа составлял A =
69°, который уменьшается до угла C = 39° при синхронной скорости 85°. В начале движения неактивный
железный выступ представлен углом B = 21°, который увеличивается до угла I = 51° при синхронной скорости.
Таким образом, нам удалось значительно увеличить пусковой крутящий момент этого типа двигателя (-90 Н) и
уменьшить вероятность возникновения мертвых зон, одновременно улучшив синхронную работу.
Модификация, показанная на рис. 2, по принципу аналогична той, что показана на рис. 1.
Данное изобретение применимо как к однофазным, так и к многофазным двигателям и не зависит от наличия
вращающегося элемента в первичной обмотке. Размеры, представленные на рис. 1 и 2, были признаны
удовлетворительными для четырехполюсного двигателя. Для других номеров столбов размеры будут
изменены соответствующим образом. Вторичные ламинированные пластины могут быть получены путем
резки, 105 удаленных зубьев в пластинах, изготовленных для прямоточного асинхронного двигателя
аналогичного размера, как представлено здесь, или пластины могут быть отштампованы специальным
штампом, что дает несколько иную форму пластины, чем представлено здесь.
Основная особенность изобретения заключается в том, что участки вторичной обмотки, прилегающие к
выступающим полюсам, пропорциональны остальной части конструкции таким образом, чтобы быть
доступными для работы асинхронного двигателя во время запуска без существенного увеличения площади
выступающих полюсов, используемых для синхронной работы.
Нам известно о спецификации №. 120
17.5,084 и не претендует ни на что из описанного в нем или изображенного на его чертежах. «Уже подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что…»
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249870.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249870&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249870A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ ЧАСТИ КОНВЕНЦИИ Дата принятия (США): 26 марта 1925 г., дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): 24 марта 1926 г., № 8083/26., Принято к рассмотрению: сентябрь. 30, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области устройств защиты от электрической дуги для устройств отключения
электрических цепей или относящиеся к ним.
Мы, компания MEITROPOLITAN - VICIERS ELECTRIICAL COMPANY I.MITED, расположенная по адресу: 4,
Central Buildings, город Вестминстер, британская компания, являющаяся правообладателем BASCüM OTTO
ARSTIN, расположенной по адресу: 205, Franklin Avenue, Wilkinsburg, Pennsylvania, Соединенные Штаты
Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям 16 в аппаратуре управления и, в частности, к
устройствам гашения дуги, обычно используемым для размыкания электрических цепей с высоким током.
В общих чертах, целью изобретения является создание устройства для гашения электрической дуги, которое
должно быть простым и эффективным в эксплуатации, а также легко и экономично изготавливаться.
Более конкретной целью изобретения является обеспечение непрерывного усиления поля, вызывающего
разрыв электрической дуги, в процессе её разрушения.
Еще одной целью данного изобретения является обеспечение возможности разборного крепления различных
элементов устройства для гашения электрической дуги с целью облегчения его сборки.
Согласно изобретению, устройство для разрыва электрической дуги, включающее множество
дугогасительных рогов и магнитный сердечник 36, предназначенный для концентрации магнитного потока,
создаваемого током, протекающим через указанные дугогасительные рога, с целью создания дуги.
В поле, вызывающем разрыв дуги, имеется рупор, сформированный и расположенный относительно
магнитного сердечника таким образом, что поле, вызывающее разрыв дуги, усиливается по мере
распространения дуги вдоль рупора.
Для более полного понимания природы и целей изобретения следует обратиться к следующему подробному
описанию, приведенному в связи с прилагаемым чертежом, на котором фиг. 1 представляет собой вид сбоку
одного из вариантов исполнения устройства для подавления дуги, выполненного в соответствии с данным
изобретением; фиг. 2 представляет собой вид сбоку верхней части устройства для подавления дуги, части
которого срезаны, чтобы показать его конструкцию; фиг. 3 представляет собой сечение по линии III-III на фиг.
1.
Обращаясь теперь к рисунку, изображенное устройство для гашения электрической дуги включает в себя 60
пару расположенных на некотором расстоянии друг от друга стержней 10 и 11, которые служат рамой для
переноса различных частей конструкции. Для крепления рамы на различных опорах может быть
предусмотрено множество различных креплений, и в данном варианте осуществления изобретения
предусмотрены подвесы 12, прикрепленные к верхним концам стержней.
Подвесы представляют собой прямоугольные полосы 13, снабженные резьбовыми отверстиями и
прикрепленные штифтами к верхним концам стержней, как показано на рисунке 14. Рама может быть съемно
подвешена к любой опоре, например, к угловому бруску 15, с помощью винтов 16, предназначенных для
зацепления с резьбовыми отверстиями 75, предусмотренными в прямоугольных полосах.
Для изоляции различных контактных элементов и дугогасителей, которые будут описаны ниже, от стержней,
чтобы предотвратить заземление, на последних установлены изоляционные кожухи 17. Эти изоляционные
элементы могут быть изготовлены из любого подходящего изоляционного материала, например, миканита,
способного выдерживать деформации, которые могут возникать при зажимании на них элементов
дугогасительного устройства.
370 249,870 Верхний рог аро, показанный в основном под номером 18, представляет собой отливку, передняя
часть которой имеет приблизительно U-образную форму, а задняя часть имеет форму, позволяющую ей
устанавливаться на изоляционные кожухи 17, поддерживаемые стержнями 10 и 11. Для фиксации отливки в
любом желаемом положении на стержнях 10 и 11 предусмотрена пластина 19, имеющая форму,
позволяющую ей прилегать к изоляционным кожухам 17, и соединенная с отливкой с помощью винтового
болта 20.
Как показано на рисунке, штифт 21 установлен в выступающей части корпуса дугового излучателя и служит
для размещения клеммы 122, предназначенной для электрического соединения любого проводника с дуговым
излучателем. От шпильки 21 отходит блок 22 из изоляционного материала, который служит панелью для
размещения второго клеммного элемента 23, к которому прикреплен гибкий проводник 24.
Как будет показано далее, U-образный дугообразный рупор, изображенный в целом под номером 18,
включает в себя расположенные на некотором расстоянии друг от друга плечи 25 и 26. Рычаг 26 служит
проводником питания, а внешний рычаг 25 расположен таким образом, чтобы принимать дугу от контактного
элемента 27, прикрепленного к отливке в месте соединения рычагов 25 и 26.
В данном конкретном варианте осуществления изобретения на рычаге 25 предусмотрен выступ,
расположенный вблизи его внешнего конца. Как станет ясно, когда конец дуги достигнет этой проекции, она
будет уноситься наружу вместе с телом области, которое постоянно выталкивается наружу полем,
разрывающим дугу.
Однако, хотя в данной конструкции и предусмотрен выступ, он не является обязательным для создания
эффективного устройства для гашения электрической дуги.
Для создания поля, способного разрывать дугу, в дугогасителе 18 расположен U-образный сердечник 28, так
что его параллельные ответвления 51 и 52 выступают вперед.
Создаваемое в сердечнике поле, способное вызывать разряд, может быть расширено путем прикрепления к
его плечам полюсных наконечников 29 и 80. В показанной на иллюстрации конструкции опорные элементы 29
и 30 поддерживаются на стержне 28 с помощью болтов 58, проходящих через оба элемента.
Как будет показано далее, сердечник 28 изолирован от арогона 18 изолятором 81. Изолятор может быть
изготовлен из какого-либо гибкого изоляционного материала и установлен на сердечнике либо до, либо после
его формовки.
Работа устройства для гашения дуги может осуществляться с помощью пневматического двигателя 82,
подвешенного к стержням 10 и 11 любым подходящим способом, например, с помощью болтов 133.
Воздушные двигатели этого типа хорошо известны в данной области техники, и дальнейшее описание
считается излишним.
6b Как будет отмечено, отливка 33 крепится к плунжеру 34 пневматического двигателя 32. Встроенный в
переднюю часть отливки 33 дугообразный выступ имеет приблизительно U-образную форму и показан в
целом под номером 35. 70 Как показано на рисунке, дуговой рупор 35 включает в себя расположенные на
некотором расстоянии друг от друга рычаги 36 и 37. Передний рычаг 36 несколько длиннее заднего рычага 37.
- Как указано, дугообразный кронштейн выполнен заодно с отливкой 33, но 75 легко понять, что дугообразный
кронштейн может быть выполнен как отдельный элемент и съемно прикреплен к отливке.
Для концентрации линий магнитной силы, создаваемых током, протекающим в 80-м рупоре 35, между плечами
рупора расположен сердечник 38, который крепится к переднему плечу 36 любым подходящим способом,
например, с помощью винтов 89. 85 Для концентрации линий магнитной силы, исходящих от сердечника 88,
полюсные наконечники 40 поддерживаются полюсными наконечниками 29 и 30 и расположены таким образом,
чтобы находиться в одной плоскости. В данном конкретном варианте осуществления изобретения (90)
опорные элементы 40 крепятся к соединительным элементам или пластинам 50, а последние — к опорным
элементам 29 и 30 с помощью болтов 54. Полюсные наконечники 40 установлены таким образом, чтобы
располагаться близко к концам сердечника 38, так что линии магнитной силы, индуцированные в сердечнике,
собираются полюсными наконечниками 40 и концентрируются, образуя поле, разрывающее дугу, вокруг
дугогасительной трубки 35. 100 Задняя часть отливки 33 снабжена расположенными на некотором расстоянии
друг от друга выступающими вверх рычагами 41. Как показано на рисунке, блок 42 закреплен на шарнире в
рычагах 41, что позволяет осуществлять колебательное движение последнего.
Контактный элемент 43 (105) закреплен на блоке 42 и расположен в одной линии с контактным элементом 27.
Для обеспечения контактного зацепления между элементами 110 27 и 43, между направленным вниз рычагом,
расположенным на блоке 42, и установочным винтом, установленным в задней части отливки 33, установлена
пружина 44. Эта пружина служит для удержания контактного элемента 43, расположенного под углом к
поверхности контактного элемента 27, когда контактные элементы разъединены.
Нижний конец гибкого проводника 120 24 соединен с блоком 42 для установления электрического соединения
между контактным элементом 43 и клеммой 23. Это позволяет блоку 42 совершать колебательные движения,
поскольку контактный элемент 126 43 выдвигается вверх при работе пневматического двигателя.
Для защиты полюсных наконечников 29 и 40 предусмотрен дугогасительный желоб 45 прямоугольного
сечения. Как показано на фиг. 130 249,870, дугогасительный желоб установлен между расположенными
напротив друг друга полюсными наконечниками и опирается на рычаг 46, выполненный заодно с корпусом
воздушного двигателя.
Дугогасительный желоб может удерживаться в нужном положении любым подходящим способом, например, с
помощью подвесной защелки 47, которая может зацепляться болтом 48, шарнирно установленным на рычаге
46.
1
На болте 48 установлена гайка 49 для фиксации защелки 47.
Предположим, что необходимо замкнуть цепь через устройство, гасящее дугу.
Затем приводится в действие пневматический двигатель, который выталкивает поршень 34 вверх.
При движении поршня вверх передний конец контактного элемента 43 входит в зацепление с контактным
элементом 27, и блок 42 начинает колебаться, в результате чего контактный элемент 43 скользит по
контактному элементу 27 и, наконец, входит в зацепление с последним по всей своей длине.
Теперь ток течет от клеммы 122 через рычаг 26 звукового сигнала 18, контактный элемент 27, контактный
элемент 43, блок 42 и гибкий проводник 24 к клемме 23.
Для разрыва цепи пневматический двигатель снова включается, чтобы разъединить контактирующие
элементы 43 и 27. Когда контактные элементы :,0 раздвинуты, между ними образуется дуга. Поскольку
пружина 44 сжимается во время замыкания контактных элементов, она вызывает колебания блока 42 при
размыкании контактных элементов. Наклон контактного элемента 43 к горизонтали приводит к тому, что дуга
смещается к концам контактных элементов.
Ток, протекающий в заднем плече дугового разрядника 18, индуцирует магнитный поток в сердечнике 28,
который распределяется через полюсные наконечники 29 и 30, создавая магнитное поле, стремящееся
вытолкнуть дугу наружу. Следовательно, 4,5 затем подается на рога 18 и 35. Когда дуговой разрядник
расположен между дуговыми рупорами, ток течет от контактной клеммы 122 через плечо 26 дугового рупора
18, плечо 37 дугового рупора 35 и обратно через корпус 33 и гибкий проводник 24 к клемме 23. Таким образом,
в ядре 38 индуцируется магнитный поток, создающий поле, способное разорвать дугу, вокруг рупора 35.
Следует понимать, что по мере распространения концов дуги наружу вдоль плеч и 36 дуговых рогов 18 и 35
соответственно, длина проводников под напряжением, которые индуцируют магнитный поток в сердечниках
28 и 38, постоянно увеличивается. В результате поток, индуцированный в ядрах дуги, постоянно
увеличивается, тем самым непрерывно усиливая поле, вызывающее разрыв дуги.
В конце концов, сила магнитного поля возрастает настолько, что вызывает нарушение структуры.
Как установлено для rth, рычаг 35 установлен на плунжере пневматического двигателя и перемещается
вместе с контактным элементом 43. Таким образом, обеспечивается возможность свести к минимуму зазор
между рычагом 35 и контактным элементом 43, когда рычаг впервые перемещается между контактными
элементами и до того, как контактный элемент 43 будет опущен в нижнее положение.
Высота элементов 40 увеличена по сравнению с сердцевиной 38 примерно на величину, равную
вертикальному перемещению выступа 35. Соответственно, сердечник 38 всегда располагается между
полюсными наконечниками 40, чтобы получить максимально возможное магнитное поле.
Соседние файлы в папке патенты