Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4133
.pdf
После завершения реакции раствор фильтруют и оставляют на 24 часа, при этом стенки сосуда, в котором
происходит реакция, периодически царапают.
Постепенно соль кристаллизуется и расслаивается, образуя войлочную массу.
Кристаллы высушивают, промывают и очищают перекристаллизацией; они растворимы в метиловом и
этиловом спиртах, а также в горячей воде, слабо растворимы в холодной воде и нерастворимы в других
органических растворителях.
Соли всех алкалоидов, содержащихся в 60 нитях хинного дерева, получают одинаковым способом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249850.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249850&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249850A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА P1
Монастырь в Дате (Швеция): 26 марта 1925 года. 2499850 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 16 марта 1926 года. № 7300/26.
Завершено: август. 26, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области центробежных сепараторов и связанные с ними вопросы.
Мы, компания AKTIEo0LAGET SEPARATOR, шведская компания, расположенная по адресу: Флеминггатан 8,
Стокгольм, Швеция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится в целом к центробежным сепараторам и, в частности, к их дугам.
В большинстве центробежных чаш, используемых на практике, подача и отвод жидкости происходят в
верхней части чаши.
В большинстве случаев это очень удобно, поскольку жидкость в чаше, когда ее перекрывают, не вытекает, а
остается внутри чаши, которую затем транспортируют в подходящее место для опорожнения и очистки.
Однако в некоторых случаях это может быть невыгодно. Нередко, особенно в машинах, предназначенных для
очистки масла, в шламовом пространстве чаши в значительном количестве откладываются твердые примеси,
из-за чего чашу приходится очищать через короткие промежутки времени.
С целью максимально возможного сокращения времени очистки и, кроме того, уменьшения трудозатрат на
очистку, было предложено в центробежных чашах, снабженных входным и выходным отверстиями в верхней
части чаши, предусмотреть устройство для автоматического опорожнения чаши от содержащейся в ней
жидкости при ее остановке. Такое устройство состоит из выходного канала, идущего от нижней части чаши и
расположенного настолько близко к центру чаши, что во время нормальной работы чаши центробежная сила
предотвращает утечку жидкости через указанное выходное отверстие.
Настоящее изобретение отличается тем, что выходной канал выполнен в форме сифона.
[Цена 1/-]..
В одном из вариантов исполнения выходной канал полностью или частично состоит из канавки,
расположенной в дне чаши, причем эта канавка, когда чаша собрана, 50 остается закрытой крышкой,
предпочтительно состоящей из нижней части распределителя чаши.
Один из вариантов исполнения устройства показан на прилагаемом чертеже 55.
А — это наружный корпус центробежной чаши. Жидкость поступает по трубке B в распределитель C, откуда
она обычным способом подается в разделительную камеру чаши. На рисунке чаша изображена в
соответствии с обычной конструкцией с коническими дисками и двумя выходными отверстиями для жидкости:
одним для более легкой жидкости и одним для более тяжелой, что и называется «очистительным
устройством». Однако изобретение не ограничивается этим особым вариантом исполнения чаши, а может
быть использовано даже при наличии только одного выходного отверстия для жидкости, 70 таким образом в
так называемой «улучшающей конфигурации», и независимо от наличия или отсутствия набора дисков или от
природы набора дисков, если таковой имеется.
Согласно показанному устройству, чаша снабжена одной или несколькими выходными трубками,
проходящими от одной точки внутри разделительной камеры чаши внутрь в направлении оси вращения таким
образом, что при нормальной работе чаши центробежная сила, воздействующая на жидкость, находящуюся в
трубке, достаточно велика, чтобы предотвратить утечку жидкости через трубку.
В данном варианте исполнения выходная трубка 8.5 состоит частично из канала E, который закрыт нижней
частью F распределителя C, и частично из специальной трубки G, соединенной с верхней частью канала E.
Трубка G изогнута вниз, так что ее нижние концы расположены ниже канала E, который вместе с трубкой G
образует сифон, через который вытекает жидкость. Таким образом, будет получено преимущество в том, что
не останется свободной трубки, которая занимала бы лишнее место и легко повреждалась.
Когда чаша достигает экстримной скорости, жидкость подается, при этом чаша заполняется обычным
способом, и жидкость поступает в трубку G. Как указано выше, трубка G имеет такие размеры, что при
нормальной работе чаши центробежная сила, воздействующая на жидкость в трубке, предотвращает утечку
жидкости через внутренний конец трубки. Предпочтительно, чтобы рама сепаратора была снабжена нижним
резервуаром, который улавливает жидкость, вытекающую через трубку G, чтобы она не загрязняла раму и
приводной механизм.
Согласно другому варианту исполнения, который в некоторых случаях может быть подходящим, нижняя часть
распределителя не прилегает непосредственно ко дну чаши, а останавливается несколько выше него, при
этом подходящее расстояние достигается с помощью выступов или любым другим подходящим способом. На
соответствующем расстоянии от вала чаши в ее дне имеется одно или несколько отверстий, к которым
подведены выходные трубки, направленные прямо или косо вниз. Принцип работы этого устройства,
очевидно, тот же, что и у только что упомянутого.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249851.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249851&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249851A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования воздушных фильтров.
Мы, компания NATIONAL Ain FILTER CO., корпорация, организованная и действующая в соответствии с
законами штата Иллинойс, Соединенных Штатов Америки, с основным местом деятельности по адресу: 9,
South Clinton Street, City of Chicago, County of Cook, State of Illinois, United States of America (правопреемники
Ханса Эдмонда Биркхольца, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: 1960,
Argyle Street, Chicago, County of Cook, Illinois, United States of America), ранее проживавшего по адресу: 4111,
Ravenswood Avenue, Chicago, указанному выше, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
Данное изобретение относится к очистке воздуха путем удаления из него взвешенных частиц посредством
процесса фильтрации.
Целью изобретения является удаление частиц сажи, пыли и т. д. из воздуха, подаваемого в театры, залы и
другие места, где собирается сравнительно большое количество людей.
Дополнительной целью изобретения является создание воздухоочистительного устройства, способного
работать непрерывно и автоматически, требуя сравнительно небольшого внимания и всегда обеспечивая
эффективную работу.
Ранее было предложено устройство для отделения пыли, сажи и тому подобного от воздуха на
промышленных предприятиях и от уходящих газов печей, в котором воздух или газы проталкивались
вытяжным вентилятором через вращающийся и погруженный в клейкую массу в камере, которая могла
состоять из смазочных масел.
Настоящее изобретение представляет собой воздушный фильтр, включающий вращающийся барабан,
закрытый с одного конца и имеющий выходное отверстие для воздуха на противоположном конце,
цилиндрическая поверхность которого выполнена в виде сетки, несущей губчатую металлическую массу,
через которую воздух может проходить снаружи барабана внутрь к выходному отверстию барабана, средства
для вращения барабана таким образом, резервуар для масла, расположенный под барабаном,
маслоотводящий канал внутри барабана над указанным резервуаром, предназначенный для сброса масла на
нижнюю внутреннюю поверхность барабана от одного конца до другого, так что масло из указанного канала
проходит через фильтрующий материал в направлении, противоположном направлению потока воздуха через
указанный фильтрующий материал, и насос для непрерывной перекачки масла из указанного резервуара в
указанный маслоотводящий канал.
Изобретение, наконец, представляет собой воздушный фильтр, описание которого приведено ниже.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам: на рисунке 1 показан боковой вид воздушного фильтра,
демонстрирующего наши усовершенствования.
На рис. 2 представлен частичный вид правого торца фильтра, показанного на рис. 1.
На рис. 3 представлен фрагмент, иллюстрирующий природу предпочтительно используемого фильтрующего
материала.
На рис. 4 представлен центральный продольный вертикальный разрез, а на рис. 5 — поперечный
вертикальный разрез, на котором частично показан один из масляных фильтров в проекции.
Наш усовершенствованный воздушный фильтр состоит, прежде всего, из барабана, большая или меньшая
часть периферийной части которого представляет собой фильтрующую зону, образованную массой
подходящего фильтрующего материала, проницаемого для воздуха и постоянно покрытого вязкой жидкостью,
такой как масло, способной увлекать твердые частицы, переносимые воздухом во взвешенном состоянии.
Воздух подается внутрь через зону фильтрации и отводится из барабана аксиально с помощью
соответствующих средств, таких как вытяжной вентилятор.
Фильтрующий материал, разумеется, вскоре засорится из-за накопления в нем примесей, удаляемых из
воздуха, если его постоянно не очищать от таких примесей. С этой целью барабан непрерывно вращается с
очень низкой скоростью, и в определенный момент вращения фильтрующий материал подвергается
воздействию чистящих и кондиционирующих средств, которые не только удаляют примеси, но и
восстанавливают его эффективность путем подачи свежей чистой вязкой жидкости. Данное средство
представляет собой устройство для отвода чистой вязкой жидкости наружу через фильтрующий материал по
узкой полосе, простирающейся поперечно фильтрующей зоне. Наилучшее расположение барабана — вокруг
горизонтальной оси, а средства очистки и кондиционирования — в самой нижней точке барабана, чтобы
жидкость сливалась оттуда в направлении вниз. После прохождения через фильтрующий материал жидкость
может быть удобно собрана и очищена, предпочтительно путем фильтрации, после чего ее можно
использовать повторно.
С помощью соответствующего насоса можно обеспечить непрерывную циркуляцию вязкой жидкости, а
непрерывное вращение барабана позволит поддерживать фильтрующий материал в состоянии, пригодном
для эффективной работы без вмешательства оператора, за исключением тех случаев, когда требуется
кратковременное обслуживание в связи с очисткой вязкой жидкости, которое необходимо проводить лишь с
большими интервалами.
Обращаясь теперь к чертежам, в связи с которыми будет более подробно описан показанный на них вариант
осуществления моего изобретения, на рис. d-6 в общем обозначен фильтрующий барабан, который, как
лучше всего показано на рис. 1 и 4, включает в себя два концевых элемента 7, 8 в виде кольцевых пластин,
закрепленных соответственно на торцах уголкового профиля 9, 10. Кольцо 10 также имеет торцевую пластину
11, которая закрывает левый конец барабана, как показано на рис. 4.
Другой конец барабана остается открытым в осевом направлении, а кольцо из уголка 12 закреплено на
внешней поверхности элемента 7, причем один из его фланцев 13 выступает горизонтально наружу от
элемента 7. Торцевые элементы барабана соединены внутренним и внешним цилиндрическими сетками 14,
15, предпочтительно из проволочной сетки, и такими диаметрами, чтобы между ними оставалось
пространство для размещения массы фильтрующего материала 16. Предпочтительно, этот фильтрующий
материал изготавливается из сетчатой медной нити, сплетенной или связанной таким образом, чтобы она
была гибкой и могла собираться в губчатую массу, которая, однако, будет свободно проницаема для воздуха.
Фильтрующий материал удерживается внутренним и внешним сетками, которые предпочтительно проходят от
одного конца барабана до другого, хотя это и не обязательно. Таким образом, периферийная часть барабана
представляет собой зону фильтрующего материала, через которую воздух может свободно проходить под
действием всасывания, как будет описано ниже.
Для обеспечения свободного вращения барабан установлен на двух парах роликов 17, 18, поддерживаемых
валами 19, 20 соответственно, расположенными по разные стороны от оси барабана, как показано на рис. 5.
Эти ролики снабжены рифлеными краями и расположены таким образом, чтобы совпадать с краями концевых
элементов 7, 8 барабана, которые входят в указанные канавки, так что барабан удерживается от продольного
смещения. Вал 19 установлен в стойках 21, поднимающихся от одного конца основания 22, а вал 20
установлен в аналогичных стойках 23, поднимающихся от другого конца указанного основания, как показано
на рис. 5. Ролики 17 неподвижно закреплены на валу 19, который служит приводным валом для вращения
барабана, но ролики 18 не обязательно должны быть неподвижно закреплены на валу 20, поскольку они
являются холостыми, и при желании, вместо установки последних роликов на тот же вал, их можно закрепить
иным подходящим способом.
Мощность передается на вал 19 для вращения барабана посредством звездочки 24, неподвижно
закрепленной на этом валу и соединенной ремнем 25 со звездочкой 26, установленной на валу 27, который
входит в корпус 28, содержащий подходящий редуктор, приводимый в движение от электродвигателя 29
посредством ремня 30. Этот ремень проходит через шкив на якорном валу 31 двигателя и через больший
шкив 32, установленный на валу 33, который входит в указанный корпус и приводит в движение редуктор.
Цель данной конструкции — вращать барабан 6 с очень низкой скоростью, например, со скоростью
пол-оборота в час, хотя скорость вращения барабана может быть больше или меньше по желанию. Вал 33
также несет шкив 34, соединенный ремнем 35 со шкивом 36, который установлен на валу 37 роторного насоса
38, функция которого будет описана ниже.
Открытый конец барабана 6 сообщается с камерой 39, образованной неподвижным барабаном 40,
расположенным соосно с барабаном 6 и снабженным кольцом из уголкового железа 41, горизонтальный
фланец 42 которого совпадает с горизонтальным фланцем 13 кольца 12, установленного на вращающемся
барабане. Эти два фланца не соприкасаются, хотя их торцевые края находятся в непосредственной близости
друг от друга, и вокруг них установлена войлочная лента 43, которая образует воздушное уплотнение в месте
соединения указанных фланцев, но не препятствует вращению барабана 6. Стационарный барабан 40
соединен с противоположной стороны с выходным каналом 44, ведущим к вытяжному или всасывающему
вентилятору 45, приводимому в движение любым подходящим способом, для втягивания воздуха внутрь
через зону фильтрации барабана 6 и подачи его в место или места, где он будет использоваться.
Фильтрующий материал был бы сравнительно неэффективен для очистки воздуха, если бы он не был
постоянно покрыт вязкой жидкостью, способной захватывать твердые частицы, взвешенные в воздухе. Для
обеспечения непрерывного поддержания эффективности фильтрующего материала мы предусмотрели не
только нанесение на него подходящей жидкости, например, масла, но и постоянное удаление накопившегося
масла и замену его свежим маслом. С этой целью мы используем подходящий канал, например, трубу 46,
которая проходит вдоль барабана вдоль внутренней поверхности внутреннего сита 14 и снабжена через
определенные интервалы перфорациями 47, предназначенными для сброса содержимого указанной трубы в
основном вниз, на прилегающую поверхность указанного сита. Предпочтительно, чтобы эти перфорации были
расположены несколько смещенно, так чтобы в некоторой степени направлять поток вбок вдоль сравнительно
узкой полосы, простирающейся поперечно от фильтрующей зоны.
Один конец трубы 46 соединен вертикальной трубой 48 и горизонтальной трубой 49 с масляным насосом 38,
который, в свою очередь, соединен трубой 50 с резервуаром или поддоном 51, предназначенным для
хранения масла, как показано на рис. 4.
Конструкция такова, что при работе насоса 38 масло откачивается из резервуара 51 и подается под
давлением в трубу 46, откуда оно сбрасывается вниз, на фильтрующий материал, как описано выше. Труба 48
предпочтительно снабжена клапаном 52, позволяющим регулировать поток масла в трубу 46. Масло,
вытекающее из трубы 46, ограничивается с боков экраном 53, который установлен на указанной трубе и
снабжен расходящимися вниз крыльями 54, нижние края которых расположены вблизи внутренней
поверхности сетки 14 и отстоят друг от друга на расстоянии, приблизительно равном ширине полосы, по
которой наносится разбавитель. Этот защитный экран служит для того, чтобы ограничить распространение
масла в той области, куда его необходимо нанести, а также освобождает соответствующую часть
фильтрующей зоны от воздействия вытяжного вентилятора, так что воздух не проникает внутрь через
фильтрующий материал в этой точке и, следовательно, не мешает эффективности очистки.
Масло, выходящее из трубы 46, проходит вниз через фильтрующий материал с достаточной силой, чтобы
удалить прилипшее к нему загрязненное масло и покрыть его свежим маслом. Эта операция непрерывно
происходит по мере вращения барабана, так что каждая часть фильтрующей зоны очищается и
восстанавливается в течение каждого оборота барабана.
Нечистое масло стекает с внешнего сита 15 в желоб или поддон 55, предназначенный для его приема, причем
указанный желоб поддерживается кронштейнами из уголкового железа 56, закрепленными на основании 22,
как показано на рис. 4. Указанный желоб снабжен по краям с противоположных сторон выступающими в
стороны бортиками 57, через которые излишки направляются в ряд фильтрующих мешков 58 из ткани,
предназначенной для использования в качестве масляного фильтра. Как показано на рисунках.
4 5. Эти сумки длинные и узкие, и каждая из них снабжена в открытом верхнем конце металлическим каркасом
59, концевые части которого изогнуты, образуя выступы 60, как лучше всего показано на рисунке 1Eoig. 5. Эти
выступы предназначены для того, чтобы зацепляться за стержни 61, закрепленные на кронштейнах 62,
расположенных на противоположных концах основания, так что они служат для съемного подвешивания
мешков над резервуаром 51. Предусмотрено достаточное количество фильтровальных мешков 68, чтобы по
одному мешку можно было разместить под каждой парой губ 57 для сбора выделяемого масла.
Указанные мешки предпочтительно поддерживаются посередине рядом скоб 63, верхние концы которых
прикреплены к рамам 59, как показано на рис. 4.
Из приведенного выше описания следует, что загрязненное масло, выделяющееся из той части
фильтрующего материала, которая очищается, направляется в фильтровальные мешки 58, и после
просачивания через них оседает в резервуаре 51, из которого оно откачивается и возвращается в циркуляцию
насосом 38.
Фильтрация масла очищает его, делая пригодным для повторного использования. После некоторого
использования фильтровальные мешки в той или иной степени забиваются и нуждаются в очистке, что легко
сделать, сняв рамы 59 с прикрепленными к ним мешками со стержней 61, после чего загрязненные мешки
можно отделить от указанных рам и промыть подходящим способом для повторного использования, заменив
при этом снятые мешки чистыми.
Если просачивание через фильтровальные мешки замедляется до такой степени, что они заполняются
маслом, излишки сбрасываются через отверстия 60 в резервуар 51 и попадают в циркуляцию, так что даже
если пренебречь вопросом поддержания фильтровальных мешков в надлежащем состоянии, аппарат будет
продолжать работать, хотя циркулирующее масло может быть менее чистым, чем хотелось бы; но при
разумном внимании к вопросу поддержания фильтровальных мешков 58 в надлежащем состоянии для
использования масло, подаваемое в трубу 46, будет сравнительно чистым и в подходящем состоянии для
получения удовлетворительных результатов.
Поскольку может возникнуть необходимость периодически продувать маслопровод и очищать фильтрующий
материал с помощью пара или горячей воды, мы предусмотрели съемную заглушку 64 в удобном месте,
например, в месте соединения труб 46 и 48 (см. рис.).
2)
, чтобы в этой точке можно было подключить пар или горячую воду.
Использование металлического фильтрующего материала для формирования фильтрующей зоны
вращающегося барабанного фильтра в сочетании со средствами для постепенного удаления накопившихся
примесей и восстановления фильтрующего материала имеет важное значение, поскольку природа
фильтрующего материала предотвращает впитывание масла и примесей в него или их прилипание настолько
прочно, чтобы препятствовать надлежащей очистке. Кроме того, промежутки между нитями, составляющими
фильтрующий слой, могут быть сделаны достаточно мелкими, чтобы примеси, переносимые воздухом,
задерживались и уносились масляным покрытием, не создавая при этом существенного препятствия для
потока воздуха, чего не происходит в случае, когда фильтрующий материал имеет тенденцию к плотному
прилеганию.
Нанесение чистящей жидкости вдоль сравнительно узкой полосы, простирающейся поперечно фильтрующей
зоне, также является ценной особенностью нашего изобретения, поскольку процесс промывки не нарушается
потоком воздуха через фильтрующий материал, а фильтрующий слой восстанавливается путем нанесения на
него свежего масла без помех, которые могли бы возникнуть при обратном потоке воздуха через
фильтрующий материал в это время.
Мы предпочитаем располагать маслораспределительную трубу 53 ниже оси барабана и практически в
продольной вертикальной плоскости этой оси, но наше изобретение не ограничивается этим точным
расположением. Однако указанная труба должна располагаться в нижней части барабана и как можно ближе к
его самой нижней точке. Кроме того, хотя мы предпочитаем вращать барабан за счет трения роликов 17, он
может приводиться в движение зубчатой передачей, расположенной практически таким же образом, и при
желании можно приводить в движение обе пары роликов, хотя обычно достаточно приложить мощность
только к одной паре роликов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249852.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249852&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249852A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 24 марта 7925 г. 2 4 99 852 г. Дата вступления в силу (в Соединенном
Королевстве): 17 марта 7926 г. Нет, 7897/26.
Полная спецификация принята: 19 августа 1926 г.
Усовершенствования в средствах для фиксации гаек на болтах.
Я, Рен Делис, инженер, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: улица де Пари, 35,
Морекур (Сена-и-Уаза), Франция, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам для фиксации гаек, предотвращающим их отвинчивание, и
касается такого типа средств, в которых гайка снабжена на своей нижней поверхности радиальными
насечками или подобными насечками, и в которых предусмотрена разрезная кольцевая шайба с
выступающим вверх зубцом или подобным насечкой, предназначенная для зацепления с насечками на
нижней поверхности гайки, а также средства для зацепления с поверхностью заготовки или детали,
подлежащей зажиму.
При использовании подобных фиксирующих средств уже предлагалось изготавливать шайбу из упругого
материала, один конец которой, имеющий соответствующую коническую форму, снабжен выступающим вверх
выступом или зубцом, предназначенным для зацепления с насечками на нижней поверхности гайки или, в
некоторых случаях, просто для врезания в более мягкий металл гайки, а другой конец, который может быть
коническим или нет, снабжен выступающим вниз выступом, предназначенным для врезания в металл
заготовки или для зацепления с насечкой или подобным элементом на ней.
3t Настоящее изобретение относится к усовершенствованной конструктивной форме запирающего устройства
вышеупомянутого описания. Согласно изобретению, гайка снабжена обычным способом 4, но на нижней
поверхности имеются насечки или подобные им выемки, которые предпочтительно имеют форму радиальных
канавок треугольного сечения, однако пружинная шайба, которая сужается на одном конце и продолжается в
виде выступающего вверх пружинного зуба обычным способом, в остальном имеет одинаковую толщину и
снабжена на своей нижней поверхности множеством выступающих канавок или клиньев треугольного сечения,
расположенных радиально и на равных угловых расстояниях 50 друг от друга.
Для того чтобы изобретение было понятным, далее оно будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на
котором: - 55 Фиг. 1 представляет собой вид спереди болта с установленными на нем гайкой и шайбой.
На рис. 2 представлен вид снизу гайки.
На рис. 3 представлен вид снизу стиральной машины. 60 Нижняя поверхность гайки а снабжена радиальными
канавками b треугольного сечения. Эти канавки могут быть снабжены любым подходящим количеством,
например, двенадцатью, как показано на рисунке. 6 5 c представляет собой защелку, предназначенную для
зацепления с любой из этих канавок. Эта защелка имеет треугольное сечение и крепится к разрезной шайбе d
или является ее частью, располагаясь вблизи разреза в указанной шайбе 70 и выступая обычно вверх над ее
верхней плоской поверхностью. Металлическая деталь cd вблизи защелки c сужается в направлении разреза
и таким образом, что ее можно надавить вниз, а ее упругость позволяет вращать гайку относительно шайбы.
Шайба, изготовленная из закаленной стали, снабжена на своей нижней поверхности клиньями 80 или
канавками соответствующего количества, например, расположенными на равном расстоянии друг от друга и
совпадающими радиусами. Они имеют треугольное сечение, причем вершина или угловая точка треугольника
находится в очень остром сечении.
Легко понять, что когда гайка А завинчивается до упора, шайба Д сначала слегка поворачивается вместе с
ней, но вскоре она фиксируется на пластине или заготовке, которую необходимо зажать, и по мере
продолжения вращения гайки клинья Д проникают в металл или подобный материал, который необходимо
зажать. Ввинчивание прекращается, когда защелка входит в зацепление с любой из пазов. Затем гайка и
шайба фиксируются относительно друг друга, и отвинчивание практически невозможно без использования
специального ключа.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249853.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249853&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249853A
[]
1--- F--r - -
PE S--E CIz. Ф И К А Ц И Я ;:.,, -7 , r t C j
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 27 марта 1925 года.
249,853 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 18 марта 1926 г. Нет, 7512/26, Завершено.
Принято: февраль. 10, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся устройств электрической сигнализации для индикации положения
электрических стрелок и тому подобного.
Мы, INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC COMPANY INCORPORATED, расположенная по адресу: 120,
Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, M]Rchants, корпорация, организованная в соответствии с
законами штата Нью-Йорк (правообладатели ALLGBMEINE ELEXTRICIT TS-GESELLSCHAFT, расположенной
по адресу: Фридрих Карл-Уфер 2-4, Берлин, Северо-Запад, Германия, немецкая компания), настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к устройствам для индикации
положения подвижных элементов таких устройств, как электрические выключатели или реле. Системы
сигнализации, работающие с электрическими лампами (например, пара ламп разного цвета, одна из которых
указывает на закрытое положение, а другая — на открытое), имеют преимущества перед системами чисто
механического типа (например, рычаг, перемещающийся между двумя положениями, соответствующими
открытому или закрытому положению указаемого устройства), поскольку в случае отказа системы
сигнализации обе лампы погаснут одновременно; тогда как в случае механической системы в случае отказа
рычаг может принять любое промежуточное положение или даже остаться в неправильном положении.
Очевидно, что крайне важно создать систему сигнализации, которая не сможет регистрироваться
неправильно, и поэтому настоящее изобретение предполагает использование сигнальных ламп.
Целью настоящего изобретения является создание такой сигнальной системы, которую дежурный сможет
правильно и с максимальной легкостью считывать, и для достижения этой цели она включает в себя
комбинацию из 45 сигнальных ламп с индикатором или диаграммой в виде ломаной линии, например, темной
прерывистой линии. Лампа, соответствующая замкнутому положению указываемого аппарата, при включении
освещает поле, расположенное в прерывистой части этой линии, а другая лампа расположена рядом с
первой, но не в самой линии.
Предпочтительно лампы расположены таким образом, чтобы освещать смежные поля, включающие
разделенный циферблат, по существу, по типу некоторых конструкций, предложенных для использования в
связи с сигнализацией транспортных средств. 60 В одном из вариантов, согласно изобретению, каждое поле
состоит из полупрозрачного материала, снабженного непрозрачной полосой, проходящей по нему, причем
ширина полосы практически равна ширине пунктирной линии снаружи. Однако непрозрачные полоски можно
опустить. Полупрозрачный материал может быть цветным или однотонным, и если он однотонный, то
сигнальные лампы также могут быть цветными или однотонными. Два поля 70 могут также иметь разные
размеры и прямоугольную или круглую форму. Кроме того, оба поля, независимо от их размера, цвета или
наличия, могут освещаться лампами мощностью 75 различных свечей.
На данном чертеже показаны варианты исполнения в соответствии с изобретением в нескольких
конструктивных примерах.
На рис. 1 показан разрез одного из 80 сигнальных устройств, в котором сигнальные лампы и визуальные
сигналы объединены за полупрозрачным циферблатом; на рис. 2 показан вид спереди этого устройства.
На рисунках 2' и 2b показан сигнал с рисунка 851, когда переключатель замкнут и разомкнут соответственно.
На рис. 3 показано использование полей разного размера в сигнале; 11 2 249,853 Рис. 4 — вид спереди рис. 3;
на рис. 5 показана другая модификация.
Обращаясь к чертежу и сначала к фиг. 1 и 2, рама 1, состоящая из тонкой пластины, несет матовый
стеклянный циферблат 2, который разделен перегородкой 3, также состоящей из тонкой пластины, на две
области 4 и 5, которые могут соответствовать положению включения и выключения автоматического
выключателя D. Непосредственно за матовым стеклянным циферблатом 2 в каждой из областей (4 и 5),
согласно фиг.
1
и 2, визуальный сигнал, 6 и 7, соответственно, которые при освещении поля
1,5
При свете сигнальных ламп 8 и 9, соответственно, появляется довольно заметная, интенсивно темная полоса.
Один полюс лампы 8 или 9 подключен к отрицательной линии тока 10, а другой полюс лампы 8 или 9 — к
контактной клемме 11 или 12, которая, в свою очередь, может быть соединена между контактной клеммой 13
или 14 и положительной линией тока 15 посредством контакта, установленного на стержне G выключателя D.
Если электроприбор D находится в режиме отключения, то есть если между контактами 11, 14 и сигнальной
лампой 9 существует замкнутая цепь, то визуальный сигнал 7, согласно рис. 2, совпадает с соединительными
линиями I-II. Согласно рис. 2b, электроприбор D находится в режиме отключения, и визуальный сигнал 7 в
области 5 исчез. С другой стороны, визуальный сигнал 6 виден в освещенном поле 4, и, следовательно, схема
1-6-II визуально прерывается между пунктирными линиями I1-II.
Сигнал, показанный на рис. 3 и 4, имеет практически ту же структуру, что и сигнал, показанный на рис. 1, 2, 2i
и 2b, за исключением того, что визуальные сигналы 6 и 7 здесь опущены. Соединения I-II не показаны.
Перегородка 3 разделяет матовый стеклянный циферблат 2, который может быть белым или цветным, на
большую область 18, освещаемую белой или цветной сигнальной лампой 1-6 (которая, предположительно,
соответствует положению выключенного электрического устройства D), и меньшую область.
19, освещается белой или цветной сигнальной лампой 17, которая, как предполагается, соответствует
положению включения электрического аппарата -D.
Согласно рис. 5, большее, круглое, цветное и более ярко освещенное поле 20 сигнала (соответствующее
замкнутому положению электрического аппарата D, не показанного на рис. 5) расположено в направлении
соединительных линий III-IV. В выключенном положении поле 20 гаснет; соединительная линия III-IV, как
видно, отделяется, и на ее месте более слабо освещается меньшее, круглое, цветное поле 21, которое
локально отделено от поля 20 и расположено в линии V-VI. Линия V-VI может представлять собой
альтернативную цепь, замкнутую при размыкании выключателя.
Если во время нахождения электрического аппарата D в заданном положении, например, в замкнутом
состоянии, в цепи возникает возмущение, вызывающее гашение горящих сигнальных ламп, при этом
электрический аппарат D не был разомкнут, то ни одна из сигнальных ламп в сигнальном устройстве не горит.
Оператор распределительного устройства, даже находясь на расстоянии от сигнала, безошибочно распознает
Соседние файлы в папке патенты