Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4120
.pdf
Данное изобретение относится к аппарату, открытому с верхней стороны в атмосферу и обеспечивающему
равномерное качество смеси газов, таких как газовая смесь, а с нижней стороны — в воздухозаборное
давление через байпас 14, регулируемый игольчатым клапаном 15. Целью данного устройства является
улучшенная и упрощенная конструкция, позволяющая использовать диафрагму с противоположной стороны,
управляемую клапаном 8, а также устройство 7 на шпинделе 10. Шпиндель 10 представляет собой известные
трубки Вентури, установленные на диафрагмах g, h, 11 и 12.
Наше изобретение относится более конкретно к аппарату для управления потоками газа и воздуха в смеси, в
котором имеется входная часть трубки Вентури, проходящая через трубку Йентури, и входная часть
диафрагмы g, на которую воздействует входная часть Йентури, с клапаном, управляемым клапаном,
расположенным на ней. Противоположные стороны диафрагмы h 65 расположены в соединении с частью
трубки Вентури и входной частью Йентури, проходящей через трубку Вентури, и входной частью Йентури, на
которую воздействует разность давлений в трубке Йентури. Диафрагмы 11 и 12 служат для поддержки
шпинделя 10, предотвращая утечку давления из-за разницы давлений в устье и вдоль шпинделя.
и горловины трубки Вентури в воздухе. При описанной конструкции, если труба или трубка для газовоздушной
смеси. Соотношение воздуха к газу, проходящему через установку, должно превышать заданное значение,
диафрагмы g и h будут вызывать перемещение шпинделя 10 для извлечения клапана 7 из конца
воздухораспределительного соединения 8. Наше изобретение включает в себя конструкцию для поддержания
равномерного качества смеси газов, указанного типа, в которой клапан управления потоком одного газа
открывается соединением 8. Воздух из последнего будет затем выходить в атмосферу под давлением такого
газа, действующего на диафрагму, и, следовательно, давление, действующее под диафрагмой 13, будет
уменьшено. 85 Указанная диафрагма находится под контролем. Это приведет к движению вниз
двухдиафрагменной конструкции, диафрагмы и клапана, что вызовет уменьшение площади для потока
воздуха, смешивающегося с газом.
Если переменная скорость или Drevents, например, утечка, то соотношение воздуха и газа, проходящего
через установку, должно быть ниже заданного значения, тогда клапан 7 закроется. 9) На прилагаемом
чертеже показано, что на схеме устройства клапан 7 закроет воздушное соединение 8. Давление под
диафрагмой 13 снова повысится, и клапан f откроется в большей степени. Как видно, при описанной
конструкции двухдиафрагменное устройство не контролирует напрямую открытие клапана/поток воздуха, а
лишь косвенно, регулируя утечку или выход воздуха из-под диафрагмы 13.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
нам известны предыдущие спецификации 120,076 и
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249591.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249591&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249591A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 21 мая 1925 г., № 28772124, Заявка принята: 1 апреля 1926 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Вертикальное и горизонтальное ветряные колеса.
Я, Харрис Цайтлин, проживающий по адресу: Джубили-стрит, 157, Степни, Лондон, E. 1, являющийся
подданным Палестины, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ветряным колесам, включающим вращающуюся несущую часть, имеющую
ряд радиально расположенных изогнутых или наклонных заслонок, находящихся на некотором расстоянии
друг от друга и имеющих широкие открытые пространства между их внешними смежными концами или
кромками, образующие карманы, и в которых предусмотрены средства для пропуска воздуха из карманов
между соседними заслонками в другие аналогичные карманы, расположенные под разными углами.
Согласно изобретению, ветряное колесо включает изогнутые или наклонные заслонки, каждая из которых
выполнена в виде двойной заслонки с зазором между двумя частями; эти части могут быть дополнительно
расположены парами и выполнены расходящимися, при этом их передние кромки слегка разнесены, а задние
кромки имеют широкий зазор между ними.
Ветряные колеса, изготовленные в соответствии с данным изобретением, подходят для вертикального,
горизонтального или наклонного вращения. Они могут использоваться в морских, воздушных, энергетических
или других целях и будут работать независимо от направления ветра или изменений его направления.
Для лучшего понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на
фиг. 1 показана схематическая схема одного из вариантов колеса, изготовленного в соответствии с
изобретением.
На фиг. 2 представлено схематичное перспективное изображение еще одного типа ветряного колеса,
сконструированного в соответствии с изобретением и особенно подходящего для использования в
горизонтальном положении.
На фиг. 1а изображена центральная рама или трубка, имеющая два комплекта заслонок, то есть комплекты
[Цена 11 -] двойных заслонок, образующих практически непрерывный единый комплект радиально
расположенных заслонок, окружающих ажурную раму или трубку а. Внутренний набор имеет две плоские
поверхности k и qn, в то время как внешний имеет плоские поверхности n, o и p, при этом между
поверхностями m и n остается зазор или пространство q, которое при желании может немного перекрываться,
как показано на рисунке 55; также остается пространство s между поверхностью k и рамой или трубкой a.
Поверхности клапанов могут быть плоскими, изогнутыми или их комбинациями. При использовании формы,
показанной на рис. 1 (60), можно применять подходящие опоры и, при необходимости, усиливающие
элементы. Все двойные закрылки имеют одинаковую изогнутую форму, как показано на рисунке, и
направлены в одном направлении, оставляя широкие открытые пространства по их крайним кромкам 65 для
проникновения ветра. Независимо от направления ветра, следует отметить, что ветряное колесо будет
вращаться с одинаковой легкостью в направлении стрелки cd. 70 Чертеж носит лишь схематический характер,
и следует понимать, что закрылки могут быть изготовлены из любого подходящего материала, усиленного или
иного, и что при желании их можно поддерживать на концах и/или в промежуточных положениях с помощью
дисков, рам или распорок соответствующего типа.
Несущая рама или труба a представляет собой открытую конструкцию, позволяющую воздуху проходить
сквозь нее из одного кармана, образованного между соседними закрылками 80, в другие карманы, которые в
данный момент находятся вне линии ветра, с целью увеличения усилия поворота.
На рис. 2а изображена ажурная несущая рама или труба, от которой расходятся 85 пар крыльев или
закрылков t и u, передние кромки которых слегка разнесены, то есть между ними имеется зазор или
пространство, а на задних кромках – широкое отверстие w, причем крылья каждой пары 90 расходятся, как
показано на рисунке. Вместо того чтобы закрылки были цельными, расположенными продольно и
параллельно оси (рис. 1), они могут быть изготовлены из секций, перекрывающих друг друга при
необходимости в желаемой степени, или из других материалов.
Колеса, изготовленные в соответствии с изобретением, могут быть установлены для вращения на шарнирах
или валах с вертикальной, горизонтальной или иной осью и могут передавать свое движение любым
желаемым образом и для любой требуемой цели по желанию. В некоторых случаях один или несколько из них
могут использоваться в комбинации, соединяясь любым желаемым образом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249592.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249592&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249592A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
249 Дата подачи заявки: 10 декабря 1924 г., № 29684/24. 24 Полная спецификация принята: 10 марта 1926 г.
Усовершенствования в средствах подъема жидкостей или относящиеся к ним.
Сообщение от: компании WEST & Company, расположенной по адресу: 1511, Walnut Street, Филадельфия,
Соединенные Штаты Америки, компании, зарегистрированной в соответствии с законодательством
Соединенных Штатов Америки.
Я, Йенс Ортен Бовинг, подданный короля Великобритании, управляющий директор вокзала Виктория, улица
Виктория, Вестминстер, графство Лондон, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
J10) Настоящее изобретение относится к аппаратам или средствам для подъема жидкостей с использованием
давления сжатого воздуха, создаваемого гидравлическим воздушным компрессором, в котором воздух
забирается в водоем, опускающийся под действием силы тяжести по компрессорному трубопроводу с
высокого уровня на низкий, и выпускается в компрессорной камере, из которой сжатый воздух подается в
емкость для поднимаемой жидкости, при этом предусмотрено клапанное устройство для подачи сжатого
воздуха в емкость с целью подъема содержащейся в ней жидкости на более высокий уровень и для отвода
сжатого воздуха из емкости, чтобы позволить последней снова наполниться жидкостью.
Согласно настоящему изобретению, в аппарате вышеупомянутого типа я использую две серии подъемных
резервуаров или емкостей, нижние из которых попеременно снабжаются жидкостью самотеком через
трубопроводы с обратными клапанами и попеременно снабжаются сжатым воздухом из вышеупомянутой
компрессорной камеры для подъема жидкости в следующие верхние резервуары (нижние резервуары
попеременно сбрасывают сжатый воздух, чтобы обеспечить их повторное заполнение жидкостью), которые
имеют соединения для подачи сжатого воздуха, расположенные таким образом, что когда в один из [Цена 1
-1] нижних резервуаров подается сжатый воздух, верхний резервуар, находящийся с ним в жидкостной связи,
приводится в состояние сброса воздуха, и наоборот, когда этот нижний резервуар приводится в состояние
сброса воздуха, в указанный верхний резервуар подается сжатый воздух. Отработанный воздух из различных
резервуаров предпочтительно подается по трубе в впускной трубопровод, откуда он возвращается в
компрессорную камеру. 50 Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно
будет описано более подробно со ссылкой на примеры, проиллюстрированные на прилагаемых чертежах, на
которых: на рисунках 1, 2 и 3 схематически показано устройство в соответствии с данным изобретением; на
рисунке 4 показан один из способов расположения механизма управления автоматическим клапаном; на
рисунках 5 и 6 представлены разрезы, иллюстрирующие дальнейшие модификации воздухокомпрессионного
устройства; на рисунках 7 и 8 представлены боковой вид и план еще одной дальнейшей модификации
компрессорного устройства.
На чертежах цифра 1 обозначает уровень воды в ручье или канале, имеющем нижний уровень 70 градусов.
Эти уровни называются, соответственно, головным и хвостовым оттоком, и они могут быть естественными
или поддерживаться искусственно. От подводящего трубопровода до точки ниже отводящего трубопровода
проходит труба 3, нижний конец которой располагается внутри обсадной трубы или компрессорной камеры 4,
размещенной в скважине 5, которая сообщается сверху с отводящим трубопроводом. В верхней части трубы
80 надлежащим образом закреплены несколько трубок 6, выступающих над уровнем напорного трубопровода,
и вода, поступающая в трубу, обходя нижние концы трубок, забирает с собой воздух, который уносится вниз в
столбе воды. В нижней части трубы 3 на рисунке 1 находится отбойник 10, о который ударяется вода,
вытекающая из трубы, и который отклоняет воду в стороны сравнительно тонким слоем. Уменьшение
скорости падающей воды при сбросе против уровня воды в скважине и отклонение воды, как описано выше,
приводит к высвобождению части захваченного воздуха, который поднимается и скапливается в верхней
части обсадной трубы 4.
Как станет ясно, этот воздух подвергается давлению из-за напора воды в скважине между уровнем наверху и
уровнем воды в обсадной трубе 4.
Головка 7, которая соединяет трубки 6, может быть сделана регулируемой по вертикали, чтобы фактически
действовать как клапан, регулирующий количество и направление потока в трубу.
На рисунке 1 или ниже уровня подводящего канала расположены пара резервуаров 8, 9, соединенных с
подводящим каналом воздуховодом 1I, имеющим ответвления с обратными клапанами 12, через которые
вода из подводящего канала самотеком поступает в резервуары. В резервуарах имеются трубы 13 и 14,
которые поднимаются вверх от точки, расположенной почти у дна. От корпуса 4 к корпусу четырехходового
распределительного клапана 18 отходит воздушная труба 17. Клапан 18 показан на изображении, подающим
сжатый воздух из корпуса 4 в резервуар 8, который ранее получал воду самотеком из подводящего
трубопровода. Одновременно клапан 18 открывает резервуар 9 для выпуска сточных вод через трубу 19, так
что вода может поступать из подводящего канала в резервуар 9.
Сжатый воздух в резервуаре 8 выталкивает содержащуюся в нем воду вверх по трубе 13, а обратный клапан
12 предотвращает обратное движение воды из резервуара 8 по воздуховоду 11. Когда резервуар 9 получает
полную порцию воды, клапан 18 автоматически переключается в обратное положение, подавая сжатый воздух
из корпуса 4 в резервуар 9 и одновременно открывая резервуар 8 для выпуска воздуха, после чего вода из
резервуара 53) 9 выталкивается вверх по трубе 14. Во время сброса воды из резервуара 9, резервуар 8 снова
получает воду из подводящего канала. С помощью этого устройства потоки воды подаются вверх по трубам
13 и 14 в резервуар. Следует отметить, что данная операция не предполагает изменения направления потока
воды и полностью контролируется клапаном, направляющим сжатый воздух из корпуса 4 в соответствующие
емкости. Путем отвода воздуха из резервуаров 8 и 9 в трубу 3 этот воздух используется для подачи сжатого
воздуха, что повышает общую эффективность аппарата.
Устройство, показанное на рисунке 2, включает в себя средства для подъема воды в несколько этапов,
причем высота подъема на каждом этапе предпочтительно должна быть максимально допустимой с учетом
напора. В этом устройстве 7() воздуховод 11 имеет ответвления, соединенные с двумя резервуарами 21, 22,
которые, в свою очередь, соединены посредством труб 23, 24 со второй парой резервуаров 25, 26, причем
трубы 23, 24 отходят от дна 75 резервуаров 21, 22 к дну резервуаров 25, 26. Последние резервуары
соединены посредством труб 27, 28 с третьей парой резервуаров 29, 31, а последние соединены посредством
труб 32, 33, 80 с резервуаром 34. Каждый ответвление воздуховода 11 и каждая из труб 23, 24, 27, 28, 32 и 33
снабжены обратным клапаном 35. Резервуары 21, 26 и 29 соединены трубой 36, а 85 резервуаров 22, 25 и 31
также соединены трубой 37, причем указанные трубы входят в резервуары сверху. Трубы 36, 37 соединены с
корпусом клапана 18, который показан как соединяющий трубу 36 с воздушной трубой 17 корпуса 4 и трубу 37
с выхлопной трубой 19.
В результате вода из резервуаров 21, 26 и 29 перекачивается в резервуары 25, 31 и в водохранилище 34
соответственно. Одновременно с этим резервуары 22, 25, 31 открыты для отвода воды, что позволяет воде
поступать в резервуар 22 из подводящего канала, а в резервуары 25 и 31 — из резервуаров 21 и 26
соответственно. Переключение клапана 109 из показанного положения поднимет воду из резервуаров 22, 25 и
31 в резервуары 26 и 29, а также в резервуар 34. Таким образом, непрерывный поток воды поступает в
резервуар № 105.
Клапан 18 предпочтительно имеет автоматическое управление, а предпочтительный вариант его исполнения
показан на рисунке 4. Клапан состоит из корпуса 45, который скользит 110 внутри кожуха 46, концы которого
сообщаются с резервуарами 8, 9 через трубы 47, 48. Воздушная труба 17, ведущая к корпусу 4, имеет
ответвления 17', 17', которые соединены с корпусом 46 в соответствующих точках на расстоянии 115 друг от
друга. Напротив этих ответвлений расположены трубы 17=, 17", соединяющие кожух 46 с резервуарами 8 и 9.
Корпус 46 также сообщается через ответвления 19', 19' с выхлопной трубой 19. Корпус 120 снабжен вблизи
своих концов периферийными канавками 49, 50, которые в крайних положениях корпуса (определяемых
расстоянием между выступами 51, 51) соединяют резервуар 8 или резервуар 9 с трубой 125 17. Кроме того,
конструкция такова, что в указанных крайних положениях корпуса одна из ветвей 19', 19' открыта для
соединения этих ветвей соответственно с трубами 47 и 48 130 249,592, ведущими к резервуарам 8 и 9.
Нижний конец каждой из труб 47, 48 снабжен клапаном в виде поплавка 52, 53 соответственно. В показанном
на иллюстрации положении корпуса 45 резервуар 8, заполненный жидкостью, соединен через канавку 49 с
воздушной трубой 17. Одновременно с этим резервуар 9, из которого ранее была слита жидкость, открыт
через трубы 48 и 19X к выхлопной системе, при этом клапан 53 открыт. В этих условиях жидкость в
резервуаре 8 выталкивается вверх по трубе 13, в то время как резервуар 9 получает жидкость через
воздуховод 11. По мере подъема жидкости в резервуаре 9 клапан 53 закрывается, а слив жидкости из
резервуара 8 в конечном итоге приводит к открытию клапана 52 и соединению левого конца корпуса 46 с
воздушной трубой 17 через трубу 47. Таким образом, корпус 45 перемещается вправо, перекрывая воздушную
трубу 17 от бака 8 и соединяя ее с баком 9, и одновременно выводя бак 8 наружу и закрывая выхлопное
отверстие от бака 9.
Когда жидкость вытекает из резервуара 9, клапан 53 открывается, и корпус 45 перемещается влево, после
чего цикл повторяется.
На рисунке 3 отводной канал 2 смещен вбок относительно напорного канала 1, и вода проходит через
U-образный канал 39, в нижней части которого расположена камера 41 для сбора воздуха, выделяющегося из
падающего столба воды. Воздух отводится из камеры 41 по трубе 42, соответствующей трубе 17 на рисунке 1,
которая проходит вверх по 4(0) через боковую стенку воздуховода 39, ведущего к отводному каналу; эта труба
42 проходит к клапану 18 таким же образом, как и упомянутая труба 17. На рисунке 5 впускная труба 3
проходит через нижнюю часть корпуса 4, который закрыт, за исключением воздушной трубы 17 и возвратного
канала 39, который также выходит из нижней части корпуса. Выхлопная труба 19 входит в трубу 3 в точке,
расположенной непосредственно под нижней частью корпуса. На рисунке 6 корпус 4 открыт снизу, как и на
рисунке 1. Однако впускная труба 3 выступает вверх в обсадную трубу 4, как показано на рисунке 5, но
обратный канал 39 не требуется, поскольку вода поднимается до уровня отводного канала через скважину, в
которой установлена обсадная труба 4.
На рисунках 7 и 8 вода из подводящего канала отводится в обсадную трубу 4 через трубу 3 в точке между
верхней и нижней частью обсадной трубы и, как показано на рисунке 8, в тангенциальном направлении, при
этом обсадная труба 4 имеет цилиндрическую форму. Вода возвращается на уровень отводного канала через
трубу 39, которая также выходит из обсадной трубы 4 в тангенциальном направлении и находится внизу.
Таким образом, в воде внутри корпуса возникает вихревое движение, которое существенно способствует
отделению захваченного воздуха. 70 Хотя в качестве поднимаемой жидкости используется вода, забираемая
из подводящего канала, следует понимать, что с помощью аппарата, соответствующего данному
изобретению, может быть поднята любая другая жидкость. 75 Подробно описав и определив природу
указанного изобретения и способ его осуществления, как мне сообщили мои зарубежные корреспонденты, я
заявляю, что 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249593.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249593&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249593A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ. Усовершенствования роторных фильтров.
Мы, Генри Селби Хеле-Сиау, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 61, Вестминстер, Лондон, юго-запад 1,
подданный Великобритании, Регенд Коллес Бебуфой Стиллман, проживающий по адресу: Аппер
Беркли-стрит, 31, Лондон, запад 1, подданный Великобритании, и Джозеф Аллен Уильямс, проживающий по
адресу: Роузмонт-роуд, 21, Актон, Лондон, запад 3, подданный Великобритании, настоящим заявляем, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: разработаны роторные фильтры, в которых
фильтрующие поверхности имеют цилиндрическую форму, причем ось цилиндра совпадает с осью вращения,
вокруг которой вращается весь фильтр.
Были разработаны и другие фильтры, в которых фильтрующие поверхности расположены в плоскостях,
перпендикулярных оси вращения; то есть фильтрующие поверхности образуют всю плоскую поверхность или
ее часть, вращающуюся в плоскости, перпендикулярной оси вращения. В любом из вышеописанных роторных
фильтров удаление загрязнений может осуществляться с помощью неподвижных регулируемых скребков или
щеток.
Наше настоящее изобретение отличается от вышеупомянутых типов роторных фильтров тем, что
фильтрующие поверхности образуют плоскости, которые приблизительно пересекают ось вращения или
касаются воображаемого цилиндра, образованного вокруг оси вращения. Сразу станет очевидно, что если
фильтрующие поверхности расположены в форме, которую можно назвать лопастным колесом, то
геометрически невозможно удалить материал, отложившийся на плоских фильтрующих поверхностях, с
помощью неподвижных скребков. Теперь будут описаны методы, позволяющие как осуществлять
фильтрацию, так и удалять отложившийся материал.
В конструкции с лопастным колесом, как правило, целесообразно использовать полый вал, соединенный со
всеми отдельными фильтрующими блоками, установленными на радиальных рычагах, причем каждый
радиальный рычаг вместе с установленным на нем фильтром образует отдельный блок. Сам фильтр может
быть вакуумного или напорного типа. Корпус, в котором находится фильтруемая жидкость, поддерживает
полый вал, и в жидкость в этом корпусе поочередно погружаются различные радиальные фильтрующие
рычаги по мере их вращения и погружения фильтрующих элементов. Что касается полого вала, несущего
вращающиеся рычаги с корпусом или резервуаром, содержащим фильтруемую жидкость, то здесь нет ничего
нового, но своеобразная форма размещения плоских фильтрующих элементов позволяет разместить очень
большое количество фильтрующих поверхностей на одном вращающемся валу. По мере того, как каждый
фильтрующий блок, или в случае краевых фильтров, каждый фильтрующий пакет, выходит из жидкости в
резервуаре, давление или вакуум (как и в других подобных фильтрах) вызывают высыхание поверхности, и
вся содержащаяся в ней жидкость удаляется, если делается отверстие для доступа в атмосферу.
При использовании давления конструкция аналогична вакуумному фильтру, за исключением того, что вся
вращающаяся часть заключена в корпус.
Удаление твердых частиц с фильтрующих поверхностей или фильтрующих пакетов, в зависимости от
ситуации, может осуществляться различными способами. Мы предпочитаем использовать для соскабливания
механизм с паузой, например, храповой механизм или женевский стопор.
При таком методе фильтр перестает вращаться во время очистки фильтрующих поверхностей. Мы
используем вал, параллельный оси, вдоль которой перемещаются скребок и щетки для удаления твердых
частиц с поверхностей фильтра путем движения, параллельного оси вала. Удаленный таким образом
материал помещается в желоб или емкость, из которой его можно удалить любым удобным способом.
Могут быть созданы устройства, позволяющие в определенном месте после того, как фильтрующие
поверхности покинут жидкую ванну, использовать либо обратную подачу чистящей жидкости, либо сжатый
воздух или пар, либо все или любое из этих средств для разрыхления осадка, чтобы облегчить удаление
твердых частиц или шлама с фильтрующих поверхностей. Маточную жидкость также можно смыть с осадка,
находящегося на поверхности фильтра, распыляя на него воду или другое подходящее промывочное
средство, а также можно обработать ее поверхность продувкой паром или воздухом любым подходящим или
обычным способом.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования роторных фильтров.
Мы, Генри Селби Илеле-старший, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 64, Вестминстер, Лондон,
юго-запад 1, подданный Великобритании, Региальд Коллес Бофуа, младший лейтенант полиции,
проживающий по адресу: Аппер Беркли-стрит, 31, Лондон, запад 1, подданный Великобритании, и Аллен
Писерд, проживающий по адресу: Роузмонт-роуд, 21, Актон, Лондон, запад 3, подданный Великобритании,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении. Данное изобретение относится к роторным
фильтрам и имеет своей целью создание роторного фильтра, обеспечивающего максимальную скорость
фильтрации, а также создание эффективного устройства, с помощью которого материал, накапливающийся
на радиально или тангенциально расположенных фильтрующих поверхностях, может быть автоматически
удален.
Были разработаны роторные фильтры, в которых фильтрующие поверхности имеют цилиндрическую форму,
причем ось цилиндра совпадает с осью вращения, вокруг которой вращается весь фильтр. Были разработаны
и другие фильтры, в которых фильтрующие поверхности расположены в плоскостях, перпендикулярных оси
вращения; то есть фильтрующие поверхности образуют всю или часть плоского диска, вращающегося в
плоскости, перпендикулярной оси вращения. В любом из вышеописанных роторных фильтров удаление
загрязнений может осуществляться с помощью неподвижных регулируемых скребков или щеток.
Ранее также предлагалось устанавливать обтянутые тканью фильтрующие рамы тангенциально на полом
цилиндре или радиально на радиальных рычагах вращающегося несущего механизма таким образом, чтобы
они входили в жидкость и выходили из нее в горизонтальном положении, при этом внутренние поверхности
погруженных рам сообщались с воздушным насосом или вытяжным устройством посредством радиальных
труб, расположенных на одном конце рам и сообщающихся с частями на торцевой поверхности цапфы
несущего механизма, вращающейся над неподвижным каналом, ведущим к вытяжному устройству или
компрессору. В таком устройстве ранее предлагалось промывать твердые частицы с поверхностей
фильтрующих блоков, когда они находятся в вертикальном положении над жидкостью, с помощью
перфорированных труб, причем такая промывка осуществлялась путем подачи сжатого воздуха через
отверстия в верхней части цапфы, так что воздух проходил вверх по радиальным трубам к блокам.
Настоящее изобретение включает в себя роторный фильтр, имеющий радиальные или тангенциальные
фильтрующие элементы, соединенные с несущим элементом или барабаном, благодаря чему они
попеременно проходят ниже и выше фильтруемой жидкости, при этом предусмотрены средства для отвода
фильтрата через центральный клапан, и характеризуется тем, что фильтрующие элементы снабжены
подвижными скребками или очистными устройствами, установленными на механизме, позволяющем
перемещать их по фильтрующим поверхностям таким образом, чтобы удалять накопившийся на них
материал.
Обрабатываемая жидкость поддерживается в емкости на такой высоте, что во время вращения фильтрующих
блоков вокруг горизонтальной оси их фильтрующие поверхности будут перемещаться через жидкость, а затем
через пространство над ней, попеременно погружаясь и обнажаясь.
Под тангенциальным фильтрующим элементом понимается фильтрующий элемент, выступающий из
несущего его носителя или барабана под углом к положению, которое он занимал бы, если бы был
действительно радиальным, то есть фильтрующая поверхность элемента тангенциальна к воображаемому
цилиндру, соосному с носителем или барабаном, на котором закреплен фильтрующий элемент.
Механизм перемещения скребков может быть сконструирован таким образом, чтобы перемещать их вперед и
назад в продольном направлении параллельно оси, при этом скребки могут быть расположены таким
образом, чтобы одновременно воздействовать на смежные поверхности двух последовательных блоков или
на обе поверхности одного и того же блока, причем несущий элемент фильтрующего блока предпочтительно
вращается с перерывами, а скребок работает во время пауз в таком прерывистом вращении.
Фильтрующие блоки могут представлять собой краевые фильтрующие блоки, состоящие из пакетов или
стопок листов подходящего материала, закрепленных в раме и имеющих проход или ряд совпадающих
перфораций, сообщающихся с выходным отверстием для фильтрата.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют способ осуществления изобретения.
На рисунке 1 показан вид с торца, на рисунке 2 — вид сбоку, а на рисунке 3 — план роторного фильтра, на
рисунке 4 — вид сбоку, а на рисунке 5 — боковой разрез клапана фильтра. Данные чертежи не являются
полными, некоторые части опущены для облегчения понимания, однако они содержат достаточно подробную
информацию для полного описания изобретения.
На этих чертежах 4 изображен корпус для хранения фильтруемой жидкости, и этот корпус снабжен входным
патрубком для заправки 29. В жидкости внутри корпуса 4 вращается ряд фильтрующих блоков 5, радиально
установленных на барабане или крестовине 8, вращаемых валом 6, установленным в подшипниках 9 на раме
или опоре 10. Каждый из блоков 5 имеет две расположенные напротив друг друга параллельные
фильтрующие поверхности 2, между которыми расположены каналы, ведущие в отверстия 45 на торцевой
поверхности барабана 8, периодически соединенные с выходным отверстием 7 для отвода фильтрата.
В приведенном примере поверхности 2 плоских фильтрующих блоков 5 очищаются продольно
перемещающимися скребками 11 клиновидной формы, как показано на рисунке 1, таким образом, чтобы
одновременно воздействовать на поверхности двух соседних блоков.
Барабан 8, на котором расположены фильтрующие блоки 5, приводится в движение силовым шкивом 12,
получающим питание от любого подходящего источника. Шкив 12 установлен на валу 13, на котором также
установлено зубчатое колесо 14, соединенное зубчатым колесом 15, установленным на валу 16, на котором
закреплен рычаг 17, несущий на своем внешнем конце ролик 18, показанный пунктирными линиями на
рисунке 2. Ролик 18 при каждом обороте вала 16 входит в один из ряда радиальных пазов 19 в женевском
механизме движения 20, установленном на валу 21, который также несет косую шестерню 22, приводимую в
движение косым колесом 23 на вращающемся валу барабана 6. Благодаря механизму Женевы барабан 8,
несущий фильтрующие элементы 5, периодически вращается, то есть в периоды, когда скребок 11 находится
вне зоны действия, за пределами траектории движения фильтрующих элементов; такое вращение
осуществляется роликом 18, установленным на рычаге 17 на постоянно вращающемся валу 16, работающем
в одном из пазов 19 механизма Женевы 20. В течение периода, когда рычаг 17 отходит от женевского диска
20, чтобы переместить ролик 18 в положение, готовое войти в следующий паз 10 диска 20, скребок 11
перемещается вперед и назад вдоль направляющих 24 с помощью звена 25, соединенного с концом рычага
35, качающегося вокруг вала 26, посредством звена 27, соединенного с кривошипным пальцем 28 на зубчатом
колесе 15.
При движении скребка 11 вправо материал, накопившийся на фильтрующих поверхностях 2 фильтрующих
блоков 5, сносится с этих поверхностей и выгружается в желоб 30.
Для последовательного соединения блоков 5 во время вращения фильтра сначала, когда он погружен в
жидкость, с устройством создания вакуума и выходным отверстием 44 для фильтрата через порт 43, а после
подъема над жидкостью, с подачей промывочной воды через порт 40, а затем, через порт 41, с подачей
сжатого воздуха для разрыхления осадка отделенного материала, накапливающегося на фильтре,
предусмотрен регулирующий клапан 42.
Порты 43, 40 и 41 расположены таким образом, что каждый из них, в свою очередь, совпадает с одним или
несколькими портами 45, расположенными по окружности на поверхности вращающегося барабана 8 и
соединенными каналами с внутренним каналом фильтрующих блоков. Эти порты и каналы расположены
таким образом, что фильтрат будет проходить через каждый фильтрующий блок в течение периода его
вращения, в течение которого он погружен в фильтр.
Своеобразный, похожий на лопастное колесо способ размещения фильтрующих блоков 5 на барабане 8
позволяет использовать большое количество фильтрующих поверхностей в одной машине.
В процессе вращения блоков 5 над жидкостью в корпусе 4 каждый блок подвергается процессу сушки путем
поддержания вакуума в течение определенного времени. Сушка отделенных частиц на поверхностях 2 в
фильтрах этого типа особенно эффективна, когда используются фильтры краевого типа, благодаря
существенной прочности.
Проникновение фильтрующего материала сохраняет форму осадка и предотвращает образование трещин.
Дополнительным преимуществом радиального или тангенциального расположения фильтрующих элементов
в соответствии с настоящим изобретением является то, что когда, как это обычно бывает, фильтруемая
жидкость имеет тенденцию к осаждению, это осаждение предотвращается перемешиванием, вызванным
вращением лопастного колеса элементов, подобно тому, как это происходит в жидкости, так что отпадает
необходимость в специальных мешающих устройствах, обычно используемых в фильтрах.
Скребки 11 могут быть снабжены щетками или заменены ими, и вместо работы на фильтрующих
поверхностях соседних блоков они могут быть расположены таким образом, чтобы одновременно работать на
противоположных сторонах одного и того же блока, заменив клиновидный скребок 11 двумя расположенными
напротив друг друга скребками, каждый из которых закреплен на скользящем опорном элементе, несущем
клиновидный скребок 11, и на таком расстоянии друг от друга, параллельно друг другу, чтобы они
зацеплялись и работали на противоположных поверхностях одного и того же фильтрующего блока.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249594.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249594&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249594A
[]
P AV N SPECIFICAT1O
Мы, Бенджамин Генри Ноэль Ганс Гамильтон из Министерства авиации, Адастрал Хаус, Кингсуэй, Лондон, и
Джеймс Робинсон из Королевского авиационного научно-исследовательского института, Саут-Фарнборо,
Хэмпшир, британские подданные, настоящим заявляем, что данное изобретение относится к беспроводным
системам и, в частности, к беспроводным системам, использующим передачу непрерывных волн. До
настоящего времени возникали трудности с использованием вращающейся петли или подобных средств
определения направления -1,5 для определения направления станции, излучающей непрерывные волны.
Например, при использовании обычного гетеродинного метода приема наличие необходимого локального
генератора вносило ошибки в наблюдения, поскольку передача от локального генератора, независимо от
того, был ли он неподвижен или вращался вместе с катушкой, имела или вызывала переменное
направленное воздействие.
2
,5 Главная цель изобретения — создание системы, которая, обеспечивая гетеродинный прием, исключает
ошибки, упомянутые выше.
Согласно данному изобретению, две передающие станции или антенны расположены для непрерывной
передачи волн на длинах волн или частотах, незначительно отличающихся друг от друга, так что две волны
создают биения в приемной петле или подобном устройстве.
Благодаря этой системе отпадает необходимость в локальном генераторе. Частота биений может быть
слышимой или сверхзвуковой, и в последнем случае предусмотрены дополнительные средства для
индикации приема сигналов. Две передающие станции или антенны могут быть расположены близко друг к
другу, так что для целей определения направления или навигации две станции или антенны могут
рассматриваться как находящиеся в одном и том же месте, или же две станции могут находиться на
значительном расстоянии друг от друга.
Соседние файлы в папке патенты