Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4117
.pdf
направлении, причем этот цилиндрический корпус в своей нижней части выступает на коническую
поверхность клапана 3 и имеет канавки 17, расположенные по всей его цилиндрической окружности для
прохождения сжатого воздуха. Указанный корпус клапана обычно удерживается на седле давлением воздуха
внутри прокладки, но при необходимости может быть дополнительно предусмотрена пружина.
В одном месте басни, ниже ее верхней части, расположен заправочный клапан 5, который поддерживается
рычагом 12 рамы машины и предназначен для перемещения корпуса в вертикальном направлении. Внутри
корпуса этого клапана расположен конус 8, который обычно прижимается вверх к своему седлу под действием
пружины 10. Сжатый воздух подается в клапан через отверстие 7 с помощью гибкой трубки 8, которая не
показана на чертеже.
Клапан 5 прикреплен к верхнему концу штока 11, направляемого внутри отверстия рычага 12, нижний конец
которого соединен с одним из рычагов ножного механизма 15, приводящий в действие этот механизм,
позволяет поднимать и опускать клапан 5 по мере необходимости.
Принцип работы устройства следующий: когда машина находится в состоянии покоя, ножной рычаг 15
занимает положение, показанное на рис. 5, m, в котором клапаны 2 и 5 находятся на небольшом расстоянии
друг от друга, при этом следует понимать, что столешница предварительно повернута таким образом, что
один из клапанов 2 прижимных пластин 14 находится напротив клапана 5. Нажав на ножной рычаг в
положение, обозначенное b-b на рис. 5, клапан слегка приподнимается, так чтобы его конус 8 прижался к
конусу 3 клапана 2 и тем самым открыл его. Пружина 10, разумеется, должна быть достаточно прочной, чтобы
преодолеть вес корпуса клапана 3 и давление воздуха внутри колодки. Через новый открытый клапан 2 (рис.
2) воздух может выходить из подушки 14 через трубку 13, канал 4 и канавки 17, как показано стрелками на
указанном рисунке. Если подушку нужно заполнить или заполнить другую подушку, ножку клапана 15
необходимо опустить в самое нижнее положение (c), что приведет к подъему клапана в его самое верхнее
положение (см. рис. 3). В этом положении конус 3 клапана 2 остается открытым, его подъем ограничен!
bv плечо внутри корпуса клапана или его сужающейся верхней частью. Таким образом, становится очевидно,
что пружина 10 клапана 5 сжимается, и корпус клапана 8 вдавливается внутрь, в результате чего
освобождается канал 70 для сжатого воздуха из канала 7 прижимной подушки 14, так что последняя может
быть надута воздухом, движущимся в направлении стрелок на рис. 3. Для предотвращения утечки воздуха 75
два соприкасающихся клапана 2 и 5 плотно прижаты друг к другу резиновой шайбой 9 или аналогичной,
расположенной в круглой полости в верхней части клапана 5. 80 Для фиксации заправочного клапана 5 в
положении выпуска (соответствующем положению педали b-b на рис. 5) предусмотрен упругий фиксатор,
состоящий из пружинного штифта 18, предназначенного для зацепления с выемкой 19 штока 11 и удержания
штока и, следовательно, клапана 5 в соответствующем положении.
Хотя ранее изобретение было описано как применяемое к цементирующему прессу № 90, используемому при
производстве ботинок и туфель, очевидно, что мы не хотим ограничивать наше изобретение только такими
прессами, а хотим, чтобы оно могло использоваться в сочетании с другими устройствами и для других целей,
когда загрузка и разгрузка нескольких рабочих контейнеров одним единственным управляющим устройством
является выгодной.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249526.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249526&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249526A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата публикации: 16 марта 1926 года. Нет, ? 328/26.
Завершено; сентябрь. 16, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
249,526 Усовершенствования в производстве или разработке азокрасителей.
Я, Иханс Ти-Иеодо Буцитерер, проживающий по адресу: Вирттемберг Аллея, 25, Шарлоттенбург, Пруссия,
Республика Германия, доктор философии и профессор химии, гражданин Германии, настоящим заявляю о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к производству некоторых
азокрасителей из нитрозаминов как путем проявления амина на внешних волокнах, так и путем его получения
в виде субстантивных красителей.
Так называемые нитрозаминные соли первичных ароматических аминов общей формулы R.N=N.O.MIe
приобрели определенное теоретическое значение как из-за удивительной стабильности, которой они
обладают по сравнению с диазониевыми соединениями, которые очень склонны к разложению, так и из-за
особого поведения или реакций, которые они проявляют по отношению к обычным азокомпонентам. Однако
ни одна из указанных солей нитрозамина не имеет технической или коммерческой ценности, за единственным
исключением натриевой соли, соответствующей нитрозамину из п-нитранилина и известной в торговле под
названием нитрозамин-красный. Однако из-за отсутствия реакционной способности до настоящего времени,
за исключением нескольких случаев, не было возможности использовать указанное соединение натрия для
немедленного синтеза красителей, то есть без предварительной изомеризации его с образованием
диазониевого соединения. Эти несколько случаев практиковались только в печати на тканях, и даже для этой
цели было признано необходимым дополнительное использование кислот, солей кислот или других
щелочных связующих веществ.
После долгих исследований я выяснил, как можно получить рассматриваемые красители из нитрозаминов и
как можно использовать красящие пасты, стабилизированные большим количеством щелочи, на ткани. При
этом необходимо соблюдать следующие условия: в случае получения красителей – использовать
слабощелочную среду и повышенные температуры до 90-100 °C, а в случае окрашивания ткани паром паст,
содержащих большое количество щелочи, – уничтожить или нейтрализовать избыток щелочи определенным
способом.
Согласно настоящему изобретению, производство азокрасителей по существу состоит в нагревании 60
нитрозаминов, полученных из ароматических аминов, и соединений, которые подходят для азосочетания и
даже сами могут представлять собой азокраситель, способный к сочетанию в слабощелочной среде,
например, в разбавленном растворе соды, до температуры около 90–100 °C.
В случае использования сильнощелочных красящих паст для печати процесс применения соли заключается в
полной или частичной нейтрализации или разрушении избытка щелочи до последующей обработки паром и,
следовательно, с помощью веществ, эффективных при обычных температурах: (а) путем добавления в пасту
перед операцией печати подходящего и достаточного количества хлорида кальция или аналогичной соли; или
(б) путем пропитки окрашиваемых волокон перед операцией печати подходящим или достаточным
количеством хлорида кальция или аналогичной соли; или (в) добавлением части необходимого количества
нейтрализующей соли в пасту, а остальной части — в волокно перед операцией печати.
Следующие примеры иллюстрируют способ практического применения изобретения: первый — пример
производства красителя в качестве основного красителя, а второй — пример проявления красителя путем
печати на ткани с использованием печатной пасты, содержащей нитрозамин и азокраситель 2 249,526,
стабилизированный щелочью, которая полностью или частично нейтрализуется непосредственно перед
печатью добавлением нейтрализующей соли.
ПРИМЕР 1.
Применение антидиазотата из п-нитранилина (нитрозамин-красный).
Эквивалентные количества соли нитрозамина и щелочно-солевого раствора азокомпонентов, таких как 2,6-
или 2,8-нафтолсульфоновая кислота, 2,3,6-нафтолдисульфоновая кислота, 1,2- или
1,4-нафтиламинсульфоновая кислота, резорцин или мн-толуилендиамин, смешивают вместе, и смесь
нагревают до температуры от 90 до 100 °C в течение некоторого времени, пока не будет обнаружено, что
образование красителя завершено, или пока компоненты красителя не исчезнут.
Как правило, красители, полученные таким способом, в ходе реакции расслаиваются в кристаллической
форме. Краситель, полученный из нитрозамин-красного и 1,8,4,6-аминонафтолдисульфоновой кислоты,
отличается от моноазокрасителя, образующегося в результате реакции в кислой среде, и, по-видимому,
образуется в результате реакции связывания на нафтоловой стороне.
Специалистам в данной области известно, что этот краситель не удавалось получить в чистом виде с
помощью ранее использовавшихся методов. Предположение о взаимодействии на нафтоловой стороне
подтверждается тем фактом, что нафтолсульфоновые кислоты легче вступают в реакцию сочетания с
нитрозаминами, чем нафтиламинсульфоновые кислоты. Приведенные выше сведения относительно
1,8,4,6-аминонафтолдисульфоновой кислоты также применимы к соответствующим красителям, получаемым
из γ- и β-кислот (2,8,6-2,5,7-аминонафтолсульфоновых кислот соответственно), которые, будучи соединены с
хлоридом диазония способом, используемым до настоящего времени, также следуют иному ходу реакции.
Этот факт также делает новый метод ценным с технической точки зрения.
В случае использования азокомпонента суэ в качестве /-нафтола я обеспечиваю быстрое сочетание, в
отличие от ранее известных методов, работая при высокой температуре и используя лишь необходимое
количество едкого щелочного вещества для получения желаемого результата.
ПРИМЕР 2.
Образование пара-красного на волокнах из нитрозамина п-нитранилина и фи-нафтола.
Примерно полкилограмма печатной пасты, содержащей 25 г β-нафтола (в виде его натриевой соли), 10 г NaO,
растворенного в 100 г воды, и обычные добавки, в частности загустители, смешивают с количеством 65 г
нитрозамина (натриевой соли), что соответствует количеству 20 г п-нитранилина. Приготовленная таким
образом печатная паста будет стабильной и сохранит свои свойства в течение определенного времени,
скажем, двадцати четырех часов. Непосредственно перед началом процесса печати в печатную пасту
добавляют смесь, состоящую из 50 г бикарбоната натрия и такого количества загустителя или инкрасителя,
чтобы общая масса печатной пасты составила 1 кг. Затем эта паста наносится на ткань. После завершения
процесса печати ткань подвергается сушке, последующей обработке паром и заключительной обработке
мылом.
Вместо бикарбоната для связывания избытка щелочи можно использовать любую другую соль, обладающую
аналогичным действием, например, хлорид магния или хлорид кальция, но при этом следует учитывать, что
из изо-нафтола и нитрозамина натрия выделяется два эквивалента NaOH, то есть один эквивалент из каждого
соединения. В случае проведения работ с использованием нитрозаминов, чувствительных к избытку щелочи,
таких как красители п-нитро-о-анизидин и фи-нафтол, целесообразно полностью связывать едкую щелочь.
Очевидно, что обычные протравы, растворы и резервы, а также 100 известных комбинаций с другими
реагентами могут быть объединены или использованы вместе с моим усовершенствованным методом, так что
последний будет применим в довольно широком спектре практических случаев. 105 В любом случае,
щелочная природа или состояние проявочной жидкости будет заметным улучшением по сравнению с
обычными кислотными диазониевыми соединениями, используемыми до сих пор в данной области техники,
даже с точки зрения красильщика и печатника, работающих при температуре 110°.
Очевидно, что мое изобретение, сохраняя свои основные принципы, может быть изменено и адаптировано
различными способами в соответствии с требуемыми или наиболее подходящими условиями. Поэтому я
хотел бы, чтобы было понятно, что я не ограничиваюсь подробно описанными примерами, а оставляю за
собой право делать такие отступления от них, которые вполне соответствуют духу и объему моего
изобретения.
Теперь, подробно описав и обозначив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249527.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249527&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249527A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования в области картофелепосадочных машин и связанные с ними разработки.
Я, граф Бютц, проживающий по адресу: Зеефельдштрассе, 40, Цюрих, Швейцария, гражданин Швейцарии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к машинам для
посадки картофеля и представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного и
заявленного в Полном описании моего патента № 242 800 от 10 декабря 1924 года.
В указанном подробном описании я описал картофелепосадочную машину, в которой подаваемый картофель
автоматически перемещается по направляющей, при этом по бокам направляющей расположен механический
конвейер для приема и возврата картофеля, выходящего за пределы направляющей или ряда.
АЛ!
Изобретение относится к другой конструкции этой машины, причем указанная машина снабжена множеством
лемехов.
В картофелепосадочной машине согласно указанному изобретению гусеничное колесо, расположенное между
двумя лемехами плуга, выполнено в виде механического конвейерного устройства для приема и возврата
картофеля, покидающего гусеницу или ряд.
Конструктивное воплощение изобретения приведено в качестве примера на прилагаемом чертеже, и на
рисунке 1 показана машина для посадки картофеля в продольном разрезе.
На рисунке 2 показан план здания, частично в горизонтальном разрезе, а на рисунке 3 — фасад, частично в
разрезе.
Изображенная на чертежах картофелепосадочная машина представляет собой двухплуговую машину, то есть
она имеет два посадочных лемеха, между которыми на срединной продольной оси расположено гусеничное
колесо 1, выполняющее функцию возвратного транспортера для излишков картофеля.
Контейнеры 2 расположены сбоку от гусеничного колеса и поддерживаются осью колеса 3, при этом
указанные контейнеры выступают вбок в гусеничное колесо. На нижнюю часть боковой стенки 4 каждого
контейнера привинчена направляющая трубка 5 для картофеля, расположенная в задней части плуга, которая
служит держателем для защитных дисков, а также внутри и между крыльями соответствующего лемеха плуга.
Каждый контейнер имеет наклонное дно 7, а картофель, лежащий над ним, перемещается по направляющей
8, которая имеет форму канала и к которой крепится посадочный механизм. Для укладки картофеля в ряд в
контейнере 2 перед его выходным отверстием предусмотрены два боковых отверстия 9 и 10. К входному
концу картофельного направляющего патрубка 5 прикреплен тканевый карман 11, который также прикреплен
к вертикальным сторонам стенок 4 и к нижней стороне язычка 8. Карман 11 предназначен для сбора
картофеля, который может не попасть в трубу, и открыт с той стороны, которая противоположна гусеничному
колесу 1. Карман соединен ремнем 12 с соединительным стержнем 13 и, следовательно, вибрирует под
действием этого ремня. Встряхивание кармана 11 приводит к тому, что попавшие в него картофелины
отбрасываются на открытую сторону кармана, откуда они попадают в гусеничное колесо 1, предназначенное
для возврата картофеля, причем указанное гусеничное колесо 1 снабжено с внутренней стороны
держателями 14.
Кривошип 15 служит для привода канала 8 и приводится в движение опорным колесом 1 посредством
зубчатых колес 16 и 17, а также звездообразного колеса 37, установленного на том же валу, что и колесо 1G, и
приводимого в движение болтами 38, расположенными на опорном колесе 1. Рычаг 19 соединен с проушиной
18 канала и шарнирно соединен с рычагом 21, закрепленным на валу 20, причем рычаг 22 установлен на этом
валу снаружи боковой стенки 4 и взаимодействует с ним с шатуном 13, который соединен с кривошипом 15.
Ограничитель 23 установлен на свободном конце рычагов 25 и 26, которые соединены между собой и
закреплены на валу 24, и взаимодействует с толкающим рычагом 28, который вращательно установлен на
опоре 30, закрепленной между рычагами 25 и 26. Опорный болт 29 расположен таким образом, что за
толкающим рычагом 28 толкающий рычаг 28, перемещаясь вниз, поднимает рычаги 25 и 26 вверх, когда
достигает болта 29. Ось 30 проходит наружу через боковую стенку 4 и соединена с шатуном 13 посредством
неподвижного рычага 31, благодаря чему осуществляется привод в действие толкающего рычага 28 и
взаимодействующего с ним упора 23.
Вращающаяся пластина 32 установлена в направляющей трубе 5 на валу, на котором находится колесо IT, и,
следовательно, вращается вместе с указанным колесом, при этом указанная пластина функционально
соединена с другой пластиной 33, расположенной ниже зубчатых колес 34 и 35, причем 34 зацепляется с
колесом 17.
При движении машины пластины 32 и 33 поворачиваются на 360 градусов при каждой посадке, поскольку
звездочка 37, установленная на валу 36, несущем колеса 16, соответственно вращается болтами 38,
закрепленными по периметру гусеничного колеса 1. Для предотвращения так называемого «заднего
скатывания» картофеля перед направляющей трубой 5 предусмотрена точка 39, которая шарнирно
подвешена на вращающемся рычаге 41, установленном на плужном стволе 40, причем удлинение рычага 41
соединено с кривошипно-шатунным приводом 42 и 43.
При каждом вращении пластин 32 и 33 или при каждой посадке точка 39 вдавливается в борозду приводом 42
и 43, образуя небольшие углубления, в которых располагается картофель. Описание лемехов плуга и
расположенных за ними защитных дисков, уже описанных в основном патенте, здесь опущено.
Принцип работы машины следующий: картофель, поступающий из контейнеров, укладывается в ряд с
помощью качающегося кольцевого движения скользящего язычка 8. При каждом движении ползуна картофель
ударяется о стопорную вилку 23, выбрасывается толкающим рычагом 28 в направляющую трубу 5 и падает на
вращающиеся пластины 32 и 33 в борозду, образованную соответствующим лемехом плуга, после чего он
засыпается в борозду действием засыпных дисков. Картофель, смещаемый в одну сторону в результате
перемешивания, падает на вибрирующий тканевый карман 11, а оттуда — на гусеничное колесо, которое
возвращает его обратно в контейнеры. Вместо изображенных двух лемехов плуга можно установить четыре
или шесть таких лемехов вместе с соответствующим количеством посадочных устройств.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Машина для посадки картофеля, как указано в патенте № 242 800, имеющая множество
лемехов, характеризуется тем, что опорное колесо, расположенное между двумя лемехами, служит
механическим конвейерным устройством для приема и возврата картофеля, который выталкивается из
гусеницы или ряда.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249528.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249528&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249528A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
. - - --. -;a _, - Дата Конвенции (Франция): 19 марта 1925 г.
249,528 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 17 марта 1926 г., № 7381/26.
— Завершено. Принято: август. 12, 1926,.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Регулируемая колодка для обуви.
Я, Альфред Викторин Аржанс, проживающий по адресу: улица Фобур, 69, Сен-Оноре, Париж, Франция,
гражданин Франции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к регулируемой колодке для обуви, включающей переднюю и заднюю части,
соединенные металлическим звеном.
В более ранних устройствах этого типа передняя часть перемещается за счет работы зубчатой рейки,
представленной звеном, и взаимодействует с внешне управляемой шестерней, при этом шестерня и ее
привод закреплены на задней части.
Для некоторых видов обуви, особенно для обуви на низком каблуке, целесообразно устанавливать механизм
управления на передней части колодки, при этом передняя часть остается неподвижной, а пяточная часть,
имеющая меньшие размеры, является подвижной. Подобный механизм уже был предложен, но в
предложенном механизме передняя часть крепится к задней части колодки обуви с помощью зубчатой рейки,
которая шарнирно прикреплена к задней части колодки и не может свободно отсоединяться от нее.
Кроме того, в предыдущих конструкциях всегда был большой зазор между передней и задней частью, что
выглядело неэстетично и практически исключало использование таких колодок для демонстрации обуви
высокого класса.
Настоящее изобретение относится к колодке для обуви, которая устраняет эти недостатки.
В описанной конструкции колодки для обуви соединение двух частей колодки осуществляется, как и в
известных конструкциях, посредством зубчатой рейки, приводимой в действие шестерней, но последняя и ее
приводной механизм [Цена 1/-] установлены на передней части колодки, которая остается неподвижной, в то
время как пяточная часть подвижна, причем передняя и пяточная части свободно соединены 50-звенным
механизмом. Зазор, разделяющий переднюю и заднюю части, может быть замаскирован U-образным
мостиком, который крепится к верхней поверхности задней части и перекрывает верхнюю поверхность
передней части дерева. Предпочтительно, чтобы эти верхние поверхности имели вогнутую или вогнутую
форму, чтобы при установке в низкий башмак никакая часть не выступала из рамы. Таким образом,
сконструированная колодка для обуви, кажется, полностью заполняет обувь, не оставляя зазоров; кроме того,
перемещать пяточную часть шнуровки легче, чем переднюю, из-за меньших размеров и меньшего веса
пяточной части. 65 На прилагаемых рисунках, рис.
1
и 2 представляют собой разрезы с определенными частями усовершенствованной конструкции дерева,
установленной на низком башмаке до и после расширения. Рис. 3 — план; рис. 4 — вид с торца передней
поверхности пяточной части.
На рисунке цифра 1 обозначает переднюю часть дерева, а цифра 2 — заднюю часть. Эти две части свободно
соединены звеном 3, которое перемещается в пазу 14 на нижней стороне передней части 1 и свободно входит
в гнездо 13 в пяточной части 2.
Звено 3 имеет на своем верхнем крае 80 зубья рейки 9 и продольный паз 23, в который вставлены два
поперечных штифта 11, соединенных с отверстиями, образованными в части форта 1.
В цилиндрическом отверстии 15, образованном на нижней стороне детали 1 (8b), которое продолжается вверх
отверстием меньшего диаметра, установлен шпиндель 12, к верхнему выступающему концу которого
прикреплена фрезерованная головка 16. В нижней части шпинделя 12, под углом 90 градусов, расположен
червяк 18, взаимодействующий с шестерней 19, которая, в свою очередь, входит в зацепление с зубчатой
рейкой 9. The ----,. - -..1_i %-..
а. -_ --- -v_: - -- - - - - 1 1 I ; -zz'1 -- - 1 _,,-! Шестерня 19 свободно вращается в пазу 14 вокруг штифта 20.
К верхней поверхности пяточной части 2 винтами крепится, например, металлический мостик 24,
закрывающий зазор между верхней поверхностью пяточной части и передней частью (рис. 1 и 3).
Регулировка рамы производится следующим образом: путем манипуляций фрезерованной головкой 16 рейка
перемещается вдоль паза 14 в направлении стрелки b; две части 1 и 2 рамы устанавливаются в опорную
пластину, при этом задний конец 41 звена 3 входит в гнездо 18, а мостик 24 максимально закрывает верхнюю
часть передней части 1. Затем фрезерованная головка 16 поворачивается в противоположном направлении, в
результате чего рейка перемещается в направлении стрелки a (рис. 2). Когда задний конец 41 звена 3 входит
в зацепление с нижней частью гнезда 13, он толкает деталь 2 в направлении стрелки a и, таким образом,
расширяет дерево внутри обуви.
В ходе этой части мостик 24 служит направляющей для второй части.
- Зазор 25 между двумя частями дерева скрыт по бокам и сверху боковыми стенками и крышей моста 24.
Для складывания дерева с целью извлечения его из подковы фрезерованная головка 16 поворачивается
назад.
Верхняя грань дерева, то есть верхние грани частей 1 и 2, может быть вогнутой или вогнутой, как показано на
рисунке 26, чтобы не было выступающих частей, выступающих над сихое. Также гнездо 13 в пяточной части 2,
в которое вставляется конец 41 звена 3, может быть выполнено с металлической вставкой 27. Вогнутая часть
26 может быть покрыта металлической пластиной 40 28 (рис. 3).
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я…
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249529.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249529&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249529A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Машина для выкапывания грядок со спаржей, оснащенная вращающимися корнерезами.
Я, Вин Эаллербранн, гражданин Германии, проживающий в Брайтенроде, недалеко от Эбисфельде,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: При выращивании спаржи весной
необходимо перекопать ряды спаржи, чтобы удалить засохшие и сгнившие остатки спаржи предыдущего года
и подготовить грядку для надлежащей обработки.
Пожнивные остатки спаржи необходимо выкопать или срезать до определенной высоты над корнем. До сих
пор эти работы выполнялись вручную с помощью лопаты, что очень трудоемко и, в случае больших
плантаций, требует значительных физических усилий.
Целью данного изобретения является создание машины, которая с помощью механических устройств
осуществляет выкапывание рядов или грядок спаржи, уборку выкопанной стерни спаржи и обеспечение
надлежащего ухода за грядками спаржи. Эффективность также многократно повышается при минимальных
усилиях по тяге и трудозатратах. При использовании существующих до сих пор методов человек может
выкопать плантацию одного "моргена" за две недели. Однако эта машина с двумя лошадьми и возницей
выполняет работу по обработке десяти моргенов за один день. Это означает, что стерню спаржи выкапывают
или срезают до нужной высоты, срезанную стерню сгребают в кучу, а грядку со спаржей обрабатывают
необходимым образом.
Изобретение представляет собой машину для выкапывания грядок со спаржей, оснащенную вращающимся
корнерезом для выкапывания и сбора стерни спаржи предыдущего года, отличающуюся тем, что благодаря
взаимодействию лемеха и вращающегося корнереза стерня спаржи срезается ножницами, и одновременно
осуществляется обработка ряда спаржи.
Изобретение также заключается в сборе в кучи стерни и сорняков спаржи с помощью граблей.
На станке обычной конструкции винтовая скоба (а) расположена под углом (а), перпендикулярным
направлению движения стержня (б). Режущий элемент (c), имеющий форму пропеллера и закрепленный на
валу с помощью квадратной головки и винтовой гайки, вращается вокруг указанного стержня (b). Движение
машины в направлении движения передает режущему механизму (c) вращение вправо посредством двух пар
угловых колес (e) и (f). Это придает краю лезвия (b) и режущему инструменту (c) в точке (9) действие,
подобное ножницам, благодаря чему стерню спаржи можно легко и эффективно срезать. Сошник (i), также
закрепленный винтовой скобой (h), крепится непосредственно к валу (d) с режущим элементом. Таким
образом, удается избежать запутывания сорняков вокруг вала (d). С помощью граблей (I), закрепленных на
пруте (/c), срезанные стебли спаржи и сорняки сгребаются вместе. Штифт (n), закрепленный на колесе
машины, при каждом обороте колеса под давлением на шток (/c) поднимает грабли (I) (штифт в точке ml, а
грабли в положении pl), благодаря чему срезанные стебли спаржи и сорняки собираются в небольшие кучи.
На рис. 6 показан поперечный разрез способа обработки грядок со спаржей. Плоские круглые грядки
вспахиваются острыми кромками обычным способом. В результате получается поверхность, размеченная
поперечной проволокой, которая после подготовки с помощью копательной машины также служит указателем
направления при вспашке.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я заявляю, это: (1) машина для выкапывания грядок спаржи с вращающимся корнерезом для
выкапывания и сбора стерни спаржи предыдущего года, характеризующаяся тем, что благодаря
взаимодействию лопасти (b) и вращающегося корнереза (c) стерня спаржи срезается ножницами, и
одновременно осуществляется выращивание спаржи в ряду.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249530.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249530&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249530A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Франция): 18 марта 1925 г. 24995 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 17 марта 1926 г., № 7403/26.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 10 марта 1927 г.
Усовершенствованный метод получения цветных фотоотпечатков.
Я, Жорж Паскаль Жозефи Швейцер, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: улица Ла
Фонтен, 8, Кросне (Сена и Уаза), Франция, и ранее проживавший в Сен-Альбене, округ Верист (Сона и Луара),
Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу получения цветных фотографических изображений, который может
быть применен к фотосъемке цвета.
Для получения цветных фотографических изображений было предложено окрашивать отпечаток подходящим
красителем либо путем замачивания пластины в растворе красителя, либо путем окрашивания эмульсии
перед нанесением покрытия, а после экспонирования, проявления и фиксации обрабатывать пластину
сильным восстановителем. Серебро или его тонированный продукт действует как катализатор, и краситель
отбеливается там, где, например, присутствует серебро. При последующей обработке растворяющим
веществом, таким как восстановитель Фармера, сохраняется прозрачная цветная поверхность. Подобный
процесс описан в Спецификации 133034.
Бромат натрия - Серная кислота (60 Боме) Вода - Этот раствор содержит бромную кислоту IBrO3, которая
воздействует на серебро отпечатка; высвобождается бром, который локально разрушает краситель в
зависимости от количества серебра, так что можно получить как полутона, так и белый цвет. Время обработки
варьируется в зависимости от природы эмульсии и температуры раствора.
Затем пластину обрабатывают гипосульфитом натрия, который растворяет [Цена 1]-] Согласно настоящему
изобретению, 30 восстановленное серебро или тонированный продукт его обработки не действует как
катализатор, а подвергается воздействию используемого раствора, в результате чего выделяется
окисляющий продукт, который разрушает краситель. 35 После окрашивания пластины подходящим
веществом используется раствор, который в результате реакции с серебром или его тонированными
продуктами высвобождает реагент, разрушающий краситель. В качестве такого реагента может выступать,
например, бром, хлор или любой другой реагент, способный обесцвечивать краситель путем его окисления.
В качестве альтернативы можно использовать раствор, который воздействует на хлорид 45 или бромид
серебра на предварительно окрашенной пластине после ее проявления, но, разумеется, без фиксации.
Краситель вымывается там, где серебро не было восстановлено. В этом случае необходимо растворить
серебро впоследствии. Обычная пластина из бромида серебра и желатина, например, окрашивается любым
красящим веществом, которое впоследствии может быть разрушено; такие вещества хорошо известны в
искусстве окрашивания. Затем его подвергают экспозиции, проявляют обычным способом (но фиксация не
требуется) и обрабатывают следующим раствором: граммами.
до 20 граммов.
до 300 кубических сантиметров.
Остаются соли серебра и четкий цветной отпечаток, что противоречит результатам серебряного отпечатка 75;
если последний является позитивом, то цветной отпечаток — негативом.
После проявления пластину также можно окрасить.
Можно использовать раствор, который реагирует не с серебром, а с бромидом или хлоридом серебра. Таким
образом, можно получить цветную картину, аналогичную оригинальному отпечатку, т.е., например, 1--- - ' - -',
F__Z- 7. r_ - ---2 1- ' ' i- 1 - - --- i..
i j A_ s - _.
249,530 Цветной позитивный результат получен из черного позитивного результата.
Процесс выглядит следующим образом:
Пластина, соответствующим образом окрашенная и экспонированная, йодная кислота 1I0, - - - серная кислота
(66 Боме), вода.
Соседние файлы в папке патенты