Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4112
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249421.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249421&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249421A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 8, 1925. № 25,111/25.
Полный левый угол: октябрь. 22, 1925, Завершено: 25 марта 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
249,421 Усовершенствования вспомогательных воздухозаборников, адаптированных для использования с
двигателями внутреннего сгорания.
Мы, Сайлас Уилфред Дрейк, проживающий по адресу: Ширер Роуд, 125, Бакленд, и Эндрю Уильям Кайлс
Прато, проживающий по адресу: Уолмер Роуд, 91, Фраттон, оба из Портсмута, являющиеся британскими
подданными, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к воздухозаборникам такого типа, которые устанавливаются на впускных патрубках двигателей
внутреннего сгорания с целью регулирования качества смеси пара и воздуха, что позволяет добиться
экономии топлива.
Целью изобретения является создание чрезвычайно эффективного устройства указанного типа, которое
отличается от обычного открытого воздухозаборника тем, что создает эластичность потока поступающего
воздуха, предотвращая тем самым внезапные притоки холодного воздуха и немедленное ослабление смеси
постоянного качества, подаваемой карбюратором, и, следовательно, внезапную потерю мощности; при этом
поступление воздуха происходит постепенно, и его объем увеличивается пропорционально вакууму,
создаваемому в устройстве под воздействием требований двигателя. Ещё одной целью является создание
устройства указанного типа, которое, тем не менее, будет простым по конструкции и способным к недорогому
изготовлению.
Изобретение заключается в подаче двигателем вспомогательного воздуха в впускной патрубок 3,5 через
регулируемый регулирующий клапан и ряд отсеков подходящего корпуса, имеющего средства, такие как
штуцер, для его легкого подсоединения к впускному патрубку.
Предпочтительный вариант усовершенствованного воздухозаборника включает в себя, предпочтительно,
кольцевой корпус, от периферийной стенки которого отходят, соответственно, трубчатый выступ для
размещения регулирующего клапана и резьбовой наконечник для вставки в резьбовое отверстие в
индукционной трубе.
Корпус имеет канал, примыкающий к его внешней кольцевой стенке, образованной, например, внутренней
кольцевой стенкой, диаметр которой на 50 мм меньше диаметра внешней стенки. Внутри внутренней стенки с
помощью горизонтально, вертикально или иным образом расположенных разделительных пластин
формируется ряд отсеков любого желаемого и подходящего количества. 55 Каждый отсек соединен с
соседним отсеком небольшим отверстием или отверстиями в разделительной перегородке, за исключением
стенки одного отсека, которая через отверстие соединена с кольцевым проходом, внутренняя стенка которого,
также имеющая небольшое отверстие для выхода воздуха, сообщается с отверстием упомянутого выше
ниппеля. 65 Клапан предпочтительно имеет такую конструкцию, которая позволяет, простым способом или с
помощью механических средств...
Соединения, управляемые из легкодоступной для водителя точки, могут регулироваться для подачи большего
или меньшего количества воздуха в первый из ряда отсеков и из этого отсека в следующий с помощью
конической иглы, являющейся частью клапана и входящей в перфорацию 7,5, сообщающуюся со вторым
отсеком.
Следует понимать, что внезапный запрос воздуха из отсеков, расположенных ближе всего к впускной трубе
80, приведет к затуханию воздуха в них, и образовавшийся частичный вакуум будет постепенно разрушаться
за счет более или менее интенсивного притока воздуха через клапан, величина которого пропорциональна
степени вакуума 85 в отсеках.
Дата: 8 октября 1925 года.
CH[ATWIN & COMPANY, Консультативное патентное агентство, Грейс Инн Роуд, 253, Лондон, W.0. l, 90
Патентные агенты заявителей.
11,--'g9 1 1 l 1 a las%, 4 j 249,421 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования вспомогательных воздухозаборников, адаптированных для использования с
двигателями внутреннего сгорания.
Мы, Сайлас Вилфред Дрейк, проживающий по адресу: Ширер Роуд, 125, Бакленд, и ADRE! Уильям Джайлз
Прато, проживающий по адресу: Уэст-Валмер-роуд, 91, Фраттон, Портсмут, британские подданные,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение, описанное ниже, относится к вспомогательным воздухозаборникам, которые устанавливаются
на впускных патрубках двигателей внутреннего сгорания и представляют собой тип, включающий корпус,
содержащий ряд отсеков, стенки которых имеют отверстия, позволяющие потоку воздуха из одного из отсеков
в другие и через них к выходному отверстию и впускному патрубку, при этом поступление воздуха в корпус
регулируется клапаном.
Преимущества устройств указанного выше типа заключаются в том, что они создают эластичность в потоке
поступающего воздуха, предотвращая тем самым попадание избыточного воздуха при запуске двигателя или
его медленной работе, но допуская попадание большего количества воздуха при быстрой работе двигателя, а
также предотвращают внезапные напоры холодного воздуха и немедленное ослабление смеси постоянного
качества, подаваемой карбюратором, и, следовательно, внезапную потерю мощности; при этом поступление
воздуха осуществляется постепенно и может увеличиваться в объеме пропорционально вакууму,
создаваемому в устройстве под воздействием требований двигателя.
Целью изобретения является создание вспомогательного воздухозаборника, который, в отличие от других
подобных устройств, снабжен резьбовым ниппелем, позволяющим присоединить корпус к впускной трубе
путем простого перфорирования, нарезания резьбы в отверстии и вставки ниппеля, что позволяет избежать
отсоединения и возможного укорачивания трубы для размещения воздухозаборного устройства,
расположенного вровень с ней.
Ещё одной целью данного устройства является создание особой конструкции, которая оказалась чрезвычайно
эффективной, сравнительно недорогой в производстве и, следовательно, легко реализуемой; при этом
регулирующий клапан воздуха в данном типе устройства является составной частью самого устройства, в
отличие от подобных устройств, в которых клапан регулирует поступление воздуха в трубу, ведущую к
устройству. 6( Устройство, сконструированное в соответствии с нашим изобретением, состоит из
вспомогательного воздухозаборного устройства для использования с двигателями внутреннего сгорания,
включающего корпус, который приспособлен с помощью резьбового ниппеля для наружного крепления к
впускному патрубку двигателя внутреннего сгорания и имеет внутреннюю стенку внутри своей внешней
стенки, образующую удлиненный отсек, ряд отсеков внутри указанной внутренней стенки, которые
характеризуются наличием горизонтальных и вертикальных перегородок, являющихся отверстиями,
воздухозаборное отверстие в один из указанных внутренних отсеков, клапан внутри указанного
воздухозаборного отверстия, регулирующий поступление воздуха через отверстие в одной из указанных
перегородок, и наружный резьбовой ниппель, проходящий через корпус в один из указанных отсеков и
имеющий воздуховыпускное отверстие.
Ссылаясь на прилагаемые чертежи: на фиг. 1 показан боковой вид усовершенствованного вспомогательного
воздухозаборника со снятой крышкой; остальные детали показаны в разрезе, а на фиг. 2 показан вид под
прямым углом к виду, показанному на фиг. 1, детали показаны в разрезе. 9" На рис. 8 показано устройство для
применения мази, являющейся частью конструкции данного прибора.
Усовершенствованный воздухозаборник включает в себя предпочтительно кольцевой корпус 138, из
периферийной стенки которого соответственно выступает трубчатый выступ 14, содержащий регулирующий
клапан 15, и резьбовой ниппель 16 для вставки в резьбовое отверстие в индукционной трубе 1().
Клапан предпочтительно представляет собой резьбовую пробку, входящую во внутренний резьбовой выступ
14 и способную фиксироваться в любом регулируемом положении o105 с помощью установочного винта 17.
Вилка имеет уменьшенную часть 18, в которой расположены воздухозаборные отверстия 19 и из которых
выступает штырь 20.
Корпус имеет канал 110, примыкающий к его внешней стенке, образованной внутренней кольцевой стенкой
21, диаметр которой меньше диаметра внешней стенки. Внутри внутренней стенки с помощью горизонтально
и вертикально расположенных разделительных пластин 22 образован ряд отсеков, от 1 до 9 и 11, но
желаемого количества 249 421. Каждый отсек соединен с соседним отсеком небольшим отверстием или
отверстиями 23 в разделительной стенке; отверстие 24 соединяет отсек 9 с кольцевым проходом 10,
внутренняя стенка которого, также имеющая небольшое отверстие 25, сообщается через отсек 11 с
отверстием 12 вышеупомянутого ниппеля.
Когда двигатель создает внутри устройства внезапный вакуум, этот вакуум не рассеивается мгновенно
внезапным притоком воздуха, который бы резко охлаждал смесь из-за небольшого количества воздуха,
проходящего через клапан; но если нагрузка, создаваемая двигателем, сохраняется, воздух будет поступать с
возрастающей скоростью до тех пор, пока не поступит достаточное количество воздуха для поддержания
смеси желаемого качества, что позволит сэкономить бензин.
Эластичность воздуха внутри устройства повышается за счет наличия отсеков. Самые нижние и вытянутые
отсеки имеют больший объем, что обеспечивает им большую эластичность воздуха внутри.
Сначала из этих отсеков выкачивается воздух, а вакуум постепенно разрушается воздухом из верхних отсеков
по мере увеличения скорости вращения двигателя. Воздух, поступающий через отверстие 26 пробки 15,
последовательно проходит через отсеки с 1 по 11 включительно, а затем через отверстие 12 и впускную
трубу; в кольцевом отсеке 10 имеется упор или стенка 27.
При желании клапан может состоять из штока 32 с коническим концом 33 и проволочного соединения 34;
конструкция таких клапанов и фитингов с проволочным управлением, например, фитингов 35 и 36, хорошо
известна. 45 Описав и уточнив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249422.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249422&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249422A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джосрпи Тимоти Манпри, проживающий по адресу: улица Томкинс, 228, город Сиракьюс, округ Онондага,
штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к прессам для штамповки, включающим в себя оправку, опору для нее и
множество радиально расположенных плунжеров, которые могут удерживаться в обычном отведенном
положении от оправки, а также прижиматься к оправке.
Главная цель настоящего изобретения — создание компактного, простого в использовании и эффективного
устройства, позволяющего одновременно формировать множество отверстий по бокам листовой
металлической конструкции, такой как чашка или цилиндр, что исключает необходимость перемещения
заготовки для формирования отверстий, тем самым ускоряя процесс и снижая себестоимость производства.
Согласно изобретению, пресс для штамповки включает в себя неподвижную оправку, неподвижную опору для
оправки, множество плунжеров, расположенных вокруг оправки и радиально к ней, подвижные средства для
удержания плунжеров в обычном положении, отведенном от оправки, и вращающиеся средства,
охватывающие опору и плунжеры, чтобы заставить их воздействовать на оправку. Другие характеристики
изложены ниже.
Здесь следует отметить, что ранее было предложено создать устройство для перфорации боковых сторон
капсул для бутылок и аналогичных емкостей, включающее оправку, закрепленную на неподвижном шпинделе,
и сходящиеся направляющие, каждая из которых несет пуансоны на одном конце для взаимодействия с
оправкой с целью пробивки обрабатываемой детали, а другие концы направляющих с антифрикционными
роликами должны быть размещены внутри кулачкового паза, образованного в отливке и имеющего такую
форму, чтобы прижимать направляющие внутрь и наружу при прерывистом вращении указанной отливки
вокруг указанного неподвижного шпинделя.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко реализовано, оно будет описано более
подробно, например, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 — вид сбоку рабочей части
моего усовершенствованного пресса; Рисунок 2 — вид сверху подставки или верстака, на котором
установлены рабочие элементы; Рисунок 3 — вертикальное сечение всего аппарата по линии 3-3 на Рисунке
1; Рисунок 4 — вид рабочих частей со снятой лицевой пластиной; Рисунок 5 — деталь одного из блоков,
которые служат направляющими для плунжеров; Рисунок 6 — детальное сечение по линии 6-6 на Рисунке 4, а
рисунки 7 и 8 — детальные виды, показывающие различные формы пуансонов или подвижных матриц.
При осуществлении моего изобретения я использую скамью или опору для штамповочного механизма,
которая состоит из столешницы 1 и ножек 2, на верхних концах которых столешница 1 прочно закреплена, а
ножки 2 укреплены одной или несколькими поперечными балками 3 и предпочтительно соединены на своих
верхних концах цельной рамой, обозначенной цифрой 4. Верхняя часть 1 предпочтительно представляет
собой массивную металлическую пластину, прикрепленную болтами по углам к раме 4 и снабженную с
противоположных сторон ее поперечного центра продольными элементами:
В конечном итоге, слоты 5 расширяются для цели, которая вскоре станет очевидной. В задней части задних
опор 2 под углом 90 градусов установлена стандартная опора 6, верхняя концевая часть которой имеет
изогнутую форму. Дата подачи заявки: октябрь. 8, 1925, № 25140/25., Полностью принято: 25 марта 1926 г.,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области штамповочных прессов и связанные с ними разработки.
для установки подшипника 7 для приводного вала 8, при этом соединительные стержни 9 расположены между
указанной стойкой и задними опорами 2 и жестко закреплены на них, как будет понятно при обращении к
рисунку 3.
На валу 8 приблизительно установлен шкив 10, через который надет ремень 11, позволяющий эффективно
соединять шкив с любым удобным двигателем, а также муфта 11, соединенная с указанным шкивом. На валу
8 скользящим образом установлен, но ограничен вращением вместе с ним, элемент сцепления 12,
предназначенный для зацепления с элементом сцепления 11, так что вращение шкива и свободного элемента
сцепления будет передаваться на элемент сцепления 12, а оттуда на вал, как будет понятно далее.
Сцепление может иметь любую предпочтительную форму, и я изобразил условно фрикционное сцепление.
Переключаемый элемент сцепления 12 управляется угловым рычагом 13, который установлен на
подходящем кронштейне, закрепленном на стойке 6 и соединен шатуном 14 с задним концом ножного рычага
15, установленного на полу рабочей комнаты и выступающего за ножки 2 стойки, как показано на рисунке 3,
при этом возвратная пружина 16 соединена с ножным рычагом и стойкой таким образом, чтобы удерживать
передний конец рычага в обычно поднятом положении, а сцепление — в обычно открытом.
На столешнице 1 закреплены кронштейны 1.7, предпочтительно прямоугольной формы, как показано на
рисунках 1 и 3, которые также закреплены на столешнице! с помощью соответствующих болтов, вставленных
через нижнюю перекладину кронштейнов и пазы 5 в верхней части. Такая конструкция позволяет
регулировать положение кронштейнов относительно передней и задней части подставки или верстака,
обеспечивая правильную опору рабочего механизма относительно подставки, как будет понятно далее. На
вертикальных стойках этих кронштейнов 17 закреплена лицевая пластина 18, которая крепится к кронштейнам
болтами 19, вставленными через кронштейны и лицевую пластину очевидным образом. Эта лицевая пластина
18 снабжена центральным отверстием 20, через которое вставляется заготовка во время работы машины, а
на диаметрах пластины расположены прорези или радиальные отверстия 21, четыре из которых показаны на
иллюстрации варианта осуществления изобретения, хотя следует понимать, что любое желаемое количество
отверстий может быть предусмотрено по желанию без каких-либо отклонений от изобретения.
Сзади лицевой пластины 18, на некотором расстоянии от нее, расположена задняя пластина 22, снабженная
радиальными отверстиями 23, число и расположение которых соответствуют отверстиям 21 в лицевой
пластине, и эта задняя пластина 22 крепится теми же болтами 24, которые фиксируют лицевую пластину к
кронштейну 17. Задняя пластина смещена относительно своего центра, как показано на рисунке 25, образуя
таким образом центральное углубление, в котором закреплен задний или нижний конец 26 оправки или
неподвижной матрицы 27, которая выступает вперед через отверстие 20 в лицевой пластине и расположена
концентрично с ней. Смещение 25 задней пластины обеспечивает надежную опору для оправки или
неподвижной матрицы и позволяет закрепить основание оправки на жесткой задней пластине таким образом,
чтобы передняя поверхность основания не выступала за плоскость передней поверхности задней пластины,
как станет понятно при обращении к рисунку 3. Между лицевой и задней панелями я размещаю наполнители
или направляющие блоки 28, которые имеют в основном квадрантную форму и удерживают лицевую и
заднюю панели в фиксированном зазоре, при этом наполнители жестко закреплены на лицевой и задней
панелях с помощью болтов 29, вставленных через предусмотренные для них регистрационные отверстия.
Углы наполнителей вогнуты, как показано на рисунке 30, причем радиус вогнутости немного больше радиуса
отверстия 20 на лицевой стороне 9 пластины и предпочтительно равен радиусу основания 26 оправки или
неподвижной матрицы. Между вогнутой поверхностью 30 и внешней выпуклой кромкой 31 блоков наполнителя
в каждом прямом крае каждого наполнителя образованы углубления 32, расположенные таким образом,
чтобы они совпадали с отверстиями 21 в лицевой пластине и отверстиями 23 в задней пластине, образуя
таким образом корпуса или камеры для размещения пружин расширения 33.
В каналах, образованных противоположными кромками соседних наполнителей, а также передней и задней
пластинами, скользяще установлены плунжеры 34, имеющие плоские стороны, благодаря чему они легко и
плотно входят в указанные каналы или проходы и не могут вращаться вокруг своей оси. На внутреннем конце
каждого поршня закреплена матрица или пуансон 11, который может иметь любую предпочтительную форму,
так что в заготовке может быть сделано отверстие любой желаемой формы. Я изобразил пуансон 36,
предназначенный для формирования круглого отверстия, а также матрицу или пуансон 12(37),
предназначенный для формирования отверстия с прямыми стенками, но следует понимать, что конкретная
конструкция пуансона не имеет значения, и им может быть присвоен любой желаемый дизайн. Следует также
понимать, что оправка или неподвижная матрица 27 снабжена отверстиями 38 в своих стенках, которые по
форме соответствуют оконечности пуансона.
Следует также отметить, что оправка 13C 249,422 полая, чтобы отходы, образовавшиеся при штамповке,
могли собираться внутри и легко извлекаться оттуда вручную или с помощью любого удобного
приспособления.
Пружины 33 предпочтительно выполнены в виде витых пружин, охватывающих соответствующие плунжеры, и
они опираются своими внутренними концами на внутренние стенки пазов 21 и 23, а своими внешними концами
упираются в опорные пластины 39, которые установлены на соответствующих плунжерах и удерживаются на
них штифтами 40, вставленными через плунжеры с внешней стороны опорных пластин. Пружины постоянно
стремятся удерживать плунжеры в отведенном положении, а детали имеют такие пропорции, что концы
пуансонов 36 или 37, в зависимости от случая, обычно находятся на достаточном расстоянии от оправки,
чтобы обеспечить легкое вставление заготовки на оправку и между ней и пуансонами.
По всей внешней стороне каждого поршня, шарнирно соединенный с ним 2.5, расположен рычаг 41, один
конец которого опирается на кронштейн 42, закрепленный по периметру опорной и задней пластин, а
противоположный конец рычага свободен и снабжен антифрикционным роликом 43.
К переднему концу вала 8 прикреплена головная пластина 44, а к ней жестко прикреплен приводной элемент,
концентричный лицевой пластине 18 и задней пластине 22, представляющий собой диск с выступающим
вперед периферийным ободом 46, который охватывает лицевую пластину, заднюю пластину и плунжеры и
расположен на некотором расстоянии от них радиально, как это четко показано на чертежах. Через
определенные интервалы по внутренней окружности этого периферийного обода 46 расположены кулачковые
выступы 47, которые по количеству и расположению соответствуют плунжерам и рычагам, соединенным с
плунжерами.
Когда машина находится в состоянии покоя, плунжеры будут выдвинуты наружу под действием различных
пружин 33, а ролики 43 на свободных концах различных рычагов 41 будут упираться во внутреннюю
окружность обода у основания соответствующих выступов кулачков. Если ободок сместить в направлении,
указанном стрелкой на рисунке 1, выступы кулачка, очевидно, будут упираться в ролики 43 и вдавливать
свободные концы нескольких рычагов 41 внутрь, в результате чего несколько плунжеров будут скользить
внутрь и перемещать матрицы своими внутренними концами через заготовку и радиальные отверстия 38 в
оправке, так что в заготовке будут сделаны необходимые отверстия.
Исходя из приведенного выше описания в сочетании с прилагаемыми чертежами, предполагается, что
принцип работы машины будет легко понятен, но его можно кратко изложить. На оправку 27 надевается
металлическая чашка или цилиндр, как показано пунктирными линиями на рисунке 3, в то время как
различные рабочие части находятся в состоянии покоя, после чего рабочий надавливает ногой на ножной
рычаг 15, так что этот рычаг качается, а соединительный стержень 14 75 поднимается, чтобы покачнуть
угловой рычаг 13 и тем самым закрыть муфту, после чего приводной элемент, создающий давление и
состоящий из диска 45 и обода 46, вращается и перемещает выступы кулачка относительно роликов 43, так
что рычаги 41 качаются, а различные плунжеры вдавливаются внутрь, чтобы сделать необходимые отверстия
в заготовке. Давление на ножной рычаг 85 поддерживается в течение достаточного интервала времени, чтобы
позволить приводному элементу повернуться на одну четверть оборота, так что, когда он остановится,
различные выступы кулачка будут находиться в правильном положении относительно качающихся рычагов 90
или рычагов 41, чтобы снова привести их в действие сразу после закрытия сцепления.
Когда давление на ножной рычаг ослабевает, пружина 16 немедленно сжимается и возвращает детали 95 в
исходное положение, открывая сцепление. Следует отметить, что я разработал чрезвычайно компактный и
простой станок, с помощью которого можно быстро и без чрезмерных трудозатрат со стороны рабочего
формировать отверстия в боковых поверхностях цилиндрических изделий из листового металла.
Исполнительный элемент также образует корпус для защиты качающихся рычагов, а плунжеры полностью
размещены между лицевой и задней пластинами таким образом, чтобы направляться ими, и вероятность
повреждения каких-либо частей случайными ударами практически исключена. 110. Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249423.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249423&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249423A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 9, 1925, № 25280/25, Полный комплект. Принят: 25 марта 1926 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в термометрах и подобных приборах.
Я, ОДИН ТНОРВАЛЬД КЛОРИУС, проживающий по адресу: Хаухсвей, Фредериксберг, 5, Копенгаген, Дания,
гражданин Дании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованному термометру, адаптированному, в частности, для измерения средней температуры в
помещении и т. д. за определенный период или сезон.
Согласно изобретению, в термометре используется жидкость, которая обычно или в значительном количестве
отсутствует в атмосфере, а принцип работы термометра основан на том, что скорость или степень испарения
жидкости изменяется в зависимости от температуры помещения или другого места, где находится термометр.
Согласно изобретению, термометр состоит из приемника жидкости, предпочтительно изготовленного из
стекла, и снабжен выходным отверстием, открытым в атмосферу помещения и т. д., причем это выходное
отверстие выполнено таким образом, чтобы препятствовать выходу испаренной жидкости.
Выходное отверстие может быть выполнено в виде длинной узкой трубы или в виде небольшого отверстия,
образованного в диафрагме или пластине, расположенной поперек основного заправочного отверстия
приемника.
В начале отопительного сезона ресивер заполняется до определенной отметки подходящей летучей
жидкостью, например, обычным спиртом, которая будет испаряться в большей или меньшей степени в
зависимости от колебаний температуры окружающего ресивера воздуха, так что уровень жидкости в конце
зимы или другого отопительного периода будет надежным показателем средней температуры, которая
царила в помещении в течение отопительного сезона.
Стеклянный приемник может иметь экран для частичной защиты от [цена i/-I tmauthorised пополнения
жидкости и частично от чрезмерного сквозняка. 50 Примеры применения изобретения показаны на
прилагаемом чертеже, на котором:
На рис. 1 показан термометр в упрощенной форме для использования в помещениях; стеклянный приемник
имеет форму открытой прямой трубки диаметром 55°.
На рис. II показана конструкция приемника, размещенного во внешней трубе для установки в систему горячего
водоснабжения или аналогичную систему.
На рисунках III и IV показаны варианты конструкции 60-дюймового жидкостного приемника, в котором высота
жидкости регулируется таким образом, чтобы изменяться только в узких пределах.
На рис. V показана модифицированная конструкция.
На рис. На деревянной тарелке 1 находится стеклянная трубка 2 диаметром 65 мм, заполненная жидкостью.
Он крепится с нижнего конца накладной пластиной 3, а с верхнего конца окружен перфорированной крышкой
4, которая удерживается угловым зажимом 5 и винтом 6. На пластине 1 70 нанесены деления 7 с «нулевой
отметкой 8».
Эти деления определяются в зависимости от количества испарившейся жидкости и диаметра стеклянной
трубки или защитного кожуха 75. Детали 3 и 5 закрывают крепежные винты 9, чтобы предотвратить легкое
снятие термометра со стены посторонним лицом.
Крышка 4 и пластина 5 предотвращают добавление жидкости 80 в неподходящий момент.
Согласно рис. II. Стеклянная трубка 10, заполненная жидкостью, помещается в трубку 11, имеющую
резьбовую крышку 12 и способную вставляться в емкость с нагретой водой 85, например, в радиатор. Труба
11 закрыта перфорированным кожухом 13, имеющим отверстие 14, которое, совместно с отверстием 15 на
части 12, принимает защелку навесного замка, предотвращая несанкционированное заполнение приемника.
В начале отопительного сезона уровень жидкости устанавливается на определенное значение; в конце сезона
стеклянная трубка 2499423 i извлекается из трубы 11, и уровень жидкости сравнивается с известной шкалой.
В данном примере стеклянная трубка 10 может содержать ртуть. Перфорированные части 4 и 13 могут иметь
рифленую и шероховатую поверхность, из-за чего отверстия трудно заделать бумагой или подобным
материалом.
На рис. III 16 обозначает продолговатый стеклянный приемник со шкалой делений 17.
Приёмник закрыт резиновой пробкой 18, через которую проходит узкая, открытая и прямая стеклянная трубка
19.
В начале отопительного сезона ресивер заполняется спиртом до отметки «ноль». Пространство внутри
приемника заполняется парами спирта, которые медленно проходят через открытую стеклянную трубку 19.
Поскольку стеклянная трубка узкая, а поверхностное натяжение пара при обычной комнатной температуре
довольно мало, испаряется лишь небольшое количество пара, поэтому в таком термометре достаточно
жидкости на всю зиму.
Поскольку количество уходящих паров зависит не только от температуры, но и от сдерживающего
воздействия стеклянной трубки, то есть от ее внутреннего диаметра и длины, экспериментальным путем легко
подобрать подходящие пропорции, при которых высота жидкости снижается на соответствующее расстояние
на каждые 1 °C в отопительный сезон.
На рис. IV 20 обозначает стеклянный приемник со шкалой делений 21. Приёмник 20 закрыт пробкой 22, в
которой находится металлическая пластина 24 с небольшим отверстием 23.
Пространство над спиртом заполняется парами спирта, как показано на рис. III, и пар проходит через
отверстие 23, которое в значительной степени контролирует объем выходящего пара и ограничивает его
таким образом, что одной порции жидкости достаточно для отопительного сезона. Например, отверстие
должно быть диаметром около ln1 м, его необходимо хорошо защитить от засорения пылью, а термометр не
следует размещать в местах со слишком сильными воздушными потоками, поскольку эти потоки могут
вызывать соответствующие движения и изменения давления паров спирта внутри приемника.
Вместо того чтобы делать отверстие 23 в пластине 24, это отверстие можно расположить непосредственно в
верхней части стеклянного резервуара, который затем необходимо снабдить еще одним отверстием для его
заполнения.
На рис. На рисунке V 25 изображена тарелка с полкой 26, на которой стоит продолговатая стеклянная бутылка
27 с боковым горлышком 28. Бутылка 27 частично заполнена летучей жидкостью, например, спиртом, и из
пространства над спиртом выходит длинная, очень узкая металлическая трубка 31, которая изгибается и
вставляется в стеклянную трубку 29. Полка 26(3) со стеклянной бутылкой 27 огорожена экраном 32, который
можно запереть.
В начале отопительного сезона стеклянную бутылку наполняют жидкостью до отметки, устанавливают
резиновую или другую пробку с трубочками, а бутылку ставят на полку 26, после чего закрывают сетку 32. В
соответствии с колебаниями температуры жидкость в большей или меньшей степени испаряется в стеклянной
трубке 29.
Металлическая трубка 31 выравнивает давление внутри бутылки и давление воздуха, и поскольку она
изогнута и входит в стеклянную трубку 29, в которой воздух частично насыщен жидкими парами, пар внутри
бутылки не может выйти наружу.
Конструкции, показанные на рисунках. Было обнаружено, что у вариантов I и II есть тот недостаток, что со
временем скорость испарения жидкости значительно снижается, поскольку уровень жидкости опускается
глубже в стекло. Формы, показанные на рисунках. В III и IV это неудобство отсутствует, поскольку площадь
поверхности жидкости настолько велика, что испарение постоянно поддерживает пространство над спиртом
заполненным паром, скорость испарения которого замедляется лишь небольшой шириной выпускной трубки
или маленьким отверстием. Эти бланки могут быть размещены за экраном, который можно зафиксировать в
нужном положении.
В форме, показанной на рис. Высота уровня жидкости во всех случаях поддерживается приблизительно
постоянной в испарительной трубе, так что и здесь скорость отхождения жидких паров остается высокой даже
в течение всего сезона.
1
. Изобретение обеспечивает очень точный, недорогой и легко читаемый термометр небольшого размера,
который, не будучи слишком заметным, может быть размещен или встроен в трубы для отопления,
трубопроводы и тому подобное. 1] Этот термометр позволяет точно определить количество топлива,
необходимого в помещениях в течение отопительного сезона.
Уменьшив диаметр горловины (там, где она используется) и увеличив ее длину (11 дюймов), можно
использовать более крупные деления и считывать показания с высокой точностью. Горлышко бутылки обычно
изготавливается отдельно и плотно закрывается пробкой. Однако приемник можно изготовить в виде
продолговатого стеклянного футляра, на котором деления либо выгравированы, либо нанесены на бумажные
полоски.
Используемая летучая жидкость должна иметь температуру кипения немного выше самой высокой
температуры, к которой будет приложен термометр, и пары жидкости обычно не должны присутствовать в
окружающем воздухе; поэтому вода не может быть использована. 1l 249,423 поверхность, которая всегда
должна быть заполнена парами жидкости, для целей, описанных в пункте 25.
4. Термометр согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в котором приемник имеет градуировку для
непосредственного отображения средней температуры или используется в сочетании с подходящей шкалой
для определения средней температуры.
5. Термометр согласно любому из вышеперечисленных пунктов, расположенный внутри 35-дюймовой
перфорированной сетки или имеющий выходное отверстие, закрытое перфорированной сеткой.
6. Усовершенствованный термометр, сконструированный и расположенный в основном так, как описано здесь,
и примеры 40 которого показаны на прилагаемых чертежах.
Дата: 9 октября 1925 года.
Х. И. Фэрбразер, дипломированный патентный поверенный, и 32, мельница Ладгейт, Лондон,
Восточно-Карибский регион. 4. 45 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249424.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249424&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249424A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швейцария): 22 мая 7925 года. 249,424 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 14, 1925. № 25,693/25.
copolete Принято: 25 марта 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области или относящиеся к устройствам для подавления шума выхлопных газов.
Я, Макс Целльвегер, гражданин Швейцарии, проживающий в Херисау, Швейцария, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
Соседние файлы в папке патенты