Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4109
.pdf
сторонах горизонтальной оси, определяемой передними роликами, таков, что операция подъема заготовки
125 происходит автоматически в результате того, что внешний ролик 21 достигает шунта 25, при этом пружина
41 и действие силы тяжести способствуют этому автоматическому перемещению, инициированному 130
49,368 посредством автоматического отпускания спускового крючка 45. Рама 18 немедленно отводится, при
этом ролики 21 проходят через нижнюю ветвь канавки 24 и доходят до переключателя 26, после чего внешние
ролики 21 снова перемещаются в верхнюю канавку.
Нажав на рукоятку 50, оператор извлекает центрирующий штифт 34 из заготовки и удаляет заготовку вручную.
В ходе этого действия рычаг 38 снова устанавливается в поднятое положение путем повторного зацепления
спускового крючка 45 с фиксатором 44, и устройство готово к повторному приближению для извлечения
следующей обработанной заготовки.
Как механизм подачи F, так и механизм извлечения R сервировочного устройства имеют очень четкую связь с
поверхностью рабочего элемента B, и эта связь является существенной частью изобретения. Канавки 24,
образующие направляющие для механизма подачи F, и расположение поддерживаемых и направляемых ими
частей таковы, что опора заготовки 11, когда заготовка поднимается во время движения подачи и до того, как
произойдет ее перемещение за счет опускания роликов 21 в шунте 25, поднимается над поверхностью
рабочего элемента в его поднятом положении, то есть в положении приближения к роликам R. Таким образом,
предотвращается засорение заготовки рабочим элементом или заготовкой, подлежащей удалению, и новая
заготовка может быть подана до конца между проходящими роликами R до того, как произойдет движение
разделения рабочего элемента. Это экономит время. Взаимоотношения частей также таковы, что когда
вращающийся рабочий элемент находится в положении отделения от валков R, показанном на рис. 3, и
автоматическое перемещение, обеспечивающее передачу заготовки через шунт 25, происходит, опорная
пластина заготовки находится на надлежащей высоте для обеспечения правильной передачи заготовки к
рабочему элементу в его отделенном положении при условиях, описанных выше.
Иными словами, опорная деталь 11 занимает положение, в значительной степени параллельное рабочей
поверхности опоры. Это соотношение может быть в некоторой степени скорректировано за счет высоты
кронштейна 16 (5,5), а также за счет высоты направляющих 22 на колоннах O. В любом случае, рама 18
перемещается к машине, горизонтально расположенной в удлиненной верхней ветви канавки 6) 24, и
удаляется от нее под наклоном вниз из-за обратного прохождения одной из концевых направляющих в
передней укороченной нижней ветви канавки 24.
С другой стороны, в случае съемной части механизма рама 18 перемещается к машине в наклонное вниз
положение, создаваемое движением наружных роликов в верхней укороченной ветви канавки 24 и внутренних
роликов 21 в удлиненной нижней ветви 70. А высота опоры заготовки 11, регулируемая теми же факторами,
что и в случае механизма подачи F, такова, что она занимает плоскость существенного параллельного
положения относительно грани 76 рабочего элемента B, когда этот рабочий элемент находится в верхнем или
приближенном положении к рабочему основанию R.
Там! Описанный выше автоматический процесс переноса может свободно происходить в момент, когда
перемещающиеся валки покинут периферию обработанной заготовки. При надлежащей регулировке частей
станка движение разделения происходит либо одновременно с операцией переноса 85, либо сразу после
операции переноса, при этом автоматическое действие переноса и удаления дополнительно облегчается
самим движением разделения, при этом вращающийся рабочий элемент B и его центрирующий штифт 33
отсоединяются от переносимой заготовки и оставляют ее на опоре 11 в свободном пространстве для
свободного удаления путем извлечения рамы 18 механизма 95.
В обеих ветвях механизма приближение осуществляется по ограниченной прямолинейной траектории до
установления положения осевого совпадения, а затем, в результате установления этого положения
совпадения, автоматически осуществляется перемещение заготовки Iblank, при этом заготовка сначала
перемещается вдоль траектории рабочей оси, а в случае удаления — впоследствии по указанной
прямолинейной траектории.
Очень полезной, хотя и незначительной, особенностью механизма является свисающий металлический
фартук 51, подвешенный поперечно к направляющим 110, шарнирно или гибко крепящийся к поперечному
элементу рамы 18. Этот металлический фартук защищает оператора не только от разбрызгивания смазки из
станка, но и от случайно смещенной заготовки 115, которая может быть отброшена или упасть под механизм.
Изобретение допускает множество модификаций, не отступая от своего общего замысла. Считается, что все
модификации suci 120 подпадают под действие прилагаемых пунктов формулы изобретения.
13Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249369.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249369&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249369A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 27 мая 1925 г., № 13921/25, Заявка принята. 25 марта 1926 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2499369 Усовершенствования, относящиеся к оборудованию для окрашивания пряжи.
Сообщение от компании FULD AND HATCI KNITTING COMPANY, корпорации, зарегистрированной в
соответствии с законами штата Нью-Йорк, одного из Соединенных Штатов Америки, расположенной по
адресу: угол улиц Либерти и Гилтон, город Олбани, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки.
Я, Уильям Джон Меллерсих-Джакосон, подданный короля Великобритании, представляющий фирму
«Хазелтин, Лейк и Ко.», дипломированных патентных поверенных, расположенную по адресу:
Саутгемптон-Билдингс, 28, Лондон, графство Мидлсекс, настоящим заявляю о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к красильному аппарату для пряжи, в котором непрерывно проходящая пряжа
через последовательные интервалы времени остается в контакте с красящим средством.
В механизме крашения, существовавшем до моего изобретения, проходящая нить проходила в тесном
контакте с вращающимся валом или элементом, обеспечивающим необходимое движение нити к указанному
средству нанесения красителя и от него, при этом нормальное положение нити находилось рядом со
средством нанесения красителя, но вне его контакта. Ранее предлагалось использовать стационарный
фитиль для нанесения красителя в сочетании с вращающимся средством указанного типа для перемещения
нити в контакт с фитилем, а также ранее предлагалось предусмотреть вращающееся средство нанесения
красителя в сочетании с качающимся пальцем для подъема нити из контакта со средством нанесения
красителя. Этот качающийся палец поднимался механическим способом, а затем опускался под действием
пружины. В предложенном ранее варианте средства также предусматривали возможность изменения
амплитуды качательного движения.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного аппарата указанного типа, в
котором исключается использование вращающихся элементов, контактирующих с пряжей.
Еще одной целью изобретения является создание ванны для крашения пряжи для аппаратов указанного типа,
в которой обеспечивается равномерная подача свежего красителя к пряже. 50 Различные особенности
изобретения проиллюстрированы на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой
поперечное сечение красильной ванны и устройства для случайного распределения красителей 55,
воплощающих предпочтительный вариант изобретения, а фиг. 2 представляет собой продольное сечение
устройства, изображенного на фиг. 1, выполненное в меньшем масштабе и разрезанное на части. 60 На рис. 3
представлен детальный вид натяжного и направляющего элемента, входящего в состав аппарата.
В моем настоящем изобретении краситель подается к проходящей нити через неподвижный фитиль 65,
расположенный над верхней поверхностью, по которой направляется нить, и контактирующий с ней. Фитиль
установлен в неподвижном резервуаре, через который циркулирует красящий раствор, заполняя резервуар 70
до уровня, непосредственно ниже верхней поверхности фитиля, при этом фитиль проходит через отверстие в
крышке резервуара и заканчивается на верхней поверхности крышки, а красящий раствор заполняет
резервуар 75 до нижней поверхности крышки и, таким образом, лишь немного ниже верхней поверхности
фитиля. Предпочтительно резервуар с красителем установлен в закрытом резервуаре, который принимает
излишки красящего раствора 80 из резервуара для фитиля. Окрашиваемая нить направляется по фитилю и
соприкасается с его верхней поверхностью, а затем с помощью пальца, закрепленного на стержне с одной
стороны резервуара, при необходимости поднимается из контакта с фитилем через последовательные
промежутки времени 8.5 1 ii i11 i j i r i 249,369, и при этом ей также разрешается возвращаться в контакт с
фитилем через последовательные интервалы времени.
Длительность окрашенных и неокрашенных участков может варьироваться путем изменения скорости
движения пряжи, а характер окрашивания может также изменяться путем изменения амплитуды качательного
движения подъемного пальца посредством регулировки приводного механизма качающегося вала.
Обращаясь более подробно к прилагаемым чертежам, фитили 10 для нанесения красителя, из которых на
прилагаемых чертежах показан только один, установлены в горизонтальном цилиндрическом резервуаре 12,
имеющем отверстия 14 в верхней поверхности, через которые выступают фитили, причем верхние
поверхности фитилей находятся примерно на одном уровне с верхней поверхностью резервуара. В резервуар
12 непрерывно подается красящий раствор через подающую трубу 16 на конце резервуара со скоростью,
достаточной для полного заполнения резервуара, после чего раствор переливается через переливное
отверстие 18 на противоположном конце резервуара. Высота переливного отверстия 18 и скорость подачи
красящего раствора подобраны таким образом, чтобы резервуар был заполнен до уровня нижней
поверхности верхней части резервуара, и таким образом уровень раствора поддерживался на расстоянии от
верхней поверхности фитилей, приблизительно равном толщине стенок резервуара, которая
предпочтительно составляет приблизительно одну шестнадцатую дюйма.
Таким образом, на верхушке фитиля постоянно поддерживается свежая подача красящего раствора, что
обеспечивает равномерное окрашивание окрашенных участков пряжи.
Фитильный бак 12 крепится с помощью кронштейнов 20 на нижней поверхности крышки 22 внешнего бака 24
таким образом, чтобы отверстия 14 совпадали с отверстиями 26 в крышке 22. Резервуар 24 принимает
красящий раствор, переливающийся через отверстие 18 из резервуара 12, и отводит его из резервуара через
выходную трубу 28, а также служит для поддержки и крепления механизма, направляющего пряжу и
поднимающего ее от контакта с верхней поверхностью фитиля.
Края отверстий 26 также служат для защиты поверхностей фитилей 10 от чрезмерного износа в результате
контакта с проходящей пряжей.
Подвижный отрезок пряжи 30, предназначенный для окрашивания, направляется в своем движении в тесном
контакте с верхней поверхностью фитиля 10 (60) между парой натяжных дисков 32 и 34 на той стороне
резервуара, с которой пряжа приближается, и направляющей 36, предпочтительно фарфоровой, на
противоположной стороне резервуара. Диски 32 и 34 свободно или вращательно установлены на стержне или
валу 38, поддерживаемом сбоку резервуара 24 с помощью кронштейна 40. Диск 32 удерживается в
неподвижном положении с помощью соответствующего упора или выступа 42, а другой диск 34 упруго
прижимается к нему с помощью пружины 43, расположенной на валу 38 между внешней поверхностью диска
34 и гайкой 44 на конце вала. Пружина 43 прижимает диск 34 к диску 75 32 с достаточным натяжением, чтобы
удерживать конец нити в случае обрыва и тем самым предотвращать ее контакт с вращающимися
элементами и, следовательно, наматывание на них. 80 Направляющая 36 имеет хорошо известную
конструкцию, открывается вверх и имеет пару пальцев 46, выступающих над отверстием в смещенных
положениях (один палец не показан), что позволяет продеть нить 85, просто надавив на нее вниз в отверстие
ушка между пальцами 46, после чего она удерживается в нужном положении перекрывающимися пальцами.
Для правильной установки пряжи в положение под углом 90 градусов достаточно лишь уложить ее в нужное
положение над фитилем 10, направляющими и натяжными элементами и прижать вниз между дисками 32 и 34
с одной стороны резервуара и между пальцами 46 с другой стороны. Направляющая 36 крепится к боковой
стенке резервуара 24 с помощью соответствующего кронштейна 48.
Натяжные диски 32 и 34 и направляющая 36 расположены таким образом, что проходящая нить обычно лежит
на верхней поверхности фитиля 10 и впитывает красящий раствор по мере прохождения. Для окрашивания
пряжи прерывистым или случайным образом, 105 ее поднимают из обычного положения контакта с красящим
элементом и позволяют ей возвращаться в контакт с ним через последовательные интервалы времени с
помощью подвижного пальца 48, установленного 110 на валу 50, закрепленном в подшипниках 52 на
кронштейнах 40. Когда вал 50 качается в направлении, позволяющем поднять палец 48 вверх, нить 30
выводится из контакта с жидкостью на фитиле 10, а при обратном вращении, позволяющем опустить палец 50
вниз, нить возвращается в контакт с фитилем и пропитывается жидкостью до тех пор, пока ее снова не
поднимут. 120 Валу 50 можно придать соответствующее качательное движение любым подходящим
способом. Предпочтительно, привод осуществляется от короткого вала 53, установленного в подшипниках 54
в кронштейне 56, смонтированном на нижней части бака 24 и выступающем из нее сбоку, а также имеющем на
одном конце ведущее колесо 58 для приема энергии от любого подходящего источника.
Вращательное движение колеса 58 и вала 53 передается от штифта 60 на боковой стороне колеса, который
действует как кривошип, через тягу 62 к кривошипу 64, установленному на качающемся валу 50, причем
соединение выполнено таким образом, чтобы передавать качательное движение на кривошип 64.
Длину окрашенных и неокрашенных промежутков можно изменять, варьируя скорость движения проходящей
нити, при этом промежутки увеличиваются с увеличением скорости нити. Относительная длина окрашенных и
неокрашенных участков также может изменяться путем изменения амплитуды колебаний вала 50 и пальца 48.
С этой целью расстояние соединения звена 62 с рычагом 64 регулируется путем создания ряда отверстий 66
с определенными интервалами в рычаге 64, в любое из которых звено 62 может быть соединено посредством
штифта 68. Расстояние между местами соединения рычага 64 с колесным штифтом также может изменяться
путем создания ряда расположенных на некотором расстоянии друг от друга отверстий 70 в нижней части
звена. Эффективная длина кривошипа, образованного колесом 58, также может быть изменена путем
создания ряда отверстий 72 в колесе 58 на различном расстоянии от его оси для вставки штифта 60.
Таким образом, вышеописанное изобретение обеспечивает средство нанесения красителя, в котором
обеспечивается равномерная, свежая подача красителя в месте, предназначенном для его впитывания
проходящей нитью, при этом исключается возможность вращения элементов в положении, когда они могут
зацепить и намотать свободные концы нити. Направляющие элементы также расположены таким образом,
что нить можно легко и быстро поместить в нужное положение для окрашивания и надежно зафиксировать в
случае ее обрыва.
Разумеется, следует понимать, что описанный выше механизм окрашивания должен быть установлен на
намоточной машине между двумя катушками пряжи, при этом пряжа непрерывно перемещается в
направлении качающегося рычага 48 при переходе с одной катушки на другую.
Итак, подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249370.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249370&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249370A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ! Дата подачи заявления: 29 мая 1925 года. № 14,175/25. 22 Завершено: 25 марта
1926 г.
COMPLETE SPEOIFICA.TIOIN.
Усовершенствованный процесс производства твердых нитратов кальция.
Я, Джеймс Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю о характере данного изобретения (которое было
сообщено мне из-за границы компанией Badisclhe Anilin & Soda Fabrik, корпорацией, организованной в
соответствии с немецким законодательством, из Людвигс-Хальфен-на-Рейне, Германия), и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу производства твердого нитрата кальция. Известно, что
высококонцентрированные растворы нитрата кальция затвердевают медленно и с трудом из-за образования
сначала очень вязких переохлажденных продуктов. Даже при добавлении солевого продукта для
инициирования кристаллизации процесс затвердевания все равно слишком медленный для практических
целей.
Мои зарубежные корреспонденты сделали удивительное и важное практическое открытие: твердый продукт
можно получить из концентрированных растворов нитрата кальция, содержащих небольшое количество соли
аммония. Содержание амотинта может варьироваться в определенных пределах, но не должно превышать
примерно 2 процента.
откалибровано в виде NH в смеси (или примерно 10 процентов нитрата аммония) и предпочтительно
находится в диапазоне от примерно 0,3 до 0,9 процента. НГИ (или примерно от 1,7 до 5 процентов нитрата
аммония). Аммоний наиболее целесообразно добавлять в форме нитрата, но также можно добавлять
сульфат или другие соли аммония, или соединения, такие как мочевина, которые превращаются в соединения
аммония при воздействии горячего концентрированного нитрата кальция.
Растворы нитрата кальция описанного типа превосходят другие благодаря своему свойству быстро замерзать
при сравнительно высоких температурах, и, соответственно, затвердевание может быть осуществлено
известным или подходящим способом. Жидкую массу можно перемешивать в охлаждающей чаше до
затвердевания, или же ее можно тонким слоем наносить на охлаждаемый вращающийся барабан, где
затвердевание происходит достаточно быстро, чтобы использовать распыление раствора в потоке воздуха
или другого газа или с его помощью.
Указанные добавки не оказывают негативного влияния на стабильность продукта, в то же время, продукт
обладает преимуществом повышенного содержания азота.
Например, раствор нитрата кальция, выпаренный до концентрации около 1000 °C (по Бауму), смешивают с
примерно 100% от его массы нитрата аммония, после чего смесь охлаждают при перемешивании. Замерзание
начинается примерно при 70 градусах Цельсия, когда масса сначала становится рассыпчатой, а затем
полностью затвердевает при дальнейшем охлаждении.
Добавление твердой массы может оказать некоторую помощь, но, как правило, в этом нет необходимости.
Чистый раствор нитрата кальция, не содержащий соли арнония, начнет затвердевать только при температуре
30 градусов Цельсия в аналогичных условиях.
При распылении такого раствора сжатым воздухом капли будут падать в жидком состоянии, тогда как при
добавлении примерно 2 или 3 процентов нитрата аммония к горячему раствору температурой 70 градусов
Цельсия сразу же получается твердый продукт в виде шаровидных зерен, похожих на застывшие капли или
брызги жидкости, пригодные для растекания.
Или же раствор нМтрата кальция с удельной плотностью 1,985 смешивают с 5-процентным раствором.
его весом хлорида аммония, охлаждали при перемешивании. Масса начинает крошиться при температуре от
90 до 95 градусов Цельсия, и процесс затвердевания вскоре завершается. Эту смесь также можно затвердить
методом распыления.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249371.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249371&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249371A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 6 июня 1925 г., № 14725/25.
Полный текст принят к публикации: 25 марта 1926 г., 249 371 экземпляр!
1,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся детских колясок, прогулочных колясок и подобных транспортных средств.
Я, Уильям Инри Болл, проживающий по адресу: Террас-стрит, 12, Хайсон Грин, Ноттингем, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение включает в себя усовершенствования, относящиеся к детским коляскам, прогулочным
коляскам и подобным транспортным средствам, и имеет среди своих целей улучшенный способ и средства
крепления кузова транспортного средства к шасси или раме, а также улучшенные средства пружинной
подвески для указанного кузова.
Ранее предложенные конструкции колясок или подобных транспортных средств с реверсивным кузовом
включали средства крепления кузова к раме, состоящие из резьбового болта, вокруг которого кузов
поворачивался, в сочетании с вертикальными подпружиненными элементами, входящими в отверстия,
образованные в раме, а в другой конструкции кузов удерживался с помощью штифтов с головками, входящих
в пазы в форме ключа в раме, а упругий храповой механизм, установленный на кузове, захватывал указанную
раму.
Согласно настоящему изобретению, предлагается коляска-каталка, коляска-манибулятор или подобное
устройство, шасси которого включает прямоугольную раму, поддерживаемую пружинами, при этом кузов
транспортного средства размещается внутри указанной рамы и выступает над ней и под ней, и съемно
крепится к ней исключительно пружинными зажимами.
Для того чтобы изобретение было легко понято, обратимся к прилагаемому листу чертежей, на котором: Фиг.
1 представляет собой боковой вид тележки, изготовленной в соответствии с данным изобретением.
Рис. 2 представляет собой вид с торца рис. 1, [на рис. 1/4 часть ручки транспортного средства отламывается.
На рис. 3 представлен детальный разрез в увеличенном масштабе, иллюстрирующий один из вариантов
пружинного зажима 50 для крепления кузова к шасси.
На рис. 4 представлен увеличенный перспективный вид центральной части одной из стоек, крепящих ручку
данного транспортного средства. 55 В одном из удобных вариантов осуществления данного изобретения,
примененного к детскому автомобилю, кузов 1 транспортного средства поддерживается внутри
прямоугольного каркасного элемента 2 и съемно крепится к указанному элементу 60 с помощью двух
пружинных зажимов 3, расположенных один спереди, а другой сзади транспортного средства, по центру его
ширины.
Рама 2 и поддерживаемый ею корпус 1 65 упруго закреплены на ряде пружин 4, большинство из которых
расположены с каждой стороны. Предпочтительно с каждой стороны транспортного средства
устанавливаются две С-образные пружины 4, каждая из которых 70 крепится посередине своей длины к осям
колес 5. Два конца каждой пары боковых пружин сходятся вверх друг к другу и приклепаны или иным образом
закреплены на выступающем вбок штифте 6 75, расположенном по центру или приблизительно по центру
боковой балки рамы 2, а остальные концы пружин изогнуты в положении над рамой 2 и прикреплены с
помощью 80 ременных звеньев 7 к штифтам 8 на переднем и заднем концах указанной рамы или вблизи них.
Рукоятка 9, предпочтительно имеющая форму перевернутой буквы U, шарнирно соединена нижними концами
своих боковых рычагов с боковыми 85 стержнями рамы 2, и с каждой стороны транспортного средства
шарнирно соединена с указанной рукояткой и рамой центрально шарнирно закрепленной или поворотной
стойкой 10, которая может быть выпрямлена для фиксации рукоятки в положении 90, направленном вверх, и
сломана для того, чтобы указанная рукоятка могла быть сложена в горизонтальное положение в плоскости
рамы 2.
- Каждая стойка состоит из двух рычагов 11 и 12, причем один рычаг 11 имеет неподвижно прикрепленные
заклепками на этом конце, удаленном от его шарнирного соединения с элементом рамы 2, две боковые
пластины 13, а другой рычаг 12 шарнирно соединен в точке 14 между указанными пластинами 13.
1 0 Пластины s de 13 имеют удобную прямоугольную форму, а их концы изогнуты или закруглены, как это
наглядно показано на рис. 4. Углы пластин 13 также закруглены, что позволяет выпрямлять или затвердевать
стойку без травмирования руки путем ее фиксации в месте соединения двух рычагов 11 и 12.
Зажимы 3 для съемного крепления корпуса 1 внутри рамы 2 предпочтительно выполнены в виде пружинного
рычага, причем рычаг (рис. 3) представляет собой прямоугольный элемент рамы, а поперечная полоса 15a
указанного рычага шарнирно установлена внутри боковых отверстий 16 в металлическом корпусе 17,
закрепленном на основании 18, привинченном или иным образом прикрепленном к корпусу 1. Штифт или
выступ 19 в нижней части рычага 15 предназначен для запрессовки в отверстие или углубление 20 в торцевой
планке рамы 2 пружиной 21, расположенной в корпусе зажима 17, которая воздействует на поперечную
полосу 15a рычага, при этом рычаг поднимается против давления пружины, чтобы закрепить зажим и
позволить извлечь корпус 1 из шасси.
Деревянные или другие распорные выступы или прорези 22 целесообразно размещать по бокам корпуса 1,
чтобы они плотно прилегали между боковыми рейками рамы 2 и обеспечивали жесткую фиксацию корпуса
внутри указанной рамы.
Следует отметить, что с помощью манипуляций с зажимами 3 (4.5) кузов 1 можно закрепить внутри рамы 2
шасси и очень быстро извлечь из нее, а также кузов можно легко перевернуть внутри рамы шасси, то есть
любой из его концов можно выдвинуть вперед.
Следует понимать, что пружинные зажимы 3, вместо того чтобы крепиться к корпусу 1, могут быть
установлены на раме 2, в этом случае отверстие или углубление для штифта 19 будет выполнено в корпусе
или его части.
Описав и установив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249372.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249372&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249372A
[]
- СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА1
Дата подачи заявления: 10 июня 1925 года. № 75,129/25, Полный текст принят: 25 марта 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2499372 Усовершенствования устройств для удаления клинкера и золы из печи.
Я, Нильс Фредерти Ниссен, гражданин Дании, проживающий по адресу D.I. 7/8, Мангейм, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию устройства для удаления клинкера и золы из
водосборного желоба, в который они выгружаются из печи, и состоит из скребкового конвейера,
перемещающегося по дну желоба и поддерживаемого в рабочем положении путем прохождения под
направляющими, такими как ролики, вращающиеся на осях.
В данном изобретении проблема, возникающая из-за застревания кусков клинкера между конвейером и дном
желоба, решается путем установки направляющих на опорах, которые независимы от конвейера и подвижны
в вертикальной плоскости, так что конвейер удерживается в рабочем положении за счет веса направляющих и
опор; в случае застревания направляющие могут быть подняты конвейером, как только сопротивление станет
равным весу направляющих и их опор.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах. На рис. 1 представлен продольный разрез
желоба, образующего водяной затвор, соединяющий его с клинкерным желобом топочной камеры котла. На
рис. 2 представлен поперечный разрез, а на рис. 3 показана модификация.
Желоб или резервуар а. содержит воду, которая герметизирует клинкерный желоб б. Конвейер представляет
собой бесконечную ленту c, перемещаемую цепями e, e1, которые движутся по цепным колесам 1,]l. Лента
имеет поперечные пластины d, dl, предпочтительно перфорированные, на обеих своих поверхностях.
Пластины на верхней поверхности желоба служат для предотвращения обратного скольжения клинкера,
падающего на ленту, а пластины на нижней поверхности желоба служат в качестве скребков на дне желоба.
Для обеспечения контакта между скребками и дном желоба направляющие ролики g, g9, по которым
перемещаются лента и цепи, установлены на осях, опирающихся на достаточно тяжелые пластины h, h',
подвешенные за счет зацепления треугольных пазов 55 со штифтами i, i1 по бокам желоба.
Пластины h, h1 имеют выступающие элементы k, kl соответствующей формы, которые помогают направлять
золу, выбрасываемую из желоба b, в сторону от валков g, gl. 60 Хотя основная часть клинкера и золы
перемещается по верхней поверхности ленты в желобе, некоторое количество всегда оседает на дне желоба.
Это груз 65, перемещаемый скреперами d1, и если в одном из скреперов возникнет затор, сопротивление
будет воздействовать на ролики g, #l, чтобы поднять пластины h, a' до тех пор, пока скрепер не сможет
преодолеть препятствие. 70 На фиг. 3 ролики 1 установлены на оси, которая закреплена в рычагах mn,
прикрепленных к валу, установленному в боковых стенках желоба; в показанной конструкции вал проходит
через одну сторону желоба 75 и несет рычаг с грузом n.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249373.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249373&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249373A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 12 июня 1925 г., № 15253/25, 24199373. Полная спецификация принята: 25 марта 1926 г.
Усовершенствования, касающиеся восковых или других материалов, используемых для рекламы, шоу или
выставок.
Мы, теофилы Арман Берлиз и Пьер Феликс Берлиз, оба французские подданные, проживающие по адресу:
улица Шерш-Миди, 84, Париж, Франция, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть осуществлено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к головам из воска или других материалов, в которых глаза приспособлены
для вертикального, бокового и комбинированного перемещения, при этом также предусмотрены подвижные
веки.
До настоящего времени глаза и веки головы указанного типа были приспособлены для перемещения вручную
или путем перемещения самой головы, так что такая голова не является 20: (laptecl для рекламы,
демонстрации или подобных целей. Целью данного изобретения является устранение этого недостатка, и для
достижения этой цели, согласно данному изобретению, мы предлагаем головку указанного типа, которая
включает в себя механизм с электроприводом, предназначенный для перемещения глаз вертикально, боково
и с помощью комбинированных движений. Предпочтительно, механизм включает в себя средства для
вертикального перемещения глаз, средства для бокового перемещения глаз и средства для изменения
величины вертикального перемещения. Механизм может также включать средства для перемещения
жуков-эвелид.
Чтобы избежать впечатления, что это автомат, различные боковые и вертикальные движения глаз
контролируются валами, вращающимися с разной скоростью, так что элементы, приводящие глаза в
движение, повторяют одно и то же движение только по истечении более или менее длительного времени, и
движение век контролируется аналогичным образом.
[Цена 1/-] Прилагаемый чертеж, в качестве примера, представляет собой конструктивные формы
изобретения, примененные к головке.
На чертеже: Рис. 1 — вид механизма для перемещения глаз в стороны и вертикально; верхняя и нижняя
опорные пластины механизма и опора карданного вала сняты.
На рис. 2 представлен вид спереди карданного шарнира для глаз, на котором показана опора для подвижных
век и средства управления вертикальным движением глаз.
На рис. 3 представлен разрез одного из глаз, на котором показана часть механизма 60, управляющего
боковыми и вертикальными движениями глаз.
На рис. 4 представлен вид, частично в разрезе, механизма управления подвижными веками. 65 На рис. 5
представлен план верхней части механизма управления подвижными веками.
На рис. 6 показана модификация механизма управления подвижными лилиями. 70 Рис. 7 представляет собой
вид сверху, соответствующий рис. 6.
На рис. 8 показан вид сбоку еще одной модификации механизма управления подвижными веками; а на рис. 9
показана схема прямого освещения радужной оболочки глаза.
Обращаясь к рис. 1, 2 и 3, которые более подробно описывают механизм вертикального и бокового
перемещения глазного яблока, следует отметить, что механизм движения поддерживается двумя пластинами
А и В, соединенными стойками или колоннами С, одна из которых показана на рис. 3. Глазные яблоки D
закреплены каждое на карданном элементе E, включающем внутренний элемент, установленный на верхней
пластине A, и элемент, снабженный небольшим стержнем F. Два стержня F соединены друг с другом и с
Соседние файлы в папке патенты