Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4055
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248286A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
Дата подачи заявки: ноябрь.
2,
1925. № 27440/25. 248 E. Полный текст принят к публикации: 4 марта 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции уплотнителей для раздвижных окон и дверей, обеспечивающих защиту от
сквозняков, пыли и непогоды.
Мы, компания DONALDSON MANUFACTUIRING COMPANY LIMITED, британская компания, и Уильям Джеймс
Ихадден, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: 1A, Blythswood Square, Глазго,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
10) Настоящее изобретение относится к устройствам, защищающим от сквозняков, пыли и дождя (далее
именуемым «устройства, защищающие от непогоды») для вертикально или горизонтально раздвижных окон
или дверей, типа, включающего полосообразный элемент (далее именуемый «полоса»), предназначенный
для крепления к нижней поперечной балке окна или двери и имеющий выступающие вниз фланцы или части,
предназначенные для установки рядом с выступающими фланцами или частями, расположенными на полосе,
закрепленной на подоконнике или подобном элементе.
окно или дверь.
Одно из таких устройств, защищающих от непогоды, которое было предложено ранее, представляет собой
профильную планку, предназначенную для крепления к нижней части раздвижной оконной рамы, причем два
ее направленных вниз фланца плотно прилегают к двум выступающим вверх фланцам на профильной
планке, закрепленной на подоконнике непосредственно под раздвижной рамой.
Недостатком такого решения является то, что для установки закрепленной на нем планки необходимо
подрезать подоконник, а в некоторых случаях требуется проверить створку, чтобы разместить другую планку.
Кроме того, не предусмотрено никаких мер для закрытия стыка между нижней частью створки и подоконником.
Согласно данному изобретению, мы предлагаем устройство для защиты от непогоды указанного типа, которое
отличается от вышеописанного тем, что одна из полос, закрепленная снаружи раздвижного окна или двери,
имеет один из своих направленных вниз фланцев, расположенный таким образом, что в закрытом положении
окна или двери этот фланец закрывает стык между нижней частью окна или двери и подоконником или
подобным элементом, а также прилегает вплотную к одному из направленных вверх фланцев на полосе,
закрепленной на подоконнике или подобном элементе, а другой фланец полосы, закрепленной на окне или
двери, располагается между двумя фланцами полосы на подоконнике или подобном элементе и расположен
вплотную к другому выступающему фланцу на указанной последней полосе. Таким образом, наше устройство,
исключающее воздействие непогоды (60 градусов), очень эффективно в действии, поскольку сила ветра
полностью рассеивается благодаря плотно прилегающим фланцам на верхней и нижней планках снаружи
окна или двери (65 градусов), в то время как для проникновения внутрь окна или двери ветру еще предстоит
обойти фланец, закрывающий стык между нижней частью окна или двери и подоконником (70 градусов).
Устройство легко изготавливается и может быть без проблем установлено на любое раздвижное окно или
дверь без необходимости подрезки или проверки самой двери или подоконника.
Каждый фланец полосы, закрепленной на подоконнике 76 или подобном элементе, может быть выполнен с
расположенными на некотором расстоянии друг от друга отверстиями, причем отверстия в одном фланце
смещены относительно отверстий в другом фланце. Таким образом, вода, закачиваемая между двумя
фланцами, может вытекать через отверстия 81) в одном фланце, а вода, скапливающаяся в задней части
устройства, может вытекать через отверстия в другом фланце в пространство между двумя фланцами, а
затем выходить через первые упомянутые отверстия. Смещение двух комплектов отверстий предотвращает
прохождение ветра прямо сквозь устройство.
Часть планки, закрепленная на окне или двери, и часть планки 90, закрепленная на подоконнике или другом
элементе, могут быть ребристыми, гофрированными или рифлеными, чтобы обеспечить герметичные
соединения в местах крепления указанных частей к окну или двери, подоконнику или другому элементу.
Конструктивное решение нашего изобретения, примененное к вертикально-сдвижному оконному проему,
проиллюстрировано, в качестве примера, на прилагаемом чертеже; Fig. На фиг. 1 показан фрагментарный вид
нижней створки окна и подоконника, демонстрирующий установленное на них устройство; на фиг. 2 показан
фрагментарный вид в большем масштабе взаимодействующих частей устройства защиты от непогоды; на
фиг. 3 показан вид с торца, соответствующий фиг. 2; и на фиг. 4 показан фрагментарный вид нижней части
устройства защиты от непогоды.
Обращаясь к чертежам. Верхняя часть устройства состоит из длинной металлической полосы 1, которая
загнута, образуя вертикальный фланец 2, и расположенного на некотором расстоянии от нее фланца 3,
направленного вниз. Задняя сторона фланца 2 на части своей глубины имеет гофрированную поверхность
или ребра 4, эффективно предотвращающие проникновение сквозняков, пыли или дождя между соединением,
образованным задней стороной фланца 2, и нижней поперечной балкой 5n оконной рамы 5, к внешней
стороне которой указанный фланец крепится с помощью винтов 6. Как видно на рис. 3, нижняя часть элемента
2 выступает ниже нижней части створки 5, закрывая отверстие 16 между нижней частью створки и верхней
частью 15 подоконника 8, расположенного ниже створки. Нижний элемент устройства для защиты от непогоды
состоит из длинной металлической полосы 1, включающей нижнюю часть, или основание 7, которое также
имеет гофрированную или ребристую поверхность в точке 14, чтобы предотвратить проникновение
сквозняков, пыли или дождя через стык, образованный между основанием и верхней частью подоконника 8, к
которому крепится полоса 1.
Нижняя часть l1 устройства также имеет на переднем конце основания 7 выступающий вверх фланец 9, а на
заднем конце основания — выступающий вверх фланец 10, который прилегает вплотную к фланцу 2 полосы
1, когда все устройство находится в рабочем положении, как показано на рис. 3. В этом положении нижняя
часть фланца 9 также прилегает вплотную к фланцу 3 полосы. Для обеспечения отвода воды, которая может
просачиваться через небольшое отверстие между фланцами 9 и 3, во фланце 10 образовано несколько
расположенных на расстоянии друг от друга отверстий 11, а также несколько пазов или углублений 12,
смещенных относительно отверстий 11, также образованных во фланце 9, чтобы отводить любую воду,
попадающую в пространство 13 между двумя фланцами 10 и 9 или поднимаемую ветром из пространства 13 и
стекающую вниз между фланцами 2 и 10. 70 В рабочем положении устройства защиты от атмосферных
воздействий наружная поверхность изогнутого фланца 3 элемента 1 находится близко к основанию 7 или
соприкасается с ним, а ее наружная поверхность прилегает к внутренней поверхности 7i5 фланца 9 элемента
1P, в то время как наружная поверхность фланца 10 находится в непосредственной близости от внутренней
поверхности фланца 2 элемента 1, как указано выше.
Таким образом, это будет выглядеть так:
Как видно, для того чтобы проникнуть снаружи окна внутрь, сквозняки, дождь или пыль должны сначала
пройти между фланцами 9 и 3 под фланцем 3 и попасть в пространство 13, а затем вниз между фланцами 10
и 85 2. Станет очевидно, что к этому времени сила ветра будет в значительной степени ослаблена, и
сквозняки, пыль или дождь не смогут проходить внутри отверстия 2 и выходить наружу через отверстие 16.
Если дождевая вода попадает в пространство 13 между фланцами 9 и 3, она отводится через щели 12 во
фланце 9, а любая вода, попадающая между фланцами 10 95 и 2, стекает через отверстия 11 в пространство
13, а оттуда выходит через щели 12. Как видно, фланец 2 закрывает отверстие 16 в нижней части створки. 100
Совершенно очевидно, что наше усовершенствованное устройство для защиты от непогоды особенно легко
изготавливать и устанавливать на раздвижные окна или двери. Для изготовления устройства достаточно
взять две плоские металлические полоски и придать им форму, показанную на рис. 3.
Для крепления планок требуется всего несколько шурупов. Также очевидно, что наше изобретение может
быть применено как к вертикально раздвижным окнам или дверям, так и к горизонтально раздвижным окнам
или дверям, и в любом случае устройство представляет собой очень эффективное средство для надежной
защиты от сквозняков, пыли или дождя внутри помещения, в котором установлено окно или дверь.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248287.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248287&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248287A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата публикации: 8 ноября 7925 г. № 27,580/25, Заявка принята: Mlatroh 4. 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в железнодорожной отрасли, такие как механизм запирания дверей вагонов.
Я, УОЛТЕР КИ ЛИТА КЕЙ, M.I.Mec.
Инженер, председатель и директор компании Joseph Kaye & Sons Limited, расположенной по адресу: Lock
Works, South Accommodation Road, Lunslet, Leeds, Yorkshire, и по адресу: 93, Light Lilborn, London,
производитель замков, являющейся британским подданным, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям, связанным с механизмами дверных замков
железнодорожных вагонов, автомобилей и аналогичных транспортных средств, и, в частности, к типу замков,
широко используемых в настоящее время и известных как «клиновидный замок Кейса (патент)», примеры
которых описаны и изложены в Спецификациях.
Патентные свидетельства №№. 17,210/1906 & 10,530/1888.
Как теперь хорошо известно, одной из главных характеристик вышеупомянутого замка является клиновидный
засов, расположенный таким образом, чтобы взаимодействовать с предохранительной защелкой Кейя.
Примеры таких замков описаны в патентах № 10522/1893, 1205/1908 и 240394. Практика показала, что
прижимание клиновидной поверхности подвижного клинового засова к неподвижной поверхности
предохранительной защелки приводит к перемещению указанного засова! обратно в корпус, в результате чего
постоянное давление при определенных условиях имело тенденцию открывать дверь и препятствовать
достижению желаемого результата. Таким образом, целью настоящего изобретения является создание,
конструкция и комбинация деталей, а именно клинового засова и предохранительной защелки, для
устранения упомянутой выше тенденции, и в общих чертах носик или конец клинового засова,
контактирующий с предохранительной защелкой, снабжен плоской, а не сплошной наклонной поверхностью,
причем контактирующая поверхность предохранительной защелки расположена под прямым углом или почти
под прямым углом к поверхности ударной пластины, и все это расположено таким образом, чтобы преодолеть
тенденцию к перемещению 50 клинового засова при прижатии к жесткой поверхности предохранительной
защелки, и только путем отламывания предохранительной защелки или засова дверь, с засовом в
предохранительном положении, может быть открыта нажатием 55.
Следует понимать, что после освобождения рукоятки открывания, когда затвор покидает свой корпус в
ударной пластине, клиновой затвор автоматически занимает положение, позволяющее зацепить
предохранительную защелку 60. При подробном описании моего изобретения следует обратиться к
прилагаемому листу чертежей, где аналогичные детали обозначены буквами, указывающими на их сходство.
На фиг. 1 представлен вид клинового болта 65 сверху, как он обычно изготавливается.
На рис. 2 представлен вид сверху ударной пластины и предохранительного фиксатора в их нынешнем виде.
На рис. 3 показан вид, демонстрирующий зацепление клинового болта под углом 70 градусов и
предохранительной защелки.
На фиг. 4 показан вид спереди клинового замка с ригелем, изготовленного в соответствии с моим
изобретением, а на фиг. 5 — увеличенный вид торца или носовой части клинового ригеля.
Для реализации моего изобретения, в первую очередь, обратимся к рис. 1-3, на которых схематически
изображены существующие формы клинового болта и предохранительной защелки. 80 B (рис. 1)
представляет собой клиновой болт обычного типа, и видно, что B1 — это непрерывный наклонный участок.
S (рис. 2) представляет собой ударную пластину с предохранительной защелкой C, предпочтительно типа 85,
которая деформируется в направлении закрытия двери, т.е. в направлении стрелки.
На рис. 3 детали показаны в безопасном положении: наклонная плоскость B1 засова B соприкасается с
поверхностью C1 защелки под углом 90°. В этом положении защелка не может деформироваться, и я
обнаружил в некоторых случаях, что сильное и постоянное давление на дверь приводит к тому, что наклонный
засов B t6 начинает смещаться внутри своего корпуса L.
В замках этого класса нежелательно использовать пружины большой силы, но даже в этом случае требуется
значительное усилие, чтобы засов отодвинулся достаточно далеко, чтобы пройти мимо предохранительной
защелки. Каким бы большим или малым ни было давление, необходимое для срабатывания
предохранительного фиксатора, становится необходимым устранить дефект или возможность его
возникновения. Поэтому вместо того, чтобы делать на болте B сплошную наклонную поверхность для
контакта с защелкой C, я предусматриваю на болте B плоскую поверхность B2 (см. рис. 4 и 5) и предпочитаю
располагать поверхность C1 защелки C под прямым углом или почти под прямым углом к поверхности
ударной пластины, как показано на рис. 2.
Я обнаружил, что при такой конструкции и даже при сравнительно слабых пружинах в замке исключается
любая тенденция подвижного засова к обратному движению, и засов может пройти через предохранитель
только в результате поломки деталей, при условии, конечно, что засов не был намеренно выдвинут за
рукоятку.
Описав и установив теперь природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248288.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248288&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248288A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания BEYER, PEACOCK AND OOMPANY, IMITED, британская компания, и Роберт Харрен Уайтлегг,
подданный Великобритании, оба из литейного завода Гортон, Манчестер, графство Ланкастер, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к регулирующим клапанам для
управления потоком пара или других газов или жидкостей, и имеет особое отношение к клапанам
двухтактного типа, которые обычно используются на локомотивах и для других подобных целей, и имеет
своей целью упростить конструкцию и снизить стоимость таких клапанов, одновременно обеспечивая высокую
эффективность.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения,
заявленного в спецификации №.
241,758, заключается в отказе от крепежных шпилек и гаек или аналогичных устройств, а также от
соответствующей части крепежного фланца съемной фланцевой втулки или части крышки, образующей
посадочное место наружного клапана, и части крышки для отверстия, через которое вставляется внутренний
клапан двухтактного клапана.
Изобретение иллюстрируется прилагаемыми чертежами, на которых фиг. 1 представляет собой поперечный
разрез, а фиг. 2 — вид сверху двухдиапазонного клапана, установленного на паропроводе паровозного котла.
На фиг. 1 и 2 А обозначает камеру клапана, которая подает пар непосредственно во внутренний клапан, как
показано сплошными линиями; однако она может быть сконструирована таким образом, чтобы подавать пар
через внешнюю камеру А, как показано пунктирными линиями. B обозначает внешний клапан, а B1 —
внутренний клапан [Цена 1/ -] 248,288, который соединен с внешним клапаном в точке C и закреплен болтом
D. D' обозначает звено для управления клапаном посредством штока и соединенного с ним рычажного
механизма. E обозначает съемную фланцевую втулку или часть крышки, обеспечивающую впуск внутреннего
клапана B' и входящую в отверстие A2 в клапанной камере A. В крышке E образовано седло E для наружного
клапана B. E' обозначает седло для внутреннего клапана. 55 Клапан B1 снабжен полым штоком B2, через
который проходит болт D), нижняя сторона головки DI этого болта имеет коническую часть Ds, входящей в
коническое седло B5 в полом штоке B2 клапана B'. Головка болта D2 соединена с звеном D' штифтом D4.
Конец штока B2 имеет фланцевую часть B3, выполненную с выступом B4, который входит в углубление в
полом штоке клапана B, так что болт D проходит через штоки обоих клапанов и жестко скрепляет их вместе, а
также обеспечивает возможность их легкого разъединения. F представляет собой фланец с углом 70°,
позволяющий закрепить устройство в нужном положении для использования.
В данном изобретении крышка E имеет круглую фланцевую часть большего диаметра, чем отверстие A2, на
котором она 75 крепится под давлением пара; при этом болты, шпильки или другие крепежные элементы
отсутствуют.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, на что мы претендуем, это: 1. Усовершенствование или модификация регулирующего
клапана, заявленного в спецификации № 241 758, заключающаяся в отказе от крепежных шпилек и гаек или
эквивалентных устройств вместе с соответствующей частью крепежного элемента. Дата подачи заявки:
ноябрь. 6, 1925. № 27,953/25.
(Дополнение к документу № 241758: Декабрь) 31, 7924. ) Завершено. Принято к публикации: 4 марта 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в регулирующих клапанах.
-l 1 i ]диапазон съемной фланцевой втулки или части крышки, образующей посадочное место клапана ввода.
2.
Регулирующий клапан в соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248289.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248289&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248289A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 9, 1925. № 28135/25, Принято к рассмотрению: 4 марта 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в составах для постоянных форм для литья металлов.
Я, Харпи Тодд, подданная Великобритании, проживающая по адресу: 26, Роклайф Итоад, Линторп,
Мидлсборо, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к составам для постоянных форм для литья металлов, то есть жестким
элементам форм, сконструированным таким образом, чтобы выдерживать многократные отливки из них.
Целью изобретения является создание композиции указанного характера, которая будет пригодна для
использования после многократного применения. Данный материал пропускает воздух и газы во время
заливки, при этом он достаточно плотный, чтобы противостоять давлению жидкого металла и предотвращать
его выделение. Он выдерживает очень высокие температуры и обеспечивает гладкую, ровную поверхность
отливки.
Оно прочное и надёжное.
Согласно моему изобретению, я использую композицию, включающую смесь силлиманита с гипсом и
волокнистым, волокнистым или эквивалентным компонентом (последний хорошо известен в составе
формовочных композиций) с другими ингредиентами или без них, и я обнаружил, что она обладает
указанными весьма желательными свойствами.
Силлиманит, иногда называемый фибролитом, представляет собой высокоогнеупорный алюмосиликат с
температурой плавления значительно выше 18000 °C. Я предпочитаю использовать его в объемной
пропорции, примерно от 40 до 85 процентов от общего состава, варьируя его в зависимости от того, какие
другие материалы (общеизвестные в литейном деле) входят в состав, что легко определяется специалистами
в данной области для удовлетворения различных требований, например, при формовке высоко- и
низкотемпературных металлов, толщины отливки и так далее. 45 В некоторых случаях я добавляю
подходящий песок, содержащий редкоземельные минералы, например, монацитовый песок (силикат
циркония), и его доля в общем составе при использовании составляет примерно 20-30 процентов по объему.
Для завершения композиции, включающей вышеперечисленное, я могу добавить определённую долю
коксовой пыли, угольной пыли, порошка древесного угля или их эквивалента; коровья шерсть, асбестовое
волокно или их эквивалент подойдут в качестве вышеупомянутого волокнистого компонента; а также иногда
можно добавить определённую долю ганистера и каолина или хорошей огнеупорной глины. Коксовую пыль
(или ее эквивалент), ганистер, песок 60 и глину можно полностью исключить. Все эти материалы хорошо
известны как компоненты форм, а гипс также предлагался в качестве связующего вещества в формах для
анатомических отливок. 5 В качестве примера я приведу несколько удачных составов согласно моему
изобретению и способ их приготовления для формы, хотя, изучив примеры 70, станет ясно, что пропорции
(которые указаны по объему) могут варьироваться в довольно широких пределах. Например, в примерах «B»
и «C» видно, что при одинаковом составе содержание силлиманита и монацитового песка уменьшается
примерно на 5 процентов, в то время как содержание всех остальных компонентов изменяется
приблизительно пропорционально.
Их сокращение может произойти за счет других составляющих. 80 FJXAMPLE "A" Силлиманитовый гипс -
Асбестовое волокно - - 85 8 248,289 м-W 248,289 ПРИМЕР c " B".
Силлиманит Монацитовый песок Коксовая пыль Коровья шерсть Ганистер Гипс Каолиновая глина ПРИМЕР B
Силлиманит Монацитовый песок Коксовая пыль - Коровья шерсть - Ганистер Гипс Каолиновая глина ПРИМЕР
Силгиманит-- 3Монацитовый песокАсбестовое волокноГипс-парижКаолиновая глина - - 45 - 25 - - 10 - 2 - - 10 - -
5 - 40 - - 21 - - 13 --3 - - -13 - 6 - 4 " D ".
- 54 - - 30 ,- 8 1 5 Обращаясь к примерам «B» и «C», силлиманит, монацитовый песок и ганистер (последний
предпочтительно обожженный кремнеземный порошок 95%, лучшая огнеупорная глина 5%) измельчаются до
просеивания через сито с размером ячейки 11,1 меш в сухом состоянии, а коксовая пыль (с высоким
содержанием углерода и низким содержанием золы) — до просеивания через сито с размером ячейки 10,00
меш в сухом состоянии.
В примере «А» силлиманит измельчают отдельно, а в примере «D» — с песком. Затем все компоненты
смешиваются, и во время смешивания добавляется водный раствор силиката натрия до тех пор, пока смесь
не станет влажной и податливой, то есть хорошо комковатой при сжатии в руках.
Композиция очень плотно и равномерно утрамбовывается на поверхность модели на глубину или толщину,
соответствующую характеру изготавливаемой отливки.
4,5 В качестве основы для формы можно использовать песок средней плотности, хорошо утрамбованный, с
большим количеством железа, прутков или подобных материалов для армирования.
Затем форму сушат в печи.
Предпочтительно проводить обжиг при постепенно повышающейся температуре до 500°C в течение 12 часов
или более, в зависимости от размера формы, а затем дать ему постепенно остыть до температуры,
подходящей для получения равномерного покрытия из минеральной черни (влажной), которое затем
обрабатывается кистью из верблюжьей шерсти. Когда форма полностью очищена от пара и влаги, она готова
к использованию.
Данный состав можно использовать для ремонта плесени, однако следует избегать чрезмерного количества
воды.
Поскольку пропорции определяются по объему, следует отметить, что объем волос или волокна
рассчитывается при ручном прессовании. 65 Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248290.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248290&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248290A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 10, 1925. № 28,304/25. 248,290 Завершено: 4 марта 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции: металлические детали, аппараты, такие как ртутные выпрямители и тому
подобное.
Я, Эзекиэль Вайнтрауб, проживающий по адресу: улица Шарль-Лаффит, 31, Нёйи-сюр-Сен, Франция,
гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к дуговым выпрямителям Меркурия, трехэлектродным колебательным
клапанам, конденсационным насосам и т. д., изготовленным из металла или содержащим металлические
детали (электроды, стенки и т. д.), имеющим приспособления для предотвращения неблагоприятных
последствий выделения газов, заключенных в металле.
Изобретение заключается в формировании анода или другой металлической детали в виде тугоплавкой
металлической оболочки, имеющей полость, заполненную металлом с более низкой температурой плавления,
очищенным от окклюдированных газов.
На прилагаемой фиг. 1 показан вариант исполнения, иллюстрирующий конструкцию анодов железного
выпрямителя. На фиг. 2 показан вариант исполнения, иллюстрирующий конструкцию анодных пластин
колебательных ламп.
Известно, что при сплавлении металлов в вакууме в течение значительного времени все содержащиеся в них
газы выходят, и в результате получается бесгазовый металл. В варианте изобретения, изображенном на фиг.
1, анод представляет собой оболочку В из тугоплавкого металла, обычно стали, имеющую полость, полностью
или частично заполненную металлом С с более низкой температурой плавления, который был очищен от
газов или удален путем длительного плавления в вакууме либо непосредственно в устройстве, либо путем
плавления в отдельном резервуаре и переноса его в анод, стержень которого проходит через крышку А и
изолирован от нее. После заполнения оболочки и удаления из металла С газов, стеклянная трубка Е,
герметично соединенная с заправочным патрубком D, герметизируется, чтобы предотвратить воздействие на
внутренний металл паров ртути, заполняющих пространство выпрямителя во время работы.
В конструкции, показанной на рис. 2, стержень, проходящий через крышку А 50 и по которому ток поступает к
аноду, выполнен в виде трубки, герметизированной аналогично соединению D.
Следует отметить, что уже предлагалось изготавливать металлические детали 55, работающие в вакууме,
полностью из металла, расплавленного в вакууме, но трудности, связанные с плавкой высокоогнеупорных
металлов, из которых, например, изготавливаются аноды ртутных дуговых выпрямителей (сталь, никель и т.
д.), в вакууме без загрязнения и заливкой их в форму под вакуумом и без поступления газов из формы, были
таковы, что этот метод не был использован.
Также было предложено заполнить анод ртутного выпрямителя свинцом (который не был откачан) и
заполнить откачанный анод ртутного выпрямителя летучей жидкостью, чтобы во время работы в аноде не
было вакуума.
В отличие от подобных предложений, настоящее изобретение позволяет использовать низкоплавкие
металлы, такие как олово, свинец, магний, алюминий и т. д., или их сплавы, которые легко поддаются
обработке, в то время как внешняя огнеупорная оболочка служит для удержания этих металлов в случае их
плавления во время работы анода и защищает их от воздействия паров ртути, которые воздействуют на все
легкоплавкие металлы. Предпочтительно выбирать металлы или сплавы с такой температурой плавления,
чтобы при нормальной рабочей температуре анода они находились в расплавленном состоянии. Вследствие
этого, при охлаждении в результате прерывания работы аппарата или при работе аппарата 90 не на полную
мощность, теплоемкость анода увеличивается за счет скрытой теплоты плавления металлического
наполнителя, и анод сохраняет свою температуру в течение длительного времени. Мнения относительно
оптимальной рабочей температуры анода в ртутном выпрямителе расходятся, но все сходятся во мнении, что
она не должна быть настолько высокой, чтобы вызывать значительное испарение или электронную эмиссию,
и, с другой стороны, должна быть выше точки кипения ртути.
Присадочный металл будет выбран с учетом предпочтительной рабочей температуры.
Алюминий и его сплавы (например, эвтектический сплав с магнием) очень хорошо подходят для сплавов,
поскольку сочетают в себе подходящие температуры плавления, высокую скрытую теплоту плавления и
легкость.
В одном из вариантов описанной конструкции анодная пластина также образует стенку аппарата.
На рис. 3 показана такая модификация. Анодная пластина представляет собой цилиндр F, изготовленный из
очень тонкой металлической фольги (например, фольги из низкоуглеродистой стали, никеля и т. д.).
Этот цилиндр приварен, припаян или сплавлен по верхнему краю к внешнему цилиндру G, изготовленному из
достаточно толстого металла, чтобы выдерживать атмосферное давление. J — это стеклянная колба,
герметично прикрепленная к металлическому сосуду. Пространство между ними заполнено вакуумированным
металлом.
Таким образом, газы, выделяемые анодом, могут исходить только из очень тонкой фольги F (толщиной в
несколько сотых долей миллиметра), в то время как любые газы, выделяемые внешним цилиндром G,
диффундируют в пространство H и не могут нарушить вакуум в самом устройстве. Внешний контейнер G
может быть герметично закрыт в точке I. Для плиотронов большой мощности, где тепло, выделяемое во
время работы при температуре F, должно отводиться охлаждающими жидкостями, заполнение пространства
H эвакуированным металлом с относительно низкой температурой плавления обеспечивает превосходную
конструкцию, поскольку теплопроводность заполняющего металла (например, алюминия) может быть очень
высокой.
Аналогичная конструкция может быть применена к стенкам цилиндра железного выпрямителя,
конденсационного насоса и т. д.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248291.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248291&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248291A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 ноября 1925 г., № 28815/25, Завершено слева: Ди, 24, 1925 г., 248291. Завершено.
Принято: 4 марта 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве валиков для печати на обоях, ткани и тому подобном.
Я, Уолтер Энни Лин, проживающий по адресу: Бувери Роуд, 12, Сток Ньюингтон, Лондон, N. 16,
Великобритания, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: я беру
обычный деревянный валик и прикрепляю к нему с помощью шеллака или другого клея лист войлока,
приготовленный путем кипячения в смоле.
После высыхания и затвердевания валик обрабатывается на токарном станке, и на него переносится рисунок,
который необходимо выполнить. Теперь это вырезано стамеской, в результате чего рисунок сохранился в
высоком рельефе. Затем его покрывают тонкой пленкой воска, после чего помещают в электролитическую
ванну и покрывают медью. Затем его снова обтачивают на токарном станке, чтобы выровнять и очистить
войлок, образующий печатную поверхность, который теперь защищен и усилен металлическим контуром. 20
Дата: 16 ноября 1925 года.
Соседние файлы в папке патенты