Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4017
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247515.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247515&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247515A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 11, 1925. 247,515 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 28, 1925. № 24138/25, полностью принято; 5 августа 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Топливо для бензиновых двигателей.
Мы, фирма DEUTSCHE ERD6L-AKTIENGESELLSCHAFT, расположенная по адресу: Мартин-Лютерштрассе,
61-66, Берлин-Шнеберг, Германия, немецкая фирма, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Газ для газовых двигателей, особенно для двигателей, работающих на всасывающем газе, может быть
получен из различных видов топлива, однако необходимо, чтобы используемый для этой цели газ обладал
определенными свойствами, такими как, например, отсутствие пыли и смолы, причем эти свойства
определяются топливом, используемым для производства газа. Большинство известных природных и
искусственных видов топлива уже предлагалось использовать в газогенераторах для работы двигателей
внутреннего сгорания.
Настоящее изобретение заключается в определении особых свойств топлива, необходимых для надежной
работы 2.5 газовых двигателей, и экономичном получении этого топлива в качестве побочного продукта
другой отрасли промышленности.
Это топливо представляет собой полукокс, изготовленный из спрессованного битуминозного материала,
например, из бурого угля или лигнита, угольного сланца или торфяных брикетов, при этом принимаются меры
для получения продукта, который не содержит более определенного процента воды и имеет размер зерна не
менее определенного для данного полукокса параметра.
Низкотемпературный кокс ранее производился из брикетов угольного материала, и особенно из таких
брикетов, которые изготавливались из измельченного угля с помощью связующего вещества и сами
обеспечивали себя топливом для карбонизации путем собственного сгорания; также предлагалось
использовать такой кокс в газодобывающих установках, и он не защищен [Цена 1/-]
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247516.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247516&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247516A
[]
!-', ' '_.. " '- -,: r-/t.
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже представлен вариант технических условий, ставший доступным для публичного
ознакомления.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата проведения конвенции (Германия): февраль. 13, 7925. 247,516 Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 15, 1925, № 25,738/25.
Полная спецификация не принимается.
Усовершенствования в производстве обувных стелек.
Мы, компания KuKIROL FABRIK KuitT KaisP, расположенная в Гросс-Зальце, Магдебург, Германия
(правообладатели PA'uL JACOB, проживающего по адресу: Рунштрассе, 11, Хемниц, Германия, гражданин
Германии), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к стелькам
для обуви, содержащим металлические элементы, которые генерируют электрический ток в сочетании с
естественной влажностью стопы.
Ранее предлагалось использовать в таких подошвах два отдельных разнородных металла в виде цинковой и
медной проволоки, причем указанные проволоки должны быть отдельными и располагаться в разных частях
подошвы. Кроме того, было предложено переплетать или иным образом комбинировать с текстильной тканью
медные нити, спирально окруженные цинковой проволокой или аналогичными металлами, с изоляционным
материалом, расположенным между ними.
Другая известная конструкция включает подошву, образованную сетью сплетенных или переплетенных
медных и цинковых проволок или полос.
Согласно настоящему изобретению, подошва представляет собой сетку, образованную переплетенными
проволоками из меди и цинка или подобных металлов, расположенными между слоями ткани.
На прилагаемых чертежах показан один из вариантов стельки для обуви, созданной по данному изобретению,
на котором: на рисунке 1 показан вид снизу частично срезанной подошвы, а на рисунке 2 — поперечный
разрез подошвы.
Продольные проволоки b из одного металла и поперечные проволоки c из другого металла, образующие
вместе проволочную сетку, расположены на подошве a, предпочтительно из изолятора, такого как пробка или
подобный материал. Эта сетка 45 покрыта сверху слоем фланели или подобного материала, а вся подошва
снабжена окантовкой, скрепляющей отдельные части между собой. При использовании описанной подошвы
(50) возникают небольшие электрические токи из-за наличия разности потенциалов между стопой,
образующей один полюс, и проводной сетью b, c, образующей другой полюс.
Металлические элементы b, c могут занимать всю поверхность подошвы или располагаться только на ее
части. Форма металлических составляющих частей может варьироваться, но предпочтительной является
сетка из проволоки, поскольку в этом случае площадь поверхности металла, контактирующей с влагой стопы,
является наибольшей. В желаемой конструкции провода, идущие в одном направлении, скажем, провода b,
изготовлены из цинка, а провода c, идущие поперечно им, изготовлены из меди, предпочтительно из
нескольких очень тонких отдельных медных проводов, скрученных вместе.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247517.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247517&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247517A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Конференция Оут (Германия): февраль. 13, 1925, 24, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
октябрь. 24, 1925. Нет, 26,698/25.
Принято к публикации: 11 марта 1926 г. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к генераторам высокочастотных колебаний Arc-light.
Мы, компания C. LORENZ AKTIENGESELLSCHAFT, расположенная по адресу: Lorenzweg, Berlin-Tempelhof,
Германия, и являющаяся немецким предприятием, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к использованию электрических дуг для генерации высокочастотных
колебаний, для применения которых известен способ, целью которого является равномерное горение дуги
путем последовательного соединения с ней большой самоиндукционной катушки, образующей вместе с
установленными конденсаторами апериодическую цепь для дуги. Колебательный контур подключен к части
указанной самоиндуктивности, при этом полная самоиндуктивность оказывает подавляющее воздействие на
колебания, не проходящие через антенную цепь, тогда как по отношению к колебаниям, проходящим через
антенную цепь, обе части самоиндукционной катушки расположены параллельно и, следовательно, образуют
колебательную систему, причем две части самоиндуктивности действуют как единая индуктивность
уменьшенного размера.
Однако, как правило, на колебания дугового света накладываются турбулентности dis30SO, возникающие
из-за частиц углерода, отслаивающихся или сгорающих в дуге и вызывающих помехи в приемных
устройствах, установленных вблизи передатчика, особенно когда устройства подключены параллельно дуге с
целью ее дальнейшей стабилизации и повышения эффективности.
Согласно настоящему изобретению, эти помехи устраняются путем шунтирования части большой
собственной индуктивности апериодической цепи с помощью емкости. Было установлено, что целесообразно
подключать эту емкость параллельно той части самоиндуктивности, через которую подключен колебательный
контур, и, согласно еще одной особенности изобретения, собственная частота этой емкости вместе с частью
самоиндуктивности, параллельной ей, соответствует частоте цепи, в которой существуют возмущения, т.е.
частоте цепи, образованной дугой, ее параллельной емкостью и выводами к последнему.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемую схему соединений.
На изображенной схеме дуговая лампа B образует вместе с неподвижными конденсаторами C1 и C, а также
большой самоиндукционной катушкой, состоящей из двух частей L1l 65 и L," замкнутую цепь. Дуга
шунтируется хорошо известным способом с помощью конденсатора C3 для стабилизации и повышения
эффективности. Электрические параметры Cl, Ca, L11 и L,i равны 70, так что возникающая в результате
частота значительно ниже частоты излучения антенны. К собственной индуктивности L' подключен собственно
колебательный контур, в выбранном примере — промежуточный контур, состоящий из собственной
индуктивности L2 и емкости 05 и подключенный к антенне А. Колебания в этом контуре распространяются от
дуги через неподвижный конденсатор C1, собственные индуктивности L1 и 80 L2, настроечную емкость C,
емкость C. обратно к дуге. Благодаря соответствующему подбору размеров собственной индуктивности L',
удаляется небольшая часть высокочастотной энергии и, следовательно, значительная часть возмущений.
Однако, согласно настоящему изобретению, помехи, создаваемые дугой, устраняются путем параллельного
подключения конденсатора C4 к самоиндуктивности L1 с образованием колебательного контура с последней,
собственная частота которого приблизительно равна частоте контура, состоящего из дуги, параллельно
подключенного к ней конденсатора C3 и выводов к нему.
Эта последняя частота, как правило, соответствует частоте возмущающей волны.
Настройка и регулировка мощности G4 не обязательно должны выполняться точно так, как описано выше, но
было установлено, что это наиболее эффективный способ достижения желаемого результата.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247518.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247518&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247518A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): февраль. 12, 1925. 247,518 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 29 октября 1925 г. № 27,221/25.
Завершено: октябрь. 7, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Электрические выключатели.
Мы, Национальная компания по производству углерода (NATIONAL CARBON COMrPANY, INC.), корпорация
штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, имеющая офис по адресу: Восточная сорок вторая улица, 30,
Сити. Округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правообладатели Ли Джохса Вунхриса,
гражданина Соединенных Штатов Америки, ранее проживавшего по адресу: Банк-стрит, 42, Нью-Йорк, а
теперь по адресу: Пятая авеню, 274, Лонг-Айленд-Сити, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), настоящим
заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим выключателям и имеет своей целью создание
усовершенствованной формы выключателя, который должен быть надежным в использовании и может быть
изготовлен с низкими затратами.
Еще одной целью изобретения является создание выключателя, который может быть установлен как на
плоском, так и на круглом корпусе, или даже на краю или углу корпуса, и который не будет ограничен в
пространстве внутри корпуса, прилегающем к такой круглой поверхности, краю или углу, для обеспечения
возможности его работы.
36 Ещё одной целью изобретения является создание выключателя для ручного фонаря на батарейках,
который прост по конструкции и эксплуатации и надёжен в использовании.
Изобретение представляет собой электрический выключатель, включающий в себя колебательный рычаг с
контактной частью, поддерживающие его средства, в том числе основание, взаимодействующее с указанным
рычагом для удержания его в рабочем положении, и упругие элементы, интегрированные с указанным
основанием и взаимодействующие с указанным рычагом для фиксации его в открытом и закрытом
положениях.
Дальнейшие особенности изобретения будут описаны ниже и ограничены прилагаемыми пунктами формулы
изобретения.
На чертежах: фиг. 1 — вид сбоку [Цена 1/-] ручного фонаря на батарейках, воплощающего
усовершенствования настоящего изобретения; фиг. 2 — вид сбоку механизма выключателя, видимый изнутри
корпуса; фиг. 3 — вид сбоку, показывающий рычаг выключателя в открытом положении, закрытое положение
обозначено пунктирными линиями; и фиг. 4 — вид с торца, показывающий рычаг выключателя и средства, с
помощью которых он поддерживается и направляется.
Ручной фонарь на батарейках может включать в себя корпус 1, головку 2, включающую обычный отражатель и
линзу L60, электрическую лампу 3 и батарею, состоящую из элементов 4, электрически соединенных
последовательно. Один из клемм лампы всегда электрически соединен с батареей, а другой электрически
соединен через корпус 1 или другое подходящее проводящее средство с переключателем, обозначенным в
общем виде цифрой 5 и подробно показанным на фиг. 2, 3 и 4. Выключатель 5 состоит, по сути, из двух
элементов: рычага 9, представляющего собой проводящий элемент, который может поворачиваться и
выходить из зацепления с контактом 6, соединенным с клеммой батареи 7, для замыкания и размыкания цепи
лампы 8, и элемента 10, который служит подшипником и направляющей для рычага 9, а также образует
пружину для управления перемещениями рычага.
Рычаг 9 включает в себя рукоятку 11, которая 80 проходит через небольшое отверстие 12 в стенке корпуса 1,
шарик или расширитель 13, расположенный в указанном отверстии на внутренней стороне этой стенки, и
выступающий внутрь конец 14, перемещающийся в контакт 6 и из него. Конструкция подшипниковой части в
виде шарика экономична, поскольку шарик может быть изготовлен за одну операцию с формированием
рукоятки 11 и выступающего внутрь на 90 градусов рычажного конца 14.
Элемент 10, изготовленный методом штамповки из листового металла, предназначенного для проводящих
материалов, включает в себя основание 15, которое крепится к корпусу 1 заклепками 16 и имеет отверстие (не
показано), через которое может проходить шарик 13. Загнутые вверх боковые стороны 17 на основании 15
изогнуты внутрь и взаимодействуют с внутренней частью облегающего элемента 1, образуя гнездовой
подшипник для шарика - 13. Края 18 изогнутой боковой части 17 прямые и параллельные, и расположены на
достаточном расстоянии друг от друга, чтобы обеспечить легкое прохождение выступающей внутрь концевой
части 14 рычага 9. Края 18 направляют рычаг 9, ограничивая его движение одной плоскостью,
перпендикулярной основанию 15 и боковой стороне корпуса 1, на которой установлено основание. Элемент
10 также включает в себя средства для прижима конца 14 рычага 9 к контакту 6 и для удержания его в
неподвижном положении в противоположном крайнем положении в режиме ожидания. На основании 15
расположена выступающая торцевая стенка 19, на которой закреплены длинные пружинные пальцы,
образующие форму, постепенно сближающуюся или почти сближающуюся друг с другом, а затем постепенно
расходящуюся на концах, в результате чего образуется узкая шейка, через которую должен проходить конец
рычага при перемещении между положениями замыкания и размыкания цепи.
Пальцы 20 сжимают конец 14 рычага, резко толкая его к одному из пределов его движения, к которому он
перемещается рукояткой 11 из центрального положения. В положении замыкания цепи рычага 9 пальцы 20
прижимают рычаг к контакту 6 с достаточной силой, чтобы обеспечить хороший проводящий контакт с ним.
Рычаг 14 сжимается пальцами 20, которые могут передавать ток от рычага к корпусу. Сила, прилагаемая
пальцами к рычагу, также прижимает шарик 13 к корпусу 1, так что таким образом также может быть
достигнута хорошая проводимость.
Когда рычаг выключателя 9 перемещается из положения замыкания цепи в противоположную сторону от
центрального положения, пальцы 20 толкают его в этом направлении до тех пор, пока рукоятка рычага 11 не
зацепится за край отверстия 12 в стенке корпуса.
Пальцы 20 удерживают рычаг неподвижно в этом положении, предотвращая тем самым случайное
соприкосновение рычага с контактом 6, а также его вибрацию и дребезжание.
Шарнир рычага расположен настолько близко к корпусу 1, что для обеспечения работы рычага достаточно
небольшого отверстия в корпусе.
Это отверстие 12 всегда полностью закрыто шариком, так что оно практически незаметно и никогда не может
пропускать вредные вещества внутрь корпуса.
При сборке описанных выше деталей \5 сначала можно пропустить конец рычага 14 и шарик 13 через
отверстие в основании 15, а рукоятку рычага 11 вставить через отверстие 12 в корпусе 1, после чего можно
установить заклепки 16 для оперативного крепления элемента 10 и рычага 9 к корпусу.
Переключатель 5, состоящий всего из двух простых, недорогих и легко собираемых деталей, может быть
изготовлен с низкими затратами как на рабочую силу, так и на материалы. Этот выключатель надёжен в
использовании, поскольку практически исключается возможность его неправильной установки или поломки.
Описанный механизм переключения имеет универсальное применение. Его можно с одинаковой легкостью
наносить на плоскую или закругленную поверхность корпуса, а также на его край или угол, слегка изменив
форму основания в соответствии с конкретными требованиями. Поскольку рычаг переключателя закреплен
почти на корпусе и поворачивается поперечно, его работе не будет препятствовать ограничение
пространства, создаваемое в углу для сглаживания.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247519.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247519&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247519A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): февраль. 14, 1925. -Дата подачи заявки в рамках программы LDU (в
Соединенном Королевстве): октябрь. 31, 1925. № 27,4239/25.
Завершено: 2 мая 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области индукционных электрических двигателей. Мы, компания AJAX
ELECTROTHERMIC COROPOATION, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата
Нью-Джерси, имеющая главный офис по адресу: 636, East State Street, Trenton, County of Mercer, State of New
Jersey, United States of America, правопреемники EDwrI FITcH NORTImRUP, Orchard Villa, R.F.D., Princeton,
County of Mercer, State of New Jersey, United States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к высокотемпературным электрическим печам для индукционного нагрева
немагнитных материалов.
В Техническом задании, прилагаемом к нашему
В патентной заявке № 243694 от 29 ноября 1924 года мы раскрыли способ более надежного определения
конструкции индукционных печей, способных нагреваться до высоких температур без необходимости
соединения трансформаторного железа, что способствует коммерческому развитию этого типа печей и
делает их пригодными для массового производства.
До настоящего изобретения мы применяли высокочастотную индукцию для плавления электропроводящих
металлов, но без полного понимания того факта, что частоту можно снизить до диапазона прямого питания от
генераторов стандартной многополюсной конструкции (т.е. до диапазона прямого генерирования путем
увеличения скорости и количества полюсов стандартных типов многополюсных генераторов) при применении
к ненамагничиваемым металлам или к намагничиваемым металлам при температурах, близких к точке их
перекристаллизации. Предыдущие предложения по использованию индукционных катушек, окружающих
ванну, с частотами более низкого порядка WrPice 1/-1, до сих пор не объясняли условия, необходимые для их
успешного применения, поскольку они никогда не были практичными и привели к убеждению, что частоты
более низкого порядка не могут быть использованы в коммерческих целях для таких целей.
Было обнаружено, что это убеждение о неспособности низких частот нагревать немагнитные материалы до
высоких температур, а железо и сталь — выше точки перегрева, объясняется недостаточным пониманием
истинных взаимосвязей размерных, физических и электрических констант печи и цепи, что приводит к
неправильному осмыслению любых экспериментов с частотами, слишком низкими для размера заряда.
Было установлено, что увеличение линейных размеров печи, способной работать при высокочастотном
индукционном нагреве, является весьма важным фактором при адаптации печи к работе при гораздо более
низких частотах.
Линейные размеры высокочастотной индукционной печи без железа относительно малы, и когда
предпринимались попытки эксплуатировать печь такого типа на значительно более низких частотах, чем те,
для которых она предназначена, наблюдалось такое падение эффективности печи и снижение коэффициента
мощности, что это привело к убеждению в полной непригодности низких частот для нагрева немагнитных
материалов до высоких температур без взаимосвязи трансформаторного железа. Это объясняется тем, что
на более низких частотах электромагнитная индукция в шихте печи не полностью преобразуется в тепло до
достижения центра или оси шихты, как это будет ясно из описания нашей патентной заявки № 7.
243,694 вышеизложенное.
Коэффициент мощности печи такого типа, по-видимому, быстро падает при любом распространении
магнитной индукции за пределы центра загрузки, и если печь должна поддерживать коэффициент мощности,
приближающийся к своему оптимальному значению, должна существовать такая взаимосвязь между
приложенной частотой, удельным сопротивлением и диаметром загрузки, которая предотвратит
распространение магнитной индукции через центр.
Таким образом, основная цель настоящего изобретения состоит в создании высокотемпературной
индукционной печи достаточно большого диаметра, способной преобразовывать в тепло практически всю
электромагнитную энергию, подаваемую индуктором до достижения оси печи, путем подачи переменного тока
от многополюсных генераторов стандартной конструкции, и которая приспособлена для нагрева немагнитных
проводящих материалов до высоких температур, а также для термообработки стали и железа выше точки
перегрева или для их плавления.
Ещё одна цель состоит в поддержании взаимосвязи между размером печи, частотой и количеством
ампер-витков, чтобы размер был достаточно большим для работы на частотах, обеспечиваемых роторными
генераторами переменного тока, и достаточно малым для работы на их напряжениях.
Ещё одна цель — автоматическая регулировка течения в зависимости от глубины залегания баржи.
Ещё одна цель — обеспечить улучшенные обмотки индуктора, позволяющие добиться максимального
охлаждения витка проводника, имеющего значительную протяженность параллельно оси катушки.
Согласно данному изобретению, печь питается током от роторного многополюсного генератора стандартной
конструкции, а размеры и удельное сопротивление заряда, а также частота тока подбираются таким образом,
чтобы практически вся электромагнитная энергия, индуцированная в заряде, преобразовывалась в тепло до
достижения оси заряда, при этом коррекция коэффициента мощности осуществляется путем включения в
цепь генератора отрицательного реактивного сопротивления, соответствующим образом в виде
конденсаторов, соединенных последовательно или параллельно с индуктором печи.
Индуктор может выгодно включать в себя множество отдельных обмоток, что позволяет автоматически
регулировать подачу электрической энергии пропорционально осевому размеру заряда. Для минимизации
стоимости всей установки печь имеет такие размеры, чтобы частота используемого в ней тока
соответствовала как можно более близкому к минимальному значению общей стоимости генератора и
стоимости коррекции коэффициента мощности. Охлаждение обмотки индуктора может быть облегчено путем
разделения каждого витка на множество частей, намотанных по ребру и соединенных электрически
параллельно, и раздельного охлаждения этих частей; намотка по ребру становится возможной известным
способом благодаря тому, что радиальный размер ее поперечного сечения превышает ее осевой размер.
Таким образом, осевой размер 75 поперечного сечения каждого витка, содержащего параллельные
электрические проводники, может быть равен или больше радиального размера такого поперечного сечения,
при этом обмотка может быть выполнена методом намотки по краю и охлаждаться водой.
Для облегчения понимания изобретения мы обращаемся к прилагаемым чертежам, на которых предпочли
изобразить изобретение схематически в единой форме, размеры которой могут быть значительно изменены,
и схематически показать два способа его применения в промышленной схеме, выбрав форму печи и способы
подключения, которые являются практичными и эффективными и в то же время хорошо иллюстрируют
задействованные принципы. На чертежах: - 95 Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез, в основном
схематический, печи, воплощающей наше изобретение.
Рисунки 2 и 3 представляют собой схематические изображения, иллюстрирующие различные способы
применения изобретения в коммерческой схеме.
На рисунке 4 представлен фрагментарный разрез, демонстрирующий предпочтительную структуру индуктора
с намоткой по краю и многоканальным водяным охлаждением 105.
На рисунке 5 представлен соответствующий фрагмент, демонстрирующий катушки с намоткой по краю и
воздушным охлаждением.
На рисунке 6 представлена схематическая иллюстрация индуктора с автоматической регулировкой 110
первичного тока в зависимости от глубины заряда, а на рисунке 7 — схематическая иллюстрация кривыми
зависимости частоты от стоимости, существующей для конденсаторов 115 и генераторов.
На рисунке 1 показана желаемая форма индукционной печи без железа. Проводящая масса 15, подлежащая
нагреву, имеющая высоту H=H1 А и удельное сопротивление ρ, окружена тиглем 120 и поддерживается
тиглем 16. В свою очередь, он окружен индуктором 17.
Между тиглем 125 и индуктором показана тонкая электроизолирующая пластина 18 и пространство 19,
заполненное теплоизолирующим веществом.
Индуктор предпочтительно должен иметь одножильную обмотку, желательно выполненную из плоского
проводника, намотанного ребром, и иметь радиус A и средний диаметр, предпочтительно равный высоте H E
= HA. Желательно, чтобы H = 2 и IH = 2A. Выражение A не обязательно должно представлять радиус,
поскольку при выбранных пропорциях печи не имеет значения, является ли A радиусом, диаметром или
высотой индуктора, так как все эти параметры изменяются в одинаковой пропорции.
Пространство индуктора 17 частично занято электрической изоляцией и системой охлаждения, наиболее
эффективной из которых является вода, и лишь определенная часть общего объема пространства 17 занята
медью проводящего элемента.
Эффективное распространение магнитной индукции внутрь заряда в сантиметрах можно показать,
обратившись к описанию нашего патента.
В заявлении № 243694 указано приблизительно 25 000 (п/Н), что примерно в четыре раза превышает
технически известную «глубину проникновения». Это та степень проникновения индуцированного тока в
массу, которая при той же плотности тока, что и на поверхности, дала бы тот же суммарный ток, что и внутри
массы. Его числовое значение составляет от одной трети до одной пятой от фактического расстояния
проникновения индукции под поверхность материала.
Теоретическое обсуждение понятия «глубина проникновения» см. в книге Штейнметца «Теория и расчет
переходных электрических явлений и колебаний», издание 1920 г., раздел III, глава VII.
Если диаметр нагреваемого проводящего материала, как предполагается, равен или превышает удвоенное
расстояние эффективного внутреннего проникновения индукции, то есть равен или превышает примерно 50
000 (½ Н)/л, а сопротивление индуктора очень низкое по сравнению с его реактивным сопротивлением, то
коэффициент мощности должен приближаться к своему оптимальному значению. При использовании печей
разных размеров частоты в меньших печах будут значительно выше, чем в больших, в то время как условия в
отношении коэффициента мощности, КПД печи и интенсивности теплопередачи должны быть
приблизительно одинаковыми во всех печах.
Небольшая печь, работающая с частотой 50 000 циклов, должна работать так же, как печь, имеющая в десять
раз больший диаметр и работающая с частотой 500 циклов, однако загрузка и требуемая мощность для
большей печи должны быть в 1000 раз больше, чем для меньшей.
Рассмотрим последствия попытки эксплуатации печи меньшего размера на 500 циклах вместо 50 000. В
каждом случае ток, ограниченный допустимым теплоотводом от катушки индуктора, будет одинаковым.
Потери тепла в индукторе останутся практически такими же, как и за 50 000 циклов, в то время как количество
тепла, передаваемого заряду, даже если бы удалось сохранить тот же коэффициент мощности, снизилось бы
до 1% от своего прежнего значения. Однако коэффициент мощности также снизится, как из-за падения
реактивного сопротивления индуктора, так и из-за распространения индукции по центру заряда, так что
мощность, полезно преобразуемая в тепло, станет совершенно незначительной.
В свете вышеизложенного неудивительно, что до сих пор специалисты в данной области считали, что
индукция на коммерческой частоте и высокочастотная индукция в разумных пределах многополюсных
генераторов стандартного типа (т. е. в пределах диапазона прямой генерации путем увеличения скорости и
количества полюсов стандартных многополюсных генераторов) совершенно непригодны для нагрева
проводящих немагнитных материалов.
Хотя предпочтительно не использовать трансформаторы, признается, что они могут быть использованы в
качестве средства для изменения напряжения. Мы не сочли необходимым изображать эти устройства на
схематических чертежах, поскольку их использование будет понятно и без дополнительных описаний.
Генератор имеет подходящую многополюсную конструкцию. Например, для 500 и 1000 циклов может
использоваться генератор со стационарным внешним якорем и вращающимся магнитом. Для 500 циклов
полевой магнит может иметь 40 полюсов и скорость вращения 1500 об/мин, а для 105 1000 циклов — 40
полюсов и скорость вращения 3000 об/мин. Для частот порядка 10 000 может использоваться генератор
индуктивного типа с 400 полюсами и индуктором, вращающимся со скоростью 110 3000 об/мин.
На схеме 2 показана емкость в виде конденсаторов С, соединенных последовательно между генератором G и
индуктором 171 вокруг тигля 161, 115, увеличивающих напряжение на клеммах индуктора.
На рисунке 3 конденсатор C подключен параллельно линии, а катушка 172 соединена последовательно с
генератором 120, при этом сопротивление нагрузки обозначено отдельно как r. В каждом из этих случаев ток в
линии, идущей к генератору, будет практически совпадать по фазе с напряжением генератора. 125 Как
указано выше, в любом из этих случаев напряжение можно было отрегулировать до уровня, необходимого
для трансформаторов, при этом питание катушки печи осуществлялось от трансформатора. На рисунке 1 мы
обозначили пространство для индуктора, а не катушку индуктора, чтобы подчеркнуть тот факт, что
изобретение не зависит от характеристик индуктора, заполняющего это пространство; например, от того,
охлаждается ли он водой или воздухом, является ли проводник плоским и намотанным по краю или иным
образом, соединены ли различные «витки» последовательно или представляют собой части, соединенные
параллельно, и представляет ли каждый виток один проводник или множество проводников.
Ввиду желательности в больших печах небольшого количества витков -15 с существенным вертикальным
пространством, занимаемым витками, и необходимости высокой скорости отвода тепла от индуктора, на
рисунке 4 показаны как краевое винклинговое охлаждение, так и водяное охлаждение, которое столь
желательно в тех случаях, когда скорость отвода тепла должна быть максимальной. На этом рисунке также
показано множественное группирование проводников, намотанных по краю, при котором «виток», поперечное
сечение которого может простираться на расстояние, параллельное оси, равное или превышающее его
радиальную глубину, может быть намотан по краю и охлаждаться водой. Эти особенности соответствуют
многопоточной системе охлаждения, которую мы ранее применяли в других печах.
На рисунке 4 отдельные проводники (которые могут охлаждаться воздухом или водой) имеют уплощенное
поперечное сечение, намотаны по краю и показаны полыми для прохождения охлаждающей жидкости. На
фрагментарном рисунке 5 проводники 251 показаны в виде плоских сплошных проводников, намотанных по
краю и охлаждаемых воздухом.
Как водоохлаждаемые, так и воздушнооохлаждаемые проводники соединены по несколько раз, причем
единицей такого соединения являются три, так что каждый набор из трех проводников электрически соединен
Соседние файлы в папке патенты