Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_4014

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
200 Кб
Скачать
☆
закрепленный на неподвижном корпусе 1.5, в котором вращается барабан стиральной машины.
Также было предложено осуществить автоматическое реверсирование турбины, приводящей в движение
стиральную машину, с помощью механизма, включающего червячную передачу и шестерню, приводимую в
движение от шпинделя турбины, и имеющего кривошипный палец, зацепляющийся с пазом кулачка в
элементе, закрепленном на направляющем стержне, соединенном одним концом с рычагом, определяющим
выбор рабочего сопла турбины.
Кроме того, в связи со стиральными машинами с ременным приводом было предложено оснастить вал шкива
маховиком для осуществления углового перемещения барабана.
Изобретение представляет собой полностью закрытый приводной механизм для стиральных машин,
включающий в себя колесо Пелтона с двумя комплектами лопаток и взаимодействующими форсунками,
попеременно работающими для обеспечения вращения колеса в противоположных направлениях, червяк на
шпинделе колеса, червячное колесо на шпинделе барабана стиральной машины и неподвижный редукторный
корпус под углом 40°, закрепленный на неподвижном корпусе, в котором вращается барабан стиральной
машины.
Указанный приводной механизм включает в себя шестерню на валу барабана, зубчатое колесо,
зацепляющееся с шестерней и снабженное кривошипным пальцем, а также звено, имеющее на одном конце
паз, в который входит кривошипный палец, и соединенное на другом конце с рычагом управления клапаном,
который определяет выбор рабочей форсунки.
Маховик может быть установлен снаружи корпуса редуктора на шпинделе колеса Пелтона.
На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой вид сбоку, а фиг. 2 — план приводного механизма O5,
выполненного в соответствии с изобретением и примененного в стиральной машине; фиг. 3 представляет
собой сечение, приблизительно соответствующее линии А-А на фиг. 1.
Как показано на рисунке, приводной агрегат включает в себя реверсивную водяную турбину, состоящую из
колеса Пелтона 1 (рис. 3), имеющего два комплекта лопаток 2, 3 и взаимодействующих сопел 4, 5,
попеременно работающих для обеспечения вращения колеса 1 в противоположных направлениях,
передающее устройство, включающее червячную передачу 6 на шпинделе 7 колеса 1 и червячное колесо 8 на
шпинделе 9 барабана стиральной машины, и неподвижный корпус 11, закрепленный на неподвижном корпусе
12, в котором вращается барабан стиральной машины (не показан). 70 Механизм, обеспечивающий
попеременную работу форсунок 4 и 5 и, следовательно, автоматическое изменение направления вращения
барабана, включает в показанной конструкции коническую шестерню 15 75, установленную на лопасти 9 и
зацепляющуюся с конической шестерней 13, закрепленной в неподвижном кронштейне 14, причем шестерня
13 снабжена кривошипным пальцем 16, входящим в паз 17 в звене 18, соединенном с рычагом управления
клапаном 19; при перемещении этого рычага 19 из одного из двух рабочих положений в другое подача воды
направляется через клапан 20 к одной форсунке 4 или 5 и перекрывается от другой форсунки 85.
При вращении шестерни 13 кривошипный палец 16, начиная с одного конца паза 17, сначала бездействующо
перемещается до другого конца паза; при дальнейшем перемещении 90-градусный палец 16 зацепляет звено
18, благодаря чему рычаг 19 смещается, вызывая изменение направления вращения барабана стиральной
машины. При обратном вращении барабана и, соответственно, шестерен 95, 13 и 15 штифт 16 перемещается
в противоположном направлении в пазу 17 и снова воздействует через звено 18, перемещая рычаг 19 в
исходное положение, при повторении цикла. 100 На шпинделе 7, расположенном снаружи корпуса 11,
установлен маховик 21, вращение которого, осуществляемое вручную, может передаваться посредством
червячной передачи 6, 8 на шпиндель 9 стирального барабана, благодаря чему может быть осуществлено
необходимое угловое перемещение барабана, когда колесо Пелтона 1 не работает.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247464.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247464&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247464A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 24 июля 1925 г., № 18866/25 (Патент на дополнение к № 232124: октябрь). 18, 1924. )
Завершено. Принято: февраль. 18, 1926, 2479464 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Застежка-крючок IHook для одежды.
Я, ФРАНИЗ ВИКЕНС, 136A, Норт-Энд, Уэст-Кройдон, Суррей (Великобритания), настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Моё изобретение представляет собой усовершенствование изобретения, изложенного в моей спецификации
№ 232124. В соответствии с предложенным усовершенствованием я использую несколько иной способ
крепления петли крючка и застежки-крючка.
Вместо того чтобы пришивать проушину, я слегка удлиняю концы металлической заготовки, из которой она
изготовлена, чтобы ее можно было использовать в качестве зажима, как показано на прилагаемом чертеже.
На рис. 1 показана металлическая заготовка А. На рис. 2 концы заострены, а центр загнут под низ; на рис. 3
конец загнут для вставки в одежду, на которой она будет использоваться. На рис. 4 заостренные концы снова
загнуты вниз, чтобы обеспечить захват материала B, на котором он используется.
Рис. 1. Металлическая заготовка. Вырез.
рис.
2.
Металлическая заготовка имеет заданную форму, а центр выточен под ней.
Рис. 3. Концы вывернуты для продевания через ткань. 30 Рис. 4. Прикреплено к ткани B. Теперь, подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я 35
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247465.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247465&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247465A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 25 июля 1925 года. № 18,928/25. 247 д. Полный левый конец: окт. 3, 1925.
.w OCompleted Accepted: Feb. 18, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Патрон и щетка для полировки на токарном станке, используемые в стоматологии, ювелирном деле и т.п.
Мы, Альберт Джордж Браун, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Парк Лейн, 18, Клиссолд
Парл, Лондон, N. 16, и Джордж Генри Тиллей, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Петворт
Роуд, 60, Норт Финчли, Лондон, N. 12, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в
следующем: этот патрон состоит из двух частей: бронзового держателя, на одном конце которого имеется
коническое отверстие для крепления к токарному станку, и квадратного стального удлинителя, привинченного
к нему для удержания щеток.
Этот удлинитель имеет три паза, в один из которых входит пружина на ступице щетки. Для соответствия
канавкам в удлинении могут использоваться три варианта ширины ступицы 15.
Датировано 24 июля 1925 года.
Альберт Джордж Браун.
ДЖОРДЖ ГЕНРИ ТИЛЛИ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Патрон и щетка для полировки на токарном станке, используемые в стоматологии, ювелирном деле и т.п.
Мы, Альберт Джордж Браун, проживающий по адресу: Парк Лейн, 18, Клиссолд Парк, Лондон, № 16,
гражданин Великобритании, и Джордж Генри Тиллей, проживающий по адресу: Петворт Роуд, 60, Норт
Финчли, Лондон, № 12, гражданин Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к патрону и щетке для полировального токарного станка, используемым в
стоматологии, ювелирном деле и т.п.
Патрон включает в себя держатель для фрикционного крепления к шпинделю токарного станка и элемент,
имеющий частично круглое и частично квадратное поперечное сечение, при этом круглый конец имеет резьбу
для крепления к держателю, а квадратный конец имеет канавки или пазы для удержания полировальной
щетки от независимых осевых перемещений, обеспечивая легкое крепление щетки и предотвращая
раскалывание ступицы щетки при ее установке на квадратную часть элемента. 45 Щетка для использования с
патроном имеет квадратное отверстие, предназначенное для надевания на квадратный конец детали, и
упругую плоскую пружину, закрепленную на щетке, которая входит в зацепление с одним из 50 пазов или
выемок квадратной детали для крепления щетки к патрону.
Изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1
показывает вид сбоку патрона и щетки.
На рис. 2 показан поперечный разрез, а на рис. 3 — вид с торца щетки, на котором видна пружина для
крепления щетки 60 к патрону.
На чертежах патрон включает в себя держатель А и удлинительный элемент В. В большем конце держателя А
выполнено коническое отверстие С, обеспечивающее фрикционную посадку на шпиндель токарного станка.
Меньший конец держателя имеет отверстие 465 247,465 и ввинчивается для приема ввинченного конца
удлинительного элемента B, как показано на рис. 2. Свободный конец удлинительного элемента B имеет
квадратное поперечное сечение и снабжен рядом пазов или канавок D.
В один из этих пазов входит свободный конец плоской пружины E, закрепленной на щетке F, причем
указанная щетка имеет квадратное отверстие для зацепления со свободным концом удлинительного
элемента B. Во время работы держатель с удлинительным элементом B зацепляется за шпиндель токарного
станка за счет трения через коническое отверстие 0. Затем щетку проводят по свободному концу элемента B и
прижимают к концу держателя, в этом положении пружина E входит в паз или выемку D, предотвращая таким
образом независимые осевые перемещения. Щетка извлекается из патрона путем вытягивания, что вызывает
небольшое изгибание пружины E при ее прохождении через пазы и обратно перед полным извлечением
щетки.
Благодаря патрону и щетке, сконструированным в соответствии с настоящим изобретением, устраняется
известная до сих пор тенденция к растрескиванию щеток при креплении к держателю; кроме того, щетки легко
устанавливаются и снимаются, и поэтому при установке щетка не может проскальзывать по патрону или
оставаться неподвижной во время вращения патрона.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247466.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247466&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247466A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 27 июля 7925 г. № 19064/25.
Заявка принята: 18 февраля 1226 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в безопасных бритвах.
Я, Эдвард Чарльз Роуб Марес, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн Филдс,
57 и 58, Лондон, Западные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения
(сообщение, полученное мной из-за границы от компании Durham Duplex Razor Co., корпорации,
организованной и существующей в соответствии с законами штата Нью-Йорк, по адресу: Пятая авеню, 511,
Нью-Йорк, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления,
который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному лезвию для безопасной бритвы и к безопасной
бритве, включающей такое усовершенствованное лезвие.
Хорошо известно, что используется гибкое лезвие безопасной бритвы равномерной толщины 2 (имеющее две
режущие кромки, которое необходимо сгибать или изгибать в держателе, чтобы обеспечить жесткую режущую
кромку).
Эти лезвия закалены по всей толщине и обычно настолько тонкие, что значительная их часть трескается или
обгорает в процессе отпуска, которому они подвергаются. При изгибании или деформации в держателях
возникают внутренние напряжения, которые иногда приводят к растрескиванию лезвий при слишком сильном
зажиме в держателе. Чтобы избежать этой трудности, было предложено изготовить лезвие для безопасной
бритвы обычной плоской формы, имеющее две закаленные режущие кромки, при этом центральная часть
лезвия была отожжена или сделана мягче, чем режущие кромки, путем пропускания ее между нагретыми
роликами, и было заявлено, что такое лезвие, согнутое между противоположными изогнутыми зажимными
элементами, может оставаться в изогнутом состоянии. Однако именно это первоначальное изгибание и
зажимание лезвия может привести к его растрескиванию при слишком сильном зажиме, поскольку
«закаленные участки лезвия должны быть согнуты или деформированы во время операции зажима, и, кроме
того, хотя более мягкая центральная часть лезвия может принять заданное изогнутое состояние, закаленные
участки лезвия, как правило, остаются в своем первоначальном плоском состоянии.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной формы лезвия для безопасной
бритвы, которое приспособлено для правильной установки в держатель лезвия, с которым оно предназначено
использоваться, и которое также имеет форму, свободную от внутренних напряжений, так что вся опасность
растрескивания лезвия во время его установки и фиксации в держателе полностью исключена.
Дополнительные задачи включают в себя создание лезвия, достаточно толстого, чтобы выдерживать высокую
температуру при закалке без риска растрескивания или пригорания, и достаточно жесткого, чтобы сохранять
свою форму как внутри, так и вне держателя лезвия, а также создание усовершенствованного держателя
лезвия для использования с усовершенствованной формой лезвия. 70 Изобретение представляет собой
лезвие безопасной бритвы, характеризующееся тем, что оно выполнено вогнуто-выпуклой формы и имеет две
твердые и параллельные режущие кромки, а также относительно мягкую среднюю часть, лишенную
внутренних напряжений. Таким образом, когда лезвие находится в держателе, оно не подвергается нагрузке и
не может треснуть или сломаться в держателе.
Изобретение также заключается в том, что средняя часть лезвия имеет равномерную толщину 0,015 дюйма, а
режущие кромки расположены на расстоянии 0,003 дюйма от вогнутой поверхности.
Изобретение также заключается в безопасной бритве, в которой вогнуто-выпуклое лезвие 85, описанное в
двух предыдущих абзацах, удерживается соответствующими зажимными средствами между зажимом,
воздействующим на выпуклую поверхность лезвия, и защитным кожухом, воздействующим на вогнутую
поверхность 90 лезвия.
На прилагаемых чертежах, которые являются частью данной спецификации и на которых одинаковые
обозначения указывают на одинаковые или одинаковые части, фиг. 1 представляет собой боковой вид
безопасной бритвы, изготовленной в соответствии с изобретением; фиг. 2 представляет собой торцевой вид
той же бритвы; фиг. 3 и 4 представляют собой поперечные сечения, выполненные соответственно по линиям
8 и 4-41 на фиг. 1, но показанные в увеличенном масштабе; фиг. 5 представляет собой вид сверху лезвия; и
фиг. 6 представляет собой поперечное сечение, выполненное по линии 6-6 на фиг. 5 и иллюстрирующее
твердую режущую кромку и относительно мягкую среднюю часть, лишенную внутренних напряжений, а также
конкретное расположение режущих кромок относительно вогнуто-выпуклых поверхностей лезвия.
В лучших конструкциях радиус вогнутой поверхности лезвия составляет 1,25 дюйма, что обеспечивает
наиболее эффективную кривизну лезвия, а режущие кромки расположены ближе к вогнутой поверхности
лезвия, чем к его выпуклой поверхности, чтобы обеспечить надлежащий зазор между режущей кромкой и
держателем, когда лезвие находится в нем. Лезвие настолько толстое, что если бы режущие кромки
находились посередине между его вогнутой и выпуклой поверхностями, зазор был бы слишком большим для
безопасности.
Обращаясь к рисункам, цифра 7 обозначает в целом вогнуто-выпуклое лезвие безопасной бритвы, имеющее
две твердые и параллельные режущие кромки 8 и относительно мягкую среднюю часть 9, лишенную
внутренних напряжений. Лезвие №7 изготовлено из плоского прутка и закалено в таком виде. Затем его
прокатывают между горячими валками, которые отводят закалку от средней части лезвия и одновременно
придают ему необходимую кривизну; при этом режущие кромки во время этой операции охлаждаются и
затвердевают с помощью струй воды, падающих на них. Изготовленное таким образом лезвие имеет ту же
кривизну, что и валун, в котором оно используется, и лишено внутренних напряжений, так что оно не может
треснуть или иным образом повредиться при слишком сильном затягивании держателя. Предпочтительно,
лезвие изготавливается из заготовки толщиной 0,015 дюйма. Эта толщина оказалась достаточной для того,
чтобы выдерживать закалку без риска пригорания или растрескивания, и когда толщина лезвия составляет
0,015 дюйма, режущие кромки S расположены на расстоянии 55,003 дюйма от дугообразного выступа его
вогнутой поверхности, так что зазор между режущей кромкой и защитным кожухом, с которым
взаимодействует лезвие, составляет 0,003 дюйма.
Таким образом, режущие кромки расположены ближе к вогнутой поверхности лезвия, чем к его выпуклой
поверхности.
Лезвие 7 имеет центральные и другие отверстия в точках 10, 11, 12, предназначенные для того, чтобы лезвие
можно было правильно расположить и закрепить в держателе. При желании вместо трех отдельных апертур
можно использовать одну длинную диафрагму.
Дополнительно предусмотрена защитная планка 1:3 обычного гребенчатого типа, которая имеет ту же
кривизну, что и лезвие 7, и взаимодействует с его вогнутой поверхностью. Он снабжен центральным
отверстием 14 и двумя выступающими выступами 15, которые проходят сквозь отверстия 75, 11 и 12 лезвия 7
и выходят за их пределы.
Кроме того, предусмотрен зажим 16, имеющий ту же кривизну, что и лезвие 7, и взаимодействующий с его
выпуклой поверхностью. Этот зажим снабжен центральным винтом 1I 7, приклепанным к нему, и двумя
выемками 18, которые входят в зацепление с выступами 15.
Кроме того, предусмотрена рукоятка 19, выполняющая функцию гайки, зацепляющейся с винтом 17 и с
защитным кожухом 13, для удержания 85 защитного кожуха, лезвия и зажима вместе.
Для снятия лезвия рукоятку 19 откручивают от винта 17. Затем защитный кожух 13 и лезвие 7 можно легко
отсоединить от зажима 16, к которому прикреплен винт. Для повторной сборки устройства винт 17 проходит
через центральное отверстие лезвия 7 и через центральное отверстие защитного кожуха 95 13, при этом
выступы 15 проходят через боковые отверстия 11-12 лезвия и входят в зацепление с углублениями 18
защитного кожуха 16. Затем рукоятка 19 навинчивается на винт 17, и когда она соприкасается с защитным
кожухом 13, защитный кожух, лезвие и зажим прочно скрепляются между собой.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
TI
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247467.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247467&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247467A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 28 июля 1925 г. Нет, 19,143/25, 247,467. Заявка принята: февраль. 18, 1926, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс создания линейных рисунков и подобных изображений на основе фотоснимков.
Я, Эмиль Эдуард Эккардт, проживающий по адресу: Байройтерштрассе, 39, Дрезден-А, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известный процесс создания линейных рисунков и подобных изображений из фотоснимков заключается в
том, чтобы сделать фотонегатив более или менее непроницаемым для актиничного света и выцарапать на
пленке те контуры изображения, которые в конечном итоге должны либо оставаться самостоятельными, либо
быть лишь подчеркнутыми.
Настоящее изобретение относится к способу такого рода, и изобретение состоит, в первую очередь, в
отверждении пленки перед царапанием в ванне, содержащей слабую фтористоводородную кислоту.
Благодаря этой модификации процесса пленка станет более пригодной для работы (см. пункт 26). Кроме того,
для расширения разнообразия получаемых эффектов негатив покрыт специальным составом, позволяющим
наносить на пленку карандашные рисунки с дополнительными деталями.
Для того чтобы сделать негатив более или менее непроницаемым для актиничного света, его можно либо
фотографически засветить известным способом, либо закрасить краской или подобным веществом, либо
покрасить в желтый или красный цвет; плотность зависит от того, требуется ли чистый линейный рисунок или
же изображение должно быть представлено с подчеркнутыми контурами. Перед началом лечения
отрицательный результат может усилиться.
При нанесении контуров на пленку можно использовать либо сплошные линии, либо штриховку, либо
перекрестную штриховку.
В местах с твердыми областями целые участки желатиновой пленки могут естественным образом удаляться.
4.5 Черный цвет обязателен. Для того чтобы сделать пленку более пригодной для работы, согласно
изобретению, после проявления и фиксации ее затвердевают в ванне, содержащей несколько капель
плавиковой кислоты, разбавленной в процессе использования или после длительного хранения на открытом
воздухе.
Метод можно модифицировать, нанеся на негатив, пластину или пленку при их первоначальном изготовлении
покрытие, которое, делая негатив более или менее непрозрачным в зависимости от его толщины, также
обеспечивает поверхность, на которой можно карандашом наметить детали, отсутствующие на фотографии,
прежде чем выцарапать их на пленке. Такое покрытие 60 может состоять из очень мелкой стеклянной пыли,
которая для нанесения на пластину смешивается с серным эфиром. Последнее испаряется, а стеклянная
пыль остается на пленке, образуя шероховатую поверхность 65, на которой легко можно делать рисунки
карандашом.
Данный процесс применим ко всем видам сухих фотопластинок и пленок.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247468.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247468&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247468A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 24, 1924, Нет, 19,816/25.
Завершено: февраль. 18, 1926.
247,468 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ окончательного крепления внутренней подошвы к обуви.
Мы, Джон Д. Прайс, пенсионер, и Уолтер И. Генри Дрейк, производитель, оба проживающие по адресу:
Восточная 105-я улица, 2344, Кливленд, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, оба граждане
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу крепления внутренней подошвы, совмещенной с дополнительной
или промежуточной подошвой, покрывающей внутреннюю подошву, к верхней части обуви. Согласно данному
изобретению, край верхней части загнут внутрь, чтобы соприкасаться с направленной вниз поверхностью
промежуточной подошвы, а между загнутым внутрь краем верхней части и внешней подошвой закреплен рант.
Затем рант, загнутый внутрь край верха и промежуточная подошва скрепляются между собой крепежными
элементами, расположенными практически перпендикулярно плоскости стельки и промежуточной подошвы.
Для этой цели по краю подошвы может быть сделан паз, а край верха обуви может быть загнут в этот паз. В то
же время, подкладка для внутренней подошвы может быть вставлена в этот паз вместе с краем верха, так что
крепежные элементы скрепляют подкладку, верх, промежуточную подошву и внутреннюю подошву вместе, в
отличие от более ранних конструкций обуви, в которых промежуточные подошвы либо не крепились к верху с
помощью крепежных элементов, либо пришивались только к внешней подошве.
На прилагаемых рисунках:
На фиг. 1 представлен поперечный разрез обуви, воплощающей настоящее изобретение, а на фиг. 2, 3, 4, 5, 6
и 7 показаны детальные разрезы, демонстрирующие модификацию способа крепления стельки к обуви.
J5 Как показано на рис. 1, обувь состоит из верха 11, промежуточной подошвы 12 и внешней подошвы 13.
Пластина 10, которая может быть выполнена и изготовлена, как описано в вышеупомянутой заявке, покрывает
внутреннюю подошву 16, которая 56 расположена на промежуточной подошве 12. Изолирующая прокладка
покрывает пластину 10, а краевые кромки прокладки загнуты поверх и вокруг краев пластины, как показано на
рисунке 141.
Для надежного крепления пластины к башмачному креплению можно использовать такие средства, как скобы
15 и 20, показанные на рисунках 1, 2 и 3 соответственно, или гвозди 21 и 22, показанные на рисунках 4, 5, 60 и
6, 7 соответственно.
Как показано на рисунках 1 и 2, скобы вставляются сверху через внутреннюю подошву 16 и промежуточную
подошву 12. Способ крепления внутренней подошвы и промежуточной подошвы 65 к верху, согласно рисунку
I, следующий: краевая часть с одной стороны подкладки 14 загибается поверх соответствующего края
пластины 10, края внутренней подошвы 16 70 и соответствующего края промежуточной подошвы 12.
Соответствующая краевая часть верхней части 11 сложена так, чтобы перекрывать сложенную краевую часть
подкладки 14. Вкладыш и пластина хранятся в объеме 7.
От края верхней поверхности внутренней подошвы скоба 15 вбивается сверху, при этом внутренний зубец
скобы проникает как в промежуточную подошву 12, так и в стельку 16, а внешний зубец 80 проникает во
внутреннюю подошву 16, а также в загнутые части подкладки и верха. Перед тем как внутренний вкладыш и
пластина будут окончательно установлены поверх стельки, скоба вбивается сверху под углом 85 градусов
через стельку и межподошву. Затем подкладка и пластина слегка прилегают к стельке, а краевые части
подкладки и верха забиваются на внешний зуб скобы. 90 Затем рант 19 забивается поверх внешних зубцов
скоб с каждой стороны обуви. На нижних поверхностях ранта 2 24 и межподошвы предусмотрена канавка 18
для размещения проводов 17. Зубцы скоб обхватывают эти проволоки, так что проволоки предотвращают
повреждение кожи рантовой планки и подошвы острыми зубцами. Затем внешнюю подошву 13 можно
пришить к рантовой полосе известным способом.
На рисунке 2 показана обувь, на которой не используется рантовая полоса. В данном случае способ
крепления практически такой же, как описано на рис. 1. Здесь в промежуточной подошве предусмотрен
кольцевой паз, предназначенный для размещения загнутых частей 141 и 111 подкладки 14 и верха 11
соответственно.
В данном случае, перед забиванием скобы, краевые участки подошвы ниже паза загибаются вниз. Затем
внутренний зубец скобы вбивается через межподошву, в то время как свободные краевые части подкладки и
верха надеваются на внешний зубец скобы вместе с отогнутой частью стельки. Зубцы зажаты над
проволоками 17 в канавках 18 на нижней стороне стельки, точно так, как описано относительно рис. 1.
На рис. 3 скобы 20 забиваются снизу. Внутренние зубцы скоб проникают только в межподошву, а внешние
зубцы проникают в рантовую полосу 19, загнутые части 111 и 141 верха II и подкладки 14 соответственно.
Зубцы упираются в нижнюю поверхность пластины 10 и прижимаются к этой пластине.
Здесь также укрепляющие проволоки встроены в стельку и окантовочную полосу и крепятся скобами.
На рис. 4 вместо скоб 15 используются гвозди 21, которые забиваются точно так же, как и скобы 15. Способ
сборки различных частей точно такой же, как описано относительно рис. 1, в то время как сборка обуви
осуществляется согласно рис.
5, где также используются гвозди для крепления; то же самое, что описано относительно рис. 3, при этом
гвозди для крепления в данном случае забиваются снизу, аналогично скобам 20 на рис. 3.
На рис. 6 показана промежуточная подошва, состоящая из двух слоев – 12 и 12. Здесь краевые части 111 и
141 верха 11 и подкладки 14 соответственно загнуты под верхнюю ламинацию 121, и гвоздь 22 вбит вверх под
углом через ламинацию промежуточной подошвы 12, загнутые части 111 и 141 верха 11 и подкладки 14
соответственно, а также через верхнюю ламинацию стельки 121. Этот гвоздь прижимается к пластине 10. На
рис. 7 аналогичный крепежный гвоздь 22 используется для крепления промежуточной подошвы 12, заменяя
здесь две секции подошвы 12, 16 на рис. 1, пластину 10 и подкладку 14 к верху 11, но поскольку
промежуточная подошва 12 состоит, подобно промежуточной подошве, показанной на рис. 2, из одной
цельной детали, и, как и на рис. 2, не используется рантовая полоса, сборка производится так же, как описано
для рис. 2. Единственные отличия заключаются в том, что вместо скоб используются гвозди для крепления, 75
гвозди для крепления забиваются снизу под углом и не предусмотрены усиливающие проволоки.
Следует отметить, что во всех показанных типах краевые части 14' изоляционной подкладки 14 загнуты
внутрь под край промежуточной подошвы или в какой-либо ее части, цельной или отдельной, и что она
расположена в ламинированном соединении с загнутыми внутрь краями 11' верхней части 11, и что
крепежные элементы проходят через эти ламинированные загнутые внутрь края, благодаря чему верхняя
часть 11 и пластина 10 прочно удерживаются в соединении с промежуточной подошвой или наоборот. 90
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247469.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247469&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247469A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата подачи заявки: август. 8, 1925. № 19,982/25. 247 Слева полностью: ноябрь. 26, 1925.
Завершено: февраль. 18, 1926. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная ветка для наполнения и распространения шрифтов.
Я, Чарльз Ф. Редерик Грин, из компании Roneo Works, Хорнчерч-роуд, Ромфорд, Эссекс, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованной вилке или палочке для набора и распределения
специальной формы шрифта, используемого в том классе печатных машин, в которых шрифт удерживается в
канавках или каналах и который находится в канавках или каналах в магазине или лотке, и имеет своей целью
сконструировать вилку или палочку таким образом, чтобы шрифт удерживался в вилке и не мог выпасть при
наклоне вилки.
Изобретение представляет собой вилку или палочку для набора и распределения шрифтов, имеющую
центральную канавку для размещения шрифтов и два зубца на каждом конце, один из которых закреплен, а
другой может свободно перемещаться вбок на этапах набора или распределения.
Свободные зубцы в своем обычном положении выступают в центральную канавку на каждом конце и, таким
образом, предотвращают выпадение шрифта из вилки при ее наклоне.