Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4011
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247406&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247406A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 9 марта 1925 года. № 6868/25.
Завершено: февраль. 18, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в приборах для прижигания.
Я, Уилл Дж. Кэмерон, производитель, проживающий по адресу: Вест Оук Стрит, 110, Чикаго, штат Иллинойс,
Соединенные Штаты Америки, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к хирургическому инструменту, и в частности к устройству для прижигания, а
также к держателю, на котором крепится наконечник прижигателя и с помощью которого регулируется ток,
генерирующий тепло внутри устройства.
Как и в других хирургических инструментах с электрическим нагревом для прижигания, а также в паяльниках,
термопрессах и т. д., для нагрева металлической части за счет ее близости к ней используется
нагревательный элемент, представляющий собой резистивную проволоку.
Оригинальность конструкции заключается в том, что тепловыделяющий элемент в виде резистивной
проволоки проходит через трубку из изоляционного материала, а затем выводится обратно наружу, причем
эта трубка может быть вставлена в цилиндрический наконечник, при этом резистивный элемент расположен
на некотором расстоянии от наконечника. Для соединения резистивной проволоки с прибором изолирующая
трубка заканчивается полусферическим расширением, на котором установлена контактная пластина.
3. В это расширение вставляется контактная трубка, изолированная от контактной пластины, при этом один
конец проволоки сопротивления крепится к контактной пластине, а другой конец — к контактной трубке. Это
расширение изоляционной трубки помещается в расширенное гнездо на открытом конце наконечника, а
изоляционный материал прокладывается между резистивной проволокой в том месте, где она выступает или
расположена за пределами изоляционной трубки, и металлом [Priee 11-1] самого наконечника. Часть
устройства, в которую вставляется расширение изоляционной трубки, образует корпус, к задней части корпуса
(50) которого соединен наконечник, имеющий средства для его крепления на держателе. Держатель имеет
съемный вентилируемый передний выступ, который снабжен средствами для фиксации прижигающего
наконечника. На одном конце держателя скользящим образом установлен штекер из изоляционного
материала, а проводники расположены продольно внутри штекера таким образом, чтобы при перемещении
штекера внутри держателя совпадать с клеммами 60 резистивного элемента на конце.
Обычно он податливо втягивается в держатель, но предусмотрены средства для его выдвижения и фиксации
в выдвинутом положении, в котором проводники вилки находятся в фрикционном или скользящем зацеплении
с металлическими частями, к которым прикреплены концы резистивной проволоки. В держателе также
расположена вторая 70-мм изоляционная вилка, проводники которой выровнены с проводниками первой
вилки таким образом, чтобы поддерживать подачу тока к подвижной вилке, даже если последняя находится на
некотором расстоянии от второй или неподвижной вилки. Проводники, расположенные в разъемах вровень
друг с другом, представляют собой трубчатые проводники, содержащие направляющие 80 стержней
достаточной длины, чтобы пройти через оба разъема, причем один из проводниковых стержней имеет
податливый контактный плунжер для вхождения в скользящий контакт с пластиной, к которой прикреплен
вывод резистивной проволоки. Благодаря такому расположению проводников, трубок и стержней, при
повороте одного из них оба штекера будут вращаться вокруг своей общей оси.
Средства для осуществления относительного перемещения штепсельных вилок доступны снаружи держателя
(см. стр. 247.406) и предназначены для фиксации, благодаря чему штепсельные вилки могут безопасно
удерживаться либо в положении, обеспечивающем проводимость тока, либо в положении, обеспечивающем
прерывание тока.
На прилагаемых чертежах: Фиг. 1 — продольный боковой вид усовершенствованного наконечника и рукоятки
или держателя электрокоагулятора; Фиг. 2 — продольный боковой вид блока, образующего основу рукоятки
или держателя, в котором размещены выключатель и проводники, и выполнен в несколько увеличенном
масштабе.
На рис. 3 представлен поперечный разрез кнопки управления переключателем на линии 3-3, рис. 1.
На рис. 4 представлен фрагментарный вид, демонстрирующий способ соединения концов наконечника и
рукоятки.
Рис. 5 представляет собой поперечный разрез по линии 5-5, рис. 1, в увеличенном размере.
Рис. 6 представляет собой продольное центральное сечение структуры, показанной на рис. 1, с вершиной,
обозначенной пунктирными линиями, и выполнено в несколько увеличенном масштабе.
На рис. 7 представлен увеличенный продольный разрез кончика электрокоагулятора.
39 На рис. 8 представлен продольный разрез задней части нагревательного элемента внутри наконечника.
На рис. 9 показан вид сзади конструкции, изображенной на рис. 8.
Обращаясь к чертежам, можно увидеть, что держатель представляет собой цилиндрический корпус или
оболочку 10, которая увеличена, и на одном из его концов имеется штыревой паз 11, через который выступает
элемент управления переключателем, а на противоположном конце он предпочтительно имеет резьбу, как
показано на рис. 12 (рис. 6). В торце корпуса 10, напротив резьбовой части 12, установлена втулка 13,
предпочтительно металлическая, задняя часть которой выступает в корпус за байонетный паз 11, где она
также имеет 4 паза для размещения элемента управления переключателем. Внешняя открытая часть втулки
выступает за прилегающий конец корпуса 10 и снабжена множеством продольных пазов 14, благодаря чему
создается открытая каркасная структура, через которую может циркулировать воздух, а непосредственно за
этими пазами втулка снабжена кольцевым ребром или выступом 15, который примыкает к прилегающему
концу корпуса 10. На внешнем конце втулки расположены поперечные или боковые штифты 16, выступающие
диаметрально друг относительно друга, для приема и удержания смежного конца наконечника
электрокоагулятора.
Наконечник, как показано на фиг. 1, 7 и 8, предпочтительно включает в себя наружный корпус 17, имеющий
конический заостренный конец, который закрыт, а его противоположный конец вставлен в уменьшенную
шейку 18 на соседнем конце наконечника 19, последний имеет в себе расположенные напротив друг друга
пазы 20, которые простираются до края наконечника для зацепления с поперечными штифтами 16 на
наружном конце втулки 13.
Упомянутые выше части наконечника предпочтительно изготовлены из металла или подобного материала и
предназначены для размещения нагревательного элемента электрокоагулятора, который предпочтительно
включает в себя полусферическое основание 21 из изоляционного материала, на вершине которого имеется
небольшой выступ 22, и в котором, как показано на рисунке 23, по центру проходит отверстие через
основание и выступ. Трубка из изоляционного материала 24 установлена на выступе 22 и проходит внутрь
корпуса 17, в то время как напротив этого выступа 22 основание сплющено и снабжено кольцевым
углублением 25 85, образующим периферийный ободок 26, а в центре углубления находится продолжение 27,
расположенное напротив и совпадающее с следующим выступом 22. Трубка 28 из неизолирующего
материала 90 вставлена в отверстие основания в центре выступа 27 и выступает из него на небольшое
расстояние назад. Отверстия основания 21 и трубок 24 и 28 расположены вровень друг с другом, а
подходящий проводник из резистивной проволоки 29 закреплен одним концом на внешней части трубки 28 и
вставлен через ее отверстие, а также через отверстие основания 21 и трубки 24.
Наружу трубки 24 100, а внутри конического конца корпуса 17 проволока 29 загнута и намотана спирально на
наружную поверхность трубки 24 таким образом, что две части проволоки изолированы друг от друга, чтобы
предотвратить перегорание и короткое замыкание.
В кольцевом углублении 25 расположен диск 30 в форме шайбы, изготовленный из металла с подходящей
проводимостью, снабженный выступами 31, радиально выступающими с диаметрально противоположных
сторон. Для удержания диска 30 в нужном положении и отсутствия препятствий на внешней стороне
основания 21, последнее снабжено расположенными напротив друг друга каналами 32, которые проходят
через периферийные фланцы 26 и входят в корпус основания 21, как показано на фиг. 8 чертежей. Выступы
31 диска изогнуты вбок в каналы 32 и таким образом удерживают диск 30 в нужном положении, 120 а
прилегающий внешний конец проводника 29 после завершения намотки вокруг трубки 24 припаян или иным
образом электрически соединен с одним из этих выступов. Описанное выше устройство I 25 вставляется
целиком в корпус 17 и наконечник 19 и окружено электрически инертным упаковочным материалом 33, как
показано на фиг. 7 чертежей, для удержания деталей в желаемой сборке и полной электрической изоляции от
соседних деталей.
Механизм переключения или средство управления током, протекающим в наконечник, включает в себя два
цилиндрических штекера из изоляционного материала 34 и 35, которые в нормальном положении прилегают
друг к другу, как показано на фиг. 2 и 6, а участки, прилегающие к прилегающим концам, уменьшены в
диаметре (1) для образования выступов 34a и 35a соответственно, для размещения и фиксации витой
пружины сжатия 36. Концы этой пружины удерживаются на уменьшенных участках и прижимаются к
соответствующим выступам с помощью поперечных штифтов 37, выступающих из уменьшенных участков
заглушек 34 и 35, и предотвращают случайное отсоединение пружины от соответствующих заглушек. Вилки
34 и 35 имеют осевое отверстие по всей длине, в которое вставлены металлические проводящие трубки 38 и
39, простирающиеся от одного конца до другого; в эти трубки вставлен проводящий стержень 40,
обеспечивающий выравнивание вилок друг относительно друга и позволяющий им перемещаться в
продольном направлении друг от друга способом, который будет описан ниже; стержень 40 служит
направляющей для предотвращения бокового перемещения соответствующих вилок, а также для проведения
тока при разъединении вилок.
Диаметр заглушки 34 уменьшен у ее переднего конца, образуя шейку 41, которая отводит уменьшенную часть
от щелевой, похожей на клетку, удлинительной трубки 13 и обеспечивает свободную циркуляцию воздуха,
предотвращая передачу тепла к рукоятке, а на конце шейки находится головка 42, которая входит в
продольно щелевую часть втулки 13. Вставки 34 и 35 также имеют эксцентричное отверстие, в которое
вставлены проводящие трубки 43 и 44 соответственно, расположенные соосно друг с другом, а в одной из
трубок установлен направляющий стержень 45, который входит в другую и помогает направлять продольное
перемещение блоков относительно друг друга, предотвращая их независимое вращение. Этот стержень 45
короче стержня 40 в осевых трубах, как показано на рис. 6 чертежей, и труба 43 видна в горловине 41 блока
34, вдоль которой она проходит. В наружный конец трубки 43 вставлен поршневой проводник в виде стержня
46, между внутренним концом которого и прилегающим концом направляющего стержня 45 расположена
пружина 47, так что выступающая часть поршня 46 вдавливается и образует упругий контакт со своей
соответствующей клеммной пластиной 30 при соединении наконечника с ней.
Проводники 48 и 49 соединены с внутренними закрытыми концами или трубками 39 и 44 и проходят через
фиксирующий элемент 50, который закреплен на внешнем конце вилки 35 с помощью винта 51. Как показано
на фиг. 6, наружный конец пробки 35 увеличен в диаметре, образуя выступ 52, который прилегает к
резьбовому концу 12 корпуса и предотвращает перемещение указанной пробки вперед в корпусе 10, а
внутренняя резьбовая крышка 54 надевается на удерживающий элемент 50 и входит в зацепление с резьбой
12 для удержания пробок 34 и связанных с ними деталей внутри корпуса 70 1U.
Кнопка управления 53 имеет стержень 80, вставленный в штыревой паз 11 в корпусе, и ввинчена в соседнюю
часть вилки 34, так что оператор может легко управлять этой кнопкой для включения или выключения тока.
Когда кнопка 95 перемещается оператором вперед, а затем вбок, чтобы зафиксироваться в боковой части
паза 11 для штырька, штекер 34 перемещается при этом, преодолевая сжатие пружины 36 9.0, от штыря 35, и
направляется в своем движении направляющими стержнями 40 и 45. Боковое перемещение кнопки вызывает
вращательное движение штепсельных втулок 34 и 35 внутри корпуса 10, назначение которых (см. пункт 9.5)
будет показано чуть позже. Диаметр трубки 28 нагревательного элемента наконечника таков, что когда вилка
находится в этом положении, указанная трубка 28 телескопически вставляется в конец трубки 38 (100)
подвижной вилки 34. Выступающий конец плунжера 46 также войдет в зацепление с металлическим диском 30
на основании нагревательного элемента и слегка втянется в свою трубку при замыкании контакта, а
вращательное движение вышеупомянутых штекеров вызовет контактное трение между плунжером 46 и
кольцевым выводом 30, а также между трубкой 38 и концом провода 29 на трубке 28.
Диск 30, имеющий кольцевую форму и окружающий центральный вывод, также обеспечит контакт с концом
плунжера 46 в любом положении, в котором могла быть собрана конструкция 115, так что нет необходимости
обеспечивать точную сборку каких-либо элементов, за исключением осевого выравнивания трубки 38 блока и
трубки 28 наконечника. Ток, протекающий через 120 проводников 48 и 49, проводится вдоль соответствующих
трубок и направляющих стержней и передается через контакт соответствующих клемм тонкой нагревательной
проволоки 29 в наконечнике, который легко 125 раскаляется и нагревает наконечник до желаемой
температуры для прижигания. При необходимости оператор может отсоединить электрические элементы,
вынув стержень кнопки 53 из боковой части паза байонета 11, после чего, благодаря возвратному действию
пружины 36, штекер 34 и удерживаемые им детали отводятся или перемещаются от наконечника, разрывая
тем самым электрическое соединение с ним.
Легко заметить, что крышку 54 можно открутить и снять с корпуса 10, а после снятия кнопки 53 корпус можно
сдвинуть с пробок для их стерилизации или для осмотра и ремонта содержащихся в них деталей.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247407.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247407&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247407A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 9 марта 1925 года. № 6405/25, Полный левый: Дек. 8,1925, Завершено: февраль. 18,
1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся ветровых стекол для мотоциклов.
Мы, Говард Лесли Роджерс и Уильям Бевингтон Халм, подданные Великобритании, оба проживающие по
адресу Ли Бэнк Роуд, город Бирмингем, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в
следующем: целью данного изобретения является создание усовершенствованных средств для крепления
ветрового стекла на руле мотоцикла.
Изобретение включает в себя сочетание пары основных стержней или планок, расположенных параллельно
друг другу для крепления ветрового стекла между ними, и пары кронштейнов, предназначенных для
крепления к рулю машины, причем стержни или планки снабжены скользящими и вращающимися
соединениями с кронштейнами, а последние снабжены скользящими и вращающимися соединениями с
рулем, причем такое расположение позволяет устанавливать конструкцию в любом желаемом положении на
любом стандартном руле диаметром 2,5 дюйма.
Один из способов реализации изобретения заключается в том, что экран размещается между парой
металлических стержней или брусков круглого или иного удобного сечения, расположенных параллельно друг
другу. Крепление к рулю осуществляется с помощью пары кронштейнов, каждый из которых предназначен для
соединения одним концом с одним из стержней. Предпочтительно, каждый кронштейн изготавливается из
пары относительно коротких стержней или брусков, расположенных параллельно друг другу и по разные
стороны руля. Эти две планки заканчиваются на одном конце двухсоставным зажимом. Одна часть зажима
может вращаться относительно другой, при этом смежные грани частей зажима находятся в плоскости,
перпендикулярной плоскости, содержащей планки, образующие основную часть кронштейна. Один из
опорных стержней экрана проходит диаметрально 45 через указанную часть кромки, а две части зажима и
стержень закреплены одним крепежным болтом, через который также проходит опорный стержень экрана.
Крепление каждого кронштейна к рулю осуществляется с помощью трехсекционного зажима. Одна из частей
охватывает руль.
Каждый из остальных охватывает один из стержней, образующих кронштейн. Все указанные детали крепятся
одним болтом 5&i.
Иногда между одним концом каждого кронштейна и верхним концом соответствующего стержня или балки,
несущей экран, располагается наклонная стяжка или распорка.
В этом случае конец кронштейна, противоположный тому, к которому крепится опорный стержень или планка
экрана, снабжен регулируемым зажимом, через который может проходить нижний конец стяжки или стойки. 65
В конструкции, описанной выше, стержни или бруски, несущие экран, расположены перпендикулярно
кронштейнам.
Каждый стержень может перемещаться относительно своего кронштейна для регулировки высоты
7-дюймового экрана. Между каждым кронштейном и опорным стержнем экрана также предусмотрена угловая
или вращательная регулировка.
Между каждым кронштейном и рулем предусмотрены две регулировки вращения и одна скользящая
регулировка на 7,5 градусов. Таким образом, данная комбинация позволяет устанавливать экран в любом
подходящем положении на любом стандартном руле.
Изобретение не ограничивается каким-либо пунктом 8P.
конкретные механические детали, поскольку они могут изменяться в соответствии с различными
требованиями.
Дата: 7 марта 1925 года.
МАРКС И КЛЕРК, 247,407 247,407 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся ветровых стекол для мотоциклов.
Мы, Говард Лесли Роджерс и Уильям Бевингтон Халм, подданные Великобритании, оба проживающие на Ли
Бэнк Роуд в городе Бирмингем, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является создание усовершенствованных средств крепления ветрового стекла
на руле мотоцикла.
Изобретение включает в себя сочетание пары основных стержней или балок, расположенных параллельно
друг другу для крепления ветрового стекла между ними, и пары кронштейнов, предназначенных для
крепления к рулю машины, причем стержни или балки снабжены скользящими и вращающимися
соединениями с кронштейнами, а последние снабжены скользящими и вращающимися соединениями с
рулем, причем такое расположение позволяет устанавливать конструкцию в любом желаемом положении на
любом стандартном руле.
На двух прилагаемых листах пояснительных чертежей: Рисунок 1 представляет собой боковой вид ветрового
стекла, снабженного опорными элементами в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 2 представлен частичный разрез устройства, установленного на руле мотоцикла.
На рисунке 3 показан вид с торца одного из зажимов, прикрепленных к рулю, а на рисунке 4 — вид спереди
одного из зажимов, предназначенных для крепления основных стержней или планок экрана.
41 Для реализации изобретения, как показано на рисунке, экран а располагается между парой металлических
стержней или брусков b круглого или иного удобного сечения, расположенных параллельно друг другу.
Крепление к рулю осуществляется с помощью пары кронштейнов, каждый из которых предназначен для
соединения одним концом с одним из стержней. Каждый кронштейн предпочтительно изготавливается из
пары относительно коротких стержней или брусков, расположенных параллельно друг другу и по разные
стороны руля.
Эти две планки заканчиваются на одном конце двухсоставным зажимом. Одна часть e зажима может
вращаться относительно другой /, при этом смежные грани частей зажима находятся в плоскости,
перпендикулярной плоскости, содержащей стержни c, образующие основную часть кронштейна. Один из
опорных стержней сетки b проходит диаметрально поперек части e зажима, а две части зажима 60 и стержень
скреплены одним крепежным болтом g, через который также проходит опорный стержень сетки.
Крепление каждого кронштейна к рулю осуществляется с помощью тройного зажима. 65 Один зажим h
крепится к рулю d.
Каждый из остальных элементов i охватывает один из стержней c, образующих кронштейн. Все указанные
детали закреплены одним крепежным болтом j, вокруг которого каждая из защелок имеет возможность
углового перемещения. Болт k служит главным образом для регулировки диаметра зажима h и не
используется, если зажим h изготовлен из цельного куска материала.
Иногда между одним концом каждого кронштейна и верхним концом соответствующего стержня или балки,
несущей экран, располагается наклонная стяжка или распорка m 75.
В этом случае конец кронштейна, противоположный тому, к которому крепится опорный стержень или планка
экрана, снабжен регулируемым зажимом I, через который может проходить нижний конец стяжки или стойки.
В описанной выше конструкции стержни или бруски, несущие экран, расположены под прямым углом к
кронштейнам.
Каждый стержень может перемещаться относительно своего кронштейна для регулировки высоты экрана.
Между каждым кронштейном, расположенным под углом 90 градусов, и опорным стержнем экрана также
предусмотрена возможность угловой или вращательной регулировки.
Между каждым кронштейном и рулем предусмотрены две регулировки вращения и одна регулировка
скольжения. Таким образом, данная комбинация позволяет установить экран в любом подходящем положении
на любом стандартном руле.
Изобретение не ограничивается какими-либо конкретными механическими деталями, поскольку они могут
изменяться в соответствии с различными требованиями. 100 Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247408.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247408&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247408A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с зажимами для этикеток и подобными устройствами.
Я, Сэмюэл Роуленд Паркс, Претория Уоркс, Уилленхолл, графство Стаффордшир, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к зажимам для удержания этикеток и тому подобного на месте, которые особенно
применимы для использования в железнодорожных вагонах и, в частности, к зажимам, описанным в моем
предыдущем патенте №.
5775
1911 года. Целью настоящего изобретения является создание такой конструкции рамки зажима, которая
позволяла бы ему удерживать или фиксировать в нужном положении объемные предметы, помимо обычных
карт, без выступания этой рамки наружу.
В подобных зажимах рамка зажима выполнена таким образом, что ее боковые стороны по всей длине плотно
прилегают к этикетке или другому предмету (предметам), который необходимо закрепить. Таким образом,
если удерживаемый предмет объемный, эта рамка естественным образом выступает наружу своим передним
концом.
Согласно данному изобретению, для того чтобы удерживать громоздкие материалы на месте без выступания
рамочной части зажима, я делаю изгиб или выступ наружу, предпочтительно в центре боковых сторон такой
рамочной части, что позволяет размещать железнодорожные накладные или другие громоздкие материалы
под рамкой, где сделаны изгибы или выступы, в дополнение к обычной карточке или этикетке, без выступания
переднего конца указанной рамы наружу.
Полная спецификация.
Усовершенствования, связанные с зажимами для этикеток и подобными устройствами.
Я, Сэмюэл Роуленд Парсес, Претория Уоркс, Уилленхолл, графство Стаффордшир, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
зажимам для удержания этикеток и подобных изделий в нужном положении, специально предназначенным
для использования в железнодорожных вагонах, и в частности к зажимам, описанным в моем предыдущем
патенте №.
5775 1911 года. Целью настоящего изобретения является создание такой конструкции рамки зажима, которая
позволяла бы ему удерживать на месте громоздкие предметы, помимо обычных карт, без выступания этой
рамки наружу.
В подобных зажимах рамка зажима выполнена таким образом, что ее боковые части по всей длине плотно
прилегают к этикетке или другому предмету (предметам), который необходимо закрепить. Таким образом,
если удерживаемый предмет объемный, эта рамка естественным образом выступает наружу своим передним
концом.
В соответствии с данным изобретением, для того чтобы удерживать громоздкие материалы на месте без
выступания рамочной части зажима, я создаю выступ или изгиб, предпочтительно в центре боковых
элементов такой рамочной части, что позволяет размещать железнодорожные накладные или другие
объемные материалы под рамкой, где расположены эти выступы или изгибы, в дополнение к обычной
карточке или этикетке, без выступания переднего конца указанной рамы наружу.
Для того чтобы изобретение было понятным, я прилагаю чертеж.
На фиг. 1 представлен вид сверху на зажим, изготовленный в соответствии с данным изобретением.
Рис. 2 представляет собой вид сбоку рис. 1.
А обозначает раму зажима, В — крышку, которая закрывает пружины, плотно прижимающие указанную раму А
к удерживаемому объекту, причем эти пружины удерживаются в натяжении одним концом sl, опирающимся на
боковые элементы al, а другим концом s2, проходящим через отверстия в указанной крышке В.
Для того чтобы удерживать громоздкие предметы в нужном положении, не допуская выступания рамы А
наружу с ее переднего или свободного конца, я делаю изгиб или выступ a2 в боковых элементах al, как это
наглядно показано на рис. 2. Или, при желании, для этой цели в боковых элементах может быть
предусмотрено несколько изгибов.
Таким образом, громоздкие предметы могут удерживаться на месте без выступания переднего конца рамы.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247409.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247409&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247409A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 11 марта 1925 года.
№ 6589/25, 247,409. Принято к рассмотрению: 18 февраля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к прессам для формования матриц, используемых для изготовления
стереотипов, электротипов, фонографических записей и аналогичных целей.
Я, АНТИ-ИОНИ МАТТИАС СОУКУП, проживающий по адресу: 3639, Западная 22-я улица, Чикаго, округ Кук,
Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к прессам для изготовления матриц из
подготовленных матов для стереотипов, или из восковых пластин для электротипов, или из восковых пластин
для грампластинок, или из любых других веществ для этих и подобных целей; и оно относится, в частности, к
таким прессам, в которых требуемое давление прикладывается посредством множества винтов,
воздействующих на прессуемую деталь в разных точках ее поверхности.
Пресс согласно данному изобретению включает в себя рамную конструкцию, имеющую верхнюю часть,
шарнирно соединенную с верхней частью двух боковых сторон, и имеющую множество расположенных на
некотором расстоянии друг от друга прижимных винтов, поддерживаемых и работающих в ней, а также
средства, прикрепленные к каждому винту для его вращения, так что такие винты могут последовательно
приводиться в действие для их последовательного перемещения.
Таким образом, в этом прессе, благодаря последовательному вращению ряда расположенных на некотором
расстоянии друг от друга шнеков, усилие или давление, необходимое для изготовления формы, относительно
невелико.
Прилагаемые два листа чертежей иллюстрируют изобретение. На рисунке 1 в перспективе показан пресс с
вытянутыми поперечными рычагами, удерживающими винты. На рисунке 2 представлен аналогичный вид,
дополнительно демонстрирующий форму или раму с композицией на ее основании или платформе; форма
или рама не являются частью изобретения, а лишь иллюстрируют использование пресса. На рисунке 3
показан пресс в перспективе с поперечными рычагами [Pi'iee 1 -1, зафиксированными в нужном положении], а
также показана пластина с формовочным материалом 45 на раме и усиливающая пластина сверху; на
рисунках 4, 5 и 6 в плане и проекции показана специально разработанная зубчатая система для вращения
винтов. 50 Как показано на прилагаемом чертеже, пресс включает в себя основание или платформу 1, две
боковые стенки 2, поперечные шарнирные рычаги 3, шарнирно соединенные в точке 8, вертикальные
направляющие 4 с одной стороны, винты 23 и колеса 5 для вращения винтов 65, которые вставляются в
резьбовые отверстия в рычагах 3 и завинчиваются через них.
В основании или платформе 1 в два ряда расположены отверстия 12, в которые можно ввинчивать винтовые
крючки 19 для крепления формы 9 или пластин, как описано ниже, к основанию 1. Благодаря наличию
множества отверстий по всей длине основания, можно использовать и при необходимости крепить формы или
пластины разных размеров. 65 Рычаги 3, опущенные вниз по прессу, как показано на рисунке 3, фиксируются
защелками 6.
Что касается механизма привода винта, то в конструкции, показанной на рисунках 1, 2, 3, он состоит всего
лишь из винтов 23, которые приводятся в действие отдельно вручную через фрезерованные рукоятки 5 и
которые прижимают пластины или детали внутри пресса при изготовлении матрицы.
Что касается конструкции рабочего механизма, показанной на рисунках 4–6, в этом случае винты 23 снабжены
каждый зубчатой шестерней 16; при этом верхняя часть 18 винта не имеет резьбы и работает в отверстиях
верхней опорной планки 21, закрепленной на поперечной планке 24, которая установлена на рычагах 3 и
соединяет их между собой, так что винты поддерживаются над и под зубчатым колесом 16.
247,409 Эти четыре колеса 16 приводятся в движение устройством, изображенным на рисунке 3; их следует
захватывать за секционную или короткую зубчатую рейку или зубчатые кромки, если нет воска.
Винт 17, из которых 20 являются зубьями, установлен на нижней стороне рабочего колеса, показанного на
рисунках 1-3. При работе пресса винты 23 могут быть 13, который вращается рукояткой 14, вдавливаются вниз
поворотом на -11j 70 и установлены на оси 25, закрепленной на 1/4 дюйма, более или менее, в стержне 24.
Вращая колесо 13, оператор, совершая такое количество оборотов, воздействует на различные зубья винтов,
чтобы обеспечить завинчивание на такое расстояние; и, как указано, при операции формования винты
поворачиваются 75 квадранта 17 на колесах 16 последовательно один за другим, и винты последовательно
прижимаются друг к другу на небольшое расстояние, один за другим, и эта небольшая операция будет
повторяться несколько раз последовательно, лишь на небольшое расстояние, один за другим, пока не
произойдет желаемое движение вниз над пластиной.
Указанное выполнено. Таким образом, последовательное нисходящее движение (в данном случае это
последовательное движение) производится сначала в одном углу, а затем, когда пластины слегка
прижимаются, в другом, и так далее, и эти движения повторяются в необходимой степени.
Винты могут иметь мелкую резьбу, например, 85, что составляет примерно четыре витка на 1/8 дюйма. На
изображении показано четыре винта, но при необходимости можно использовать больше винтов вместо
выполняемой операции.
Вручную это можно сделать с помощью мотора. Чтобы показать важность моего изобретения, пресс может
быть надежно закреплен на подходящем элементе. Для этого целесообразно прикрепить основание с
помощью винтов, проходящих через него. В настоящее время формы изготавливаются с помощью
гидравлических прессов с 90 отверстиями 11, часто оказывающих давление в несколько тонн на квадратный
дюйм. На рисунке 2 показана форма 9. Это огромное давление необходимо для преодоления скоплений
сжатого воздуха, которые задерживаются, когда две плиты 95 будут лежать на форме; и равномерно
сближаться со всех сторон. (Рисунок 3 показывает эту форму с формовочной плитой 10, на которой будут
распределены воск или материал, который будет равномерно сближаться со всех сторон.) Над этим
находится еще одна металлическая пластина 7. Прессы стоят тысячи долларов. Когда эти детали
установлены на место в новом технологическом прессе, для изготовления формы требуется лишь небольшое
усилие, рычаги 3 складываются вниз, как показано на рисунке, и закрепляются с помощью защелок 6. Кроме
того, мои прессы могут быть изготовлены на 100% с низкими затратами.
В некоторых случаях вместо формовки, в заключение можно добавить, что пластина 10, расположенная над
формой, может быть размещена на дне или основании всего за несколько оборотов рабочего колеса пресса и
зафиксирована винтом для создания формы, что может занять всего 1,5 оборота крючка 19; и тогда
изготовление формы займет несколько секунд. И снова, когда формовка будет завершена, и форма будет
снята, и над этой формой пластина будет снята с пресса, достаточно нескольких обратных оборотов 7, чтобы
винты 23 были установлены и прижаты рабочим колесом, аналогично описанному выше, чтобы вернуть винты
в их исходное положение и таким образом подготовить их к новой формовке. Когда формовочная пластина 10
или эта формовка...
и пластина 7 расположены над формой, и управляются винтами. Одна из этих пластин в стереотипном прессе
будет опираться на множество резьбовых стержней, проходящих через выступы ряда шестерен, и когда
шестерни могут быть отброшены назад, формовочная пластина поднимается прямо вверх, направляясь
направляющими или блоками 4. Я знаю, что это было предложено, и управляется винтами. Одна из этих
Соседние файлы в папке патенты