Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4011
.pdf
также образуют канал для притока рабочей среды к впускным клапанам (рис. 3 и 5), при этом один диск
поршня имеет сквозной впускной канал, а другой — только частичный (рис. 2 и 5), так что образовавшиеся
таким образом рабочие пространства питаются одним каналом, который открывается в центр вращающихся
поршней (рис. 2). При вращении одной пары поршней вперед на вал клапана n оказывается давление,
которое преодолевает напряжение пружины клапана и (в случае насоса) позволяет рабочей среде
беспрепятственно поступать, тем самым значительно повышая эффективность машины.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247403.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247403&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247403A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 5 марта 1925 года. Нет,. 6025/25.
Фотография слева: 28 мая 1925 года.
Завершено: февраль. 18, 7926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
247,403 Усовершенствования, применяемые к автобусам, грузовикам и аналогичным транспортным
средствам.
Я, Томас Эндэрв Бартон, проживающий по адресу Хай-Роуд, Чилвелл, графство Ноттингем, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к усовершенствованиям или применимо к автобусам, грузовикам и подобным
транспортным средствам, которые снабжены шестью колесами, то есть парой управляемых колес спереди и
двумя парами колес сзади, то есть промежуточной и задней парой колес, расположенных близко друг к другу,
причем первые или обе пары колес могут быть ведущими. Его задача — равномерно распределить нагрузку
между этими четырьмя колесами при любых условиях дорожного покрытия.
Согласно данному изобретению, рессоры оси расположены таким образом, чтобы действовать как рычаги, а
рессоры, соединенные с промежуточной колесной осью, соединены с рессорами задней колесной оси с той же
стороны посредством балансировочных рычагов, образуя сложную рычажную систему, которая позволяет
четырем колесам адаптироваться к неровностям грунта и одновременно равномерно распределять нагрузку.
В предпочтительной конструкции промежуточные колеса крепятся на задней оси или корпусе оси обычного
типа и соединяются с двигателем посредством обычной зубчатой передачи, которая может включать в себя
механизм привода дифференциала.
Ось или корпус оси соединены с шасси посредством полуэллиптических боковых пружин хорошо известного
типа, которые, однако, расположены так, как будет описано ниже.
Задняя пара колес, которые могут быть нерабочими, установлены на второй оси, расположенной
непосредственно за промежуточной колесной осью, и эта ось соединена с шасси таким же образом, как и
[Цена 1/1-1 промежуточная колесная ось, посредством 45 полуэллиптических боковых пружин.
Две пары рессор соединяются следующим образом: задние концы задней пары рессор соединяются с рамой
шасси обычным способом, то есть с помощью скоб, а их передние концы шарнирно соединены с концами
балансировочных рычагов, установленных на горизонтальных, выступающих вбок осях, закрепленных с
каждой стороны шасси. Передние концы передней пары 56, с другой стороны, соединены с шасси с помощью
скоб, в то время как их задние концы шарнирно соединены с другими концами балансировочных рычагов,
описанных ранее. - 60 Когда передние концы задней пары пружин перекрывают задние концы передней пары,
что имеет место, если они имеют нормальную длину и колеса расположены близко друг к другу, что является
предпочтительным расположением 65, передние концы задней пары пружин соединены с передними концами
балансировочных рычагов, в то время как задние концы передней пары пружин соединены с задними концами
указанных рычагов. 70 В результате описанной конструкции два задних колеса с каждой стороны
транспортного средства соединены между собой, но независимы от колес с другой стороны, и это соединение
позволяет колесам адаптироваться к неровной местности, не перегружая одно колесо большей нагрузкой, чем
другое.
По этой причине хороших результатов можно добиться, используя в качестве ведущих колес только одну пару
из 80 колес, то есть промежуточную пару, и в большинстве случаев не возникнет необходимости соединять
вторую или заднюю пару с приводным механизмом. 85 Когда рессоры перекрываются, как описано выше, хотя
в некоторых случаях этого можно избежать, используя более короткие рессоры или располагая колеса
дальше друг от друга, очевидно, что задние рессоры должны быть расположены не на одной линии с
передними, и предпочтительным вариантом является размещение задних рессор вне остальных, поскольку
это, как было установлено, более эффективно предотвращает крен кузова автомобиля.
Описанная конструкция не только обеспечивает более плавное движение транспортного средства и снижает
скручивающие нагрузки на шасси, но и позволяет колесам преодолевать неровности, зазоры или препятствия
на дороге с гораздо меньшей ударной нагрузкой на транспортное средство, а также в значительной степени
минимизирует повреждения дорожного покрытия.
Еще одно преимущество заключается в том, что, поскольку все четыре колеса оказывают одинаковое
давление на дорогу, достигается лучшее ускорение gTip, и риск заноса значительно снижается.
Дата: 4 марта 1925 года.
Х. К. ШЕЛДОН, 63 года, Лонг-Роу, Ноттингем, представитель заявителя.
Полная спецификация.
Усовершенствования, применяемые к автобусам, грузовикам и аналогичным транспортным средствам.
И. Томас Эндрю Бартон, проживающий по адресу Хай-Роуд, Чилвелл, графство Ноттингем, подданный
Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или применимо к автобусам, грузовикам (35) и
подобным транспортным средствам, которые снабжены двумя парами колес сзади, то есть дополнительной
парой в дополнение к обычной единственной паре, и оси указанных колес закреплены на полуэллиптических
пружинах на шасси, причем эти пружины, то есть передняя и задняя с каждой стороны, соединены между
собой посредством балансировочных рычагов.
Согласно данному изобретению, дополнительная пара колес представляет собой неуправляемые холостые
колеса, свободно установленные на концах поперечной оси, расположенной в задней части корпуса обычной
задней оси, причем как последняя, так и ось дополнительного колеса соединены с шасси полуэллиптическими
пружинами подвески, а передние и задние пружины с каждой стороны соединены между собой
балансировочным рычагом.
См. прилагаемые чертежи.
На фиг. 1 показан боковой вид, а на фиг. 2 — план шасси двигателя, к которому применяется мое
изобретение.
На чертежах одинаковые буквы обозначают одинаковые детали. В данной конструкции передняя пара колес А
установлена на корпусе оси В обычного типа и соединена с двигателем посредством обычной зубчатой
передачи, которая может включать в себя механизм дифференциального привода.
Корпус оси B соединен с шасси C посредством полуэллиптических пружин D известного типа, которые,
однако, расположены так, как описано ниже.
Задняя пара колес E, являющихся неуправляемыми холостыми колесами, свободно установлены на концах
второй оси F, расположенной непосредственно за корпусом оси B, 75, и эта ось F соединена с шасси C таким
же образом, как и корпус оси B, то есть посредством полуэллиптических боковых пружин G.
Две пары рессор соединяются следующим образом: задние концы задней пары рессор G соединяются с
рамой шасси с помощью скоб H или иным удобным способом, а их передние концы шарнирно соединены или
иным образом соединены с концами балансировочных рычагов J, установленных на горизонтальных осях K,
расположенных по внешним сторонам шасси C'. Передние концы передней пары пружин D, с другой стороны,
соединены с шасси 0 с помощью скоб L или иным удобным способом, в то время как их задние концы
шарнирно соединены или иным образом соединены с другими концами балансировочных рычагов J,
описанных ранее. 95 Когда передние концы задней пары пружин J перекрывают задние концы передней пары
D, что имеет место, если они имеют нормальную длину, а колеса A и E расположены близко друг к другу (что
является предпочтительным расположением), передние концы задней пары пружин G соединены с
передними концами балансировочных рычагов J, а задние концы задней пары пружин D соединены с задними
концами указанных рычагов J, как показано на чертежах.
В результате описанной конструкции два колеса А и Е с каждой стороны транспортного средства соединены
между собой, но независимы от колес с другой стороны, и это соединение позволяет колесам адаптироваться
к неровной местности, не перегружая одно колесо большей нагрузкой, чем другое.
По этой причине хороших результатов можно добиться, используя в качестве ведущих колес только одну пару
колес, а именно переднюю пару А, и тогда отпадет необходимость в соединении второй или задней пары
колес Е с приводным механизмом.
Когда рессоры G и D перекрываются, как описано выше, хотя в некоторых случаях этого можно избежать,
используя более короткие рессоры или располагая колеса дальше друг от друга, очевидно, что задние
рессоры G должны быть расположены не на одной линии с передними рессорами D, и предпочтительным
вариантом является размещение задних рессор G за пределами остальных рессор D, поскольку это, как было
установлено, более эффективно сдерживает крен кузова автомобиля.
Описанная конструкция не только обеспечивает более плавное движение транспортного средства и снижает
скручивающую нагрузку на шасси, но и позволяет колесам преодолевать неровности, зазоры или препятствия
на дороге с гораздо меньшей ударной нагрузкой на транспортное средство, а также в значительной степени
минимизирует повреждения дорожного покрытия.
Дополнительным преимуществом является то, что, поскольку все четыре колеса оказывают одинаковое
давление на дорогу, обеспечивается лучшее сцепление с дорогой, и риск заноса значительно снижается.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247404.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247404&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247404A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 6 марта 1925 г., № 6174/25.
Завершено: февраль. 18, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в аппаратуре для получения кинематографических изображений и фильмов, снятых с её
помощью.
Мы, Аль-Гюст Джозеф, профессор, проживающий по адресу: улица Мишель Анж, 82, Париж, Сена, Франция,
гражданин Французской Республики, и Марсель Адольф Эрубель, профессор, проживающий по адресу: улица
Монж, 112, Париж, Сена, Франция, гражданин Французской Республики, настоящим заявляем о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройству для получения кинематографических изображений таким
образом, что при проецировании этих изображений в соответствии с обычными методами они создают
впечатление рельефных изображений.
В обычной кинематографической практике световые лучи, исходящие из фиксированной точки снимаемого
объекта, достигают объектива аппарата и, следовательно, чувствительной поверхности в соответствии с
дифракцией, которая остается постоянной для всех последующих изображений, при этом сам аппарат
неподвижен относительно своей опоры.
Для получения эффекта рельефных изображений при проекции кинофильма уже предлагалось
последовательно получать на светочувствительную поверхность пленки серию изображений, снятых с разных
точек зрения, путем эксцентричного размещения объектива относительно оси камеры и вращения этого
объектива вокруг указанной оси, одновременно отражая падающие световые лучи на светочувствительную
поверхность с помощью системы призм или зеркал, расположенных в задней части объектива.
Также было предложено разместить перед объективом систему призм или зеркал, причем одна из этих призм
располагается перед объективом и принимает лучи, отраженные другой призмой, для отражения их в
объектив, причем эта комбинация призм или зеркал совершает вращательное движение вокруг оптической
оси объектива.
В такой конфигурации, где отражающие поверхности призм или зеркал параллельны друг другу, отраженный
луч, исходящий от данного объекта, не имеет направления, параллельного оптической оси объекта, и,
следовательно, положение изображения на чувствительной поверхности постоянно изменяется из-за
вращательного движения системы призм или зеркал. 60 Также было предложено с той же целью вращать
перед объективом обтуратор, имеющий ряд отверстий, расположенных попеременно с одной и с другой
стороны круговой линии 6а, концентричной с осью указанного обтуратора и проходящей через центр
объектива, таким образом, чтобы попеременно закрывать и открывать каждую из двух частей объектива,
расположенных по обе стороны от указанной круговой линии 70.
Настоящее изобретение относится к устройству, позволяющему всем изображениям объекта,
рассматриваемого с разных точек зрения, занимать одно и то же и идентичное положение 75 на
чувствительной поверхности.
Согласно настоящему изобретению, в устройстве для получения кинематографических изображений,
создающих рельефные эффекты при проекции, включающем стационарную камеру и объектив с углом обзора
80°, а также систему отражающих элементов (призм или зеркал), один из которых расположен перед
объективом камеры, а другой установлен эксцентрично относительно указанного объектива, причем
указанная система непрерывно или периодически вращается вокруг оси указанного объектива, и указанная
ось постоянно направлена к фиксированной точке отсчета, выбранной в направлении 90° 247,404 j -1 247,404
объекта, подлежащего съемке, угол между отражающими поверхностями отражающих элементов может
регулироваться по желанию.
Согласно данному изобретению, внешняя призма может регулироваться относительно двух осей, одна из
которых находится в плоскости, содержащей оптическую ось камеры, и проходит через центр гипотенузной
поверхности призмы, тогда как другая ось перпендикулярна указанной плоскости и также проходит через
центр указанной гипотенузной поверхности.
Изобретение также включает в себя средства для регулирования расстояния между двумя отражающими
элементами.
Наконец, изобретение включает в себя комбинацию объектива кинокамеры, оптической системы,
включающей две призмы или зеркала, угол между отражающими поверхностями которых регулируется, и
эксцентрично перфорированного экрана, причем указанная оптическая система и указанный экран совершают
вращательное движение с одинаковой угловой скоростью, непрерывное или прерывистое, вокруг оптической
оси объектива.
Различные конструктивные варианты изобретения схематически и в качестве примера показаны на
прилагаемом чертеже, на котором:
На рис. 1 изображен аппарат для получения кинематографических изображений, имеющий вращающуюся
оптическую систему.
На рис. 2 показан вращающийся экран с эксцентричной перфорацией, который может быть скомбинирован с
объективом аппарата для получения кинематографических изображений.
На рис. 3 представлен продольный разрез модификации аппарата, показанного на рис. 1.
Рис. 4 представляет собой поперечный разрез по линии А-А на рис. 3.
На фиг. 1 оптическое устройство состоит из двух призм 11 и 12, установленных в корпусе 13, закрепленном на
вращающейся пластине 14, которая вращается концентрично оси аппарата и приводится в движение
двигателем, который может быть независимым или независимым, например, с помощью часового механизма
15. Механизм объектива и подачи пленки приводится в действие обычным способом. Конструкция, показанная
на фиг. 1, позволяет изменять наклон одной из призм, например, внешней 12, с помощью микрометрического
винта 16, который входит в зацепление с винтовым колесом 17, закрепленным на валу, расположенном в
плоскости гипотенузы призмы 12.
o60 Устройство, показанное на рис. 2, используется в сочетании с системой вращающихся призм и включает в
себя экран 18, установленный перед объективом и вращающийся в плоскости, перпендикулярной оптической
оси 66 последнего. Это движение является равномерным и медленным, непрерывным или прерывистым, а
сито имеет отверстие 19, эксцентричное по отношению к оси вращения и предпочтительно круглой формы.
Таким образом, можно рассматривать 70-градусный фотографический объектив, расположенный за этим
экраном, как сложный комплекс, а его различные части — как множество отдельных, малоразмерных
объективов, действующих последовательно, как если бы все эти малоразмерные объективы были заменены
одним 75-градусным объективом с тем же фокусным расстоянием, вращающимся вокруг оптической оси
воображаемого объектива со скоростью, равной скорости апертуры 19. Вращательное движение может
передаваться на экран с помощью кривошипа 20 и ряда шестерен Z1, как показано на чертеже; этот
кривошип, при желании, может быть приспособлен для приведения в действие обычного механизма
кинокамеры для фотосъемки, или же может управляться ею.
Вполне возможно, что апертуре 9 можно придать любые желаемые размеры, и, например, увеличить ее
диаметр, одновременно сместив центр, из которого она попадает, дальше от оптической оси. Если центр
расположен на бесконечном расстоянии, то круглая сторона отверстия в экране становится прямой линией,
проходящей через центр экрана. В этом случае и последнее, и отверстие будут сведены к полукругу.
Перфорированный вращающийся экран 18 также мог быть размещен в задней части объектива или между
системами линз, составляющими последний, но при условии 105, что часть лучей, проходящих через обычную
диафрагму, которая, как предполагается, сужена до своего наименьшего отверстия, всегда должна
перехватываться во время вращения экрана. Кроме того, этот экран можно было бы заменить простой
эксцентриковой и вращающейся ирисовой диафрагмой.
На фиг. 3 и 4 показана конструкция, согласно которой система призм 116 съемно и скользит на устройстве
перед объективом, одновременно будучи приспособленной для вращения вокруг оптической оси. Объектив 22
расположен за пластиной 23, на периферии которой имеются зубцы 24, служащие для его приведения в
действие. Корпус 26, несущий систему призм, установлен на пластине 23 таким образом, что он является
съемным и может скользить с помощью язычков 125 (рис. 4) в соответствующих пазах пластины 23. Этот
корпус удерживается в правильном положении, то есть неподвижная призма 27, которую он заключает в себе,
расположена перед объективом 22, при этом регулировка 130 выполнена таким образом, чтобы изображение
опорной точки отражалось в центр чувствительной поверхности в течение всего времени вращения системы
призм вокруг оптической оси, при условии, что прямое изображение, то есть изображение, которое было бы
получено на экране, если бы призмы не использовались перед линзой, также находилось бы в центре
чувствительной поверхности.
75 Позиционирование, то есть размещение изображения опорной точки в центре чувствительной
поверхности, может быть получено непосредственно благодаря тому, что коробка 26, содержащая 80 призм,
может перемещаться относительно объектива. Для этой цели достаточно сдвинуть коробку 26 по пластине 23
после освобождения пружинных штифтов 29, чтобы полностью освободить объектив 22, 85, что позволит
использовать его для определения опорной точки и точного и непосредственного нанесения изображения
этой опорной точки на чувствительную поверхность. 00 Такое позиционирование также можно осуществить с
помощью обычного видоискателя, которым оснащена каждая камера. В этом случае, после того как
изображение опорной точки было, как обычно, с помощью видоискателя установлено в центре
чувствительной поверхности 95, система призм перемещается путем отсоединения коробки 26 от пластины 23
и ее установки на нее вверх дном таким образом, чтобы внутренняя призма 1-00 оказалась перед
видоискателем (расположенным слева на рис. 3), при этом центр поверхности гипотенузы призмы 27
совпадал с линией зрения; опорная точка затем появляется в видоискателе только через внешнюю и
внутреннюю призмы, и если она больше не находится в центре видоискателя, ее перемещают в этот центр,
регулируя внешнюю призму, как описано выше, после чего система призм 110 возвращается в нормальное
положение, то есть внутренняя призма устанавливается перед объективом.
Сочетание в одном и том же устройстве перфорированного экрана 18 115, показанного на рис. 2, и системы
призм 27 и 30, показанной на рис. 3 и 4, позволяет усилить эффект рельефа при проецировании изображений,
независимо от углового положения перфорированной части экрана относительно системы призм. Тем не
менее, максимальный эффект рельефа будет достигнут, когда отверстие 19 экрана 18 будет диаметрально
противоположно внешней призме!
2
b, и когда экран 18 расположен между составными частями объектива. Напротив, указанное отверстие
следует располагать на той же стороне, что и наружная призма, если экран представляет собой 130 с
помощью упора 28, закрепленного на пластине 23, и с помощью пружинных штифтов 29.
Система призм включает, в частности, две призмы 27 и 30, показанные на рис. 3 и 4. После того, как корпус 26
установлен в правильном положении перед объективом 22, изображение опорной точки не может достичь
чувствительной поверхности до тех пор, пока не пройдет через призмы 30 и 27. Поэтому для того, чтобы точно
переместить его в центр этой поверхности, может потребоваться изменить положение системы призм, что
может быть осуществлено с помощью устройства, показанного на рис.
3
& 4. Призма 27, или внутренняя призма, расположена под углом 45° и находится перед объективом таким
образом, что ее гипотенуза отражает на него световые лучи, исходящие от снимаемого объекта и отраженные
второй призмой 30, или внешней призмой.
Расстояние между этими призмами является переменным, и с этой целью призма 30 установлена в коробке
31, которая может скользить внутри коробки 26 по направляющим 32, выполненным в ней, и может
удерживаться в определенных положениях с помощью пружинных штифтов 33 или с помощью любого другого
подходящего устройства. Окно, выполненное в этой коробке 31, позволяет внешней поверхности призмы 30
принимать световые лучи, исходящие от снимаемого объекта.
Для того чтобы вернуть изображение опорной точки в центр чувствительной поверхности, внешняя призма 30
должна быть подвижна вокруг вертикальной оси, совпадающей со средней вертикальной осью поверхности ее
гипотенузы, и вокруг горизонтальной оси, проходящей через центр этой же поверхности.
Эти движения достигаются с помощью пластин или сегментов с зубцами, один из которых 34 расположен
горизонтально и закреплен на шарнире 38 призмы 30, причем этот шарнир совпадает со средней
вертикальной осью поверхности гипотенузы призмы и установлен в щеках 39, прикрепленных к другой
зубчатой пластине 35. Последняя расположена вертикально, и ее ось 40 проходит через центр этой же
поверхности гипотенузы.
Эти пластины 34 и 35 взаимодействуют соответственно с микрометрическими винтами 36 и 37, приводимыми
в действие снаружи коробки, причем первый из этих винтов крепится к коробке, а другой — к одной из щек 39
и может перемещаться концентрично относительно оси 40 в пазу, образованном в стенке коробки, что
позволяет осуществлять относительные перемещения зубчатых пластин, которые, к тому же, очень
незначительны.
Таким образом, призма 30 может быть установлена перед объективом или за ним (247,404 4c,404).
Движение кривошипа, приводящего в движение механизм подачи пленки и управляющего затвором аппарата,
передается посредством шестерен, как показано на рис. 2, или посредством ремней на пластину 23, к которой
может быть прикреплен объектив, а может и не быть, и на вращающийся экран. Привнесенное таким образом
вращение может быть непрерывным или прерывистым, и сам объект может участвовать в нем, а может и не
участвовать.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247405.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247405&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247405A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 6 марта 1925 года. № 6206/25.
Завершено: февраль. 18, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства солей калия.
Я, Энрико Никколи, подданный короля Италии и проживающий в Управлении по изучению соляных промыслов
в Бу-Каммаше, Триполи, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству солей калия и имеет своей целью способ получения солей
калия с низкими затратами непосредственно из морской воды.
Как известно, на обычных соляных промыслах соленая вода всегда концентрируется до 290-30 B6 для
осаждения хлорида натрия (поваренной соли), а оставшаяся вода сбрасывается как отходы. В некоторых
соляных шахтах или карьерах концентрация повышается до 34 Be, чтобы извлечь сульфат магния,
содержащийся в маточном растворе, но получение солей калия из этих маточных растворов всегда
представляло собой сложную задачу, поскольку они могут быть неисчерпаемым источником таких ценных
продуктов.
Процесс, являющийся предметом данного изобретения, представляет собой практичный, очень эффективный
и недорогой способ получения любого желаемого количества солей калия из морской воды (содержащей в
среднем 500 граммов хлорида калия на кубический метр) или из воды соляных ям или соляных
месторождений, которые встречаются во многих странах и образуются в результате испарения древних
соляных бассейнов.
Было предложено выпаривать морскую воду под действием солнечного тепла для производства соли и
обрабатывать маточный раствор после получения поваренной соли путем выпаривания указанного раствора
от 30% до 34%; удалять осажденные хлорид натрия и сульфат магния и выпаривать оставшийся раствор до
36% при этом осаждался сульфат калия-магния, а затем хлорид калия, если выпаривание продолжалось до
37%;50 Затем осажденные двойная соль и хлорид калия растворяли в воде или рассоле и выпаривали до 30%
и затем до 34% при этом осаждались хлорид натрия и сульфат магния;55 соответственно, в то время как
маточный раствор, содержащий сульфат калия-магния и, возможно, хлорид калия, выпаривали до 36%.
Очищенный двойной сульфат осаждали, к которому добавляли 60% хлорида калия, а при выпаривании
сульфат калия отделяли, оставляя в растворе хлорид калия-магния, который затем выпаривали до получения
38 B6 с использованием исходного маточного раствора 36 B6 или 37 B6.
Для полного извлечения всех солей калия оставшийся раствор хлорида калия-магния необходимо было
дополнительно обработать. Моё изобретение заключается в способе, подобном описанному выше, в котором
калиевая соль извлекается из двойной соли магния и калия с помощью реагента, способного осаждать
магний, например, известкового молока, карбоната натрия или калия и тому подобного, благодаря чему все
калиевые соли извлекаются в растворе за одну операцию. 80 Процесс осуществляется в три этапа
следующим образом: а) извлечение сырой смешанной соли, б) очистка указанной смешанной соли, в)
производство калиевой соли.
ЭКСТРАКТ СЫРОЙ СМЕСИ СОЛИ.
Маточный раствор соляных промыслов или растворы солей из природных соляных шахт или месторождений
солей, уже концентрированные более чем на 29% (то есть, вода, в которой уже отложилось наибольшее
количество хлорида натрия), дополнительно концентрируется в обычных резервуарах с помощью солнечного
тепла до 35% (то есть, ...)0, 0, 0, 0, 0, 0, 0
В процессе такой концентрации выпадает в осадок часть солей, которые обычно не требуются; оставшийся
раствор сливают и переливают в другие выпарительные резервуары, где, также с помощью солнечного тепла,
концентрацию снова повышают до 37-38 В.: В процессе этой концентрации происходит осаждение смеси
солей натрия, магния и калия вследствие кристаллизации, при этом доля солей калия в указанной смеси
достигает 18%.
Указанная смесь извлекается из испарительных резервуаров и высушивается на солнце.
НАКАЗАНИЕ ЗА СМЕШАННУЮ СОЛЬ.
Полученная после вышеупомянутой обработки сырая смешанная соль содержит хлорид натрия, сульфат
магния, двойной хлорид калия и хлорид магния, сульфат калия, бромид натрия и т. д. Для ее очистки и
приведения в пригодность для получения чистой калиевой соли ее растворяют в холодном состоянии до
насыщения, а затем смешивают — всегда в выпарительных емкостях — с насыщенным раствором сульфата
магния в таком количестве, чтобы образовался раствор при температуре 35°C. Теперь жидкость будет
выпариваться до 38 B6, после чего будет получен кристаллизованный двойной сульфат калия и магния по
формуле KMgSO·6 · 0,0 ...
Эта двойная соль содержит от 39 до 41 процента сульфата калия и, следовательно, является солью, богатой
калием и практически не содержащей натрия, поскольку содержит лишь от 1 до 1,5 процента хлорида натрия
(4,5%).
В описанном процессе очистки я упомянул добавление сульфата магния, но если смешанная соль получена
надлежащим образом, то есть без повышения концентрации маточного раствора выше определенного
предела, скажем, с 36,8 до 37,2 B6, то этот маточный раствор всегда будет содержать достаточное
количество сульфата магния для протекания вышеупомянутой реакции без добавления сульфата магния. В
этом случае будет достаточно приготовить насыщенный раствор указанной смешанной соли и дать ему
концентрироваться на солнце до 34-35 B6.
Когда двойной сульфат магния и калия, обладающий высокой степенью чистоты — содержащий около 40-41%
сульфата калия и всего 0,3-0,5% хлорида натрия — кристаллизуется, его легко собрать. Таким образом, все
количество сульфата калия, допустимое по содержанию триоксида серы в сульфате магния, будет извлечено,
как показано одной из следующих формул: 2MgSO4 + 2Cl + 6H2O = MgSO4. K2S04. 611FO + Mg01, или MgSO4
+ K2SO4 + 6H2O = _- fgSO4,S K2SO4.62O.
Выход этой реакции на практике составляет 90%, что позволяет получать очищенную калиевую соль,
свободную от солей натрия, без каких-либо потерь сульфата магния, что обеспечивает значительные
экономические и технические преимущества в процессе производства.
ПРОИЗВОДСТВО КАЛИЙНОЙ СОЛИ.
Очищенная смешанная соль, упомянутая выше, растворяется в воде, при этом раствор может быть либо
насыщенным, либо менее концентрированным по желанию, после чего обрабатывается известковым молоком
в необходимом количестве в соответствии со следующей реакцией, а именно:
MgSO4 + CaOlI) = Mg(OH)2 + CaSO4. Содержание сульфата магния в этой смешанной соли определяется, и,
соответственно, рассчитывается количество извести, необходимое для количественной реакции при низкой
температуре. Поскольку гидрат магния и сульфат кальция, образующиеся в результате 9'-реакции, теперь
нерастворимы, они выпадут в осадок в виде белого шлама. Оставшийся раствор будет отфильтрован
обычными методами, а отфильтрованная жидкость будет выдержана на солнце до концентрации 104, что
приведет к кристаллизации сульфата калия, после чего маточный раствор будет возвращен в резервуары для
повторного цикла.
Полученный таким образом сульфат калия 10 будет иметь степень чистоты 97-98 процентов.
чистота. Выход очищенной соли составляет около 96%.
Вместо реакции с известью, которая, однако, является самой дешевой, калийную соль можно также получить
из очищенной смешанной соли с помощью других реагентов, предназначенных для осаждения солей магния.
Если, например, используется карбонат натрия, то первая реакция будет протекать по следующей формуле:
MgSO + NaCO = MgCO + NaSO.
В данном случае речь идет о нерастворимом карбоновом углероде.
Q4t,406 c) 24,465 будет получен бонат и растворимый сульфат натрия, причем последний перейдет в
фильтрованный раствор вместе с сульфатом калия. При концентрировании этой жидкости путем испарения
на солнце сначала произойдет кристаллизация менее растворимого сульфата калия, а затем — гораздо
более растворимого сульфата натрия.
Если вместо карбоната натрия использовать карбонат калия, то в отфильтрованном растворе останется
также нерастворимый карбонат магния и только сульфат калия.
Очевидно, необходимо будет выбрать реакцию, адаптированную для количественного протекания в условиях
низких температур, и обеспечить технически экономичный процесс с учетом стоимости используемых в
качестве реагентов веществ и производимых продуктов.
Таким образом, очевидно, как указано, что из маточных растворов соляных промыслов или других растворов
морской соли 2fj. может быть получен сульфат калия высокой степени чистоты посредством процесса,
использующего только тепло солнца в умеренно-жарких, тропических или экваториальных регионах, без
использования топлива для вспомогательного нагрева.
После получения соли калия в виде сульфата, ее всегда можно превратить в другие желаемые соли калия,
такие как хлорат, карбонат и т. д., используя обычные известные методы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 40
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247406.txt ===
Соседние файлы в папке патенты