Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3965
.pdf
части 1-имино-2-окси-4-фенилимино-нафтохинона и 37 частей rw:
Пара-аминодифениламин, растворенный в 500 мл ксилола, смешивают, и полученную смесь кипятят около
получаса.
Оставляют охлаждаться, и после нескольких часов выпавший осадок сливают и промывают метиловым
спиртом, затем разбавленным раствором едкого натрия для удаления избытка иминогруппы; его можно
кристаллизовать из кипящего ксилола.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246483.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246483&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246483A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 21, 1926. № 1774/26.
Завершено: ноябрь. 18, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
246,483 Усовершенствования, касающиеся ручных тележек и машин скорой помощи.
Мы, компания DItnKOPPWERiKE AKTIENGESELLSCHAFT, немецкая компания, и Пауль Дтиркоппштрассе,
гражданин Германии, оба проживающие по адресу: Николаус Дтиркоппштрассе, Билефельд, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ручной тележке или машине скорой помощи и заключается в сочетании с
несущей рамой колесной опоры, включающей колесную вилку, увенчанную горизонтальной несущей
пластиной, к которой присоединено множество опорных пружин, свободные концы которых приспособлены
для соединения с несущей рамой в качестве опоры для последней.
2
На рис. 1 прилагаемых чертежей представлен боковой вид несущей конструкции, на рис. 2 — сечение по
линии А-В на рис. 1, на рис. 3 — сечение по линии С-D на рис. 1 зажимов, удерживающих несущую раму, и на
рис. 4 — план зажима.
На рис. 5 показан вид сверху несущей пластины 0, а на рис. 6–10 представлены схематические изображения,
демонстрирующие различные способы поддержки несущей рамы.
Например, колесо а, такое как обычное велосипедное колесо, установлено в вилке b, к которой прочно
прикреплена горизонтальная несущая пластина d.
К несущей пластине d с помощью крепежных винтов f прикреплены четыре пружины e, свободные концы
которых удерживаются в подходящем приподнятом положении в качестве опор для носилок или другой
несущей рамы. Пружины регулируются относительно винтов, поэтому их можно установить либо в
радиальном положении, как показано сплошными линиями на рис. 5, для поддержки обеих сторон несущей
рамы, [Цена 1/-], либо в сходящемся положении, как показано пунктирными линиями, для поддержки только
одной стороны рамы. Для крепления несущей рамы к пружинам, последние 50 заполнены поворотными
регулируемыми U-образными опорами h, в которые можно вставить продольные элементы g несущей рамы.
Зажимные пластины k и винты i используются для крепления элементов рамы 5.5 к опорам. Для повышения
уровня безопасности можно установить контрольную планку m с помощью прямоугольного стержня m' в ушках
пластины k, так что ее можно будет поворачивать относительно элемента g, как показано на рис. 2. Стержень
qm1 может иметь шип n, предназначенный либо для вдавливания в древесину, либо для входа в углубление,
сделанное для него в элементе рамы.
В месте схождения двух пружин под углом 65°, как показано пунктирными линиями на рис. 5, для двух пружин
используется одна опорная колодка h.
Такая конструкция позволяет, в зависимости от обстоятельств, перемещать несущую раму либо на одном
колесе, как показано на рис. 6 (70), либо на двух колесах, расположенных тандемом, как показано на рис. 7,
либо на двух параллельных колесах, как показано на рис. 8, либо на трех колесах, как показано на рис. 9, либо
на четырех колесах, как показано на рис. 10. Таким образом, 75 легкую ручную тележку можно легко
импровизировать, используя ее либо в качестве машины скорой помощи, либо для перевозки обычных грузов
в соответствии с особенностями дорог и тропинок, по которым ей приходится передвигаться. 8( Ножка p (рис.
1) может быть соединена с одной или несколькими опорами h для поддержки грузовика в состоянии покоя при
использовании любого из вариантов 6-8.
Для установки этой ножки пластина k может быть выполнена с удлинением o, которое имеет гнездо и резьбу.
Тормозная колодка может быть установлена с помощью регулировочного винта или подобного элемента в
пластине (так, чтобы ее можно было прикрепить к колесу 90a для торможения грузовика или для удержания
его в неподвижном состоянии). Дополнительные пребывания могут быть (S.
t t 1 i j 1 предназначен для соединения отдельных колесных вилок b и повышения жесткости тележки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246484.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246484&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246484A
[]
C:-, zj3
K1 ts'j-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Артурт БаумеГартен-Онусиус, гражданин Германии, проживающий по адресу: Шноррштрассе, 94,
Дрезден-А., Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к обработке органических отходов любого вида, в частности, с целью их
быстрого превращения в ценное удобрение, свободное от паразитических семян, патогенных и гнилостных
бактерий, а также к хранению такого удобрения таким образом, чтобы его можно было подавать в горячем
виде по мере необходимости.
Хорошо известно, что навоз и подобные отходы начинают бродить при контакте с воздухом в виде куч навоза
и тому подобного, и что температура таких бродящих отходов значительно повышается.
Однако такая ферментация занимает очень много времени и, кроме того, недостаточна, поскольку воздух не
может достичь большей части навоза.
В связи с этим были предприняты попытки сократить период ферментации путем складывания таких
материалов рыхлыми слоями таким образом, чтобы обеспечить больший доступ воздуха, благодаря чему
можно достичь и поддерживать температуру до 650 °C и даже выше.
Настоящее изобретение основано на открытии того, что продолжительность периода ферментации может
быть еще больше сокращена, если масса хранится известным способом, в рыхлых слоях, и если теплота
ферментации быстро повышается выше минимальной температуры около 500 °C и поддерживается на
подходящем уровне выше указанной температуры для обеспечения оптимальных условий ферментации
полезными бактериями в течение периода, достаточного для уничтожения вредных спор 46 и бактерий и
сопутствующей подходящей степени разложения.
Однако, хотя до настоящего времени считалось достаточным максимально повысить температуру, никогда не
считалось важным контролировать эту температуру с целью как можно быстрее достичь определенного
минимального уровня тепла, а затем поддерживать температуру на оптимальном уровне, немного выше
указанного минимального уровня, в течение периода, достаточного для уничтожения вредных бактерий и
спор. Можно сказать, что в предыдущих предложениях игнорировались нижние пределы температуры
брожения, и в то же время предпринимались попытки максимально повысить температуру брожения, чтобы
способствовать разложению бродящей массы. В отличие от этого, настоящее изобретение игнорирует
верхний предел температуры и не ставит своей основной целью разложение.
Таким образом, настоящее изобретение предлагает способ приготовления навоза путем горячего брожения
органических отходов всех видов, который характеризуется тем, что теплота брожения быстро повышается
путем продувки воздухом массы, которая, как известно, хранится в рыхлом состоянии при температуре выше
минимальной 500 °C и поддерживается на подходящем уровне выше указанной температуры, например,
около 650 °C, для обеспечения оптимальных условий брожения полезными бактериями в течение периода,
достаточного для уничтожения вредных спор и бактерий и достижения подходящей степени разложения,
причем этот период относительно короткий, например, около 24 °C. Дата Конвенции (Германия): январь. 21,
1925. Дата подачи заявки на Az Z (в Соединенном Королевстве): январь. 21, 1926, № 777A. Полная версия
принята к публикации: 10 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс обработки органических отходов с целью их преобразования в ценное удобрение.
стр. 11 - ' ' -c 1 '.
--- _ L-Will---i' t_ ---A часов до 3 дней. в зависимости от температуры, при которой хранится масса.
Эти меры приводят к уничтожению тех бактерий, которые неблагоприятно влияют на ферментацию и
ценность получаемого продукта как питательного вещества для растений, а также к уничтожению семян
сорняков, патогенных спор и тому подобного, которые, по мнению Симона, Штуцера и Гартнера, могут
выдерживать температуру только до 50 °C, в то время как полезные бактерии сохраняются в условиях,
наиболее благоприятных для их развития, и прежде всего для развития целлюлозоферментирующих и
азотусиливающих бактерий. Кроме того, весь процесс ферментации значительно ускоряется, так что,
например, он может быть завершен в течение двадцати четырех часов, поскольку указанные вредные семена,
споры и тому подобное уже уничтожены, а полезные бактерии развились и распространились по всей массе
до такой степени, что ее можно немедленно закопать в землю, где она завершит собственное разложение, а
также разложение любого другого присутствующего разлагающегося вещества. Это удобрение, которое
обогащает почву, в которую его вносят, полезными бактериями.
Таким образом, производство ценных растительных питательных веществ значительно увеличивается не
только в самой ферментируемой массе, но и в почве, к которой эта масса применяется.
После завершения горячего брожения материал предпочтительно хранить таким образом, чтобы
послеброжение можно было начать в любое время путем разрыхления и аэрации материала, благодаря чему
температуру можно снова довести до уровня выше 50 °C.
Таким образом, например, материал может быть загружен в камеры хранения, снабженные средствами для
разрыхления массы и продувки ее воздухом. Это служит мерой предосторожности, предотвращающей
возможность того, что некоторые вредные бактерии или семена не будут уничтожены в ходе сравнительно
короткого процесса горячего брожения. Применение этой меры незадолго до использования навоза может
сделать его особенно пригодным в качестве так называемого «горячего навоза», способного заменить,
например, все более дефицитный конский навоз в теплицах и тому подобном.
Данный процесс может быть осуществлен 60 чисто механическим способом в полностью закрытых камерах.
Например, обрабатываемая масса выгружается на глубину всего 75 см, и через нее снизу продувается воздух
в таком объеме, чтобы постоянно поддерживать материал в разрыхленном состоянии. Кроме того,
ослаблению можно способствовать с помощью вспомогательных механических средств.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246485.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246485&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246485A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции AJ AS (Франция): январь. 21, 1925, W4BA, Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь. 21, 7926. № 1791/26.
Полное принятие к публикации: 23 мая 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс остеклования известняка и подобных материалов в вертикальных печах, обжигаемых свинцом. Газ.
Мы, IHAUTS FOURNEAUX & ACIERIES DE DIFFERDANGE-ST. ИНГБЕР-РУМЕЛЬАНЖ, SOCIETE AxoNYME, №
2, авеню де ла Порт-Нев, Люксембург (Великое Герцогство Люксембург), компания, учрежденная и
действующая в соответствии с законодательством Люксембурга и Эмиля]. Компания LAVANDIER, подданная
Великой герцогини Люксембургской из Дифферданжа (Великое герцогство Иксембургское), настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Использование доменного газа в печах для обжига известняка и обжига доломита до сих пор оказывалось
безуспешным, поскольку было сложно локализовать пламя в печи и получить необходимую рабочую
температуру. Газ, подаваемый в печь, сгорал лишь частично и не полностью, когда попадал в печь и
соприкасался с воздухом, подаваемым снизу; он поднимался через загрузку в печи и завершал сгорание над
загрузкой. Зона сгорания не была локализована, требуемая рабочая температура не была достигнута или
могла быть получена с трудом, и, следовательно, промышленная эксплуатация была невозможна.
Целью настоящего изобретения является устранение этих неудобств путем впрыскивания газа и воздуха под
давлением в печь.
Процесс впрыскивания газа и воздуха под давлением хорошо известен в связи с выплавкой железа и других
руд в доменных и вагранных печах, а также предлагалось использовать для восстановления сульфатов
щелочноземельных металлов и других химических веществ вертикальные печи, в которые через радиально
расположенные фурмы (45) в стенки печи подавались продукты сгорания при высокой температуре.
Однако в связи с обработкой известняка до настоящего времени существовала практика подачи, по крайней
мере, части воздуха для горения снизу печи, а в случаях, когда обедненный газ, такой как генераторный газ,
впрыскивался вместе с воздухом под давлением через фурмы или форсунки на определенной высоте над
дном печи, дополнительный воздух подавался снизу для завершения горения обрабатываемой массы и
получения максимальной температуры над форсунками.
Также было предложено полностью сжигать газ в больших камерах сгорания, выступающих в шахту печи, но
при таком расположении входные отверстия для продуктов сгорания были распределены по большому
пространству, а проход для загрузки был в значительной степени ограничен.
Мы обнаружили, что в кальцинино-известняке и подобных ему материалах, когда в качестве теплоносителя
используется обедненный газ, такой как доменный или генераторный газ, 70, существенные преимущества
достигаются путем сжигания такого газа под давлением перед его подачей в печь. В соответствии с данным
изобретением, обедненный газ 75, используемый в качестве теплоносителя, сжигается под давлением в
смесительных горелках с количеством воздуха, необходимым для его полного сгорания, а продукты сгорания
вводятся в печь 80 через соответствующие форсунки таким образом, чтобы локализовать внутри печи зону с
температурой не менее 900 °C напротив указанных форсунок.
Этот метод позволяет обеспечить надежное регулирование, легкий контроль количества воздуха и хорошее
использование газообразного топлива, а также легко получить стабильно хорошие результаты, несмотря на
колебания атмосферных условий или качества обрабатываемого материала, а также другие причины,
которые могут повлиять на работу печи.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует в качестве примера поперечный разрез вертикальной печи, работающей
на доменном газе и предназначенной для производства извести и доломита в соответствии с данным
изобретением.
В зависимости от требуемой рабочей температуры в печи газ, воздух или и то, и другое предварительно
нагреваются, либо оба вещества подаются при температуре окружающей атмосферы.
Газ и воздух подаются под давлением через кольцевые трубы А и В, соединенные с рядом смесительных
горелок С, перед которыми происходит воспламенение, а продукты сгорания подаются через форсунки D в
печь. Зона E с самой высокой температурой расположена напротив горелок.
Материал, подлежащий обжигу, очень медленно опускается вниз под действием силы тяжести и, пройдя
через зону высоких температур, где он уменьшается в объеме, опускается на дно печи, откуда обожженный
продукт извлекается через равные промежутки времени.
Аналогичная схема применима к печам для обжига извести, работающим на генераторном газе, а также для
обработки любых подобных материалов, требующих нагрева до температуры выше 9000 °C.
В нижней части печи имеются выходные отверстия с плотно прилегающими дверцами (на чертеже не
показаны), которые обычно закрываются с помощью рычажного механизма, предотвращая тем самым
попадание воздуха. 40 В периоды выгрузки горелки остаются в рабочем состоянии, и материал
последовательно удаляется через дверцы. В течение этих периодов в печь поступает некоторое количество
воздуха, но, поскольку они очень кратковременны, печь после этого быстро возобновляет свою нормальную
работу.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246486.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246486&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246486A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): январь. 22, 1925; 246,486 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
январь. 21, 1926. № 1794/26.
Завершено: ноябрь. 11, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в беспроводной телеграфной передаче изображений.
Мы, компания M'iARC0X I'S \WIRELsESS TELEGRAPH COTYPANY, Limited, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: Marconi iouse, Strand, London, W.C.2
(правопреемники Ричарда Хоуланда Рейнджера, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего
по адресу: 789, East 18th Street, и 66, Broad Street, New York, United States of America), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к передаче изображения и преследует своей целью устранение или
уменьшение воздействия статических помех, естественных искажений и тому подобного.
Хорошо известно, что атмосферные возмущения оказывают на радиоприёмную систему воздействие,
аналогичное тому, которое вызывали бы неоднородные:
Возбуждение ударной волны. В обычном приемнике подобные помехи могут вызывать кратковременные
щелчки, сбои или аналогичные искажения, и если сделать графическую запись, то окажется, что эффект таких
искажений приводит к ложным показаниям сигнала.
При передаче факсимильных сообщений, например.
При передаче изображений, рукописей, печатных страниц и тому подобного по радио было обнаружено, что
эффект статического шума приводит к появлению своеобразного пятнистого или крапчатого эффекта в
факсимиле, восстановленном на приемнике из принятых сигналов, аналогичного эффекту, который был бы
замечен, если бы на изображение натянули плотную вуаль или сетку. В случае легкого статического шума
этого может быть достаточно, чтобы создать нежелательные пятна в светлых участках изображения, которые
можно удалить с помощью соответствующей ретуши, но в случае сильного статического шума изображение,
скорее всего, будет полностью испорчено. В случае передачи факсимильных или печатных материалов,
рукописей и тому подобного, текст может стать совершенно нечитаемым.
[Цена указана.] Целью данного изобретения является усовершенствование систем радиофаксимильной
передачи, позволяющее продолжать передачу во время сильных помех без существенных помех для приема
передаваемого материала.
Дополнительной целью данного изобретения является создание системы, применимой к системам
радиофаксимильной передачи, с целью устранения или уменьшения искажающего или завуалирующего
эффекта статических помех.
Дополнительной целью данного изобретения является создание системы, которая при использовании
обеспечит получение факсимильного сообщения лучшего качества, чем это было возможно до настоящего
времени, особенно в периоды сильного статического электричества и тому подобного.
В ходе исследования статических или естественных помех было замечено, что их действие обычно
направлено на увеличение тока в приемнике; иными словами, статические помехи очень редко действуют
против принимаемой волны. Если передается сигнал, состоящий, например, из точек или тире различной
длительности, то эффект помех практически всегда заключается в увеличении длины точек и тире или в
создании ложных точек или тире в промежутках между ними. Было замечено, что помехи очень редко
приводят к тому, что сигнал пропадает, заставляя приемник показывать нулевой сигнал, когда он должен
показывать сигнал.
Это свойство статических помех, заключающееся в том, что они редко противодействуют принимаемым
сигналам и почти всегда вызывают ложные сигналы, может быть использовано при передаче факсимильных
сообщений с целью уменьшения влияния таких помех.
Согласно данному изобретению, воздействие статических и подобных помех минимизируется или
устраняется путем передачи и приема импульсов, управляемых в соответствии с интенсивностью света,
таким образом, что принимаемые сигнальные импульсы и принимаемые статические импульсы действуют
одинаково, обеспечивая отсутствие маркировки периодов в итоговой записи.
При реализации изобретения обычные передающие и приемные системы устроены таким образом, что ток
протекает в передающей антенне, когда требуется получить белое пространство на принимаемом
изображении, и что ток не протекает в передающей антенне J0, когда требуется получить черное
пространство на принимаемом изображении.
Приемная система устроена аналогичным образом: при приеме сигнала ручка или другое записывающее
устройство не производит никаких показаний, а при отсутствии сигнала ручка или другое записывающее
устройство производит запись. Иными словами, в системе радиопередачи изображений — с помощью
известного аппарата вместо передаваемых маркирующих импульсов передаются интервальные импульсы, и
аналогичным образом приемник записывает промежутки вместо импульсов. Удобный способ достижения
этого результата — поменять местами соединения в передающем и приемном реле, но очевидно, что тот же
результат может быть получен и другими способами.
В результате этого статические помехи, которые почти всегда создают помехи в приемнике практически так
же, как и сигнал, не оставляют, как раньше, черных пятен на принимаемом изображении, а, наоборот, не
оставляют никаких следов. В результате, если изображение передается с позитива, имеющего белый фон, и
должно быть принято как позитив с помощью темных меток на белом фоне, статические помехи не приведут к
появлению черной метки на белом фоне, как это было раньше, а лишь помешают устройству создавать
какие-либо метки. Поскольку изображение обычно состоит из темных пятен на светлом фоне, эффект помех в
светлых участках изображения исчезает.
В результате этого статический шум лишь приводит к тому, что участки изображения, которые и так были бы
белыми, остаются белыми, а в темных участках изображения он лишь осветляет их общую яркость, поскольку
расположен практически равномерно по темным областям. Таким образом, это приведет лишь к
незначительному осветлению тона всей картины.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246487.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246487&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246487A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения конвенции (Германия): январь. 24, 1925. 2469487 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 21 января 1926 года. № 1798/26, Полный текст принят: февраль. 17, 1927, Полное описание
процесса производства механически очень прочных тел подходящей формы из карбидов металлов с высокой
температурой плавления, таких как карбид вольфрама, для инструментов и подобных изделий.
Я, Хуго Ломанн, гражданин Германии, проживающий по адресу: Штернплац, 4a, Берлин-Йоханнисталь,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу получения механически очень твердых тел подходящей формы
из карбидов металлов с высокой температурой плавления, таких как карбид вольфрама.
В известном процессе производства твердых, трудноплавких изделий смесь высокоплавкого металла или его
оксида с углеродом в качестве исходного материала расплавляли в электрической трубчатой печи с
углеродом или графитом, а расплавленную массу немедленно переливали в литейные формы. Используя
смесь, полученную согласно вышеописанному методу, можно получить карбиды вольфрама, урана, титана,
молибдена, хрома или циркония, их смеси, а также смеси карбидов с избытком углерода или свободного
металла. Вольфрам в смеси может присутствовать в форме ангидрида или оксида вольфрамовой кислоты,
либо в виде одного из двух карбидов вольфрама.
В другом известном способе получения твердых аллов или карбидов вольфрам или смесь вольфрама с
молибденом или хромом (вещество, содержащее мало углерода или не содержащее его вовсе) плавили в
углеродном тигле в электрической дуге в подходящей атмосфере, содержащей углерод, до тех пор, пока
вещество не достигнет желаемого количества углерода, после чего расплавленную массу выливали в форму,
которая быстро охлаждает ее, или температура резко падала от точки плавления до красного каления,
останавливая дугу.
[Цена 1/-] В другом известном способе производства карбидов вольфрама неочищенный карбид вольфрама,
содержащий свободный углерод, сплавляли с таким количеством (примерно 7% и 8%) оксида молибдена,
карбида молибдена, металлического молибдена или молибденовой кислоты при температуре, повышенной
выше точки плавления, что обеспечивало полное отделение всего несвязанного углерода, присутствующего в
неочищенном карбиде вольфрама, после чего сплавленную массу разливали в формы. 55 Согласно
настоящему изобретению, сплавление указанной здесь смеси, образующей карбид, фактически
осуществляется в литейной форме, в результате чего практически готовый продукт 60 получается за одну
операцию.
При осуществлении изобретения высокоплавкий металл, такой как вольфрам, в виде кислоты, ангидрида,
сильно восстановленного порошкообразного оксида или восстановленного металла, все из которых содержат
кислород, смешивают с несколькими процентами.
торий, оксид урана, тантал, оксид тантала или оксид молибдена, и эта смесь подвергается, фактически 70 в
своей форме (которая, как уже известно, изготовлена из углерода), процессу плавления, в результате
которого полученный продукт имеет практически готовую форму, пригодную для использования в качестве
инструмента или подобного изделия. 75 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246488.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246488&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246488A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швейцария): январь. 23, 1925.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве: 21 января 1926 г., № 1800/26).
Завершено: август. 12, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся конденсаторных установок для паровых транспортных средств, в
частности, паротурбинных локомотивов.
Я, Хайнник Бульшаузер, проживающий по адресу: Хардтурмштрассе, 19, Цюрих, Швейцария, гражданин
Швейцарской Конфедерации, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к конденсационной установке для паровых транспортных средств, в частности,
паротурбинных локомотивов, в которой сточные воды из эжекторного конденсатора повторно охлаждаются в
воздушно-охлаждаемом поверхностном охладителе, чтобы их можно было снова использовать в качестве
конденсирующей среды в конденсаторе. Целью изобретения является максимально возможное ограничение
вакуума в частях установки при одновременном обеспечении сильного эффекта повторного охлаждения в
поверхностном охладителе.
С этой целью, согласно изобретению, эжекторный конденсатор является единственной частью установки,
поддерживаемой под вакуумом, в то время как все емкости с жидкостью и закрытый охладитель находятся
под давлением, причем охладитель также подвергается охлаждающему эффекту испаряющейся воды.
Для отвода воды из конденсатора и для хранения воды, используемой для капельного охлаждения
поверхности, предусмотрены отдельные емкости.
На прилагаемом чертеже в качестве примера схематически показан один из вариантов осуществления
изобретения. Инжир.
1
На рис. 2 представлен продольный разрез конденсационной установки паротурбинного локомотива, а на рис.
2 — разрез по линии II-II на рис. 1.
1
На рисунке показана паровая турбина, которая известным образом приводит в движение через редуктор 2, 3,
4, 5 промежуточный вал 6, от которого привод известным образом передается с помощью кривошипов и
шатунов на ведущие колеса 7 (показано только одно). Пар поступает в турбину 1 по трубе 8, а отработанный
пар поступает в смесительный конденсатор, выполненный в виде эжекторного конденсатора 9.
Конденсирующаяся вода поступает туда по трубе 10. Конденсат и конденсированная вода, то есть 50-й выпуск
из конденсатора 9, поступают в пространство 11 контейнера, разделенного на две секции [1, 12], который
сообщается с атмосферой через трубку 13. По трубопроводу 55 12a питательная вода для парового котла (не
показан), подающего воду к приводной турбине 1, забирается - 6ff из камеры 12. Поскольку котел и система
подачи воды в котел не являются частью настоящего изобретения, их дальнейшее рассмотрение не
требуется. Насос 14 перекачивает из секции 12 часть смеси конденсата и конденсированной воды, которая
там собирается, в поверхностный охладитель по трубе 14а.
Соседние файлы в папке патенты