Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_396
.pdf
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174575.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174575&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174575A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования в держателях инструмента для металлообрабатывающих станков.
Я, ОНД ги, РАРД, из Н"о.
99, Компания Cllaussée de Xersbeke, Forest-Bruxelles, ранее располагавшаяся по адресу: Grand rue, 97,
Charleroi-Nord, Belgium, граждане Бельгии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к держателям инструмента для токарных, долбежных, строгальных станков и
подобных устройств, в которых инструмент удерживается в нужном положении с помощью металлической
ленты, натяжение которой может регулироваться.
Целью изобретения является создание держателя инструмента, в котором инструмент будет подвергаться
только сжимающим нагрузкам, а металлическая лента не будет воспринимать никаких нагрузок. Еще одной
целью изобретения является обеспечение средств для мгновенной регулировки высоты инструмента.
Настоящее изобретение представляет собой держатель инструмента, в котором инструмент расположен
почти вертикально и упирается в элемент, расположенный на выступе держателя инструмента, причем
указанный элемент воспринимает все сжимающие напряжения.
Изобретение также включает в себя держатель инструмента, в котором инструмент располагается почти
вертикально и упирается в регулируемый элемент, так что высоту инструмента можно мгновенно
регулировать.
Инструменты, используемые в держателях, изготовленных в соответствии с изобретением, состоят из
коротких отрезков инструментальной стали, быстрорежущей стали или подобных ей, имеющих любое
стандартное поперечное сечение. Таким образом, короткие отрезки стальных прутков могут быть
использованы до конца.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку усовершенствованного держателя
инструмента в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 2 представлен разрез инструмента и держателя инструмента по линии А-В на рисунке 1.
Рисунок 3 представляет собой сечение по линии C-D рисунка 1.
На рисунках 4 и 5 показана модификация изобретения.
В конструктивном варианте, показанном на рисунках 1, 2 и 3: 1 — корпус держателя инструмента,
изготовленный из закаленной цементной стали прямоугольного сечения. В передней части инструмента
имеется выступ 2, в котором расположен винт 4, воспринимающий сжимающее напряжение, которому
подвергается инструмент 3 во время работы. Этот винт 4 (с рифленой головкой), ось которого совпадает с
осью выступа инструмента 3, при завинчивании или вывинчивании позволяет мгновенно установить режущую
кромку инструмента на желаемую высоту.
Инструмент 3 расположен почти вертикально непосредственно над носком 2 в своего рода углублении,
образованном на конце корпуса держателя инструмента. Форма этого углубления (квадратная, круглая,
ромбовидная и т. д.) определяется поперечным сечением используемого инструмента. 5 представляет собой
полосу из закаленной пружинной стали небольшой толщины, продольная ось которой перпендикулярна оси
инструмента. Эта лента закреплена в канавке глубиной, по меньшей мере равной толщине ленты,
образованной по бокам держателя инструмента 1. Ремень может скользить в этом пазу и обхватывает весь
держатель инструмента. Она также удерживает инструмент (форме которого она соответствует) и крепится
либо заклепками, такими как 7, либо электросваркой или иным способом в определенных точках к блоку 6 из
закаленной цементной стали, который имеет резьбовое отверстие для винта 8. Конец этого винта
предназначен для упирания в заднюю сторону корпуса держателя инструмента, в результате чего, когда этот
винт 8 ввинчивается в блок 6, последний будет скользить назад, и это движение будет распределяться между
двумя боковыми элементами зажима 5.
В результате передняя часть ремня будет с большой силой притягивать инструмент к держателю
инструмента.
Для использования усовершенствованного держателя инструмента, после установки держателя инструмента
в револьверную головку, первым делом необходимо слегка открутить винт 8, ослабив при этом ремень 5.
Затем с помощью винта 4 режущая кромка инструмента поднимается на желаемый уровень, после чего
инструмент фиксируется в нужном положении путем повторного затягивания винта 8.
На рисунках 4 и 5 показана модифицированная форма усовершенствованного держателя инструмента, в
которой стальная полоса 5 приклепана непосредственно к корпусу держателя инструмента I с помощью
заклепок 11. В этой модифицированной конструкции фиксация инструмента осуществляется не путем
оттягивания двух боковых элементов ремня назад, а между инструментом 3 и корпусом держателя
инструмента 1 расположен клиновидный стальной блок 9, на который воздействует винт 10, ввинчивающийся
в корпус держателя инструмента. Головка этого винта опирается на верхнюю поверхность клина 9. Когда винт
10 завинчивается, он толкает клин вниз, в результате чего инструмент выдвигается вперед. Это последнее
движение вызывает натяжение стальной ленты 5 до тех пор, пока инструмент, наконец, не будет надежно
зафиксирован между лентой и клином 9. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я заявляю, это: 1. Инструментальный держатель для
токарных, долбежных, строгальных станков и подобных устройств, впервые упомянутых здесь, в котором
инструмент располагается почти вертикально и упирается в элемент, расположенный на выступе
инструментального держателя, причем этот элемент воспринимает все сжимающие напряжения.
2.
Инструментальный держатель для токарных, долбежных, строгальных станков и подобных устройств,
впервые упомянутых здесь, в котором инструмент располагается почти вертикально и упирается в
регулируемый элемент, что позволяет мгновенно регулировать высоту инструмента.
2. Усовершенствованный держатель инструмента, впервые упомянутый выше, по существу описан и
проиллюстрирован на прилагаемых чертежах.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174576.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174576&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174576A
[]
20-0TE. – Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): январь. 26, 1921.
174,576 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 8, 1921. № 32,999/21, Полный комплект
не принят.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в высокочастотной телефонии.
Мы, GESELLSCHAFT 'Ff5R DRAHTLOS1;; TELEGRtIlrHIn, M.B.I., компания, зарегистрированная в соответствии
с законодательством Германии, расположенная по адресу: 9, Tempelliofer Ufer, Berlin, Germany, A5, и
TERMANN GEWECKE, расположенная по адресу: Nowawes.
Германия, подданные Германии, настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем документе! Примечание: Данное
изобретение относится к системам высокочастотной телефонии, в которых линии, используемые для
передачи мощных токов, применяются в качестве проводников высокочастотных колебаний. Обнаружено, что
эти линии имеют ряд собственных частот колебаний — основную и гармоническую.
Согласно данному изобретению, в качестве несущей волны используется волна, имеющая частоту основной
частоты или одной из гармоник, что позволяет получить большую эффективность, чем если бы несущая
волна не была настроена на одну из собственных длин волн 25 линии.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы предлагаем, представляет собой: систему высокочастотного телетелефонного сигнала по линиям
электропередачи с большим током, в которой резонансная волна настроена на одну из собственных длин
волн линии. 35 Датировано 10 декабря 1921 года.
CARPMIAELS, RANSFORD & INEWTON, агенты заявителей, 24, Southampton Buildings, Лондон, 40 W. C. 2.
[Цена 1/3/ A11 Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love d; Malcomson, Ltd. -
1923.]
НИЗКОЕ КАЧЕСТВО i 11.. i Y.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174577.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174577&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174577A
[]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
НИЗКОЕ КАЧЕСТВО. Дата проведения конвенции (Франция): январь. 27, 1921. Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): Doec. 13, 1921. № 33,544/21.
fnmnptso Annpntfod! dunp 1.i 15.92 -1 rl! Все п а.
Александр Гросс, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: 15, улица Спонлини, Париж,
Франция, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию различных процессов, используемых в настоящее
время для приготовления кофе, и его целью является устранение определенных недостатков существующих
процессов и получение обжаренного кофе улучшенного качества.
Зелёные кофейные зерна, поступающие из стран-производителей, как правило, проходят различные виды
обработки перед обжаркой, главным образом заключающиеся в удалении многочисленных примесей, таких
как повреждённые зерна, кусочки древесины и т. д.
После этих операций кофе обычно обжаривают в специально оборудовании.
Однако было предложено подвергнуть сырые кофейные зерна предварительной сушке, а затем подвергнуть
высушенные таким образом зерна обычной обжарке.
Согласно настоящему изобретению, после того, как очищенные зеленые кофейные зерна подвергнуты
указанной предварительной сушке, с зерен удаляют кожицу в любом подходящем известном устройстве,
таком как веяльная машина, после чего обработанные таким образом кофейные зерна поступают в обычную
камеру обжарки.
i. Предварительная операция по удалению из зеленых кофейных зерен путем испарения содержащейся в них
влаги, при этом доля указанной влаги варьируется от 12 до 15%, может быть проведена при температуре от
30 до 700 °C в печах горячего воздуха известного типа, не имеющих особых особенностей, например, в печах,
аналогичных тем, которые используются для сушки фасоли. Редлхилл: Напечатано для Статуи Его
Величества [Цена 1/-] ИНФОРМАЦИЯ.
Факторы производства кофе.
бобы, и это занимает не более 10 минут, но этот этап в процессе 45 не является частью изобретения.
Главная особенность процесса заключается в сушке зерен зеленого кофе методом силелоино после
предварительной сушки и перед обжаркой. 550 Указанная оболочка, затвердевшая в результате
предварительной сушки, легко отделяется в веялке или другом известном устройстве, подходящем для этой
операции. Этот этап важен в процессе, поскольку, если не устранить указанные 55 навыков, кофе приобретет
неприятный привкус.
В конечном итоге, обжарочный аппарат получает из него сухой кофе, лишенный всех природных или
случайных примесей; и кофе, поставляемый для употребления, обладает концентрированным ароматом и
улучшенным вкусом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1 1. Способ приготовления кофе, включающий предварительную сушку очищенных
зеленых кофейных зерен, характеризуется тем, что после указанной сушки с зерен удаляется кожица в любом
подходящем известном устройстве, таком как веяльная машина, после чего обработанные таким образом
кофейные зерна подаются в обычную камеру обжарки.
2.
Кофе, полученный в результате процесса
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174578.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174578&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174578A
[]
Спецификация P AT9NT
Дата проведения конвенции (Германия): январь. 25, 1921.
174,578 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 15, 7927, № 33,801/21.
Полностью принято: 15 мая, 7923, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области пароконденсатных установок и связанные с ними вопросы.
Мы, Карл Метцгер и Эвальд Лу, оба немецкие подданные, проживающие по адресу: Андрештрассе, 2,
Мюнхен, Германия, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к пароконденсатным аппаратам, таким как пароконденсаторы
противоточного типа, например, описанные в описании нашего патента № 163970.
Работа конденсатора зависит от скорости прохождения или передачи тепла, которая достигает максимума в
момент первой встречи двух теплоносителей, разделенных промежуточной стенкой, для осуществления
теплообмена. Таким образом, передача тепла в противоточных аппаратах происходит лучше, чем в аппаратах
с перекрестным или параллельным током. В барометрических или струйных конденсаторах вакуум и,
следовательно, эффективность конденсатора повышаются в соответствии с высотой падения капель.
Благодаря настоящему изобретению достигаются преимущества барометрического конденсатора без
неудобств, связанных с его длиной.
Согласно настоящему изобретению, конденсатор указанного типа характеризуется тем, что перед
конденсатором установлена сопловая пластина для преобразования энергии давления отходящего пара в
кинетическую энергию.
Контейнер может быть выполнен в виде цельного теплоотражателя, внутри которого может располагаться
черное тело подходящей формы, а охлаждающая жидкость может подаваться по трубе, установленной
внутри или на поверхности черного тела, так что труба подвергается воздействию поступающих струй пара,
тепловых лучей от черного тела и отраженных тепловых лучей от контейнера.
[Цена 1/-] Таким образом, скорость теплопередачи увеличивается за счет повышения скорости отходящего
пара, требуется меньшая охлаждающая поверхность, что приводит к увеличению скорости потока
охлаждающей воды при том же давлении и дальнейшему повышению скорости теплопередачи. Улучшенная
скорость теплопередачи позволяет изготовить аппарат 65 заданной мощности на гораздо меньшей площади,
чем это было раньше.
Теплопоглощающий и теплопередающий элемент установлен в контейнере таким образом, что между
элементом и контейнером имеются лишь тонкие сопловые отверстия. Верхнее и нижнее пространства
контейнера соединены друг с другом исключительно посредством этих отверстий для сопел. Нижняя часть
контейнера (65) соединена с водяным насосом для откачки конденсата. Кроме того, нижнее пространство
можно опорожнить, используя отходящую охлаждающую воду в качестве эжектора под углом 70 градусов.
Нижняя часть черного корпуса выполнена в виде водяной рубашки, в которую поступает охлаждающая вода,
чтобы передать свою начальную температуру выходящему конденсату и тем самым предотвратить 7
5-кратное образование пара.
Один из вариантов изобретения показан на прилагаемом чертеже, на котором изображен пароконденсатор,
сконструированный в соответствии с изобретением.
В нижней части 1 вакуум создается за счет эжекторного эффекта и с помощью насоса. Отработанный пар,
поступающий в 10, стремится пройти в 1; однако 85 он должен пройти через сопловую пластину 9. Эта
сопловая пластина изготовлена из хорошо проводящего тепло материала, например, меди, и имеет
отверстия, выполняющие функцию сопел. 90 Количество и размер отверстий определяются объемом
обрабатываемого пара. Поскольку в точке 1 существует частичный вакуум, энергия давления отработанного
пара, проходящего через сопла, преобразуется в кинетическую энергию, и он будет воздействовать на точки 5
и 8 со значительно большей скоростью. Точки 5 и 8 являются поглотителями тепла. В точке 5 охлаждающая
вода течет с высокой скоростью. Точка 8 представляет собой черное тело, изготовленное, например, из
чугуна или стали, имеющее шероховатую внешнюю поверхность, обработанную для придания ей черного
покрытия, и имеющее форму конуса, который может быть как сплошным, так и полым. Труба 5 может быть
либо утоплена в канавке, образованной на поверхности черного тела, если последнее является сплошным,
либо может располагаться на поверхности, как показано на чертеже.
Таким образом, черное тело будет легко поглощать тепло и отдавать его трубе⁵ или излучать его на
отражающую поверхность 2, от которой тепло отражается на и так далее.
Контейнер 2 является непроводником тепла и имеет теплоотражающую внутреннюю поверхность, и может
быть изготовлен, например, из фаянса или фарфора, с глазурованной внутренней поверхностью. Или же она
может состоять из двух металлических контейнеров, расположенных на некотором расстоянии друг от друга
таким образом, чтобы между ними существовала воздушная рубашка или вакуум, при этом внутренний
контейнер имеет полированную поверхность. Внутренняя форма контейнера 2 устроена таким образом, что
отраженные тепловые лучи соприкасаются с черным телом.
3.5 Охлаждающая вода поступает через трубу 4, протекает через трубу 7 и трубу 5, расположенную внутри
корпуса 8, а затем выходит через трубу 6. Труба 6 выполнена в виде эжектора, чтобы посредством
выходящей охлаждающей воды производить откачку из нижней части 1 и ускорение конденсата из верхней
части 1 в нижнюю часть 1.
— Нам известно, что ранее предлагалось использовать охлаждающую воду, поступающую из поверхностного
конденсатора, для отвода воздуха из конденсатора путем пропускания его через эжектор.
Это ускорение увеличивается за счет соединения корпуса 7 с контейнером 2 через соединительный элемент,
образующий патрубки, так что между верхней и нижней частями 1 поддерживается существенная разница
давлений. Причина такой компоновки в том, что в контейнере преобладает различное давление. Ниже
сопловой пластины 9 происходит снижение давления. При прохождении пара через отверстие 9,
воздействующего на отверстие 5, возникает давление, и происходит конденсация.
Образовавшийся при этом конденсат заполняет форсунки 11, и, поскольку на него сверху оказывается
давление, он вынужден переходить в нижнюю часть 165, так как там преобладает пониженное давление.
Нижняя часть черного тела вдавливается в камеру, и через нее проходит охлаждающая вода перед подачей в
трубу А, так что самая низкая температура охлаждающей воды передается в нижнюю часть камеры,
прилегающую к пространству 1, и предотвращается превращение конденсата в пар, тем самым поддерживая
максимально возможный вакуум. Выходное отверстие 75 (3) подключено к насосу для откачки конденсата.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы утверждаем, это: 1. Конденсатор противоточного типа hlxvino имеет охлаждающую трубу thlii.gli
wbich. (жидкость oolimlOy подается с высокой 85 v-элоцитв, ill w-hicli перед конденсатором установлена
сопловая пластина для преобразования энергии давления отработанного пара в кинетическую энергию (V.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174579.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174579&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174579A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): январь. 28, 7921.
174,579 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 16, 1921. № 33,961/21.
Завершено: февраль. 15, 1923.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в пеналах.
Я, Роберт Гюстав Лефортье, гражданин Французской Республики, инженер, проживающий по адресу: улица
Альбуи, 6, Париж, Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является усовершенствованный пенал, конструкция которого позволяет
полностью разбирать его на части и состоит из взаимозаменяемых элементов, что обеспечивает легкую
замену каждой из этих частей в случае ее износа или повреждения.
Пенал состоит из двух или более частей, образующих единое целое, длина которого может изменяться в
зависимости от длины используемого грифеля и пропорционально износу последнего; одна из этих частей
имеет форму просверленного корпуса, в котором может скользить грифель; другая часть, содержащая
резьбовой или гладкий стержень, который служит для перемещения грифеля, может представлять собой
одинарную оболочку, скользящую по первой части, или состоять из конических или цилиндрических
телескопических элементов; в обоих случаях конец этой второй части может приближаться к первой части
одновременно с тем, как стержень проталкивает грифель через отверстие последней.
Еще одна особенность заключается в том, что подвижный стержень имеет резьбу и ввинчивается в нижнюю
часть корпуса, содержащего провод, так что для точного перемещения последнего вперед или назад
достаточно просто повернуть его.
Кроме того, указанный стержень может быть с успехом выдвинут за конец жесткой или телескопической
оболочки и согнут в форме крючка или подобного элемента, что позволит подвесить карандаш-удобство и
предотвратит его скатывание при размещении на плоской поверхности.
В качестве примера на прилагаемом чертеже показаны два варианта конструкции изобретения, на котором:
[Цена 1-] Фиг. 1 представляет собой продольный разрез одного из вариантов конструкции.
На рис. 2 представлен продольный разрез 50-й второй формы, где 1 обозначает оболочку или отверстие,
окружающее вывод 2, который может свободно скользить внутри него. Передний конец отверстия этого
корпуса гладкий, как показано на рисунке 9, а задний конец 55 частично имеет резьбу, как показано на рисунке
11, для направления резьбового стержня 4, и в резьбовую часть 12 ввинчивается пробка 3, которая имеет
резьбовое отверстие и снабжена кнопкой управления 60 10. Через эту втулку проходит резьбовой стержень 4,
передний конец которого выполнен в виде небольшой разрезной втулки 5, в которую плотно вставлен
внутренний конец провода. На внешнем конце 65 резьбового стержня закреплен упор 6, прилегающий к
основанию оболочки 7, которая снабжена прорезью и скользит с небольшим трением по оболочке 1; кнопка 10
входит в зацепление с прорезью 15 70.
Оболочка крепится к стержню 4 с помощью гайки 13 и контргайки 14.
Стержень 4, упор 6 и гайки 13 и 14 вращаются одновременно и могут перемещаться в продольном
направлении одновременно.
Напротив, оболочка 7 обязана перемещаться в продольном направлении вместе с указанными выше
номерами 4, 6, 13 и 14, но не вращается вместе с ними, поскольку ее основание не удерживается под углом 80
градусов между упором 6 и гайкой 14.
Пенал максимально выдвинут, когда вставлен новый грифель, а оболочка 7 полностью выдвинута, как
показано на рисунках. По мере износа провода 85 достаточно открутить на четверть оборота втулку или
пробку 3, а затем повернуть стержень 4, чтобы вкрутить его в пробку 3; это продвинет провод вперед по мере
необходимости и компенсирует его износ. Неподвижная оболочка 7 будет следовать за стержнем 4, так что
вся длина пенала будет постепенно уменьшаться. При обратном движении -l-1 --- -1, ' i j -- -l t:
Свинец будет втянут обратно в оболочку.
Стержень может быть выдвинут за пределы оболочки 7 и согнут в форме крюка 8 соответствующей формы.
Этот крючок con56 может использоваться как зажим для кармана или быть модифицирован для крепления к
кольцу и т. д.; он также предотвращает скатывание пенала и, таким образом, исключает частые падения, а
также облегчает вращение стержня 4.
В модифицированной конструкции, показанной на рис. 2, жесткая оболочка 7 заменена рядом
телескопических элементов 7a 7b 7C 7d 7e 7f конической или цилиндрической формы, первый из которых
крепится к упору или пробке 6, а последний — к втулке 3, так что вся комбинация этих элементов
соответственно укорачивается по мере дальнейшего ввинчивания стержня 4 во втулку 3.
Способ крепления заглушки 6 к стержню 4, оболочки 7 к заглушке 6 или элементов 7a и 7' к частям 6 и 3,
конечно, может быть любым, хотя предпочтительнее крепить все эти части легкосъемным способом,
например, с помощью винтов.
Можно предположить, что для изготовления различных элементов пенала могут использоваться подходящие
материалы, такие как металлы, целлулоид, вуаль, дерево и т. д.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174580.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174580&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174580A
[]
[Шестое издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Германия)! Янв. 27, 1921.
174,580 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве)! Декабрь. 20, 1921. № 34,237/21.
Завершено: Янв. 25, 1923.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования процесса закалки стальных сплавов.
Мы, компания FRIED KRupp AxT1 ENGESELLSCRAFT, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии, расположенная в Эссене, в Республике Германия, и являющаяся
производителем литых изделий из стали, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к упрочнению стальных сплавов путем азотирования. Уже известно, что
азотирование проводится при такой высокой температуре, что образуются краевые слои, состоящие
преимущественно из нитрида железа. Однако такие краевые слои хрупкие, склонны к отслаиванию и,
следовательно, не обеспечивают поверхностей, пригодных для деталей, подвергающихся сильным нагрузкам.
Целью данного изобретения является устранение этого недостатка.
Изобретение основано на открытии того, что стальные сплавы, поглотившие азот, подвергаются
перитектоидальному превращению, которое происходит при температуре около 580 °C. Если азотирование
происходит ниже температуры перитектоидального превращения, концентрация азота остается ниже
предела, при котором образуются хрупкие слои нитрида. В этом случае сталь получает азот в виде твердого
раствора на определенную глубину, а не преимущественно в виде нитрида железа, как в известном процессе.
Образовавшийся краевой слой обладает текстурой, имеющей характерные черты текстуры упрочнения стали
(мартенсита), и, следовательно, приобретает высокую степень твердости. Переход от твердого краевого слоя
к сердцевине происходит довольно плавно, и, следовательно, краевой слой не имеет тенденции к
отслаиванию. Твердость медленно уменьшается по направлению к сердцевине пропорционально
уменьшению содержания азота.
Описанный выше процесс подходит только для легированных сталей; обычные углеродистые стали не
приобретают значительной твердости при воздействии веществ, выделяющих азот, таких как, например,
аммиак. Было установлено, что данный процесс особенно подходит для применения к таким тройным и
четверным стальным сплавам, которые содержат алюминий, хром, марганец или кремний по отдельности или
в любой желаемой комбинации. Особое увеличение твердости происходит, когда один из
вышеперечисленных элементов присутствует в количестве всего нескольких процентов.
Так, например, твердость по Бринеллю легированной стали, содержащей 0,39% C и 2,88% Cr, повышается
при нагреве в потоке аммиака при температуре 5000 °C с 282 до 471 °C. Твердость легированной стали,
содержащей 0,44% C и 1,07% Mn.
Содержание хрома увеличилось на 1,93% при той же обработке с 298 до 500.
Нам известно о британском патенте №.
19,493 1906 г. н.э. и не претендует ни на что из описанного или заявленного в нем.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, — это: 1. Способ упрочнения стальных сплавов азотированием, характеризующийся тем,
что азотирование происходит при температуре, которая находится ниже предела, при котором стальной сплав
претерпевает перитектоидное превращение после приема азота.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174581.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174581&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174581A
[]
Соседние файлы в папке патенты